雙氧水生產(chǎn)污水處理正常操作

雙氧水生產(chǎn)污水處理常操作第一節(jié)

準(zhǔn)備工作⑴10％·O水溶液的制備將50kg硫酸亞經(jīng)手孔加入硫酸亞鐵配制釜中，再加一次水升開動攪拌器使硫酸亞鐵溶解，而后用酸亞鐵泵將配備好的溶液入硫酸亞鐵計(jì)量槽中。⑵10％HSO溶液的配制4因用量較少，故可用98%硫酸在試驗(yàn)室配制好后送至工段備用。⑶10％石灰乳的制稱取熟石灰50kg入灰乳配制釜內(nèi)加水500升，啟動攪拌器，直至物呈均勻乳濁液為止。而后用石灰乳泵將配制好的石灰乳送石灰乳計(jì)量槽待用。⑷陰、陽離子高分子絮凝劑溶的配制分別稱取陰、陽離子分子絮凝劑各0.05kg，分別加入兩個(gè)搪瓷桶內(nèi)，再加純水?dāng)?，使之完全溶解，即為陰、陽離子高分子絮凝劑溶液。每次配量勿超過天的用量。⑸過氧化氫的準(zhǔn)備依次開啟過氧化氫計(jì)槽的放空閥及進(jìn)料閥，將殘液池

中氧化殘液送入其中控制其液面位于3/4處，而后關(guān)閉進(jìn)料閥門。第二節(jié)

廢水處理步驟⑴水處理前，先別從污水池和殘液池中取樣分析，測定COD、過氧化氫含量及值。⑵開啟污水泵前，將泵頭及進(jìn)水管內(nèi)充滿水。自污水池將廢水送入污水應(yīng)釜，約，根據(jù)廢水水質(zhì)用殘液泵按要求送入部分液，使混合廢水的水質(zhì)分析結(jié)果大致如下COD為1000～污水氧化氫含量為，PH值為～7（反應(yīng)器中雙氧水濃不應(yīng)超過2％⑶處理5m3上述混廢水為例，經(jīng)手孔向反應(yīng)器內(nèi)分批加入10%的硫酸溶（一般為～10L節(jié)混合廢水的PH值為右硫酸亞鐵計(jì)量槽將硫酸鐵溶液50L加入反應(yīng)器中，于常下反應(yīng)0.5時(shí)。⑷向反應(yīng)器中加硫酸亞鐵溶液30L后從過氧氫計(jì)量槽向污水反應(yīng)加入過氧化氫溶液3L繼續(xù)反0.5小時(shí)。此操作重復(fù)兩。⑸啟動石灰乳計(jì)量的攪拌，向污水反應(yīng)釜中分批加入石灰乳，至廢水的PH值7～8。⑹反應(yīng)結(jié)束后，向水反應(yīng)釜中依次加入陽離子型和

陰離子型高分子絮凝5L，攪拌～5分，而后開啟污水反應(yīng)釜底部閥門，將應(yīng)液放入沉降池。⑺應(yīng)液靜止澄清1～小時(shí)，取層清夜分析，若分析數(shù)據(jù)合格（COD≤200mg/L，PH=7～，O0mg/L2則可將上層清夜排入水道。下層污泥送入壓濾機(jī)脫水，濾液直接排入下水道，污泥濾餅送入工業(yè)垃圾堆放。個(gè)別情況下，如果處后的污水COD不格，可能是過氧化氫分解不完全致，可在沉降池（X503AB中多放一段時(shí)間待過氧化分解完全后分析COD經(jīng)上述處理后的COD如果仍不格，可返回污水池（X502A）重新處理，直至合格為止注意：混合廢水經(jīng)處后，若其中的過氧化氫未完全分解，將影響后步的COD