客貨共線鐵路橋涵工程6x32m大橋連續(xù)梁施工方案

目錄/r/nTOC\o"1-2"\h\z\u/r/n/r/n/r/n/r/n1/r/n、編制依據(jù)及編制范圍/r/n /r/n/r/n1/r/n/r/n/r/n/r/n1.1/r/n編制依據(jù)/r/n /r/n/r/n1/r/n/r/n/r/n/r/n1.2/r/n編制原那么/r/n /r/n/r/n1/r/n/r/n/r/n/r/n1.3/r/n編制范圍/r/n /r/n/r/n2/r/n/r/n/r/n/r/n2/r/n、工程概述/r/n /r/n/r/n2/r/n/r/n/r/n/r/n2.1/r/n工程簡(jiǎn)介/r/n /r/n/r/n2/r/n/r/n/r/n/r/n2.2/r/n工程地質(zhì)特征/r/n /r/n/r/n3/r/n/r/n/r/n/r/n2.3/r/n水文特征/r/n /r/n/r/n3/r/n/r/n/r/n/r/n2.4/r/n交通條件/r/n /r/n/r/n3/r/n/r/n/r/n/r/n2.5/r/n氣候特征/r/n /r/n/r/n3/r/n/r/n/r/n/r/n2.6/r/n主要工程數(shù)量/r/n /r/n/r/n4/r/n/r/n/r/n/r/n3/r/n、施工部署與資源配置/r/n /r/n/r/n4/r/n/r/n/r/n/r/n3.1./r/n施工隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分/r/n /r/n/r/n4/r/n/r/n/r/n/r/n3.2/r/n主要材料配置/r/n /r/n/r/n6/r/n/r/n/r/n/r/n4/r/n、連續(xù)梁施工方案/r/n /r/n/r/n8/r/n/r/n/r/n/r/n4.1/r/n現(xiàn)澆梁施工方案/r/n /r/n/r/n13/r/n/r/n/r/n/r/n4.2/r/n橋面系施工/r/n /r/n/r/n42/r/n/r/n/r/n/r/n4.3/r/n線形控制/r/n /r/n/r/n51/r/n/r/n/r/n/r/n5/r/n、施工進(jìn)度方案/r/n /r/n/r/n52/r/n/r/n/r/n/r/n5.1/r/n進(jìn)度指標(biāo)、工期安排/r/n /r/n/r/n53/r/n/r/n/r/n/r/n5.2/r/n工期保證措施/r/n /r/n/r/n53/r/n/r/n/r/n/r/n6/r/n、工程質(zhì)量管理/r/n /r/n/r/n55/r/n/r/n/r/n/r/n6.1/r/n主要管理目標(biāo)/r/n /r/n/r/n55/r/n/r/n/r/n/r/n6.2/r/n質(zhì)量目標(biāo)/r/n /r/n/r/n55/r/n/r/n/r/n/r/n6.3/r/n施工組織機(jī)構(gòu)/r/n /r/n/r/n55/r/n/r/n/r/n/r/n6.4/r/n質(zhì)量管理組織體系/r/n /r/n/r/n56/r/n/r/n/r/n/r/n6.5/r/n質(zhì)量保證措施/r/n /r/n/r/n57/r/n/r/n/r/n/r/n7.1./r/n平安目標(biāo)/r/n /r/n/r/n58/r/n/r/n/r/n/r/n7.2./r/n平安保證措施/r/n /r/n/r/n58/r/n/r/n/r/n/r/n8/r/n、環(huán)水保管理/r/n /r/n/r/n60/r/n/r/n/r/n/r/n8.1./r/n環(huán)境保護(hù)措施/r/n /r/n/r/n60/r/n/r/n/r/n/r/n8.2./r/n水土保護(hù)措施/r/n /r/n/r/n65/r/n/r/n/r/n/r/n9/r/n、文明施工/r/n /r/n/r/n66/r/n/r/n/r/n/r/n9.1./r/n文明施工目標(biāo)/r/n /r/n/r/n66/r/n/r/n/r/n/r/n9.2./r/n文明施工管理/r/n /r/n/r/n67/r/n/r/n/r/n/r/n9.3./r/n文明施工措施/r/n /r/n/r/n67/r/n/r/n/r/n/r/n10/r/n、保證措施/r/n /r/n/r/n68/r/n/r/n/r/n/r/n10.1./r/n冬季施工措施/r/n /r/n/r/n68/r/n/r/n/r/n/r/n10.2./r/n夏季施工措施/r/n /r/n/r/n69/r/n/r/n/r/n/r/n10.3./r/n雨季施工措施/r/n /r/n/r/n70/r/n/r/n/r/n/r/n10.4./r/n預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案/r/n /r/n/r/n71/r/n/r/n/r/n/r/n11/r/n、與相關(guān)方的協(xié)調(diào)配合工作/r/n /r/n/r/n76/r/n/r/n/r/n/r/n12/r/n、引用的設(shè)計(jì)文件與施工標(biāo)準(zhǔn)/r/n /r/n/r/n76/r/n/r/n/r/n/r/n12.1./r/n建設(shè)單位文件/r/n /r/n/r/n76/r/n/r/n/r/n/r/n12.2./r/n設(shè)計(jì)文件/r/n /r/n/r/n77/r/n/r/n/r/n/r/n12.3./r/n施工標(biāo)準(zhǔn)/r/n /r/n/r/n77/r/nxx/r/n大橋〔6x32〕m連續(xù)梁/r/n專項(xiàng)施工方案/r/n1、編制依據(jù)及編制/r/n范圍/r/n1.1編制依據(jù)/r/n?客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南?TZ203/r/n—/r/n2021/r/n；/r/n1.1.2?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10424-2021〕；/r/n1.1.3?鐵路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?；/r/n1.1.5?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?〔第2版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社〕；/r/n1.1.6?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?〔人民交通出版社〕；/r/n1.1.7?材料力學(xué)第三版?〔西南交通大學(xué)出版社〕；/r/n1.1.8?新建/r/nxx/r/n常鐵路線/r/nxx/r/n大橋施工圖〔/r/nxx/r/n常施橋-132〕?、?/r/nxx/r/n常施橋參-24?。/r/n1.1.9本單位施工現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)與管理水平以及工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)和科技成果；/r/n1.1.10現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查報(bào)告。/r/n1.2編制原那么/r/n1/r/n嚴(yán)格遵守國(guó)家、鐵道部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、驗(yàn)收等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/r/n。/r/n2/r/n全面響應(yīng)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙要求/r/n。/r/n3/r/n確保施工/r/n質(zhì)量、/r/n工期/r/n和平安。/r/n4/r/n爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程/r/n。/r/n5/r/n堅(jiān)持文明施工，注重環(huán)/r/n境/r/n保/r/n護(hù)/r/n和水土保持/r/n。/r/n6/r/n力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合/r/n。/r/n1.3編制/r/n范圍/r/n本方案適應(yīng)于/r/nxx/r/n常鐵路QZCZQ-9標(biāo)/r/nxx/r/n大橋6x32m連續(xù)梁施工。里程為DK276+949.05～DK277+142.45，7#～13#墩連續(xù)梁施工。/r/n2、工程概述/r/n2.1工程/r/n簡(jiǎn)介/r/nxx/r/n大橋全長(zhǎng)0.507.66Km，起訖里程DK276+714.55～DK277+222.21。該橋位于常德市桃源縣境內(nèi)。/r/nxx/r/n大橋連續(xù)梁中心里程DK277+045.75，跨度為6X32m，連續(xù)梁最高墩身為8號(hào)墩，高度為29.5米，梁體采用支架現(xiàn)澆法澆筑施工。/r/n梁體采用的等高度變截面箱梁，一聯(lián)總長(zhǎng)193.2m，邊支座中心至梁端距離0.6m，計(jì)算跨度為〔32+32+32+32+32+32〕m，箱梁截面采用單箱單室直腹板，箱梁中心處梁高為2.792m。本連續(xù)梁采用A型梁，梁寬12m，底寬6m，懸臂長(zhǎng)3m，頂板厚0.38~0.68m，底板厚0.3~0.6m，腹板厚0.5~1m，邊支座及中支座中心橫向間距均為4.8m，全聯(lián)在中支點(diǎn)和邊支點(diǎn)處設(shè)置七道橫隔板，橫隔板均設(shè)過(guò)人洞，中支點(diǎn)處橫隔梁厚1.5m，邊支點(diǎn)橫隔梁厚1.3m。箱梁兩側(cè)腹板與頂?shù)装逑嘟惶幘捎脠A弧倒角過(guò)渡。/r/n梁體設(shè)計(jì)為縱、橫向預(yù)應(yīng)力體系，縱向按全預(yù)應(yīng)力構(gòu)件設(shè)計(jì)。縱、橫向預(yù)應(yīng)力采用鋼絞線。/r/n2.2工程地質(zhì)特征/r/n橋址區(qū)第四系全新統(tǒng)沖擊粉質(zhì)黏土〔Q4〕，軟塑-硬塑，II級(jí)普通土。白堊系上統(tǒng)上組砂巖夾泥巖〔K22〕，砂巖中厚層狀構(gòu)造，泥巖薄層狀構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，節(jié)理較發(fā)育，風(fēng)化層，IV級(jí)軟石，/r/nσ/r/n0=400kpa，完整巖石，IV級(jí)軟石，/r/nσ/r/n0=600kpa，碎裂巖，IV級(jí)軟石，/r/nσ/r/n0=600kpa。/r/n2.3水文特征/r/n沿線地表水系發(fā)育，水質(zhì)良好，對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。地下水以基巖裂隙水為主，沖溝內(nèi)為第四系孔隙水，水位埋深2～4m，水質(zhì)良好，對(duì)混凝土不具侵蝕性。/r/n2.4交通條件/r/nxx/r/n大橋6x32m連續(xù)梁位于常德市桃源縣/r/nxx/r/n，施工道路主要通過(guò)S227省道，鄉(xiāng)村道路直接進(jìn)入連續(xù)梁施工現(xiàn)場(chǎng)，交通運(yùn)輸條件便利。/r/n2.5氣候特征/r/n據(jù)桃源縣氣象資料顯示：沿線屬中亞熱帶山地季風(fēng)濕潤(rùn)型氣候，氣候溫和，四季清楚。年平均氣溫16.6/r/n℃/r/n，最冷月〔一月〕平均4.5/r/n℃/r/n，最熱月〔七月〕平均28.4/r/n℃/r/n，極端最高氣溫40.6/r/n℃/r/n，極端最低氣溫-15.8/r/n℃/r/n。年平均降水量1437.2mm，年最大降雨量2167.2mm，年最小降雨量837.9mm，降水多集中在4-9月，約占全年降水量的70%。年平均蒸發(fā)量1183.3mm。年平均風(fēng)速2.1m/s，最大風(fēng)速19.3m/s〔瞬時(shí)〕。/r/n2.6主要工程數(shù)量/r/n表2-3連續(xù)梁主要工程數(shù)量表/r/n序號(hào)/r/n工程工程/r/n單位/r/n合計(jì)/r/n1/r/nφ/r/n1.25m鉆孔樁/r/n根/m/r/n66/1514/r/n2/r/n承臺(tái)砼/r/nm/r/n3/r/n1987.2/r/n3/r/n墩柱數(shù)量/r/nm/r/n3/r/n4093.8/r/n4/r/n連續(xù)梁長(zhǎng)度/r/nm/r/n195.6/r/n3、施工部署與資源配置/r/n3.1.施工隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分/r/n為使工程平安、優(yōu)質(zhì)、快速地完成，公司專門選派一批工作能力強(qiáng)且有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的施工人員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工。按照鐵道部關(guān)于推進(jìn)架子隊(duì)/r/n“/r/n1152〞管理模式，龍?zhí)洞髽蜻B續(xù)梁由第二架子隊(duì)負(fù)責(zé)。由張春賢任現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，谷城岳任技術(shù)主管，質(zhì)檢員聶彬彬，平安員張守林，技術(shù)員王震,試驗(yàn)員周震，材料員楊瑞，領(lǐng)工員謝福生，班組長(zhǎng)方勇?，F(xiàn)場(chǎng)施工在分部各部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管嚴(yán)格把關(guān)。/r/n3.1.1勞動(dòng)力組織/r/n根據(jù)本工程的工程量及施工進(jìn)度方案，進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一調(diào)度、有目標(biāo)、分階段地安排施工人員進(jìn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行各種施工、技術(shù)準(zhǔn)備工作，完善場(chǎng)地建設(shè)及辦公生產(chǎn)設(shè)施，最短時(shí)間內(nèi)展開(kāi)正常施工生產(chǎn)，逐步掀起大干高潮的局面。勞動(dòng)力調(diào)配方案詳見(jiàn)：表3-1勞動(dòng)力方案表。/r/n表3-1勞動(dòng)力方案表/r/n序號(hào)/r/n工種/r/n人數(shù)/r/n序號(hào)/r/n工種/r/n人數(shù)/r/n1/r/n普工/r/n10/r/n7/r/n木工/r/n20/r/n2/r/n鋼筋工/r/n20/r/n8/r/n起重工/r/n4/r/n3/r/n電焊工/r/n4/r/n9/r/n機(jī)修工/r/n2/r/n4/r/n混凝土工/r/n15/r/n10/r/n電工/r/n1/r/n5/r/n鉆工/r/n8/r/n11/r/n架子工/r/n10/r/n6/r/n機(jī)械司機(jī)/r/n6/r/n12/r/n試驗(yàn)工/r/n1/r/n合計(jì)/r/n101人/r/n3.1.2機(jī)械配備/r/n表3-2機(jī)械設(shè)備表/r/n序號(hào)/r/n名稱/r/n單位/r/n數(shù)量/r/n備注/r/n1/r/n裝載機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n2/r/n發(fā)電機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n3/r/n吊車/r/n臺(tái)/r/n1/r/n4/r/n混凝土罐車/r/n臺(tái)/r/n8/r/n5/r/n汽車泵/r/n臺(tái)/r/n1/r/n6/r/n鋼筋運(yùn)輸車/r/n臺(tái)/r/n1/r/n7/r/n挖掘機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n8/r/n電焊機(jī)/r/n臺(tái)/r/n4/r/n9/r/n鋼筋彎曲機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n10/r/n鋼筋切斷機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n11/r/n鋼筋調(diào)直機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n12/r/n波紋管卷管機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n13/r/n電砂輪切割機(jī)/r/n臺(tái)/r/n1/r/n14/r/n穿心式千斤頂/r/n套/r/n5/r/n15/r/n電動(dòng)油泵/r/n套/r/n5/r/n16/r/n真空壓漿設(shè)備/r/n套/r/n1/r/n17/r/n水泥漿制漿設(shè)備/r/n套/r/n1/r/n18/r/n塔吊/r/n臺(tái)/r/n1/r/n19/r/n倒鏈2t/r/n個(gè)/r/n3/r/n3.2主要材料配置/r/n支架搭設(shè)材料/r/n表3-3支架材料表〔8#-9#墩跨〕/r/n序號(hào)/r/n梁段編號(hào)/r/n名稱/r/n規(guī)格/r/n單位/r/n數(shù)量/r/n備注/r/n1/r/n8#-9#跨/r/n鋼管立柱/r/nФ/r/n63*4000cm/r/n根/r/n112/r/nФ/r/n63*138cm/r/n根/r/n4/r/nФ/r/n63*114cm/r/n根/r/n8/r/nФ/r/n63*37cm/r/n根/r/n4/r/n2/r/n沙箱/r/n0.63*0.42cm/r/n套/r/n4/r/n3/r/n貝雷梁/r/n2711*150cm/r/n套/r/n5/r/n4/r/n槽鋼/r/n【16*537cm/r/n根/r/n24/r/n【16*634cm/r/n根/r/n24/r/n【16*337cm/r/n根/r/n32/r/n【16*477cm/r/n根/r/n32/r/n5/r/n工字鋼/r/n工40a*1350cm/r/n根/r/n8/r/n工22a*1350cm/r/n根/r/n45/r/n9#角鋼277cm/r/n根/r/n60/r/n9#角鋼323cm/r/n根/r/n56/r/n9#角鋼227cm/r/n根/r/n15/r/n9#角鋼275cm/r/n根/r/n14/r/n6/r/n方木/r/n15*15cm/r/n根/r/n160/r/n3.2.2連續(xù)梁工程數(shù)量/r/n6X32m雙線連續(xù)梁工程數(shù)量表/r/n工程工程/r/n名稱、部位及說(shuō)明/r/n單位/r/n工程數(shù)量/r/n橋

面

工

程/r/n防水層/r/nm/r/n2/r/n2090.4/r/n保護(hù)層/r/n/r/nm/r/n3/r/n110.5/r/nC40混凝土/r/n擋渣墻/r/nm/r/n3/r/n90.3/r/nHRB400鋼筋/r/nkg/r/n42555.9/r/nC40混凝土/r/n人行道欄桿及底座/r/nm/r/n3/r/n40.6/r/nQ235鋼材/r/nkg/r/n8072.3/r/nΦ/r/n60.3鋼管/r/nδ/r/n=3.8mm/r/nkg/r/n2056.4/r/nΦ/r/n48.3鋼管/r/nδ/r/n=3.5mm/r/nkg/r/n8002.4/r/nM16U形螺栓/母/r/n套/r/n388/776/r/nHRB400鋼筋/r/nkg/r/n10162.3/r/nHPB300鋼筋/r/nkg/r/n4269.7/r/nC55混凝土/r/n檢查平臺(tái)及接觸網(wǎng)牛腿/r/nm/r/n3/r/n46.4/r/nHRB400鋼筋/r/nkg/r/n9577.6/r/nHPB300鋼筋/r/nkg/r/n282.8/r/nPVC管(/r/nΦ/r/n160mm)/r/n橋面排水/r/nl=600mm/r/n個(gè)/r/n96/r/nPVC管蓋(/r/nΦ/r/n170mm)/r/n/r/n個(gè)/r/n96/r/nPVC彎頭(/r/nΦ/r/n160mm)/r/nl=300mm/r/n個(gè)/r/n96/r/nPVC彎頭(/r/nΦ/r/n100mm)/r/nl=250mm/r/n個(gè)/r/n96/r/nPVC管篦/r/n220X160X10mm/r/n個(gè)/r/n192/r/n鍍鋅M16螺栓/r/n防水伸縮縫/r/nL=160mm/r/n套/r/n68/r/nQ235鋼材/r/n剛壓板100x80x8mm/r/nkg/r/n221.2/r/n不等邊角鋼/r/n100x80x8mm/r/nkg/r/n197.4/r/nM16U螺母筒/r/n/r/n套/r/n68/r/n橡膠止水帶/r/n寬度420mm/r/nm/r/n23/r/n鋼蓋板/r/n/r/nkg/r/n743.8/r/n預(yù)應(yīng)力混凝土梁/r/nC55混凝土/r/n現(xiàn)澆〔包括鋸齒塊、楔形塊〕/r/nm/r/n3/r/n1957.6/r/nC55無(wú)收縮混凝土/r/n封錨/r/nm/r/n3/r/n14.1/r/n鋼絞線/r/n縱向/r/nΦ/r/ns/r/n15.2f/r/npk/r/n=1860Mpa/r/nkg/r/n89033.6/r/n橫向/r/nΦ/r/ns/r/n15.2f/r/npk/r/n=1860Mpa/r/nkg/r/n21676.8/r/n錨具/r/n縱向/r/nM15-12/r/n套/r/n256/r/nM15-9/r/n套/r/n40/r/n橫向/r/nM15-4/r/n套/r/n385/r/nM15-4p/r/n套/r/n385/r/n預(yù)應(yīng)力混凝土梁/r/n金屬波紋管/r/n縱向/r/n內(nèi)勁/r/nΦ/r/n90mm/r/nm/r/n6476.7/r/n橫向/r/n內(nèi)勁/r/nΦ/r/n70x19mm扁/r/nm/r/n4532.6/r/n普通鋼筋/r/nHPB300鋼筋/r/nkg/r/n21000/r/nHRB400鋼筋/r/nkg/r/n352852.3/r/nQ235鋼材/r/n進(jìn)入孔/r/nkg/r/n24.9/r/n6x32m連續(xù)梁支座/r/nTJQZ-/r/nⅡ/r/n〔/r/nⅢ/r/n〕-6000-DX-e100/r/n個(gè)/r/n2/r/nTJQZ-/r/nⅡ/r/n〔/r/nⅢ/r/n〕-6000-ZX-e100/r/n個(gè)/r/n2/r/nTJQZ-/r/nⅡ/r/n〔/r/nⅢ/r/n〕-25000-GD/r/n個(gè)/r/n1/r/nTJQZ-/r/nⅡ/r/n〔/r/nⅢ/r/n〕-25000-DX-e100/r/n個(gè)/r/n4/r/nTJQZ-/r/nⅡ/r/n〔/r/nⅢ/r/n〕-25000-HX/r/n個(gè)/r/n1/r/nTJQZ-/r/nⅡ/r/n〔/r/nⅢ/r/n〕-25000-DX-e100/r/n個(gè)/r/n4/r/n通風(fēng)孔〔內(nèi)徑/r/nΦ/r/n10cmPVC管，0.6m/個(gè)〕/r/n個(gè)/r/n96/r/n防震落梁措施/r/nHRB400鋼筋/r/nkg/r/n823.2/r/nQ235鋼板/r/nkg/r/n4420.8/r/nM24螺栓〔40Cr〔調(diào)質(zhì)〕/r/n套/r/n140/r/nΦ/r/n50//r/nΦ/r/n60套筒〔45號(hào)剛〔調(diào)質(zhì)〕〕/r/n套/r/n40/100/r/n檢查梯/r/nL75X75X8角鋼/r/nkg/r/n1136.2/r/nHPB300鋼筋/r/nkg/r/n530.8/r/n螺栓、螺帽/r/nkg/r/n74.2/r/nQ235鋼板/r/nkg/r/n396/r/n4、/r/n連續(xù)梁施工方案/r/n4.1施工總體方案及步逐/r/n連續(xù)梁/r/n梁體采取/r/n分段/r/n現(xiàn)澆法施工/r/n，具體施工方法及步驟如下：/r/na.墩身施工完畢，地基處理，搭設(shè)第1孔及第2孔1/4跨支架，按120%設(shè)計(jì)重進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性高變形，記錄彈性變形，調(diào)整預(yù)拱度，現(xiàn)澆第一孔和第二孔1/4跨梁段，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，張拉本段預(yù)應(yīng)力束；/r/nb.搭設(shè)第2孔剩余3/4跨及第3孔1/4跨支架，按120%設(shè)計(jì)重進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性高變形，記錄彈性變形，調(diào)整預(yù)拱度，現(xiàn)澆第二孔剩余3/4段和第三孔1/4跨梁段，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，張拉本段預(yù)應(yīng)力束，撤除第一施工段支架；/r/nc.搭設(shè)第3孔剩余3/4跨及第4孔1/4跨支架，按120%設(shè)計(jì)重進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性高變形，記錄彈性變形，調(diào)整預(yù)拱度，現(xiàn)澆第三孔剩余3/4段和第四孔1/4跨梁段，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，張拉本段預(yù)應(yīng)力束，撤除第二施工段支架；/r/nd.搭設(shè)第4孔剩余3/4跨及第5孔1/4跨支架，按120%設(shè)計(jì)重進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性高變形，記錄彈性變形，調(diào)整預(yù)拱度，現(xiàn)澆第四孔剩余3/4段和第五孔1/4跨梁段，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，張拉本段預(yù)應(yīng)力束，撤除第三施工段支架；/r/ne.搭設(shè)第5孔剩余3/4跨及第6孔1/4跨支架，按120%設(shè)計(jì)重進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性高變形，記錄彈性變形，調(diào)整預(yù)拱度，現(xiàn)澆第五孔剩余3/4段和第六孔1/4跨梁段，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，張拉本段預(yù)應(yīng)力束，撤除第四施工段支架；/r/nf.搭設(shè)第6孔剩余3/4跨，按120%設(shè)計(jì)重進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性高變形，記錄彈性變形，調(diào)整預(yù)拱度，現(xiàn)澆第六孔剩余3/4段，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，張拉本段預(yù)應(yīng)力束，撤除第五施工段支架；/r/ng.撤除第六施工段支架，靜置60天，然后進(jìn)行橋面系施工。/r/n4.2支架體系根底/r/n地梁/r/n設(shè)計(jì)及檢算/r/n地梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面寬度/r/n1.25/r/nm，高度0.5m，采用C30砼澆筑，并鋪設(shè)Φ12鋼筋，按照8cm×8cm布置，頂面和底面各布置一層，防止壓裂破壞。地梁底為/r/n1m的鉆孔灌注樁/r/n與立柱位置相對(duì)應(yīng)，因此混凝土地梁僅驗(yàn)算抗壓性。/r/nC30混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：/r/nfcu=/r/n/r/n14.3N/mm2構(gòu)件計(jì)算寬度b=1/r/n25/r/ncm/r/n橫向工字鋼的最大支反力1131.7kN；/r/n制式鋼管柱及系桿每節(jié)4m重量按照640kg計(jì)算，共/r/n7/r/n節(jié)/r/n；/r/n每/r/n1/4節(jié)1m/r/n重量按照/r/n160/r/nkg計(jì)算/r/n，共1節(jié)。/r/n那么最大鋼管柱底支反力為：/r/nR/r/n0/r/n=N+/r/n7/r/n×640×10/100/r/n0+1/r/n×/r/n16/r/n0×10/100/r/n0/r/n=/r/n1178.1/r/nkN/r/n地梁按照軸心受壓構(gòu)件計(jì)算，根據(jù)?鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?，按照受壓構(gòu)件計(jì)算公式計(jì)算，僅進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算是滿足抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求的，因此僅對(duì)穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。/r/n〔1〕穩(wěn)定性計(jì)算/r/n式中：σ/r/nc/r/n——混凝土壓應(yīng)力；/r/nN——計(jì)算軸向壓力，N=/r/n1178.1/r/nkN；/r/nA/r/nc/r/n——構(gòu)件橫截面混凝土面積，構(gòu)件長(zhǎng)寬均按/r/n1.25/r/nm計(jì)算，面積取/r/n1.5625/r/n㎡；/r/nA/r/ns/r/n′——受壓縱筋截面積，A/r/ns/r/n′=2×9×π〔12/2〕/r/n2/r/n=0.00203㎡；/r/nm——鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與混凝土抗壓極限強(qiáng)度之比，查表得20；/r/n[σ/r/nc/r/n]——混凝土容許壓應(yīng)力，對(duì)C30砼取8.0MPa；/r/nφ——縱向彎曲系數(shù)，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比ι/b=0.5/1=0.5查表，φ=1.0。/r/n由以上計(jì)算可知，地梁滿足需要。/r/n鉆孔/r/n樁/r/n設(shè)計(jì)及檢/r/n算/r/n根據(jù)本橋地質(zhì)資料，地面以下3.0～4.0m深度范圍均為/r/n粉質(zhì)粘/r/n土層，地基承載力極低/r/n，設(shè)計(jì)/r/n選用/r/n直徑為1.0m的旋挖轉(zhuǎn)孔樁/r/n根底來(lái)提升支架根底承載力/r/n。旋挖轉(zhuǎn)孔樁方案深度為7.0m〔深入巖層2m〕/r/n。/r/n旋挖轉(zhuǎn)孔樁/r/n與立柱位置一一對(duì)應(yīng)，因此采用單樁法計(jì)算管樁承載力。/r/n由/r/n前面/r/n計(jì)算/r/n可知/r/n，傳遞到根底的荷載/r/np/r/n=/r/n1420.1/r/nKN。/r/n按?鐵路橋涵地基和根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10002.5-2005〕取值。單樁(包括管柱)的軸向容許承載力應(yīng)分別按樁身材料強(qiáng)度和巖土的阻力進(jìn)行計(jì)算，取其較小者。/r/n1、按巖土的阻力進(jìn)行計(jì)算的容許承載力/r/n其中：/r/n——/r/n樁的容許承載力〔kN〕；/r/n——/r/n樁身截面周長(zhǎng)〔m〕，按成孔樁徑計(jì)算，通常鉆孔樁的成孔樁徑按鉆頭類型分別比設(shè)計(jì)樁徑〔即鉆頭直徑〕增大以下數(shù)值：旋轉(zhuǎn)錐為30~50mm；沖擊錐為50~100mm；沖抓錐為100~150mm；/r/n——/r/n各土層的極限摩阻力〔kPa〕，按?鐵路橋涵地基和根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10002.5-2005〕表6.2.2-5采用；第一層換填土層25KPa；第二層粉質(zhì)粘土層35KPa；第三層強(qiáng)風(fēng)化層150KPa；第四層弱風(fēng)化層180KPa；/r/n——/r/n各土層的厚度〔m〕；第一層換填土層1m；第二層粉質(zhì)粘土層4m；第三層強(qiáng)風(fēng)化層8m；/r/n——/r/n樁底支承力折減系數(shù)。鉆孔灌注樁樁底支承力折減系數(shù)可按鐵路橋涵地基和根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔TB10002.5-2005〕表6.2.2-6采用；挖孔灌注樁樁底支承力折減系數(shù)可根據(jù)具體情況確定，一般可取1.0；本計(jì)算取1.0/r/n——/r/n樁底支承面積(m2)，按設(shè)計(jì)樁徑計(jì)算；/r/n——/r/n樁底地基土的容許承載力(kPa)，當(dāng)h/r/n≤/r/n4d時(shí)，/r/n；當(dāng)4＜h/r/n≤/r/n10d時(shí)，/r/n；當(dāng)h＞10d時(shí)，/r/n，其中d為樁徑或樁的寬度(m)；/r/n采用本標(biāo)準(zhǔn)表4.1.3中的數(shù)值；/r/n對(duì)于戮性土、粉土和黃土為1.0；對(duì)于其他土，/r/n為本標(biāo)準(zhǔn)表4.1.3中/r/n值之半；/r/n、/r/n——/r/n寬度、深度修正系數(shù)，按持力層土確定。本次計(jì)算取/r/n=5/r/n=1/2/r/n×/r/n3.1415926/r/n×/r/n1.05/r/n×/r/n(1/r/n×/r/n25+4/r/n×/r/n35+2/r/n×/r/n150)+1.0/r/n×/r/n0.5/r/n×/r/n0.5/r/n×/r/n3.1415926/r/n×/r/n[300+5/r/n×/r/n21/r/n×/r/n(4/r/n×/r/n7-3)+1/2/r/n×/r/n5/r/n×/r/n21/r/n×/r/n(7-4/r/n×/r/n1)]=3083.9/r/nKN/r/n。/r/n2、按樁身材料強(qiáng)度計(jì)算的容許承載力/r/n——/r/n鋼筋混凝土軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；本計(jì)算/r/n=1.0；/r/n——/r/n混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；采用C30混凝土，/r/n=/r/n14.3N/mm2/r/n；/r/n——/r/n構(gòu)件截面面積；/r/n——/r/n鋼筋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；本計(jì)算/r/n=270N/mm/r/n2/r/n；/r/n——/r/n截面全部受壓縱筋截面面積。采用18mm的鋼筋，共12根，/r/n=10/r/n×/r/n254.5=2545mm/r/n2/r/n＞0.002/r/n×/r/n3.1415926/r/n×/r/n500/r/n2/r/n=1571mm/r/n2/r/n滿足最小配筋率。/r/n=0.9/r/n×/r/n1.0/r/n×/r/n〔14.3/r/n×/r/n3.1415926/r/n×/r/n500/r/n2/r/n+270/r/n×/r/n2545〕=10726509N=10726/r/nkN/r/n。/r/n綜上可知：樁基容許承載力為/r/n=3083.9/r/nKN/r/n＞p/r/n=/r/n1420.1/r/nKN/r/n。/r/n鉆孔樁根底承載力滿足要求。/r/n4.3現(xiàn)澆梁施工方案/r/n4.3.1支座/r/n安裝/r/n該連續(xù)梁采用鐵路常用跨度連續(xù)梁球形鋼支座(TJQZ型)系列。/r/n(1)支座安裝前精確測(cè)設(shè)出支座中心位置，用墨線彈出支座十字線。應(yīng)對(duì)支承墊石頂面進(jìn)行鑿毛處理。/r/n(2)本系列支座與梁、墩臺(tái)之間采用套筒、螺桿和錨固螺栓的連接方式。/r/n(3)支座安裝/r/n鑿毛支座就位局部的支承墊石外表，去除預(yù)留錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支承墊石外表浸濕。吊裝支座，用混凝土墊塊(墊塊為楔形)置于支座四角，找平支座，并使用水準(zhǔn)儀將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間預(yù)留20~30mm的空隙，安裝灌漿模板，模板底面做好防漏處理，并固定灌漿模板。/r/n檢查支座中心位置及標(biāo)高后，用無(wú)收縮高強(qiáng)度漿料，采用重力式灌漿。灌漿過(guò)程從中心部位向四周注漿，直至從鋼模與支座板周遍間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前，計(jì)算所需的漿體體積，灌漿實(shí)際漿體數(shù)量與計(jì)算體積不能產(chǎn)生過(guò)大誤差，不允許中間缺漿。/r/n灌漿材料終凝后撤除模板，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，及時(shí)撤除各支座的上、下座板連接螺栓，進(jìn)行縱向預(yù)偏量調(diào)整。/r/n(4)縱向預(yù)偏量/r/n根據(jù)施工圖紙中的要求，支座預(yù)偏量按照下表設(shè)置。/r/n表4-1支座預(yù)偏量(mm)/r/n支座所在墩號(hào)/r/n7#/r/n8#/r/n9#/r/n10#/r/n11#/r/n12#/r/n13#/r/n預(yù)偏量/r/n10.4/r/n6.7/r/n4.1/r/n0.0/r/n2.8/r/n5.6/r/n8.1/r/n4.3.2連續(xù)梁支架體系/r/n根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墩身高度、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，分析該連續(xù)梁施工時(shí)支架體系采用鋼管立柱支架作為支撐體系，以8#-10#墩最高跨布置支架支撐體系，其他跨根據(jù)設(shè)計(jì)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。/r/n4.3.2.1支架結(jié)構(gòu)/r/n1、根據(jù)支架體系檢算結(jié)果對(duì)施工區(qū)域軟土地基進(jìn)行樁基處理，冠梁施工。/r/n2、支架體系結(jié)構(gòu)布置/r/n〔1〕由上到下為模板，〔/r/n10cm/r/n×/r/n10cm/r/n〕縱向方木/r/n+I22a/r/n橫向工字鋼〔間距/r/n0.6m/r/n〕/r/n+/r/n貝雷梁/r/n+2I40a/r/n橫向工字鋼/r/n+/r/n沙箱/r/n+630mm/r/n制式鋼管立柱/r/n+/r/n條形根底/r/n+?1m/r/n的鉆孔樁根底；/r/n〔2〕、貝雷梁在橫向工字鋼處的支點(diǎn)，必須在貝雷梁立桿位置；/r/n〔3〕、墩帽與貝雷梁之間采用/r/nI22a/r/n的工字鋼搭接；/r/n〔4〕、鋼管立柱、貝雷梁均需要與墩身相連接；/r/n〔5〕、縱向方木腹板下間距/r/n20cm/r/n，底板下間距/r/n40cm/r/n。/r/n3、連續(xù)梁底部滿堂支架體系主要由鋼管立柱、I40b工字鋼組成。/r/n鋼管立柱直徑為0.63m、高度為4.0m；縱橋向設(shè)置4排鋼管，墩身承臺(tái)上各設(shè)置一排，外立柱間距離為11.9m，中間兩排立柱間距為3.0m。/r/n橫橋向設(shè)置4排立柱，間距分別為3.5m、3.0m、3.5m。/r/n鋼管立柱施工時(shí)，在承臺(tái)、冠梁結(jié)構(gòu)頂部放置法蘭盤，承臺(tái)及/r/n冠梁/r/n內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，鋼管立柱與法蘭盤采用螺栓連接、并且進(jìn)行焊接加強(qiáng)。/r/n其余跨度的連續(xù)梁支架布置根據(jù)高度對(duì)8-9#墩位跨支架進(jìn)行調(diào)節(jié)配置。/r/n施工支架結(jié)構(gòu)圖及檢算書見(jiàn)附件1。/r/n4.3.2.2支架預(yù)壓/r/n為保證梁段的線型與設(shè)計(jì)一致，除提高支架鋼管立柱、工字鋼橫梁、縱梁的剛度，還應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，消除支架非彈性變形，觀察彈性變形及根底沉降情況。/r/n預(yù)壓采用堆積砂袋的方法：/r/n根據(jù)分析，毎跨32m梁體混凝土體積為326.27m/r/n3/r/n，共計(jì)326.27*2.5*1.2=978.8噸，按照梁體重量分配計(jì)算進(jìn)行支架預(yù)壓。/r/n預(yù)壓采用堆積砂袋的方法。/r/n預(yù)壓重量為T(1.2倍梁體重量)。預(yù)壓過(guò)程分級(jí)進(jìn)行，第一級(jí)50%〔489.4〕T，第二級(jí)加載至90%〔880.92〕T，第三級(jí)加載至120%〔978.8〕T。每級(jí)持荷時(shí)間20min，期間做好沉降觀測(cè)。/r/n堆載過(guò)程中采用吊車配合吊裝堆放。在堆載過(guò)程中按照施工過(guò)程中混凝土澆筑順序(先底板、再腹板、最后頂板)進(jìn)行預(yù)壓砂袋的堆碼。/r/n預(yù)壓沙袋吊裝放置時(shí)以梁體縱向軸線為中心，對(duì)稱放置、加載。/r/n加載方法及程序：/r/n根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用堆碼砂袋的方法預(yù)壓支架的實(shí)際受力情況對(duì)其進(jìn)行等效逐級(jí)預(yù)加載，共加載3次，0%50％90％120％，每次加載前后都檢查所有支架連接部位。/r/n加載分三個(gè)階段進(jìn)行：/r/n第一階段，在支架對(duì)應(yīng)的梁體位置處按照支架應(yīng)分?jǐn)偟摹蹭摻罨炷林亓?施工荷載〕的50%，吊裝489.4t預(yù)壓荷載加載，加載完成1小時(shí)后觀測(cè)一次，其后每2小時(shí)觀測(cè)一次，預(yù)壓觀測(cè)時(shí)間不得小于6小時(shí)，待支架沉降變化穩(wěn)定時(shí)，即可進(jìn)行第二級(jí)加載預(yù)壓。/r/n第二階段，在支架對(duì)應(yīng)的梁段位置處按照支架應(yīng)分?jǐn)偟牧憾蔚?0%，增加預(yù)壓荷載391.52t，吊裝至880.92t預(yù)壓荷載，加載完成1小時(shí)后觀測(cè)一次，其后每2小時(shí)觀測(cè)一次，預(yù)壓觀測(cè)時(shí)間不得小于6小時(shí)，待支架沉降變化穩(wěn)定時(shí)，即可進(jìn)行第三級(jí)加載預(yù)壓。/r/n第三階段，是在第二階段的根底上，繼續(xù)在支架上按照梁段混凝土施工荷載30%，即再加載293.64t，支架上的加載重量到達(dá)978.8t，支架分?jǐn)偂蹭摻罨炷林亓?施工荷載〕的120%。加載完成1小時(shí)后觀測(cè)一次，其后每2小時(shí)觀測(cè)一次，預(yù)壓觀測(cè)時(shí)間不得小于6小時(shí)。/r/n所有加載完成后，支架預(yù)壓時(shí)間以支架沉降變形無(wú)變化、支架穩(wěn)定為原那么確定，最后兩次沉落量觀測(cè)平均值之差不大于2mm時(shí)為支架穩(wěn)定，即可終止預(yù)壓，開(kāi)始卸載。/r/n4.3.3模板體系/r/n4.3.4.1模板材料/r/n梁體模板由底模、側(cè)模、內(nèi)模及端頭模塊組成。/r/n側(cè)模及翼緣板模板：采用特制的大塊定型鋼模板。/r/n底模板：采用木模板。/r/n內(nèi)模板：采用木模板。/r/n端頭模板：采用鋼板加工而成。/r/n4.3.3.2模板檢查/r/n模板安裝前要進(jìn)行如下檢查：/r/n1)先檢查模板的幾何尺寸，外表是否平整、光潔；/r/n2)模板背帶的加固及焊縫是否完整，對(duì)有裂縫的需進(jìn)行補(bǔ)焊整修；/r/n3)檢查模板吊裝所用的吊具、穿銷、鋼絲繩等是否齊全、平安。凡不合格的一定要整改到位。/r/n4.3.3.3模板安裝/r/n墩頂局部底模：采用竹膠板鋪設(shè)，用鐵釘固定于方木之上。永久支座周圍模板要緊靠，防止混凝土在澆筑時(shí)發(fā)生漏漿。/r/n支架局部底模：采用定制鋼模板支撐在橫梁上，并做好與木模處的接縫連接，防止漏漿。/r/n側(cè)模：由中向兩端安裝，依照測(cè)量人員先前所放樣在底模上的梁體中線和標(biāo)高進(jìn)行精確調(diào)整。頂板上方及腹板設(shè)橫向外拉筋。/r/n為了方便混凝土澆注及振搗，箱室內(nèi)模及頂模預(yù)留施工用振搗及天窗，待混凝土澆筑接近預(yù)留口時(shí)再將鋼筋按照標(biāo)準(zhǔn)連接后進(jìn)行封堵。內(nèi)外模板的端頭間用拉桿螺栓連接并用方木做內(nèi)撐以控制混凝土澆筑時(shí)模板的位移變形，確保腹板厚度準(zhǔn)確。/r/n內(nèi)模板：底、腹板鋼筋綁扎完成后安裝內(nèi)模。腹板內(nèi)外模每隔0.6m設(shè)一拉桿，每隔1.2m設(shè)一道橫向貫穿的拉桿，拉桿采用/r/nφ/r/n25螺紋鋼筋，外穿直徑32mmPVC管。腹板內(nèi)外模板的端頭間用拉桿螺栓連接并用方木做內(nèi)撐以控制混凝土澆筑時(shí)模板的位移及變形，確保腹板厚度準(zhǔn)確。/r/n頂板底模：采用木模拼裝；箱內(nèi)設(shè)支架，支架立柱采用/r/nφ/r/n48mm鋼管，間距為0.9m，柱間設(shè)斜撐和橫撐，橫撐兩端加頂托，調(diào)整頂托將內(nèi)模頂緊。鋼管支立于特制的鋼筋托架上，鋼筋托架高于底板頂面5cm，以方便澆筑混凝土后底板頂面的收面工作。支架上設(shè)10cm/r/n×/r/n10cm方木橫、縱梁，間距為0.9m，縱梁上用竹膠板鋪設(shè)頂板底模。/r/n端模：端模上有鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道伸出，位置要求準(zhǔn)確。模板采用鋼模板，橫向用/r/nφ/r/n48mm鋼管或型鋼通過(guò)扣件與梁體普通縱向鋼筋拉緊連接，安裝內(nèi)模后用土工布或其他材料封堵管周空隙。/r/n4.3.3.4模板撤除/r/n在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以后，先撤除端模，清理錨穴。在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，梁體混凝土芯部與外表、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫度小于或等于15/r/n℃/r/n是開(kāi)始拆模(氣溫急劇變化和大風(fēng)天氣不宜拆模)，先撤除全部?jī)?nèi)模，人工從箱梁內(nèi)運(yùn)出放在0#端頭，用吊車吊到地面；翼緣板模板在松開(kāi)腳手架頂托時(shí)，由人工進(jìn)行撤除；腹板鋼模板在松開(kāi)拉筋后，用吊車配合人工撤除；底板模板等箱梁預(yù)應(yīng)力全部張拉完成后，松開(kāi)底模，由人工配合吊車將底模板轉(zhuǎn)移到翼緣板下方，再用吊車吊至地面。/r/n4.3.4鋼筋施工/r/n4.1.4.1鋼筋加工/r/n(1)加工場(chǎng)地/r/n梁體鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，運(yùn)輸至施工工地。/r/n(2)鋼筋原材檢驗(yàn)/r/n鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，作為使用本批鋼筋的使用依據(jù)。此項(xiàng)工作由試驗(yàn)室按照?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?要求完成。/r/n(3)鋼筋加工要求/r/n鋼筋加工成品由平板車運(yùn)送到施工地點(diǎn)，充分考慮焊接接頭的位置，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭不得大于50%。鋼筋在制作與安裝時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。/r/n4.1.4.2鋼筋安裝/r/n鋼筋加工成品有平板車運(yùn)送到施工地點(diǎn)。在梁體底、側(cè)模、翼緣板安裝完成后，可安裝鋼筋。鋼筋采用塔吊吊裝，從底板向上部一次綁扎。/r/n連續(xù)梁鋼筋凈保護(hù)層除頂板頂層為30mm外，其余均為35mm，在最外側(cè)鋼筋設(shè)置混凝土墊塊，墊塊按4個(gè)/㎡，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸出保護(hù)層內(nèi)。墊塊材料宜采用細(xì)石混凝土，不得采用砂漿墊塊，其標(biāo)號(hào)不低于C55。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。/r/n普通鋼筋以梁體中心線為對(duì)稱線沿徑向根據(jù)曲率進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，縱向鋼筋曲線外側(cè)加長(zhǎng)內(nèi)側(cè)縮短，橫向鋼筋沿徑向布置。/r/n鋼筋骨架采用雙面焊，每個(gè)焊縫長(zhǎng)度/r/n≥/r/n5d，d為鋼筋直徑。/r/n當(dāng)綁扎底板及腹板鋼筋后，可安裝內(nèi)模。內(nèi)模調(diào)試好后，進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋管道有沖突時(shí)可適當(dāng)移動(dòng)梁體鋼筋的綁扎或適當(dāng)彎曲。豎向預(yù)應(yīng)力筋與縱向預(yù)應(yīng)力管道或槽口相碰時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)豎向預(yù)應(yīng)力筋。綁扎鐵絲的尾端全部放在鋼筋骨架內(nèi)不得伸入保護(hù)層，在施工時(shí)梁體預(yù)留孔(泄水孔、通風(fēng)口等)處全部安裝相應(yīng)的螺旋箍筋，橋面泄水孔處梁體鋼筋適當(dāng)移動(dòng)，并增設(shè)螺旋箍筋進(jìn)行加強(qiáng)；施工中確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)架立鋼筋的設(shè)置，采用增設(shè)架立筋數(shù)量或W型或矩形架立筋等措施。/r/n在鋼筋綁扎時(shí)根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道安裝位置進(jìn)行孔道波紋管安裝。鋼束管道位置用定位鋼筋固定，定位鋼筋牢固焊接在鋼筋骨架上，管道位置和鋼筋骨架鋼筋相碰時(shí)移動(dòng)鋼筋；縱向預(yù)應(yīng)力定位筋間距正常情況下按照0.5m布置，在管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)處定位網(wǎng)加密間距為0.3m，橫向預(yù)應(yīng)力定位鋼筋直線段不能大于50cm，距梁端間距50cm；并按照設(shè)置保證管道位置準(zhǔn)確。錨具墊板及喇叭口尺寸正確，喇叭口中心線與錨具墊板必須垂直，喇叭口和波紋管的銜接要平順、不得漏漿，防止堵塞孔道。/r/n4.3.5預(yù)埋件的設(shè)置/r/n4.3.5.1橋面預(yù)埋件/r/n擋碴墻、電纜槽豎墻、接觸網(wǎng)支柱根底、接地鋼筋等，在相應(yīng)位置將預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件與梁體鋼筋一起綁扎、安裝，以保證預(yù)埋筋與梁體的連接。安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，確保位置準(zhǔn)確無(wú)誤。/r/n4.3.5.2通風(fēng)孔/r/n在箱梁兩側(cè)腹板上設(shè)置直徑100mm的通風(fēng)孔，間距4.0m左右，上下層間距1.1m，上層距離懸臂板根部0.35m左右。假設(shè)通風(fēng)孔和預(yù)應(yīng)力管道或鋸齒塊位置干擾，適當(dāng)移動(dòng)通風(fēng)孔位置，并保證預(yù)應(yīng)力鋼筋凈保護(hù)層大于一倍的預(yù)應(yīng)力鋼筋管道直徑，在通風(fēng)孔位置增設(shè)/r/nФ/r/n10直徑180mm的鋼筋環(huán)。/r/n4.3.5.3泄水孔/r/n泄水孔四周用螺旋筋進(jìn)行加固。電纜槽內(nèi)積水通過(guò)擋砟墻預(yù)留泄水孔流到擋砟墻內(nèi)側(cè)泄水孔，泄水孔直徑150mm。梁體灌注時(shí)，采用直接安裝PVC豎向泄水管方式，泄水管需固定，不能偏移，并將上下口封閉防止灌注時(shí)混凝土進(jìn)入堵塞泄水管，PVC泄水管管身分兩節(jié)，混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋帶管口的一節(jié)，管身連接采用絲扣連接，在混凝土澆筑完成撤除模板時(shí)，將其下節(jié)管身的絲扣涂強(qiáng)力膠安裝。/r/n梁底板泄水孔：在箱梁的橫隔板兩側(cè)底板上設(shè)置內(nèi)徑100mm的泄水孔，在灌注梁底板混凝土?xí)r，應(yīng)在底板上外表根據(jù)泄水孔的位置設(shè)置一定的匯水坡，防止箱內(nèi)積水。/r/n4.3.5.4接地鋼筋/r/n根據(jù)通信、電力、信號(hào)等專業(yè)要求，在梁端預(yù)埋接地鋼筋，并在橋面板及梁底預(yù)留連接螺母，作為箱梁綜合接地措施。/r/n用于綜合接地的縱向和橫向鋼筋可利用原位置或附近的梁體非預(yù)應(yīng)力鋼筋。用于接地系統(tǒng)的梁體結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)在對(duì)接焊縫處搭接焊處理。搭接焊長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊接厚度至少4mm。/r/n接地端子材質(zhì)符合GB00Cr17NiMo2要求，每個(gè)接地端預(yù)埋接地端子，接地端子頂面高于粱面6cm，保證防水保護(hù)層施工后接地端子頂面露出混凝土外表。/r/n4.3.6預(yù)應(yīng)力波紋管安裝及固定/r/n預(yù)應(yīng)力波紋管采用鍍鋅金屬波紋管，厚度不小于2mm。/r/n4.3.6.1預(yù)應(yīng)力體系/r/n預(yù)應(yīng)力筋采用1x7-15.2-1860-GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力鋼絞線。/r/n〔1〕縱向預(yù)應(yīng)力體系/r/n預(yù)應(yīng)力束規(guī)格/r/nФ/r/nS/r/n15.2fpk=1860MPa。/r/n管道形成規(guī)格：縱向/r/nФ/r/n90〔內(nèi)〕mm金屬波紋管。/r/n錨具規(guī)格：M15-12、L15-12。/r/n縱向預(yù)應(yīng)力鋼束材料數(shù)量表/r/n鋼束編號(hào)/r/n鋼束規(guī)格/r/n根數(shù)/r/n錨具/r/n波紋管長(zhǎng)/r/n張拉方式/r/nM15-12(套〕/r/n內(nèi)經(jīng)(90mm)/r/nT1/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n30/r/n60/r/n332.25/r/n雙端張拉/r/nT2/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n30/r/n60/r/n745.25/r/n雙端張拉/r/nT3/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n6/r/n12/r/n1157.59/r/n雙端張拉/r/nF1-1/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n4/r/n77.52/r/n雙端張拉/r/nF1-2/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n8/r/n8/r/n259.22/r/n單端張拉/r/nF1-3/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n2/r/n53.12/r/n單端張拉/r/nF2-1/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n4/r/n77.54/r/n雙端張拉/r/nF2-2/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n8/r/n8/r/n259.22/r/n單端張拉/r/nF2-3/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n2/r/n53.26/r/n單端張拉/r/nF3-1/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n4/r/n77.56/r/n雙端張拉/r/nF3-2/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n8/r/n8/r/n259.22/r/n單端張拉/r/nF3-3/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n2/r/n53.39/r/n單端張拉/r/nF4-1/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n4/r/n37.57/r/n雙端張拉/r/nF4-2/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n8/r/n8/r/n259.22/r/n單端張拉/r/nF4-3/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n2/r/n2/r/n53.51/r/n單端張拉/r/nD1/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n12/r/n24/r/n2314.99/r/n雙端張拉/r/nD2/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n10/r/n20/r/n149.68/r/n雙端張拉/r/nD3/r/n12/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm/r/n12/r/n24/r/n215.62/r/n雙端張拉/r/n〔2〕橫向預(yù)應(yīng)力體系：/r/n預(yù)應(yīng)力束規(guī)格/r/nФ/r/nS/r/n15.2fpk=1860MPa。/r/n管道形成規(guī)格：橫向/r/nФ/r/n70〔內(nèi)〕x19mm扁金屬波紋管；/r/n錨具規(guī)格：BM15-4、BM15-4P。/r/n連續(xù)梁頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼束數(shù)量表/r/n材料名稱/r/n規(guī)格及說(shuō)明/r/n根數(shù)/r/n預(yù)應(yīng)力鋼束/r/n4/r/nΦ/r/nS/r/n15.2mm〔fpk=1860Mpa〕鋼絞線/r/n385/r/n錨具/r/nBM15-4(含螺旋筋〕/r/n385/r/n金屬波紋管/r/nBM15-4P(含螺旋筋〕/r/n385/r/n70x19mm〔內(nèi)經(jīng)〕/r/n385/r/n〔3〕梁體各截面預(yù)應(yīng)力孔道及預(yù)應(yīng)力筋布置圖/r/n4.3.6.2預(yù)應(yīng)力筋及其管道安裝/r/n管道安裝，按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)，在梁底、腹、頂板鋼筋上定出具體位置。預(yù)應(yīng)力管道的固定定位采用定位鋼筋網(wǎng)。/r/n預(yù)應(yīng)力筋管道用定位鋼筋固定，定位鋼筋牢固定位于鋼筋骨架上，鋼筋直徑采用HPB300的/r/nФ/r/n10鋼筋，間距不大于0.6m，并保證管道位置正確，同時(shí)保證錨具墊板及喇叭口位置正確，喇叭管的中心線要與錨墊板嚴(yán)格垂直，喇叭管和波紋管的銜接平順，不得漏漿或堵塞管道。/r/n4.3.7混凝土/r/n澆注/r/n4.3.7.1攪拌站的降溫措施/r/n炎熱天氣下灌注混凝土，集料倉(cāng)，搭設(shè)遮陽(yáng)蓬，以防止陽(yáng)光暴曬，砂、石料，采取灑水、覆蓋等措施降溫，水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40/r/n℃/r/n，應(yīng)盡量防止模板和新澆混凝土受陽(yáng)光暴曬。混凝土入模前，控制模板和鋼筋的溫度不超過(guò)30/r/n℃/r/n，可通過(guò)澆灑冷卻水來(lái)降低溫度。/r/n4.3.7.2混凝土攪拌/r/n混凝土采用徐水?dāng)嚢枵炯泄┙o，強(qiáng)制性攪拌機(jī)攪拌，攪拌站的計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定校核。/r/n〔1〕拌制設(shè)備采用2臺(tái)HZS90型攪拌機(jī)，由專人負(fù)責(zé)操作使用，計(jì)量采用電子計(jì)量裝置計(jì)量。/r/n〔2〕砼攪拌前，必須測(cè)量砂石含水量，根據(jù)理論配合比調(diào)整施工配合比，攪拌時(shí)，根據(jù)施工配合比攪拌，同時(shí)要隨時(shí)檢查砼坍落度，及時(shí)調(diào)整水量使砼坍落度及和易性和流動(dòng)性滿足不同結(jié)構(gòu)的使用要求。/r/n〔3〕砼原材料的配量偏差〔按重量計(jì)〕：水泥、礦物摻合料、外加劑不超過(guò)/r/n±/r/n1%，粗細(xì)骨料不超過(guò)/r/n±/r/n2%，拌合用水不超過(guò)/r/n±/r/n1%。/r/n〔4〕混凝土原材料投料順序：先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿?，并攪拌均勻?r/n〔5〕自全部材料裝入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起，至開(kāi)始卸料時(shí)止，混凝土攪拌最短時(shí)間120s〔攪拌機(jī)容量大于500L，塌落度大于70mm〕。/r/n4.3.7.3混凝土運(yùn)輸/r/n砼運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車，在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。如運(yùn)至地點(diǎn)的砼有離析現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水，車輛到場(chǎng)時(shí)，可強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)砼罐到達(dá)拌和砼的要求，減少因長(zhǎng)途運(yùn)輸發(fā)生的離析情況。/r/n混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量減少混凝土的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間?；炷翉募铀韬偷饺肽５淖铋L(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)混凝土初凝時(shí)間及施工氣溫確定。/r/n4.3.7.4混凝土澆筑/r/n〔1〕砼灌筑前，模板鋼筋上雜物應(yīng)去除干凈，模板接縫嚴(yán)密、平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)。/r/n〔2〕砼澆筑層厚一般為20～40cm，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離，不宜超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(約25cm)，插入下層砼的深度宜為5～10cm，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離。/r/n〔3〕振動(dòng)器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間，應(yīng)保證砼獲得足夠的密實(shí)度，以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，外表開(kāi)始泛漿為度，應(yīng)防止過(guò)振、漏振。/r/n〔4〕砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留施工縫，并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線垂直。/r/n〔5〕砼振搗假設(shè)有浮水〔清水〕析出，應(yīng)在不擾動(dòng)已灌筑砼的條件下及時(shí)排除〔如用海綿吸水〕，不得將水引向模板邊緣或從模型縫中放出。/r/n〔6〕砼灌筑施工中應(yīng)專人檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔的狀態(tài)，假設(shè)有變形，應(yīng)及時(shí)修整。/r/n〔7〕砼入模含氣量應(yīng)2.0%~4%。/r/n〔8〕冬季施工時(shí)，砼入模溫度不低于5/r/n℃/r/n，夏季施工時(shí)，砼入模溫度不宜高于30/r/n℃/r/n。/r/n〔9〕砼灌筑過(guò)程中，應(yīng)采用快速、連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的澆筑方式在全梁范圍內(nèi)水平分層連續(xù)澆筑成型，或采用斜向分段水平分層的方法澆筑。先澆筑底板及腹板根部，其次澆筑腹板，最后澆筑頂板及翼板。/r/n〔10〕連續(xù)梁砼澆筑時(shí)間控制在8h之內(nèi)。/r/n4.3.7.5混凝土養(yǎng)護(hù)/r/n〔1〕砼澆筑完成后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止外表水分蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)不少于14天。/r/n〔2〕當(dāng)環(huán)境溫度低于5/r/n℃/r/n時(shí)，禁止對(duì)混凝土外表進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。/r/n〔3〕砼在養(yǎng)護(hù)期間，砼內(nèi)部最高溫度最大不宜超過(guò)60/r/n℃/r/n，砼內(nèi)部溫度與外表溫度之差、外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15/r/n℃/r/n，養(yǎng)護(hù)用水溫度與砼外表溫度之差不大于15/r/n℃/r/n。。/r/n4.3.7.6溫度控制/r/n選擇適宜的灌注時(shí)間，夏季盡可能安排在黃昏澆筑，以避開(kāi)炎熱的白天，不宜在早晨澆筑以免白天溫度上升時(shí)加劇混凝土的內(nèi)部溫升。/r/n4.3.7.7外表缺陷處理/r/n〔1〕所有混凝土外露面的線形順暢、光潔、顏色一致。拆模后如外表有粗糙、不平整、蜂窩或不良外觀時(shí)，應(yīng)予以修補(bǔ)，修補(bǔ)的混凝土耐久性指標(biāo)不低于本體混凝土的耐久性要求。/r/n〔2〕缺陷修補(bǔ)的技術(shù)方案由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。/r/n〔3〕混凝土外表修整等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)和不同部位外表修整要求符合驗(yàn)收規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。/r/n4.3.7.8孔道壓漿/r/n孔道壓漿摻一定量的膨脹劑以減少水泥漿的收縮，保證管道壓漿密實(shí)，壓漿漿體強(qiáng)度不低于50Mpa。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道宜從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。壓漿宜先壓注下層孔道。/r/n4.3.7.9裂紋控制/r/n〔1〕本工程通過(guò)配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得優(yōu)選出的混凝土配合比體積穩(wěn)定性和抗裂性能最優(yōu)。/r/n〔2〕大體積混凝土摻加大量的礦物外加劑，將混凝土水化熱降低到盡可能低的水平，限制溫差裂縫。/r/n〔3〕根據(jù)不同結(jié)構(gòu)尺寸、性質(zhì)以及施工工藝計(jì)算混凝土理論最高溫升值，制定控制混凝土溫度和溫差的措施。/r/n〔4〕加強(qiáng)振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度，增強(qiáng)混凝土抗裂性能。/r/n〔5〕強(qiáng)化混凝土質(zhì)量和施工工藝的監(jiān)控，特別是對(duì)混凝土溫度的監(jiān)/r/n控。/r/n〔6〕加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程的監(jiān)控，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間。/r/n4.3.7.10砼質(zhì)量控制/r/n〔1〕質(zhì)量檢驗(yàn)與判定標(biāo)準(zhǔn)和程序/r/n梁部混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定要符合客運(yùn)專線砼工程驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)的要求。各種試驗(yàn)的所有取樣工作在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，試驗(yàn)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行。/r/n〔2〕抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)/r/n抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)過(guò)程見(jiàn)以下圖：/r/n圖3-3抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)流程圖/r/n結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，用作檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定驗(yàn)收時(shí)，以同強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同結(jié)構(gòu)部位的混凝土組成同一驗(yàn)收批，驗(yàn)收批的劃分方法須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。/r/n〔3〕耐久性檢驗(yàn)/r/n①/r/n不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的混凝土分別制取試件，試件在澆筑地點(diǎn)制取。/r/n②/r/n現(xiàn)澆連續(xù)梁混凝土每100m/r/n3/r/n取一組，缺乏100m/r/n3/r/n時(shí)也取一組，且每項(xiàng)性能檢驗(yàn)每個(gè)分項(xiàng)工程留置試件不少于1組。/r/n③/r/n混凝土的電通量檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。/r/n〔4〕保護(hù)層厚度/r/n保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量及評(píng)定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度采用混凝土保護(hù)層測(cè)定儀檢測(cè)。/r/n4.3.8預(yù)應(yīng)力施工/r/n4.3.8.1鋼絞線下料/r/n縱向和橫向預(yù)應(yīng)力筋采用/r/n標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑/r/nФ/r/nS/r/n15.2的、公稱截面140mm/r/n2/r/n、fpk=1860MPa、Ep=1.95/r/n×/r/n10/r/n5/r/nMpa低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，待下料鋼絞線必須處于檢驗(yàn)合格狀態(tài)。鋼絞線必須平直，無(wú)局部彎曲，外表的油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等必須處理干凈。鋼絞線在專用放線盤上下料，必須把其整理順暢緩慢拉出，以防止造成鋼絞線死彎。/r/n預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度：/r/n縱向預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+2倍的工作長(zhǎng)度，橫向下料長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+1倍的工作長(zhǎng)度。/r/n施工時(shí)使用20號(hào)槽鋼做模具進(jìn)行下料，鋼絞線在鋼槽內(nèi)擺放順直整齊，即可保證每根鋼絞線的長(zhǎng)度，然后用砂輪切割機(jī)準(zhǔn)確切割。鋼絞線下料后必須整理編扎成束，制作好的鋼絞線必須編號(hào)分類存放。在存放過(guò)程中防止銹蝕、污染、嚴(yán)禁機(jī)具車輛碾壓。/r/n4.3.8.2穿束/r/n預(yù)應(yīng)力筋除縱向預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑后穿束，橫向預(yù)應(yīng)力在安裝孔道時(shí)進(jìn)行穿入。/r/n在預(yù)應(yīng)力穿束前，先用高壓風(fēng)將孔內(nèi)灰塵、雜物吹凈。豎向、橫向筋均在混凝土灌注前穿入。鋼絞線穿束用人機(jī)結(jié)合穿束的方法，步驟如下：/r/n用人工將單根鋼絞線從穿束端送進(jìn)孔，直到另一孔口。/r/n利用穿好的鋼絞線牽引/r/nФ/r/n16mm鋼絲繩從孔一端拉至穿束端。/r/n鋼絲繩一端設(shè)鉤勾在鋼束鋼環(huán)內(nèi)。/r/n鋼絲繩系好鋼筋環(huán)，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，收拉鋼絲繩，將鋼絞線束從束端拉至另一端。/r/n4.3.8.3張拉設(shè)備/r/n1、張拉機(jī)具的選用/r/n千斤頂、油泵：縱向和橫向預(yù)應(yīng)力張拉體系選用YCW400和YDC240Q型液壓千斤頂。張拉油泵：選用配套高壓電動(dòng)油泵。豎向預(yù)應(yīng)力張拉體系采用YC60B型千斤頂進(jìn)行張拉，并選擇配套油泵。/r/n/r/n2、設(shè)備計(jì)量標(biāo)定周期/r/n〔1〕千斤頂校準(zhǔn)周期符合以下規(guī)定：/r/n/r/nA/r/n、千斤頂首次使用前必須經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)。/r/nB、千斤頂使用一個(gè)月。/r/nC、千斤頂張拉作業(yè)達(dá)200次。/r/nD、千斤頂經(jīng)過(guò)大修，或漏油嚴(yán)重，經(jīng)拆修以后。/r/n〔2〕壓力表校準(zhǔn)周期符合以下規(guī)定：/r/n/r/nA/r/n、1.0級(jí)壓力表校準(zhǔn)周期為一周，0.4級(jí)壓力表校準(zhǔn)周期為一個(gè)月/r/nB、壓力表用于張拉作業(yè)達(dá)200次/r/nC、更換用油規(guī)格、使用超過(guò)允許偏差、發(fā)現(xiàn)異常故障時(shí)。/r/nD、千斤頂經(jīng)過(guò)大修，或漏油嚴(yán)重，經(jīng)拆修以后。/r/n4.3.8.4張拉條件/r/n預(yù)應(yīng)力分階段一次性張拉完成；/r/n張拉在梁體混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的95%，彈性模量到達(dá)設(shè)計(jì)值的100%后進(jìn)行，且必須保證張拉時(shí)梁體混凝土齡期大于7天。張拉按照張拉順序以及相應(yīng)各鋼束的張拉噸位進(jìn)行張拉，張拉時(shí)采用雙控。/r/n施工前進(jìn)行管道摩阻及錨口摩阻等試驗(yàn)，以便在實(shí)際鋼束伸長(zhǎng)量與計(jì)算不符時(shí)及時(shí)進(jìn)行修正計(jì)算，以指導(dǎo)和控制施工。/r/n4.3.8.5張拉控制/r/n1、準(zhǔn)備工作/r/n張拉前做好上供度測(cè)量標(biāo)記，終張拉后測(cè)量梁體上撓度值，并與設(shè)計(jì)上供度進(jìn)行比擬。試驗(yàn)室通知梁體混凝土強(qiáng)度和彈性模量到達(dá)設(shè)計(jì)要求，并出具張拉通知單后，方可進(jìn)行張拉。/r/n2、張拉順序及技術(shù)要求/r/n張拉順序：/r/n張拉初始應(yīng)力做標(biāo)記逐級(jí)加載至設(shè)計(jì)張拉噸位測(cè)伸長(zhǎng)量/r/n持荷5分鐘回油至零錨固。/r/n技術(shù)要求：/r/n預(yù)應(yīng)力施工采用雙控措施，預(yù)應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。張拉過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量一致，誤差不超過(guò)/r/n±/r/n6%。施工T構(gòu)時(shí)預(yù)施應(yīng)力應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量根本一致。/r/n施工時(shí)注意所有管道間的連接及管道與喇叭管的連接，應(yīng)保證其密封性，施工過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎，采取有效的保護(hù)措施，防止波紋管損壞、漏漿，確保每根管道暢通。/r/n縱向預(yù)應(yīng)力筋：/r/n采用兩端同步張拉，并左右對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束不能超過(guò)一束。張拉順序先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行。各節(jié)段先張拉縱向再豎向再橫向，并及時(shí)壓漿。/r/n縱向預(yù)應(yīng)力筋腹板束采用分段錨固、連接器接長(zhǎng)，除F1-1~F4-1采用雙端張拉外，其余梁段腹板束采用連接器接長(zhǎng)后單端張拉。頂?shù)装邃撌捎秒p端張拉，伸長(zhǎng)量及張拉力雙控，并以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量作為校核。張拉伸長(zhǎng)量的測(cè)定，以初始張拉噸位時(shí)劃線標(biāo)示。/r/n張拉程序：/r/n0/r/n→/r/n張拉控制應(yīng)力20%〔持荷5min、畫標(biāo)線〕/r/n→/r/n張拉控制應(yīng)力100%〔持荷5min、測(cè)伸長(zhǎng)量〕/r/n→/r/n錨固。/r/n預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)量控制值參數(shù)取值為摩阻系數(shù)/r/nμ/r/n=0.23，孔道偏差k=0.0025,一端錨具回縮6mm，松弛損失0.03，鋼束彈性模量Ep=1.95x10/r/n5/r/nMPa,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果修正。/r/n預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)，為保證預(yù)應(yīng)力筋位置準(zhǔn)確，必須設(shè)鋼束定位鋼筋網(wǎng)片。定位鋼筋網(wǎng)片直線間距50cm，曲線段適當(dāng)加密。/r/n鋼絞線張拉時(shí)另行考慮錨圈口及喇叭口摩擦，根據(jù)具體錨具的試驗(yàn)予以補(bǔ)償張拉應(yīng)力，在任何情況下，該項(xiàng)損失補(bǔ)償值均不應(yīng)超過(guò)0.05fpk。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后應(yīng)及時(shí)壓漿，封錨。/r/n縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉順序：先拉腹板束、后拉頂板束、再拉底板束。/r/n錨固平面應(yīng)嚴(yán)格垂直于鋼束軸線。/r/n張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，錨槽內(nèi)有干擾的鋼筋可截?cái)?，但須留?d的長(zhǎng)度，張拉完成后，再將鋼筋焊接〔雙面焊牢固〕，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后及時(shí)壓漿、封錨。/r/n橫向預(yù)應(yīng)力筋：/r/n橫向預(yù)應(yīng)力筋鋼束規(guī)格采用4/r/nФ/r/ns/r/n15.2mm鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa、錨下張拉控制應(yīng)力為0.70fpk，采用70x19mm扁金屬波紋管成孔，采用BM15-4、BM15-4P規(guī)格錨具錨固。/r/n張拉程序：/r/n0/r/n→/r/n張拉控制應(yīng)力145.8KN〔持荷5min、畫標(biāo)線〕/r/n→/r/n張拉控制應(yīng)力729.1KN〔持荷5min、測(cè)伸長(zhǎng)量〕/r/n→/r/n錨固。/r/n橫向預(yù)應(yīng)力筋假設(shè)與普通鋼筋相干擾時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋，不得任意截?cái)唷?r/n預(yù)應(yīng)力鋼束施工時(shí)，待縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，再進(jìn)行橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工。/r/n箱梁頂板預(yù)應(yīng)力鋼束張拉端、錨固端位置沿橋縱向隔根交錯(cuò)布置。/r/n箱梁施工時(shí)接觸網(wǎng)平臺(tái)處頂板橫向預(yù)應(yīng)力鋼束將兩端直線段延長(zhǎng)至平臺(tái)端部即可，假設(shè)與平臺(tái)有干