城西花園鋼板樁支護(hù)施工方案完整

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城西花園鋼板樁支護(hù)施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄TOC\o"1-1"\h\z3、編制原因 1HYPERLINK\l”_Toc338247889”4、［20a型鋼板護(hù)坡樁采用依據(jù)及簡(jiǎn)單做法 15、進(jìn)場(chǎng)主要材料計(jì)劃 2HYPERLINK\l”_Toc338247891"6、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 2HYPERLINK\l”_Toc338247892”7、基坑支護(hù)施工步驟 2HYPERLINK\l”_Toc338247893”8、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 3_Toc338247896"11、鋼板樁施工要求 5HYPERLINK\l”_Toc338247897”12、鋼支護(hù)施工用電負(fù)荷 6HYPERLINK\l”_Toc338247898"13、土方開挖施工要求 6_Toc338247900"15、應(yīng)急方案 7HYPERLINK\l”_Toc338247901”16、安全與環(huán)保措施 8的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主"的方針。16。3、做好安全工作交底。16。4、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)施工全過程的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)工作承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。17、材料人工機(jī)具用量及費(fèi)用材料名稱規(guī)格數(shù)量單位槽鋼［20a型1080米H型鋼工32a50M3鋼筋φ60。5T砂、石若干M3機(jī)械種類數(shù)量單位單價(jià)合計(jì)挖掘機(jī)1臺(tái)液壓履帶式打樁機(jī)1臺(tái)噴射機(jī)1臺(tái)汽車吊1臺(tái)運(yùn)輸車2臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)氧氣乙炔1組綜上所述是護(hù)樁施工情況，護(hù)樁施工完畢后要進(jìn)行土方開挖施工。請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位審核批準(zhǔn)。城西花園二期一標(biāo)段人防地下室工程鋼板樁支護(hù)施工方案上海金洹工程建設(shè)2021年10月17日鋼板樁支護(hù)專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94);行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）；國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55—2001）；基坑工程手冊(cè)（第二版)中國(guó)建筑工業(yè)出版社；云南?。?**污水處理水池施工圖紙。2工程概況本項(xiàng)目污水處理生物池為地下構(gòu)筑物，頂板面標(biāo)高2.5m，換填底標(biāo)高—5.4m，長(zhǎng)度尺寸67。77m，寬度尺寸44.35m，底板厚0。8m（局部0.4m）,墊層厚0。6m(其中碎石墊層0。5m，C15混凝土墊層0。1m），地下部分池壁厚0.65m，地上部分池壁厚0.4m。由總圖可知現(xiàn)場(chǎng)自然土面標(biāo)高約為+0。6m,則開挖深度為5。7m；開挖平面尺寸在生物池結(jié)構(gòu)尺寸的基礎(chǔ)上每邊加1.5m，即基坑長(zhǎng)度70。77m,基坑寬度47.35m?；娱_挖邊線距周邊其他擬建構(gòu)筑物最近距離為7m。3工程地質(zhì)水文情況3.1地質(zhì)條件根據(jù)鉆探揭露深度范圍內(nèi)的地層結(jié)構(gòu)及成因類型表明，該場(chǎng)地內(nèi)地基土類型中等復(fù)雜，地層結(jié)構(gòu)屬多層型。除場(chǎng)地地表部分為人類近期活動(dòng)形成的地層外，其下均為第四系沖湖積相地層并呈現(xiàn)多輪回沉積韻律的特點(diǎn)，將其劃分為2、3、4、5等四個(gè)亞層。根據(jù)上述單元層的劃分原則,現(xiàn)將各土層的巖性特征按地層結(jié)構(gòu)及代號(hào)順序從上至下分別描述如下：１、近期人類活動(dòng)形成的地層①植物層(Qpd）：褐、褐灰色,含少量碎石及多量植物根系，結(jié)構(gòu)松散，稍濕.層厚0.30~0.80m，平均厚度0.52m，該層僅在ZK3、39控制地段缺失。①1人工填土(Qmi):為勘察工作前整平場(chǎng)地時(shí)堆填的素填土,褐紅、褐灰、褐色,由粘性土混含少量碎石及植物根系組成,結(jié)構(gòu)松散，稍濕—濕。層厚2。20～2.60m,平均厚度2.40m。僅在ZK3、39控制地段分布.2、第四系沖、湖積相(Qal＋l)地層②粉質(zhì)粘土：褐紅、褐灰、褐黃夾灰白色，含少量碎石，局部相變?yōu)檎惩?，偶夾薄層礫砂，以可塑狀態(tài)為主，局部為硬塑狀態(tài)，濕。無搖振反應(yīng)、有光澤、干強(qiáng)度中,韌性中。層頂埋深0。30～5。20m，層厚0。50～2.10m,平均厚度1。14m。僅在ZK3、12、39控制地段缺失。②1粘土：褐黃、淺黃、灰白、褐黃夾灰白等色，含少量礫砂及少量腐爛植物殘?bào)w，間夾薄層粉砂，軟塑狀態(tài)，濕.該層靈敏度St=1。11～2.45，平均1。60，多屬于不靈敏的土，局部地段分布中靈敏度的土。無搖振反應(yīng)、有光澤、干強(qiáng)度中，韌性高。層頂埋深0.50~5。40m，揭穿層厚0。30～2.10m，平均厚度0.98m。該層僅在ZK3、32控制地段缺失。②2礫砂：灰、蘭灰、褐黃等色，混粒結(jié)構(gòu)，薄~中厚層狀構(gòu)造，含少量腐爛植物殘?bào)w，局部地段相變?yōu)榉奂?xì)砂或圓礫，局部地段有膠結(jié)層或膠結(jié)團(tuán)塊，結(jié)構(gòu)稍密,飽和。層頂埋深1.40～3.20m，層厚0。30～2.70m，平均厚度1.26m，僅在ZK1、2、6、7、12、15~17、20、21、24、25、27、33～36控制地段缺失。②3粉土：褐黃、褐灰、灰、蘭灰色，含少量腐爛植物殘?bào)w，夾薄層粉砂或礫砂，偶見膠結(jié)層或膠結(jié)團(tuán)塊。結(jié)構(gòu)稍密，局部松散，很濕。搖振反應(yīng)迅速、無光澤、干強(qiáng)度低,韌性低。層頂埋深1.90～4。10m，厚度0。30~2。40m，平均厚度1。11m。該層僅在ZK3、4、8~11、13、17～19、24、26、28～30控制地段缺失。③粉土：褐灰、蘭灰、灰色，含少量腐爛植物殘?bào)w，夾薄層粉砂,局部地段有膠結(jié)層或膠結(jié)團(tuán)塊。結(jié)構(gòu)稍密~中密，很濕。搖振反應(yīng)中等、無光澤、干強(qiáng)度低,韌性低。層頂埋深3.30～8.80m，厚度0。30～4.30m，平均厚度1.58m。整個(gè)場(chǎng)地均有分布。③1粘土：褐灰、蘭灰、灰色，含少量腐爛植物殘?bào)w和有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉土，可塑狀態(tài)，濕。無搖振反應(yīng)、有光澤、干強(qiáng)度高，韌性高。層頂埋深4.30～10.70m，層厚0.50～3.50m,平均厚度1.48m。該層僅在ZK28、33控制地段缺失。③2粘土：褐灰、蘭灰、深灰色，含少量腐爛植物殘?bào)w和有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉土,軟塑狀態(tài)，濕.無搖振反應(yīng)、有光澤、干強(qiáng)度高,韌性高。層頂埋深5.00～10.10m,層厚0.50~2。30m，平均厚度1.27m。該層僅在ZK4~6、20、22、29～32控制地段缺失.④粉土：褐灰、蘭灰、灰色，含少量腐爛植物殘?bào)w，夾薄層粉砂或粗礫砂,局部地段有膠結(jié)層或膠結(jié)團(tuán)塊.結(jié)構(gòu)中密，很濕.搖振反應(yīng)中等、無光澤、干強(qiáng)度低，韌性低。層頂埋深7.80~20.90m，厚度0.50～4。00m，平均厚度1。43m。整個(gè)場(chǎng)地均有分布。④1粘土：褐灰、深灰、蘭灰等色，含少量圓礫及少量腐爛植物殘?bào)w,可塑或硬塑狀態(tài)，濕。無搖振反應(yīng)、有光澤、干強(qiáng)度高,韌性高。層頂埋深8.80～22.60m，厚度0.40～7.80m，平均厚度3.23m.整個(gè)場(chǎng)地均有分布.④2粘土：褐灰、深灰、蘭灰等色，含少量腐爛植物殘?bào)w，可塑狀態(tài)，濕。無搖振反應(yīng)、有光澤、干強(qiáng)度高，韌性高.層頂埋深9。20～14。30m，厚度0。80~3。40m，平均厚度2。00m.僅在ZK2、6、7、9、10、12、18、28、31、34、36、38控制地段分布。⑤粉砂:褐灰、深灰、灰色,石英-長(zhǎng)石質(zhì),均粒結(jié)構(gòu)，在局部地段夾透鏡狀或薄層狀粉土及中粗砂，含腐爛植物殘?bào)w，局部地段有薄層膠結(jié)層，結(jié)構(gòu)中密，飽和。整個(gè)場(chǎng)地均有分布，受勘察鉆孔深度的影響，該層僅在ZK2、3、6、8、10、12~18、20、22~26、28、30、31、33、35、37～39中揭露，層頂埋深17.60～29。40m,揭穿層厚0.20～3.80m,平均揭穿厚度1。40m.⑤1粘土：褐灰、深灰、蘭灰等色,含少量圓礫及少量腐爛植物殘?bào)w，可塑或硬塑狀態(tài)，濕。無搖振反應(yīng)、有光澤、干強(qiáng)度高,韌性高。整個(gè)場(chǎng)地均有分布,受勘察鉆孔深度的影響,該層僅在ZK2、10、12、13、16、18、20、24、28、30、33、35、38、39中揭露，層頂埋深20.30～28.10m，揭穿厚度0。50~4。50m，平均揭穿厚度2。11m。4基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生物池基坑較深，根據(jù)地質(zhì)資料不宜采用自然放坡開挖，且考慮到基坑完成后將對(duì)周圍建筑物有不利影響，基坑必須采取支護(hù)措施,先支護(hù)、后開挖。擬采用拉森Ⅳ型懸臂鋼板樁作為基坑圍護(hù)體系,樁長(zhǎng)12米,嵌入基坑底土體6。5m。在基坑頂部適當(dāng)位置設(shè)置排水溝,用以攔截地表水,并排出場(chǎng)外,基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)用砌塊砌筑臨時(shí)排水溝,基坑底部各拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。5基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求5。1鋼板樁（1)材料要求鋼板樁選用拉森Ⅳ型，截面抵抗矩W=2270cm3；進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正；施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。(2)打樁作業(yè)要求宜選擇對(duì)周圍影響較小的振動(dòng)錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合,選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3）拔樁作業(yè)要求宜選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁；為防止拔樁后地面沉降及對(duì)其它構(gòu)筑物的影響,應(yīng)及時(shí)回填。6鋼板樁支護(hù)施工6。1鋼板樁支護(hù)施工流程鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖前已完成，但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、板樁的拔除.測(cè)量放線→打鋼板樁→土方開挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高→鋼筋砼底板與導(dǎo)墻施工→外壁防水層施工、回填土方→鋼筋砼池壁施工至上部施工縫處→外壁防水層施工、回填土方→上部池壁與頂板施工→外壁防水層施工、回填土方→拉森鋼板樁拔除6.2鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷.鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意：(1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；（2)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；（3)鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。6。3鋼板樁的打設(shè)施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機(jī)施工。(1)打樁圍檁支架(導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成.(2）鋼板樁打設(shè)單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組,從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束,這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打,樁機(jī)行走路線短,速度快.但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正,墻面平直度難控制。①先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；②在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制;③為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正；④開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。（3)鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏.由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜,或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決.軸線修整法通過對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏,封閉合攏處最好選在短邊的角部.具體作法如下：①沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；②在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；③根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出,進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；④在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁;⑤根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。軸線修整法示意圖6.3拔樁6。3.1拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除.拔樁要點(diǎn)：(1)攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2)起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；（3）供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.2~2.0倍；(4）對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過1.5h。6。3。2樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理,特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。7基坑監(jiān)測(cè)7.1本基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍建筑物及地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、土體分層位移等.7。2監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置及數(shù)量(1)在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀測(cè)點(diǎn);（2）支護(hù)板樁的應(yīng)力及應(yīng)變觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在受力較大位置，數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件確定。（3)地下水位的觀測(cè)宜在基坑四周設(shè)四個(gè)觀測(cè)井。（4)基坑底部回彈及隆起觀測(cè)視現(xiàn)場(chǎng)情況確定。7.3監(jiān)測(cè)與測(cè)試的控制指標(biāo)(1)支護(hù)樁頂水平位移累計(jì)不大于30mm，位移速率不大于3mm/d.(2)樁身的應(yīng)力值不大于設(shè)計(jì)值的80%；（3)周圍建筑物及管線水平位移總量不大于30mm；(4）地下水位應(yīng)低于設(shè)計(jì)指標(biāo).7.4監(jiān)測(cè)要求(1）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測(cè)定初始值。(2）施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞；（3）應(yīng)采取有效措施保證測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測(cè)試設(shè)備的完好，以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(4）應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及最終測(cè)試評(píng)價(jià)成果,以便進(jìn)行分析及采取相應(yīng)的防范措施。7。5監(jiān)測(cè)周期從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護(hù)施工時(shí),正常情況下，臨近監(jiān)測(cè)對(duì)象每2天觀測(cè)1次，當(dāng)日變化量或累計(jì)變化量超警戒值時(shí)，監(jiān)測(cè)頻率適當(dāng)加密，每天觀測(cè)1次。特殊情況如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儯兓俾势蟮?，適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率，直至跟蹤監(jiān)測(cè)。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目觀測(cè)頻率為2～3次/周。9施工注意事項(xiàng)及要求9。1做好基坑內(nèi)的排水工作,雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。9.2支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。9。3鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量.9.4土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。9.5加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。10打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程10。1安全操作規(guī)程(1）吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。（2)吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦,地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故.若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3)吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故.（4)不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2ｍ以上。（5)作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。（6)打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂"事故。（7）不得在風(fēng)力超過6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè);臺(tái)風(fēng)來臨,現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)應(yīng)收臂臥放,材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施.(8)嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動(dòng)，起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作.(9）做支撐要隨挖隨做，及時(shí)做好,不得拖延.支撐要水平直順,不得傾斜彎曲.燒焊支撐時(shí)要注意動(dòng)火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。（10）隨時(shí)檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)補(bǔ)焊,發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)加撐并采取安全措施。（11)要統(tǒng)一信號(hào)，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。11基坑工程鋼板樁支護(hù)計(jì)算書原始數(shù)據(jù):11。1鋼板樁的設(shè)計(jì)（1）鋼板樁最小長(zhǎng)度計(jì)算鋼板樁實(shí)際最小埋深計(jì)算假定埋入土內(nèi)深度為t1，入土深度為a時(shí)土應(yīng)力壓強(qiáng)為0，同時(shí)已知鋼板樁懸臂端長(zhǎng)度5.7m，則參照《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》(第二版）計(jì)算得：Pa=γ(H+a）Ka—2C√KaPp=γaKp+2C√Kp其中Ka=tg2（45°—φ/2)=0。438Kp=tg2（45°+φ/2）=2。283所以有：γ（H+a）Ka-2C√Ka=γaKp+2C√Kp將已知條件代入公式內(nèi)解得：a=0。114m。所以凈主動(dòng)土壓力Ea凈及相對(duì)基底的型心位置均可計(jì)算。Ea凈=0。5γH2Ka—2CH√Ka+2C2/γ+0.5(γHKa—2C√Ka）a=72.22KN/m型心h=｛（0.5γH2Ka-2CH√Ka+2C2/γ）（H-h1)/3+[0。5（γHKa—2C√Ka）a2/3］/Ea凈=1.03m其中h1=2C/(γ√Ka)=1。59m當(dāng)埋深t1時(shí)，樁地凈被動(dòng)土壓力壓強(qiáng)Pp凈為:Pp凈=γt1Kp+2C√Kp—（γ(H+t1）Ka-2C√Ka）Ep凈=0。5Pp凈（t1-a）按《規(guī)范》要求，抗傾覆安全系數(shù)不得小于2，及凈被動(dòng)土壓力Ep凈產(chǎn)生的抵抗力矩大于凈主動(dòng)土壓力Ea凈產(chǎn)生的傾覆力矩的2倍，則有：（t1—a)Ep凈/3=2（t1+h）Ea凈將已知條件代入公式中解得：t1=5.783m，所以實(shí)際埋深t=（1+15%）t1=6。65m。樁長(zhǎng)L≥H+t=5。7+6.65=12。35m。（2）最大彎矩計(jì)算1）最大彎矩位置計(jì)算假設(shè)最大彎矩出現(xiàn)在基底以下t2處，即在此處剪力為零。Pp凈=γt2Kp+2C√Kp—（γ（H+t2）Ka—2C√Ka）Ep凈=0。5Pp凈（t2-a）Ea凈=0.5γH2Ka-2CH√Ka+2C2/γ+0。5（γHKa—2C√Ka)a=72.22KN/mEp凈=Ea凈,由此計(jì)算得：t2=2。145m2)最大彎矩值計(jì)算最大彎矩值為凈主動(dòng)土壓力和凈被動(dòng)土壓力對(duì)t2位置處取彎矩之和,即:Mmax=Ea凈×（h+t2）-Ep凈×（t2—a)/3=179.68336KN。M（3）鋼板樁截面1）鋼板樁截面的選擇Wmin=Mmax/([f]/2)=179.68336/（235/2)=1529.22cm3商丘市示范區(qū)市政道路項(xiàng)目G105國(guó)道拓寬改造工程鋼板樁支護(hù)施工方案中鐵北京工程局集團(tuán)商丘市示范區(qū)市政道路項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一七年五月目錄一、工程概況 1二、鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn) 11、支護(hù)方案及鋼板樁規(guī)格 12、鋼板樁施工要點(diǎn) 2三、施工組織方案 21、項(xiàng)目管理架構(gòu)： 22、鋼板樁的選用 33、鋼板樁檢驗(yàn) 3四、施工方法 41、施工放樣與定位 42、鋼板樁的吊裝、堆放 43、導(dǎo)架的安裝 44、鋼板樁施打 5五、鋼板樁的拔除 6六、質(zhì)量保證措施 9七、安全施工措施 9八、環(huán)保、文明施工措施 12一、工程概況國(guó)道G105城區(qū)段是商丘市城市外環(huán)路的重要組成部分,本項(xiàng)目路線起點(diǎn)位于商丘市梁園區(qū)G105國(guó)道K744+200處，起點(diǎn)順接現(xiàn)有國(guó)道G105,主線總體走向?yàn)橛赡舷虮?，在G105與G310處設(shè)置鄭莊互通式立體交叉，沿現(xiàn)有國(guó)道G105南行至隴海鐵路處，主線通過設(shè)置分離式立交橋上跨隴海鐵路，向南經(jīng)過商丘學(xué)院后于省道324交叉，終于商丘市東環(huán)路本項(xiàng)目交叉處，本段為第二標(biāo)段，線路起點(diǎn)里程樁號(hào)為K749+520,終點(diǎn)里程為K751+634.5，全長(zhǎng)2114。5m。線路與長(zhǎng)江東路、木蘭大道相交.主線采用城市主干道，設(shè)計(jì)速度60KM/h，紅線寬度100米。主要工程有道路工程、橋梁工程、給排水工程、交通工程、綠化工程等市政配套工程。二、鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)及施工要點(diǎn)1、支護(hù)方案及鋼板樁規(guī)格針對(duì)G105國(guó)道在開挖的污水管道溝槽探坑中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)為粉質(zhì)土層，現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高，開挖至1。5米—-2米左右時(shí)出現(xiàn)地下水。該土質(zhì)遇水不穩(wěn)定，易坍塌。同時(shí)由于污水管道距商丘學(xué)院圍墻邊距離僅有4米,不具備按設(shè)計(jì)圖紙放坡開挖條件。由于以上原因，為保證施工安全，按期完成施工任務(wù),在K750+100~K751+513(商丘學(xué)院圍墻段）西側(cè)污水管道施工過程中，對(duì)于溝槽開挖深度超過3米段落，采用拉森鋼板樁進(jìn)行防護(hù)，完成后進(jìn)行溝槽開挖、管道埋設(shè).（1)對(duì)于基坑深度3m≤H＜5m且因場(chǎng)地原因無條件放坡時(shí)，采用雙側(cè)9米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。（2）對(duì)于基坑深度H≥5m且因場(chǎng)地原因無條件放坡時(shí)，采用雙側(cè)9米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。2、鋼板樁施工要點(diǎn)（1)鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時(shí)再考慮采用振動(dòng)沉樁。（2）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤(rùn)滑油。遇地下水豐富而難以排除路段,鋼板樁組拼時(shí)，在鎖口內(nèi)填充防水混合料，其配合比可為黃油：瀝青：干鋸末:干粘土=2:2：2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴(yán)密。（3）基坑開挖①基坑開挖應(yīng)遵循“開槽支撐,先撐后挖，分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。②基坑周圍地面設(shè)置臨時(shí)排水溝,應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。③基坑側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得通行車輛，基坑兩側(cè)頂部1m范圍內(nèi)不得堆土，且堆土高度不應(yīng)超過1。5米.④發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)開挖。（4）拆除鋼板樁①在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔出鋼板樁。②鋼板樁拔出后應(yīng)及時(shí)回填樁孔。三、施工組織方案1、項(xiàng)目管理架構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：呂濤項(xiàng)目經(jīng)理：呂濤項(xiàng)目副經(jīng)理：覃沛友項(xiàng)目總工：陳波項(xiàng)目副經(jīng)理：覃沛友項(xiàng)目總工：陳波物資機(jī)電部工經(jīng)部工程管理部財(cái)務(wù)部安全質(zhì)量部物資機(jī)電部工經(jīng)部工程管理部財(cái)務(wù)部安全質(zhì)量部施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)2、鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料:采用熱軋U型鋼板樁,采用單根長(zhǎng)度9m和12m。（2)鋼板樁支護(hù)施工周轉(zhuǎn)長(zhǎng)度：按雙側(cè)100m考慮.（3）每根鋼板樁的使用壽命：按可周轉(zhuǎn)20次考慮（包括日常維護(hù)情況下)。3、鋼板樁檢驗(yàn)（1）U型鋼板樁由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收。（2）鋼板樁強(qiáng)垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。（3）鋼板樁樁底標(biāo)高允許偏差為500mm。(4)外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：①、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；四、施工方法1、施工放樣與定位（1)將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過復(fù)核無誤后加以有效保護(hù)。（2)定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明.2、鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運(yùn):裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（2)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。3、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的縱向間距一般為2．5～3．5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大10～15mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：采用測(cè)量?jī)x器控制和調(diào)整導(dǎo)梁的橫向、縱向位置。導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。4、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:①鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。②打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。③打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。④在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打.(2)為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法.先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中,保證垂直度。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時(shí)檢查校正。打樁時(shí)，開始打設(shè)第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測(cè)量一次.（3）鋼板樁施工要求①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。②鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，隨時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。沉樁容許偏差:平面位置縱向100㎜，橫向?yàn)椤?0㎜～0㎜；垂直度為5.③基坑開挖后鋼板樁垂直平順,無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。④沉樁施工前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來,加以保護(hù).(4）振動(dòng)沉樁①振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動(dòng)錘的樁夾應(yīng)緊鋼樁上端，并使振動(dòng)錘與鋼板樁重心在同一直線上。②振動(dòng)錘夾緊鋼板樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動(dòng)下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測(cè)樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正.③鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1。0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉,采取其他措施。（5）靜力壓樁①壓樁機(jī)壓樁時(shí)，樁帽與樁身的中心線必須重合。②壓樁過程中隨時(shí)檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達(dá)到額定壓力而持續(xù)20min,仍不能下沉?xí)r，及時(shí)采取措施五、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用，拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化"，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，先振動(dòng)1min～2min后再往下錘0。5m～1.0m再往上振拔,如此反復(fù)可將樁拔出來。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)①拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反.②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔.有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1．5h。（3）鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙采用灌沙回填。（4）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：①打樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深

度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物.②鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l。0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度.③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住