【太原】圖書(shū)館改擴(kuò)建工程舊樓隔震橡膠支座置換施工方案

太原市圖書(shū)館改擴(kuò)建工程舊樓橡膠隔震支座置換施工方案編制：審核：審批：中建三局集團(tuán)有限公司太

原

市

圖

書(shū)

館

改

擴(kuò)

建

工

程

項(xiàng)

目

部目錄12編制依據(jù)

.................................................................................................................................31.11.21.3法規(guī)及規(guī)范依據(jù)

.........................................................................................................................

3主要規(guī)程、規(guī)范

.........................................................................................................................

3圖紙依據(jù)

.....................................................................................................................................

4工程概況

.................................................................................................................................42.12.2總體概況

.....................................................................................................................................

4現(xiàn)場(chǎng)概況

.....................................................................................................................................

434檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

.................................................................................................................................5施工重難點(diǎn)及相關(guān)對(duì)策

...........................................................................................................64.14.2施工重點(diǎn)

.....................................................................................................................................

6施工難點(diǎn)

.....................................................................................................................................

756789施工準(zhǔn)備

.................................................................................................................................85.15.2準(zhǔn)備工作

.....................................................................................................................................

8千斤頂準(zhǔn)備

.................................................................................................................................

9主要施工機(jī)械、設(shè)備和材料計(jì)劃

..........................................................................................106.16.2施工機(jī)械設(shè)備的選擇與計(jì)劃....................................................................................................

10施工機(jī)械設(shè)備保障措施............................................................................................................

11勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施

.........................................................................................................137.17.2勞動(dòng)力計(jì)劃

...............................................................................................................................

13保證措施

...................................................................................................................................

13施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

.....................................................................................................148.18.2施工進(jìn)度計(jì)劃

...........................................................................................................................

14保證措施

...................................................................................................................................

14施工部署

...............................................................................................................................1519.19.29.3整體施工思路

...........................................................................................................................

15關(guān)鍵施工工序

...........................................................................................................................

22施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)........................................................................................................

2210主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案.......................................................................................2310.110.210.310.410.510.610.710.8更換隔震支座技術(shù)...............................................................................................................

23植筋工程...............................................................................................................................

39下支墩施工工藝...................................................................................................................

43鋼筋工程...............................................................................................................................

44模板工程...............................................................................................................................

49灌漿料工程...........................................................................................................................

50高壓水無(wú)損破除原結(jié)構(gòu)下支墩混凝土...............................................................................

51抗拔器施工方案...................................................................................................................

5511質(zhì)量控制技術(shù)措施.................................................................................................................5711.1質(zhì)量目標(biāo)...............................................................................................................................

57質(zhì)量管理體系.......................................................................................................................

57質(zhì)量管理制度.......................................................................................................................

61質(zhì)量控制技術(shù)措施...............................................................................................................

6211.211.311.4121314成品保護(hù)

...............................................................................................................................63隔震支座的檢查和維護(hù)

.........................................................................................................64應(yīng)急預(yù)案

...............................................................................................................................6514.1編制說(shuō)明...............................................................................................................................

65編制原則...............................................................................................................................

65應(yīng)急救援預(yù)案.......................................................................................................................

6614.214.315附圖.......................................................................................................................................7221

編制依據(jù)1.1

法規(guī)及規(guī)范依據(jù)?序號(hào)類別國(guó)家國(guó)家國(guó)家法規(guī)名稱123中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)建筑質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法1.2

主要規(guī)程、規(guī)范?序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)12345678《工程測(cè)量規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB

50026‐2007GB

50009‐2012GB

50010‐2010JGJ

33—2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ

8‐2007《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50367‐2013GB

50011‐2010GB/T

50328‐2014GB

50194‐2014JGJ

46‐2005《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》9《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《橡膠支座第

1

部分：隔震橡膠支座試驗(yàn)方法》《橡膠支座第

3

部分：建筑隔震橡膠支座》《建筑隔震橡膠支座》1011121314GB

50411‐2007GB/T

20688.1‐2007GB

20688.3‐2006JG

118‐2000315《建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖》03SG610‐11.3

圖紙依據(jù)?1、太原市圖書(shū)館改擴(kuò)建項(xiàng)目原結(jié)構(gòu)圖；2、太原市圖書(shū)館改擴(kuò)建項(xiàng)目改造加固圖；2

工程概況2.1

總體概況?太原市圖書(shū)館舊樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上六層。本項(xiàng)目采用疊層橡膠支座隔震技術(shù)，隔震層位于地下室柱頂，隔震層以上結(jié)構(gòu)地震作用按照

7

度（0.10g）設(shè)計(jì)，抗震措施按

8

度（0.20g）選取，總體抗震能力按照

8

度（0.20g）設(shè)防。本工程改擴(kuò)建需對(duì)原結(jié)構(gòu)局部拆除并擴(kuò)建，原結(jié)構(gòu)已采用疊層橡膠支座隔震技術(shù)，按照本次改擴(kuò)建設(shè)計(jì)要求，既有隔震支座需全部進(jìn)行置換，擴(kuò)建建筑隔震層均為新隔震支座首次安裝。本項(xiàng)目所采用隔震支座分為有鉛芯和無(wú)鉛芯兩種。隔震支座在本工程的構(gòu)造由三部分組成：上預(yù)埋件、隔震橡膠支座、下預(yù)埋件，隔震支座通過(guò)預(yù)埋板用高強(qiáng)螺栓等連接件與上下支墩相連。本工程由于改擴(kuò)建后建筑平面相對(duì)不規(guī)則，經(jīng)計(jì)算分析有較明顯的扭轉(zhuǎn)，建筑周邊四角部分支座拉應(yīng)力超過(guò)允許限值，因此在拉應(yīng)力超限的隔震橡膠支座處設(shè)置有抗拔裝置，抗拔裝置包括：KB‐500

抗拔器

3

套（老樓），抗拔裝置安裝構(gòu)造和隔震支座類似，同樣包括上下預(yù)埋件和抗拔器，抗拔器通過(guò)預(yù)埋板用高強(qiáng)螺栓等連接件與上下支墩相連。本工程隔震層位于地下室，在下支墩頂面預(yù)埋帶有預(yù)埋錨筋和預(yù)埋螺栓套筒的下預(yù)埋板，隔震支座通過(guò)高強(qiáng)螺栓和下預(yù)埋板連接；上支墩的預(yù)埋螺栓套筒通過(guò)高強(qiáng)螺栓直接與隔震支座的上連接板固定。2.2

現(xiàn)場(chǎng)概況?現(xiàn)地下室回填土標(biāo)高為‐3.200m，老樓獨(dú)立基礎(chǔ)頂面標(biāo)高不同，且基礎(chǔ)頂面為斜面，現(xiàn)場(chǎng)頂升施工難度較大。老樓隔震支座類型為兩種，如圖

1

所示。4單墩支座雙墩支座圖

1

原隔震支座類型示意圖置換后類型不變，型號(hào)改變，具體類型及個(gè)數(shù)如表

1

所示。表

1

隔震支座置換類型支座型號(hào)支座數(shù)量（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）備注GZP600（無(wú)鉛芯）GZY600（鉛芯）GZY700（鉛芯）KB‐500（抗拔器）44724120共

62

根柱子33

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，隔震橡膠支座的性能參數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定，安裝前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。對(duì)一般建筑，每種規(guī)格的產(chǎn)品抽樣數(shù)量應(yīng)不少于總數(shù)的

20%；若有不合格的，應(yīng)重新抽取總數(shù)的

30%，若仍有不合格，則應(yīng)

100%檢測(cè)，一般情況下，每項(xiàng)工程抽樣總數(shù)不少于

20

件，每種規(guī)格的產(chǎn)品抽樣數(shù)量不少于

4

件。隔震支座檢驗(yàn)的主要內(nèi)容和試驗(yàn)結(jié)果必須符合《橡膠支座第

3

部分：建筑隔震橡膠支座》（GB

20688.3‐2006）、《

建筑隔震橡膠支座》（JG118‐2000）及項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件的相關(guān)要求。54

施工重難點(diǎn)及相關(guān)對(duì)策4.1

施工重點(diǎn)?4.1.1

頂升位移的控制隔震層以上為

6

層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，隔震支座更換必須考慮對(duì)上部結(jié)構(gòu)的影響，特別是對(duì)支座上部托梁和樓板的影響，必須確保安全可靠，避免對(duì)上部結(jié)構(gòu)造成破壞。由于鋼筋混凝土梁在加載過(guò)程中的破壞一般會(huì)經(jīng)過(guò)三個(gè)階段，第一階段就是彈性變形階段（未裂），第二是開(kāi)裂階段，第三個(gè)是破壞階段。在正式更換舊支座之前，頂升工作需克服主體結(jié)構(gòu)在正常使用階段已形成的變形以及支座已形成的變形。為保證結(jié)構(gòu)安全，頂升上部結(jié)構(gòu)位移量應(yīng)該盡量小，頂升過(guò)程必須保證梁處于完全彈性階段，避免框架梁在節(jié)點(diǎn)處在頂升過(guò)程中造成破壞。本次頂升最大變形允許值的控制：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中正常使用階段框架梁的變形撓度允許值為跨度的

1/400，以跨度

7.5

米為例，控制頂升值不得大于

1.0cm。由于本工程采用高壓水射流技術(shù)破除隔震支座下方的混凝土，為保證托換過(guò)程柱子豎向名義零位移，故在支座下方混凝土破碎前需利用鋼支撐跟千斤頂給支座上部結(jié)構(gòu)施加一部分預(yù)應(yīng)力，使其將支座上部荷載托換至基礎(chǔ)，頂升施加的預(yù)應(yīng)力為該支座上部框架結(jié)構(gòu)自重的

30%即可，無(wú)需進(jìn)一步頂升。4.1.2

連接孔精確定位原結(jié)構(gòu)隔震支座有單墩單墊和單墩多墊兩種布置方式，由于在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，隔震支座為鋼板和橡膠的疊層構(gòu)造，在豎向壓力下會(huì)發(fā)生一定的壓縮變形，原有隔震支座已形成

2‐5mm

的豎向壓縮變形，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，部分隔震支座的水平變形已達(dá)到

10mm，更換新的隔震支座必須考慮這些變形，否則新的隔震支座必將無(wú)法安裝。本次工程采取的措施是在支座生產(chǎn)加工前，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，精準(zhǔn)測(cè)量上連接板孔洞的位置，做出深化設(shè)計(jì)圖，按照深化圖紙進(jìn)行施工。4.1.3

支座高度可調(diào)在實(shí)際施工中，還可能存在這樣的問(wèn)題，由于原結(jié)構(gòu)在施工中的時(shí)間差和不均衡性，建筑在不同區(qū)域的荷載不一樣，這就造成了不同區(qū)域的隔震支座的不均勻沉降，而實(shí)踐中完全做到荷載的空間和時(shí)間上的一致是不可能的，加之地基可能出現(xiàn)的不均勻沉降等問(wèn)題，這不可避免會(huì)對(duì)主體結(jié)構(gòu)造成一定的影響，同時(shí)本項(xiàng)目為改擴(kuò)建工程，新舊兩部分在改造完成后必然會(huì)存在差異沉降現(xiàn)象，因此隔震支座在預(yù)埋件部位應(yīng)該6考慮到設(shè)置能夠調(diào)整高度的構(gòu)造措施。本項(xiàng)目采用高度可調(diào)隔震支座抗御地基沉陷或其他原因產(chǎn)生的不均勻沉降。4.2

施工難點(diǎn)?4.2.1

上、下支墩混凝土剔鑿困難，工作量大對(duì)于更改型號(hào)后需要重新更換安裝上、下預(yù)埋件的隔震支座，由于上預(yù)埋件處于梁柱節(jié)點(diǎn)處，混凝土剔鑿、新預(yù)埋件定位、后灌漿施工。按照本項(xiàng)目提供的施工圖及隔震支座布置圖，設(shè)計(jì)所采用的新支座預(yù)埋件尺寸要完成置換安裝，原有隔震支墩混凝土剔鑿范圍較大，以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷，混凝土剔鑿難度和工作量極大，擬采用高壓水射流技術(shù)，方便、快捷，且能僅破除混凝土保留鋼筋。4.2.2

每個(gè)節(jié)點(diǎn)均不相同需現(xiàn)場(chǎng)逐個(gè)放樣和深化設(shè)計(jì)地下一層部分柱子需要加大截面，原隔震支座高度和尺寸不盡相同，造成每個(gè)節(jié)點(diǎn)上下支墩位置埋板、螺栓間距和高壓水射流破除混凝土高度都不相同，需要現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員結(jié)合原設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)柱、梁實(shí)際尺寸及標(biāo)高并結(jié)合加固圖紙進(jìn)行逐個(gè)放樣和深化設(shè)計(jì)，以滿足廠家對(duì)隔震支座和預(yù)埋板的加工。進(jìn)行每個(gè)節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)計(jì)以滿足施工精度及進(jìn)度要求。安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)工作。4.2.3

上下支墩螺栓預(yù)埋位置與原結(jié)構(gòu)鋼筋沖突600、700

支座的預(yù)埋螺栓間距分別為

550mm、650mm，這個(gè)距離會(huì)與原上下支墩柱主筋的位置沖突，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，采用加大需要更換支座及其預(yù)埋件的鋼板尺寸，使預(yù)埋螺栓避開(kāi)縱筋。上預(yù)埋件更換采用節(jié)點(diǎn)增大方式進(jìn)行施工，將原上支墩的

5cm混凝土剔鑿，進(jìn)行上支墩加大截面鋼筋綁扎，安裝上埋板和螺栓后，支模澆筑灌漿料，形成增大柱帽；下支墩采用高壓水射流技術(shù)，將下支墩部分混凝土清除保留鋼筋，進(jìn)行下支墩的預(yù)埋板和螺栓安裝，或增大埋板和螺栓間距，將預(yù)埋螺栓放置在柱加大截面范圍內(nèi)。4.2.4

隔震支座更換過(guò)程中對(duì)原結(jié)構(gòu)抗震性能的保證至關(guān)重要為保證施工過(guò)程中原結(jié)構(gòu)的抗震功能及結(jié)構(gòu)受力和變形均衡，支座更換要嚴(yán)格按照支座更換的批次順序進(jìn)行施工，更換原則詳見(jiàn)具體施工方案。74.2.5

原結(jié)構(gòu)

2#樓梯處頂升位移困難原結(jié)構(gòu)

8/G

及

8/G1

軸線之間為保留樓梯，樓梯間框架梁與樓層存在高差，各臨時(shí)鋼柱支撐不在同一平面上，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加工專用支撐。樓梯間框架梁長(zhǎng)度僅為3.6m，極限變形值相應(yīng)減小，頂升過(guò)程中需與檢測(cè)單位積極配合，確保保留樓梯的結(jié)構(gòu)安全。5

施工準(zhǔn)備5.1

準(zhǔn)備工作?1、熟習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)的逐個(gè)放樣，滿足進(jìn)度要求的隔震支座進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3、材料準(zhǔn)備：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排及隔震支座檢測(cè)要求，確定隔震支座進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證有充足的檢測(cè)時(shí)間，避免材料進(jìn)度影響安裝進(jìn)度。4、按安裝計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求的支座規(guī)格型號(hào)和現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)到場(chǎng)支座進(jìn)行檢查驗(yàn)收和對(duì)應(yīng)編號(hào)。5、安裝施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)要求、操作規(guī)范和安全技術(shù)交底，確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和作業(yè)安全。6、現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)測(cè)量舊隔震支座的實(shí)際高度和上下連接板的水平位置，以確定支座的壓縮量和水平變形量。7、根據(jù)舊隔震支座的荷載，確定托換需要的鋼支撐大小，并準(zhǔn)備支撐上所需的鋼墊板。8、備好噸位、尺寸適當(dāng)、、數(shù)量充足的千斤頂。9、預(yù)先安裝位移計(jì)、百分表，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定。10、在頂升作業(yè)時(shí)，需對(duì)整樓變形進(jìn)行觀測(cè)，需準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。11、各種其他設(shè)備儀器就位。12、現(xiàn)場(chǎng)水電接駁提前做好準(zhǔn)備。13、承臺(tái)加大、柱子增大截面、框架梁加固等材料提前準(zhǔn)備。85.2

千斤頂準(zhǔn)備?1、千斤頂方面，可選擇液壓同步頂升系統(tǒng)（如圖

5.1

所示）配合沉降監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。若采用液壓頂升系統(tǒng)，施工準(zhǔn)備前需進(jìn)行高壓油泵和液壓千斤頂?shù)陌惭b和調(diào)試準(zhǔn)備。初步考慮每次由外至內(nèi)均勻、對(duì)稱頂升12

根柱，工作千斤頂至少12×4=48

只，另加4

只備用，共計(jì)52

只千斤頂，根據(jù)豎向荷載的大小，選取千斤頂?shù)膰嵨粸?00

噸機(jī)械自鎖千斤頂，需液壓控制系統(tǒng)兩套。2、將千斤頂放在指定位置，確保千斤頂中心、鋼管中心、框架梁中心在同一中心軸線上。圖2

液壓同步頂升示意圖3、用高壓油管將千斤頂與液壓控制閥連通，液壓控制閥通過(guò)高壓油管與高壓油泵連通，電動(dòng)油泵應(yīng)先接好外接電源線，檢查線路正確無(wú)誤后再通電試機(jī)，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，檢查油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且儲(chǔ)油箱內(nèi)有充足的備用油后，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)，使油管內(nèi)充滿液壓油，并在預(yù)留油管接口處見(jiàn)到有漏油出后，擰緊該油管接口。5、正式實(shí)施加載工作，加載量可由油壓表讀數(shù)控制，同時(shí)與監(jiān)測(cè)單位的監(jiān)測(cè)數(shù)值相對(duì)應(yīng)，確保加載量再允許范圍內(nèi)。96、頂升過(guò)程中突然停電時(shí)，應(yīng)檢查止通閥是否鎖緊，以保證荷載維持穩(wěn)定。6

主要施工機(jī)械、設(shè)備和材料計(jì)劃6.1

施工機(jī)械設(shè)備的選擇與計(jì)劃?6.1.1

原則項(xiàng)目部將根據(jù)工程量、工期要求及流水段劃分，配置相應(yīng)的各類施工機(jī)械，并保證施工機(jī)械的可靠性和備用設(shè)備的數(shù)量。積極采用低噪音、低揚(yáng)塵的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，保證各類設(shè)備均至少有

1

臺(tái)備用。6.1.2

主要施工機(jī)械設(shè)備、材料部署表

2

主要機(jī)械設(shè)備用量表序號(hào)1名稱千斤頂單位套套臺(tái)把臺(tái)臺(tái)套套套套臺(tái)套把數(shù)量522用途結(jié)構(gòu)卸載、支頂頂升控制2液壓控制系統(tǒng)高壓泵站手提槍32提供水力破除高壓水破除混凝土（鋼筋保留）變形觀測(cè)445經(jīng)緯儀16水準(zhǔn)儀1變形觀測(cè)7百分表12242上下支墩位移測(cè)量上下支墩位移測(cè)量位移監(jiān)測(cè)8位移傳感器數(shù)據(jù)采集儀鋼支撐910111213691結(jié)構(gòu)荷載托換搬運(yùn)隔震支座移除隔震支座支座水平校核電動(dòng)叉車手動(dòng)葫蘆機(jī)械水平尺421014151617181920212223242526電焊機(jī)扳手套個(gè)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)1若干1鋼板焊接松緊螺栓鋼筋彎曲機(jī)鋼筋截?cái)鄼C(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)電錘鋼筋加工1鋼筋加工1鋼筋加工202植筋、剔鑿鋼筋探測(cè)鋼筋探測(cè)儀鋼筋拉拔儀角磨機(jī)2植筋質(zhì)量檢測(cè)打磨鋼筋、基面打磨清孔104鼓風(fēng)機(jī)手持電動(dòng)木工鋸臺(tái)秤3模板加工4計(jì)量智能控制機(jī)器人1高壓水破除混凝土6.2

施工機(jī)械設(shè)備保障措施?6.2.1

保證措施為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)定的規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，按計(jì)劃儲(chǔ)備材料、備足機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)施工方案，加強(qiáng)機(jī)械化施工水平，做好材料計(jì)劃，加快施工進(jìn)度。項(xiàng)目部根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和工藝要求，對(duì)材料和機(jī)械設(shè)備作出以下保證措施。1、按施工進(jìn)度計(jì)劃安排各種機(jī)械、材料的使用時(shí)間，做好計(jì)劃表。2、按材料計(jì)劃提前將材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、選擇機(jī)械性能好、工作效率高的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專業(yè)機(jī)械維修組，搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，保證機(jī)械設(shè)備的完好率達(dá)到

100%，隨時(shí)具備施工狀態(tài)。116.2.2

機(jī)械設(shè)備的管理1、施工機(jī)械設(shè)備的管理權(quán)限：我企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理部門統(tǒng)一管理項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備；項(xiàng)目部主要任務(wù)是編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備做好使用中的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。2、施工機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)渠道：從自有機(jī)械設(shè)備中調(diào)配、從市場(chǎng)上租賃所需的機(jī)械設(shè)備、為工程專門購(gòu)置的機(jī)械設(shè)備。6.2.3

機(jī)械設(shè)備的合理使用1、使用責(zé)任制：實(shí)行人機(jī)固定，要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程；提高機(jī)械施工質(zhì)量，降低消耗，將機(jī)械的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來(lái)；愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備，管好原機(jī)零部件、附屬設(shè)備和隨機(jī)工具，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2、實(shí)行操作證制度對(duì)操作人員，進(jìn)行培訓(xùn)、考試，確認(rèn)合格者發(fā)給操作證，持證上崗；實(shí)行崗位責(zé)任制。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定：遵守技術(shù)試驗(yàn)規(guī)定，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，必須測(cè)定其技術(shù)性能、工作性能和安全性能，確認(rèn)合格后才能驗(yàn)收、使用；遵守磨合期的使用規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命和修理周期；遵守冬季使用機(jī)械設(shè)備的規(guī)定。4、合理組織機(jī)械施工：根據(jù)需要和實(shí)際可能，經(jīng)濟(jì)合理的配備機(jī)械設(shè)備；安排好機(jī)械施工計(jì)劃，充分考慮機(jī)械設(shè)備的維修時(shí)間，合理組織實(shí)施、調(diào)配；組織機(jī)械設(shè)備流水施工和綜合利用，提高單機(jī)效率；為施工機(jī)械創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，如交通、照明設(shè)施，施工平面布置要適合機(jī)械作業(yè)要求；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)，作業(yè)前須向操作人員進(jìn)行安全操作交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)和機(jī)械帶病作業(yè)。5、進(jìn)行單機(jī)或機(jī)組核算：以定額為基礎(chǔ)，確定單機(jī)或機(jī)組生產(chǎn)率、消耗費(fèi)用和保修費(fèi)用；加強(qiáng)班組核算，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。6、建立機(jī)械設(shè)備檔案：包括原始技術(shù)文件，交接、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修記錄，事故分析和技術(shù)改造資料等。7、培養(yǎng)機(jī)務(wù)隊(duì)伍：舉辦訓(xùn)練班、進(jìn)行崗位練兵，有計(jì)劃、有步驟的培養(yǎng)提高機(jī)械12設(shè)備管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力和操作保修技能。7

勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施7.1

勞動(dòng)力計(jì)劃?合理調(diào)配勞動(dòng)力是提高勞動(dòng)效率的關(guān)鍵。將根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃對(duì)所需勞動(dòng)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，需要時(shí)馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段因特殊原因造成現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力短缺的情況，以保障關(guān)鍵工序的順利完成。本工程日平均投入人數(shù)約62

人，工期

60

天，詳見(jiàn)表

3。表

3

施工人員匯總表序號(hào)工種加固專業(yè)工人水力破除技術(shù)工人鋼管支撐工人電工人數(shù)5012122工作任務(wù)承臺(tái)加大、柱增大截面、框架梁加固水力破除施工123456搬運(yùn)鋼管、頂升千斤頂負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電保障及安全負(fù)責(zé)支座預(yù)埋板的焊接固定負(fù)責(zé)運(yùn)輸隔震支座及鋼支撐62

人電焊工1叉車司機(jī)1合計(jì)7.2

保證措施?7.2.1

管理措施1、施工隊(duì)伍的選擇：選擇與我單位長(zhǎng)期合作的單位北京發(fā)研有限公司及北京安能偉業(yè)有限公司。2、在與專業(yè)分包單位簽訂合同時(shí)，將對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)、勞動(dòng)力數(shù)量的保障做出明確的約定，同時(shí)要求選擇有經(jīng)驗(yàn)有水平的勞務(wù)隊(duì)伍管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)管理。7.2.2

勞動(dòng)力的調(diào)配合理調(diào)配勞動(dòng)力是提高勞動(dòng)效率的關(guān)鍵。將根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃對(duì)所需勞動(dòng)力進(jìn)13行統(tǒng)一調(diào)配，需要時(shí)馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段因特殊原因造成現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力短缺的情況，以保障關(guān)鍵工序的順利完成。7.2.3

其他生活保障措施1、工人需進(jìn)行夜間加班時(shí)，安排夜宵。2、生活區(qū)的設(shè)置嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保宿舍實(shí)行單人單床。3、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)工人權(quán)益加以保護(hù)，確保施工人員的權(quán)益得到有效保障。8

施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施8.1

施工進(jìn)度計(jì)劃?具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖。8.2

保證措施?8.2.1

指導(dǎo)思想根據(jù)公司施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行的施工總體計(jì)劃安排及綜合平衡，項(xiàng)目部擬采用以下保證措施予以確保。8.2.2

組織保證措施1、選擇具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)人員組成精干高效的項(xiàng)目班子；選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，確保整個(gè)項(xiàng)目的決策層、管理層的高素質(zhì)、高效率，從人員上保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、本工程工人為專業(yè)分包單位自有工人，可以確保指令暢通、令行禁止。3、加大資源配備與資金支持，保證各種生產(chǎn)資源及時(shí)、足量的供給。確保勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料、運(yùn)輸車輛的充足配備和及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。8.2.3

制度保證措施1、日例會(huì)制會(huì)議為項(xiàng)目部?jī)?nèi)部例會(huì)，由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理主持，對(duì)于所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目進(jìn)行部門溝通、協(xié)調(diào)、處理，及時(shí)化解矛盾，落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工期目標(biāo)。2、周例會(huì)制14為使項(xiàng)目部與專業(yè)施工組、專業(yè)施工組與專業(yè)施工組間互相交流情況，及時(shí)反饋相關(guān)信息，每周召開(kāi)由項(xiàng)目部組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì)，會(huì)議由生產(chǎn)副經(jīng)理主持。各專業(yè)施工組負(fù)責(zé)人及計(jì)劃員參加，并通知業(yè)主、總包方或監(jiān)理。會(huì)議主要解決施工中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等問(wèn)題，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，提出存在問(wèn)題，分析原因，研討對(duì)策，同時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取專業(yè)施工組的意見(jiàn)，對(duì)專業(yè)施工組進(jìn)行充分協(xié)調(diào)、管理、化解矛盾等工作，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準(zhǔn)備，以確保工期控制目標(biāo)。3、風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任制以工期、質(zhì)量最終結(jié)果為考核項(xiàng)目，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下至各施工班組，層層簽訂責(zé)任狀，根據(jù)結(jié)果，進(jìn)行獎(jiǎng)罰，調(diào)動(dòng)各方面的積極性。8.2.4

計(jì)劃管理和控制措施以工程總控計(jì)劃為依據(jù)，制定分階段工期控制目標(biāo)，即原支座拆除、支墩加固和新支座安裝項(xiàng)目完工時(shí)間等控制點(diǎn)，通過(guò)控制分段計(jì)劃來(lái)確?？偣て?。根據(jù)總控計(jì)劃、分段計(jì)劃以及業(yè)主、總包方不同時(shí)期對(duì)工程工期的要求，制定更加詳細(xì)的月度計(jì)劃、周計(jì)劃，每周檢查、對(duì)比、分析，找出關(guān)鍵問(wèn)題，當(dāng)月計(jì)劃必須當(dāng)月完成。拆除工程施工進(jìn)度計(jì)劃包括采購(gòu)、建造、移交等內(nèi)容。整個(gè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃由總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃和周計(jì)劃三級(jí)計(jì)劃形成，各計(jì)劃的編制均以上一級(jí)計(jì)劃為依據(jù)，逐級(jí)展開(kāi)。9

施工部署9.1

整體施工思路?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)施工整體思路如下：9.1.1

施工順序需要更換隔震支座的柱子為62

根，由外側(cè)向內(nèi)側(cè)均勻、平衡逐批施工，考慮現(xiàn)場(chǎng)施工工期，每批施工柱子為12

根，分6

批完成（最后一批為2

根柱）。9.1.2

更換原則四角對(duì)稱更換，從外圍向內(nèi)均勻平衡的進(jìn)行，依此順序及隔震支座的平面分布進(jìn)行劃分，劃分如圖3

所示。15圖

3

支座更換順序示意圖9.1.3

施工流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)施工整體思路如下：首先進(jìn)行支頂作業(yè)，因新的隔震支座尺寸和高度與原隔震支座不同，需要利用水力破除將上下支墩的混凝土破除，鋼筋保留，然后拆除原隔震支座；先進(jìn)行下支墩埋板、螺栓施工，同步進(jìn)行柱加大截面施工及新增拉梁鋼筋的預(yù)埋工作，安裝新增隔震支座及上埋板后，在進(jìn)行上支墩植筋、綁扎鋼筋、支模板、澆筑灌漿料等施工。綜合現(xiàn)有條件和環(huán)境，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)思路陳述如下：161、原結(jié)構(gòu)承臺(tái)基礎(chǔ)頂面為斜坡，首先需要進(jìn)行臨時(shí)基礎(chǔ)施工，并將回頂部位梁底打磨平整。2、首先進(jìn)行千斤頂荷載托換，從外圍開(kāi)始，逐批進(jìn)行，通過(guò)頂升千斤頂，使每個(gè)框架各舊支座的荷載全部轉(zhuǎn)移到柱前后左右四個(gè)千斤頂上，待更換好新支座后進(jìn)行卸載。3、對(duì)于新加支座，首先進(jìn)行隔震支座下預(yù)埋件的就位、焊接、綁扎鋼筋、柱加大截面、支座下拉梁植筋、支模板，下支墩鋼筋全部就位，安放隔震支座下預(yù)埋板及其預(yù)埋套筒，將預(yù)埋套筒與預(yù)埋板連接，預(yù)埋板調(diào)至水平；預(yù)埋板底澆筑灌漿料至預(yù)定標(biāo)高；在整個(gè)過(guò)程中，需嚴(yán)格控制新隔震支座及上下預(yù)埋件的標(biāo)高。由于該項(xiàng)目擬采用三種型號(hào)的隔震支座，高度各不相同，在施工過(guò)程中應(yīng)使支座頂面標(biāo)高相同而底面標(biāo)高不同的方式進(jìn)行調(diào)整。因此，不同支座及上下預(yù)埋件的定位均需提前進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)量記錄。3、最后進(jìn)行隔震支座下拉梁的施工，由于千斤頂及后備鋼支撐的架設(shè)阻礙了拉梁的施工，因此在進(jìn)行下支墩鋼筋綁扎的同時(shí)就需要對(duì)拉梁鋼筋植入或預(yù)埋入下支墩，預(yù)留鋼筋搭接頭，待最后撤離千斤頂和鋼支撐后，再進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、灌漿料澆筑。17表

4

施工流程示意步驟一：原隔震支座示意圖，進(jìn)行上部反梁、臨時(shí)基礎(chǔ)、臨時(shí)鋼柱支撐施工。18步驟二：高壓水無(wú)損切除原隔震支座下部混凝土，保留原結(jié)構(gòu)鋼筋，根據(jù)新增拉梁高度確定剔除范圍。19步驟三：下支墩施工，包括彎折原結(jié)構(gòu)鋼筋、植筋、支設(shè)模板、灌漿料澆筑等，澆筑灌漿料前放置新隔震支座下埋板。20步驟四：上支墩施工，包括彎折植筋、支設(shè)模板、灌漿料澆筑等，澆筑灌漿料前放置新隔震支座下埋板，灌漿料達(dá)到

100%強(qiáng)度后拆除臨時(shí)鋼柱支撐、反梁。219.2

關(guān)鍵施工工序?1、反梁施工2、梁底支撐部位打磨平整3、千斤頂支撐基礎(chǔ)處理4、千斤頂和支撐的選擇及頂升托換作業(yè)5、頂升托換過(guò)程中的監(jiān)測(cè)6、支座移除方法7、支座轉(zhuǎn)換連接及支墩加固8、新隔震支座下埋板安裝、拉梁植筋9、安裝新隔震支座10、上埋板安裝11、上支墩結(jié)構(gòu)施工9.3

施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)?1、施工初期可同時(shí)進(jìn)行系列工序的施工1）新增隔震支座部位下支墩植筋、綁扎鋼筋、支模、澆筑砼至預(yù)定標(biāo)高部位。2）新增隔震支座部位上支墩處上梁相應(yīng)部位鉆孔植筋。2、橡膠墊安裝前下支墩水平度誤差不宜大于

0.5％；安裝后隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于

0.8％；隔震支座中心的平面位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于

5.0mm；隔震支座中心的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于

5.0mm。3、隔震支座支座連接板和外露連接螺栓應(yīng)采取防銹保護(hù)措施。4、后備支座上下鋼板部位在工廠涂鋅兩遍，摩擦系數(shù)為

0.2～0.3。5、改造施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)原有設(shè)備，需臨時(shí)拆除的應(yīng)做好標(biāo)記，以便按原樣恢復(fù)；施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)原有管線，避免損失，同時(shí)避免安全事故；且在施工過(guò)程中對(duì)隔震支座宜有臨時(shí)覆蓋保護(hù)措施。2210

主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案10.1

更換隔震支座技術(shù)?10.1.1

千斤頂和臨時(shí)鋼柱支撐的選擇及頂升作業(yè)按照主要設(shè)備及測(cè)量?jī)x器布置示意圖布置千斤頂、臨時(shí)鋼柱支撐及測(cè)量?jī)x器，為保證托換過(guò)程中鋼柱支撐的穩(wěn)定性，施工時(shí)在梁、千斤頂、鋼柱支撐上鋼板的中心位置做好標(biāo)記，利用水平尺保持其垂直度，應(yīng)保持鋼柱支撐中軸線、千斤頂中軸線、梁軸線三線合一，鋼柱支撐上鋼板水平誤差需控制在

5‰，中心線誤差不能超過(guò)

5mm，為降低混凝土所承受的壓應(yīng)力，在千斤頂?shù)捻敳亢屯辛航佑|面設(shè)置

30mm

厚鋼板，鋼板和梁體采取一定的固定措施，以防止鋼板滑移走位，并在梁底鋪設(shè)

30mm

厚鋼板，以增大千斤頂和上部梁的接觸面積，同時(shí)在鋼柱支撐在與地面接觸端設(shè)置一定的固定措施，防止鋼柱支撐走位。千斤頂噸位的選擇及臨時(shí)鋼柱支撐直徑、壁厚的選擇需要根據(jù)上部結(jié)構(gòu)荷載確定，對(duì)本工程進(jìn)行了隔震結(jié)構(gòu)的荷載計(jì)算分析，在正常使用階段考慮上部結(jié)構(gòu)恒載和活載的重力荷載代表值計(jì)算結(jié)果如下表所示，其中最大荷載為560

噸，而現(xiàn)有建筑已經(jīng)拆除上部結(jié)構(gòu)設(shè)備及室內(nèi)裝修等，僅剩余純框架部分恒荷載，實(shí)際荷載遠(yuǎn)小于其重力荷載代表值，故單個(gè)千斤頂選用

200

噸位機(jī)械自鎖千斤頂，每支座處縱橫向托梁均布置千斤頂，可完全滿足托換荷載要求。圖

4

梁底墊

30mm

厚鋼板23由于有

220

個(gè)鋼支撐基礎(chǔ)位于原結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)上方，原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為斜截面。施工前需在鋼柱支撐下方設(shè)置臨時(shí)基礎(chǔ)，使鋼柱支撐與承臺(tái)保持垂直，臨時(shí)基礎(chǔ)采用

C40灌漿料澆筑，基礎(chǔ)長(zhǎng)寬分別為

600mm，靠近柱內(nèi)側(cè)高度為

210mm，外側(cè)為

220mm。為了增加臨時(shí)基礎(chǔ)承載力，澆筑前需將原有獨(dú)立基礎(chǔ)相應(yīng)位置鑿毛，并設(shè)置

C12@150雙層雙向水平鋼筋網(wǎng)片，同時(shí)豎向等間距布設(shè)

C12@200

植筋，植筋深度為

150mm。設(shè)置鋼筋網(wǎng)片的同時(shí)，每個(gè)臨時(shí)基礎(chǔ)預(yù)埋

500×500

的鋼板。并將所有臨時(shí)基礎(chǔ)頂標(biāo)高調(diào)整為‐3.6m

或‐3.3m

等幾個(gè)統(tǒng)一高度，方便鋼柱支撐加工及安裝，如圖

5

所示。圖

5

臨時(shí)基礎(chǔ)示意圖主樓外圍獨(dú)立基礎(chǔ)需進(jìn)行增大截面加固，隔震支座更換前需先對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行增大截面加固，并待混凝土強(qiáng)度滿足要求后方可進(jìn)行隔震支座更換。表

5

支撐鋼管計(jì)算表輸入數(shù)據(jù)300中間過(guò)程280外徑

D壁厚

tmmmm內(nèi)徑

dmm10截面面積

A9110.62mm22415005kNkN慣性矩

Ix9.59×1076.39×105mm4mm3軸心壓力毛截面抵抗施工荷載

P矩

Wrx最大彎矩彈性模量210000Mpa5.30kN·mMx抗壓強(qiáng)度

f計(jì)算跨度

L2153.0Mpam回轉(zhuǎn)半徑

ix長(zhǎng)細(xì)比

λ102.5929.24mm穩(wěn)定性系數(shù)Ψ歐拉臨界力0.9662089.11kNN’恒載分項(xiàng)系數(shù)γa恒載分項(xiàng)系數(shù)γb11最終結(jié)果集結(jié)論（依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50017‐2003）式

5.2.1

的壓應(yīng)力σ1式

5.2.1

的壓應(yīng)力σ2171.86187.39MpaMpa滿足強(qiáng)度要求滿足穩(wěn)定性要求根據(jù)計(jì)算結(jié)果，考慮樓上施工荷載，選用鋼管選用直徑

325mm，壁厚

10mm，即可滿足承載要求。本工程共

62

根框架柱，每個(gè)柱子支撐

4

根鋼管，同時(shí)液壓頂升系統(tǒng)每個(gè)千斤頂下支撐一個(gè)鋼管。根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)高度加工相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼管支撐，根據(jù)支座置換順序、鋼管長(zhǎng)度，對(duì)相應(yīng)鋼管進(jìn)行編號(hào)。詳見(jiàn)表

6。表

6

鋼管柱數(shù)量匯總表序號(hào)編號(hào)長(zhǎng)度（米）數(shù)量（根）備注1234A01

‐

A04B01

‐

B03C01

‐

C12D01

‐

D260.30.51.42.3254312265E01

‐

D242.62469合計(jì)另外在新隔震支座進(jìn)行置換的過(guò)程中，當(dāng)頂升到位、舊支座移除后，需要進(jìn)行支墩鋼筋綁扎、預(yù)埋件安放、鋼套保護(hù)、灌漿料澆筑的過(guò)程，此過(guò)程需要一定的工期，頂升完成后需安排專人看護(hù)，與監(jiān)測(cè)單位積極配合，確?？蚣芰航Y(jié)構(gòu)安全。圖

6

托換頂升工作示意圖26圖

7

樓梯間頂升工作示意圖10.1.2

地下室頂框架梁截面極限抗剪承載力驗(yàn)算1、舊樓混凝土原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為

C30，實(shí)測(cè)強(qiáng)度等級(jí)僅為

C25，現(xiàn)按

C25

計(jì)算?？紤]到舊樓已使用多年，為安全起見(jiàn)，梁中配筋折減

20%。原地下室頂框架梁截面尺寸均為

750×400mm，距離柱邊

1250mm

范圍為梁箍筋加密區(qū)，配置

4

肢箍

C8@100，其余非加密區(qū)配置

4

肢箍

C8@200。依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010‐2010）6.3條的規(guī)定，計(jì)算地下室頂框架梁各截面極限抗剪承載力如表

7

所示。表

7

框架梁極限抗剪承載力截面形式assV=0.7f

bh

+f

·A

/s·ht

0

yv

sv

027V1=（0.7×1.27×400×715+210×（4×50.3×0.8/100）×715）/1000=495.94Kn10020035V1=（0.7×1.27×400×715+210×（4×50.3×0.8/200）×715）/1000=375.1kN2、恒載計(jì)算如表

8

所示，右圖是千斤頂頂升梁的平面示意圖，若要將柱頂處梁板頂起一定距離，千斤頂需承擔(dān)陰影范圍內(nèi)各層樓板、梁及柱的自重。根據(jù)

PKPM

建模計(jì)算，得到底層柱在恒載作用下的內(nèi)力圖，分別選出中柱、邊柱、角柱軸力最大值進(jìn)行計(jì)算。表

8

框架柱內(nèi)力計(jì)算表柱位置千斤頂受力計(jì)算模型中柱恒載F

’=F

/411=45547.9/4=1386.98kNF128邊柱恒載F

’=F

/322=3136.9/3=1045.63kNF2角柱恒載F

’=F

/233=1834.7/2=917.35kNF33、新增反梁抗剪計(jì)算為增加梁的抗剪能力，在一樓地面沿地下室頂梁的位置新做一條反梁，反梁截面尺寸為

1200mm×400mm，長(zhǎng)

2m，如圖

8、9、10

所示，反梁與原梁中心線重合，并且與柱及梁植筋連接。新增反梁灌漿料強(qiáng)度等級(jí)為

C40，箍筋采用

C10@100(4)。依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010‐2010）6.3

條的規(guī)定得（詳見(jiàn)灌漿料工程，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后方可施工）：V

=0.7

f

bh

+f

·A

/s·h02t0yvsv=（0.7×1.71×400×1140+360×78.5×4×1140/100）/1000=1934.49kN29圖

8

新增反梁立面圖圖

9

新增反梁配筋圖圖

10

新增反梁平面圖4、梁反拱計(jì)算更換隔震支座時(shí)，由于千斤頂頂升作用，框架梁可能發(fā)生反拱。若僅地下一層梁發(fā)生反拱，簡(jiǎn)化圖如圖

11，則

P=12EI△/L3。其中，L

取跨度

7.5m，混凝土等級(jí)

C25，截面尺寸如圖

12，假設(shè)反拱

1cm，即△=1cm，帶入各參數(shù)得：P=12×2.8×104×2795441×104×10/75003×1000=222.64kN30圖

11圖

12實(shí)際上，框架結(jié)構(gòu)作為一個(gè)整體，當(dāng)?shù)叵率伊喊l(fā)生反拱時(shí)，上面各層梁也會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生一定反拱，又因柱子具有一定彈性，現(xiàn)做如下假設(shè)：地下室梁反拱為△，上面各層梁反拱依次為（6‐i）△/6，其中

i

為樓層，如右圖所示，則：54

3

2

1P

（1

）222.64

779.24kN6

6

6

6

6總綜上可得，若地下室梁發(fā)生

1cm

反拱將對(duì)每根框架梁產(chǎn)生

779.24kN

的反力，產(chǎn)生二次附加剪切荷載。10.1.3

頂升托換過(guò)程應(yīng)力監(jiān)測(cè)頂升托換過(guò)程中需要詳細(xì)了解梁柱節(jié)點(diǎn)處梁底部、側(cè)面、梁頂加腋以及不同方向相鄰節(jié)點(diǎn)處梁底的應(yīng)力變化值和混凝土開(kāi)裂情況，因此頂升托換前，在

8

個(gè)節(jié)點(diǎn)控制處貼應(yīng)變片。開(kāi)始頂升后，對(duì)梁底部所有千斤頂采用同步逐級(jí)加載的方式進(jìn)行，每次31加載量為

10KN，每次加載后，仔細(xì)觀查各控制點(diǎn)的應(yīng)力變化曲線，當(dāng)電腦顯示的所有應(yīng)力曲線變化穩(wěn)定后，再進(jìn)行下一步加載，反復(fù)上述步驟，知道荷載值達(dá)到設(shè)計(jì)要求的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。節(jié)點(diǎn)應(yīng)力監(jiān)測(cè)如圖

13

所示。圖

13

節(jié)點(diǎn)應(yīng)力監(jiān)測(cè)示意圖10.1.4

支座移除方法在頂升過(guò)程中，依次從最外圍框架開(kāi)始，逐步向里推進(jìn)，當(dāng)對(duì)需要移除的框架進(jìn)行頂升時(shí)，首先用墨線對(duì)支座上連接板定位，以方便安裝新隔震支座；然后拆卸所頂升支座上下連接板的所有螺栓，同時(shí)必須擰松周邊兩排隔震支座的上連接板螺栓，但不要卸掉螺栓，否則，當(dāng)頂升的一側(cè)框架其上部結(jié)構(gòu)被頂起后，會(huì)對(duì)周邊相鄰的兩排支座螺栓連接處產(chǎn)生剪力，當(dāng)進(jìn)行相鄰排支座頂升時(shí)，螺栓難以拆卸。支座移除與下支墩水力破除同時(shí)施工，接板螺栓拆除后，將抗震支座臨時(shí)固定，防止下支墩破除工程中支座掉落，損傷高壓水射流設(shè)備。先把下支墩混凝土切除，切除后用改裝的裝載機(jī)或手動(dòng)液壓叉車將隔震支座撐住后，松開(kāi)隔震支座上部螺栓，將其移走。32圖

14

高壓水射流切除下支墩混凝土圖

15

改裝后的裝載機(jī)（用于安裝和拆除隔震支座）10.1.5

支座轉(zhuǎn)換連接及支墩加固在移除舊隔震支座后，根據(jù)改擴(kuò)建設(shè)計(jì)后隔震支座布置情況，需置換的新隔震支33座所對(duì)應(yīng)下支墩需要進(jìn)行混凝破除作業(yè)，并擴(kuò)柱加固。首先需要剔鑿下支墩部分混凝土，剔鑿范圍以對(duì)應(yīng)部位所安裝的新隔震支座標(biāo)高及下預(yù)埋件尺寸為準(zhǔn)。按照本項(xiàng)目提供的施工圖及隔震支座布置圖，設(shè)計(jì)所采用的新支座預(yù)埋件尺寸要完成置換安裝，原有隔震支墩混凝土剔鑿范圍較大，以實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷，混凝土剔鑿難度和工作量極大，擬采用高壓水射流技術(shù)，方便、快捷，且能僅破除混凝土保留鋼筋。本項(xiàng)目更換隔震支座有兩種情況，一種為

B1

層混凝土需要擴(kuò)大截面，下支墩的螺栓可以預(yù)埋在加大截面部分，對(duì)原短柱僅需剔鑿出新增隔震支座比原隔震支座高出部分；另一種為

B1

柱不增大截面，下支墩的埋板螺栓恰好位于原柱鋼筋位置，此種需要剔鑿的范圍為螺栓根部到短柱頂部位置。本項(xiàng)目在隔震支座標(biāo)高以下需增加鋼筋混凝土拉梁，拉梁的標(biāo)高位置正好處于下支墩端部，因此，原有下支墩混凝土在剔鑿及加固時(shí)需考慮到下拉梁的鋼筋定位和綁扎。由于不同型號(hào)隔震支座的高度不同，支座安裝完成后使新隔震支座下連接板標(biāo)高處于同一水平線。因此，相應(yīng)高度較矮的隔震支座其所對(duì)應(yīng)的下支墩標(biāo)高較高。高壓水無(wú)損破除技術(shù)詳見(jiàn)

10.7

章節(jié).10.1.6

隔震支座下埋板安裝、拉梁植筋原有隔震支座及下預(yù)埋件鑿除后，開(kāi)始進(jìn)行下支墩鋼筋綁扎、模板安裝及新隔震支座下埋板定位安放。下埋板安裝水平誤差需控制在

5‰，中心線誤差不能超過(guò)

5mm，預(yù)埋螺栓要保證垂直插入下埋板孔內(nèi)，并且其頂部不能冒出下埋板上表面，以免影響新隔震支座安裝時(shí)的水平度。在整個(gè)安裝過(guò)程中，新隔震支座下預(yù)埋板板和上預(yù)埋板之間的高度必須嚴(yán)格按照隔震支座的高度進(jìn)行控制，否則新的支座將無(wú)法安裝。待下支墩鋼筋綁扎、模板支設(shè)以及下埋板安放、調(diào)平、固定工作完成后，進(jìn)行混凝土灌漿料澆筑。下支墩混凝土切除后，原柱豎向筋高出新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要切除；切除后用C25@150

的鋼筋與原柱鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度

600mm，水平彎折

300mm。待支墩澆筑完成千斤頂撤離后，進(jìn)行拉梁植筋及綁扎拉梁鋼筋、澆筑拉梁混凝土。植筋相關(guān)技術(shù)相見(jiàn)本章

10.2

章節(jié)。34圖

16

下支墩原柱子多余鋼筋切除及新增鋼筋焊接圖

17

隔震支座下預(yù)埋板安裝10.1.7

安裝新隔震支座因新隔震支座外型體積較大（直徑

500mm‐700mm），直徑

700mm

的隔震支座單個(gè)重量超過(guò)

600Kg。故在安裝前必須保證下支墩混凝土灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度，避免安裝隔震支座時(shí)對(duì)下埋板及其預(yù)埋螺栓造成擾動(dòng)，影響施工質(zhì)量。安裝新隔震支座之前，須把下埋板表面清理干凈，以免影響新隔震支座的水平度及與下埋板的緊密接觸。新35隔震支座安放對(duì)孔后，將高強(qiáng)螺栓擰緊。此時(shí)，新隔震支座已完全固定到下埋板。新隔震支座單塊體積大，重量重，老樓四周都有新建結(jié)構(gòu)，且新建結(jié)構(gòu)地下室外側(cè)有擋土墻，施工層又無(wú)法進(jìn)行水平運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，仔細(xì)考慮后決定采用如下方法進(jìn)行新隔震支座的吊裝運(yùn)輸：1、利用

1#塔吊將存放于原辦公樓前面的隔震塊通過(guò)老樓南側(cè)原結(jié)構(gòu)樓梯處的吊到地下室基礎(chǔ)底板上，由于此處基礎(chǔ)施工較為復(fù)雜，在此處上部結(jié)構(gòu)施工前可以完成所有新隔震支座的調(diào)轉(zhuǎn)運(yùn)輸工作；2、依靠地下室預(yù)先停放的改裝后裝載機(jī)或手動(dòng)液壓叉車，將塔吊調(diào)轉(zhuǎn)到地下室基礎(chǔ)底板上的隔震支座運(yùn)到每個(gè)需要安裝的柱子前；3、裝載機(jī)把隔震支座水平送到柱頭下支墩平面處后，4

個(gè)人在裝載機(jī)對(duì)面用預(yù)先裝好的倒鏈（倒鏈另一端固定在柱腳樓板開(kāi)洞處）慢慢拉到結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)位置，安裝過(guò)程中嚴(yán)禁裝載機(jī)觸碰結(jié)構(gòu)和頂升支撐。4、由于老樓外側(cè)有擴(kuò)建結(jié)構(gòu)施工，致使老樓加固所需材料運(yùn)輸困難，因此特對(duì)地下室施工所需材料的運(yùn)輸路線做一個(gè)說(shuō)明：1）隔震支座的運(yùn)輸：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的隔震支座→吊車轉(zhuǎn)運(yùn)到

1#塔吊的吊裝范圍內(nèi)→1#塔吊把隔震支座從老樓屋面樓梯口吊裝到地下室→地下室停放的裝載機(jī)和手動(dòng)液壓叉車將其運(yùn)輸?shù)街付ò惭b位置；2）鋼筋、模板、木枋的運(yùn)輸同隔震支座的運(yùn)輸（這些材料的加工均在老樓屋面進(jìn)行）；3）灌漿料的運(yùn)輸：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的袋裝灌漿料利用

2#塔吊吊裝到老樓南側(cè)搭設(shè)的卸料平臺(tái)上→再用手推車將其運(yùn)到首層灌漿料攪拌機(jī)旁邊→手推車將攪拌后的灌漿料運(yùn)到需要澆筑的地方→將帶有漏斗接口的澆筑管道通過(guò)首層樓板連接到需要澆筑灌漿料的模板內(nèi)（在每個(gè)隔震支座附近的首層樓板上用水鉆開(kāi)直徑

200mm

的

4

個(gè)孔→把手推車中的灌漿料通過(guò)澆筑管道輸送到指定模板內(nèi)。4）裝載機(jī)的運(yùn)出：地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，裝載機(jī)拆開(kāi)分解吊出地下室。36圖

18

裝載機(jī)（安裝和拆除隔震支座）圖

19

手動(dòng)液壓叉車（安裝和拆除隔震支座）37圖

20

灌漿料澆筑孔10.1.8

上埋板安裝新隔震支座本體安裝就位后，進(jìn)行上預(yù)埋板的施工。對(duì)于更改型號(hào)后需要重新更換安裝上預(yù)埋件的隔震支座，由于上預(yù)埋件處于梁柱節(jié)點(diǎn)處，混凝土剔鑿、新預(yù)埋件定位、后灌漿施工難度大，且強(qiáng)度難保證，因此，上預(yù)埋件更換應(yīng)當(dāng)采用節(jié)點(diǎn)增大方式進(jìn)行施工，將原上支墩的混凝土保護(hù)層剔鑿，進(jìn)行上支墩加大截面鋼筋綁扎，安裝上埋板和螺栓后，支模澆筑灌漿料，形成柱帽，上支墩加固節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)下圖植筋相關(guān)敘術(shù)相見(jiàn)

10.2

章節(jié)。38圖

22

上支墩施工示意圖（需經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)）10.2

植筋工程?10.2.1

植筋技術(shù)介紹植筋后錨固是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)結(jié)構(gòu)粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握裹力，從而達(dá)到預(yù)留效果。施工后不易產(chǎn)生移位、拔出，從而能夠承受足夠的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。10.2.2

植筋1、施工工藝392、施工方法1）施工前準(zhǔn)備應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畈课粶?zhǔn)確放線定位。檢查被植筋位置混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷應(yīng)將缺陷修復(fù)后方可植筋。植入原結(jié)構(gòu)的鋼筋，首先用用鋼筋探測(cè)儀探測(cè)普查鋼筋分布情況，并用紅油漆標(biāo)出。植筋時(shí)應(yīng)避讓原鋼筋位置，防止傷及原鋼筋。2）鉆孔根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備；鉆孔直徑根據(jù)工藝要求一般為鋼筋直徑d＋4～8mm.或由設(shè)計(jì)選定；深度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求；鉆孔應(yīng)避開(kāi)原鋼筋。植筋位置應(yīng)避開(kāi)磚縫部位。3）清孔清除孔內(nèi)積水，異物等，可采用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵；用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁，并保持孔道干燥。4）注膠注膠時(shí)應(yīng)將攪拌頭插入到孔的底部開(kāi)始注膠，逐漸向外移動(dòng)，直至注滿孔體積的2/3

即可。5）植筋將處理好的鋼筋插入孔中，放入時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，膠體充實(shí)無(wú)氣泡、無(wú)孔洞，讓孔與鋼筋全面粘合，以膠體從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)；放入鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生。6）在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，參照植筋膠使用說(shuō)明嚴(yán)格控制固化時(shí)間。10.2.3

施工質(zhì)量控制要點(diǎn)植筋錨固的關(guān)鍵時(shí)清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)40生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。因此在清孔時(shí)不僅要采用吹氣筒氣泵等工具，同時(shí)必須采用毛刷清除附著在孔壁上的灰塵。鉆孔位置表面應(yīng)完好，如存結(jié)構(gòu)存在缺陷，應(yīng)將其整理至堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)層，鋼筋的植入深度則應(yīng)從堅(jiān)實(shí)面算起。按照?qǐng)D紙要求，根據(jù)植筋的直徑對(duì)應(yīng)相應(yīng)的孔徑與孔深進(jìn)行成孔，鉆孔時(shí)應(yīng)控制電錘的成孔角度，確保鉆孔的孔位、孔深、垂直度偏差滿足設(shè)計(jì)要求。膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過(guò)少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。植筋澆固化期間禁止擾動(dòng)鋼筋。待植筋膠完全固化后，方可進(jìn)行鋼筋的焊接，焊接時(shí)在盡膠處其焊接點(diǎn)應(yīng)距基材表面大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹在植筋外露部分的根部，減少高溫的傳遞。施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。10.2.4

質(zhì)量保證措施1、選用性能好的成孔設(shè)備根據(jù)植筋成孔特點(diǎn)，應(yīng)首選體積小、重量輕、功率強(qiáng)的鉆孔電錘，如

TE‐76

型電錘，并配以優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金鉆頭。設(shè)備見(jiàn)圖23。圖23

TE‐76

型電錘412、采用先進(jìn)的鋼筋探測(cè)儀采用可靠的鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)原結(jié)構(gòu)的鋼筋位置，防止損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，據(jù)此確定電錘鉆孔的高度和方向。鉆孔過(guò)程中根據(jù)鉆頭前方的狀況適時(shí)調(diào)整角度和鉆孔速度以保證成孔質(zhì)量。設(shè)備見(jiàn)圖24。圖24

鋼筋探測(cè)儀3、保持清孔干清、徹底為確保植入鋼筋的拉拔力，鉆孔應(yīng)徹底清潔干凈，利用性能良好的粘結(jié)劑將鋼筋植入混凝土內(nèi)。凝結(jié)時(shí)間及成品保護(hù)質(zhì)量與抗振動(dòng)、抗疲勞、耐老化性能密切相關(guān)，應(yīng)采取設(shè)專人分層分段負(fù)責(zé)成品保護(hù)，在固化時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)，并嚴(yán)格控制施工用水以防止污染，另外工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由施工人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)并保存工序交接書(shū)面材料，成品保護(hù)人員對(duì)成品的污染、損壞、丟失全面負(fù)責(zé)。4、加強(qiáng)施工過(guò)程中計(jì)量的檢驗(yàn)1）鉆孔位置的混凝土表面應(yīng)完好，如存在劣質(zhì)混凝土則應(yīng)將其整理至堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)層，鋼筋的植入深度則應(yīng)從堅(jiān)實(shí)面算起。2）按照?qǐng)D紙要求，根據(jù)植筋的直徑對(duì)應(yīng)相應(yīng)的孔徑與孔深進(jìn)行成孔，鉆孔時(shí)應(yīng)控制電錘的成孔角度，確保鉆孔的孔位、孔深、垂直度偏差滿足設(shè)計(jì)要求。3）膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。4）待植筋膠完全固化后，方可進(jìn)行鋼筋的焊接，焊接時(shí)在盡膠處其焊接點(diǎn)應(yīng)距基材表面大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹在植筋外露部分的根部，減少高溫的傳遞。4210.3

下支墩施工工藝?10.3.1

植筋膠選擇植筋膠選擇A

級(jí)膠，性能指標(biāo)需要滿足加固設(shè)計(jì)規(guī)范《GB50367‐2013》.10.3.2

施工工藝流程10.3.3

增大截面加固施工主要內(nèi)容1、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施測(cè)混凝土柱、梁增大截面尺寸，及柱、梁上植筋位置、主筋位置的布置線。2、鋼筋表面處理：對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。3、混凝土基層表面處理：對(duì)原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進(jìn)行剔鑿，然后用無(wú)油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈。4、鉆孔植筋：按新縱向鋼筋位置定位后用電錘鉆鉆孔，清孔處理后注入植筋膠插入鋼筋，錨入深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求；箍筋、拉結(jié)鋼筋植筋同縱向受力鋼筋。5、鋼筋連接、綁扎參見(jiàn)本章《鋼筋工程》。6、支設(shè)模板參見(jiàn)本章《模板工程》。10.3.4

材料采購(gòu)、存貯與加工1、根據(jù)施工進(jìn)度情況制定采購(gòu)計(jì)劃。2、鋼材運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免鋼材的彎折，并進(jìn)行防雨水、防曬等。3、鋼材為導(dǎo)電材料，存貯與加工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備急電源，或采取可靠的防護(hù)措施。4、加固用鋼材現(xiàn)場(chǎng)加工制作。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況進(jìn)行鋼材的下料，不但能滿足設(shè)計(jì)要求，又能很好的滿足施工精度要求。4310.3.5

施工技術(shù)措施與質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋入場(chǎng)必須附有出廠證明（試驗(yàn)報(bào)告）、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見(jiàn)證取樣。特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)保證：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的比例不得小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不得大于1.3；預(yù)埋件的錨筋和吊鉤嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。20cm，以防鋼筋銹蝕和污染?；炷粱嫣幚頃r(shí)，應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、酥松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去。原有構(gòu)件混凝土表面處理，把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對(duì)混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑和槽深度不宜小于

6mm，麻坑每100mmx100mm

的面積內(nèi)不宜少于5

個(gè)；溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包方法加固梁、柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。為了加強(qiáng)新、舊混凝土的整體結(jié)合，在澆筑混凝土前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑；加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊時(shí)應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中間向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對(duì)受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技工來(lái)操作。混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于

20mm，宜采用細(xì)石混凝土；由于原結(jié)構(gòu)混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開(kāi)裂或板面后澆層龜裂。因此，在澆筑加固混凝土12

小時(shí)內(nèi)就開(kāi)始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不宜小于2

周。10.4

鋼筋工程?10.4.1

鋼筋采購(gòu)鋼筋入場(chǎng)必須附有出廠證明（試驗(yàn)報(bào)告）、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見(jiàn)證取樣。特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)保證：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的比例不44得小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不得大于1.3；預(yù)埋件的錨筋和吊鉤嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。入場(chǎng)鋼筋分類碼放，做好標(biāo)識(shí)，存放鋼筋場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。10.4.2

鋼筋翻樣及加工鋼筋翻樣人員要在熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、