豎井施工方案

豎井施工方案豎井施工方案豎井施工方案xxx公司豎井施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度豎井施工方案1、工程簡(jiǎn)況、鐘樓站簡(jiǎn)況鐘樓站為西安地鐵二號(hào)線一期工程12標(biāo)段，位于西安市古城墻內(nèi)中心地段、鐘樓北側(cè)、北大街道路下方，沿北大街南北向布置。出于對(duì)鐘樓的保護(hù)以及對(duì)周邊建筑地下室的避讓?zhuān)€路分兩側(cè)繞行鐘樓，車(chē)站為分離島式明暗挖結(jié)合形式；車(chē)站前后區(qū)間為盾構(gòu)區(qū)間，車(chē)站為盾構(gòu)過(guò)站車(chē)站。鐘樓站為分離島式站臺(tái)車(chē)站，站臺(tái)部分采用全暗挖，兩組暗挖主隧道之間為兩層的中間明挖主體，明挖主體沿北大街道路中心線對(duì)稱(chēng)布置且與道路平行。車(chē)站站廳層設(shè)在中間明挖主體的負(fù)一層，進(jìn)站客流通過(guò)站廳內(nèi)設(shè)置的兩組樓扶梯與一部電梯進(jìn)入中間明挖主體的站臺(tái)層，通過(guò)站臺(tái)層與左右線站臺(tái)之間的暗挖橫通道進(jìn)入到站臺(tái)。車(chē)站中間明挖主體外包總長(zhǎng)為150.9m，外包總寬為25.9m，右線暗挖隧道總長(zhǎng)為134.1m，左線暗挖隧道總長(zhǎng)為144m，標(biāo)準(zhǔn)斷外包總寬為10.6m，高為9.9北大街道路坡度北低南高，車(chē)站坡度與北大街成順坡關(guān)系，車(chē)站中心處頂板覆土按3m控制，北端頂板覆土最低處按不小于2.5m控制。車(chē)站有效站臺(tái)中心處軌面埋深15.4m（絕對(duì)標(biāo)高），底板底埋深18.07m，頂板覆土為3.0m。、工程環(huán)境鐘樓站位于西安市古城墻內(nèi)中心地段，在國(guó)家級(jí)文物保護(hù)單位——鐘樓附近設(shè)站，沿北大街路中南北向布置。鐘樓站為二、六號(hào)線的換乘站，二號(hào)線沿北大街南北向布置；六號(hào)線沿東大街東西向布置，為遠(yuǎn)期實(shí)施車(chē)站。站位東北角為郵政局大樓，東南角為開(kāi)元商城，西南角為鐘樓飯店，西北角為世紀(jì)金花地下購(gòu)物商場(chǎng)，沿南北大街東西兩側(cè)建筑均已建設(shè)成型，在北大街西側(cè)有西安洲際廣場(chǎng)與鐘樓鴻禧公寓兩處在建物業(yè)，具備設(shè)計(jì)結(jié)合條件。2、豎井施工方案、豎井概況本標(biāo)段共設(shè)置4個(gè)豎井：北大街的東西兩側(cè)各兩個(gè)，分別編為1、2、3、4號(hào)豎井。其中3號(hào)豎井為臨時(shí)豎井暗挖隧道施工完畢后，進(jìn)行回填處理。1、2、4號(hào)豎井在暗挖隧道施工完畢后施工為1、2、3號(hào)風(fēng)亭。1號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大街右側(cè)，海林大廈前面。外邊尺寸為14.56m×20.76m、內(nèi)邊尺寸為12.56m×18.36m,井深16.62m，占地㎡。2號(hào)豎井施工場(chǎng)地位于北大街右側(cè)，韓國(guó)瑞奇城前面。外邊尺寸為15.86m×21.16m、內(nèi)邊尺寸為13.46m×18.、豎井結(jié)構(gòu)形式豎井是地鐵暗挖施工的運(yùn)輸施工通道，本站1、2、3號(hào)風(fēng)亭兼作為施工豎井。臨時(shí)豎井是為滿(mǎn)足總工期的要求而增設(shè)的，位于北大街左側(cè)郵政大樓前面，暗挖隧道施工完畢后進(jìn)行回填恢復(fù)原路面。1、2、4號(hào)豎井在施工中為暗挖隧道施工運(yùn)輸通道，暗挖隧道竣工后，為車(chē)站風(fēng)亭的一部分，是永久性工程。、工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1φ25kg2φ8kg3φ14kg4φ32Kg5φ20kg6φ12kg7φ10kg8φ28kg9C30砼m310水泥漿m311φ鋼筋網(wǎng)t12C25早強(qiáng)砼m313注漿錨管:φ42鋼管，t=3.5mmm3、豎井施工順序和進(jìn)度安排根據(jù)鐘樓站的地理位置和總體施工組織方案，采用先對(duì)2、3、4號(hào)豎井進(jìn)行施工，再施工1號(hào)豎井（由于受臨時(shí)商鋪拆遷的影響）。具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)附件《西安市軌道交通二號(hào)線TJSG-12標(biāo)段豎井施工進(jìn)度橫道圖》。、勞動(dòng)力配置分工種勞動(dòng)力用量計(jì)劃表作業(yè)面序號(hào)工種每工區(qū)人數(shù)分班情況工作內(nèi)容地面1吊車(chē)司機(jī)2二班作業(yè)起重吊裝2起重工2二班作業(yè)起重吊裝3裝載機(jī)司機(jī)2二班作業(yè)豎井井口裝土4自卸汽車(chē)12二班作業(yè)土方運(yùn)棄，水泥運(yùn)輸5卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)6二班作業(yè)井口提升土方6鋼筋工12二班作業(yè)鋼筋網(wǎng)、格柵、二襯鋼筋、管棚、小導(dǎo)管、錨桿加工開(kāi)挖初支1開(kāi)挖工30二班作業(yè)風(fēng)鎬開(kāi)挖2挖掘機(jī)、翻斗車(chē)司機(jī)6二班作業(yè)挖、運(yùn)土方3超前支護(hù)及初期支護(hù)30二班作業(yè)超前鉆孔，管棚、小導(dǎo)管安裝、注漿；混凝土噴射；鋼筋網(wǎng)、格柵安裝其他1普工14二班作業(yè)2鉆機(jī)司機(jī)16二班作業(yè)導(dǎo)洞邊樁、出入口鉆孔樁合計(jì)132二班作業(yè)總?cè)藬?shù)、機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械配備的原則：機(jī)械合理配置，并留有一定的備用數(shù)量，以滿(mǎn)足正常施工；以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本合同段前逐臺(tái)檢查，凡尾氣超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備禁止使用；配備低噪音、低污染的設(shè)備，噪音標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，防止擾民。工程的主要施工機(jī)械表額定功率（kW）或容量（m3）或噸位（t）1履帶式挖掘機(jī)PC200135kW2005-711802履帶式挖掘機(jī)0.2m2005-611803裝載機(jī)L35B1.6m2006-111904裝載機(jī)ZL40C154kW，2m2006-311855電動(dòng)空壓機(jī)LG-25-20/7135kW2006-822856管棚鉆機(jī)金星900φ42～1152004-822757風(fēng)鉆YT-282005-988808風(fēng)鎬G-10A2006-91010859電動(dòng)葫蘆KK-1010t2005-6448010旋挖鉆機(jī)KH125125kW2005-4228011泥漿泵BW8506kW2005-2888012砼強(qiáng)制式拌和機(jī)JS500500L2006-2339013噴射機(jī)PZ-92006-6668514儲(chǔ)漿罐HRW800800l1110015液壓注漿泵ZMP7122.2m32210016測(cè)量/記錄系統(tǒng)HFR0061110017注漿工具1110018雙液注漿泵2004-4227519鋼筋切斷機(jī)GQW40C2005-6228020鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-404kw2005-6228021鋼筋彎曲機(jī)WJ-408kw2005-6228022電焊機(jī)BX1-33021kVA2004-9447023電焊機(jī)BX3-3002004-6447024對(duì)焊機(jī)UN1-100100kVA2004-8227025木工圓鋸機(jī)MJ1092006-9228526木工平刨床MB-F514B2005-2228027插入式振動(dòng)器ZH-502005-816168028電動(dòng)抽水機(jī)3B3345m32006-7338529污水泵6-PW揚(yáng)程40m2006-8448530機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)1t2005-6338031汽車(chē)起重機(jī)QY1616t2005-9228032發(fā)電機(jī)TFW-250250kW2005-4118033變壓器S7-630/10630kVA2005-211803、豎井施工方法、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備施工前，清理場(chǎng)地，在施工場(chǎng)地四周設(shè)牢固整齊且顏色醒目的圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，利用人工開(kāi)槽法探明施工場(chǎng)地內(nèi)的地下管線的位置以及試探有無(wú)其他未知物體，根據(jù)現(xiàn)階段的資料，開(kāi)槽深度約為2.5米,將所得資料繪制成圖表,上報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主,待其審批及與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,將管線作必要的處理后,方可根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖的施工場(chǎng)地內(nèi)的地上及地下的情況，對(duì)遷移的或已損壞的建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)施及其它障礙物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并對(duì)歷史文物、道路、管線、永久性測(cè)量標(biāo)志、地質(zhì)地震長(zhǎng)期觀測(cè)設(shè)施等（如有的話）按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)后開(kāi)工。在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師同意開(kāi)工后，按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖或監(jiān)理工程師指示在地面上放線和定樁，其精度要求軸線誤差≤10mm、臨時(shí)豎井施工方法3號(hào)臨時(shí)施工工藝流程圖降水井施工降水井施工鎖口圈施工電力通信煤氣管懸吊保護(hù)提升架安裝最適宜步距開(kāi)挖格柵安裝、噴射混凝土暗挖隧道管棚施工施工底板及井窩降水循環(huán)開(kāi)挖及支護(hù)循環(huán)開(kāi)挖及支護(hù) 3.2.1、鎖口圈施工豎井井口設(shè)鋼筋混凝土鎖口圈,鎖口圈厚2.5米,寬（1）基槽開(kāi)挖按鎖口圈尺寸采用人工開(kāi)挖。基坑底松土清除干凈，鋪10cm厚C15細(xì)石混凝土墊層（2）鋼筋綁扎鎖口圈開(kāi)挖完成后，按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋綁扎。（3）支模與混凝土灌注按輪廓尺寸進(jìn)行模板支立加固，綁扎鎖口圈鋼筋，施工C30砼鎖口圈?；炷凉嘧⒎绞讲捎帽密?chē)輸送入模、插入式搗固棒振搗。并在混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。3.2.2、豎井的開(kāi)挖在豎井施工區(qū)域降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始豎井開(kāi)挖。豎井采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，豎井開(kāi)挖由上而下分層施工，挖掘機(jī)開(kāi)挖豎井中部土體，人工修整井壁，洞內(nèi)碴土裝入吊斗，由電動(dòng)葫蘆垂直提升吊斗至井口，經(jīng)提升架倒入臨時(shí)棄碴場(chǎng)暫存。每次開(kāi)挖豎井四周循環(huán)進(jìn)尺0.75m，每一個(gè)循環(huán)開(kāi)挖結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行初噴砼封閉開(kāi)挖面，然后掛網(wǎng)、架立格柵鋼架，復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度，等砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步開(kāi)挖。在豎井開(kāi)挖至隧道設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，打設(shè)拱部大管棚并注漿，預(yù)埋I20鋼架馬頭門(mén)環(huán)框，以利破洞施工。、豎井的支護(hù)豎井施工采用超前小導(dǎo)管注漿予加固，初期采用格柵鋼架與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護(hù)施工，噴層厚500mm，沿井壁每設(shè)一榀格柵鋼架，鋼筋網(wǎng)為Φ雙層鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距＠15豎井支護(hù)工序流程為：（1）環(huán)向Φ42注漿錨管，間距1m，錯(cuò)開(kāi)布置，進(jìn)行注漿。（2）注漿加固完成之后，初噴混凝土5cm，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制成網(wǎng)片，成片安設(shè)，搭接長(zhǎng)度不小于200mm，鋼筋網(wǎng)聯(lián)結(jié)牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)，鋼筋網(wǎng)在初噴完成后鋪設(shè)。（3）架立格柵鋼架。格柵鋼架在井外分節(jié)預(yù)制，在井內(nèi)用螺栓連接成型。為了加工、安裝方便，每環(huán)鋼架分13節(jié)預(yù)制，格柵鋼架內(nèi)外雙層用豎向Φ20連接筋連接，環(huán)向間距@500mm，環(huán)向錨管需與格柵鋼架焊接牢固。3.2.4、格柵鋼架加工及安裝（1）格柵鋼架采用自行加工。按1:1比例放樣設(shè)立工作臺(tái)。按設(shè)計(jì)分節(jié)加工，節(jié)間通過(guò)墊板、螺栓聯(lián)結(jié)。加工時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，格柵鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求；焊接成型時(shí)，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，格柵鋼架主筋中心與軸線重合，連接孔位置準(zhǔn)確。鋼架加工后先試拼，檢查其平面翹曲和橫斷面誤差。鋼架堆放和運(yùn)輸時(shí)不得損壞和變形。（2）格柵鋼架安裝測(cè)量定位：按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。首先測(cè)定出豎井中線，確定高程，然后再測(cè)定鋼架的位置?？v向位置：鋼架平面必須與豎井中軸線垂直?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設(shè)，安設(shè)前，清除松碴，將鋼架置于原狀巖土上。鋼架安設(shè)：在初噴混凝土后進(jìn)行，置于豎井的環(huán)向注漿錨固管上。安裝時(shí)備好風(fēng)鎬，隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼架就位準(zhǔn)確，受力可靠。鋼架與初噴混凝土之間緊貼，在安設(shè)過(guò)程中，當(dāng)鋼架與初噴混凝土面之間有較大間隙時(shí)安設(shè)墊塊楔緊。兩排鋼架間沿周邊一般每隔1m用φ20豎向鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接系。鋼架各單元之間用螺栓聯(lián)接，不得以焊接代替。除豎向用鋼筋連接外，與外露的錨桿頭亦焊接牢固。背部用混凝土墊塊塞緊。格柵鋼架安裝后，即掛網(wǎng)、分層復(fù)噴混凝土，先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼，直至噴夠設(shè)計(jì)厚度，將鋼架完全覆蓋不小于4cm（3）工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)格柵鋼架必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。格柵鋼架與圍巖之間的噴混凝土厚度不小于40mm。格柵鋼架加工要求尺寸準(zhǔn)確，弧度圓順。格柵鋼架加工后要試拼，拼裝允許誤差為：沿豎井周邊輪廓誤差不大于±30mm，平面翹曲小于±20mm。接頭連接要求每榀之間可以互換。格柵鋼架各節(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)一定要對(duì)齊，并確保牢固可靠。格柵鋼架縱向之間用連接鋼筋焊接。格柵鋼架安裝的允許誤差：橫向間距為±50mm。3.2.5、噴混凝土采用濕噴法施工，分三次噴至設(shè)計(jì)厚度（501）濕噴混凝土施工工藝細(xì)骨料細(xì)骨料粗骨料水水泥粘稠劑等砼攪拌噴射機(jī)壓縮空氣噴射砼速凝劑濕噴混凝土施工工藝流程（1）噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物；同時(shí)用高壓水或高壓風(fēng)吹洗巖面，清除巖面塵埃。（2）上料保證連續(xù)性，校正好配料的輸出比。（3）操作順序：噴射時(shí)，先開(kāi)外加劑，后開(kāi)風(fēng)，再送料，以易粘接，回彈量小，表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。（4）噴射機(jī)工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在～。（5）嚴(yán)格控制好噴嘴與作業(yè)面的距離和高度。噴嘴與作業(yè)面垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏300左右，噴嘴與巖面距離控制在～1.0m范圍內(nèi)。（6）噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，噴射順序自下而上，先墻角后墻頂，避免死角。料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀。2）濕噴混凝土施工技術(shù)要求（1）初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成鋼筋網(wǎng)、鋼筋格柵的安裝工作后，立即復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度。（2）確保噴射砼厚度，噴射砼要覆蓋住鋼架。超挖部分用噴砼補(bǔ)平，嚴(yán)禁用其它材料回填。、風(fēng)亭（兼作施工豎井）施工3.3.1、施工方法1）施工準(zhǔn)備豎井施工前對(duì)施工準(zhǔn)備工作再做一次詳細(xì)檢查，尤其是地下各種管線復(fù)查，地質(zhì)資料復(fù)核及各種防排水、支護(hù)監(jiān)測(cè)等措施的準(zhǔn)備情況，使各級(jí)人員對(duì)工程特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)措施做到心中有數(shù)，責(zé)任落實(shí)到位，保證正式施工時(shí)各項(xiàng)工作能有條不紊的進(jìn)行。（1）測(cè)量放線根據(jù)復(fù)測(cè)控制樁及設(shè)計(jì)文件提供的坐標(biāo)，精確放出豎井中心十字線和豎井鎖口圈開(kāi)挖輪廓線。（2）管線探測(cè)保護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及招標(biāo)文件提供的管線布置圖，開(kāi)工前挖探槽進(jìn)一步探查地下管線，核實(shí)管線的類(lèi)型、規(guī)格、埋深，特別是給水管和污水管是否存在滲漏，另在地表做明顯標(biāo)志。3.3.2、1～3號(hào)風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1、2、3號(hào)風(fēng)亭圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ1000間距1.25m鉆孔灌注樁圍護(hù)。施工方法詳見(jiàn)“鉆孔圍護(hù)樁施工方案”中詳細(xì)說(shuō)明和附圖中的相關(guān)部分。3.3.3、施工豎井的開(kāi)挖1)豎井的開(kāi)挖方法豎井采用人工配合型挖掘機(jī)的開(kāi)挖方式，垂直運(yùn)輸采用支撐架安裝電動(dòng)葫蘆提升吊斗的方法。施工中機(jī)械盡量不過(guò)于接近豎井井壁，井壁采用人工修整的辦法，避免機(jī)械與鉆孔樁的碰撞，損壞結(jié)構(gòu)。豎井開(kāi)挖的實(shí)際開(kāi)挖線、坡度和支護(hù)方案嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工。豎井的開(kāi)挖分4次進(jìn)行，開(kāi)挖步驟是：（1）開(kāi)挖至冠梁底，做頂冠梁及相應(yīng)的樁頂擋土板；（2）冠梁達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，開(kāi)挖至豎井第一道橫撐及斜撐的底面標(biāo)高處，做圈梁、橫撐、斜撐及相應(yīng)的構(gòu)造內(nèi)襯；（3）當(dāng)?shù)谝坏乐谓Y(jié)構(gòu)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，開(kāi)挖至第二道橫撐及斜撐的底面標(biāo)高處，做腰梁、橫撐、斜撐。（4）開(kāi)挖至基坑底面處。3.3.4、施工豎井的支護(hù)和襯砌1、2號(hào)風(fēng)亭，圍護(hù)樁頂設(shè)置1200mm×800mm的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用600×600mm鋼筋砼梁支撐（ZC1梁分長(zhǎng)的橫支撐和短的角支撐兩種），四周澆注有1000mm×1000mm的腰梁。第二、三道支撐采用700×900mm鋼筋砼梁支撐（ZC2梁分長(zhǎng)的橫支撐和短的斜支撐兩種），四周也澆注有1000mm×1000mm的腰梁。3號(hào)風(fēng)亭，設(shè)置1200mm×800mm的冠梁。內(nèi)部第一道支撐采用600×800mm鋼筋砼梁支撐（ZC1梁分長(zhǎng)的橫支撐和短的角支撐兩種），內(nèi)部第二道支撐采用800×1000mm鋼筋砼梁支撐，內(nèi)部第三道支撐采用1000×1000mm鋼筋砼梁支撐。四周澆注有1）冠梁施工為保證樁孔的整體性，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂設(shè)置樁頂冠梁，將排樁連成整體，冠梁尺寸:寬×高為：1200mm×800mm。混凝土冠梁與鉆孔灌注樁的連接如下圖。冠梁施工順序?yàn)椋菏紫葘俄數(shù)母{鑿除，并將樁頂混凝土面充分鑿毛，調(diào)直樁頂預(yù)埋進(jìn)冠梁的鋼筋，冠梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，然后在樁的兩側(cè)立模，模板采用鋼模，Φ鉆孔灌注鉆孔灌注樁樁頂冠梁梁樁身與冠梁連接的錨固鋼筋混凝土冠梁與鉆孔灌注樁的連接圖2）支撐結(jié)構(gòu)施工支撐結(jié)構(gòu)由腰梁、橫撐、斜撐三部分組成。其中第一層橫撐、斜撐與第二、三層的尺寸不一樣。當(dāng)開(kāi)挖到支撐結(jié)構(gòu)的底面標(biāo)高時(shí)，首先將此處的浮漿鑿除，并將此處圍護(hù)樁表面混凝土鑿到圖紙的設(shè)計(jì)要求，調(diào)直該處圍護(hù)樁的預(yù)埋鋼筋，支撐結(jié)構(gòu)的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，然后架設(shè)模板，底部采用三合板兩側(cè)采用組合鋼模，用φ16鋼筋支撐和對(duì)拉加固。最后澆注混凝土，插入式振搗器進(jìn)行振搗。施工工藝流程施工方法（1）施工放線當(dāng)冠梁的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后，根據(jù)鉆孔灌注樁腰梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)位置及高程，在冠梁內(nèi)邊側(cè)施放腰梁牽引點(diǎn)，并用油漆做好牽引點(diǎn)位標(biāo)志已備后來(lái)確定腰梁點(diǎn)位。 開(kāi)挖表層覆土開(kāi)挖表層覆土測(cè)量放樣定位、鋼筋及預(yù)埋件安裝模板安裝、調(diào)整及加固混凝土施工混凝土養(yǎng)護(hù)樁身鑿砼及預(yù)埋鋼筋處理鋼筋及預(yù)埋件制作腰梁及支撐結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖（2）鑿混凝土樁頭按每根樁樁頭紅線標(biāo)記，將多余澆灌的鉆孔灌注樁樁頭及支撐結(jié)構(gòu)處的混凝土鑿除。鑿除時(shí)不能隨意將鉆孔灌注樁樁內(nèi)的鋼筋左右前后搬動(dòng)。砼鑿除時(shí)，只能從水平方向開(kāi)鑿，不能從垂直方向開(kāi)鑿，以免影響接觸面的平整度。當(dāng)鑿到設(shè)計(jì)位置后，將松動(dòng)的混凝土塊清除掉，同時(shí)，用水將開(kāi)鑿部位沖洗干凈。（3）測(cè)放中心線樁身腰梁開(kāi)鑿部位沖洗干凈后，腰梁結(jié)構(gòu)的中心線控制點(diǎn)由以加在澆注的冠梁內(nèi)邊緣上的點(diǎn)引出，具體方法是采用吊垂球拉鋼卷尺把點(diǎn)引到所要施工的腰梁位置，兩點(diǎn)確定一條直線的原則確定腰梁結(jié)構(gòu)的位置。（4）鋼筋綁扎a）鋼筋調(diào)直：在腰梁位置確定后，鉆孔灌注樁預(yù)埋鋼筋若有偏出腰梁邊線的，或支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼筋彎曲而影響模板安裝的，用鋼管鉗將鋼筋搬到腰梁內(nèi)，或?qū)⑵湔{(diào)直。b）鋼筋制作及安裝：鋼筋在加工場(chǎng)加工，安裝時(shí)注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置。主筋腰梁的兩側(cè)及上下面。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計(jì)要求施工。鉆孔灌注樁預(yù)埋筋應(yīng)與腰梁的鋼筋焊接牢固，主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)全部綁扎牢固。c）預(yù)埋件安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝預(yù)埋鋼板、鋼筋、螺栓等預(yù)埋件，并采用相應(yīng)的固定措施將其固定于鋼筋骨架上，保證其在模板施工、混凝土施工時(shí)位置不發(fā)生變化。d）墊塊安裝：墊塊厚度為腰梁及支撐結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度，鋼筋安裝時(shí)，要將混凝土墊塊綁扎在梁部外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。墊塊布置500mm一個(gè)，梅花型布置。（5）模板施工冠梁模板采用12mm厚竹夾板，木枋采用100mm×100mm，豎向間距300mm，橫桿用2φ42的鋼管兩排，間距500mm。鋼管用φ16（6）混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)冠梁混凝土采用商品混凝土，澆注采用汽車(chē)混凝土輸送泵輸送。混凝土分層澆注，每層厚度300mm，用插入式震動(dòng)棒搗固密實(shí)?；炷亮好嬗描F抹抹平壓光?；炷翝沧⑼戤叧跄?，采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3.3.5、樁間擋土板的施工方法1）在孔樁鋼筋籠安裝完成后，將樁間擋土板預(yù)埋筋按要求幫扎在適當(dāng)位置，預(yù)埋筋一端彎成弧形緊貼在保護(hù)層內(nèi)。2）開(kāi)挖時(shí)應(yīng)鑿除與擋板相交的部分保護(hù)層，將預(yù)埋筋扳出彎好（并與1號(hào)筋焊接，焊縫為10d）。3）開(kāi)挖應(yīng)由上而下，每開(kāi)挖一米后應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋，澆注混凝土。4）若基坑底處于粘土層，砼擋板必須伸入基坑底以下300mm.擋土板上應(yīng)預(yù)留泄水孔，按×2.5米梅花形布置，泄水孔應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止泥沙流失。轉(zhuǎn)角處樁的預(yù)埋個(gè)鋼筋的直徑、間距、施工方法與普通位置一致。5）擋板砼采用C20噴射砼，擋板受力主筋位于擋板中間。4、豎井開(kāi)挖注意事項(xiàng)為保證豎井結(jié)構(gòu)開(kāi)挖任務(wù)安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成，施工過(guò)程中應(yīng)按照以下措施進(jìn)行操作：（1）基坑土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)工程具體特點(diǎn)、施工條件和施工管理要求，選擇合理的施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。（2）基坑開(kāi)挖前應(yīng)了解工程的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的挖土程序、挖土速度進(jìn)行挖土，并備好應(yīng)急措施，做到防患于未然。（3）土方開(kāi)挖前應(yīng)做好基坑內(nèi)、外的降水、排水施工，且進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)挖土方；應(yīng)盡量避開(kāi)雨季開(kāi)挖土方，如需在雨季中開(kāi)挖，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。（4）按照圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和施工組織設(shè)計(jì)（方案）要求，認(rèn)真組織全過(guò)程施工，未經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的同意，不得任意更改設(shè)計(jì)與施工方案。（5）在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)建立工程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，做好對(duì)深基坑工程的監(jiān)測(cè)和控制，及時(shí)將信息反饋給設(shè)計(jì)施工人員，實(shí)行信息化施工。同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、基坑平面尺寸等復(fù)測(cè)檢查。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的支撐形式、軸力和有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行支撐的設(shè)計(jì)、加工、購(gòu)置或租賃。（7）基坑管線懸吊必須事先設(shè)計(jì)，其支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算，并上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，按圖施工。（8）未轉(zhuǎn)移或不作轉(zhuǎn)移的管線應(yīng)在其下面的原狀土方開(kāi)挖前吊掛牢固，經(jīng)檢查合格后，采用人工開(kāi)挖其下部土方。（9）管線漏水（氣）時(shí)，必須修理好后方可懸吊?？缭交拥墓艿垒^長(zhǎng)或接口有斷襲危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取加固措施后懸吊或直接架設(shè)在鋼梁上。（10）其它工序施工時(shí)，不得碰撞管道懸吊系統(tǒng)和利用其做起重架、腳手架或模板支撐等。（11）基坑回填土前，懸吊的剛性管線下應(yīng)砌筑支墩加固，防止下沉，并按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)管道和回填土。（12）為保護(hù)基坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)，根據(jù)土質(zhì)情況和挖土機(jī)械的類(lèi)型，在坑底以上保留150～300mm土層由人工挖除。（13）最后一層土開(kāi)挖后，應(yīng)立即澆筑素混凝土一墊層，避免基底土暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（14）基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的橫撐，必須在土方開(kāi)挖至基設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝，應(yīng)保證支撐與豎井側(cè)壁面垂直，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)豎井壁施加預(yù)應(yīng)力。頂緊后采用支托或吊拉的可靠措施固定牢固，嚴(yán)防支撐因井壁變形和施工撞擊而脫落。（15）基坑開(kāi)挖過(guò)程中，不同土（巖）層界面，需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)作好記錄、繪制地質(zhì)素描圖。（16）在挖某一塊土?xí)r，在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)處應(yīng)留一定寬度和厚度的被動(dòng)土區(qū)后開(kāi)挖。（17）基坑驗(yàn)收允許偏差與檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表?；釉试S偏差與檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法土質(zhì)石質(zhì)范圍點(diǎn)數(shù)1坑底高程±50+50、-20基坑內(nèi)5用水準(zhǔn)儀2縱橫軸線102用經(jīng)緯儀、縱橫向各側(cè)3基坑尺寸±50+50、-204用尺量、每邊各計(jì)1點(diǎn)4基坑垂直度3‰4經(jīng)緯儀測(cè)量5、質(zhì)量保證體系（1）建立和健全質(zhì)量管理體系，建立經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)二級(jí)質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮質(zhì)量管理小組的職能作用，做到責(zé)任到人，定點(diǎn)定人定責(zé)，實(shí)行施工質(zhì)量掛牌承包，按照設(shè)計(jì)和要求制定各工藝規(guī)范、各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有依據(jù)，使整個(gè)施工過(guò)程處于均衡、穩(wěn)定、連續(xù)的受控狀態(tài)，確保一次成優(yōu)。（2）成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。經(jīng)理部、隊(duì)二級(jí)分別成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理(方有忠)、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)(劉建平)分別擔(dān)任二級(jí)創(chuàng)優(yōu)小組組長(zhǎng)，經(jīng)理部總工程師(許兆交)、副經(jīng)理(江永煌)擔(dān)任副組長(zhǎng)，成員由技術(shù)(羅鳳清)、機(jī)械(車(chē)風(fēng)云)、安質(zhì)(馮發(fā)忠)、試驗(yàn)(徐貴林)、物資(孔慶貴)等人員組成。積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。定期和不定期深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，改善施工工藝，及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。（3）建立四級(jí)檢查制度：班組自檢—施工員復(fù)檢—質(zhì)檢工程師復(fù)檢—監(jiān)理工程師檢查。自檢、復(fù)檢穿梭于每道工序作業(yè)中，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6、安全保證措施、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施（1）臨時(shí)及輔助工程按相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。（2）臨時(shí)供電及照明線路滿(mǎn)足《電力施工技術(shù)安全規(guī)則》要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。（3）空壓機(jī)等壓力容器的安裝和使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律佩戴安全帽。（5）現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)用品用具及機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿(mǎn)足施工安全需要的產(chǎn)品，立即停止使用，并清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。（6）建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。（7）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)和木工加工場(chǎng)及貯存易燃易爆器材的倉(cāng)庫(kù)，建立防火管理制度。備足防火設(shè)施和滅火器材，經(jīng)常檢查，保持良好。、供電與電氣設(shè)備安全措施（1）施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)裝設(shè)，同時(shí)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。使用期限超過(guò)六個(gè)月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。（2）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。（3）動(dòng)力電源和照明電源分開(kāi)布設(shè)。（4）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。（5）現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非專(zhuān)職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。（6）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備，接規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。（8）電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮欄或防護(hù)罩。（9）直接向現(xiàn)場(chǎng)供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘；手動(dòng)合閘時(shí)，與值班員聯(lián)系。（10）工作現(xiàn)場(chǎng)照明使用安全電源。在特別潮濕的場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，電燈電壓不得大于24V，同時(shí)采用雙線圈的電燈變壓器。、機(jī)械作業(yè)及設(shè)備使用安全措施（1）各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。（2）機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。（3）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、操作規(guī)程牌。（4）運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮，嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械，車(chē)輛嚴(yán)禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。（6）起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。（7）起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過(guò)規(guī)定重量的物件，不得用來(lái)運(yùn)送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。（8）起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專(zhuān)人定期檢查，檢查項(xiàng)目必須符合有關(guān)規(guī)定。（9）機(jī)械吊裝管材時(shí)，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。（10）起重作業(yè)中，司機(jī)先發(fā)信號(hào)然后起吊。起吊時(shí)，重物在吊離地面20～50cm時(shí)停車(chē)檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動(dòng)發(fā)生事故。吊長(zhǎng)大重物時(shí)，有專(zhuān)人拉放溜繩。（11）設(shè)專(zhuān)人對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車(chē)輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對(duì)查出的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。、高處作業(yè)安全技術(shù)措施（1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用具，加安全帶等安全工具。（2）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）在距基坑邊緣冠梁上應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并掛設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2m，并要穩(wěn)定可靠。（4）從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。模板施工時(shí)，高度超過(guò)2m架子要由架子工支完成。（5）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。架了工程應(yīng)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。（6）進(jìn)行深基坑施工的人員，要由斜道或扶梯上下通行，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架，或由繩索上下。（7）作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。（8）腳手架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下，順序進(jìn)行，嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。、豎井口物料吊運(yùn)安全技術(shù)措施（1）升降物料的提升罐籠必須符合下列要求：eq\o\ac(○,1)、罐頂設(shè)置鐵蓋或鐵門(mén)。eq\o\ac(○,2)、罐底滿(mǎn)鋪鋼板，并不得有孔，罐底下面阻車(chē)器的連接裝置處設(shè)牢固的檢查門(mén)。eq\o\ac(○,3)、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝置帶孔的鋼板。eq\o\ac(○,4)、進(jìn)出口兩頭裝設(shè)罐門(mén)或罐簾，高度不得小于1.5m，罐門(mén)或罐簾下部距罐底的距離不得超過(guò)25cm，罐門(mén)不得向外開(kāi)。eq\o\ac(○,5)、提升或下放的最大載重量，應(yīng)在井口公布。eq\o\ac(○,6)、罐籠提升，鋼絲繩偏角不應(yīng)超過(guò)1°30＇。eq\o\ac(○,7)、提升設(shè)備各部分，必須設(shè)專(zhuān)人檢查。作業(yè)班組每周檢查一次，項(xiàng)目部每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)責(zé)成專(zhuān)人限期處理并作好記錄。（2）每一提升裝置，必須裝有從井底聯(lián)絡(luò)員發(fā)給井口聯(lián)絡(luò)員和井口聯(lián)絡(luò)員發(fā)給卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。聯(lián)絡(luò)員及給信號(hào)后，卷?yè)P(yáng)機(jī)才能起動(dòng)，除常用的信號(hào)裝置外，并必須有備用信號(hào)裝置。（3）升降料具用的鋼絲繩，自懸掛之日起，應(yīng)每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次；懸掛吊盤(pán)用的鋼絲繩，每隔12個(gè)月試驗(yàn)一次。、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)為了確保施工期間周?chē)h(huán)境及結(jié)構(gòu)自身的施工安全，由專(zhuān)職人員組成監(jiān)控量測(cè)組，在項(xiàng)目總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置、日常量測(cè)工作和數(shù)據(jù)處理、信息反饋工作，進(jìn)行信息化施工，確保工程施工的安全。通過(guò)監(jiān)控量測(cè)達(dá)到以下目的：（1）監(jiān)視圍巖應(yīng)力和變形情況，驗(yàn)證支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)效果，保證支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、地表建筑和地下管線的安全。（2）提供判斷圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定的依據(jù)。（3）通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，了解施工方法和施工手段的科學(xué)性和合理性，以便及時(shí)調(diào)整施工方法，保證施工安全。（4）通過(guò)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析，掌握圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律，修改或確認(rèn)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)。7、文明及環(huán)境保護(hù)措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施（1）按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆?、材料?chǎng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。施工場(chǎng)地，采用標(biāo)準(zhǔn)圍欄進(jìn)行封閉，圍欄上口要平，外立面要直，高度不得低于1.8米。（2）在大門(mén)圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱(chēng)及建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人、開(kāi)工日期、竣工日期等內(nèi)容。并在醒目位置設(shè)置“一圖六牌”。包括：現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等的規(guī)章制度。在施工現(xiàn)場(chǎng)出、入口設(shè)置大門(mén)，實(shí)行全封閉施工。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施，做到生活區(qū)和施工區(qū)劃分明確，按規(guī)定布置防火設(shè)施。建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，并落實(shí)到專(zhuān)人。（4）工程施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)保潔工作，并配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時(shí)灑水清掃，減少揚(yáng)塵污染。（5）合理布