第七章 物料需求計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃課件

Chapter7MaterialRequirementPlanning

7.1MRP★7.2MRPII

7.3ERP1Chapter7MaterialRequireme7.1MRP基本MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERP一、物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生與發(fā)展Theappearance

anddevelopmentof

MRP物料需求計(jì)劃：MaterialRequirementPlanning，簡(jiǎn)稱MRP制造資源計(jì)劃：ManufacturingRequirementPlanning，簡(jiǎn)稱MRPII企業(yè)資源計(jì)劃：EnterpriseResourcePlanning，簡(jiǎn)稱ERP

27.1MRP基本MRP閉環(huán)MRP3、MRPⅡ階段（ManufacturingRequirementPlanning）2、閉環(huán)MRP階段（Closed-LoopMRP）1、MRP階段（MaterialRequirementPlanning）4、ERP階段（EnterpriseResourcePlanning）作為一種庫(kù)存計(jì)劃方法的改進(jìn)的物料需求計(jì)劃階段，或稱基本MRP階段。作為一種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求計(jì)劃階段。作為一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng)的制造資源計(jì)劃階段。MRPⅡ的新發(fā)展。它融合多種現(xiàn)代管理思想和方法，反應(yīng)在信息時(shí)代企業(yè)管理趨勢(shì)的企業(yè)資源計(jì)劃階段。7.1MRP33、MRPⅡ階段（ManufacturingRequir7.1MRP（一）物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生Theappearance

of

MRP傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法是訂貨點(diǎn)法，要根據(jù)物料的需求情況來(lái)確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷。（1）盲目性：盲目地維持一定量的庫(kù)存。（2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平：服務(wù)水平越高則庫(kù)存越高，零件積壓與短缺共存。（3）形成“塊狀”需求：對(duì)零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”,平均庫(kù)存水平幾乎提高一倍。47.1MRP（一）物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生Theapp7.1MRP（1）盲目性：盲目地維持一定量的庫(kù)存。表7-1某零件的需求周次123456789情況1200400000035情況220000000040經(jīng)濟(jì)訂貨批量為50。57.1MRP（1）盲目性：盲目地維持一定量的庫(kù)存。周7.1MRP（2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平

傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法使得服務(wù)水平越高，庫(kù)存水平越高。服務(wù)水平越高則庫(kù)存越高，零件積壓與短缺共存。如果裝配一個(gè)產(chǎn)品，需要5種零件，當(dāng)以95%的服務(wù)水平供給每種零件時(shí)，每種零件的庫(kù)存水平會(huì)很高。且不發(fā)生缺貨的概率為（0.95）5=0.77367.1MRP（2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平6圖7-1塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件7.1MRP（3）形成“塊狀”需求：對(duì)零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”,平均庫(kù)存水平幾乎提高一倍。ROPROPROP7圖7-1塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件7.1MR7.1MRP訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪](méi)有按照各種物料真正需要的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平并存？1965年，美國(guó)奧里奇提出了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并提出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時(shí)間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求計(jì)劃。87.1MRP訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪](méi)有7.1MRPMRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)是20世紀(jì)60年代產(chǎn)生于美國(guó)的一種以計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)。但當(dāng)時(shí)僅是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品所需物料(零件、外購(gòu)件、材料）的需求量和需求時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，是一種快速計(jì)算的工具。MRP主要基于批量生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。對(duì)于連續(xù)型生產(chǎn)過(guò)程及服務(wù)業(yè)可以部分功能應(yīng)用。97.1MRPMRP(MaterialRequi7.1MRP1、開(kāi)環(huán)MRP階段2、閉環(huán)MRP階段3、MRPII階段4、ERP階段（二）物料需求計(jì)劃的發(fā)展Thedevelopment

of

MRP107.1MRP1、開(kāi)環(huán)MRP階段（二）物料需求計(jì)劃的發(fā)7.1MRP開(kāi)環(huán)MRP1960s閉環(huán)MRP1970sMRPⅡ1980sERP1990主要用于采購(gòu)管理和庫(kù)存計(jì)劃；利用物料清單，庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料的需求。在MRP的基礎(chǔ)上集成了粗能力計(jì)劃，能力需求計(jì)劃，生產(chǎn)和采購(gòu)，形成反饋，構(gòu)成封閉的循環(huán)。在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上集成了財(cái)務(wù)、供銷鏈管理和制造，構(gòu)成了完整的企業(yè)管理流程。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)；支持多種制造類型和混合制造，集成更多功能模塊，包括供銷鏈；集成了供應(yīng)、制造、銷售過(guò)程，系統(tǒng)延伸到供應(yīng)商和客戶；應(yīng)用擴(kuò)展到第三產(chǎn)業(yè)。表7-1MRP的產(chǎn)生與發(fā)展117.1MRP開(kāi)環(huán)MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERP主要用7.1MRP二、物料需求計(jì)劃的基本原理ThebasicPrincipleofMRP1、MRP處理的是相關(guān)需求

項(xiàng)目獨(dú)立需求相關(guān)需求需求來(lái)源顧客“長(zhǎng)輩”物料類型成品原材料、零件估計(jì)需求的方法預(yù)測(cè)或訂單計(jì)算計(jì)劃方法訂貨點(diǎn)法MRP表7-1獨(dú)立需求與相關(guān)需求的區(qū)別127.1MRP二、物料需求計(jì)劃的基本原理Theb7.1MRP2、根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求原材料毛坯零件部件產(chǎn)品圖7-2加工裝配式生產(chǎn)的工藝流程137.1MRP2、根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求3、圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。產(chǎn)品的需求數(shù)量和需求時(shí)間產(chǎn)品的裝配數(shù)量和裝配日期零部件的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期零部件的投入數(shù)量和投入日期7.1MRP制造資源的需求數(shù)量和需求時(shí)間計(jì)劃執(zhí)行圖7-3MRP的處理邏輯143、圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。產(chǎn)品的需求7.1MRP

MRP思想的提出，解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的三大關(guān)鍵問(wèn)題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少。在數(shù)量和時(shí)間上解決了缺料問(wèn)題。

特點(diǎn)：（1）反工藝順序——后向拉動(dòng)式（2）圍繞物料，以需定產(chǎn)（3）準(zhǔn)時(shí)——上下工序間保持服務(wù)關(guān)系，不提前完工，不延遲

適用范圍：成批生產(chǎn)的裝配型企業(yè)。

157.1MRPMRP思想的提出，解決了物料轉(zhuǎn)7.1MRP四、物料需求計(jì)劃的輸入信息TheInputofMRP

?主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS）

?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

?庫(kù)存狀態(tài)文件

167.1MRP四、物料需求計(jì)劃的輸入信息TheI7.1MRP1、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。

MPS是確定每一具體的獨(dú)立需求項(xiàng)目在每一具體時(shí)間段內(nèi)（一般為一周）的生產(chǎn)數(shù)量。

MPS詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該出產(chǎn)，對(duì)象為獨(dú)立需求的所有項(xiàng)目。表1主生產(chǎn)計(jì)劃周次12345678產(chǎn)品A（臺(tái)）1015產(chǎn)品B（臺(tái)）1312配件C（件）1010101010101010177.1MRP1、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周次1234567.1MRP2、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）物料清單BOM（Billofmaterials）：說(shuō)明一個(gè)最終產(chǎn)品由哪些零部件、原材料所構(gòu)成，這些零部件之間的結(jié)構(gòu)層次及時(shí)間、數(shù)量上的相互關(guān)系。BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。187.1MRP2、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）187.1MRP在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件……，依此類推。最低層為零件和原材料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)直觀地來(lái)表示。197.1MRP197.1MRP滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖1三抽屜文件柜組成207.1MRP滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖1三抽屜文件7.1MRPLT=3周LT=2周LT=3周LT=1周LT=2周LT=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LT=1周1層LT=1周3層2層0層LT=2周圖2三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹(shù)LT=4周抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LT=3周

J(20kg)K(5kg)217.1MRPLT=3周LT=2周LT=3周LT=1周7.1MRP實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來(lái)了困難，一般采用低層碼技術(shù)來(lái)處理。圖2某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)2層AB(1)C(3)1層0層D(2)E(1)F(2)B(1)T(2)H(2)227.1MRP實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)：同7.1MRPBE(2)G(3)V(2)D(1)Y(2)W(2)圖4

B產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)MS(1)H(2)Y(2)T(1)E(2)I(1)圖5

M產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)低層碼技術(shù)：在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的所有層次中，位置最低的層次碼稱為該零件的低層碼。237.1MRPBE(2)G(3)V(2)D(1)Y(27.1MRP為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件），它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。247.1MRP為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)轉(zhuǎn)物料號(hào)：10000計(jì)量單位：件批量：10現(xiàn)有量：8物料名稱：X

分類碼：08提前期：2累計(jì)提前期：28物料清單(BOM)基本內(nèi)容

1.2..3.2..3

1.2

1.層次物料號(hào)1100011100111101120011210120001210013000

ACODP

BRE計(jì)量單位件件件件kg

件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率累計(jì)提前期ABC

碼

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)25物料號(hào)：10000計(jì)量單位：件7.1MRP展開(kāi)式圓珠筆物料清單

物料號(hào)：100000物料名稱：圓珠筆267.1MRP展開(kāi)式圓珠筆物料清單

物料號(hào)：100007.1MRP3、庫(kù)存狀態(tài)文件庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。表1庫(kù)存狀態(tài)文件277.1MRP3、庫(kù)存狀態(tài)文件277.1MRP庫(kù)存狀態(tài)文件參數(shù)（1）現(xiàn)有庫(kù)存量：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放物料的可用庫(kù)存數(shù)量；（2）預(yù)計(jì)到貨量(在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)段內(nèi)物料將要入庫(kù)的數(shù)量；（3）已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。（4）計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。287.1MRP庫(kù)存狀態(tài)文件參數(shù)28

提前期（L）

提前期是指從投料開(kāi)始到該項(xiàng)目入庫(kù)可供使用為止的時(shí)間間隔。

生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期：從生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）的全部時(shí)間。

采購(gòu)提前期：采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。

生產(chǎn)加工提前期：生產(chǎn)加工投入開(kāi)始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。7.1MRP29提前期（L）7.1MRP297.1MRP307.1MRP307.1MRP四、物料需求計(jì)劃的編制過(guò)程TheprocessofMRP1、準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。2、根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。按父項(xiàng)的計(jì)劃投入量來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致。3、利用批量規(guī)則確定計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計(jì)劃發(fā)出訂貨日期。317.1MRP四、物料需求計(jì)劃的編制過(guò)程Thep主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）報(bào)表物料號(hào)：100000物料名稱：X計(jì)劃日期：2000/01/31計(jì)劃員：小王安全庫(kù)存量：5提前期：1周批量：10批量增量：10現(xiàn)有庫(kù)存量：8需求時(shí)界：3計(jì)劃時(shí)界：8

預(yù)測(cè)量合同量毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量時(shí)段當(dāng)期12345512865

555522777109

5

55

566

5135

5

5

551113121081361068

5127127凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量710101010101020201010

2513

38885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1432主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）報(bào)表物料號(hào)：100000001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)C(2)O(1)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40X提前期=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存量1010101010101010

510101010101010

5101010102020202010202020201010202020203030

51010103050404030301010

0

04040MPSMRP加工計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃33001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)CMRP的計(jì)算邏輯預(yù)計(jì)庫(kù)存量（t）=t-1預(yù)計(jì)庫(kù)存量+t計(jì)劃產(chǎn)出量-t毛需求量?jī)粜枨罅浚∟t)＝毛需求量（Gt)－計(jì)劃接受量(St)－前期預(yù)計(jì)庫(kù)存量(Ht-1)7.1MRP毛需求量(Gt)=父項(xiàng)計(jì)劃發(fā)出的計(jì)劃投入量×BOM表中的單位需求量計(jì)劃投入量：依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量和提前期確定計(jì)劃產(chǎn)出量：依據(jù)凈需求量和批量規(guī)則確定34MRP的計(jì)算邏輯預(yù)計(jì)庫(kù)存量（t）=t-1預(yù)計(jì)庫(kù)存量+t7.1MRPMRP與MPS計(jì)算邏輯的比較1、計(jì)算處理邏輯順序二者基本一致。2、毛需求量的確定二者有所不同。（1）計(jì)劃對(duì)象：MPS計(jì)算的是最終產(chǎn)品的毛需求，MRP計(jì)算的是相關(guān)需求件的毛需求。（2）處理方式：MPS中的毛需求根據(jù)預(yù)測(cè)量與合同量確定，MRP中的毛需求依據(jù)產(chǎn)品物料清單中父項(xiàng)計(jì)劃發(fā)出的計(jì)劃投入量和BOM表中的單位需求量確定，其需求時(shí)間是父項(xiàng)計(jì)劃訂單投入時(shí)間。357.1MRPMRP與MPS計(jì)算邏輯的比較357.1MRPMRP的主要缺陷：（1）沒(méi)有考慮到企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件約束。物料需求計(jì)劃的處理邏輯是建立在固定提前期和無(wú)限能力假設(shè)的基礎(chǔ)上。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。（2）缺少根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。

為了解決以上問(wèn)題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。367.1MRPMRP的主要缺陷：367.1MRP六、閉環(huán)MRP的原理產(chǎn)能負(fù)荷分析車間作業(yè)計(jì)劃能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃是否可行？生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是否閉式MRP基本原理圖377.1MRP六、閉環(huán)MRP的原理產(chǎn)能負(fù)荷分析車間作業(yè)7.2MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但在企業(yè)管理中，生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致。于是八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)等進(jìn)一步集成形成新的系統(tǒng)，稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫(xiě)還是MRP，為了區(qū)別物料需求計(jì)劃而記為MRPII。387.2MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使7.2MRPII一、MRPII的重要功能

MRPII系統(tǒng)是在MRP系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種更為完善和先進(jìn)的管理思想和方法，它是由閉式MRP加上財(cái)務(wù)等功能所組成的。MRPII克服了MRP系統(tǒng)的不足之處，在軟件中增加了以下功能：MRP財(cái)務(wù)功能采購(gòu)和銷售管理功能生產(chǎn)活動(dòng)控制功能生產(chǎn)能力計(jì)劃功能397.2MRPII一、MRPII的重要功能MRP二、MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性

MRPⅡ是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)一致。它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái)，計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)職能部門(mén)，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋信息。計(jì)劃下達(dá)前反復(fù)驗(yàn)證和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需矛盾，保證計(jì)劃的一貫性、有效性和可執(zhí)行性。7.2MRPII40二、MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)7.2MRPII40管理的系統(tǒng)性

MRPⅡ是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門(mén)的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，各個(gè)部門(mén)享用共同的數(shù)據(jù)消除了重復(fù)工作和不一致，且都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。這只有在“一個(gè)計(jì)劃”下才能成為系統(tǒng)，條塊分割、各行其是的局面應(yīng)被團(tuán)隊(duì)精神所取代。

7.2MRPII417.2MRPII41數(shù)據(jù)共享性

MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門(mén)都依據(jù)同一數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門(mén)，做到數(shù)據(jù)共享。在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，按照規(guī)范化的處理程序進(jìn)行管理和決策。改變了數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、信息不明確，相互矛盾的現(xiàn)象。動(dòng)態(tài)應(yīng)變性

MRPⅡ是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況，管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。7.2MRPII42數(shù)據(jù)共享性

MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)物流、資金流的統(tǒng)一

MRPⅡ包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。財(cái)務(wù)部門(mén)及時(shí)得到資金信息用于控制成本，通過(guò)資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)。7.2MRPII437.2MRPII437.3ERP一、什么是ERP（EnterpriseResourcePlanning）

一般認(rèn)為，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身，并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。447.3ERP一、什么是ERP（Enterprise本質(zhì)上看，ERP仍是以MRPⅡ?yàn)楹诵?，但在功能和技術(shù)上卻超越了傳統(tǒng)的MRPⅡ，它是以顧客驅(qū)動(dòng)（市場(chǎng)或利益驅(qū)動(dòng)）、基于時(shí)間、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃，超越了制造資源計(jì)劃。

MRPⅡ仍是ERP的核心，這主要是ERP系統(tǒng)的基本構(gòu)架和基本邏輯并無(wú)本質(zhì)的改變。制造仍然是ERP的核心，其它功能均是以制造過(guò)程為中心集成的。7.3ERP45本質(zhì)上看，ERP仍是以MRPⅡ?yàn)楹诵?，但在功能和技術(shù)二、ERP同MRPII的主要區(qū)別1、在資源管理范圍方面的差別

MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，以供應(yīng)鏈為系統(tǒng)進(jìn)行管理。

7.3ERP46二、ERP同MRPII的主要區(qū)別7.3ERP462、在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多樣化經(jīng)營(yíng)需求。7.3ERP472、在生產(chǎn)方式管理方面的差別7.3ERP473、在管理功能方面的差別

ERP除了MRPII系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。7.3ERP483、在管理功能方面的差別

ERP除了MRPII4、在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別

ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制應(yīng)用需求。5、在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別

隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理。ERP系統(tǒng)采用客戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet、電子商務(wù)（E-business、）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。此外，還能實(shí)現(xiàn)在不同平臺(tái)上的互操作。7.3ERP494、在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別

ERP系統(tǒng)應(yīng)7.3ERP三、ERP系統(tǒng)的管理思想ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供需鏈的有效管理。(1)體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想。(2)體現(xiàn)精益生產(chǎn)，同步工程和敏捷制造的思想。(3)體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想。507.3ERP三、ERP系統(tǒng)的管理思想50一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛(ài)的老婆，晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎？”（訂貨意向）妻子：“當(dāng)然可以，來(lái)幾個(gè)人，幾點(diǎn)來(lái)，想吃什么菜？”丈夫：“6個(gè)人，我們7點(diǎn)左右回來(lái)，準(zhǔn)備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯……。你看可以嗎？”（商務(wù)溝通）妻子：“沒(méi)問(wèn)題，我會(huì)準(zhǔn)備好的。”（訂單確認(rèn)）妻子記錄下需要做的菜單（MPS計(jì)劃），具體要準(zhǔn)備的東西：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……（BOM物料清單），發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨蛋，5瓶酒，4個(gè)雞蛋……（BOM展開(kāi)），炒蛋需要6個(gè)雞蛋，蛋花湯需要4個(gè)雞蛋（共用物料）。打開(kāi)冰箱一看（庫(kù)房），只剩下2個(gè)雞蛋（缺料）。

51一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛(ài)的老婆，晚上我想帶幾個(gè)來(lái)到自由市場(chǎng)，妻子：“請(qǐng)問(wèn)雞蛋怎么賣？”（采購(gòu)詢價(jià)）小販：“1個(gè)1元，半打5元，1打9.5元。”妻子：“我只需要8個(gè)，但這次買(mǎi)1打?！保ń?jīng)濟(jì)批量采購(gòu)）妻子：“這有一個(gè)壞的，換一個(gè)?！保?yàn)收、退料、換料）回到家中，準(zhǔn)備洗采、切菜、炒菜……（工藝線路），廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲……（工作中心）。妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費(fèi)時(shí)間（瓶頸工序，關(guān)鍵工藝路線），用微波爐自己做烤鴨可能來(lái)不及（產(chǎn)能不足），于是在樓下的餐廳里買(mǎi)現(xiàn)成的（產(chǎn)品外購(gòu)）。

52來(lái)到自由市場(chǎng)，妻子：“請(qǐng)問(wèn)雞蛋怎么賣？”（采購(gòu)詢價(jià)）52下午4點(diǎn)，電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個(gè)同學(xué)想來(lái)家里吃飯，你幫忙準(zhǔn)備一下?！保ňo急訂單）“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來(lái)。”（不能并單處理）“好的，肯定讓你們滿意?！保ㄓ唵未_定）雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來(lái)。（緊急采購(gòu)）6：30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒(méi)送來(lái)，急忙打電話詢問(wèn)：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來(lái)？”（采購(gòu)委外單跟催）

53下午4點(diǎn)，電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個(gè)同學(xué)想來(lái)家里吃飯，你幫“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會(huì)到的?！遍T(mén)鈴響了?！袄钐@是您要的烤鴨。請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字?！保?yàn)收、入庫(kù)、轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款）6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎？”（呵呵，又是緊急訂購(gòu)意向，要求現(xiàn)貨）“不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時(shí)間實(shí)在是來(lái)不及，真的非常抱歉，下次早點(diǎn)說(shuō)，一定給你們準(zhǔn)備好?！保ü?，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個(gè)起碼的提前期）

54“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會(huì)到的?！彼妥吡怂锌腿耍v的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說(shuō)：“親愛(ài)的，現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高，應(yīng)該要買(mǎi)些廚房用品了（設(shè)備采購(gòu)），最好能再雇個(gè)小保姆（連人力資源系統(tǒng)也有接口了）?！闭煞颍骸凹依锬阕鲋?，需要什么你就去辦吧?！保ㄍㄟ^(guò)審核）妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢(qián)來(lái)補(bǔ)貼一下，好嗎？”（最后就是應(yīng)收貨款的催要）55送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說(shuō)：“親愛(ài)的，Chapter7MaterialRequirementPlanning

7.1MRP★7.2MRPII

7.3ERP56Chapter7MaterialRequireme7.1MRP基本MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERP一、物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生與發(fā)展Theappearance

anddevelopmentof

MRP物料需求計(jì)劃：MaterialRequirementPlanning，簡(jiǎn)稱MRP制造資源計(jì)劃：ManufacturingRequirementPlanning，簡(jiǎn)稱MRPII企業(yè)資源計(jì)劃：EnterpriseResourcePlanning，簡(jiǎn)稱ERP

577.1MRP基本MRP閉環(huán)MRP3、MRPⅡ階段（ManufacturingRequirementPlanning）2、閉環(huán)MRP階段（Closed-LoopMRP）1、MRP階段（MaterialRequirementPlanning）4、ERP階段（EnterpriseResourcePlanning）作為一種庫(kù)存計(jì)劃方法的改進(jìn)的物料需求計(jì)劃階段，或稱基本MRP階段。作為一種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求計(jì)劃階段。作為一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng)的制造資源計(jì)劃階段。MRPⅡ的新發(fā)展。它融合多種現(xiàn)代管理思想和方法，反應(yīng)在信息時(shí)代企業(yè)管理趨勢(shì)的企業(yè)資源計(jì)劃階段。7.1MRP583、MRPⅡ階段（ManufacturingRequir7.1MRP（一）物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生Theappearance

of

MRP傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法是訂貨點(diǎn)法，要根據(jù)物料的需求情況來(lái)確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷。（1）盲目性：盲目地維持一定量的庫(kù)存。（2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平：服務(wù)水平越高則庫(kù)存越高，零件積壓與短缺共存。（3）形成“塊狀”需求：對(duì)零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”,平均庫(kù)存水平幾乎提高一倍。597.1MRP（一）物料需求計(jì)劃的產(chǎn)生Theapp7.1MRP（1）盲目性：盲目地維持一定量的庫(kù)存。表7-1某零件的需求周次123456789情況1200400000035情況220000000040經(jīng)濟(jì)訂貨批量為50。607.1MRP（1）盲目性：盲目地維持一定量的庫(kù)存。周7.1MRP（2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平

傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法使得服務(wù)水平越高，庫(kù)存水平越高。服務(wù)水平越高則庫(kù)存越高，零件積壓與短缺共存。如果裝配一個(gè)產(chǎn)品，需要5種零件，當(dāng)以95%的服務(wù)水平供給每種零件時(shí)，每種零件的庫(kù)存水平會(huì)很高。且不發(fā)生缺貨的概率為（0.95）5=0.773617.1MRP（2）高庫(kù)存與低服務(wù)水平6圖7-1塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件7.1MRP（3）形成“塊狀”需求：對(duì)零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”,平均庫(kù)存水平幾乎提高一倍。ROPROPROP62圖7-1塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件7.1MR7.1MRP訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪](méi)有按照各種物料真正需要的時(shí)間來(lái)確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平并存？1965年，美國(guó)奧里奇提出了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并提出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時(shí)間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求計(jì)劃。637.1MRP訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪](méi)有7.1MRPMRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)是20世紀(jì)60年代產(chǎn)生于美國(guó)的一種以計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)。但當(dāng)時(shí)僅是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品所需物料(零件、外購(gòu)件、材料）的需求量和需求時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，是一種快速計(jì)算的工具。MRP主要基于批量生產(chǎn)、離散型生產(chǎn)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。對(duì)于連續(xù)型生產(chǎn)過(guò)程及服務(wù)業(yè)可以部分功能應(yīng)用。647.1MRPMRP(MaterialRequi7.1MRP1、開(kāi)環(huán)MRP階段2、閉環(huán)MRP階段3、MRPII階段4、ERP階段（二）物料需求計(jì)劃的發(fā)展Thedevelopment

of

MRP657.1MRP1、開(kāi)環(huán)MRP階段（二）物料需求計(jì)劃的發(fā)7.1MRP開(kāi)環(huán)MRP1960s閉環(huán)MRP1970sMRPⅡ1980sERP1990主要用于采購(gòu)管理和庫(kù)存計(jì)劃；利用物料清單，庫(kù)存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料的需求。在MRP的基礎(chǔ)上集成了粗能力計(jì)劃，能力需求計(jì)劃，生產(chǎn)和采購(gòu)，形成反饋，構(gòu)成封閉的循環(huán)。在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上集成了財(cái)務(wù)、供銷鏈管理和制造，構(gòu)成了完整的企業(yè)管理流程。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)；支持多種制造類型和混合制造，集成更多功能模塊，包括供銷鏈；集成了供應(yīng)、制造、銷售過(guò)程，系統(tǒng)延伸到供應(yīng)商和客戶；應(yīng)用擴(kuò)展到第三產(chǎn)業(yè)。表7-1MRP的產(chǎn)生與發(fā)展667.1MRP開(kāi)環(huán)MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERP主要用7.1MRP二、物料需求計(jì)劃的基本原理ThebasicPrincipleofMRP1、MRP處理的是相關(guān)需求

項(xiàng)目獨(dú)立需求相關(guān)需求需求來(lái)源顧客“長(zhǎng)輩”物料類型成品原材料、零件估計(jì)需求的方法預(yù)測(cè)或訂單計(jì)算計(jì)劃方法訂貨點(diǎn)法MRP表7-1獨(dú)立需求與相關(guān)需求的區(qū)別677.1MRP二、物料需求計(jì)劃的基本原理Theb7.1MRP2、根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求原材料毛坯零件部件產(chǎn)品圖7-2加工裝配式生產(chǎn)的工藝流程687.1MRP2、根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推出相關(guān)物料的需求3、圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。產(chǎn)品的需求數(shù)量和需求時(shí)間產(chǎn)品的裝配數(shù)量和裝配日期零部件的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期零部件的投入數(shù)量和投入日期7.1MRP制造資源的需求數(shù)量和需求時(shí)間計(jì)劃執(zhí)行圖7-3MRP的處理邏輯693、圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。產(chǎn)品的需求7.1MRP

MRP思想的提出，解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的三大關(guān)鍵問(wèn)題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少。在數(shù)量和時(shí)間上解決了缺料問(wèn)題。

特點(diǎn)：（1）反工藝順序——后向拉動(dòng)式（2）圍繞物料，以需定產(chǎn)（3）準(zhǔn)時(shí)——上下工序間保持服務(wù)關(guān)系，不提前完工，不延遲

適用范圍：成批生產(chǎn)的裝配型企業(yè)。

707.1MRPMRP思想的提出，解決了物料轉(zhuǎn)7.1MRP四、物料需求計(jì)劃的輸入信息TheInputofMRP

?主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS）

?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

?庫(kù)存狀態(tài)文件

717.1MRP四、物料需求計(jì)劃的輸入信息TheI7.1MRP1、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。

MPS是確定每一具體的獨(dú)立需求項(xiàng)目在每一具體時(shí)間段內(nèi)（一般為一周）的生產(chǎn)數(shù)量。

MPS詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該出產(chǎn)，對(duì)象為獨(dú)立需求的所有項(xiàng)目。表1主生產(chǎn)計(jì)劃周次12345678產(chǎn)品A（臺(tái)）1015產(chǎn)品B（臺(tái)）1312配件C（件）1010101010101010727.1MRP1、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周次1234567.1MRP2、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）物料清單BOM（Billofmaterials）：說(shuō)明一個(gè)最終產(chǎn)品由哪些零部件、原材料所構(gòu)成，這些零部件之間的結(jié)構(gòu)層次及時(shí)間、數(shù)量上的相互關(guān)系。BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。737.1MRP2、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）187.1MRP在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件……，依此類推。最低層為零件和原材料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)直觀地來(lái)表示。747.1MRP197.1MRP滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖1三抽屜文件柜組成757.1MRP滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖1三抽屜文件7.1MRPLT=3周LT=2周LT=3周LT=1周LT=2周LT=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LT=1周1層LT=1周3層2層0層LT=2周圖2三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹(shù)LT=4周抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LT=3周

J(20kg)K(5kg)767.1MRPLT=3周LT=2周LT=3周LT=1周7.1MRP實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來(lái)了困難，一般采用低層碼技術(shù)來(lái)處理。圖2某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)2層AB(1)C(3)1層0層D(2)E(1)F(2)B(1)T(2)H(2)777.1MRP實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)：同7.1MRPBE(2)G(3)V(2)D(1)Y(2)W(2)圖4

B產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)MS(1)H(2)Y(2)T(1)E(2)I(1)圖5

M產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)低層碼技術(shù)：在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的所有層次中，位置最低的層次碼稱為該零件的低層碼。787.1MRPBE(2)G(3)V(2)D(1)Y(27.1MRP為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件），它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。797.1MRP為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)轉(zhuǎn)物料號(hào)：10000計(jì)量單位：件批量：10現(xiàn)有量：8物料名稱：X

分類碼：08提前期：2累計(jì)提前期：28物料清單(BOM)基本內(nèi)容

1.2..3.2..3

1.2

1.層次物料號(hào)1100011100111101120011210120001210013000

ACODP

BRE計(jì)量單位件件件件kg

件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率累計(jì)提前期ABC

碼

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)80物料號(hào)：10000計(jì)量單位：件7.1MRP展開(kāi)式圓珠筆物料清單

物料號(hào)：100000物料名稱：圓珠筆817.1MRP展開(kāi)式圓珠筆物料清單

物料號(hào)：100007.1MRP3、庫(kù)存狀態(tài)文件庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。表1庫(kù)存狀態(tài)文件827.1MRP3、庫(kù)存狀態(tài)文件277.1MRP庫(kù)存狀態(tài)文件參數(shù)（1）現(xiàn)有庫(kù)存量：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放物料的可用庫(kù)存數(shù)量；（2）預(yù)計(jì)到貨量(在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)段內(nèi)物料將要入庫(kù)的數(shù)量；（3）已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。（4）計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。837.1MRP庫(kù)存狀態(tài)文件參數(shù)28

提前期（L）

提前期是指從投料開(kāi)始到該項(xiàng)目入庫(kù)可供使用為止的時(shí)間間隔。

生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期：從生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成（可以投入生產(chǎn)）的全部時(shí)間。

采購(gòu)提前期：采購(gòu)定單下達(dá)到物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。

生產(chǎn)加工提前期：生產(chǎn)加工投入開(kāi)始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。7.1MRP84提前期（L）7.1MRP297.1MRP857.1MRP307.1MRP四、物料需求計(jì)劃的編制過(guò)程TheprocessofMRP1、準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。2、根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。按父項(xiàng)的計(jì)劃投入量來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致。3、利用批量規(guī)則確定計(jì)劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計(jì)劃發(fā)出訂貨日期。867.1MRP四、物料需求計(jì)劃的編制過(guò)程Thep主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）報(bào)表物料號(hào)：100000物料名稱：X計(jì)劃日期：2000/01/31計(jì)劃員：小王安全庫(kù)存量：5提前期：1周批量：10批量增量：10現(xiàn)有庫(kù)存量：8需求時(shí)界：3計(jì)劃時(shí)界：8

預(yù)測(cè)量合同量毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量時(shí)段當(dāng)期12345512865

555522777109

5

55

566

5135

5

5

551113121081361068

5127127凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量710101010101020201010

2513

38885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1487主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）報(bào)表物料號(hào)：100000001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)C(2)O(1)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40X提前期=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫(kù)存量1010101010101010

510101010101010

5101010102020202010202020201010202020203030

51010103050404030301010

0

04040MPSMRP加工計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃88001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)CMRP的計(jì)算邏輯預(yù)計(jì)庫(kù)存量（t）=t-1預(yù)計(jì)庫(kù)存量+t計(jì)劃產(chǎn)出量-t毛需求量?jī)粜枨罅浚∟t)＝毛需求量（Gt)－計(jì)劃接受量(St)－前期預(yù)計(jì)庫(kù)存量(Ht-1)7.1MRP毛需求量(Gt)=父項(xiàng)計(jì)劃發(fā)出的計(jì)劃投入量×BOM表中的單位需求量計(jì)劃投入量：依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量和提前期確定計(jì)劃產(chǎn)出量：依據(jù)凈需求量和批量規(guī)則確定89MRP的計(jì)算邏輯預(yù)計(jì)庫(kù)存量（t）=t-1預(yù)計(jì)庫(kù)存量+t7.1MRPMRP與MPS計(jì)算邏輯的比較1、計(jì)算處理邏輯順序二者基本一致。2、毛需求量的確定二者有所不同。（1）計(jì)劃對(duì)象：MPS計(jì)算的是最終產(chǎn)品的毛需求，MRP計(jì)算的是相關(guān)需求件的毛需求。（2）處理方式：MPS中的毛需求根據(jù)預(yù)測(cè)量與合同量確定，MRP中的毛需求依據(jù)產(chǎn)品物料清單中父項(xiàng)計(jì)劃發(fā)出的計(jì)劃投入量和BOM表中的單位需求量確定，其需求時(shí)間是父項(xiàng)計(jì)劃訂單投入時(shí)間。907.1MRPMRP與MPS計(jì)算邏輯的比較357.1MRPMRP的主要缺陷：（1）沒(méi)有考慮到企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件約束。物料需求計(jì)劃的處理邏輯是建立在固定提前期和無(wú)限能力假設(shè)的基礎(chǔ)上。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。（2）缺少根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。

為了解決以上問(wèn)題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。917.1MRPMRP的主要缺陷：367.1MRP六、閉環(huán)MRP的原理產(chǎn)能負(fù)荷分析車間作業(yè)計(jì)劃能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃是否可行？生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是否閉式MRP基本原理圖927.1MRP六、閉環(huán)MRP的原理產(chǎn)能負(fù)荷分析車間作業(yè)7.2MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但在企業(yè)管理中，生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致。于是八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)等進(jìn)一步集成形成新的系統(tǒng)，稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫(xiě)還是MRP，為了區(qū)別物料需求計(jì)劃而記為MRPII。937.2MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使7.2MRPII一、MRPII的重要功能

MRPII系統(tǒng)是在MRP系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種更為完善和先進(jìn)的管理思想和方法，它是由閉式MRP加上財(cái)務(wù)等功能所組成的。MRPII克服了MRP系統(tǒng)的不足之處，在軟件中增加了以下功能：MRP財(cái)務(wù)功能采購(gòu)和銷售管理功能生產(chǎn)活動(dòng)控制功能生產(chǎn)能力計(jì)劃功能947.2MRPII一、MRPII的重要功能MRP二、MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性與可行性

MRPⅡ是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)一致。它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái)，計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)職能部門(mén)，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋信息。計(jì)劃下達(dá)前反復(fù)驗(yàn)證和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需矛盾，保證計(jì)劃的一貫性、有效性和可執(zhí)行性。7.2MRPII95二、MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)7.2MRPII40管理的系統(tǒng)性

MRPⅡ是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門(mén)的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，各個(gè)部門(mén)享用共同的數(shù)據(jù)消除了重復(fù)工作和不一致，且都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。這只有在“一個(gè)計(jì)劃”下才能成為系統(tǒng)，條塊分割、各行其是的局面應(yīng)被團(tuán)隊(duì)精神所取代。

7.2MRPII967.2MRPII41數(shù)據(jù)共享性

MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門(mén)都依據(jù)同一數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門(mén)，做到數(shù)據(jù)共享。在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，按照規(guī)范化的處理程序進(jìn)行管理和決策。改變了數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、信息不明確，相互矛盾的現(xiàn)象。動(dòng)態(tài)應(yīng)變性

MRPⅡ是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況，管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。7.2MRPII97數(shù)據(jù)共享性

MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)物流、資金流的統(tǒng)一

MRPⅡ包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。財(cái)務(wù)部門(mén)及時(shí)得到資金信息用于控制成本，通過(guò)資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)。7.2MRPII987.2MRPII437.3ERP一、什么是ERP（EnterpriseResourcePlanning）

一般認(rèn)為，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身，并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。997.3ERP一、什么是ERP（Enterprise本質(zhì)上看，ERP仍是以MRPⅡ?yàn)楹诵模诠δ芎图夹g(shù)上卻超越了傳