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精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)沖孔灌注樁監(jiān)理實施細則工程名稱廣州(新)白云國際機場航站樓東連接樓及東一、東二指廊基礎(chǔ)工程業(yè)主單位廣州白云機場有限公司監(jiān)理單位:eq\o(\s\up19(上海建科院監(jiān)理部),廣東海外監(jiān)理公司)航站樓聯(lián)合監(jiān)理部設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院施工單位中國建筑第八工程局總監(jiān)理工程師龔花強目錄TOC\o"1-3"一、 工程概況 2二、工藝流程及控制要點 3三、 設(shè)計要求 4四、 質(zhì)量標準 4五、 監(jiān)理要點 5六、 監(jiān)理具體實施細則 5七、 質(zhì)量預(yù)控點 7八、 隱蔽工程驗收項目 7九、 旁站檢查項目 8十、 實測抽檢項目 8十一、 承包商試驗項目 8十二、 風(fēng)險分析 9十三、 監(jiān)理依據(jù) 11附:沖孔樁灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制表 11附:沖孔樁灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制表沖孔灌注樁監(jiān)理實施細則工程概況嵌巖沖孔灌注樁為東連接樓、東一、東二指廊樁基工程的一部分,主要分布在東一、東二指廊部位。沖孔灌注樁的樁徑為600mm的承臺為ZJ、HJ4,承臺類型為單樁、雙樁、叁樁、肆樁四種類型。其中ZJ11B型單樁承臺分布在地下通道處。東一、東二指廊均為600mm樁徑的承臺,有單樁、雙樁、叁樁三種類型的承臺。東連接樓增加了肆樁承臺及混合樁承臺共有五種類型。沖孔樁的樁徑為1000mm的承臺有CJ,分為雙樁、叁樁二種類型僅分布于東連接樓。沖孔樁灌注的混凝土強度均為水下C30。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料顯示,場地地下水位標高-6.0m。本工程地下巖溶現(xiàn)象比較發(fā)育,土洞和溶洞的勘察遇孔率分別為11.08%和12.30%。東連接樓設(shè)計共采用了兩大類樁,即沖孔灌注樁和靜壓預(yù)應(yīng)力樁。其沖孔灌注樁為端承樁,設(shè)計樁長是根據(jù)地質(zhì)資料估計的長度,樁底標高最深處為56.32m,最淺處為-21.75m,樁端最小入巖深度為1m,當同樁臺樁底標高相差超過3.5D時。入巖深度為1.5m,超過5D時,入巖深度為2m,其樁頂均嵌入樁臺內(nèi)100mm,樁筋錨入樁臺內(nèi)40D。樁承臺下面沖孔樁的主要分布形式有單樁、雙樁、叁樁、肆樁四種類型承臺共746根。詳如下表樁類型砼強度單樁承載力R(KN)樁徑(mm)數(shù)量ZJ、HJC302500600683CJC308000100063本工程項目業(yè)主單位為廣州白云國際有限公司。監(jiān)理單位為上海建科院監(jiān)理部、廣東海外監(jiān)理公司航站樓聯(lián)合監(jiān)理部。施工單位為中國建筑第八工程局機械化施工公司。施工合同工期為140日歷天。二、工藝流程及控制要點開孔檢查樁位置、垂直度、入巖面巖面標高一次清孔檢查入巖深度及樁長驗收鋼筋籠質(zhì)量安裝鋼筋籠制作鋼筋籠鋼筋焊接驗收及檢查孔垂直度下導(dǎo)管檢查導(dǎo)管入孔深度二次清孔檢查泥漿比重、控制沉渣厚度檢查砼質(zhì)量澆砼砼預(yù)拌控制砼的初灌量、樁頂標高、充盈系數(shù)結(jié)束設(shè)計要求沖孔樁的混凝土等級為水下C30。沖孔樁的入巖深度為1000mm。同一承臺的沖孔樁底標高相差大于3.5D時,入巖深度為1500mm,同一承臺的沖孔樁底標高相差大于5D時,入巖深度為2000mm。沖孔樁已完成超前鉆,以確保樁端以下3m或3D范圍內(nèi)為完整的微風(fēng)化石灰?guī)r。沖孔樁穿過超過3m的土洞時應(yīng)加鋼護筒。樁端支承巖為微風(fēng)化石灰?guī)r,巖石天然濕度的抗壓強度為30000Kpa。樁孔成型后必須清除孔底沉渣,清孔后沉渣厚度不大于50mm,并立即灌水下混凝土。樁底支承巖的標高詳見超前鉆地質(zhì)資料報告中場地巖床面等深線圖或地質(zhì)剖面圖??v向鋼筋種類用II級,縱向鋼筋的接長采用焊接??v橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其它有效措施,以保障鋼筋保護層厚度的準確性。采用導(dǎo)管澆注水下混凝土,導(dǎo)管的構(gòu)造和使用以及灌注水下混凝土的施工要領(lǐng)按現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程處理。為確保水下混凝土的質(zhì)量,向?qū)Ч芄嘧⒒炷習(xí)r建議采用混凝土輸送泵或采用其它有效措施。施工時掌握好混凝土灌注量,使之既保證鑿除樁頂浮漿層后的混凝土質(zhì)量,有不至于鑿去太多而造成浪費,建議超灌高度0.8m。質(zhì)量標準(一)基本要求灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。因是澆筑水下混凝土,施工時混凝土強度應(yīng)按規(guī)范要求提高10~15%。成孔深度必須符合設(shè)計要求,沉渣厚度嚴禁大于50mm。實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設(shè)計直徑之比嚴禁小于1。澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(二)允許偏差樁徑允許偏差為50mm。鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm。鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±10mm,鋼筋籠保護層±10mm。樁位偏移:單樁D/15;條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁D/6,但相鄰樁不得偏往一個方向;條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁D/4,但相鄰樁不得偏往一個方向。成樁垂直度≤H/100。監(jiān)理要點檢查施工期間施工管理班子落實情況,審查施工單位質(zhì)保體系。組織監(jiān)理人員熟悉各工序中施工難點及監(jiān)理要點?,F(xiàn)場派有經(jīng)驗的監(jiān)理人員進行跟蹤監(jiān)理,及時記錄各項控制數(shù)據(jù),在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,消滅隱患,妥善安排用餐時間,保證現(xiàn)場施工時有監(jiān)理人員巡視檢查。在監(jiān)理過程中,嚴格要求施工單位按照圖紙及有關(guān)規(guī)范及經(jīng)審批后的施工方案施工。同時充分考慮到施工過程中操作困難,做到施工難點解決于施工前,施工質(zhì)量問題解決于施工中。監(jiān)理具體實施細則1.格控制現(xiàn)場使用原材料質(zhì)量,鋼筋質(zhì)保書必須規(guī)范,應(yīng)與進場鋼筋爐號、批號相吻合。2.核查施工隊伍提供的軸線、水準基點,測量控制網(wǎng)和樁位。3.檢查護筒埋設(shè)的平面位置及標高,護筒頂面應(yīng)高出自然地面40~50mm。護筒周圍應(yīng)用粘土填實,并應(yīng)埋入原狀土中。4.鉆機就位后,檢查樁機水平度以及底腳是否找平墊實。5.鉆機鉆進過程中,檢查各鉆機上記錄情況是否屬實,了解各鉆機進度。及見巖面時的孔深,并根據(jù)掏渣取樣情況確定入巖深度。6.在鉆機鉆進過程中,督促施工單位對沖孔在不同土質(zhì)中沖程控制,并隨時調(diào)整鉆機的跑架(縱移即前進和后退、橫移)。7.第一次清孔過程中,抽查清孔出入口泥漿粘度、比重。8.檢查樁孔的垂直度<1/100。9.檢查鋼筋籠的幾何尺寸、鋼筋的直徑、長度;焊接時搭接長度;螺旋箍筋的間距和與主筋點焊質(zhì)量,并嚴格監(jiān)督施工單位進行鋼筋籠自檢、掛牌使用情況。10.下鋼筋籠時,要仔細檢查接籠時立焊質(zhì)量,根據(jù)各孔實際標高檢查鋼筋長度,接籠時上、下鋼筋籠應(yīng)保持鉛直。11.嚴格控制二次清孔泥漿比重<1.25,二清沉淤厚度≤50mm。12.嚴格控制二清結(jié)束至混凝土澆灌之間時間<30分鐘,超過者重新清孔。13.嚴格控制成孔后至澆混凝土完成時間<24小時,超過者拔鋼筋籠,重新掃孔、清孔。14.灌注混凝土前根據(jù)各樁孔的底標高核查導(dǎo)管長度以滿足要求。15.本工程采用自拌砼,監(jiān)理人員抽查拌制混凝土用的水泥、砂、石符合有關(guān)質(zhì)量要求,應(yīng)嚴格按混凝土配合比進行拌制,保證其標號、強度、坍落度、流動性等符合規(guī)范和設(shè)計要求。在現(xiàn)場督促施工隊伍制作試塊,簽名、時間。檢查混凝土的坍落度。每根樁至少測一次坍落度。16.第一斗混凝土在滿足初灌量后方可下灌。下灌過程中注意導(dǎo)管上拔速度,檢查導(dǎo)管在混凝土中埋深是否符合要求。17.混凝土灌好后,檢查混凝土面標高,計算充盈系數(shù),必須大于1,不符合要求者,及時向設(shè)計、施工隊伍反映。18.復(fù)核施工隊伍測量工具,主要是測繩、泥漿比重儀。19.樁機移向孔位相鄰混凝土剛灌完畢的樁安全距離>4d,或間隔時間>36小時。質(zhì)量預(yù)控點施工組織設(shè)計嚴格審校施工方生產(chǎn)、技術(shù)管理、勞動力組織、施工機械配備及管理、材料供應(yīng)計劃,進度計劃安排,施工場布等方面嚴密性、合理性,尤其重點審查施工方質(zhì)保體系落實情況。及土洞、溶洞處的處理措施及可能發(fā)生的卡鉆等應(yīng)對方案。土層資料應(yīng)充分了解場內(nèi)土層情況,對于有溶洞、土洞或巖面高低起伏大的區(qū)域要予以特別對待。場地條件檢查場地三通一平條件,同時事先查明場內(nèi)地下障礙物分布情況,必要時提前清理。原材料質(zhì)量嚴格控制現(xiàn)場使用原材料質(zhì)量。鋼筋質(zhì)保書必須規(guī)范,應(yīng)與進場鋼筋爐號、批號相吻合。拌制混凝土用的水泥、砂、石符合有關(guān)質(zhì)量要求并應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)保書和生產(chǎn)許可。按配合比拌制混凝土,及時制作試塊,按要求檢查混凝土坍落度。測量定位檢查控制軸線定位依據(jù)、標高引入點,并檢查場內(nèi)控制軸線及標高,成樁前驗證樁位平面位置。隱蔽工程驗收項目1.孔深度根據(jù)設(shè)計樁長、標高及入巖后的深度、以護筒口標高為基準加以控制,對每根樁均需采用測繩復(fù)核。2.鋼筋籠制作鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.鋼筋籠接頭檢查焊縫長度、寬度、高度,及鋼筋籠的總長度。4.混凝土灌注在最后一節(jié)導(dǎo)管拔除前用測繩檢查混凝土面標高,超灌高度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求;混凝土充盈系數(shù)不少于1。當樁頂標高接近或與地面相同時要根據(jù)超灌高度要求計算超灌方量,以方量為控制標準,并應(yīng)在見到石子后停止?jié)补?。旁站檢查項目1.鉆機就位檢查鉆機穩(wěn)固程度和鉆具的三點一線。2.鋼筋籠焊接同隱蔽工程驗收3.混凝土灌注終止檢查記錄混凝土方量和超灌高度4.坍落度測試和試塊制作檢查制作方法準確性5.巖面標高及入巖深度檢查實際巖面標高入巖深度及完整進入微風(fēng)化巖層實測抽檢項目1.原材料 每進場一批抽查一批,按質(zhì)量標準及級配單要求實施。2.護筒埋設(shè) 抽查護筒定位精度及埋設(shè)質(zhì)量3.砼坍落度 每次攪拌混凝土(或商品混凝土)抽查不少于三次4.泥漿性能 檢查泥漿比重及粘度,成孔與清孔分開檢查5..一次清孔沉淤 主要檢查一次清孔落實情況6.砼配合比 檢查砂、石、水泥外加劑等磅稱記錄7,砼初灌量 按規(guī)范要求確定初灌量承包商試驗項目1.砂石 同產(chǎn)地以200M3或300M3為一批2.水泥 同品種同標號不少于400為一批3.鋼筋 同截面尺寸同一爐罐號少于60T為一批4.鋼筋焊接接頭 每300個接頭為一批5.砼試塊 每根樁不少于一組風(fēng)險分析沖孔灌注樁在廣東地區(qū)應(yīng)用相當普及,它屬于現(xiàn)場制作的細長構(gòu)件,施工的工序較為復(fù)雜,施工工藝變化較多,其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下混凝土灌注質(zhì)量對沖孔灌注樁質(zhì)量影響較大,沖孔灌注樁常見的質(zhì)量問題包括樁孔傾斜、斷樁、坍孔、鋼筋籠上浮等。另外本項目地質(zhì)條件比較復(fù)雜,土洞、溶洞分布比較廣泛,巖面高低起伏大,還有高傾角的巖面存在,對沖孔樁的施工質(zhì)量而言都是潛在的風(fēng)險。樁孔傾斜樁機就位時平穩(wěn)性控制不嚴,在沖孔過程中鉆機出現(xiàn)跑架沒有及時調(diào)整。入巖時遇高傾角巖面。成孔過程中遇溶、土洞。人員操作不當導(dǎo)致樁孔傾斜。預(yù)防措施不定期檢查施工方鉆具,保證應(yīng)有的施工精度。樁機就位時加強檢查水平度,并查驗樁機是否安置平穩(wěn),督促施工方隨時注意同跑架并及時調(diào)整。檢查機臺施工記錄,減少人為錯誤出現(xiàn)頻率在不均勻地層中鉆進或接近巖面時,要求施工方控制沖程和沖孔頻率已保證樁身垂直度。斷樁灌注時間長,首批混凝土流動性降低、或已近初凝,繼續(xù)灌注混凝土,則會在樁身混凝土中央夾有泥漿、渣土等。澆注混凝土過程中孔壁發(fā)生坍塌。向上拔管時未能有效控制導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度,將導(dǎo)管拔出混凝土面。預(yù)防措施控制清孔,沉渣控制在50mm以內(nèi),檢查泥漿粘度、比重等指標,符合要求后方可澆注混凝土。檢查澆注混凝土?xí)r用測繩監(jiān)控混凝土面標高,保證導(dǎo)管埋入混凝土中3~6m。澆注混凝土?xí)r注意監(jiān)測泥漿面標高。澆注混凝土之前檢查混凝土供應(yīng)準備情況,要求單樁混凝土一次連續(xù)澆注完成。。坍孔護壁泥漿性能不符合要求。泥漿補充不足或鉆進過程遇土洞、溶洞導(dǎo)致泥漿大量流失。泥漿液面低于地下水位。預(yù)防措施及時檢查泥漿液面,詳細分析超前鉆資料,在接近土洞、溶洞的土層時,充分儲備泥漿。沖進軟弱土層時拋入碎石,低錘反復(fù)沖擊,待樁周土層擠密后,再繼續(xù)沖擊鉆進。土洞較大時,及時下鋼護筒。監(jiān)理檢查碎石、鋼護筒備料情況。土洞和溶洞是影響本項目樁基施工的一項重要因素,如處理不當將嚴重影響施工質(zhì)量和進度。開鉆前細致研究超前鉆提供的柱狀圖,進入土洞或溶洞前要根據(jù)土洞尺寸采取合理措施予以處理,小規(guī)模土洞可采取充填法。超過3m以上的土洞,要下鋼護筒。鉆進過程中要注意樁錘進尺的異常情況,發(fā)現(xiàn)超前鉆遺漏的土洞要及時

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