玻璃鋼管道施工策劃方案

玻璃鋼管道施工策劃方案玻璃鋼管道施工策劃方案27/27玻璃鋼管道施工策劃方案湖南省永州瀟湘技師學(xué)院管道施工方案萬(wàn)寶企業(yè)有限企業(yè)年代日湖南省永州瀟湘技師學(xué)院管道施工方案編制：審查：贊同：天津振津工程企業(yè)有限企業(yè)年代日目錄一、構(gòu)件查驗(yàn)二、管道裝卸三、資料寄存四、基槽辦理五、管道安裝六、管口試壓七、管道查收八、退管操作及修理方式九、溝槽回填一、構(gòu)件查驗(yàn)（1）管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)吻合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，管端應(yīng)注明資料履行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格種類等，并供給產(chǎn)質(zhì)量量合格證明及查收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)圓滑，無(wú)龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊，無(wú)毛刺，表面面無(wú)顯然裂紋、分層等缺點(diǎn)。承插管承口內(nèi)外全部表面應(yīng)圓滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B結(jié)面使用性能不利的其余缺點(diǎn)。O型圈槽的臺(tái)階及端面必然粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要吻合使用要求。（2）承插用密封橡膠圈查收密封橡膠圈禁止使用重生膠，其外觀應(yīng)圓滿，無(wú)接頭，表面不得有裂紋、雜質(zhì)平易泡，規(guī)格、外觀尺寸必然與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超出±，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超出±10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無(wú)滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)吻合以下要求：硬度(邵氏A)45～55；拉伸強(qiáng)度大于16MPa；伸長(zhǎng)率大于500％；永遠(yuǎn)變形小于20％；老化系數(shù)0.8(70℃／44h)。二、管道裝卸（1）管道裝卸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)輕裝輕放，禁止摔跌或許撞擊。（2）管道裝卸機(jī)具的工作位臵必然堅(jiān)固，機(jī)具的起吊能力必可靠。3）管道能夠采納一個(gè)或許兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保證管道在空中平衡，禁止用繩索貫串管道兩頭進(jìn)行裝卸管道。4）裝卸用的吊繩應(yīng)當(dāng)是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或許繩索，禁止用鋼絲繩或許鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。三、資料寄存1）管道抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立刻張開(kāi)施工，如遇到不能夠抗拒要素沒(méi)法立刻進(jìn)行施工，則要對(duì)管材進(jìn)行安全寄存。（2）玻璃鋼管道的協(xié)助連結(jié)資料主要有玻璃纖維紗、短切氈、玻璃絲布等加強(qiáng)資料和樹(shù)脂、固化劑、促使劑、抗老化劑等基體資料以及各樣膠泥等，這些資料必然分類堅(jiān)固寄存在無(wú)陽(yáng)光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源，不得與油脂類和有機(jī)溶劑接觸。管道、管件應(yīng)按種類、規(guī)格、等級(jí)分類堆放，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊，遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆物件，不宜長(zhǎng)久露天寄存，防備爆曬。3）當(dāng)管道直接寄存在地上時(shí)，地面應(yīng)當(dāng)平展。禁止將管道寄存在尖利的硬物上，所堆放的管道應(yīng)當(dāng)加木楔防備轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）管道應(yīng)當(dāng)按規(guī)格分類寄存。每堆一層應(yīng)當(dāng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)當(dāng)小于1/2管長(zhǎng)。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。四、基槽辦理（1）溝槽開(kāi)挖1）溝槽開(kāi)挖時(shí)，采納機(jī)械開(kāi)挖為主。人工開(kāi)挖為輔的方法。開(kāi)挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平展。溝壁應(yīng)視狀況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于25mm的夾角形石塊。并除掉溝上可能掉落的、碰落的物體。以防破壞管子。2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)知足設(shè)計(jì)文件的要求以外。還需吻合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)應(yīng)依據(jù)(5.4.6.1)式進(jìn)行計(jì)算。bD12s（）式中b——溝槽的最小寬度（mm）；D1——管外徑（mm）s——管壁到溝槽壁的距離（mm）管壁到溝槽壁的距離宜依據(jù)表確立。表介紹的s值管公稱直徑DNs300DN500200300DN500300300DN500500300DN500600（2）基槽辦理1）基槽辦理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開(kāi)槽時(shí)如遇地質(zhì)狀況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行辦理．防備產(chǎn)生不平均沉降。使管道局部應(yīng)力增大。如有局部超挖。還要依據(jù)設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。2）開(kāi)挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑。長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋承口前、后200mm。DN1000～1600的管子。深度應(yīng)在400～500mm范圍。接口施工完成后。采納與砂墊層同樣的資料和密實(shí)度進(jìn)行回填。（3）溝槽查收按工程規(guī)定的最小查收長(zhǎng)度。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)槽底高程、底寬、墊層料厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。（4）管道止推支墩1）在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位臵要設(shè)臵固定支墩。支墩應(yīng)包住管件，并應(yīng)當(dāng)設(shè)臵在原狀土上。管道移位不得超出設(shè)計(jì)要求。2）止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上，不然土壤應(yīng)當(dāng)分層夯實(shí)。3）閘門(mén)必然足夠的結(jié)實(shí)。在閘門(mén)井內(nèi)應(yīng)設(shè)臵卡環(huán)、支墩等固定閘門(mén)的裝臵。4）當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時(shí)，應(yīng)自下而上安裝，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行錨固。五、管道安裝1）為了保證安裝精度，保證管道安裝后所受應(yīng)力的平均，管件能夠由專業(yè)人員依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。因?yàn)椴Ａт撌且环N復(fù)合資料，影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的要素好多。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工除部分管件是預(yù)制外，大多數(shù)管件、配套工藝及連結(jié)均為現(xiàn)場(chǎng)手工糊制，受外界條件影響較大。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)臵時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：假如發(fā)生流膠現(xiàn)象，一可能是樹(shù)脂粘度太小，可適合加入2％～3％活性二氧化硅粉；二可能是配料不平均，配制樹(shù)脂液時(shí)，要充分?jǐn)嚢?；三可能是固化劑用量不足，要適合調(diào)整固化劑用量。B.假如制品表面發(fā)粘，一可能是制品表面樹(shù)脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過(guò)多，樹(shù)脂中笨乙烯揮發(fā)使比率失調(diào)，造成不固化。防備方法有防備樹(shù)脂膠凝前溫度過(guò)高；控制通風(fēng)，減少揮發(fā)。二可能是空氣濕度大，水對(duì)樹(shù)脂的固化有延和緩阻聚作用。所以,最好選擇相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采納特別舉措。假如制品內(nèi)氣泡多，一可能是樹(shù)脂用量過(guò)多，膠液氣泡含量多，所以要嚴(yán)格控制用膠量。同時(shí)還要注意攪拌的方式，防備產(chǎn)生過(guò)多的氣泡。D.假如制品發(fā)生疏層現(xiàn)象，則要檢查全部玻璃絲布能否脫蠟辦理或許受潮，要采納“三無(wú)”玻璃絲布，在使用前要進(jìn)行干燥。同時(shí)要檢查能否用膠量過(guò)不足，或許玻璃絲布鋪層未壓實(shí)。糊制時(shí)，要使用足夠的膠液，使勁刮涂，使鋪層壓實(shí)，趕盡氣泡。假如發(fā)生固化不圓滿現(xiàn)象，主假如固化劑用量不足或許無(wú)效，檢查后要拆掉本來(lái)生活，從頭進(jìn)行糊制。（2）玻璃鋼管道的切割在需切割處畫(huà)好切割線，包含截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫串切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫(huà)好切割線的位臵切斷管道或開(kāi)孔。切口應(yīng)平展，切割尺寸誤差應(yīng)為±璃鋼管上開(kāi)孔切割時(shí)，不得開(kāi)方孔。

2mm，并涂上樹(shù)脂。在玻（3）下管時(shí)，管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣，玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。贊同誤差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí)，不得與槽壁互相碰撞，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然地基，每根管之間順槽方向錯(cuò)開(kāi)0.4m。4）安裝前圓滿潔凈管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤(rùn)滑劑后由下部且無(wú)任何歪曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。（5）劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取

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值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)記環(huán)方向，平均劃標(biāo)記點(diǎn)(見(jiàn)圖1)。采納人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合。即安裝到位。（6）)安裝后用鋼板尺探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)到近來(lái)密封圈槽外壁的距離。L0與L之差控制在±3mm即為合格(見(jiàn)圖2)7）變換口連結(jié)：在閘井及水平折點(diǎn)處，均需要鋼管與玻璃鋼管的變換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹→鋼管套在模具上→涂界面劑→制襯→環(huán)繞→修整→脫?！齼?nèi)縫。六、管口試壓因?yàn)椴Ａт摴苤g采納承插式雙“O”型密封圈連結(jié)，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“O”型密封圈的密封見(jiàn)效。用試壓泵直接經(jīng)過(guò)管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力的倍后停?操作過(guò)程中要翻開(kāi)排水閥排氣)，察看2min，壓降值不超出試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒(méi)有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說(shuō)明密封見(jiàn)效不好，需從頭安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)整體試壓成功。七、管道查收（1）檢查徑向撓曲值。依據(jù)規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完成24h內(nèi)，應(yīng)測(cè)試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平易其余突變現(xiàn)象。2）水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，依據(jù)《給水排水管道工程施工及查收規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，贊同滲水量能夠依據(jù)鋼管的標(biāo)準(zhǔn)履行。因?yàn)椴Ａт摴苤g采納承插式雙“O”型密封圈連結(jié)，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“O”型密封圈的密封見(jiàn)效。用試壓泵直接經(jīng)過(guò)管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過(guò)程中要翻開(kāi)排水閥排氣)，察看2min，壓降值不超出試驗(yàn)壓力的5％，且管口沒(méi)有滲漏現(xiàn)象時(shí),管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說(shuō)明密封見(jiàn)效不好，需從頭安裝，以保證整個(gè)管道系統(tǒng)整體試壓成功。八、退管操作及維修方式（1）在玻璃鋼管道安裝過(guò)程中，常常會(huì)有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原由有3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量差別，這類狀況出廠查驗(yàn)時(shí)被忽略；二是承插口內(nèi)有沙粒未除掉；三是因橡膠圈安裝不到位，致使其歪曲變形，或許在安裝過(guò)程中雙側(cè)的手拉葫蘆使勁不平均使橡膠圈歪曲變形第三種狀況發(fā)生的可能最大，只需玻璃鋼管道安裝不合格，就必然進(jìn)行退管，檢查橡膠圈，找出原由從頭安裝。假如發(fā)上以上所述狀況，本工程中擬采納液壓千斤頂進(jìn)行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座構(gòu)成(拜見(jiàn)圖3)。支座可由長(zhǎng)300mm的L5角鋼制作，將厚lOmm的60mmX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向垂直于角鋼板面焊上2根Φ10、長(zhǎng)為30mm、間距為100mm的圓鋼即可。使用時(shí)，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適合位臵打出Φ10間距為100mm的2個(gè)鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔(角鋼有堵頭的一端必然在母口的對(duì)面)，此后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上，按動(dòng)千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短時(shí)間內(nèi)輕松將管道退出。此后用粘過(guò)樹(shù)脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。2）玻璃鋼管道在運(yùn)輸、安裝及回填時(shí)不免遇到破壞，在管線灌水打壓前都要必然對(duì)管道最后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動(dòng)困難，檢修速度慢，影響了整個(gè)工程的進(jìn)度。能夠現(xiàn)場(chǎng)制作簡(jiǎn)單管道車用于檢修。選擇一段荒棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級(jí)），截取900mm左右長(zhǎng)度，管軸線方向把管道剖開(kāi)，剖成弧長(zhǎng)500mm的板材作為管道車的車板，在四個(gè)角上安裝萬(wàn)向輪。（拜見(jiàn)圖4）檢修管道時(shí)，將管道車臵于管道中，檢修人員鉆入管道，仰面躺在車上，用腳蹬車，即可迅速進(jìn)行檢修。九、溝槽回填1）當(dāng)管道連結(jié)好后，必然趕快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并進(jìn)行回填，防備管道發(fā)生浮動(dòng)和熱變形。2）依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇管區(qū)的回填資料，并進(jìn)