炮煙中毒防治措施(新編版)

炮煙中毒防治措施（新編版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0963

礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全炮煙中毒防治措施（新編版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。在井巷掘進爆破時，炸藥爆炸易生成含有大量有毒成份的氣體。由于井巷作業(yè)空間狹小，通風(fēng)條件較差，容易造成有毒氣體濃度超標(biāo)，對施工人員的身體健康和安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料表明，在國內(nèi)外的爆破工程中，炮煙中毒的死亡事故占整個爆破事故的28.3%0可見有毒氣體是造成井下死亡事故的重要原因之一，必須對此予以足夠重視。1、炮煙中有毒氣體的主要成分及危害性在炸藥爆炸生成的炮煙中，有毒氣體的主要成分為一氧化碳和氮氧化物。如果炸藥中含有硫或硫化物時，爆炸過程中，還會生成硫化氫和亞硫酎等有毒氣體。這些氣體的危害性極大，當(dāng)人體吸入一定量的有毒氣體之后，輕則引起頭痛、心悸、嘔吐、四肢無力、昏厥、重則使人發(fā)生痙攣、呼吸停頓，甚至死亡。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全2、有毒氣體的防治措施1優(yōu)選炸藥品種和嚴(yán)格控制一次起爆藥量在井巷爆破掘進過程中，應(yīng)根據(jù)工作面的實際情況，選用炸藥品種。如工作面積水時，應(yīng)選用抗水型炸藥，否則因炸藥受潮而影響爆轟穩(wěn)定傳播而產(chǎn)生大量有毒氣體。對于低溫凍結(jié)井施工，應(yīng)選用防凍型炸藥，否則炸藥也會因不完全爆炸或爆轟中斷，產(chǎn)生大量有毒氣體。爆破產(chǎn)生的有毒氣體量與炸藥用量成正比，嚴(yán)格控制起爆藥量，可以有效地降低爆破有毒氣體生成量。2控制炸藥的外殼材料重量為了防潮，粉狀炸藥通常采用涂蠟紙殼包卷，由于紙和蠟均為可燃物質(zhì)，奪取炸藥中的氧，易使炸藥在爆炸時成分負(fù)氧平衡反應(yīng)。在氧量不充裕的情況下，將會產(chǎn)生較多一氧化碳?xì)怏w，因此，限定每100g炸藥的紙殼重量和涂蠟量分別不超過2g和2.5go3保證炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量保證炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量，能夠使炸藥發(fā)生爆炸時，介質(zhì)在碎裂之前，裝藥孔洞內(nèi)保持高溫、高壓狀態(tài)，有利于炸藥充分反礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全應(yīng)，減少有毒氣體生成量。而且足夠的堵塞長度和良好的堵塞質(zhì)量,還會減少未反應(yīng)或反應(yīng)不充分的炸藥顆粒從裝藥表面拋出反應(yīng)區(qū)，也會降低空氣中的有毒氣體含量。4采用水封爆破或放炮噴霧炸藥爆炸時會形成高溫高壓環(huán)境，水封爆破時產(chǎn)生的水霧，在高溫高壓下與一氧化碳發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，可以有效地降低炮煙中的一氧化碳濃度。由于爆破產(chǎn)生的某些有毒氣體易溶于水，因此在放炮時，采用自動噴霧設(shè)施進行噴霧，既能起到降塵作用，又能有效地減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低。5采用反向起爆方式采用反向起爆方式時，炮泥開始運動的時間比正向起爆推遲，間接地起到了增加炮孔堵塞長度的效果，使炸藥反應(yīng)完全程度提高,從而降低有毒氣體生成量。3、局部通風(fēng)掘進工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機是得不到足夠的新鮮空氣的，為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸，沖淡、礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全排除炮煙，稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等，在距掘進工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機，并在局部通風(fēng)機的出風(fēng)口接上風(fēng)筒，以便將風(fēng)送到掘進工作面。局部通風(fēng)機擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。1、必須保證局部通風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn)，無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供給掘進工作面足夠的風(fēng)量。2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。3、未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5、局部通風(fēng)機的開動或停止，必須專人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全許，不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機。6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。7、局部通風(fēng)機開動后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快，不要把手伸進去，也不可把木棍等東西塞進去。8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了，要立即報告通風(fēng)人員，以便馬上修補好，以免漏風(fēng)，影響掘進工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)愛護局部通風(fēng)機和同筒，因為它是掘進工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要立即報告通風(fēng)員或調(diào)度室，以便立即處理。4、獨頭掘進炮煙中毒預(yù)防措施4.1所有平巷獨頭掘進作業(yè)，必須采用機械式通風(fēng)，利用局扇連接風(fēng)筒將炮煙抽出，禁止采用高壓風(fēng)進行通風(fēng)；4.2平巷獨頭掘進長度小于100m可采用單一式通風(fēng)，大于100m礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全必須采用混合式通風(fēng)（即抽出與壓入混合使用）。4.3壓入式風(fēng)機應(yīng)安裝在上風(fēng)流中不小于10m,抽出式風(fēng)筒末端應(yīng)接到下風(fēng)流中不小于10m或直接導(dǎo)入回風(fēng)道。局扇風(fēng)筒口與工作面的距離，壓入式不大于10m,抽出式不大于5m,混合式壓入風(fēng)筒不大于10m,抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口應(yīng)滯后壓入式風(fēng)筒出口5m以上。4.4風(fēng)機與風(fēng)筒的連接，風(fēng)筒與風(fēng)筒的連接，必須保證質(zhì)量，確保平直，不漏風(fēng)，轉(zhuǎn)角要平滑，接頭要嚴(yán)密；4.5風(fēng)筒吊裝必須使用牽引繩，風(fēng)筒安裝的位置要確保不影響正常的生產(chǎn)作業(yè)。4.6采用多臺風(fēng)機抽出炮煙時，可將風(fēng)機風(fēng)筒連成一個整體，但靠近迎頭的風(fēng)機功率要盡可能大一些，啟動風(fēng)機要首先啟動靠近迎頭的一臺，依次啟動。4.7風(fēng)筒安裝好后，必須加強日常的維護、管理、局部漏風(fēng)點，必須采取粘補、不能補的風(fēng)筒要整條風(fēng)筒全部更換。4.8同一臺風(fēng)機只能使用同一直徑大小的風(fēng)筒，在坑道斷面允許的條件下，盡量使用大直徑風(fēng)筒，以縮短炮煙排出時間。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全4