裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工技術(shù)要要點目錄CONTENTS背景01020304裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)原理裝配式混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工工藝流流程預(yù)制裝配配式施工工技術(shù)要要點01背景人工費用用不斷上上漲，通通過調(diào)研研發(fā)現(xiàn)，，裝配建建造能節(jié)節(jié)約60%的人工。。大大減少少施工現(xiàn)現(xiàn)場建筑筑垃圾的的產(chǎn)生，，綠色環(huán)環(huán)保。2016年9月月份，國國務(wù)院辦辦公廳發(fā)發(fā)布《關(guān)關(guān)于大力力發(fā)展裝裝配式建建筑的指指導(dǎo)意見見》，我我省積極極響應(yīng)，，推出了了裝配式式建筑的的相關(guān)政政策，明明確指出出西安市市、寶雞雞市、咸咸陽市、、榆林市市、延安安市城區(qū)區(qū)和西咸咸新區(qū)，，作為重重點推進進地區(qū)。。到2020年年，裝配配式公共共建筑、、商品住住宅試點點示范規(guī)規(guī)模達到到200萬平方方米；創(chuàng)創(chuàng)建國家家級裝配配式建筑筑試點示示范城市市1—2個，省省級裝配配式建筑筑試點示示范城市市2-3個，裝裝配式建建筑占新新建建筑筑的比例例，重點點推進地地區(qū)達到到20%以上，，2025年全全省達到到30%以上，，推行工程總總承包，提提升裝配式式施工水平平。裝配建造方方式，可大大幅降低滲滲漏、開裂裂、空鼓、、房間尺寸寸偏差等房房屋建造質(zhì)質(zhì)量通病。。02裝配式混凝凝土結(jié)構(gòu)技技術(shù)原理01020304對設(shè)計圖紙紙進行深化化設(shè)計施工單位通過搭積木木的方式將將預(yù)制構(gòu)件件進行拼裝裝，并采用用現(xiàn)澆節(jié)點點及注漿等等方式進行行可靠連接接構(gòu)件制造廠廠根據(jù)深化設(shè)設(shè)計圖進行行構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn).對混凝土建建（構(gòu)）筑筑物進行合合理拆分設(shè)設(shè)計設(shè)計單位施工單位裝配式建筑筑03裝配式混凝凝土結(jié)構(gòu)施施工工藝流流程臨時道路及及構(gòu)件堆場場布置施工單位監(jiān)理單位構(gòu)件廠構(gòu)件運輸進進場構(gòu)件驗收構(gòu)件堆放預(yù)制墻板及及柱吊裝調(diào)整驗收套筒灌漿現(xiàn)澆節(jié)點施施工疊合梁、板板、樓梯吊吊裝調(diào)整驗收線管安裝疊合層現(xiàn)澆澆施工裝配式混凝凝土結(jié)構(gòu)施施工工藝流流程首層（轉(zhuǎn)換層層）插筋施工工分倉及座漿預(yù)制墻板安裝裝流程：測量放線→吊吊具制作→復(fù)復(fù)核預(yù)留筋→→放置鋼墊片片→墻板吊裝裝就位→臨時時支撐固定→→調(diào)整→灌漿漿→現(xiàn)澆加強強部位鋼筋綁綁扎→現(xiàn)澆模模板支設(shè)→混混凝土澆筑→→預(yù)制墻板板板縫處理→檢檢查驗收預(yù)制疊合梁安安裝流程：測量放線→安安裝疊合梁底底支座→疊合合梁吊裝就位位→調(diào)整復(fù)測測→疊合梁節(jié)節(jié)點鋼筋綁扎扎→節(jié)點模板板支設(shè)→砼澆澆筑→檢查驗驗收預(yù)制疊合板安安裝流程：測量放線→板板底支撐安裝裝→疊合板吊吊裝就位→預(yù)預(yù)制疊合板校校正→疊合板板現(xiàn)澆帶拼縫縫處理→水電電線路敷設(shè)→→疊合板上層層鋼筋綁扎→→墻板鋼筋定定位卡具放置置→混凝土澆澆筑→檢查驗驗收預(yù)制樓梯安裝裝流程：測量放線→樓樓梯找平層施施工→預(yù)制樓樓梯吊裝就位位→樓梯梯段段校正→灌漿漿連接→檢查查驗收分流程04預(yù)制裝裝配式式施工工技術(shù)術(shù)要點點4.1施工現(xiàn)場場臨時道道路布置置1、施工現(xiàn)現(xiàn)場道路路宜優(yōu)先先采取永永臨結(jié)合合方式進進行臨時時道路施施工；臨臨時道路路可按正正式道路路一次施施工完畢畢，做好好施工期期間路面面保護工工作；臨臨時道路路也可采采取預(yù)留留面層的的施工方方法，按按正式道道路的路路基要求求施工，，待工程程完工再再施工正正式路面面面層。。2、預(yù)制構(gòu)構(gòu)件運輸輸車輛為為大型車車或鉸接接車，運運輸裝配配式構(gòu)件件的主干干道轉(zhuǎn)彎彎半徑應(yīng)應(yīng)確定為為12.5m，，臨時道道路設(shè)雙雙車道，，寬度不不宜小于于7.5m，建建筑物周周圍宜設(shè)設(shè)置環(huán)形形車道，，主干道道應(yīng)設(shè)為為雙車道道。若場場地狹小小主臨時時道路只只能為單單車道時時，寬度度不得小小于4m，應(yīng)設(shè)設(shè)錯車道道，錯車車道寬度度不得小小于6.5m。。3、臨時道路路推薦做法法：路基視視地基堅實實程度做1-2步3﹕7灰土土回填，面面層為200mm厚厚強度等級級C20以以上混凝土土，橫向坡坡度宜為2%。圖4.1運輸車車轉(zhuǎn)彎彎半徑徑4.2構(gòu)件臨臨時堆堆場設(shè)設(shè)置1、施工工現(xiàn)場場應(yīng)設(shè)設(shè)構(gòu)件件臨時時堆場場，堆堆場宜宜設(shè)置置在塔塔吊有有效起起吊范范圍內(nèi)內(nèi)，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按類類型分分區(qū)分分片堆堆放，，盡量量減少少構(gòu)件件二次次倒運運；堆堆場周周邊不不應(yīng)有有障礙礙物，，以便便構(gòu)件件裝卸卸和吊吊裝工工作；；堆場場周圍圍應(yīng)進進行圍圍擋，，并安安排專專人對對進出出場人人員和和車輛輛進行行疏導(dǎo)導(dǎo)和管管理。。2、施工工現(xiàn)場場預(yù)制制構(gòu)件件臨時時堆場場的大大小由由每層層樓預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的的數(shù)量量確定定。為為滿足足進度度要求求，臨臨時堆堆場應(yīng)應(yīng)至少少存放放一個個流水水段的的構(gòu)件件。3、臨時時堆場場地面面推薦薦做法法：地地基回回填300mm厚2﹕8灰土土，面面層為為150mm厚厚強度度等級級C20以以上混混凝土土；堆堆場周周圍設(shè)設(shè)排水水溝，，定期期清理理場內(nèi)內(nèi)雜物物。圖4.2預(yù)制構(gòu)構(gòu)件臨臨時堆堆場4.3塔吊選選型1、裝配配式建建筑塔塔吊選選型應(yīng)應(yīng)考慮慮的關(guān)關(guān)鍵因因素：：①全全覆蓋蓋。塔塔吊有有效起起重范范圍必必須全全覆蓋蓋擬建建建筑筑；②②塔吊吊起重重力矩矩應(yīng)不不大于于其額額定力力矩的的75%。。塔吊吊起重重量根根據(jù)最最大預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件重重量確確定，，起重重量××工作作幅度度=起起重力力矩。。2、塔吊吊附墻墻應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選選擇附附著在在現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上，，不得得附著著在裝裝飾外外掛墻墻板上上，若若附著著在預(yù)預(yù)制結(jié)結(jié)構(gòu)上上時，，須提提前在在墻板板上布布設(shè)預(yù)預(yù)留孔孔，并并經(jīng)原設(shè)計計單位位同意意后實施施。圖4.3-1塔吊吊吊運圖4.3-2塔吊附附著4.4構(gòu)件運輸1、構(gòu)件件運輸輸應(yīng)由由構(gòu)件件生產(chǎn)產(chǎn)廠家家按施施工現(xiàn)現(xiàn)場構(gòu)構(gòu)件需需求計計劃進進行運運輸；；墻板板運輸輸尚要要考慮慮構(gòu)件件的運運輸高高度，，確定定適合合的運運輸路路線。。2、預(yù)制制墻板板采用用立放放運輸輸，并并采用用臨時時支架架和可可靠綁綁扎（（或其其他固固定措措施））將墻墻板固固定牢牢靠，，對構(gòu)構(gòu)件邊邊角及及構(gòu)件件與捆捆綁、、支撐撐接觸觸處，，采用用柔性性墊襯襯保護護。3、預(yù)制制柱、、梁、、疊合合樓板板、陽陽臺板板、樓樓梯、、空調(diào)調(diào)板等等采用用平放放運輸輸。預(yù)預(yù)制疊疊合樓樓板、、空調(diào)調(diào)板疊疊放層層數(shù)不不得超超過6層；；預(yù)制制柱、、梁疊疊放層層數(shù)不不得超超過2層；；預(yù)制制樓梯梯、陽陽臺板板疊合合層數(shù)數(shù)不得得超過過3層層。構(gòu)構(gòu)件疊疊放必必須采采用支支墊隔隔開，，支墊墊應(yīng)平平整且且上下下對齊齊，支支墊位位置宜宜放在在距端端部1/5處。。圖4.4-1立放運運輸圖4.4-2平放運運輸4.5構(gòu)件臨臨時堆堆場設(shè)設(shè)置1、預(yù)制制墻板板采用用垂直直插放放、靠靠放，，支架架應(yīng)具具有足足夠的的承載載力和和剛度度，并并支墊墊穩(wěn)固固。預(yù)預(yù)制墻墻板外外飾面面不得得作為為支撐撐面，，宜對對稱靠靠放、、飾面面朝外外，且且與地地面傾傾斜角角度不不得小小于80°°。2、預(yù)制板、柱柱、梁宜采用用疊放方式存存放，底層與與層間應(yīng)設(shè)置置支墊，支墊墊應(yīng)平整且上上下對齊，最最下一層支墊墊應(yīng)通長設(shè)置置。預(yù)制疊合合板疊放層數(shù)數(shù)不大于6層層；預(yù)制柱、、梁疊放層數(shù)數(shù)不大于2層層。圖4.5-1墻、梁、板、、樓梯構(gòu)件堆堆放圖4.5-3墻類構(gòu)構(gòu)件堆堆放臨臨時支支撐架架圖4.5-2墻構(gòu)件件組裝裝式臨臨時堆堆放架架1—墻板；；2—鋼管；；3—支架；；4—橫梁；；5—走道板板；6—斜拉桿桿；7—斜支撐撐桿；；8—樓梯。。4.6預(yù)制構(gòu)構(gòu)件驗驗收1、專業(yè)業(yè)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件進進場是是應(yīng)提提供產(chǎn)產(chǎn)品合合格證證明書書、混混凝土土強度度檢驗驗報告告、預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的的鋼筋筋和混混凝土土原材材料檢檢驗報報告等等質(zhì)量量證明明文件件，對對進場場時不不做結(jié)結(jié)構(gòu)性性能檢檢驗的的預(yù)制制構(gòu)件件，質(zhì)質(zhì)量證證明文文件還還應(yīng)包包括預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件生生產(chǎn)過過程的的關(guān)鍵鍵驗收收記錄錄等。。2、梁板類簡簡支受彎預(yù)預(yù)制構(gòu)件進進場時應(yīng)按按《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB50204-2015的規(guī)定定進行結(jié)構(gòu)構(gòu)性能檢驗驗。3、進場時不不做結(jié)構(gòu)性性能檢驗的的預(yù)制構(gòu)件件，施工單單位或監(jiān)理理單位代表表應(yīng)駐廠監(jiān)監(jiān)督生產(chǎn)過過程。當(dāng)無無駐廠監(jiān)督督時，預(yù)制制構(gòu)件進場場時應(yīng)對其其主要受力力鋼筋、規(guī)規(guī)格、間距距、保護層層及混凝土土強度等進進行實體檢檢驗。實體體檢驗宜采采用非破損損方法，按按不超過1000個個同類預(yù)制制構(gòu)件為一一批，每批批抽取構(gòu)件件數(shù)量的2%且不少少于5個構(gòu)構(gòu)件。4、預(yù)制構(gòu)件件進場時應(yīng)應(yīng)對其外觀觀觀感、尺尺寸偏差（（包括預(yù)留留預(yù)埋規(guī)格格及位置、、接觸面粗粗糙度、預(yù)預(yù)留孔深度度、截面尺尺寸等）。。圖4.6-1預(yù)制構(gòu)件進場驗收圖4.6-2預(yù)制構(gòu)件駐廠驗收4.7結(jié)構(gòu)層首層層及轉(zhuǎn)換層層插筋定位位1、根據(jù)轉(zhuǎn)換換層剪力墻墻鋼筋定位位圖紙，進進行工廠加加工定位鋼鋼板，定位位鋼板上的的開洞尺寸寸較所插筋筋的直徑大大2mmm，定位鋼鋼板孔洞內(nèi)內(nèi)套裝專用用煙囪狀套套筒，方便便拆除；在在定位板上上設(shè)混凝土土下料口及及振搗口。。2、為避免鋼鋼筋發(fā)生整整體位移，，施工時用用定位筋將將兩根對角角鋼筋焊接接固定牢固固后，再裝裝定位板。。3、自轉(zhuǎn)換層層鋼筋綁扎扎開始至，，轉(zhuǎn)化層砼砼澆筑完成成結(jié)束，整整個過程中中放置定位位鋼板進行行插筋定位位控制。在在混凝土初初凝到來之之前再次放放置定位鋼鋼板，復(fù)核核插筋定位位情況。4、為便于后后續(xù)構(gòu)件就就位，其中中一根角部部鋼筋較其其他鋼筋長長15mm。圖4.7插筋定位4.8預(yù)制構(gòu)件場場內(nèi)吊運1、柱吊運宜宜采用橫吊吊梁輔助進進行，橫吊吊梁應(yīng)采用用工字鋼制制作，大小小根據(jù)現(xiàn)場場最大柱構(gòu)構(gòu)件重量確確定，長度度依據(jù)現(xiàn)場場最大柱吊吊點間距確確定，且長長度不宜小小于1m。。2、直墻板、、梁類構(gòu)件件必須采用用橫吊梁輔輔助吊運，，橫吊梁長長度依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場梁或墻墻最大長度度確定。若若無特殊構(gòu)構(gòu)件，橫吊吊梁宜設(shè)置置4m長，，每隔200mm設(shè)設(shè)一個固定定點，固定定點可用直直徑20的的未冷拉的的一級鋼筋筋焊接到型型鋼上制成成。起吊薄薄壁墻板或或梁構(gòu)件前前，應(yīng)采取取避免構(gòu)件件變形或損損傷的臨時時加固措施施。3、疊合板宜宜采用矩形形型鋼吊架架輔助吊運運，吊點不不應(yīng)少于4點，當(dāng)采采用桁架筋筋作為吊點點時，吊鉤鉤應(yīng)同時勾勾住鋼筋桁桁架的上弦弦鋼筋和腹腹筋。矩形形型鋼吊架架采用滑輪輪組自動平平衡吊繩系系統(tǒng)。4、樓梯構(gòu)件件可采用橫橫吊梁輔助助吊運，吊吊裝用鋼絲絲繩長度應(yīng)應(yīng)經(jīng)計算確確定；吊裝裝時采用4點吊，且且樓梯上、、下兩個平平臺應(yīng)保持持水平。圖4.8柱、梁、墻墻、樓梯、板構(gòu)件吊吊運4.9預(yù)制構(gòu)件就就位1、豎向構(gòu)件件鋼筋預(yù)留留長度基本本一致，僅僅在角部有有一根比其其他鋼筋長長出15mm作快速速定位鋼筋筋，并在預(yù)預(yù)制構(gòu)件相相同位置進進行標(biāo)識。。施工時按按照定位鋼鋼筋快速套套入構(gòu)件。。2、安裝前，，在每塊預(yù)預(yù)制豎向構(gòu)構(gòu)件上彈出出1000mm控制制線；安裝裝時，將20mm厚鋼墊片放放置在墻板板下作為注注漿空間，，先用鋼墊墊片調(diào)整就就位其中幾幾塊墻板標(biāo)標(biāo)高，參照照墻板的1000mm控制線線，調(diào)整其其他墻板的的控制線與與就位墻板板1000mm線標(biāo)高一致致。圖4.9-1墻柱就位控控制鋼筋圖4.9-2墻水平就位位控制線4.10預(yù)制構(gòu)件工工具式支撐撐體系就位位安裝1、每個預(yù)制制墻板臨時時斜撐不得得少于2道道（每道由由上下兩根根斜撐構(gòu)成成），且斜斜撐間距不不得超過4m，臨時時斜撐須采采用可調(diào)式式支撐，預(yù)預(yù)制墻板的的上支撐點點位置距離離墻底不宜宜大于墻高高的2/3，且不應(yīng)應(yīng)小于墻高高的1/2；下支撐撐點不得大大于墻高的的1/2，，斜撐夾角角宜為30°~60°。2、轉(zhuǎn)角等部部位出現(xiàn)斜斜撐交叉的的位置，兩兩道墻板的的斜撐固定定預(yù)留孔應(yīng)應(yīng)設(shè)100mm高差差。3、預(yù)制疊合合樓板就位位前應(yīng)在跨跨內(nèi)及距離離支座500mm處處設(shè)置由豎豎撐和橫梁梁組成的臨臨時支撐。。4、預(yù)制柱安安裝就位后后應(yīng)在相鄰鄰兩個方向向采用可調(diào)調(diào)斜撐作臨臨時固定，，支撐點距距離板底的的距離不宜宜小于柱高高的2/3，且不應(yīng)應(yīng)小于柱高高的1/2，并應(yīng)進進行垂直度度調(diào)整；當(dāng)當(dāng)有一個方方向有墻體體時，應(yīng)旋旋轉(zhuǎn)臨時撐撐桿的位置置，相鄰兩兩臨時支撐撐的水平投投影角不得得小于60°。5、臨時斜斜撐應(yīng)在在連接部部位混凝凝土或灌灌漿料強強度達到到設(shè)計要要求后拆拆除；當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，，混凝土土或灌漿漿料應(yīng)達達到設(shè)計計強度的的75%以上方方可拆除除。圖4.10構(gòu)件工具具式臨時時支撐體體系4.11豎向構(gòu)件件注漿連連接1、豎向構(gòu)構(gòu)件吊裝裝就位后后，進行行分倉隔隔斷，每每格分倉倉長度不不超過1.5m，再用用砂漿將將構(gòu)件底底部縫隙隙進行密密封，密密封時砂砂漿塞入入構(gòu)件底底部不得得超過5mm，，以確保保注漿有有效面積積，提供供連接強強度；計計算灌漿漿分區(qū)留留置體積積得每個個分區(qū)中中灌漿料料的所需需量，估估算在保保證灌漿漿料流動動性前提提下可以以將該分分區(qū)灌滿滿所需時時間，灌灌漿分區(qū)區(qū)施工完完畢4小小時后，，坐漿分分區(qū)帶達達到一定定強度后后，方可可吊裝預(yù)預(yù)制墻板板就位進進行下一一步灌漿漿操作。。2、采用灌灌漿泵進進行灌漿漿，漿料料由下端端靠中部部灌漿孔孔注入，，隨著其其余套筒筒出漿孔孔漿液流流出，及及時用配配套橡膠膠塞封堵堵，持壓壓30S后再封封堵下口口。預(yù)制制墻板寬寬度超過過1.5m時可可設(shè)分倉倉進行灌灌漿，灌灌漿結(jié)束束后24h內(nèi)不不得對墻墻板施加加振動沖沖擊等影影響。3、灌漿施工工時，環(huán)環(huán)境溫度度不應(yīng)低低于5℃℃，當(dāng)連連接部位位低于10℃時時應(yīng)該采采取保溫溫棉覆蓋蓋等保溫溫養(yǎng)護措措施，灌灌漿結(jié)束束后24小時內(nèi)內(nèi)不得對對墻板施施加震動動沖擊等等影響。。4、灌漿時時要制作作灌漿料料同條件件抗壓強強度試塊塊兩組，，試件尺尺寸采用用40mm×40mm×160mm的棱柱柱體。圖4.11-1注漿料配配制及擴擴散度檢檢查圖4.11-2豎向構(gòu)件件注漿4.12預(yù)制樓梯梯節(jié)點連連接1、樓梯平平臺強度度達到75%以以上時進進行梯段段安裝。。2、梯段上上端采用用固定鉸鉸連接，，下端采采用滑動動鉸連接接；梯段段上端預(yù)預(yù)留洞采采用C40級灌灌漿料灌灌至距梯梯段表標(biāo)標(biāo)高30mm處處，再采采用砂漿漿封堵密密實；梯梯段下端端預(yù)留洞洞內(nèi)距梯梯段表面面標(biāo)高40mm處安裝裝4mm厚的鐵鐵墊片，，采用螺螺母固定定牢固，，內(nèi)部形形成空腔腔，再采采用砂漿漿將預(yù)留留洞口封封堵嚴(yán)密密。3、梯段與與平臺梁梁間縫隙隙用聚苯苯板填充充至距梯梯段板上上表50mm處處，再嵌嵌入20mmPE棒，，最后用用打膠槍槍打30mm厚厚密封膠膠封堵密密實。圖4.12預(yù)制構(gòu)件件臨時堆堆場（a）上端固固定鉸支支座連接接示意圖圖（b）下端滑滑動鉸支支座連接接示意圖圖4.13外墻防水水節(jié)點做做法1、預(yù)制外外墻板連連接接縫縫宜采用用防水密密封膠進進行防水水處理。。2、預(yù)制外外墻板外外側(cè)水平平、豎直直接縫的的防水密密封膠封封堵前，，側(cè)壁應(yīng)應(yīng)清理干干凈，保保持干燥燥。嵌縫縫材料應(yīng)應(yīng)與板牢牢固粘接接，不得得漏嵌和和虛粘。。3、外側(cè)豎豎縫及水水平縫防防水密封封膠的注注膠寬度度、厚度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求，防防水密封封膠應(yīng)在在預(yù)制外外墻板校校核固定定后嵌填填。先安安放填充充材料，，之后注注膠。防防水密封封膠應(yīng)均均勻順直直，飽滿滿密實，，表面光光滑連續(xù)續(xù)，不應(yīng)應(yīng)有裂縫縫現(xiàn)象。。4、外墻