樂業(yè)公寓安全生產(chǎn)文明施工方案

樂業(yè)公寓安全生產(chǎn)文明施工方案目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) 1四、安全生產(chǎn)施工方法及技術(shù)措施 6五、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理 31六、施工現(xiàn)場料具管理 32七、施工現(xiàn)場防火管理 33八、文明施工的責(zé)任和義務(wù) 41九、文明施工管理目標(biāo)及責(zé)任體系 42十、文明施工管理細(xì)則 47十一、施工現(xiàn)場建設(shè) 48十二、生活區(qū)建設(shè) 54十三、防治大氣、水土、噪聲污染措施 57十四、衛(wèi)生保潔措施 58十五、便民措施 60十六、關(guān)愛務(wù)工人員措施 60十七、成品保護(hù) 61十八、考評辦法及獎懲 62十九、安全生產(chǎn)文明施工執(zhí)行 63附圖 66一、編制依據(jù)1、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20112、《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77-2010;3、《職業(yè)健康安全管理體要求》GB/T28001-2011;4、《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》GB/T24001-2004;5、《合肥市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實(shí)施手冊》6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016；9、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住建部（2018）37號令）；10、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012；11、中天集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；12、施工現(xiàn)場平面布置及周邊環(huán)境。13、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳（2018）31號文14、《安徽省建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地評價標(biāo)準(zhǔn)》DB34/T5040-201615、《安徽省建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化示范工地驗(yàn)收評審細(xì)則》（試行）二、工程概況本工程位于合肥市濱湖新區(qū)南寧西路與西藏路交匯處。本期包含1#2#樓（27層）住宅，3#4#樓人才公寓（31層），1棟商業(yè)樓，一層地下車庫，首層配電房?？偨ㄖ娣e為109840㎡，建筑高度3#4#樓93.9，1#2#樓81.9米，地下室建筑面積為23531㎡，地下室±0.000相對的絕對標(biāo)高為19.10m，各單體建筑室內(nèi)標(biāo)高±0.000相對的絕對標(biāo)高各不相同。本工程設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度。三、施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)3.1安全管理體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工程的特點(diǎn)設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，建立一套完整有效的安全管理體系。嚴(yán)格按照“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，“預(yù)防為主，積極救援，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)一致”的原則，來控制工程安全生產(chǎn)。本項(xiàng)目的安全管理體系如下圖所示：3.2安全生產(chǎn)責(zé)任制3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持貫徹落實(shí)國家、地方、公司的安全生產(chǎn)方針、政策-、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)規(guī)章制度、主持建立項(xiàng)目的安全生產(chǎn)保證體系，對項(xiàng)目重大安全生產(chǎn)的技術(shù)措施做出決策。3.2.2執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)(1）對承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(2）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施；(3）在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；(4）健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包對必須及時向有關(guān)部門申報(bào)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對外包工隊(duì)的健康與安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動保護(hù)工作；(5）組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；(6）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；(7）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。3.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(1）對項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；(2）貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底；(3）參加或組織編制施工自制設(shè)計(jì)，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實(shí)；(4）主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；(5）項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故；(6）主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；(7）參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；(8）參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。3.2.4專職安全員職責(zé)(1）根據(jù)施工情況，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)，組織安全活動和定期安全檢查。(2）參加工程項(xiàng)目生產(chǎn)會議和重要的分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)意見和建議。(3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定單位年度和單位工程安全技術(shù)措施，安全達(dá)標(biāo)計(jì)劃，并督促落實(shí)。(4）深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查安全規(guī)章、規(guī)程執(zhí)行情況，及時向領(lǐng)導(dǎo)提供檢查情況，提出改正意見，大意違章行為，正確行使“三權(quán)”（有權(quán)責(zé)令停工整改、有權(quán)制止違章、有權(quán)進(jìn)行獎罰）。(5）發(fā)現(xiàn)違章指揮，違章作業(yè)等不安全因素，要立即通知糾正，經(jīng)說服無效時，有權(quán)暫停其工作。(6）組織對職工的安全技術(shù)和安全操作規(guī)程培訓(xùn)教育，參與新工人的三級安全教育。(7）按有關(guān)規(guī)定監(jiān)督、審批勞動保護(hù)用品發(fā)放。(8）參加大型設(shè)備的安裝驗(yàn)收工作及安全設(shè)施的驗(yàn)收工作。(9）參加工傷事故的調(diào)查和處理，建立安全管理臺帳檔案，進(jìn)行職工傷亡事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告。3.2.5施工員職責(zé)(1）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組（特別是外包工隊(duì)）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(2）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外包隊(duì)）進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章；(3）經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊(duì)）作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；(4）定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊(duì)）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題；(5）對分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；(6）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)。3.2.6維修員職責(zé)負(fù)責(zé)機(jī)具的維修保養(yǎng)，保證機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)與不帶病作業(yè)，監(jiān)督機(jī)械操作人員按章操作。負(fù)責(zé)臨時用電的維修以及用電器具的線路開關(guān)等安裝保養(yǎng)。3.2.7材料員職責(zé)負(fù)責(zé)安全保護(hù)用品的采購、發(fā)放與保管。保證安全用品的規(guī)格質(zhì)量，符合安全規(guī)范要求。3.2.8各班組兼職安全員職責(zé)(1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；(2）經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；(3）認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干；(4）經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；(5）認(rèn)真做好新工人的崗位教育；(6）發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.3安全生產(chǎn)管理目標(biāo)不發(fā)生因工死亡事故；不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生坍塌（土方、滿堂架、腳手架、設(shè)備）事故；不發(fā)生重大火災(zāi)、食物中毒事故；、不發(fā)生重大責(zé)任交通事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事故；做到防護(hù)設(shè)施搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、人員行為規(guī)范、現(xiàn)場施工有序、環(huán)境衛(wèi)生整潔，爭創(chuàng)武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。3.4安全生產(chǎn)制度3.4.1安全教育制：入場人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。3.4.2安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。3.4.3班前檢查制：責(zé)任工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3.4.4設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制：大中型機(jī)械凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。3.4.5安全活動制：經(jīng)理部要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。3.4.6定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。3.4.7實(shí)行年審制-5：每年由公司統(tǒng)一組織對管理人員和特種作業(yè)人員進(jìn)行安全年審，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。3.4.8實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制：建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)獎懲辦法，把安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到人。3.4.9危急情況停工制與事故報(bào)告制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時即刻報(bào)告公司，及時采取措施排除險(xiǎn)情。3.4.10持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。四、安全生產(chǎn)施工方法及技術(shù)措施4.1臨時用電4.1.1、臨時用電總?cè)萘康拇_定(1)主要用電設(shè)備及照明概況(2)總用電需求容量理論計(jì)算：Q=1．05×(kl∑Pl／COSo＋k2∑P2＋k3∑P3＋k4∑P4)實(shí)際需求根據(jù)理論計(jì)算結(jié)果，現(xiàn)場提供的用電量可以滿足施工需求。為降低建設(shè)單位在本工程上的成本，在實(shí)際施工時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的供電條件采取有效措施，盡可能降低總用電需求量。例如，錯開大型用電設(shè)備的使用時間(注：理論計(jì)算時已經(jīng)考慮了不同期使用折減系數(shù)，實(shí)際施工時還應(yīng)進(jìn)一步錯開，以適當(dāng)減少高峰期用電負(fù)荷)，必要時配備備用電源等等。4.1.2、臨時用電線路的布置由于現(xiàn)場工作面較大，用電量較多，在現(xiàn)場設(shè)二個配電房。導(dǎo)線均采用加硬質(zhì)套管保護(hù)埋地敷設(shè)方式。當(dāng)特殊情況局部不能埋地敷設(shè)時，可考慮用架空敷設(shè)方式。導(dǎo)線與電桿上金屬支架的連接以及與其它金屬物接觸處要用瓷瓶做有效隔離；鋼筋車間、木工車間落地線及電纜要用φ50的鋼管穿管敷設(shè)，至樓層的電纜沿內(nèi)墻壁或柱面卡設(shè)，每層設(shè)一個分配電箱。線路均按“三相五線制”原理敷設(shè)導(dǎo)線，導(dǎo)線均選用鋁芯導(dǎo)線。4.1.3防雷保護(hù)措施(1）施工機(jī)具（塔吊、人貨電梯、井字架、鋼管外腳手架）的防雷按第三類工業(yè)建筑、構(gòu)筑物的防雷規(guī)定設(shè)置防雷裝置。(2）塔吊、人貨電梯避雷引下線可利用機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)鋼架（鋼架連接點(diǎn)做好電氣連接），避雷針可用直徑為10-20mm，長1-2m的圓鋼。利用塔吊、人貨梯承臺基礎(chǔ)對角四根直徑大于16主筋與設(shè)備可靠聯(lián)接并進(jìn)行有效的防腐處理。避雷針避雷保護(hù)范圍的設(shè)計(jì)計(jì)算可根據(jù)滾球法進(jìn)行計(jì)算。(3）鋼管腳手架的防雷接地，采用多點(diǎn)接地法（每隔20m、轉(zhuǎn)角處、作一次接地），懸跳架每一懸跳層均應(yīng)設(shè)置防雷接地，防雷接地體利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為接地體。(4）每三個月對地接體的接地電阻測試一次，并做好每一測試點(diǎn)的測試記錄。4.1.4外電防護(hù)措施(1）建筑物（腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的安全操作距離必須符合規(guī)范要求，否則必須采取可靠的防護(hù)措施（編制外電防護(hù)專項(xiàng)方案）增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)等，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。架設(shè)防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員和專職安全員監(jiān)護(hù)并應(yīng)保證與線路的安全距離（10kv—20cm、35kv—40cm）以保證安全。(2）外電線路在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，必須對塔吊回轉(zhuǎn)或行走小車進(jìn)行限位，防止觸電事故的發(fā)生。4.1.5施工用電安全技術(shù)措施(1）在總配，分配和（移動）開關(guān)箱分別設(shè)置漏電斷路器，實(shí)行“三級配電，二級保護(hù)”及“一機(jī)一閘一漏一箱”，末級配電箱漏電動作電流小于等于30ma（手動工具、潛水泵等小型設(shè)備漏電動作電流為15ma）脫扣時間小于等于0.1秒。所有漏電斷路器均采用具有三保護(hù)（或二保護(hù)）功能的DZ20L、DZ15LE型漏電開關(guān)。(2）采用（TN-S）系統(tǒng)供電，總配電盤、Ⅱ級配電箱及系統(tǒng)末端配電箱均設(shè)置重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。重復(fù)接地可利用建筑物基礎(chǔ)，或采用50*4鋼管，長度2500mm，垂直打入地下，要求接地極埋入地下距地面600mm，接地極距離建筑物、人行道、操作棚大于3m，以降低跨步電壓。(3）在地下室樓梯間、宿舍（燈具高度低于2.4m）采用36v安全電壓照明。室外照明采用防潮燈具，所有燈具金屬外殼均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接零。(4）電纜直埋后應(yīng)每隔10m設(shè)電纜標(biāo)志樁，所有電源電纜均應(yīng)在配電箱內(nèi)設(shè)有標(biāo)牌標(biāo)明電纜去向、規(guī)格型號及敷設(shè)長度等。(5）電氣設(shè)備應(yīng)符合以下要求：配電系統(tǒng)實(shí)行總配、分配、開關(guān)箱（移動箱、照明箱）三級配電。分配箱與開關(guān)箱（移動箱）之間距離不得超過30m，開關(guān)箱（移動箱）與設(shè)備水平距離不超過3m，電纜進(jìn)出箱體必須采用下進(jìn)下出。電焊機(jī)、豎向電渣壓力焊機(jī)必須設(shè)置專用移動配電箱，電源電纜長度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場所，高度距地面為1.3m。配電箱安裝應(yīng)牢固、平整并裝在固定（墻體）支架上。設(shè)備容量大于5.5KW的動力設(shè)備必須采用磁力起動控制裝置。(6）電氣設(shè)備安裝1)、配電箱內(nèi)各元件應(yīng)安裝牢固、平整。2)、配電箱內(nèi)零線、保護(hù)線應(yīng)通過端子板連接。3)、箱內(nèi)連接導(dǎo)線截面應(yīng)大于等于6mm2銅芯導(dǎo)線并按要求進(jìn)行分色。4)、各種箱體的構(gòu)架、底座等正常不帶電的金屬體均應(yīng)作保護(hù)接零，所有接零保護(hù)線必須使用綠黃雙色專用線。5)、多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫壓接，并應(yīng)牢固可靠。(7)現(xiàn)場應(yīng)在電氣設(shè)備處懸掛醒目的警告標(biāo)志。(8)電氣設(shè)備的維護(hù)和安裝均由持證上崗的專業(yè)電工完成，而且在操作或維修時必須設(shè)有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。并對檢修回路掛牌警示。(9)電氣設(shè)備的使用與維護(hù)1)、施工現(xiàn)場的所有配電箱應(yīng)隔半個月由現(xiàn)場專業(yè)維修人員進(jìn)行一次檢查、維護(hù)并做好檢查記錄，總配電室內(nèi)每年按季度分四次進(jìn)行停電清掃、檢查。2)、檢查，維護(hù)配電箱時必須將前一級開關(guān)箱相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。送電操作順序?yàn)椋嚎偱湎洹峙潆娤洹_關(guān)箱→控制箱，停電相反。3)、配電箱、盤面上應(yīng)標(biāo)明回路名稱、用途并作分路標(biāo)記。4)、施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上，應(yīng)在相應(yīng)配電箱內(nèi)實(shí)施停電并上鎖。5)、嚴(yán)禁使用不符合要求的熔絲。(10）施工現(xiàn)場電纜直埋深度必須達(dá)到0.2-0.7m。操作層嚴(yán)禁使用移動電源電纜盤、移動電源插線板。(11）室內(nèi)導(dǎo)線必須穿管敷設(shè)，燈具安裝必須按規(guī)范要求施工。(12）總配必須設(shè)有安全防護(hù)用品，必須設(shè)有滅火器及砂箱?？偱鋺?yīng)有專用照明并設(shè)有應(yīng)急燈保證照明的可靠性。(13）人貨電梯應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號裝置、井架提升裝置應(yīng)設(shè)有監(jiān)視裝置。進(jìn)出料口安全門應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖。(14）塔吊塔身高于30m時，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。(15)外用電梯轎廂內(nèi)、外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。(16)每日工作前必須對外用電梯、升降機(jī)的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和制動器等進(jìn)行空載檢查，正常后方可使用。在檢查時必須有防墜落的措施。4.2基坑支護(hù)4.2.1基坑施工范圍要求和技術(shù)說明本基坑支護(hù)開挖深度暫按5.65m-6.85m，為臨時性工程,EQ\o\ac(○,1)基坑北側(cè)臨近成都路，采用放坡土釘墻支護(hù)；EQ\o\ac(○,2)基坑?xùn)|側(cè)臨近西藏路，采用灌注樁+冠梁+磚砌拱墻、放坡土釘墻支護(hù)；EQ\o\ac(○,3)基坑西側(cè)臨近文一·豪門金地項(xiàng)目，采用灌注樁+冠梁+磚砌拱墻、放坡土釘墻支護(hù)，④南側(cè)為文一·豪門金地項(xiàng)目，采用放坡土釘墻支護(hù)。本工程基坑呈“口”字型，開挖土方量約為17萬方，基坑周邊平均標(biāo)高在0.9m~1.0m之間。1#樓坑底標(biāo)高11.95m、地庫坑底標(biāo)高12.85m,正負(fù)0為19.800,2#樓坑底標(biāo)高11.35m，地庫坑底標(biāo)高12.25m，正負(fù)0為19.100商業(yè)樓為10區(qū)，坑底標(biāo)高11.65m，地庫坑底標(biāo)高11.65m，正負(fù)0為18.1004#樓坑底標(biāo)高10.85m，地庫坑底標(biāo)高11.95m，正負(fù)0為18.8003#樓坑底標(biāo)高11.15m，地庫坑底標(biāo)高12.25m，正負(fù)0為19.100地庫分區(qū)圖詳后附圖:1區(qū)2區(qū)為人防區(qū)域，正負(fù)0為18.800，坑底標(biāo)高為12.3503區(qū)4區(qū)8區(qū)為普通地下室，正負(fù)0為19.100，坑底標(biāo)高為12.9505區(qū)6區(qū)7區(qū)9區(qū)為普通地下室，正負(fù)0為19.100，坑底標(biāo)高為12.350現(xiàn)場四周均為輕質(zhì)圍墻圍擋，東側(cè)、北側(cè)緊鄰交通道路，西側(cè)緊鄰文一施工現(xiàn)場宿舍，西側(cè)為開挖重點(diǎn)區(qū)域，現(xiàn)場污水均為文一宿舍排出，開挖前與文一溝通，解決污水排水問題，南側(cè)緊鄰文一施工現(xiàn)場圍墻?，F(xiàn)場計(jì)劃均分兩段開挖，每區(qū)第一層均按1:1開挖，深度2m-2.5m均可，第二層開挖支基坑底。，先挖再支，再挖再支，具體開挖順序見后附圖每區(qū)分兩層開挖及支護(hù)順序：4.2.2深基坑作業(yè)安全技術(shù)措施根據(jù)國家及合肥市的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度，建立健全安全生產(chǎn)管理體系，建立、完善安全生產(chǎn)保證體系。落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理：有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理工作；建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，抓制度、責(zé)任制落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任制的落實(shí)情況；堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為；管理、操作人員均需與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目作出安全保證、建立健全安全施工管理及保證體系。（1）、施工場地安全管理措施①工地現(xiàn)場設(shè)八牌二圖，即安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、防火須知牌、安全生產(chǎn)無重大事故日記牌等。主要施工點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警告牌、安全宣傳標(biāo)語。生活辦公區(qū)設(shè)黑板報(bào)、宣傳欄加強(qiáng)安全教育。②各類人員佩戴證明其身份的證卡。③施工人員正確佩戴有標(biāo)識、標(biāo)記的合格安全帽，特殊工種作業(yè)落實(shí)防護(hù)措施。如：粉塵作業(yè)戴好紗布口罩或過濾式防塵口罩；電焊作業(yè)佩戴有色防護(hù)墨鏡；高噪音區(qū)戴好聽力保護(hù)裝置等。④施工人員和遵守勞動紀(jì)律，無違章指揮違章作業(yè)。⑤各工區(qū)在進(jìn)出口處設(shè)置保安值勤人員，嚴(yán)格控制進(jìn)出場人員。⑥當(dāng)基坑開挖至基底后，應(yīng)設(shè)置專用逃生通道，并安排專人進(jìn)行管理，禁止在逃生通道處放置物件，以免堵塞逃生通道。⑦嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙，制定工程施工專項(xiàng)安全施工方案進(jìn)行施工。⑧對施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的基坑塌方和松動土石，應(yīng)及時處理，消除隱患。⑨雨季施工，應(yīng)在場內(nèi)設(shè)排水溝，準(zhǔn)備排水設(shè)施和機(jī)具，阻止場外雨水流入施工場地或基坑內(nèi)。⑩夜間施工，應(yīng)按需要安裝照明設(shè)施，并在危險(xiǎn)地段設(shè)明顯標(biāo)志。群眾監(jiān)督群眾監(jiān)督思想政治工作生產(chǎn)指揮安全技術(shù)青工安全生產(chǎn)安全班組活動青年安全監(jiān)督崗安全監(jiān)督部門專業(yè)管理檢查保證體系人的意識與行為控制生產(chǎn)節(jié)律控制聯(lián)保互保責(zé)任制兼職安全員責(zé)任制班前安全交底安全技術(shù)勞動保護(hù)現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)安全生產(chǎn)管理現(xiàn)場監(jiān)控安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)⑦安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)（2）、施工機(jī)械安全管理措施①各種機(jī)械操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度，在工作中隨時注意觀察以及工作后的檢查保養(yǎng)制度。②機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。③嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（3）、施工用電安全管理措施①定期由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行用電安全的抽檢和全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。發(fā)生事故隱患，按安全用電“三不放過”原則及時處理。做好臨時用電工程檢查驗(yàn)收記錄。電工作業(yè)維修記錄。設(shè)備定期檢修等記錄。②經(jīng)常檢修現(xiàn)場電箱，保證箱內(nèi)各類電器裝置靈敏有效，完整無缺、絕緣良好，無外露帶電部分，且安裝牢固，布置接線規(guī)范。進(jìn)、出線口設(shè)在箱體的下底面。電箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫以及無雜物、無液體浸濺和易受撞擊的場所，周圍有足夠二人同時工作的空間和通道，并采用設(shè)防雨蓬等防雨措施。③動力、照明線路分路設(shè)置；并選用合理的額定漏電動作電流的漏電保護(hù)器，進(jìn)行分級配合，嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電二級保護(hù)”、“一機(jī)一閘一箱一漏保一鎖”制。④作業(yè)場所及通道處設(shè)置照明設(shè)備?，F(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線并有漏電開關(guān)保護(hù)、照明導(dǎo)線不隨便地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施架上。⑤所有電氣設(shè)備絕緣做到良好；所有電氣設(shè)備都安裝漏電保護(hù)裝置并接地。非指定人員不動用電氣設(shè)備，所有電氣設(shè)備由專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)。對每臺電氣設(shè)備建立檔案。⑥工具軟電纜插頭做到不任意拆除、調(diào)換。軟電纜做到不任意加長。⑦配電間設(shè)警告標(biāo)志并有專人管理。施工現(xiàn)場不使用拖線板。⑧電動機(jī)械及手動工具均設(shè)二級漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)、切斷機(jī)等設(shè)備一律裝隨機(jī)控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護(hù)零線，不使用倒順開關(guān)。⑨設(shè)備使用前，先檢查電源、電機(jī)及電器的絕緣是否良好等，確保正常方才操作。（4）、鋼支撐安裝及拆除安全技術(shù)措施①鋼支撐安裝前技術(shù)部門要進(jìn)行詳細(xì)檢算，應(yīng)滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及剛度要求。對鋼支撐安裝的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。②鋼支撐的吊裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。③在鋼支撐端頭采取固定支托措施，防止鋼支撐滑落。④在挖土或吊裝下一道鋼支撐時，嚴(yán)禁撞擊已安裝完畢的鋼支撐，禁止吊臂下站人或從事其他工作。⑤對圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼支撐的變形、位移，要隨時進(jìn)行觀測、監(jiān)控，以便采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人身安全。⑥鋼支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意，由專人指揮拆除工作。4.3施工機(jī)具本工程施工機(jī)具有卷揚(yáng)機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、圓盤鋸、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋滾絲機(jī)、潛水泵、彎曲機(jī)、振動器和部分手持電動工具。4.3.1卷揚(yáng)機(jī)(1）安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。(2）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。(3）使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。(4）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。(5）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。(6）作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4.3.2砂漿攪拌機(jī)(1）固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。(2）作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。(3）開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。(4）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理砂漿。(5）作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砂倒出，排除故障后方可使用。(6）固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人，攪拌機(jī)操作手柄必須有保險(xiǎn)裝置。(7）現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(8）操作過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。(9）工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。4.3.3圓盤鋸(1）圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料。(2）下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。(3）作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。(4）當(dāng)作業(yè)開始需對上、下開刃時，應(yīng)先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切得圓形板無毛刺時，方可批量下料。(5）作業(yè)后，應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。4.3.4電焊機(jī)(1）交流電焊機(jī)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。(2）多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。(3）移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊機(jī)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。(4）閃光電焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠地接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。(5）焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。(6）冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。4.3.5鋼筋切斷機(jī)(1）接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(2）啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(3）啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(4）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。(5）作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。4.3.6鋼筋調(diào)直機(jī)(1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔德中心線。(2）應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。(3）送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。4.3.7鋼筋彎曲機(jī)(1）工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2）應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸，轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(3）作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。(4）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。(5）對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。(6）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.3.8潛水泵(1)潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。(2）潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。(3）潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人進(jìn)入。(4）接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。4.3.9振動器(1）插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。(2）操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(3）使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。(4）作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。(5）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。4.3.10手持電動工具(1）使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。(2）使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。(3）機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。(4）機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。(5）使用沖擊電錘時，應(yīng)符合下列要求：1)、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。2)、鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。3)、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。4)、作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。4.4卸料平臺本工程1#、2#、3#、4#主樓范圍外純地下室為框架結(jié)構(gòu)；主樓及其范圍內(nèi)的地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度3#4#樓93.9，1#2#樓81.9米，采用移動式卸料平臺。4.4.1移動式操作平臺必須符合下列規(guī)定:(1)、操作平臺應(yīng)統(tǒng)一由公司專業(yè)技術(shù)人員按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。(2)、操作平臺的有效載荷面積不應(yīng)超過10㎡，高度不應(yīng)超過5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，并采取措施減少立柱的長細(xì)比。操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿。(3)、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(4)、鋼平臺左右側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。(5)、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（6）、每次最大荷載不得超過容許值。（7）、經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4.5起重機(jī)械根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)及現(xiàn)場場地實(shí)際情況，主體結(jié)構(gòu)施工階段：1#、2#、3#、4#樓垂直運(yùn)輸分別采用一臺QTZ7015型塔吊。4.5.1起重機(jī)裝拆要求及注意事項(xiàng)(1)、安拆單位必須有相應(yīng)資質(zhì)，安拆人員特種作業(yè)人員持證上崗，作業(yè)人員在安裝（拆卸）時，應(yīng)戴好安全帽，佩安全帶，穿工作鞋。(2)、本機(jī)各部件間的連接銷軸、螺栓、螺母、軸銷卡板和開口銷等必須使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)提供的專用件，不得隨意自行代用。(3)、安裝時，各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。裝好后，各開口銷必須張開到規(guī)定程度，軸銷卡板必須緊固，連接螺栓必須上緊。4.5.2頂升作業(yè)注意事項(xiàng)(1)、頂升作業(yè)時，風(fēng)力應(yīng)小于4級。(2)、頂升過程中需將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動，防止起重臂滑轉(zhuǎn)。(3)、頂升時，起重臂應(yīng)處于頂升套架的前方，平衡臂處于其后方，小車開到規(guī)定幅度處，否則不允許啟動頂升油缸。(4)、各連接螺栓須采用雙螺母擰緊固定。(5)、頂升時應(yīng)密切注意頂升套架上的滑塊沿塔身主弦桿的滑動狀況、泵站油壓表的變化及整個液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸。在排除全部異常后才能重新作業(yè)。4.5.3塔吊安裝安全技術(shù)措施(1)、編制多塔作業(yè)防碰撞安全專項(xiàng)方案，制定多塔作業(yè)防碰撞措施，確保塔吊運(yùn)行安全。(2)、組織召開安全工作會議，設(shè)備技術(shù)部向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)、待天氣晴朗，無大風(fēng)、路面無泥濘，確保行車安全，方可進(jìn)行安裝。(4)、安裝人員必須持證上崗，佩戴安全帽，塔吊作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。(5)、安裝人員必須集中注意力，精心施工，內(nèi)部必須做好人員分工，明確各自的職責(zé)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章操作。(6)認(rèn)真檢查塔吊各工作機(jī)構(gòu)及安全限位裝置等是否完好。4.6施工升降機(jī)本工程采用4臺SCD200／200人貨兩用施工電梯，主要運(yùn)輸施工人員上、下和砌筑、砂漿等樓層內(nèi)裝飾施工材料以及其它材料的垂直運(yùn)輸。升降機(jī)的布置情況見附圖1《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。(1)、所有參與安裝人員必須持證上崗，安裝前進(jìn)行安全書面交底。(2)、將安裝場地清理干凈，并作出標(biāo)示，禁止非工作人員入內(nèi)。(3)、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌。(4)、安裝過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。(5)、使用吊桿時，不允許超載，吊桿只能用來安裝升降機(jī)零部件，不得另做它用。(6)、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物，或底盤吊桿未用插銷定死，不允許開動升降機(jī)。(7)、升降機(jī)運(yùn)動部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m，升降機(jī)運(yùn)行時，乘員身體的任何部位不能超出安全攔桿。(8)、吊欄上所有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。(9)、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免卷入運(yùn)動部件。(10)、開動升降機(jī)時，必須將操作按鈕盒拿到籠頂，不允許在籠內(nèi)操作。操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置，啟動前應(yīng)按鈴示警。(11)、不允許吊籠超載運(yùn)行。(12)、吊籠啟動前，應(yīng)全面檢查，消除不安全因素，并按鈴示警。(13)、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣，不能進(jìn)行安裝作業(yè)。(14)、必須按要求擰緊所有連接螺栓。(15)、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有?。ú贿m合高空作業(yè)）的人員參與作業(yè)。(16)、所有人員必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。4.7模板工程4.7.1本工程模板材料選用915×1830×15mm覆膜膠合板、40×90方木、50×30方鋼、Φ14穿墻螺桿、山型卡、Φ16PVC套管。支模架架體采用鋼管扣件式腳手架。4.7.2架體搭設(shè)安全技術(shù)措施(1）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(2）模板支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。(3）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。(4）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(5）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(6）支模架搭設(shè)完成后要求位置、水平標(biāo)高準(zhǔn)確。橫平豎直。各連接件螺絲必須扣緊，不得松扣。4.7.3模板（拆除）安裝安全技術(shù)措施(1）安裝墻柱模板時，應(yīng)將墻柱模板與墻柱主筋臨時固定，防止模板傾覆傷人。吊裝整塊大板時要檢查模板連接是否牢固再掛索吊裝。拆除整塊大板時，先掛好吊索，再拆除拉桿及兩片模板之間的連接件；待模板脫離混凝土表面之后吊運(yùn)模板。(2）拆下的支撐、方木，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。(3）現(xiàn)場所有施工人員都要佩戴胸卡，戴好安全帽。施工過程中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。4.8鋼筋工程4.8.1鋼筋施工安全技術(shù)措施；(1)、現(xiàn)場所有施工人員應(yīng)戴好安全帽，并佩戴工作牌。(2)、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時，應(yīng)斷開電源。(3)、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。(4)、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。(5)、使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。(6)、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。(7)、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。(8)、搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤住料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。(9)、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。(10)、現(xiàn)場施工照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。(11)、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時，不準(zhǔn)操作和站人。(12)、在安裝綁扎柱鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。(13)、鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落。4.9混凝土工程4.9.1施工人員在現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴好工作牌。4.9.2所有機(jī)械設(shè)備均需漏電保護(hù)。4.9.3所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入使用。4.9.4基坑周圍設(shè)圍護(hù)欄桿。4.9.5現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。4.9.6馬道應(yīng)牢固、穩(wěn)定，具有足夠的承載力。4.9.7振動器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。4.9.8施工用電必須由專職電工負(fù)責(zé)，并檢查各用電機(jī)械的接零、接地、漏電保護(hù)等安全措施是否完善，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。在不同工序施工前對施工人員進(jìn)行用電常識教育，施工用電人員必須按安全用電操作規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)施工。4.9.9使用泵車澆筑混凝土(1）泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)模板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離為基坑深再加1m；布料桿伸長時，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8m。(2）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。(3）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5-1m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬間壓力增高爆管傷人。(4）泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。4.10懸挑腳手架工程本工程1、2、3、4、5#樓均為高層建筑，采用工字鋼梁懸挑式外墻腳手架，外墻面考慮到干掛石材的裝飾采用吊籃施工，腳手架采用懸挑式鋼管腳手架離墻面距離300mm。(1)、鋼管應(yīng)為力學(xué)性能適中的Q235鋼,工字鋼為16號工字鋼。(2)、鋼管的截面尺寸應(yīng)為外徑48mm，壁厚3.5mm。。4.10.1腳手架搭設(shè)順序在鋪設(shè)懸挑構(gòu)件的樓層的上一層樓面邊梁預(yù)埋套環(huán)（以上每25米以內(nèi)預(yù)埋一次）→安裝懸挑構(gòu)件（固定）→逐根樹立桿→安裝第一步大橫桿與立桿扣緊→安第一步小橫桿（與各立桿扣緊）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→連墻桿→加設(shè)臨時拋撐→接立桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→張掛安全網(wǎng)→拉鋼絲繩→向上繼續(xù)搭設(shè)（程序同前述）4.10.2主要施工方法(1)腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100～200mm之間。3)腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距木腳手板不得大于1.0m?？v鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。(2)裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。(3)在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際困難，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。(4)懸挑構(gòu)件1)采用熱軋普通工字鋼懸挑，一端由埋件固定于樓板面上、一端通過鋼筋環(huán)拉吊承載，其間距同立桿間距相對應(yīng)，并用鋼絲繩與預(yù)埋的φ22圓鋼筋環(huán)，為了加強(qiáng)將腳手架荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu)，在懸挑層用鋼管斜挑上至第二個步距的大橫桿上用雙重保險(xiǎn)扣扣緊，使之成為下挑式腳手架搭設(shè)方法。2)懸挑工字鋼每根長大于（等于）3.50m，向外挑出1.35~1.50m，里邊大于（等于）2.00m。預(yù)埋在砼梁內(nèi)或焊接在樓面的預(yù)埋Φ20鋼筋，形成二道抱箍抱住工字鋼，并與工字鋼焊接固定。3)起搭立桿時，應(yīng)每隔不宜大于6米設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后再拆除，每搭完一步腳手架后應(yīng)校正步距、跨距、排距及立桿垂直度。4)距懸挑梁外端10cm及距結(jié)構(gòu)邊小于（等于）25cm處，焊兩個鋼筋插腳，立桿對準(zhǔn)鋼筋插腳放置在工字鋼上。(5)縱向支撐（立桿）1)立桿采用單立桿，立桿縱向間距，橫向間距，步距根據(jù)工程實(shí)際情況，按照規(guī)范要求搭設(shè)。2)除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設(shè)應(yīng)符合以下要求：①對接接頭扣件開口應(yīng)朝下或朝內(nèi)防入雨水。②立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰兩個立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于600mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3即550mm。立柱接頭如下圖所示。③立柱的搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。3)立柱頂端應(yīng)高出施工層高度1.5m。4)為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。腳手架在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3-5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°-60°范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離該層樓面不宜大于500mm。5)腳手架除沿縱向每隔12m設(shè)置一道高度自下而上連續(xù)的剪刀撐外，在相鄰兩排剪刀撐之間尚需沿高度每隔10m加設(shè)一道沿縱向通長的剪刀撐。(6)橫向支撐（縱向水平桿）1)縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊。2)縱向水平桿一般采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求：①對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。②搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(7)橫向支撐（橫向水平桿）1)每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，小橫桿長度1.3ｍ，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。2)操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿根據(jù)支撐腳手板的需要按≤750mm間距設(shè)置。3)橫向水平桿伸出縱向水平桿外的長度不宜小于150mm。(8)連墻拉桿的設(shè)置連墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及立桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4.5m設(shè)置一個，垂直方向每層設(shè)置一個，各樓層間相互交錯布置，每個拉墻件覆蓋的面積不得大于27平方米。(9)剪刀撐1)腳手架外側(cè)立面沿著整個長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與面的傾角在45～60之間，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離樓面不應(yīng)大于500mm，斜桿接長采用搭接，接長不小于1米，且不少于3個扣件連接，剪刀撐鋼管涂上藍(lán)色油漆。2)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。(10)腳手架分段高度將全高的的腳手架分成若干段，每段搭設(shè)高度不超過21米，利用懸挑梁或懸挑架作腳手架基礎(chǔ)分段懸挑分段搭設(shè)腳手架。4.10.3腳手架的安全管理施工用腳手架在搭設(shè)、使用和拆除時，其自身安全和周圍環(huán)境的安全都應(yīng)十分注意。因此對本工程建筑施工腳手架制訂以下安全管理措施：（1）腳手架的例行保養(yǎng)和檢查腳手架應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行例行的保養(yǎng)和檢查，檢查的重點(diǎn)是腳手架的垂直度、腳手架與建筑物的拉結(jié)、腳手架的連接件、腳手架上堆載的數(shù)量和位置、腳手架的安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除。例行保養(yǎng)和檢查、自檢和專業(yè)檢查都要有記錄。每層腳手架搭設(shè)完畢，驗(yàn)收合格后方能投入使用。（2）腳手架的防雷、防電和防火腳手架的防雷接地可采取單獨(dú)埋設(shè)接地極、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三種方式接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。施工電線不能直接綁扎在腳手架上，如必須綁扎在腳手架上時，應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù)。防火以預(yù)防為主，平時要加強(qiáng)管理，在腳手架上配置滅火器材，動用明火要審批，并有專人監(jiān)護(hù)，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。腳手架的防雷、防電、防火要有完整設(shè)計(jì)，形成制度落實(shí)到人。（3）腳手架上堆載的管理施工用腳手架上堆載嚴(yán)禁超載。模板支設(shè)、外挑轉(zhuǎn)料平臺、塔吊的附著桿以及拉桿都應(yīng)于腳手架分開，絕對不允許相互拉結(jié)。（4）特殊氣候條件下的腳手架管理在特殊氣候條件下進(jìn)行搭設(shè)和拆除腳手架，必須要有切實(shí)可靠的安全保證措施。雨、雪及有六級風(fēng)以上的天氣不宜進(jìn)行高層外腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)。雨后使用腳手架堆荷要適當(dāng)減少。雪后使用腳手架應(yīng)掃除積雪后方可使用。雨、雪后使用腳手架要有防滑措施。（5）對腳手架施工人員的管理參加搭設(shè)和拆除腳手架的施工人員要事先進(jìn)行體檢，對不適合高處作業(yè)的人員不得安排從事搭設(shè)和拆除腳手架工作。對從事腳手架作業(yè)的人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，腳手架搭設(shè)前要進(jìn)行安全及技術(shù)交底，要經(jīng)常對腳手架操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)教育，提高他們的業(yè)務(wù)水平。外架的搭設(shè)和使用均要按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。外架在施工過程中需切實(shí)作好安全及技術(shù)交底。杜絕升降過程中落物。4.10.4腳手架拆除（1）腳手架拆除要有專人指揮，并設(shè)置安全禁區(qū)，禁止閑人進(jìn)入。（2）嚴(yán)格遵守由上而下的拆除順序，不準(zhǔn)上、下同拆。（3）拆下的各種材料應(yīng)分類堆放，集中存貯做好維護(hù)和管理。（4）當(dāng)腳手架采用分段、分向拆除時，對暫不拆除的腳手架兩端，應(yīng)設(shè)置連墻桿或橫向支撐加固。（5）所有連墻桿件應(yīng)隨腳手架的逐步拆除而拆除，嚴(yán)禁先行將連墻桿拆除，腳手架分段拆除的高差不應(yīng)大于2m。（6）腳手架拆除時必須注意對建筑物的保護(hù)，防止對建筑物的損壞。（7）拆下的構(gòu)配件必須分段集中，采用吊裝形式運(yùn)至地面堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。4.11“三寶”、“四口”臨邊防護(hù)“三寶”安全帽安全網(wǎng)安全帶“四口”預(yù)留洞口電梯井口通道口樓梯口4.11.1安全帽(1）進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽。(2）應(yīng)正確使用安全帽，扣好帽帶，不準(zhǔn)使用缺襯、無帶及破損的安全帽。(3）安全帽的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。4.11.2安全網(wǎng)(1）安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證等，嚴(yán)禁使用無證、不合格產(chǎn)品。(2）安全網(wǎng)的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，阻燃性符合規(guī)定。4.11.3安全帶(1)高處作業(yè)必須系安全帶。(2）安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢固可靠處，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。(3）安全帶的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4.11.4預(yù)留洞口防護(hù)(1）≤500mm預(yù)留洞口防護(hù)1)、采用洞口內(nèi)楔緊木枋，上面鋪釘木板形式進(jìn)行防護(hù)。2)、蓋板上刷黃黑警示色油漆。(2）500～1500mm預(yù)留洞口防護(hù)1)、利用鋼管扣件在洞口上緊靠洞口邊搭設(shè)井子形平臺，平臺上每隔一定距離鋪設(shè)木枋，在木枋上鋪釘木板形式進(jìn)行防護(hù)。2)、蓋板上刷黃黑警示色油漆，并用紅油漆標(biāo)識“禁止移動”。(3）主體結(jié)構(gòu)時，利用鋼管扣件在洞口上搭設(shè)井子形平臺，平臺上鋪設(shè)硬質(zhì)材料（竹跳板或木枋模板）進(jìn)行防護(hù)。洞口四周搭設(shè)防護(hù)欄桿（采取雙道欄桿形式，下道欄桿離地500mm，上道欄桿離地1100mm，立桿高度1200mm），在欄桿外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。(4）安裝及裝修施工時，洞口四周搭設(shè)防護(hù)欄桿（采取三道欄桿形式，下道欄桿離地50mm，中道欄桿離地500mm，上道欄桿離地1100mm，立桿高度1200mm），在欄桿外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。(5）防護(hù)欄桿距離洞口邊不得小于200mm。(6）欄桿表面刷黃黑警示色油漆。4.11.5電梯井口安全防護(hù)(1）電梯井門洞口安裝1800mm高工具式防護(hù)門。防護(hù)門底部安裝180mm高木質(zhì)踢腳板，防護(hù)門外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。(2）電梯井內(nèi)水平防護(hù)采用在井洞內(nèi)用鋼管搭設(shè)防護(hù)平臺，上面滿鋪竹跳板（主體施工階段）或兜掛安全平網(wǎng)（裝修施工階段）形式進(jìn)行防護(hù)。水平防護(hù)的位置根據(jù)樓層層高設(shè)置，層高≥6m每層電梯井設(shè)置水平防護(hù)，層高＜6m每隔一層電梯井設(shè)置一道水平防護(hù)。電梯井操作平臺示意圖4.11.6樓層臨邊防護(hù)(1）臨街面1)、防護(hù)采用鋼管扣件搭設(shè)。2)、防護(hù)采用三道欄桿形式，掃地桿離地高度50mm，中道欄桿離地500mm，上道欄桿離地1100mm，立桿高度1200mm，立桿間距2000mm。3)、鋼管表面涂刷黃黑警示色油漆。欄桿內(nèi)側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。(2）非臨街面1)、當(dāng)臨邊窗臺高度低于0.8m，外側(cè)高差大于2m時，要按照該要求搭設(shè)防護(hù)欄桿。2)、防護(hù)采用鋼管扣件搭設(shè)。3)、防護(hù)采用雙道欄桿形式，上桿欄桿離地高度為1100m，下桿離地高度為500mm，立桿高度1200mm，立桿間距2000mm。4)、鋼管表面涂刷黃黑警示色油漆。欄桿內(nèi)側(cè)張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。4.11.7樓梯臨邊防護(hù)(1）樓梯及休息平臺臨邊處搭設(shè)防護(hù)欄桿。(2）防護(hù)欄桿采用雙道護(hù)欄形式，下道欄桿離樓梯面高度450mm，上道欄桿離樓梯面高度950mm。(3）有條件項(xiàng)目設(shè)置定型化防護(hù)欄桿，立桿用預(yù)埋件或采用Φ12膨脹螺栓固定。(4）鋼管表面涂刷黃黑警示色油漆。4.11.8施工電梯平臺臨邊防護(hù)(1）施工電梯平臺出口處安裝1800mm高立開式金屬防護(hù)門，采用工具式防護(hù)門，安裝在電梯平臺出口處。(2）平臺兩側(cè)按照離平臺面500mm和1100mm高度要求設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，平臺外側(cè)設(shè)置踢腳板，架體內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封閉。(3）施工電梯平臺腳手架兩側(cè)設(shè)置斜撐及臨邊防護(hù)欄桿，每層樓應(yīng)設(shè)置連墻件和八字撐，并嚴(yán)格按照施工方案要求采取卸荷措施。(4）鋼管表面刷黃油漆。4.11.9施工電梯平臺臨邊防護(hù)(1）施工電梯平臺出口處安裝1800m高立開式金屬防護(hù)門，采用工具式防護(hù)門，安裝在電梯平臺出口處。(2）平臺兩側(cè)按照離平臺面500mm和1100mm高度要求設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，并在平臺外側(cè)設(shè)置踢腳板，架體內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封閉。(3）施工電梯平臺腳手架必須嚴(yán)格按照施工方案的要求搭設(shè)。五、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理5.1大氣污染的防治5.1.1施工垃圾應(yīng)搭設(shè)封閉式垃圾道或采用容器吊運(yùn)到地面，嚴(yán)禁將施工垃圾隨意凌空拋撒。在垃圾道出口處應(yīng)搭設(shè)擋板，垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，清運(yùn)時要灑水，防止揚(yáng)塵。垃圾要力爭做到分類堆放，要及時清運(yùn)出現(xiàn)場，現(xiàn)場禁止堆積大量垃圾。5.1.2路面要保持清潔，防止浮土和泥濘?，F(xiàn)場存土及未來得及綠化和硬化的場區(qū)，必須用密目網(wǎng)等進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵的發(fā)生。5.1.3運(yùn)輸車駛出施工現(xiàn)場要保持車身清潔，在出口處應(yīng)設(shè)沖洗車輛的設(shè)備，防止車輪將泥土帶出現(xiàn)場。5.1.4辦公樓前、大門口處、生活區(qū)門口及主要施工道路，出現(xiàn)四級以上大風(fēng)天氣時，禁止土方工程施工。工程垃圾和工程渣土及產(chǎn)生揚(yáng)塵的廢棄物裝載過程中，必須采取噴淋壓塵、及使用封蓋車輛運(yùn)輸?shù)却胧?。車輛嚴(yán)禁灑漏、帶泥上路。場地周邊圍擋、道路必須由施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃保潔。時刻保持現(xiàn)場的干凈、整潔。掃施工現(xiàn)場時，要先將路面、地面進(jìn)行噴灑濕潤后再進(jìn)行清掃，以免清掃時揚(yáng)塵。5.1.5現(xiàn)場攪拌機(jī)臺、固定式混凝土輸送泵，必須搭設(shè)封閉式防護(hù)棚，采用模板封閉，外側(cè)刷白色油漆，上下兩道中天藍(lán)，中間書寫“中天建設(shè)”字樣或項(xiàng)目部根據(jù)具體情況書寫其它內(nèi)容。5.1.6施工現(xiàn)場的水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)入庫存放，庫房應(yīng)封閉嚴(yán)密，如確因條件限制需露天存放的必須用苫布等遮蓋材料進(jìn)行嚴(yán)密遮蓋。5.1.7在使用、運(yùn)輸水泥、白灰和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料時，要做到輕拿輕放文明施工，防止人為因素造成揚(yáng)塵污染。5.1.8工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)按要求及時對裸露地面進(jìn)行綠化和鋪裝，將在施工過程中受到破壞的環(huán)境進(jìn)行修復(fù)和復(fù)原。5.2噪聲污染的防治5.2.1現(xiàn)場混凝土震搗采用低噪音混凝土震搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。5.2.2除特殊情況外，在每天晚22時至次日早6時，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。5.2.3對于有特殊情況而必須進(jìn)行夜間施工而又會對附近居民產(chǎn)生噪音污染的的。應(yīng)首先到工程所在地建委和環(huán)保局報(bào)批，然后告知附近的居民，爭取得到居民的諒解。同時施工時也應(yīng)采取一些必要措施降低噪音。5.2.4模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，上下、左右有人傳遞。5.2.5模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。5.2.6使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。5.2.7使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。5.2.8加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。5.3水污染的防治5.3.1施工現(xiàn)場的砂漿攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)沉淀池，未經(jīng)沉淀的廢水不得直接排入市政管道。排水溝、沉淀池應(yīng)有箅、有蓋，其上方不得放置物體、材料以及其他雜物。對于排水溝、沉淀池應(yīng)定期清理，以確保其使用功能。5.3.2當(dāng)現(xiàn)場總就餐人數(shù)超過100人時，應(yīng)對食堂排出的污水采取隔油措施，設(shè)置隔油池，并要定期檢查和清掏，以確保其隔油效果。5.3.3對于油料庫、有毒物品及油漆庫，設(shè)專人負(fù)責(zé)，存放處的地面必須采取防毒措施，至少要做到水泥地面。六、施工現(xiàn)場料具管理6.1大門處、施工道路上嚴(yán)禁堆放任何機(jī)具、材料，必須時刻保持大門口處的干凈、整潔，美觀?，F(xiàn)場外臨時堆放材料要碼放整齊，符合要求，不得妨礙交通和市容。堆放散料必須有圍擋，采用硬質(zhì)材料圍擋，圍擋高度不得低于120cm。6.2各材料堆放區(qū)應(yīng)分區(qū)管理，分區(qū)采用高度為1.2m的欄桿，模板封閉，模板外側(cè)刷白色底油漆，上下兩道200mm寬的中天藍(lán)，中間書寫“中天建設(shè)”字樣。6.3施工現(xiàn)場露天存放的物資，必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定區(qū)域碼放整齊。鋼材堆放臺按公司統(tǒng)一要求制作，混凝土碼放臺截面大小為200×200mm，分類間隔欄桿刷黃黑油漆，間距200mm，上掛材料“合格牌”。材料分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。并按級別、強(qiáng)度代號、直徑、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識清楚。鋼筋等半成品必須有半成品堆放場地，碼放整齊，分類清楚，上掛材料“合格牌”。6.4木材應(yīng)按規(guī)格、長度分類碼放，碼放垛底高10—20cm.碼放一頭齊，按規(guī)格、品種、標(biāo)識清楚，高度不超過1.5m。6.5施工用磚碼放應(yīng)成丁、成行，每丁200塊，碼放高度不得超過1.5米。砌塊碼放高度不得超過1.8米，按品種、強(qiáng)度等級實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識清楚。6.6砂、石和其它散料應(yīng)成堆，堆場隔離擋板采用磚砌筑，高度為不大于90cm，界限清楚不得混料，并按產(chǎn)地、規(guī)格、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識清楚。6.7成品保護(hù)措施(1）項(xiàng)目部應(yīng)制定成品保護(hù)措施，并安排專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理安排工序，防止成品和半成品在施工過程中相互污染和損壞。(2）項(xiàng)目部應(yīng)和工程項(xiàng)目分包方簽訂成品保護(hù)責(zé)任書。(3）項(xiàng)目部應(yīng)教育施工人員自覺保護(hù)己完施工部位、有關(guān)人員要加強(qiáng)檢查做好交底，對一切與質(zhì)量有關(guān)的部位要做到防水、防凍、防盜、防漏、防損壞。發(fā)現(xiàn)問題要及時整改并做記錄。七、施工現(xiàn)場防火管理7.1施工現(xiàn)場防火設(shè)施的配備與要求7.1.1本工程防火等級為一級，施工現(xiàn)場出入口旁邊明顯位置應(yīng)設(shè)置1-2組的滅火器，每組不少于4瓶、消防桶、消防鍬、消防鉤、消防斧和砂箱。消防工具架必須漆成紅色，干粉滅火器應(yīng)購買ABC型產(chǎn)品。7.1.2施工現(xiàn)場車輛出入通行道路，寬度不小于4.0m。7.1.3倉庫、料場內(nèi)的民工宿舍前，應(yīng)分組布置干粉滅火器、消防桶、消防鉤、消防鍬、消防斧等滅火工具，每組滅火器材之間的間距不應(yīng)大于30m。7.1.4一般臨時設(shè)施區(qū)，每100m2配備兩個干粉滅火器、大型臨時設(shè)施總面積超過1200m2應(yīng)具備有積水桶（池）和專供消防用的消防桶、黃沙等器材設(shè)施。7.1.5臨時木工間、油漆間每25m2配置一個滅火器，油庫、危險(xiǎn)品倉庫，應(yīng)配備不少于4個干粉滅火器。7.2施工現(xiàn)場防火要求7.2.1禁火區(qū)域劃分(1）凡屬下列情況屬于一級動火：1)、禁火區(qū)域內(nèi)；2)、貯存可燃?xì)怏w易燃?xì)怏w的容器及連在一起的輔助設(shè)備；3)、各種受壓設(shè)備；4)、危險(xiǎn)性較大的搞出焊割作業(yè)；5)、堆有大量可燃和易燃物的場所；(2)凡屬下列情況之一的為二級動火1)、在具有一定危險(xiǎn)因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時焊割作業(yè)；2)、小型郵箱等容器；(3)在非固定的，無明顯危險(xiǎn)因素的場所進(jìn)行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。7.2.2施工現(xiàn)場防火要求(1）施工現(xiàn)場平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)，均應(yīng)符合消防安全要求。(2）不準(zhǔn)在高壓架空線下方搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃性材料。(3）施工現(xiàn)場動火，必須執(zhí)行審批制度。1)、一級動火作業(yè)，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理填寫動火申請表和編制防火安全技術(shù)措施方案，報(bào)公司安全科審批后報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理批準(zhǔn)后方可動火作業(yè)。2)、二級動火作業(yè)由工地生產(chǎn)負(fù)責(zé)人填寫動火申請表和編寫防火技術(shù)措施方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理批準(zhǔn)后方可動火。3)、三級動火作業(yè)，由所在班組填寫動火審批申請表，經(jīng)工地安全員審批后，報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理批準(zhǔn)后方可動火作業(yè)。4)特殊施工現(xiàn)場防火要求①、進(jìn)入裝飾、裝修階段，要設(shè)吸煙室或吸煙點(diǎn)，其余地方一律不得吸煙。②、高層建筑和地下施工現(xiàn)場，應(yīng)備由通訊報(bào)警設(shè)置，以便及時報(bào)告險(xiǎn)情。7.3重點(diǎn)部位的防火要求7.3.1易燃倉庫的防火要求(1）易著火的倉庫應(yīng)設(shè)在水源充足，消防車能到的地方，并設(shè)在下風(fēng)口處。倉庫照明應(yīng)安裝防爆燈具，室內(nèi)通風(fēng)要良好。(2）易燃材料的堆放應(yīng)分垛堆放，木材、防水卷材、鋸末等，不得大于50m2，垛與垛之間留3m寬的消防隔離道。(3）倉庫或料場，所使用的照明與易燃堆垛間距，至少保持1m。(4）對貯存的易燃物，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查，并保持良好的通風(fēng)。(5）安裝的開關(guān)盒、接線盒，應(yīng)距堆垛外緣不小于1.5，不準(zhǔn)亂接臨時電氣線路。(6）對倉庫或材料場內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查維修和管理。7.3.2電焊、氣割場所的防火要求(1）一般要求：1)、從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握焊割的安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒工學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。2)、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批。3)、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分庫存放，兩者間的存放距離不小于2m。使用時兩瓶間距不小于5m，兩瓶距焊、割點(diǎn)不小于10m。氧氣瓶、乙炔瓶等焊割作業(yè)，必須執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：4)．焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；5)．凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，動火作業(yè)未經(jīng)審批不準(zhǔn)焊割作業(yè)，審批后，不設(shè)看火人、不備滅火器材，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；6)．焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；7)．焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割作業(yè)；8)．各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；9)．焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或位采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；10)．用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；11)．附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；12)．有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；13)．與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。14)調(diào)料間應(yīng)由良好的通風(fēng)，并應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備，室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做休息室。15)調(diào)料人員應(yīng)穿不易產(chǎn)生靜電的工作服，不帶釘子的鞋。使用開啟涂料或稀釋劑包裝的工具，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的工具。16)調(diào)料人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)天加工所有的原料。7.3.3木工操作間的防火要求(1）操作間應(yīng)采用阻燃材料建筑。(2）操作間冬季取暖，不準(zhǔn)使用明火。(3）操作間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動用明火作業(yè)。(4）電氣設(shè)備安裝要符合要求，電刨、電鋸的電動機(jī)應(yīng)安防塵罩，砂輪機(jī)應(yīng)安裝在木工操作間外的安全地點(diǎn)。(5）操作間只能存放當(dāng)班的用料，成品及半成品要及時運(yùn)走，木工應(yīng)做到活完場地清，刨花、鋸沫每班都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)。(6）配電箱、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。(7）工作完畢拉閘斷電，并經(jīng)檢查確無火險(xiǎn)后方可離開。7.3.4地下工程的要求(1）安全出入口不少于2處，疏散走道和樓梯寬度不小于1m。(2）疏散通道、樓梯、坡道處不宜堆放施工機(jī)具和施工材料，并應(yīng)設(shè)有照明設(shè)備。(3）地下工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置消防給水管道和消火栓，消防給水管道可以和施工用水管道合用。不能設(shè)置消防用水時應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材。(4）地下工程油漆粉刷和噴漆不可以大面積進(jìn)行，局部粉刷量不宜過多，同時在粉刷區(qū)域禁止一切火源，加強(qiáng)通風(fēng)。7.4重點(diǎn)工種的防火要求（1）、從事電、氣焊割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，持證上崗。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批手續(xù)。（3）、進(jìn)行電焊、氣割前應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。（4）、嚴(yán)禁在由可燃?xì)怏w、蒸汽、粉塵或禁止明火作業(yè)的危險(xiǎn)場所焊割。必要時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。（5）、遇有5級以上大風(fēng)時，施工現(xiàn)場高空和露天作業(yè)應(yīng)立即停止。（6）、在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)焊割作業(yè)。必要時應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作，同時間，同部位上下交叉作業(yè)。（7）、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，赤熱的焊嘴、焊鉗以及電焊條頭等，禁止放在易燃易爆物品上。（8）、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備，電焊的導(dǎo)線不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起，焊把線和氣焊的軟管不得從使用儲存易燃易爆物品的場所或部位穿過。（9）、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（10）、電焊工防火要求：1）電焊工在操作前，要嚴(yán)格檢查所有工具，包括電焊機(jī)、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等，使用的工具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。2）電焊機(jī)必須設(shè)有準(zhǔn)用接地線，直接放在焊件上，接地線不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)別、各種管道、避雷引下線和金屬架子上借路使用，防止接觸火花，造成火災(zāi)事故。3）電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用壓線鼻子壓接牢固，同時裝好防護(hù)罩，防止松動，斷路放弧引燃可燃物4）嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時采取相應(yīng)的防火措施與看火人密切配合，防止火災(zāi)發(fā)生。（11）、氣焊工的防火要求1）乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全裝置必須齊全有效。2）乙炔瓶、氧氣瓶在新建或維修工程內(nèi)存放，應(yīng)分開存放，并備有滅火器材和設(shè)防火標(biāo)志。3）乙炔瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊接時，也不能放在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的安全距離。4）乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，以防油類落在氧氣瓶上，油脂或粘油的物品，不要接觸氧氣瓶，導(dǎo)管及其零部件。5）氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁暴曬，撞擊，防止受熱膨脹。開啟閘門時，要慢慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。6）焊割時，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序，焊割操作時線開乙炔氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火，操作完畢時，按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。（12）、看火監(jiān)護(hù)人員職責(zé)1）清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋在石棉布等非燃物品，以隔絕火星。2）要堅(jiān)守崗位，布能兼做其它工作，要與電氣焊工密切配合，隨時注釋焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。3）在高空焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋，以接住和控制火花的濺落。4）在焊割過程中，要隨時檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管井等）焊割操作完畢后，0.5-4小時內(nèi)要反復(fù)檢查，以防陰燃起火。5）要根據(jù)情況，備好使用的滅火器材和防火設(shè)備（石棉布、接火盤、風(fēng)擋等）作好滅火準(zhǔn)備。6）發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電氣焊防火管理規(guī)定，操作規(guī)程或動火部位的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時，有權(quán)責(zé)令停止操作，并及時向領(lǐng)導(dǎo)或工地安全保衛(wèi)部門匯報(bào)。（13）、涂漆、噴漆和油漆工的防火要求1）噴漆、涂漆的場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，防止形成爆炸極限濃度，引起火災(zāi)或爆炸。2）噴漆、涂漆的場所禁止一切火遠(yuǎn)，應(yīng)采用防爆的電氣設(shè)備。3）禁止與焊工同時間、同部位上下交叉作業(yè)。4）油漆工不能穿易產(chǎn)生靜電的工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具，應(yīng)采用防火花型的。5）浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等，應(yīng)及時清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生熱能，發(fā)生自然。6）施工中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和程序。7）在維修工程施工中，使用易燃易爆性脫膠劑。依