綜采工作面崗位操作規(guī)程范本

精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔綜采工作面崗位操作規(guī)程范本目錄：1、綜采工作面崗位操作規(guī)程范本2、綜采工作面搬家回撤規(guī)程山西煤銷山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)裕興煤業(yè)有限公司SHANXICOALSALESSHANXICOALSALESYUXINGMEIYEYOUXIANGONGSI綜采隊(duì)崗位安全操作規(guī)程YUXINGMEIYEYOUXIANGONGSi目錄第一節(jié)總則 1第二節(jié)采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程 3第三節(jié)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程 8第四節(jié)液壓支架工崗位操作規(guī)程 13第五節(jié)端頭支護(hù)工崗位操作規(guī)程 16第六節(jié)乳化泵站司機(jī)崗位操作規(guī)程 18第七節(jié)皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 21第八節(jié)綜采電工操作規(guī)程 23第九節(jié)綜采檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程 30第十節(jié)預(yù)裂爆破打眼工崗位操作規(guī)程 33第十一節(jié)清煤工崗位操作規(guī)程 36第十二節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程 38PAGE0精品文檔可編輯的精品文檔采煤工作面崗位操作規(guī)程第一節(jié)總則第1條、采煤是礦井開(kāi)采系統(tǒng)工程中的主要工藝，它包括落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、移架、放頂和巷道維修七個(gè)工序。因此，在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行工作的各工種都必須執(zhí)行本規(guī)程。第2條、在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)級(jí)辦法》的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有合格證方能上崗操作，否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。第3條、經(jīng)考試合格的新工人或臨時(shí)參加采煤工作的人員，都必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下操作，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的實(shí)踐，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。第4條、各工種的操作人員必須參加班前會(huì)，了解工作面情況和接受任務(wù)；下井前必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)服裝和用品，進(jìn)入工作面前必須攜帶齊全必用的工具、材料、配件、備用品等；到達(dá)工作面或工作崗位后必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，如頂?shù)装濉⒚簬?、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其他設(shè)施的情況，按規(guī)定交接班，妥善處理好不安全因素和存在問(wèn)題。第5條、各工種的操作人員都必須按作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量要求進(jìn)行操作。要嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，不得擅自改變。第6條、在實(shí)行多工種兼職的勞動(dòng)組織時(shí)，除本工種外，還必須認(rèn)真學(xué)習(xí)所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定的操作知識(shí)，并經(jīng)考試合格后，才能進(jìn)行兼職工作的操作。否則，任何人都無(wú)權(quán)指揮不合格的人員進(jìn)行操作。第7條、操作過(guò)程中要隨時(shí)注意操作對(duì)象及環(huán)境的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即進(jìn)行處理。第8條、操作中要遵守下列規(guī)定：1、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員；遇有其它情況，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2、采煤工作面以及工作面電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；3、采煤工作面內(nèi)，在體積大于0.5立方米的空間，局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第9條、采煤工作面遇下列異常情況時(shí)，必須停止工作，人員撤到安全地點(diǎn)并向上級(jí)匯報(bào)，經(jīng)處理確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)恢復(fù)工作。1、工作面頂板顯著來(lái)壓，造成支護(hù)大量損壞及嚴(yán)重片幫冒頂；2、風(fēng)量驟變，風(fēng)向改變；3、空氣驟然變熱或變冷；4、有害氣體超限，有異味；5、空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃?。?0條、各工種工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時(shí)，必須事先主動(dòng)聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)在不影響他人安全時(shí)，方可作業(yè)。第11條、非所屬操作項(xiàng)目的工種人員，一律不得擅自開(kāi)動(dòng)、移設(shè)該工種操作范圍的設(shè)備、設(shè)施、管線、支護(hù)等。第12條、工作面、順槽輸送機(jī)開(kāi)停信號(hào)的使用一律執(zhí)行“誰(shuí)開(kāi)誰(shuí)?！钡脑瓌t。若輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停開(kāi)，應(yīng)在詳細(xì)檢查和確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)輸送機(jī)信號(hào)。第13條、工人有權(quán)拒絕違章指揮。第14條、本規(guī)程是根據(jù)我礦的實(shí)際情況，以長(zhǎng)壁綜采工作面各工種的操作方法為主編制的，各生產(chǎn)單位必須認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。第二節(jié)采煤機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。采煤機(jī)司機(jī)必須對(duì)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理有深入的了解，并能排除一般的常見(jiàn)故障。2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)運(yùn)行，當(dāng)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，不要馬上關(guān)閉冷卻水，待電動(dòng)機(jī)溫度有所下降后，再關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。7、發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。8、堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。9、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。10、檢修采煤機(jī)時(shí)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。11、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。12、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的各種符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。13、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。14、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。二、操作前的檢查：1、檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換，若噴嘴被堵，亦應(yīng)及時(shí)更換，換下的噴嘴經(jīng)沖洗后可復(fù)用。2、檢查噴霧冷卻系統(tǒng)管路是否漏水，水量、水壓是否符合要求。3、檢查固定滾筒的螺栓是否松動(dòng)，以防滾筒脫落。4、采煤機(jī)機(jī)司機(jī)操作時(shí)，做到先開(kāi)水，后開(kāi)。停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。5、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。6、認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。7、認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。8、檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。9、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。10、檢查機(jī)組通道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。11、檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“零”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。12、在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)采煤機(jī)及工作面刮板機(jī)電源。13、在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。三、采煤機(jī)的啟動(dòng)操作：1、啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，打開(kāi)供機(jī)組冷卻的進(jìn)水閥門(mén)。2、采煤機(jī)主機(jī)的啟動(dòng)按鈕只有一個(gè)，設(shè)置在電控箱面板上，具體操作如下：1）將左、右截割電機(jī)隔離手柄合上，并將電控箱上停止按鈕解鎖；2）按啟動(dòng)按鈕，左、右截割電機(jī)所對(duì)應(yīng)的磁力啟動(dòng)器聯(lián)接成順序啟動(dòng)方式啟動(dòng)；3）采煤機(jī)得電后，變頻調(diào)速箱控制回路就有電，在正常情況下，變頻調(diào)速箱真空接觸器便自動(dòng)吸合，主回路也得電，從電控箱顯示屏或變頻調(diào)速箱中間顯示窗的信號(hào)可確認(rèn)，此時(shí)可進(jìn)行牽引操作。4）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的牽啟按鈕，牽引啟動(dòng)。5）速度給定：初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度。6）選擇牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過(guò)程中的換向，可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動(dòng)完成換向。7）方式選擇：按下方式按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，采煤機(jī)速度可在0—10m間調(diào)節(jié)（調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤）。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁200—400mm。2、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，觀察運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；3、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。4、在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。5、在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。6、隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外以免受擠壓而損壞。7、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理。8、電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車割煤。9、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。五、停機(jī)操作：1、采煤機(jī)主機(jī)停止有五處可以操作，電控箱（兼閉鎖），左、右端頭站（不兼閉鎖），左、右遙控發(fā)射機(jī)（不閉鎖）。需要停止采煤機(jī)時(shí)，按以上五個(gè)按鈕的其中之一即可。2、在采煤機(jī)的停車過(guò)程中，正常情況下先停止?fàn)恳?，再按“主?！?，否則將損壞制動(dòng)器，并對(duì)設(shè)備有沖擊。3、操作遙控器將搖臂降到底板上；4、用放大器通知停止噴霧水；5、旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至閉鎖的位置。六、操作注意事項(xiàng)：1、先供水后開(kāi)機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水。2、未遇意外情況，在停機(jī)時(shí)不允許使用“緊急停車措施”。3、隨時(shí)注意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。4、隨時(shí)注意電纜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，憋勁和跳槽等事故的發(fā)生。5、經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，如有異常情況，應(yīng)立即停車檢查并及時(shí)排除故障。6、較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或下班時(shí)必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，把離合器手把脫開(kāi)，并關(guān)閉水閥開(kāi)關(guān)。7、隨時(shí)注意工作面運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸情況，如果運(yùn)輸機(jī)停止或者運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊煤、矸石、物料影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理。8、本班工作結(jié)束后，應(yīng)打掃采煤機(jī)衛(wèi)生，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)或者按下急停開(kāi)關(guān)按扭。第三節(jié)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。2.破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)甩掉不用。3.嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)、超寬、超高的設(shè)備、物料。4.不論采用集中控制，還是非集中控制，綜采設(shè)備的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即：皮帶機(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→工作面運(yùn)輸機(jī)→采煤機(jī)，它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。5.操作工和維護(hù)工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6.任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)械。7.運(yùn)輸機(jī)械工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)，但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。8.運(yùn)輸機(jī)械在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。9.更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開(kāi)啟運(yùn)輸機(jī)。10.運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。11.刮板鏈漲緊時(shí)，應(yīng)使用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾（機(jī)頭）架。12.在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，必須切斷電源，并將控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖，留專人看守，或懸掛“有人工作，禁止送電”牌。13.當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要保證把管路內(nèi)的壓力釋放掉，才可進(jìn)行拆卸檢修。14.所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過(guò)熱，因?yàn)檫^(guò)熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。15.刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距，不得超過(guò)15米。16.刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，支架和刮板輸送機(jī)之間不準(zhǔn)行人，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。二、啟動(dòng)前的檢查：1.必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，以保證沒(méi)有異物阻礙，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。2.檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。3.檢查減速箱的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。4.檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板等，必須安裝牢固。5.單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無(wú)扭繞，有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。6.檢查通訊、信號(hào)、保護(hù)裝置、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備，都能正常工作。7.檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。8.認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭、行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。9.每班開(kāi)始啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直。如果由于不可避免的原因，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開(kāi)始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。10.檢查破碎機(jī)錘頭下有無(wú)大塊煤阻塞，如有必須清理后方可開(kāi)機(jī)。11.檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的控制開(kāi)關(guān)隔離手把位置是否正確。三、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：1.認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開(kāi)關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)給予處理。2.當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)起時(shí)，通知采煤機(jī)司機(jī)和工作面所有人員，設(shè)備即將起動(dòng)。3.把控制方式選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。4.接班后，應(yīng)將各輸送機(jī)空載運(yùn)行一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無(wú)斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須處理后方可開(kāi)機(jī)。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過(guò)規(guī)定范圍。6.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理和撿出，不允許強(qiáng)行通過(guò)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。7.運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò)，如確需通過(guò)，必需停機(jī)。8.當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。9.推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，并且彎曲段保持在18米以上。10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開(kāi)機(jī)。11.所有水冷卻的機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先打開(kāi)供水閥門(mén)進(jìn)行供水，方可啟動(dòng)機(jī)電設(shè)備。12.正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)以及皮帶機(jī)拉空后方可停機(jī)。四、檢修時(shí)的操作：1.進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開(kāi)電源。2.檢修工必須嚴(yán)格按照檢修所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢修。3.檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無(wú)損壞；溜槽間隙是否過(guò)大，有無(wú)脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。4.檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無(wú)損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無(wú)損壞和滲漏。5.每天應(yīng)檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測(cè)量其伸長(zhǎng)量，當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)2.5%時(shí)，就要考慮鏈條的未來(lái)壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必須成對(duì)更換。6.接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。7.由專人負(fù)責(zé)加注各部潤(rùn)滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。8.加注潤(rùn)滑油必須使用注油泵進(jìn)行加注。五、緊鏈器的操作：1.開(kāi)始工作前，必須將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并閉鎖。2.將阻鏈器安裝在變線槽上的阻鏈器槽中，并將阻鏈器鍥面放入刮板下面，兩翼轉(zhuǎn)入槽幫中。3.將機(jī)頭傳動(dòng)部上的緊鏈器夾鉗調(diào)整到間隙1mm左右。4.點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使機(jī)頭電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)（機(jī)頭電機(jī)上轉(zhuǎn)），即刮板鏈反轉(zhuǎn)時(shí)，刮板在鍥面上滑直到被卡住，并且鏈條張緊，立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器手輪，將閘盤(pán)鉗死，與此同時(shí)，斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源。5.如果鏈條張力過(guò)大，可將手輪徐徐松開(kāi)，待張力適度時(shí)，在立即制動(dòng)，并選擇合適的調(diào)節(jié)鏈將刮板鏈連接起來(lái)。6.松動(dòng)制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下阻鏈器、緊鏈器。7.開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。六、替換破裂和損壞的鏈條：1.運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。2.切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。3.縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條的張緊。4.通過(guò)拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來(lái)取下破裂的鏈條，同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對(duì)于需要保持鏈條匹配長(zhǎng)度尤為重要。5.檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請(qǐng)更換。6.用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長(zhǎng)度上匹配。7.如果取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。8.確保在刮板間無(wú)鏈條纏結(jié)。9.如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。注意??！操作經(jīng)驗(yàn)表明：運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時(shí)必須小心。如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。七、替換破裂或損壞的刮板：1.運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。2.從鏈條上取下刮板。3.替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。4.在刮板上作記號(hào)，以便工作一周后檢查擰緊狀況。5.刮板必須按推薦的間距替換。注意??！立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。第四節(jié)液壓支架工崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、支架操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。支架操作工必須對(duì)支架液壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成、液壓原理、操作規(guī)程有比較全面的了解，并能處理一般的常見(jiàn)故障。2、支架工必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《崗位責(zé)任制》等有關(guān)規(guī)定。3、操作支架前必須認(rèn)真檢查各元件和液壓管路的聯(lián)接是否完好，特別是管卡等液壓件，在確保無(wú)誤的情況下方可繼續(xù)使用。4、液壓件接頭的緊固件要使用合格的U型卡，要將U型卡全部卡緊，嚴(yán)禁使用鐵絲和釘子代替。5、支架操作維修人員必須認(rèn)真執(zhí)行《檢修制度》，保證液壓系統(tǒng)完好，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理，不得帶病使用。6、上崗后要按交接班制度認(rèn)真檢查高壓管路、立柱及各千斤頂?shù)炔考雌溆袩o(wú)損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動(dòng)現(xiàn)象。7、經(jīng)常對(duì)液壓支架的安全閥進(jìn)行檢查，定期維護(hù)。8、ZZ5900/20.5/45型支架的控制系統(tǒng)采用本架手動(dòng)控制，即支架的操作都通過(guò)扳動(dòng)本架操縱閥組的手柄，控制高壓乳化液來(lái)控制立柱和千斤頂?shù)纳炜s，來(lái)完成支架一系列的支護(hù)動(dòng)作。二、支架的操作：1、支架的初撐支架移過(guò)一個(gè)步距之后，應(yīng)立即升柱，使頂梁緊貼頂板，當(dāng)頂梁接頂后，應(yīng)使操作閥手把停留一段時(shí)間，以使支架初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)值。2、推移工作面運(yùn)輸機(jī)1）當(dāng)采煤機(jī)采煤通過(guò)15米左右時(shí)，將前運(yùn)輸機(jī)向煤壁方向推移一個(gè)截煤步距，要保證運(yùn)輸機(jī)平直。2）機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備；3）溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過(guò)緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外；4）推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度；5）推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移以免損壞設(shè)備；6）推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架；7）推移運(yùn)輸機(jī)必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備；8）推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板；9）完成機(jī)頭機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。3、移架1）采煤機(jī)割煤后，支架即可降柱前移，以實(shí)現(xiàn)及時(shí)支護(hù)。支架跟機(jī)距離可根據(jù)頂板狀況而定，降柱時(shí)應(yīng)注意頂梁下降不要過(guò)多，如下降過(guò)多不但延長(zhǎng)了操作時(shí)間，而且對(duì)維護(hù)頂板不利，還有可能使支架落在鄰架側(cè)護(hù)板之下，造成支架之間“咬架”現(xiàn)象，使側(cè)護(hù)板損壞。2）可同時(shí)操縱降柱和移架兩手柄，待支架開(kāi)始移動(dòng)時(shí)將降柱手柄放到中間位置，使支架擦頂移架，這樣既有利于維護(hù)頂板又能提高工作效率。在移架中還可同時(shí)操縱側(cè)推千斤頂，從而扶正支架；一方面防止支架傾斜，另一方面使支架間保持正確的距離。3）操作液壓支架要做到快、正、夠、勻、平、緊、嚴(yán)、凈等八字要求：快：移架及時(shí)、迅速，做到少降、快拉；正：支架定向前移，不上不下，不傾斜不后仰；夠：每次移架步距要夠（等于采煤機(jī)的截深）。支架移過(guò)后要成一條直線；勻：支架間距要按規(guī)定保持均勻；平：要使頂梁和底座平整地與頂、底板接觸。力求受力分部均勻；緊：使頂梁緊貼頂板，移架后升柱時(shí)必須使支架達(dá)到足夠的初撐力；嚴(yán)：架間空隙要擋嚴(yán)，側(cè)護(hù)板、擋矸板要保持正常工作狀態(tài)，防止漏矸和采空區(qū)矸石竄人；凈：將底板上的浮煤、浮矸清理干凈，以保證支架和運(yùn)輸機(jī)順利前移。支架操作特別安全提示為了操作方便和便于記憶，操縱閥組中每片閥都帶有動(dòng)作標(biāo)記，要嚴(yán)格按標(biāo)記操作，不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。移架時(shí)，要注意觀察頂、底板和支架周圍的情況，保護(hù)好管路、電線和其他有關(guān)設(shè)備。支架操作完畢后，必須及時(shí)將操縱閥手把放到停止位置，以免發(fā)生誤動(dòng)作。第五節(jié)端頭支護(hù)工崗位操作規(guī)程一、一般條件第1條、端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面煤層、頂?shù)装逄卣?、頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用的支架的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，熟悉端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握端頭支架使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定規(guī)定進(jìn)行操作。第2條、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。第3條、作業(yè)過(guò)程中要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，在敲幫問(wèn)頂時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：1、在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具或鎬敲幫，聽(tīng)其聲音，判斷巖體有無(wú)松動(dòng)或離層，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動(dòng)點(diǎn)，必須立即摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。2、問(wèn)頂時(shí)要站的斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無(wú)掉碴或離層削落時(shí)，再重敲，聽(tīng)其聲音，判斷頂板深部是否離層。對(duì)松動(dòng)頂板巖石撬掉前要通知上下人員，并看好退路，在安全情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕撬掉。3、堅(jiān)持使用長(zhǎng)柄工具，人員站的敲擊點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，聽(tīng)其聲音，觀其變化，判斷巖體是否松動(dòng)，深部是否有離層跨落的跡象。第4條、隨時(shí)注意（聽(tīng)和看）頂板動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如巨大的煤爆聲、支架卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長(zhǎng)按規(guī)定處理。第5條、端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項(xiàng)：1、端頭支護(hù)空間必須滿足機(jī)頭機(jī)尾與其整體的“平”、“直”，移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)注意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過(guò)渡槽過(guò)渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、機(jī)頭、機(jī)尾移過(guò)后應(yīng)及時(shí)支護(hù)頂板，否則不得開(kāi)機(jī)，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理第6條、備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應(yīng)牢固可靠。第7條、檢查與處理：1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。1、端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可拉移端頭支架。2、端頭支架移架時(shí)應(yīng)先移前架、后移后架，移架時(shí)，盡量減小前后架間空頂及空頂時(shí)間。3、移端頭架時(shí)，必須和刮板輸送機(jī)司機(jī)、工作面支架工配合，拉過(guò)端頭架后，前后架間要及時(shí)支護(hù)。4、當(dāng)端頭架與運(yùn)輸巷幫距離超過(guò)500mm時(shí)，應(yīng)采取特殊加強(qiáng)支護(hù)。第8條、過(guò)特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)需特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門(mén)規(guī)定的安全措施執(zhí)行。第9條、經(jīng)帶班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格，與下一班端頭維護(hù)工現(xiàn)場(chǎng)交班后，方可收工。第六節(jié)乳化泵站司機(jī)崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、非泵站司機(jī)、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和無(wú)合格證者不得操作本泵站。2、乳化泵安裝時(shí)應(yīng)水平放置，以保持良好的潤(rùn)滑條件。3、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。4、在操作泵站前，首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油的油位是否符合規(guī)定，油位在泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃的下限或超過(guò)上限，以中位偏下為宜。5、檢查各部件有無(wú)損壞，滑塊鎖緊螺套是否松動(dòng)，各連接管路是否有滲漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊現(xiàn)象。6、經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液；7、在進(jìn)行泵的一切操作檢查時(shí)，必須切斷電源；二、泵站的操作程序：1、用手盤(pán)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無(wú)卡堵現(xiàn)象，并排除；2、在確認(rèn)無(wú)故障后，接通電源，將吸液腔的放氣螺堵擰松，把吸液腔空氣徹底放盡，待出液后擰緊放氣螺堵，點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否一致，如方向不符，應(yīng)將控制開(kāi)關(guān)打在正轉(zhuǎn)位置后，方可投入使用。3、乳化泵啟動(dòng)后，擰松泵頭高壓腔放氣螺堵，放盡高壓腔內(nèi)空氣（出液后即擰緊），應(yīng)密切注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，先空載5—10分鐘，泵應(yīng)沒(méi)有異常噪聲、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。4、投入工作初期，要注意箱體溫度不宜過(guò)高，油溫應(yīng)低于80℃，注意油位的變化，油位不得低于下限，油壓不小于0.1Mpa，液箱的液位不得過(guò)低，以免吸空，液溫不得超過(guò)40℃。5、在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過(guò)多，要及時(shí)進(jìn)行處理。三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：1、觀察供液壓力表的壓力值是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理。2、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響異常和振動(dòng)大時(shí)要立即停泵檢查，必須將電源開(kāi)關(guān)打在停止位置。3、經(jīng)常檢查各種保護(hù)是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查微處理器的各種顯示是否正常。4、乳化液箱蓋不能隨意打開(kāi)，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手。5、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開(kāi)車。6、當(dāng)過(guò)濾器損壞、堵塞或元件損壞時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查并處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7、注意工作面停泵信號(hào)，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電動(dòng)機(jī)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。8、工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開(kāi)泵命令后方可二次開(kāi)泵，不論是本機(jī)故障停，還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出二次開(kāi)泵信號(hào)后才能開(kāi)泵。四、檢修時(shí)的操作：1、泵站檢修必須停泵切斷電源，并進(jìn)行可靠閉鎖；2、供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行；3、泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機(jī)械卸荷閥等不準(zhǔn)在井下拆檢；4、部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔；5、在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓）應(yīng)有足夠的力矩，最好是在滿載一段時(shí)間后再緊一次；6、柱塞密封損壞時(shí)，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因?yàn)樵诰颅h(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時(shí)，腔內(nèi)應(yīng)層層抹上黃油，以利于潤(rùn)滑；7、每周對(duì)乳化液箱進(jìn)行一次清洗。第七節(jié)皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡覺(jué)、脫崗。4.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查：1.檢查各緊固件，必須齊全且緊固到位。2.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。3.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。4.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好齊全。5.膠帶接頭卡子必須完好，牢固可靠。6.上、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。7.張緊裝置必須完好。8.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。9.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。10.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。11.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無(wú)浮煤，皮帶下無(wú)障礙物。三、開(kāi)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)：1.開(kāi)機(jī)前，必須先發(fā)出開(kāi)機(jī)的信號(hào)和喊話，通知后面皮帶機(jī)的有關(guān)人員引起周圍人員的注意。2.幾條皮帶機(jī)搭機(jī)或皮帶機(jī)與溜子搭接運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按照從前到后逐步依次啟動(dòng)的順序。3.皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，細(xì)聽(tīng)各部聲音無(wú)異響后，再接入正常進(jìn)行。4.皮帶機(jī)接入正常運(yùn)行后，要注意電機(jī)減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。5.經(jīng)常注意觀察皮帶機(jī)有無(wú)跑偏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)立即調(diào)正。6.經(jīng)常注意檢查皮帶機(jī)的各軸承及減速箱溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。7.液力聯(lián)軸器的易熔合金油塞不準(zhǔn)使用其它材料代替或堵死。四、停機(jī)：1.皮帶停機(jī)前，必須將皮帶上的煤拉凈。2.停機(jī)前，必須先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，然后由后到前逐步停機(jī)。3.清掃機(jī)頭、機(jī)尾各部，保持設(shè)備和環(huán)境清潔。4.檢查皮帶在機(jī)頭卸載部、驅(qū)動(dòng)部、張緊部是否有卡阻、跑偏現(xiàn)象，如有及時(shí)處理。5.檢查皮帶機(jī)頭清掃器是否在正常清掃位置。五、停機(jī)注意事項(xiàng)：1）停機(jī)時(shí)要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。2）停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤，全面檢查設(shè)備，作好下次開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。3）停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)必須將設(shè)備電源斷開(kāi)，并將控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行閉鎖。 第八節(jié)綜采電工操作規(guī)程適用范圍1、本操作規(guī)程適用于在煤礦井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作的維修電工。上崗準(zhǔn)入條件必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運(yùn)行情況。必須清楚采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識(shí)。無(wú)妨礙本職工作的病癥。安全規(guī)定電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及安全保護(hù)裝置的作用，能獨(dú)立工作，并經(jīng)考試取得合格證?？荚嚥缓细裾?，不得獨(dú)立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實(shí)習(xí)工作。電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工種崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測(cè)儀，并保持電工工具的絕緣合格。在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀察規(guī)章地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。排除有威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無(wú)人值班的地方必須派專人看管好停電的開(kāi)關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)上一級(jí)的開(kāi)關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。電氣設(shè)備停電后，開(kāi)始工作前，必須用與供電電壓相符的測(cè)試筆進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后開(kāi)始工作。在有瓦斯突出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無(wú)其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。電工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)定。高低壓電氣設(shè)備停送電操作，必須按工作票執(zhí)行。電工應(yīng)熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神應(yīng)集中，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。在電氣線路，電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前，一律視為有電，在未做好安全措施前不準(zhǔn)用手觸摸帶電體。高、低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛及標(biāo)準(zhǔn)化的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能，電纜接線盒的制作及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。運(yùn)行中饋電開(kāi)關(guān)的短路過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)應(yīng)保持完整及整定值正確，動(dòng)作可靠。移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行維修和管理必須按照原煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)，主、輔接地極的安裝維護(hù)必須符合要求。各類晶體管電機(jī)綜合保護(hù)器，線路脫扣器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。檢修檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：放電前要進(jìn)行瓦斯檢查放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（級(jí)）上，接觸必須良好。放電人員必須帶好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。最后用接地棒或接地線放電。放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開(kāi)始工作。操作準(zhǔn)備準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系安排瓦斯檢測(cè)事項(xiàng)。在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班設(shè)備運(yùn)行情況。設(shè)備故障的處理及遺留問(wèn)題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修故障計(jì)劃。正常操作電工在工作前必須先檢查工作范圍的頂板、片幫及零皮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，待確認(rèn)安全后再開(kāi)始工作。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。電工在接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問(wèn)題，必須采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。電工在檢修開(kāi)關(guān)打蓋前必須先讓瓦斯檢查工對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、片幫、零皮及氣體進(jìn)行檢查，符合要求后再工作。并且要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。需要變電所進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電工作票”制度并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌并進(jìn)行驗(yàn)電放電（工作點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）和接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)，接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置、整定值不得任意修改。所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過(guò)的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。開(kāi)關(guān)停電時(shí)，要記清開(kāi)關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。在檢查和維修中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)應(yīng)立即停電進(jìn)行處理，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備必須停止運(yùn)行、并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。對(duì)所維修的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無(wú)異響、異味、異常震動(dòng)。注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表等）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。采煤工作面電纜、照明信號(hào)線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有機(jī)爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備和移動(dòng)電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況，注意軸承溫度、線圈溫度有無(wú)異響、異味等。電流互感器二次回路不得開(kāi)路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路，在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕連接的螺母，墊片應(yīng)鍍有防銹層，局部接地極和接地線的截面尺寸，材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽應(yīng)先用三氯乙稀清洗液將導(dǎo)電體裸粒洗干凈，對(duì)于金屬屏蔽層不允許金屬毛刺刺破芯線絕緣層。井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點(diǎn)使用。在側(cè)定完設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。被側(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前，必須拔下電子插件。經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。每班開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)設(shè)備的安裝安裝與電纜鋪設(shè)應(yīng)設(shè)在頂板和底板無(wú)積水、片幫及零皮上的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道的綱絲繩有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。直接為采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜卡，無(wú)法上電纜卡的電纜應(yīng)放在專用的電纜車上。橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖（煤）機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開(kāi)關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要捆綁牢固，禁止超寬超高，要聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。特殊操作井下供電發(fā)現(xiàn)故障后，必須查明原因找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷就近電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并向調(diào)度室匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。收尾工作清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫(xiě)檢修記錄。2.現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問(wèn)題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開(kāi)關(guān)要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。第九節(jié)綜采檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程適用范圍本操作規(guī)程適用于綜采工作面采煤機(jī)、三機(jī)、液壓支架、乳化液泵站、皮帶機(jī)等設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)、檢修等作業(yè)工種。上崗條件必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。熟知自己的職責(zé)范圍和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。熟知所檢修液壓支架、采煤機(jī)、帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分、動(dòng)作原理和電氣部分，能獨(dú)立工作。無(wú)妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做于本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。設(shè)備檢修前必須切斷電源并閉鎖或設(shè)專人看管，嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)情況下進(jìn)行檢修。檢修前應(yīng)對(duì)支架等設(shè)備采取可靠的穩(wěn)固措施。設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。四、操作準(zhǔn)備設(shè)備檢修前要將檢修的備件、材料、工具、量具和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全、合格。需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。入井前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施和注意事項(xiàng)。檢修人員要向有關(guān)人員了解所檢修設(shè)備的運(yùn)行情況。操作前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。對(duì)大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人。清理檢修設(shè)備殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。檢修部件上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。檢修設(shè)備零部件需要搭接工作臺(tái)時(shí)，必須搭接牢固可靠。綜采工作面所有設(shè)備要編號(hào)管理，要建立檢修檔案。五、正常操作液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等；注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。需進(jìn)行起吊工作時(shí)，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。拆裝時(shí)，對(duì)重要部位和加工表明應(yīng)使用銅棒撞擊。拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)處理后再進(jìn)行。對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。更換的零部件必須是合格產(chǎn)品。安全骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手，重要接合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。檢修后必須清洗油池（油箱），注入油池（油箱）的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。設(shè)備試機(jī)前，檢修人員必須撤離道安全區(qū)，并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車信號(hào)后，方可送電，并由該設(shè)備的司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。特別是運(yùn)輸機(jī)試機(jī)時(shí)，檢修人員要避開(kāi)牽引鏈（膠帶、張緊鋼絲繩）的受力方向，防止斷鏈（斷帶、斷繩）彈起傷人。設(shè)備試機(jī)前需要盤(pán)車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。六、特殊操作1、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，必須停止作業(yè)進(jìn)行匯報(bào)，然后查明原因。待查明原因后再進(jìn)行工作。2、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須停泵、停電、開(kāi)關(guān)打到零位，然后進(jìn)行處理。3、檢修設(shè)備時(shí)，必須先停電，開(kāi)關(guān)打到零位，并在開(kāi)關(guān)上掛停電牌或放專人看管，然后進(jìn)行維修。七、收尾準(zhǔn)備1、各設(shè)備檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，方可撤去工作帳篷和臨時(shí)安全固定裝置，并進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，將更換下來(lái)的零部件及時(shí)升井并做好詳細(xì)記錄。第十節(jié)預(yù)裂爆破打眼工崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條、打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后，方可操作。第2條、打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中預(yù)裂爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式打眼。炮眼角度、長(zhǎng)度等都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。第3條、檢修坑道鉆機(jī)必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸和檢修。第5條、禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或煤（巖）裂縫中打眼，禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，禁止用手或帶手套扶托鉆桿。第6條、有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼，在向上級(jí)匯報(bào)并妥善處理，確認(rèn)安全后，方能繼續(xù)打眼。1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；2、發(fā)現(xiàn)煤層或頂板內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有沖擊地壓征兆時(shí)；3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷的透水預(yù)兆時(shí)；4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿；5、支護(hù)損壞、不牢固或頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重；第7條、打眼工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具→攜帶工具）→檢查→處理打眼操作（試轉(zhuǎn)→開(kāi)眼→鉆進(jìn)）→工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第8條、開(kāi)鉆時(shí)要認(rèn)真檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鉆機(jī)的機(jī)體無(wú)裂紋破損，螺絲，螺帽，銷子等齊全牢固；2、鉆機(jī)開(kāi)關(guān)靈敏可靠；3、鉆桿平直，鉆頭鋒利；4、配備齊全鉆桿、鉆頭、手鎬、鐵絲、長(zhǎng)撬棍等必需的工具。第9條、打眼前的檢查和處理。1、對(duì)工作面地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，待問(wèn)題處理后方可打眼。打眼前，必須敲幫問(wèn)頂，遇有傘檐、活塊等時(shí)，應(yīng)用手鎬、長(zhǎng)撬棍處理掉；2、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，要緊密結(jié)合，起動(dòng)鉆機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；3、必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。三、打眼操作第10條、三人操作，一人使用領(lǐng)釬定眼，兩人在另一側(cè)掌控鉆機(jī)操作。第11條、開(kāi)眼時(shí)，要先用手鎬定位，煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開(kāi)煤眼定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使鉆頭進(jìn)入煤體。第12條、鉆頭鉆進(jìn)煤體或頂板后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，要順勢(shì)推進(jìn)，同時(shí)觀察孔內(nèi)水流情況，確保水流將煤巖粉排除。第13條、打夠眼深后，將鉆桿緩慢退出，但不允許關(guān)閉靜壓水關(guān)閥門(mén)，使靜壓水把眼內(nèi)煤粉排凈。第14條、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼。1、出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿；2、鉆機(jī)聲音突然不正常；3、鉆機(jī)鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)。第15條、處理瞎炮時(shí)的打眼工作。1、要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)或爆破工的配合下進(jìn)行打眼；2、應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；3、在距離瞎炮炮眼至少0.3米處，平行瞎炮炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度；4、要做處有瞎炮的顯著標(biāo)志。四、收尾工作第16條、完成本班全部打眼任務(wù)后，應(yīng)先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭。第17條、將鉆機(jī)、鉆桿、分別放到指定的安全地點(diǎn)。第18條、要向爆破工交待本班打眼情況，尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項(xiàng)。第十一節(jié)清煤工崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條、清煤工與移架工、和采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)協(xié)作，，共同搞好工作面的工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。第2條、清煤工只能在支護(hù)完整和安全的地方清煤。在清煤中，如發(fā)現(xiàn)有片幫冒頂預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向班、隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。第3條、發(fā)現(xiàn)有瞎炮，必須找班長(zhǎng)、放炮員處理，不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。在煤堆中發(fā)現(xiàn)有炸藥、雷管，揀出后必須交給班長(zhǎng)、放炮員，不準(zhǔn)丟入刮板輸送機(jī)、采空區(qū)或私藏。第4條、操作順序：準(zhǔn)備→處理→清煤→配合支架工等搞好工程規(guī)格質(zhì)量→清掃浮煤。二、準(zhǔn)備、檢查與處理：第5條、上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、等工具，并檢查各工具牢固性。第6條、清煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng)：1、煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理；2、清煤地點(diǎn)周圍不合格的支護(hù)必須處理好；3、作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)、溜子必須穩(wěn)固牢靠，信號(hào)靈活可靠；4、清除作業(yè)范圍內(nèi)從溜子外側(cè)到支架內(nèi)的障礙物，浮煤要清掃，以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢；三、操作及注意事項(xiàng)第7條、操作：1、握緊鍬把，把支架內(nèi)殘存的浮煤匯集到一塊，集中裝入煤溜內(nèi)；2、清煤時(shí)，要上下照顧，不要亂揚(yáng)，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鍬，準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi)；3、大于0.4米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動(dòng)傷人。第8條、往刮板輸送機(jī)裝煤時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、停電時(shí)不準(zhǔn)裝煤；2、刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)制開(kāi)機(jī)；3、刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時(shí)不準(zhǔn)裝煤；四、收尾工作第9條、完成所分配的任務(wù)后，要與支護(hù)工一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理。不得留有傘檐，不得丟失頂煤和低煤，浮煤要清理干凈。第10條、經(jīng)班、組長(zhǎng)和驗(yàn)收小組檢查確認(rèn)合格后，方可收拾工具和收工。第十二節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程一、上崗條件第1條驗(yàn)收員必須熟悉生產(chǎn)工藝,了解各設(shè)備的日常維護(hù)工作,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。二、安全規(guī)定第2條上班的遺留問(wèn)題，特別是影響安全和質(zhì)量的大問(wèn)題未處理不能正常生產(chǎn)。第3條交代情況時(shí)，應(yīng)如實(shí)詳細(xì)，不得留有隱蔽工程。三、操作準(zhǔn)備第4條查看詢問(wèn)上班驗(yàn)收員的驗(yàn)收結(jié)果，并詢問(wèn)工作過(guò)程中質(zhì)量和安全問(wèn)題的處理情況。第5條查看上班的驗(yàn)收記錄表，做到心中有數(shù)。第6條根據(jù)詢問(wèn)和查看的記錄情況，和交接班驗(yàn)收員一道對(duì)驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。第7條查明遺留問(wèn)題，并詳細(xì)記錄在驗(yàn)收表上。第8條針對(duì)查明的遺留問(wèn)題，確定責(zé)任者，并由交接班驗(yàn)收員共同根據(jù)規(guī)定提出處理意見(jiàn)。第9條交接班驗(yàn)收員在交接班表上簽字后，通知給上班有關(guān)人員，并向隊(duì)里匯報(bào)。第10條檢查自帶的驗(yàn)收量具、儀器完好狀況，若有問(wèn)題必須首先調(diào)整或更換。第11條督促和監(jiān)護(hù)有關(guān)工種的作業(yè)人員，首先處理好上班的遺留問(wèn)題。具備開(kāi)工開(kāi)機(jī)條件時(shí)，協(xié)同班組長(zhǎng)安全員發(fā)布生產(chǎn)命令。四、操作順序第12條驗(yàn)收員的操作順序?yàn)椋翰榭丛儐?wèn)上班情況——查看上班記錄——與上班驗(yàn)收員一起對(duì)驗(yàn)收項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)依次檢查驗(yàn)收——記錄遺留問(wèn)題——處理問(wèn)題——向隊(duì)里匯報(bào)交接班情況——檢查自帶驗(yàn)收用具——督促和監(jiān)護(hù)本班作業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——班中匯報(bào)工作情況——檢查驗(yàn)收各驗(yàn)收項(xiàng)目并填寫(xiě)驗(yàn)收表——下一班開(kāi)班前會(huì)前半小時(shí)匯報(bào)工作情況——與下一班驗(yàn)收員交接班——下班后填寫(xiě)工作日志。五、正常操作第13條在兩巷中利用卷尺標(biāo)出每個(gè)循環(huán)的起始位置，并根據(jù)標(biāo)記驗(yàn)收推進(jìn)度。第14條對(duì)工作面的支護(hù)情況（端頭至外幫的支護(hù)符合規(guī)程要求，上下順槽至煤壁線20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，背幫絞頂可靠，并進(jìn)行超前加強(qiáng)支護(hù)）。第15條拉線驗(yàn)收工作面煤壁機(jī)道的平直是否符合要求。第16條驗(yàn)收兩巷與工作面文明生產(chǎn)（巷道凈高大于1.8米、支護(hù)合格，巷道中無(wú)積水、雜物，材料、設(shè)備堆放整齊，并有標(biāo)志牌，行人側(cè)寬度大于0.8米，工作面浮煤及時(shí)清理，噴霧系統(tǒng)使用正常，支架上無(wú)積塵）。第17條在工作面選編號(hào)能被五整除的支架點(diǎn)，用卷尺量采高（不超過(guò)規(guī)定值±100mm），記錄并對(duì)不合格現(xiàn)象的責(zé)任人給予處罰。第18條對(duì)工作面的機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)驗(yàn)收和監(jiān)督（乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，泵壓和乳化液濃度符合要求；電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定；工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回煤；機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常）。第19條檢查和驗(yàn)收工作面輸送機(jī)機(jī)頭尾壓溜柱、小絞車的壓、戧、將軍柱或地錨維護(hù)狀況及行人過(guò)橋設(shè)置完好情況。第20條除對(duì)工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)查驗(yàn)收外，對(duì)各工種的檢修作業(yè)，嚴(yán)格按其崗位作業(yè)責(zé)任制，設(shè)備檢修操作規(guī)程考核。第21條對(duì)檢查出有關(guān)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)方面的問(wèn)題，及時(shí)責(zé)令作業(yè)人員重新返工或糾正，下班時(shí)處理不了的問(wèn)題要記錄清楚。第22條出現(xiàn)非人為的意外事故，必須先通知班組長(zhǎng)和安全員，并向隊(duì)里匯報(bào)后再進(jìn)行處理。第23條交班前對(duì)工程質(zhì)量和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行一次全面自查并做詳細(xì)記錄。第24條自查后本班能夠處理的問(wèn)題，立即令作業(yè)人員處理。第25條根據(jù)自查和處理情況，當(dāng)接班驗(yàn)收員到達(dá)交接班地點(diǎn)后，主動(dòng)詳細(xì)作出交代。第26條向接班驗(yàn)收員交代清楚本班情況后，再同其一道對(duì)工作面的工程質(zhì)量和遺留問(wèn)題進(jìn)行一次共查，進(jìn)一步確定出存在的問(wèn)題，并根據(jù)礦、隊(duì)的管理制度，提出責(zé)任處理意見(jiàn)。六、收尾工作第27條把本班生產(chǎn)驗(yàn)收情況向隊(duì)值班人員匯報(bào)后，同接班人員按規(guī)定履行交接班手續(xù)。第28條上井后口頭向值班隊(duì)干匯報(bào)本班工作面存在問(wèn)題和交接班情況，并提出合理化建議。第29條詳細(xì)填寫(xiě)各種記錄表。精品文檔精心整理PAGE精品文檔可編輯的精品文檔目錄第一章 概況 1第一節(jié)工作面位置及地質(zhì)情況 1第二章 需拆除設(shè)備 3第三章 準(zhǔn)備工作 4第一節(jié) 運(yùn)輸準(zhǔn)備 4第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 5第三節(jié) 絞車布置及選型 6第四節(jié) 其他 7第四章 回撤工藝和方法 8第一節(jié) 工作面設(shè)備撤除順序 8第二節(jié) 拆除方法 8一、設(shè)備分解 8二、移動(dòng)變電站 8三、煤機(jī) 9四、工作面刮板輸送機(jī)： 10五、轉(zhuǎn)載機(jī) 11六、膠帶運(yùn)輸機(jī)撤除方法 13七、液壓支架 13第五章 施工組織 16第六章 安全技術(shù)措施 17第一節(jié)

一般規(guī)定 17第二節(jié) 頂板管理 21第三節(jié) 一通三防 21第四節(jié) 車輛掉道處理規(guī)定 24第五節(jié) 運(yùn)輸安全技術(shù)措施 25第六節(jié) 起吊作業(yè)安全技術(shù)措施 27第七節(jié) 大平板裝封車及安全運(yùn)行管理規(guī)定 29第八節(jié) 絞車司機(jī)操作規(guī)定 30第九節(jié) 抽架拖架安全技術(shù)措施 33第七章 避災(zāi)應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 34第一節(jié)避災(zāi)路線 34第二節(jié)事故發(fā)生后的處理程序 35第三節(jié)應(yīng)急救援的方針及原則 35第四節(jié)

發(fā)生事故時(shí)的處理程序 36第一章 概況10201工作面已回采推進(jìn)至停采位置，為安全、及時(shí)地撤除工作面綜采設(shè)備，特制定本規(guī)程。第一節(jié)工作面位置及地質(zhì)情況一、工作面位置及井上下關(guān)系 水平名稱采區(qū)名稱二采區(qū)地面標(biāo)高865.3-940.2井下標(biāo)高764.7-761.0地面的相對(duì)位置地面大部為低山丘陵，部分為農(nóng)田，林地；且有鄉(xiāng)村公路回采對(duì)地面設(shè)施的影響該面回采后，將使地面發(fā)生不同程度的塌陷，對(duì)地表附著物造成一定的影響。井下位置及與四鄰關(guān)系本工作面南與西部緊鄰井田邊界，東部為二采區(qū)主要巷道保護(hù)煤柱，北部為前期不規(guī)范的房柱式開(kāi)采破壞區(qū)。走向長(zhǎng)度m34傾斜長(zhǎng)度m81.2二、煤層情況煤層厚度m4.7煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜煤層傾角(°)2-5煤層硬度2-3開(kāi)采煤層10#煤種焦煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述所采煤層為石炭系上統(tǒng)太原組下段10#煤層。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含夾矸2～3層，上層夾矸單層厚度1.2-2.2m，平均厚度1.6m，把煤層分為上下2層，上層煤厚度0.7m，下層煤煤層厚度1.7-2.6m,平均厚度2.4m。該煤層裂隙、節(jié)理發(fā)育，普氏硬度2-3度。 三、煤層頂?shù)装屙?、底板名稱巖石名稱厚度硬度特征基本頂K2灰?guī)r78-10該區(qū)基本頂k2灰?guī)r厚度6.36m，灰色，層狀結(jié)構(gòu)，致密堅(jiān)硬，生物碎屑結(jié)構(gòu)，裂隙被方解石脈充填，含海百合化石，含水、質(zhì)硬。直接頂砂質(zhì)泥巖65直接頂為砂質(zhì)泥巖，灰黑色，泥質(zhì)膠結(jié)，水平節(jié)理發(fā)育，含植物化石及黃鐵礦結(jié)核，薄層狀，易離層冒落。偽頂直接底砂質(zhì)泥巖75直接底為砂質(zhì)泥巖，灰黑色，泥質(zhì)膠結(jié)，含砂，水平節(jié)理發(fā)育，薄層狀，易離層冒落。普氏硬度5度。老底細(xì)砂巖104-6細(xì)砂巖為灰色附圖：工作面地層綜合柱狀圖四、水文地質(zhì)工作面涌水量：無(wú)五、瓦斯與煤塵：依據(jù)瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告得知：該工作面相對(duì)涌出量為1.27m3/噸，絕對(duì)涌出量為0.六、巷道規(guī)格：二采區(qū)回風(fēng)巷，巷道規(guī)格（凈）：4×2.8（11.2m2）,支護(hù)形式:錨噴、架棚,傾角3-7°運(yùn)輸順槽規(guī)格（凈）：4×2.6（10.4m2）,支護(hù)形式:錨網(wǎng)索；傾角3-7°，長(zhǎng)度34材料順槽規(guī)格（凈）：4×2.6（10.4m2）,支護(hù)形式:錨網(wǎng)索；傾角3-7°，長(zhǎng)度34工作面規(guī)格（凈）：6.07×2.2（13.34m2）,支護(hù)形式:雙層鐵絲網(wǎng)，液壓支架；傾角3°，長(zhǎng)度8回風(fēng)聯(lián)巷規(guī)格（凈）：4×2.6（10.4m2）,支護(hù)形式:錨網(wǎng)索,傾角3-5°，長(zhǎng)度120第二章 需拆除設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1排頭架ZFG5300/18/28架32中間架ZF4400-17/27架533刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ630/264臺(tái)156節(jié)槽4刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ764/500臺(tái)156節(jié)槽5轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ730/160臺(tái)16破碎機(jī)PCM-110臺(tái)17采煤機(jī)MG160/380-WDK臺(tái)18乳化液泵站BRW-200/31.5臺(tái)29乳化液泵箱R×1500臺(tái)110移動(dòng)變電站KBSGZY-630/10/1.14臺(tái)111移動(dòng)變電站KBSGZY-800/10/1.14臺(tái)212組合開(kāi)關(guān)QJZ-2×400臺(tái)215簡(jiǎn)易皮帶運(yùn)輸機(jī)及電控部130m16運(yùn)輸巷聯(lián)巷皮帶運(yùn)輸機(jī)及電控DSJ180/2×75部150m17通信控制系統(tǒng)KTC102A套1附：設(shè)備布置圖第三章 準(zhǔn)備工作第一節(jié) 運(yùn)輸準(zhǔn)備運(yùn)輸路線支架運(yùn)輸路線：工作面——10201運(yùn)輸順槽——10201回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷——二采區(qū)回風(fēng)大巷南段開(kāi)關(guān)列車、運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)皮帶運(yùn)輸路線：工作面——10201運(yùn)輸順槽——10201回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷——二采區(qū)回風(fēng)大巷——一甩道——一采區(qū)軌道巷——副井底——副井——地面其他設(shè)備運(yùn)輸路線：工作面——10201運(yùn)輸順槽——10201回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷——二采區(qū)回風(fēng)大巷——一甩道——一采區(qū)軌道巷——副井底——副井——地面二、巷道要求1、軌枕排列整齊、平行，靠外幫煤墻保持一條直線，軌枕和軌道中心線垂直，軌枕的規(guī)格，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2、每根道軌（長(zhǎng)6m）按要求擺放12根木軌枕，曲線段軌枕間距可根據(jù)軌道曲率半徑，適當(dāng)增加木軌枕數(shù)量。3、軌枕間距為中對(duì)中500mm,允許偏差不大于±50mm4、直線段部分兩股鋼軌接頭對(duì)接，相對(duì)錯(cuò)距誤差不應(yīng)大于5mm5、擺放木軌枕，擺木軌枕時(shí)要拉好線，軌枕擺放要符合要求，鋪上鋼軌，上齊扣件。6、扣件齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低差和左右錯(cuò)差不得大于2mm。7、道床鋪設(shè)的中心位置允許偏差≤50mm。8、軌道間距為600mm，直線段或曲線段加寬后,軌距偏差為:＋5mm-2mm9、曲線連接軌的曲率半徑誤差不超過(guò)5%。連接軌與轍岔接頭間隙不大于5mm。10、軌距拉桿的安裝：曲線段每3m安裝一根，直線段每5m安裝一根軌距拉桿。11、軌道必須呈平、直、緩狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。12、軌道必須每隔20m設(shè)置一個(gè)地滾，每個(gè)彎道必須設(shè)置有導(dǎo)向地滾。13、斜巷運(yùn)輸必須設(shè)置好擋車器、阻道器、防跑車裝置。14、敷設(shè)道岔，嚴(yán)格按照道岔敷設(shè)要求施工。15、在鋪設(shè)好的軌道上卸浮煤，把道床搗固緊實(shí)，浮煤回填高度同木軌枕上平面平，并整道直至達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。16、檢查設(shè)備回撤運(yùn)輸路線經(jīng)過(guò)的所有軌道，確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。處理運(yùn)輸沿線不夠?qū)挕⒉粔蚋叩南锏?。第二?jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、按CH4涌出量計(jì)算：Q=100q×kcm3/min=100×0.55×1.5=82.5（m3/min）式中：Q－工作面所需風(fēng)量，m3/min；q－工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，0.55m3/minkc－工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，選取1.5。二、按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算：Q=4N（m3/min）=4×52 =208（m3/min）式中N—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，52人。三、風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：Vmin×S＜Qm3/min＜Vmax×S式中：Qmin=Vmin×S=0.15×60×13.34=120.06m3/min＜Qmax=Vmax×S=4×60×13.34=3201.6m3/min＞208Q工作面的風(fēng)量，取最大風(fēng)量208m3Vmin巖巷最低允許風(fēng)速，取0.15m/sVmax最高允許風(fēng)速，取4m/sS工作面的凈斷面積，取13.34m四、根據(jù)以上計(jì)算，確定10201綜放工作面拆除時(shí)所需風(fēng)量為208m3五、通風(fēng)采用2臺(tái)FBD№6.0/2×11KW對(duì)旋壓入式風(fēng)機(jī)（單臺(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)范圍為270－360m3/min）向工作面供風(fēng)，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟二級(jí)進(jìn)行供風(fēng)，風(fēng)機(jī)供風(fēng)量大于208m3/min，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍。風(fēng)筒選用六、風(fēng)機(jī)安裝位置以及風(fēng)筒口距工作面的距離：①對(duì)旋式風(fēng)機(jī)安裝在距離二采區(qū)皮帶巷皮帶機(jī)尾5m處的新鮮風(fēng)流中，離回風(fēng)流不小于10米②風(fēng)筒采用直徑為600mm的風(fēng)筒，出風(fēng)口距工作面巖壁的距離不能大于10③風(fēng)筒采用雙反接頭聯(lián)接，風(fēng)筒吊掛執(zhí)行逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，吊掛平直，拉緊平穩(wěn)的原則。通風(fēng)工在延伸風(fēng)筒時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《通風(fēng)工操作規(guī)程》相關(guān)的內(nèi)容規(guī)定，做到規(guī)范操作。④實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，本巷道采用2臺(tái)2×11KW的對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，一趟電源供一個(gè)電機(jī)使用，保證工作面風(fēng)量不出現(xiàn)風(fēng)量不足和停風(fēng)現(xiàn)象。⑤對(duì)旋式風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)掛牌管理，且專人負(fù)責(zé)，每天進(jìn)行切換試驗(yàn)。第三節(jié) 絞車布置及選型一、絞車布置1、JH-20型回柱絞車 切眼 1臺(tái)2、JH-20型回柱絞車 切眼機(jī)頭處 1臺(tái)3、JH-20型回柱絞車 10201運(yùn)輸順槽口 2臺(tái)4、JH-20型回柱絞車 10201回風(fēng)聯(lián)巷上口 1臺(tái)5、JD-2.5調(diào)度絞車10201運(yùn)輸聯(lián)巷岔口1臺(tái)附：工作面絞車布置圖二、絞車?yán)τ?jì)算及選型本次運(yùn)輸路線中10201回風(fēng)聯(lián)巷坡度為15°，長(zhǎng)度120米，安裝JH-20絞車，功率30KW，牽引力200KN，鋼絲繩直徑21.5mm，鋼絲繩破斷拉力為389KN,最大運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備重量為1、運(yùn)輸絞車、鋼絲繩各項(xiàng)系數(shù)計(jì)算：F=[n(M0+M)（sinθ+f1cosθ）+PL（sinθ+f2cosθ）]gF 絞車實(shí)際牽引力n 拉車數(shù)量，取1 M0 平車自重（1500kg）M 支架重量（17θ 巷道坡度f(wàn)1 礦車滾動(dòng)摩擦系數(shù)（0.015）f2 鋼絲繩滑動(dòng)摩擦系數(shù)（0.2）P 每米鋼絲繩自重（Φ21.5=1.66kg/m）L 鋼絲繩最大使用長(zhǎng)度g重力加速度10N/kg 2、代入公式： F=[n(M0+M)（sinθ+f1cosθ）+PL（sinθ+f2cosθ）]g =[（17000+1500）×（sin15°+0.015×cos15°）+1.66×120×（sin15°+0.2×cos15°）]×10=（18500×0.273+90.03）×10 =51460N3、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對(duì)提升絞車備用系數(shù)的要求取1.5～2倍，則F×2=103KN＜200KN，因此符合要求。4、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩安全系數(shù)的要求取6.5，則F×6.5=334.5KN＜389KN，因此符合要求。第四節(jié) 其他1、準(zhǔn)備好撤除工作面所用的各種工具、配件，如固定支架使用的特制封車螺絲，封車所用的鋼絲繩和封車棍，各種起吊工具如葫蘆、吊環(huán)，提升液壓支架的需用的繩套、卸扣，液壓管路、變通、U型卡、乳化油等。2、按工作面撤除絞車布置圖在工作面相應(yīng)位置安裝好絞車，并按要求纏繩，檢修絞車，確保達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝、敷設(shè)撤面所需的電纜、管線、開(kāi)關(guān)等，確保完好可靠。4、檢修支架裝車平臺(tái)，保證其完好，并裝車運(yùn)輸至適當(dāng)位置安裝好。5、檢修工作面待撤液壓支架，所有支架由鄰架操作改為本架操作，檢修好選定的掩護(hù)支架，保證其操作靈活可靠。第四章 回撤工藝和方法第一節(jié) 工作面設(shè)備撤除順序移動(dòng)變電站、泵站→轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)→簡(jiǎn)易皮帶機(jī)→采煤機(jī)→工作面刮板輸送機(jī)→液壓支架→泵站→運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)第二節(jié) 拆除方法一、設(shè)備分解用專用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷軸、連接件等拆除，使設(shè)備分解成部件并滿足裝車、提升、運(yùn)輸、升井的要求。對(duì)不能正常拆除的螺絲要用剁斧人工剁開(kāi)。對(duì)有歪倒、旋轉(zhuǎn)、掉落、移動(dòng)的部件或部分在解體前要用噸位相適應(yīng)的手拉葫蘆控制住其重心并穩(wěn)定后，再拆除其余螺栓、銷軸等連接部件，公共場(chǎng)所要保證清潔、無(wú)雜物、后路暢通?；厥赵O(shè)備時(shí)，要對(duì)各電氣設(shè)備經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電確保安全后拆線甩火，解體成單獨(dú)件、電纜、附件等。電纜、附件、單獨(dú)設(shè)備要分別集中裝車、集中運(yùn)輸。二、移動(dòng)變電站1、對(duì)移動(dòng)變電站系統(tǒng)和有關(guān)電纜經(jīng)停電、放電、驗(yàn)電、接地、掛牌、看管，確保安全后甩火。2、甩掉1140v電源電纜、各開(kāi)關(guān)電纜、各開(kāi)關(guān)之間串線電纜、所有電機(jī)的負(fù)荷電纜。3、拆掉車與車之間連接裝置并與絞車鉤頭連接，繃緊絞車鉤頭，拆掉軌道鎖車裝置，將移變列車運(yùn)走，提車時(shí)一鉤只準(zhǔn)提一車。4、人工拉電纜并裝電纜車運(yùn)走。5、安全技術(shù)措施：⑴移動(dòng)變電站系統(tǒng)解體成一車一件。電纜用電纜車集中裝車。⑵絞車司機(jī)和把鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸要求。⑶各開(kāi)關(guān)蓋必須閉鎖牢固，接線口或盒必須封堵。⑷嚴(yán)禁用絞車?yán)娎|。三、煤機(jī)1、準(zhǔn)備：①備齊液壓扳手和專用工具。②支護(hù)好頂板、煤幫，使液壓支架達(dá)到初撐力。③將煤機(jī)機(jī)身放平，兩滾筒落在底板上，調(diào)高千斤頂不受力。④支護(hù)好起吊棚。2、解體步驟與方法：①將采煤機(jī)停在機(jī)頭處，斷電前將搖臂調(diào)到水平位置用道木墊實(shí)、墊牢。②甩掉負(fù)荷電纜，用擋板擋好接線嘴，拆掉采煤機(jī)電纜及各種油管，用塑料布包好，碼放整齊。③將滾筒用5噸手拉葫蘆吊牢后，拆掉滾筒與截割部的連接螺栓且用手拉葫蘆吊平滾筒，用單體支柱遠(yuǎn)距離供液將滾筒扒掉，或采用頂絲或?qū)Ｓ靡簤喊亲訉L筒扒下。④用撞錘拆卸調(diào)高千斤頂與搖臂的連接銷軸或用帶錘拔出調(diào)高千斤頂?shù)匿N軸，拆掉截割部與搖臂的連接銷軸。⑤用液壓扳手或?qū)Ｓ霉ぞ卟鸬艚馗畈颗c電控箱或牽引部的連接螺栓。⑥拆掉運(yùn)輸機(jī)的電纜槽和齒軌（銷牌）。⑦拆掉機(jī)尾側(cè)的對(duì)接螺栓集中存放。⑧用20噸回柱絞車配合不小于φ18.5毫米3、安全技術(shù)措施：①起吊滾筒或搖臂時(shí)用不小于φ18.5毫米鋼絲繩頭在起吊棚生根，用不小于φ②拆卸工作前，必須設(shè)專人進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確保支護(hù)可靠、煤幫安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可工作。③遠(yuǎn)距離給單體、千斤頂供液，放液的安全距離不得小于4米，所有的單體要系好防倒④對(duì)有可能歪倒、旋轉(zhuǎn)、掉落、移動(dòng)的件要預(yù)先用手拉葫蘆配合不小于φ18.5毫米⑤工作前必須安專人檢查各部件的穩(wěn)固情況，檢查時(shí)用長(zhǎng)不小于1.8米⑥用木道板墊實(shí)搖臂，嚴(yán)防搖臂下落或拆掉滾筒后使其落在底板上。四、工作面刮板輸送機(jī)：拆除步驟和方法1、準(zhǔn)備：①將運(yùn)輸機(jī)內(nèi)、運(yùn)輸機(jī)兩邊的浮煤、雜物清理干凈，運(yùn)輸機(jī)移平、推直。②拆掉所有的推拉連接頭。③把兩端頭單體、煤幫單體系好防倒繩，工作面液壓支架進(jìn)行補(bǔ)液，使所有支架達(dá)到初撐力。④穩(wěn)固好各部絞車，上好鋼絲繩，插好鉤頭。⑤腰實(shí)煤幫，備齊專用工具。2、在機(jī)頭過(guò)渡槽用剎車盤(pán)和止鏈器配合，倒開(kāi)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，鏈松后剎緊剎車盤(pán)，停機(jī)停電，砸掉連接環(huán)銷子把上鏈掐開(kāi)。正開(kāi)運(yùn)輸機(jī)