成都基礎(chǔ)設(shè)施維修基地鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

DOC.##鐵路樞紐##根底設(shè)施維修基地工程鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么2013年4月10日目錄1鋼結(jié)構(gòu)工程概況與專業(yè)工程特點(diǎn)11.1工程概況11.2本工程專業(yè)特點(diǎn)32編制依據(jù)與技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)32.1編制依據(jù)32.2技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)53監(jiān)理工作X圍與重點(diǎn)64監(jiān)理工作流程84.1施工組織設(shè)計(jì)(方案)審核監(jiān)理工作流程84.2開工審核監(jiān)理工作流程94.3分包單位資格審核監(jiān)理工作流程104.4焊接工藝評定流程114.5焊接質(zhì)量控制流程124.6鋼結(jié)構(gòu)總體施工監(jiān)理控制流程134.7進(jìn)度控制流程144.8工程隱蔽檢查流程154.9監(jiān)理巡視檢查工作的程序164.10工程質(zhì)量事故處理方案審核監(jiān)理工作流程174.11分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程185監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)與監(jiān)控手段185.1工程材料監(jiān)理工作控制要點(diǎn)與目標(biāo)值185.2施工機(jī)械監(jiān)理工作控制要點(diǎn)265.3工程測量監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值275.4鋼結(jié)構(gòu)加工制作監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值295.5鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值335.6壓型金屬板施工監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值425.7鋼結(jié)構(gòu)涂裝監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值446監(jiān)理工作的方法與措施456.1工程質(zhì)量控制的方法456.2工程質(zhì)量控制的措施507旁站監(jiān)理工作方案527.1旁站監(jiān)理工作的X圍與內(nèi)容527.2旁站監(jiān)理工作的程序547.3旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)548平安、文明施工控制措施監(jiān)理控制要點(diǎn)558.1平安、文明施工控制措施558.2平安、文明施工監(jiān)理控制要點(diǎn)55鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么1鋼結(jié)構(gòu)工程概況與專業(yè)工程特點(diǎn)1.1工程概況新建##鐵路局基地設(shè)備維修基地工程鋼結(jié)構(gòu)房建工程由大型機(jī)械檢修庫、立體倉庫、清洗棚、接觸網(wǎng)搶修列停放庫、不落輪鏇庫、材料庫、油漆庫等組成，共34671.2m2。1、大型機(jī)械檢修庫建筑面積為26128.7m2，門式剛架梁、柱均為焊接H型鋼結(jié)構(gòu)，其中大型機(jī)械檢修Ⅰ－Ⅱ庫總長度為156.100m，總寬度為81.6m，長度方向共19個軸線，跨距為6m、9m，橫向?yàn)?個軸線，跨距分布為15m+24.3m+24.3m+15m，每跨均帶行車，總建筑面積為12848.7m2；大型機(jī)械檢修Ⅲ－Ⅳ庫總長度為156.100m，總寬度為84.35m，長度方向共19個軸線，跨距為6m、9m，橫向?yàn)?個軸線，跨距分布為15m+30.35m+30.35m+8.65m，總建筑面積為13280m2，根底采用鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)斷面見圖2.2.1.1-1，外墻6.00標(biāo)高以上采用雙層彩鋼板中間設(shè)100厚彩鋼巖棉保溫層；屋面采用雙層壓型鋼板防水屋面，上層板為0.6厚鍍鋁鋅帶涂層彩鋼板屋面板，保溫層采用100厚巖棉保溫隔熱層，下層板采用0.5厚白色鍍鋁鋅彩鋼板屋面板。2、立體倉庫建筑面積2960m2，長度方向共25個軸線，跨距為5.7m、6m，總長度為144m，橫向?yàn)?個軸線，總寬度18.2m。主體結(jié)構(gòu)為一層，門式鋼架結(jié)構(gòu)體系；局部夾兩層框架結(jié)構(gòu)庫房，根底采用水泥攪拌樁形式。梁為焊接H型鋼結(jié)構(gòu)，柱為混凝土框架柱。外墻±0.00以上采用250厚蒸壓加氣混凝土砌塊。屋面采用雙層壓型鋼板防水屋面，外板為海藍(lán)色0.9厚高強(qiáng)度鋁鎂錳合金板〔直立單邊鎖〕，內(nèi)填充50mm厚玻璃棉，內(nèi)板為0.5厚乳白色鍍鋅壓型鋼板YX15-225-900。3、清洗棚、接觸網(wǎng)搶修列停放庫、不落輪鏇庫建筑面積為3178.6m2，門式剛架梁、柱均為焊接H型鋼結(jié)構(gòu)，總長度為156.100m，總寬度為29.3m，長度方向共27個軸線，跨距為6m，橫向?yàn)?個軸線，跨距分布為7.8m+9m+12.5m，其中C、D跨7～27軸間無結(jié)構(gòu)，根底采用獨(dú)立根底形式。外墻±0.00以上采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊；屋面采用雙層壓型鋼板防水屋面，外板為海藍(lán)色0.9厚高強(qiáng)度鋁鎂錳合金板〔直立單邊鎖〕，內(nèi)填充50mm厚玻璃棉，內(nèi)板為0.5厚乳白色鍍鋅壓型鋼板YX15-225-900。4、材料庫地上建筑面積為1247m2，主體結(jié)構(gòu)為一層，門式剛架結(jié)構(gòu)體系，根底采用鉆孔灌注樁形式。外墻±0.00以上采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊；屋面采用雙層壓型鋼板防水屋面，外板為海藍(lán)色0.9厚高強(qiáng)度鋁鎂錳合金板〔直立單邊鎖〕，內(nèi)填充50mm厚玻璃棉，內(nèi)板為0.5厚乳白色鍍鋅壓型鋼板YX15-225-900。本房屋為丁類倉庫，耐火等級為二級。5、油漆庫地上建筑面積為1156.9m2，主體結(jié)構(gòu)為一層，門式剛架結(jié)構(gòu)體系，根底采用獨(dú)立根底形式。外墻±0.00以上采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊；屋面采用雙層壓型鋼板防水屋面，防水等級為Ⅱ級，二道防水設(shè)防，外板為海藍(lán)色0.9厚高強(qiáng)度鋁鎂錳合金板〔直立單邊鎖〕，內(nèi)填充50mm厚玻璃棉，內(nèi)板為0.5厚乳白色鍍鋅壓型鋼板YX15-225-900。本廠房鋼結(jié)構(gòu)與屋頂承重構(gòu)件須涂防火涂料，并使柱、梁與屋面承重構(gòu)件耐火極限分別不低于3.0h、2.5h與2.0h。1.2本工程專業(yè)特點(diǎn)1.2.1鋼結(jié)構(gòu)的加工量大、精度要求高由于本工程鋼結(jié)構(gòu)根本上為裸露構(gòu)件，因此對鋼結(jié)構(gòu)外外表質(zhì)量提出了十分高的要求。又由于鋼結(jié)構(gòu)由眾多管節(jié)拼接組合而成，進(jìn)而對單根管節(jié)加工制作后的橢圓度、端面平整度、縱向焊縫對接錯邊量、鋼柱拼接后的對接縫錯邊量、鋼管柱中心線直線度與焊縫外外表質(zhì)量等指標(biāo)均提出了十分高的要求。2編制依據(jù)與技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1編制依據(jù)1、國家、鐵道部、地方政府有關(guān)平安、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、法規(guī)、規(guī)那么、條例。2、新建##鐵路局根底設(shè)施維修基地工程施工合同。3、新建##鐵路局根底設(shè)施維修基地工程施工圖。4、新建##鐵路局根底設(shè)施維修基地工程地勘報(bào)告。5、新建##鐵路局根底設(shè)施維修基地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。6、##省、##鐵路局市有關(guān)施工工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定、規(guī)程。7、##鐵路局鐵路局施工有關(guān)工期、質(zhì)量、投資、平安、環(huán)保等各項(xiàng)管理規(guī)定。8、國家現(xiàn)行有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)X〔規(guī)程〕：〔當(dāng)在施工期間有新的國家或地方規(guī)X代替舊規(guī)X時，執(zhí)行以新規(guī)X為準(zhǔn)〕1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50205-20013《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20024《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)X》JGJ80-915《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-916《鋼的力學(xué)與工藝性能試樣取樣規(guī)定》GB29757《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20018《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256-969《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-200610《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-199911《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-200812《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB／T8162-199913《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程》JGJ46-200514《碳鋼焊條》GB5117-852.1.16《低合金鋼焊條》GB5118-9517《氣焊、手工電弧焊與氣體保護(hù)焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》GB98518《埋弧焊焊縫坡口的根本型式與尺寸》GB98619《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB1154520《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB892321《建立工程監(jiān)理規(guī)X》GB50319-200022《建筑用壓型鋼板》GB／T1275523已批準(zhǔn)的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》24已批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)方案25與本工程相關(guān)的施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料26建立單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定2.2技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2.1主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限50年；自然條件根本風(fēng)壓為0.30KN／㎡；抗震設(shè)防烈度為7度；平安等級為二級。2.2.2焊縫質(zhì)量等級：2.2.2.1吊車梁主體結(jié)構(gòu)與牛腿焊縫質(zhì)量等級為一級，柱腳端板與柱、梁翼緣和腹板的連接為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級為二級；其他為三級。2.2.2.2焊縫內(nèi)部缺陷檢查：要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，采用射線探傷。焊縫質(zhì)量等級與缺陷分級見下表：焊縫質(zhì)量等級一級二級符合標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級Ⅱ級Ⅲ級《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%2.2.2.3其余應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》〔GB50205-2001〕與《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2002〕執(zhí)行。2.2.3涂裝要求：2.2.3.1除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件外表均應(yīng)進(jìn)展除銹處理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量等級應(yīng)到達(dá)國標(biāo)GB8923標(biāo)準(zhǔn)。2.2.3.2涂漆：鋼結(jié)構(gòu)紅丹打底后，刷云鐵中間漆兩遍，聚氨酯面漆兩度，最后一道面漆應(yīng)在工地完成，涂層干漆膜總厚度不小于150um。3監(jiān)理工作X圍與重點(diǎn)3.1根據(jù)專業(yè)工程特點(diǎn)制定監(jiān)理工作總程序，并按工作內(nèi)容分別制定具體的監(jiān)理工作程序。3.2審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書。3.3施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作3.3.1審核施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改圖。在設(shè)計(jì)交底前，總監(jiān)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，對圖紙中存在的問題通過建立單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議，并參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會。3.3.2工程項(xiàng)目開工前，審核進(jìn)入施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包單位的資質(zhì)、技術(shù)質(zhì)量證明文件、人員上崗資質(zhì)證書和承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕。3.3.3對承包單位報(bào)送的測量放線控制成果與保護(hù)措施進(jìn)展檢查，符合要求時，專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報(bào)送的施工測量成果報(bào)驗(yàn)申請表予以簽認(rèn)。3.3.4專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的工程開工報(bào)審表與相關(guān)資料，具備條件后，由總監(jiān)簽發(fā)，并報(bào)送建立單位。3.4施工過程工程質(zhì)量監(jiān)理控制工作3.4.1審核承包單位報(bào)送的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的焊接施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施，同意后予以簽認(rèn)。3.4.2審核承包單位報(bào)送的進(jìn)場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備報(bào)審表與質(zhì)量證明資料，并對進(jìn)場的實(shí)物按委托監(jiān)理合同或##省、##鐵路局市建委有關(guān)建筑文件要求，進(jìn)展抽樣、見證、送檢。3.4.3進(jìn)展隱蔽工程檢查、跟蹤過程監(jiān)視檢查，做好旁站記錄。3.4.4檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程完工后承包單位自行檢查合格，專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報(bào)送的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評資料進(jìn)展審核，符合要求后予以簽認(rèn)；總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員對承包單位報(bào)送的分部工程質(zhì)量驗(yàn)評資料進(jìn)展審核和現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認(rèn)。3.4.5與時處理有關(guān)質(zhì)量事故，作好處理報(bào)告，提出合理的糾正與預(yù)防措施，并將完整的質(zhì)量事故記錄整理歸檔。3.5針對施工工程中存在的質(zhì)量、平安隱患與時下達(dá)監(jiān)理指令，并向建立單位與時報(bào)告。3.6按照委托監(jiān)理合同和施工合同有關(guān)規(guī)定，做好工程計(jì)量控制、工序質(zhì)量控制、特殊工程控制、工程變更質(zhì)量控制和工程款支付等工作。3.7審查承包單位報(bào)送的施工進(jìn)度計(jì)劃，并對實(shí)施情況檢查、分析。3.8整理、收集、匯編鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料，并與時歸檔。3.9依據(jù)監(jiān)理合同約定的工程質(zhì)量保修期、監(jiān)理工作的時間、X圍和內(nèi)容開展工作。4監(jiān)理工作流程4.1施工組織設(shè)計(jì)(方案)審核監(jiān)理工作流程提出修改意見提出修改意見修改補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)申報(bào)(承包方)初審(各專業(yè)監(jiān)理工程師)向施工方詢問和落實(shí)主要問題(各專業(yè)監(jiān)理工程師)監(jiān)理機(jī)構(gòu)會審(項(xiàng)目總監(jiān)主持，各專業(yè)監(jiān)理工程師參加)重大問題與建立單位、設(shè)計(jì)協(xié)商將批件返回承包方并送建立單位施工組織設(shè)計(jì)付諸實(shí)施施施工組織設(shè)計(jì)審批〔〔總監(jiān)〕(總監(jiān))4.2開工審核監(jiān)理工作流程同意同意不同意熟悉施工圖紙參加圖紙會審(承包方、監(jiān)理工程師)審查施工組織設(shè)計(jì)(監(jiān)理工程師)填寫開工申請表(承包方)承包方上級部門審核簽署開工令(總監(jiān)理工程師)審核開工申請單〔監(jiān)理工程師〕4.3分包單位資格審核監(jiān)理工作流程不批準(zhǔn)不批準(zhǔn)承包人提出選擇分包人意向監(jiān)理工程師審查承包人分包工程的申請報(bào)告a、分包人的資格與證明b、分包工程項(xiàng)目與內(nèi)容c、分包工程數(shù)量與金額d、分包工程項(xiàng)目所使用的施工規(guī)X與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)e、分包工程的工期總監(jiān)理工程師向承包人簽發(fā)分包單位批準(zhǔn)單承包人、分包人簽訂工程分包合同分包人進(jìn)入工地施工報(bào)建立單位批準(zhǔn)4.4焊接工藝評定流程焊接工藝評定任務(wù)書焊接工藝評定任務(wù)書工程焊接工藝特點(diǎn)分析制定焊接工藝評定方案制定焊接工藝評定指導(dǎo)書制備焊接工藝評定試件試件焊接試樣送檢焊接工藝評定報(bào)告不合格合格焊接作業(yè)指導(dǎo)書/焊接工藝卡工廠和現(xiàn)場應(yīng)用資料備案焊工資格確認(rèn)檢測單位資格試樣制備4.5焊接質(zhì)量控制流程焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備熟悉圖紙與有關(guān)規(guī)X、技術(shù)資料焊材質(zhì)量、烘焙、保溫檢查焊接機(jī)具準(zhǔn)備焊工技能評定檢測人員與方法審定焊接工藝評定審核坡品加工、組對裝配檢查操作平臺就位整改：缺陷局部修整焊接焊接過程檢查焊接環(huán)境檢查定位焊檢查打底焊檢查多層多道焊檢查預(yù)熱與層間溫度檢查焊縫成形與尺寸檢查外觀缺陷：焊縫尺寸不符要求咬邊裂紋焊瘤飛濺夾渣氣孔焊縫外觀檢查焊后處理碳弧氣刨去除缺陷MTUT探傷合格報(bào)告不合格不合格焊縫超聲波探傷焊縫磁粉探傷4.6鋼結(jié)構(gòu)總體施工監(jiān)理控制流程施工組織部署施工組織部署施工組織設(shè)計(jì)軸線、標(biāo)高校驗(yàn)圖紙深化設(shè)計(jì)材料采購制作工藝準(zhǔn)備制作場地、設(shè)備準(zhǔn)備鋼柱吊裝吊車行走道路硬化與樓層加強(qiáng)工廠制作階段現(xiàn)場安裝階段大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場與調(diào)試臨時支撐體系設(shè)計(jì)與布置鋼立柱構(gòu)件加工制作鋼桁架與鋼梁吊裝屋面網(wǎng)架吊裝鋼桁架、鋼梁加工制作屋面網(wǎng)架加工制作鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝整體測量、驗(yàn)收構(gòu)件沖砂涂裝、發(fā)運(yùn)4.7進(jìn)度控制流程確定工程工期總目標(biāo)確定工程工期總目標(biāo)承包單位在開工前提交“施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕與施工組織計(jì)劃〞按計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)理工程師對實(shí)際值與計(jì)劃值作比擬實(shí)施監(jiān)理工程師審核實(shí)施過程分階段提交詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃責(zé)成施工承包單位調(diào)整監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核4.8工程隱蔽檢查流程合格合格不合格工程隱蔽前施工單位自檢合格整改承包人自檢評定資料與檢查申請報(bào)監(jiān)理工程師監(jiān)理審核評定資料規(guī)定時間內(nèi)到現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查簽署隱蔽工程驗(yàn)收單監(jiān)理工程師資料歸檔進(jìn)展下道工序施工4.9監(jiān)理巡視檢查工作的程序部位工程各工序施工部位工程各工序施工(承包方)工序質(zhì)量自檢合格(承包方)工序施工質(zhì)量檢查監(jiān)理工程師落實(shí)整改措施不合格檢查結(jié)果進(jìn)入下一道工序施工合格4.10工程質(zhì)量事故處理方案審核監(jiān)理工作流程(倒塌事故12小時內(nèi)上報(bào))(倒塌事故12小時內(nèi)上報(bào))(重大事故5日內(nèi)上報(bào))(一般事故每月匯總集中上報(bào))發(fā)生質(zhì)量事故發(fā)出停工令(監(jiān))發(fā)出《質(zhì)量通知單》(監(jiān))上報(bào)主管站門暫停施工事故調(diào)查事故原因分析研究、制訂處理方案提交《質(zhì)量缺陷調(diào)查報(bào)告》(施)組織審查《調(diào)查報(bào)告》(監(jiān))研究確定處理方案實(shí)施處理方案(施)完成處理，自檢申請驗(yàn)收(施)檢查、驗(yàn)收(監(jiān))提交《質(zhì)量事故處理報(bào)告》(施)發(fā)出復(fù)工令恢復(fù)施工補(bǔ)充調(diào)查提出新方案原因不清不處理4.11分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程不合格不合格合格檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師簽署分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師通知承包人整改監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師試驗(yàn)室檢查監(jiān)理工程師填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收簽證承包方分項(xiàng)工程完工自檢合格承包方5監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)與監(jiān)控手段5.1工程材料監(jiān)理工作控制要點(diǎn)與目標(biāo)值5.1.1鋼材在本工程制造過程中所有材料均采用未經(jīng)使用過的新購材料。采購鋼材，必須有鋼廠出廠質(zhì)量保證書。并按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)，保存檢查記錄備查。所使用的鋼板或型鋼，其材質(zhì)和規(guī)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展采購，在特殊情況下，如需變更，將根據(jù)變更程序，在征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理方同意后實(shí)施。本工程制造使用的鋼材，按表1-1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求執(zhí)行。表1-1鋼材對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)一覽表鋼號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號Q235B《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006鋼材化學(xué)成份還要符合以下要求：表1-2鋼材化學(xué)成份一覽表牌號CSiMnPSAlQ235B≤0.180.12～0.300.35～0.80≤0.040≤0.040本工程除加勁肋采用Q235，其他構(gòu)件均采用Q235B。力學(xué)性能應(yīng)滿足表1-4的要求。表1-4鋼材力學(xué)性能一覽表牌號板厚t(mm)σS(Mpa)σb(Mpa)δ5(%)沖擊功180°彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)溫度(℃)Akv(J)a≤16mm>16mmQ235B≤162353902620d=1.5ad=2.5a>16～3522538025鋼材復(fù)驗(yàn)：復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位與試驗(yàn)方法按表1-5要求。表1-5鋼材復(fù)驗(yàn)要求一覽表檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法與部位試驗(yàn)方法化學(xué)成份1個〔每爐罐〕GB/T222GB/T223拉伸1個GB/T2975GB/T228沖擊3個GB/T2975GB/T229冷彎1個GB/T2975GB/T232外表逐X檢驗(yàn)規(guī)那么：鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一軋制工藝的鋼材60t組成。沖擊試驗(yàn)結(jié)果不合格時，應(yīng)按GB/T17505有關(guān)規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。須從另外兩X板上分別取樣進(jìn)展試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)條件。鋼材其它檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合GB/T247和GB/T2101的規(guī)定。按上述要求復(fù)驗(yàn)不合格時，經(jīng)仲裁確認(rèn)后，予以退貨。鋼材包裝、標(biāo)志與質(zhì)量證明應(yīng)符合GB/T247和GB/T2101的規(guī)定。當(dāng)鋼材外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2。鋼材外表銹蝕等級應(yīng)符合《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》〔GB8923〕規(guī)定的A、B、C級。5.1.2焊接材料焊接材料的種類和型號根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果確定，選用焊接材料,按表1-6焊接材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求執(zhí)行。焊接材料除進(jìn)廠時必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，并應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。焊接材料如有變化，應(yīng)重新進(jìn)展焊接工藝研究和評定，并經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后，方可投入使用。表1-6焊接材料對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)一覽表焊接材料名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號手工電弧焊焊條《碳鋼焊條》GB/T5117-1995《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995埋弧焊絲《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-1994氣體保護(hù)焊絲《氣體保護(hù)焊用鋼絲》GB/T14958-1994CO2藥芯焊絲《碳鋼藥芯焊絲》GB10045-1995CO2實(shí)芯焊絲《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-1995焊劑HJ413、HJ350、SJ101《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T5293-1985《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470-1990其中：CO2氣體純度大于99.5%，且含水量小于0.005%焊接材料的烘焙遵照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)展，焊接材料存放在枯燥、通風(fēng)的場所。假設(shè)選用國產(chǎn)新型焊接材料或進(jìn)口焊接材料，工廠將另行研究相適應(yīng)的焊接工藝，并進(jìn)展焊接工藝評定試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再投入使用。焊接材料的領(lǐng)用與發(fā)放遵照GB3223—96《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》的要求進(jìn)展。所有的焊接材料必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量保證書，并按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，并保存檢查記錄備查。5.1.3涂裝材料涂裝材料應(yīng)兼有耐侯、防腐蝕、美化結(jié)構(gòu)等多種功能。防腐使用期應(yīng)滿足圖紙要求。涂裝前，工廠將涂裝材料送交檢測單位進(jìn)展檢測，檢測合格后才能使用。禁止使用過期產(chǎn)品以與不合格和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。每使用100t或缺乏100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t或缺乏500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。沒有設(shè)計(jì)單位書面認(rèn)可，不得更改防腐方案體系與已經(jīng)通過檢測的涂裝材料。涂裝材料進(jìn)廠后，應(yīng)按出廠的材料質(zhì)量保證書驗(yàn)收，并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄備查。5.1.4試驗(yàn)與檢驗(yàn)5.1.4.1材料復(fù)驗(yàn)該工程所用的鋼材、焊材、涂料、高強(qiáng)度螺栓連接副等除符合上述要求外，還要對生產(chǎn)廠質(zhì)量證書、牌號、爐批號、批量進(jìn)展核對，并按合同和有關(guān)TB10212-98標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展取樣復(fù)驗(yàn)。焊接材料除進(jìn)廠時必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明文件外，并應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。涂裝材料進(jìn)廠后，應(yīng)按出廠材料質(zhì)量保證書驗(yàn)收，并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄備查。材料復(fù)驗(yàn)工作在有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量試驗(yàn)所進(jìn)展。復(fù)驗(yàn)合格的材料方可入庫。按牌號、規(guī)格、爐批號等分類存放和領(lǐng)用。5.1.4.2工藝性試驗(yàn)5.1.4.2.1焊接工藝評定試驗(yàn)是編制焊接工藝的依據(jù)，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求以與有關(guān)的鋼橋制造規(guī)X的規(guī)定，編寫《焊接工藝評定試驗(yàn)方案》報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)與監(jiān)理工程師審批，然后根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定試驗(yàn)方案，摸擬實(shí)際的施工條件和環(huán)境，逐項(xiàng)進(jìn)展焊接工藝評定試驗(yàn)。5.1.4.2.2在確定焊接工藝評定試驗(yàn)方案的同時，焊接工藝評定試驗(yàn)選用的材料要求首批進(jìn)廠材料中選擇碳當(dāng)量偏高，非金屬化學(xué)成份含量偏高的低溫韌性偏低的材料進(jìn)展焊接工藝評定試驗(yàn)。5.1.4.2.3焊接工藝評定試驗(yàn)時應(yīng)選擇焊接方法、焊接材料、坡口形式〔坡口尺寸、角度、鈍邊、組裝間隙等〕、焊接參數(shù)與施焊道數(shù)、層間溫度、預(yù)熱溫度與后熱措施等。5.1.4.2.4抗裂性試驗(yàn)選擇斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)(小鐵研)缺口試樣在強(qiáng)制約束下進(jìn)展抗裂性試驗(yàn)，以選擇預(yù)熱溫度或其它相關(guān)的工藝措施。斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)(小鐵研)主要是評定焊接熱影響區(qū)與焊縫金屬產(chǎn)生冷裂紋的傾向性。試驗(yàn)按照GB4975.1-84《斜Y坡口焊接裂紋實(shí)驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)展。5.1.4.2.5試驗(yàn)要求焊后進(jìn)展外觀檢驗(yàn)、無損檢測等。5.1.4.2.6試驗(yàn)要求進(jìn)展焊接接頭力學(xué)性能〔σb、σs、δ5、冷彎與低溫沖擊韌性試驗(yàn)〕，以與宏觀斷面、目視檢查與硬度試驗(yàn)。5.1.4.2.7焊接缺陷修補(bǔ)的焊接工藝評定試驗(yàn)a進(jìn)展外表缺陷修補(bǔ)方法試驗(yàn)：CO2半自動焊、焊條手工電弧焊b內(nèi)部缺陷修補(bǔ)方法試驗(yàn)，將視缺陷大小的情況，根本采用原焊接方法，對于焊接內(nèi)部缺陷修補(bǔ)主要確定預(yù)熱溫度，施焊參數(shù)等。5.1.4.2.8焊接規(guī)X參數(shù)a.埋弧自動焊對接規(guī)X參數(shù)焊縫焊絲直徑mm電流A電壓V焊速m/h對接與角接5.0650±5033±222～30b.CO2氣體保護(hù)焊規(guī)X參數(shù)焊絲直徑mm焊接位置電流A電壓V干伸長mm氣體流量L/min1.2〔藥芯〕平焊280±3030±213～1515～20立焊180±3030±213～1515～20c.手工電弧焊規(guī)X參數(shù)焊接位置焊條直徑mm電流A平位4.0170±103.2140±10立位、仰位4.0130±103.2110±105.1.5承包單位擬在工程中使用主要鋼材、焊材、涂料、高強(qiáng)螺栓、構(gòu)配件應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、施工三方對材料生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)能力等進(jìn)展考察，符合要求方可采購。進(jìn)廠材料必須具有合格證，試驗(yàn)單等質(zhì)量證明資料，并報(bào)監(jiān)理審核。5.1.6根據(jù)有關(guān)工程質(zhì)量文件的規(guī)定，進(jìn)場材料應(yīng)按合同規(guī)定的比例進(jìn)展見證取樣，送至具有法定檢測資質(zhì)的檢測中心檢測，各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均合格，方可用于工程。5.1.7對驗(yàn)收不合格的工程材料〔成品、半成品〕，監(jiān)理拒絕簽認(rèn)，書面通知承包單位，限期將不合格的工程材料撤出現(xiàn)場。5.1.8嚴(yán)格按材料、成品、半成品檢驗(yàn)流程組織施工。材料、成品、半成品檢驗(yàn)流程承包單位提出供貨單位所提供材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、質(zhì)保書，并填寫承包單位提出供貨單位所提供材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、質(zhì)保書，并填寫“材料報(bào)審表〞監(jiān)理工程師檢查材料進(jìn)場建立單位見證取樣復(fù)試監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理平行檢驗(yàn)監(jiān)理工程師審批，簽認(rèn)“材料報(bào)審表〞投入工程使用不合格不合格不合格合格合格申報(bào)申報(bào)5.1.9材料監(jiān)理控制的目標(biāo)值為用于工程的建筑材料合格率100%。5.2施工機(jī)械監(jiān)理工作控制要點(diǎn)5.2.1進(jìn)場驗(yàn)收5.2.1.1檢驗(yàn)設(shè)備合格證，設(shè)備性能是否符合本工程設(shè)計(jì)要求；5.2.1.2設(shè)備是否完好。5.2.2安裝驗(yàn)收5.2.2.1檢查安裝單位、人員的資質(zhì)；5.2.2.2大型設(shè)備須報(bào)吊裝方案；5.2.2.3檢查裝配質(zhì)量需符合設(shè)計(jì)要求；5.2.2.4檢查潤滑部位，聯(lián)接部位是否到位；5.2.2.5平安防護(hù)裝置是否齊全可靠；5.2.2.6進(jìn)展空載與負(fù)荷試驗(yàn)，量測工作性能、可操作性、動力指標(biāo)，制作性能與平安性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.2.2.7與時消除發(fā)現(xiàn)的缺陷，并提供驗(yàn)收記錄；5.2.2.8起重機(jī)械需經(jīng)勞動監(jiān)察部門驗(yàn)收發(fā)準(zhǔn)用證；5.2.2.9壓力設(shè)備、容器必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)展壓力試驗(yàn)；5.2.2.10電力高壓設(shè)備必須按規(guī)X要求做耐壓試驗(yàn)。5.2.3施工運(yùn)行5.2.3.1操作人員必須持證上崗；5.2.3.2對施工機(jī)械巡視檢查，并檢查運(yùn)行記錄；5.2.3.2施工機(jī)械保養(yǎng)情況檢查；5.2.3.3檢查用電平安情況。5.3工程測量監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值5.3.1測量控制點(diǎn)復(fù)核監(jiān)理工作流程測量復(fù)核準(zhǔn)備工作測量復(fù)核準(zhǔn)備工作(承包單位)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量(承包單位)審核測量儀器校驗(yàn)證書測量成果報(bào)審(承包單位)現(xiàn)場復(fù)核(監(jiān)理工程師)同意使用(監(jiān)理工程師)合格加密控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量(承包單位)現(xiàn)場復(fù)核(監(jiān)理工程師)不合格合格同意使用(監(jiān)理工程師)不合格5.3.2開工前施工單位應(yīng)將測量方案、儀器設(shè)備、測量人員的資格等報(bào)送監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。5.3.3為確保鋼結(jié)構(gòu)工程測量精度，施工單位應(yīng)使用先進(jìn)的測量儀器和測量技術(shù)，所使用的儀器設(shè)備必須送國家認(rèn)可的檢測單位進(jìn)展檢測，檢測單位報(bào)監(jiān)理工程師審查。5.3.4監(jiān)理工程師審查審批施工單位施工測量成果報(bào)告，內(nèi)容包括：施測方法和計(jì)算方法；并要求承包單位提供測量原始記錄、數(shù)據(jù)。5.3.5監(jiān)理檢查承包單位的測量人員與測量儀器相對固定，并選擇最正確觀測時間段進(jìn)展測量。5.3.6監(jiān)理單位必須對施工單位放測的控制點(diǎn)進(jìn)展檢測，對鋼柱軸線、車站軸線、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)等重要測量部位進(jìn)展復(fù)測。5.3.7測量加密控制網(wǎng)精度控制和限差要求5.3.7.1導(dǎo)線控制點(diǎn)施測監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值：平面加密布設(shè)為一級導(dǎo)線。在原有首級控制網(wǎng)的根底之上，超過三個轉(zhuǎn)折點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況布設(shè)為符合導(dǎo)線或布設(shè)成閉合導(dǎo)線，特殊情況下可布設(shè)為支導(dǎo)線。水平角觀測兩個測回，距離往返兩個測回。加密控制網(wǎng)精度要求項(xiàng) 目精度要求控制網(wǎng)邊長相對中誤差＞100m≤1/40000＞40m，且≤100m≤1/30000≤40m1/20000控制網(wǎng)測角中誤差10″相鄰點(diǎn)位中誤差測距誤差≤3mm測角橫向誤差≤2mm所有布設(shè)的導(dǎo)線要經(jīng)過嚴(yán)密平差最后求得各導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)。5.3.7.2高程加密點(diǎn)監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值：水準(zhǔn)加密施測必須采用附合水準(zhǔn)線路或閉合水準(zhǔn)線路，四等水準(zhǔn)測量精度。觀測方法：變動儀器高差，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)采用尺墊，間距≤50m。所布設(shè)的水準(zhǔn)線路經(jīng)過平差后求取各水準(zhǔn)點(diǎn)的正確高程。水準(zhǔn)點(diǎn)兩點(diǎn)間高差中誤差不超過±3.0mm。水準(zhǔn)尺傳遞高程每站兩次高差較差≤2mm；水準(zhǔn)尺和50m鋼尺〔懸掛5kg重球〕兩次高差較差≤3mm；水準(zhǔn)儀和全站儀配合傳遞高程，兩次高差較差≤3mm。5.4鋼結(jié)構(gòu)加工制作監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值5.4.1放樣和號料監(jiān)理控制要點(diǎn)：5.4.1.1監(jiān)理檢查承包單位按照現(xiàn)場安裝順序排版號線，每件構(gòu)件標(biāo)識必須清楚且唯一，假設(shè)一個構(gòu)件號有多件，必須在構(gòu)件號后加小號。5.4.1.2對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)連接件進(jìn)展1：1放樣，放樣時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定各構(gòu)件的實(shí)際尺寸，放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進(jìn)展檢驗(yàn)。5.4.1.3焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm，并與加勁板錯開200mm以上。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍的板寬，腹板接料長度不應(yīng)小于600mm。5.4.1.4號料時長度方向必須留焊接收縮余量，余量不小于50mm，寬度方向留切割余量：δ≤25mm時，切割余量為2mm，δ>25mm時，切割余量為3mm。5.4.1.5監(jiān)理檢查所有構(gòu)件排幅員，均要求標(biāo)注爐批號，保證每個零件都有追朔性。5.4.1.6檢查所有工字形主材的接料必須采用大板接料，然后用直條數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)展切割。5.4.1.7檢查所有高強(qiáng)螺栓制孔采用數(shù)控鉆床鉆孔，所有工地坡口必須按圖紙施工。5.4.1.8放樣和號料控制目標(biāo)值見下表：表1工字形號料允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1翼緣板寬度+22腹板寬度局部熔透焊接+1非熔透焊接±0表2樣板的允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1對角線差±1.02寬度、長度±0.53孔距±0.5表3號料的允許偏差(mm)序號項(xiàng)目允許偏差1零件外形尺寸±1.02孔距±0.55.4.2切割監(jiān)理控制要點(diǎn)：5.4.2.1監(jiān)理檢查所有材料Q390GJD,Q345C，Q345B所有的切割嚴(yán)禁手工切割,應(yīng)采用半自動切割、數(shù)控切割〔所有圓弧過焊孔用樣板號出〕。5.4.2.2在切割前,切割人員對鋼材切割面或剪切面進(jìn)展全數(shù)檢查,如有裂紋、夾渣、分層或大于1mm缺棱,應(yīng)與時采取措施處理。5.4.2.3所有過焊孔的切割按照焊縫尺寸，統(tǒng)一放樣切割。5.4.2.4切割人員在切割前必須對零部件認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)與構(gòu)件上標(biāo)注的尺寸不符時，應(yīng)與時找號線人員核對，確認(rèn)無誤前方可切割。5.4.2.5監(jiān)理檢查坡口的大小和坡口的鈍邊，發(fā)現(xiàn)超差要求切割人員立即停止切割，調(diào)整適宜后才能繼續(xù)切割。機(jī)械剪切和切割的允許偏差見下表：氣割的允許偏差機(jī)械剪切的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05ｔ，且不應(yīng)大于2.0邊緣缺棱1.0割紋深度0.3型鋼端部垂直度2.0局部缺口深度105.4.2.6檢查厚板采用數(shù)控火焰切割，切割時必須預(yù)留焊接與切割收縮余量。5.4.2.7檢查切割中割嘴的芯距工件外表高度不宜超過10mm。5.4.2.8監(jiān)理檢查板材平行切割時，確?；鹧媲懈钭祛^的平行度與整條板的兩面同時受熱〔采用數(shù)控直條火焰切割機(jī)〕，防止厚板切割受熱變形后難以矯正。5.4.3矯正和成型監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值：5.4.3.1監(jiān)理檢查碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時，不能進(jìn)展冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時，溫度不應(yīng)超過5.4.3.2檢查矯正后的鋼材外表劃痕深度不得大于0.5㎜，且深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差的1／2，以保證外表質(zhì)量。5.4.4邊緣加工監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值：切割和機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)展邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)少于2.0㎜。邊緣加工控制目標(biāo)值：項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±1.0加工邊直度L／3000，且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025ｔ，且不應(yīng)大于0.5加工面外表粗糙度505.4.5管、球加工監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值：5.4.5.1鋼管構(gòu)件下料時應(yīng)考慮拼裝后的長度變化，桿件下料后監(jiān)理檢查是否彎曲，如有彎曲要求承包單位加以矯正。5.4.5.2檢查鋼板壓成圓球后，外表不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球的對接口應(yīng)該采用機(jī)械加工，對接焊縫外表應(yīng)該打磨平整。5.4.5.3焊接球加工監(jiān)理控制目標(biāo)值：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑±0.005ｄ±2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查圓度±2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查壁厚減薄量0.13ｔ，且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查5.4.5.4鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工監(jiān)理控制目標(biāo)值：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長度±1.0用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度0.005ｒ用百分表V形塊檢查管口曲線1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查5.5鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值5.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝控制要點(diǎn)：5.5.1.1在鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)前監(jiān)理檢查施工單位施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括“三通一平〞、構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收、各相關(guān)人員進(jìn)場、各專項(xiàng)施工方案的審核報(bào)驗(yàn)等是否落實(shí)到位。5.5.1.2做好鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量與監(jiān)控：各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高均要求進(jìn)展三次以上的復(fù)測，以最小誤差為準(zhǔn)，并保護(hù)好埋設(shè)控制點(diǎn)。5.5.1.3監(jiān)理嚴(yán)格控制根底支承面的標(biāo)高和軸線位置，地腳螺栓的位置偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0mm水平度L/1000地腳螺栓〔錨栓〕螺栓中心偏移5.0mm預(yù)留孔中心偏移10.0mm螺栓露出長度0～+30mm螺紋長度0～+30mm5.5.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝控制目標(biāo)值見下表：柱子安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例柱定位軸線1.0柱底座位移Δ5.0單節(jié)直柱垂直度Δ〔相對預(yù)調(diào)值〕h/100010.0單節(jié)傾斜柱垂直度Δ〔相對設(shè)計(jì)值〕h/100010.0鋼屋架、梁與受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度H/250，且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fl≤30ml/1000，且不應(yīng)大于10.030m<l≤60ml/1000且不應(yīng)大于30.0l>60ml/1000且不應(yīng)大于50.0構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例箱型柱上柱和下柱錯位Δ3.0同一層柱的柱頂高度差Δ〔包括傾斜鋼柱〕5.0同一根梁兩端的水平度ΔL/1000不應(yīng)大于10.0主梁與次梁外表高差Δ±2.0鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺高度±15.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺梁水平度l/1000,且不應(yīng)大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺支柱垂直度H/1000,且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)向彎曲l/1000,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁側(cè)垂直度h/1000,且不應(yīng)大于10.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度±15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±15.0用鋼尺檢查多層與高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯口△3.0用鋼尺檢查同一層柱高度的各柱頂高度差△5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高差△L/1000且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁外表的高差△±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上于相鄰列的錯位△15.0用直尺和鋼尺檢查注：L為梁凈跨5.5.1.5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后與屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。安裝檢測方法：對安裝全過程進(jìn)展檢測控制，安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的根底上進(jìn)展。其允許偏差見下表：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長度L/2000，且不應(yīng)大于30.0-L/2000，且不應(yīng)大于30.0用鋼尺實(shí)測支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于30.0用鋼尺實(shí)測和經(jīng)緯儀實(shí)測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應(yīng)大于30.0注：1L2L1為相鄰支座間距。5.5.1.6焊接的控制要點(diǎn)見下表：項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)檢驗(yàn)記錄焊材焊接材料質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)X以與質(zhì)量證明書和烘焙記錄焊條發(fā)放記錄確認(rèn)單、烘焙記錄與有關(guān)資料，焊條發(fā)放記錄焊工考試合格焊工是否考試合格，并是否取得相應(yīng)旗焊項(xiàng)目的合格證檢查焊工合格證與其有效期現(xiàn)場持證焊工一覽表與焊工證復(fù)印件焊接工藝評定其結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)X》有關(guān)規(guī)X與焊接工藝評定報(bào)告。該報(bào)告是否對應(yīng)本工程項(xiàng)目內(nèi)容覆蓋本工程的各種工藝報(bào)告與對應(yīng)的施工規(guī)程焊縫外觀質(zhì)量焊縫外形是否均勻，多層焊接是否連續(xù)施焊，成型是否良好；焊道與焊道、焊道與根本金屬之間過渡是否平滑，焊渣和飛濺物有無去除干凈有關(guān)規(guī)X和設(shè)計(jì)要求有關(guān)檢查記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表焊縫尺寸允許偏差焊接接頭、對接焊縫的余高錯邊；角焊縫自焊腳尺寸；對接角接組合焊縫焊腳尺寸是否符合規(guī)X允許偏差之內(nèi)焊縫尺寸按有關(guān)規(guī)X與角焊縫設(shè)計(jì)要求檢查有關(guān)檢查記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表焊接探傷檢驗(yàn)探傷數(shù)量與評定等級是否符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)X有關(guān)規(guī)X和設(shè)計(jì)要求焊縫探傷報(bào)告、質(zhì)評表不合格焊縫返修返修刨槽兩側(cè)是否按原焊縫坡口坡度開設(shè)，返修刨槽是否清理至露出金屬光澤，返修次數(shù)有否超出規(guī)X要求按焊縫返修工藝與操作要點(diǎn)，并按有關(guān)規(guī)X要求施工記錄、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查記錄5.5.1.7所有焊縫應(yīng)待焊縫金屬冷卻后進(jìn)展外觀檢查，并填寫檢查記錄備查。所有焊縫不得有裂紋、未熔合、焊瘤、未填滿弧坑與漏焊等缺陷，所有焊縫外觀質(zhì)量要求符合下表的規(guī)定。焊縫外觀檢查允許缺陷編號項(xiàng)目簡圖質(zhì)量要求〔mm〕1咬邊受拉部件縱向與橫向?qū)雍缚p不容許加勁肋角焊縫翼板側(cè)受位區(qū)受壓部件橫向?qū)雍缚p△≤0.3主要角焊縫△≤0.5其他焊縫△≤12氣孔橫向與縱向?qū)雍缚p不容許主要角焊縫直徑小于1每米不多于3個,間距不小于20其他焊縫直徑小于1.53焊腳尺寸埋弧焊Keq\o(\s\up6(＋２),\s\do3(０))，手弧焊Keq\o(\s\up6(＋２),\s\do3(－１))，手弧焊全長10%X圍內(nèi)允許Keq\o(\s\up6(＋３),\s\do3(－１))。4焊波h<2〔任意25mmX圍內(nèi)〕254b5254b余高〔對接〕b<15時h≤3；15<b≤25時h≤4，b>25時h≤6余高鏟磨〔對接〕1≤+0.5外表粗糙度Ra50μm△2≤｜-0.3｜5.5.1.8嚴(yán)格按已審批的工藝評定方案落實(shí)應(yīng)力、變形控制措施。5.5.1.9安裝用臨時支撐體系設(shè)置控制要點(diǎn) 5.5.1.9.1臨時支架設(shè)置要求根據(jù)吊裝要求，結(jié)構(gòu)吊裝需設(shè)置臨時支撐架，以便分段就位，按分段的重量進(jìn)展計(jì)算，確定臨時支架的形式采用格構(gòu)柱體系，并根據(jù)吊裝時支架受力的不同，進(jìn)展每只臨時支架的合理設(shè)計(jì)，臨時支架在分段吊裝前必須制作完畢并交檢查員驗(yàn)收合格方可使用。按支架布置位置將各臨時支架吊裝到位，并用纜風(fēng)繩進(jìn)展固定，同時與地面、砼根底和樓層數(shù)梁固定。臨時支架在整個結(jié)構(gòu)吊裝過程中起著十分重要的作用，在結(jié)構(gòu)吊裝階段，所有重量都將由臨時支架承當(dāng)，吊裝完畢后，又通過臨時支架對結(jié)構(gòu)進(jìn)展卸載，所以臨時支架的設(shè)置將按吊裝要求嚴(yán)格設(shè)置。5.5.1.9.2臨時支架設(shè)置控制要點(diǎn):5.5.1.9.2.1臨時支架的位置嚴(yán)格按主體結(jié)構(gòu)的分段位置設(shè)立。5.5.1.9.2.2臨時支架由于受力較大，且臨時支架均設(shè)置在地面或樓面上，所以必須對混凝土和桁架梁相應(yīng)結(jié)構(gòu)進(jìn)展計(jì)算并加強(qiáng)，確保結(jié)構(gòu)不被破壞并保證吊裝的平安。5.5.1.9.2.3臨時支架必須保證設(shè)立后的整體穩(wěn)定性，采用剛性支撐以與纜風(fēng)繩將臨時支架與地面穩(wěn)定加固。5.5.1.9.2.4臨時支架頂部的就位胎架模板的座標(biāo)定位尺寸必須保證，用全站儀進(jìn)展準(zhǔn)確定位。5.5.1.9.3臨時支撐卸載控制要點(diǎn):5.5.1.9.3.1臨時支架拆除過程中由于無法做到絕對同步，支架支撐點(diǎn)卸載先后次序不同，其軸力必然造成增減，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或計(jì)算結(jié)果，在關(guān)鍵支架支撐點(diǎn)部位，應(yīng)設(shè)置測量觀測點(diǎn)，通過位移控制變形，檢測支架的軸力變化，確保支架的拆除平安。5.5.1.9.3.2支撐點(diǎn)卸載采取分級切割的方式進(jìn)展，沿下弦桿與胎架模板接觸點(diǎn)面進(jìn)展切割，每次切割8－10mm深度，根據(jù)每個卸載點(diǎn)理論下?lián)现?，將切割分?個等級，例如：理論下?lián)?0mm，那么第一級切割量程10mm，停止切割，讓所有卸載點(diǎn)自由釋放，并進(jìn)展全站儀測量；然后進(jìn)展第二級切割，量程10mm，同第一步釋放后觀測，最后進(jìn)展第三級切割，量程30mm，5.5.1.9.3.3支撐卸載時，在釋放過程中應(yīng)進(jìn)展跟蹤測量結(jié)構(gòu)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上停止，并隨時對結(jié)構(gòu)進(jìn)展檢查，重復(fù)以上操作，直至支架完全不受力。5.5.1.9.3.4卸載時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的變形設(shè)置變形觀測點(diǎn)，并根據(jù)監(jiān)測的結(jié)構(gòu)與計(jì)算值進(jìn)展對照，并應(yīng)與時向有關(guān)部門報(bào)告。5.6壓型金屬板施工監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值5.6.1壓型金屬板制作控制要點(diǎn)5.6.1.1壓型鋼板幾何尺寸應(yīng)在進(jìn)廠前進(jìn)展抽檢，對用卷板壓制的鋼板每卷抽檢不少于3塊。5.6.1.2壓型鋼板基材不得有裂紋，鍍鋅板不能有銹點(diǎn)。5.6.1.3壓型金屬板極限尺寸偏差應(yīng)滿足下表：項(xiàng)目允許偏差波距±2.0波高壓型鋼板截面高度≤70±1.5截面高度﹥70±2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1X圍內(nèi)20.0注：L1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度〔小于10m〕或扣除任選的10m長度。5.6.1.3壓型金屬板現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板覆蓋寬度截面高度≤70﹢10.0，﹣0.2截面高度﹥70﹢6.0，﹣2.0板長±9.0橫向剪切6.0泛水板、包角板尺寸板長±6.0折彎曲寬度±3.0折彎曲夾角2°5.6.2壓型金屬板安裝控制要點(diǎn)5.6.2.1屋面壓型金屬板、屋脊板、泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。5.6.2.2屋面壓型金屬板安裝時應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整其位置、邊固定，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，敷設(shè)防水密封材料。5.6.2.3屋面低波壓型金屬板屋脊端的波谷應(yīng)彎折截水，其高度不應(yīng)小于5mm。5.6.2.4嚴(yán)格控制好壓型金屬板或固定支架的安裝基準(zhǔn)線。5.6.2.5組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)〔梁〕的錨固支承長度不應(yīng)小于50mm,端部的錨固件連接可靠。5.6.2.6壓型金屬板在支承構(gòu)建上的搭接長度應(yīng)滿足下表：項(xiàng)目搭接長度〔mm〕截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/102005.6.2.7壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留和污物，檐口下端應(yīng)吊直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。壓型金屬板安裝的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差〔mm〕屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.05.7鋼結(jié)構(gòu)涂裝監(jiān)理控制要點(diǎn)與目標(biāo)值5.7.1監(jiān)理檢查鋼構(gòu)件的除銹要求徹底，鋼板邊緣棱角與焊縫區(qū)，要求研磨圓滑，質(zhì)量達(dá)不到工藝要求不得涂裝。5.7.2露天涂裝作業(yè)應(yīng)在晴天進(jìn)展。雨、雪、霧、露等天氣時，涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)進(jìn)展，且應(yīng)以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準(zhǔn)，濕度超過85％，不得進(jìn)展涂裝操作。5.7.3監(jiān)理檢查噴涂應(yīng)均勻，經(jīng)常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測，完工的干膜厚度應(yīng)到達(dá)2個85％，漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象不允許存在。5.7.4監(jiān)理催促承包單位經(jīng)常檢查噴涂機(jī)、噴漆輪、噴咀、高壓膠管之間的連結(jié)情況，當(dāng)天作業(yè)后，清洗噴涂設(shè)備，以供次日使用。5.7.5監(jiān)理針對每一工程項(xiàng)目要求承包單位編有專門的項(xiàng)目質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書，具體規(guī)定工程施工過程中工件交接、工序控制、環(huán)境監(jiān)測、工件驗(yàn)收等各階段的需要進(jìn)展的質(zhì)檢和監(jiān)控項(xiàng)目的使用儀器、操作步驟、數(shù)據(jù)采集與處理、結(jié)果判定等詳細(xì)內(nèi)容，作為在施工過程中對質(zhì)量檢測和環(huán)境監(jiān)控操作的依據(jù)和執(zhí)行文件。5.7.6監(jiān)理要求承包單位對每一工程工序間的質(zhì)量控制編工序質(zhì)檢控制單，明確、具體地規(guī)定每一工序的質(zhì)檢項(xiàng)目、質(zhì)量指標(biāo)、檢測方法和責(zé)任簽署等各項(xiàng)內(nèi)容，質(zhì)檢不合格不得進(jìn)入下道工序，重要工序還需要監(jiān)理和材料商代表簽字確認(rèn)前方可進(jìn)入下一道工序。5.7.7涂裝環(huán)境溫濕度控制噴丸時相對濕度≤60%；涂裝時相對濕度≤80%，溫度10-35℃，基材溫度低于50℃并高于露點(diǎn)5.7.8涂料配比控制防腐蝕涂料的配制，監(jiān)理要求承包單位根據(jù)配方嚴(yán)格按比例配制，并盯控其設(shè)專人負(fù)責(zé)配料，并由專人進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。5.7.9涂裝時間控制除銹合格后監(jiān)理催促承包單位與時涂刷底漆，間隔時間不宜過長，當(dāng)環(huán)境溫度為15-30℃5.7.10邊、角預(yù)涂預(yù)涂裝是涂裝中必不可少的一局部。對施工難以獲得規(guī)定厚度的部位，要首先進(jìn)展預(yù)涂裝〔如自由邊、焊縫、梯子、陰陽角等〕，但對于預(yù)涂裝部位的重涂性與間隔時間應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書進(jìn)展。6監(jiān)理工作的方法與措施6.1工程質(zhì)量控制的方法6.1.1工程項(xiàng)目開工建立前的準(zhǔn)備階段6.1.1.1施工環(huán)境調(diào)查，對所發(fā)現(xiàn)的影響質(zhì)量的重大外部因素應(yīng)寫出評估報(bào)告與制定預(yù)防措施。6.1.1.2由項(xiàng)目總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理人員熟悉監(jiān)理合同，施工承包合同，認(rèn)真熟悉施工圖紙與有關(guān)設(shè)計(jì)說明和技術(shù)資料，了解項(xiàng)目設(shè)計(jì)意圖和各項(xiàng)技術(shù)要求，并核對全套施工圖紙，假設(shè)為邊設(shè)計(jì)邊施工，那么應(yīng)該對已有的正式圖紙與說明審核是否齊全、清楚，圖中尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高與管線是否準(zhǔn)確和吻合一致。核對建筑、結(jié)構(gòu)、水電、通訊、設(shè)備安裝等各種圖紙相互有無矛盾。6.1.1.3協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底與圖紙會審工作，對施工圖審核中的疑點(diǎn)或過失，以監(jiān)理工作聯(lián)系單或?qū)ｎ}報(bào)告形式發(fā)建立單位，并認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，并作好記錄。6.1.1.4審查施工單位的施工準(zhǔn)備工作，包括施工單位的管理機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人，施工單位現(xiàn)場人員與進(jìn)場計(jì)劃，進(jìn)場設(shè)備、機(jī)械的數(shù)量、型號、規(guī)格、完好率與進(jìn)場計(jì)劃，施工現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室與試驗(yàn)人員；進(jìn)場施工材料的合格證，復(fù)試單，施工定位放線，并由專業(yè)監(jiān)理工程師核簽施工測量放線報(bào)驗(yàn)單。6.1.1.5對施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展嚴(yán)格審查，以確保施工單位所采取的質(zhì)量保證措施的合理性并由項(xiàng)目總監(jiān)簽署施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表。6.1.1.6按合同條款規(guī)定審查現(xiàn)場開工條件，參加〔或召集〕第一次工地會議，在條件許可情況下由項(xiàng)目總監(jiān)簽署工程開工報(bào)審表。6.1.1.7監(jiān)理工程師根據(jù)本工程的特點(diǎn)和公司貫標(biāo)要求，在工程開工前，對本項(xiàng)目監(jiān)理項(xiàng)目部成員進(jìn)展質(zhì)量要素職能分配，以保證監(jiān)理工作能夠順利進(jìn)展。6.1.2工程項(xiàng)目施工階段6.1.2.1質(zhì)量的事前控制6.1.2.1.1對施工〔總〕承包單位的分包施工單位或承包商的資質(zhì)進(jìn)展審核，并由項(xiàng)目總監(jiān)簽署《分包單位資格報(bào)審表》。6.1.2.1.2監(jiān)視施工承包單位建立工程質(zhì)量監(jiān)控保證體系?，F(xiàn)場監(jiān)理在項(xiàng)目開工前，要求承包單位根據(jù)工程項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求，設(shè)置質(zhì)量保證體系，提供項(xiàng)目相關(guān)人員的資質(zhì)證書，認(rèn)真審核施工分包單位的資質(zhì)和能力，落實(shí)對分包單位的質(zhì)量控制。6.1.2.1.3熟悉圖紙、規(guī)X、做好圖紙會審工作。組織專業(yè)監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙與有關(guān)規(guī)X，了解設(shè)計(jì)意圖和各項(xiàng)技術(shù)要求，核對全套圖紙與說明是否齊全、清楚。根據(jù)建立單位委托，可以對新材料〔在本市X圍內(nèi)〕作一些調(diào)研、論證工作。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，重點(diǎn)關(guān)注質(zhì)量通病，努力進(jìn)展防X。對項(xiàng)目所需原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)展質(zhì)量檢查，凡沒有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、技術(shù)說明書或抽檢不合格者，均不得使用。審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)，并從項(xiàng)目整體角度出發(fā)對其實(shí)行協(xié)調(diào)控制，提出監(jiān)理意見和要求。6.1.2.2質(zhì)量的事中控制6.1.2.2.1協(xié)助施工單位建立和完善工序控制體系。把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理狀態(tài)。對重要工序應(yīng)建立質(zhì)量管理點(diǎn)，與時檢查或?qū)徍耸┕挝惶峤坏馁|(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表。6.1.2.2.2施工中的過程控制是整個工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，監(jiān)理項(xiàng)目部成員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要素職能分配的內(nèi)容在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按監(jiān)理質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)的要求，催促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對關(guān)鍵部位進(jìn)展旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。各監(jiān)理人員還要注意記好監(jiān)理日記，認(rèn)真做好數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和數(shù)理分析，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出專題報(bào)告，由項(xiàng)目總監(jiān)簽發(fā)送建立單位與施工單位。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家建筑安裝施工規(guī)X和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展施工。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)X和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時，可由項(xiàng)目總監(jiān)、總監(jiān)代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師直接向施工單位簽發(fā)書面的監(jiān)理工程師通知單。6.1.2.2.3原材料、構(gòu)配件與設(shè)備監(jiān)控的內(nèi)容用于工程上的所有材料和各種構(gòu)件等，進(jìn)場時必須出具正式的合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單等有關(guān)技術(shù)鑒定資料，施工單位還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展復(fù)試檢驗(yàn)；上述資料一并提交現(xiàn)場監(jiān)理組復(fù)核驗(yàn)證；否那么一律不準(zhǔn)用于工程。進(jìn)口材料與設(shè)備必須具有海關(guān)商檢書。進(jìn)口鋼材除按規(guī)定抽樣作機(jī)械性能試驗(yàn)外，焊接前應(yīng)做化學(xué)分析試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)。由于運(yùn)輸或保管等原因，構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)展分析研究，采取措施處理后必須經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師審定同意前方可使用。加工或訂貨的主要材料、設(shè)備與構(gòu)配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證前方可使用。材料試驗(yàn)單位的資質(zhì)審查憑證應(yīng)交現(xiàn)場監(jiān)理審查、認(rèn)可。6.1.2.2.4監(jiān)理組在接到隱蔽工程驗(yàn)收單后應(yīng)與時派專業(yè)監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作〔但應(yīng)事先確保施工總承包單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收前已認(rèn)真做好自檢工作〕。在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單，必要時以監(jiān)理工程師通知單的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)展驗(yàn)收，未經(jīng)復(fù)驗(yàn)簽證一律不得進(jìn)展隱蔽。6.1.2.2.5監(jiān)理與時審查技術(shù)變更和會簽設(shè)計(jì)變更。凡因施工原因由施工單位填寫技術(shù)核定單，經(jīng)監(jiān)理工程師或建立單位簽證同意后送交現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表。經(jīng)設(shè)計(jì)單位研究確定后，簽署設(shè)計(jì)修改意見。重要修改還需由設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師審核，經(jīng)建立單位認(rèn)可后交施工單位施工?！彩┕るA段〕監(jiān)理工程師會簽有關(guān)各種設(shè)計(jì)變更，應(yīng)重點(diǎn)針對工程質(zhì)量，必要時提出書面意見向建立單位反映。6.1.2.2.6監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)視職責(zé)，深入施工現(xiàn)場，到達(dá)預(yù)控為主，與時發(fā)現(xiàn)，早期處理，防止漏檢和失檢。當(dāng)發(fā)生工程質(zhì)量事故時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處理。6.1.2.2.7行使質(zhì)量監(jiān)視權(quán)，下達(dá)停工令。凡施工單位違反合同條件施工，使工程質(zhì)量得不到保證時，總監(jiān)理工程師在征得建立單位同意情況下有權(quán)指令施工單位停工整改。6.1.2.2.8堅(jiān)持記好監(jiān)理日記，認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出報(bào)告，加以處理。6.1.2.2.9每月向建立單位報(bào)送監(jiān)理月報(bào)，報(bào)告上月工程進(jìn)度、施工質(zhì)量情況與監(jiān)理主要工作和存在問題。6.1.2.3質(zhì)量的事后控制6.1.2.3.1監(jiān)理按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的分項(xiàng)、分部工程與單位工程進(jìn)展檢驗(yàn)。6.1.2.3.2工程驗(yàn)收根據(jù)施工單位工程驗(yàn)收申請報(bào)告，項(xiàng)目總監(jiān)組織有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)展初驗(yàn)，并將初驗(yàn)結(jié)果通