抹灰施工方案

1、編制依據(jù)1《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20012《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-20031.3《建筑構(gòu)造通用圖集》88J1-11.4《建筑施工手冊》第四版5御景藍灣（7#樓）工程設(shè)計圖紙1、 6御景藍灣（7#樓）工程施工組織設(shè)計及設(shè)計變更2、 工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震烈度為7度，總建筑面積8223m2平方米，地下一層，地上十一層，建筑檐高36.10mo抹灰要求：本方案主要針對砌筑墻面抹灰，抹灰釆用水泥砂漿，抹灰質(zhì)量達到普通抹灰要求，厚度控制在15mm?20mm。3、 施工準備3.1、 施工安排本工程抹灰工程主要針對砌筑內(nèi)墻，在墻體砌筑完成后插入進行，對于地下室管道安裝后與墻體空隙較小處，必須提前于管道安裝前進行墻面抹灰以及面層處理。抹灰根據(jù)砌筑施工安排按各層的順序施工。3.2、 勞動力計劃根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保障，現(xiàn)場抹灰工程日勞動力投入計劃見下表：瓦工力工抹灰工管理人員焊工架子工木工鋼筋工電工合計102510515442663.3、平面布置裝修選用雙籠外用電梯一部，放在建筑物西側(cè)。地下室抹灰施工時：砂漿攪拌機設(shè)置在室外，抹灰砂漿利用小型機械運至首層，在此將砂漿攪拌好后利用芯筒外側(cè)留洞（需為樓層間的通孔）設(shè)置串筒，由首層將砂漿串運至其它抹灰施工層。地上抹灰施工時：砂漿攪拌機設(shè)置在外用電梯旁，通過手推車由外用電梯倒運至各樓層。4、施工工藝4.1、原材料要求1、 水泥：釆用325#普通硅酸鹽水泥。供貨方應提供準用證、合格證檢測報告及快測報告，進場后立即進行復試，合格后使用。水泥存放應分類并保持干燥。考慮到水泥試驗的滯后性，當水泥庫存超過2個月后，應進行復查，并按照復查結(jié)果使用；2、 砂：釆用中砂，平均粒徑為 ，砂中含泥量不得超過5%,砂在使用前需進行復試，并過5剛孔徑篩子。3、 防凍劑：防凍劑應符合相對應的標準，相關(guān)資料齊全。4、 抹灰膠：要求相關(guān)資料齊全，4.2、水泥砂漿配比1、 抹灰砂漿的稱量器具需進行標定，并定期進行抽檢;2、 1：2、1：2.5、1：3水泥砂漿配料比例見下表。配合比1：2（面層抹灰）1：2.5（中抹）1：3（初抹）每方重量比水泥(kg/m3)砂(kg/m3)水泥（kg/m3）砂(kg/m3)水泥(kg/m3)砂(kg/m3)5491410467150040315504.3、機具準備機具：砂漿攪拌機。工具：鐵抹子、木抹子、陰角陽角抹子、鋼皮抹子、捋角器、木杠、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、灰桶、各種刷子、噴霧器。4.4、施工條件1、 上層樓面面層己經(jīng)完成，不滲不漏。2、 砌筑墻體驗收合格，樓層預埋件及各種管線己安裝完畢。3、 環(huán)境溫度不應低于5°C,水泥砂漿涂抹時溫度不得低于5°Co4、 抹灰前，應檢査墻體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈。4.5、施工流程養(yǎng)護 ，淸理4.6、施工工藝門窗口邊沿用1：2水泥砂漿嵌填密實。檢查墻面平整度，對凹凸太多的部位應剔平或用1：3水泥砂漿補平，混凝土墻面不需抹灰。墻面腳手孔應堵塞嚴密，管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。清掃墻面浮灰污物，墻面澆水，用1：1水泥、中砂用膠拌勻拉毛。檢查門窗洞口位置尺寸。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關(guān)系，并依據(jù)樓層軸線及血建筑標高線放出墨線。對要求嚴格部位（走廊、衛(wèi)生間、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、還需放出踢腳線與踏步控制線。根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度，用1：3水泥砂漿做50nunX50nun的灰餅，間距不大于1.5m,門窗口處補做灰餅。灰餅作好后，結(jié)合本現(xiàn)場實際情況，做豎向水平標筋。寬度與厚度均與灰餅同。待標筋有了一定強度后，將砌塊墻噴水濕潤，要求水滲透砌塊10mm左右,等墻面無明水后方可進行底層抹灰作業(yè)。抹灰底層：在兩條水平?jīng)_筋間抹上底灰。水泥砂漿配合比為1：3,砂漿厚度8?10mm,24小時后噴水養(yǎng)護。陰角、陽角用1：2水泥砂漿抹灰護角，高度大于2m,每側(cè)寬度為60mm,粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。待初抹砂漿達到強度后，進行中抹，砂漿配合比為1：2.5,砂漿厚度8?10mm,并搓毛，24小時后噴水養(yǎng)護。待中抹砂漿達到強度后，進行面層抹灰，罩面壓光用1：2水泥砂漿，厚度在5?8mm。抹作應注意接槎，應從陰角處開始，用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處處理干凈。在有踢腳位置用木抹子搓毛。壓光過程中禁止在砂漿表面加水。24小時后噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天。養(yǎng)護視氣溫而定，每天1?2次。抹灰工作完畢后，應將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。抹灰工作的同時應注意與其它工種的配合及成品保護工作。4.7、質(zhì)量標準保證項目，所用材料的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓面層無爆灰和裂縫等缺陷。基本項目：表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順直，清晰。允許偏差項目：一般抹灰質(zhì)量的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3立面垂直4用2m托線板檢查4陰陽角4用方尺和楔形塞尺檢查5踢腳線平直4用2m托線板檢查4.8、冬施要求冬施地下室應做好封閉措施；冬施抹灰施工砌塊墻體澆水控制好時間及用量，要求在抹灰前2小時進行，使用噴霧器噴兩遍待抹灰墻體；冬施抹灰水泥砂漿應摻防凍劑；冬施期間為提高水泥砂漿的粘結(jié)力、和易性及密實度，在抹灰砂漿中摻建筑膠，重量比C3：水泥二1：4；每天設(shè)專人對地下室氣溫進行測量，并做好記錄；如地下室施工氣溫低于5°C,應對施工房間（區(qū)域）進行封閉，并釆用暖風機提高施工溫度，施工溫度達到5°C以上方可進行抹灰施工。4、 9、成品保護抹灰在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊和振動，應在潮濕條件下養(yǎng)護，成活后應釆取措施防止下道工序污染。抹灰應待上下水、電纜、煤氣管道等安裝完畢后進行。凡遇未安門框的門洞口均沿門洞邊預留100mm寬的空白地帶，待門框安好后再補齊。為防止抹灰污染門框，應在門框貼保護膠帶，抹灰完成后立即撕去。5、 質(zhì)保證措施對于局部抹灰較厚處、機電管線開槽處應加鋼絲網(wǎng)加固；作好三級技術(shù)交底，按照設(shè)計圖紙、施工方案及相關(guān)規(guī)范要求進行施工;水泥、砂及砂漿配比符合方案及圖紙要求；抹灰材料技術(shù)資料齊全、符合要求；對施工中不符合方案要求的及時整改；對局部抹灰較厚處及不同材質(zhì)相交處（包括構(gòu)造柱、圈梁與砌塊墻面，混凝土墻面與砌塊墻面），釆用鋼絲網(wǎng)在不同材質(zhì)各搭接100mm以上。砌筑墻上造柱、圈梁在抹灰前需進行拉毛處理，方可進行抹灰施工。6、 安全技術(shù)、文明施工建立安全責任制度；施工腳手架應搭設(shè)雙排操作架，腳手架架設(shè)牢固，釆用雙跳板施工，操作架不得集中堆放材料，避免立體交叉作業(yè)；電動器具須專人負責，并有可靠接地裝置；抹灰工作完畢后，應將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。拆除架子時，要清理干凈架子上的材料、雜物，要設(shè)專人監(jiān)督，拆下的材料嚴禁從高空拋擲。電焊機、砂漿攪拌機等用電設(shè)備應設(shè)有漏電保護器。漏電保護器必須經(jīng)安全檢驗合格，具有認證標志的產(chǎn)品，并進行定期檢查。公用通道，潮濕的房間，其照明電壓不超過36V。使用行燈照明，電壓不超過36V,燈體與手柄應堅固，絕緣良好，行燈變壓器應有防潮措施。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，施工機具，車輛及人員應與電線線路保護安全距離或釆用可靠的防護措施。樓層、料臺和洞口處加設(shè)防護措施，施工電梯洞口必須設(shè)安全防護門，施工貨梯上料口還應搭設(shè)護頭棚。電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，封閉嚴密。在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。粗裝修間要做好結(jié)構(gòu)各洞口的防護措施，工人要做自身的安全保護工作。砂漿攪拌機啟動前，應檢查攪拌機的傳動系統(tǒng)、工作裝置、防護設(shè)施等均應牢固、操作靈活。啟動后，