生產(chǎn)過(guò)程控制程序

生產(chǎn)過(guò)程控制程序生產(chǎn)過(guò)程控制程序生產(chǎn)過(guò)程控制程序資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月生產(chǎn)過(guò)程控制程序版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：程序文件編號(hào)：標(biāo)題：生產(chǎn)過(guò)程控制程序版次：A日期：1.目的:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施有效的控制，確保直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的各生產(chǎn)過(guò)程在受控情況下進(jìn)行，使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。2.適用范圍:適用于本公司產(chǎn)品形成各過(guò)程的控制。3.職責(zé):技術(shù)部負(fù)責(zé)有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)性文件及關(guān)工藝文件的提供。品管部門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制訂及對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)視和測(cè)量。各制造部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中各工序的控制。4.定義:關(guān)鍵過(guò)程：對(duì)成品的質(zhì)量性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工序；產(chǎn)品重要質(zhì)量特性形成的工序；工藝復(fù)雜、質(zhì)量容易波動(dòng)，對(duì)工人技藝要求高或問(wèn)題發(fā)生較多的工序。特殊過(guò)程：產(chǎn)品質(zhì)量不能通過(guò)后續(xù)的測(cè)量和監(jiān)控加以驗(yàn)證的工序；產(chǎn)品質(zhì)量需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)或采用昂貴的方法才能測(cè)量或只能進(jìn)行間接監(jiān)控的工序；該工序產(chǎn)品僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付后不合格的質(zhì)量特性才能暴露出來(lái)。5.程序生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)部門(mén)接到《生產(chǎn)任務(wù)單》后，依計(jì)劃表時(shí)程，進(jìn)行人員、生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具、檢測(cè)設(shè)備及所有有關(guān)此產(chǎn)品的工藝技術(shù)、檢驗(yàn)文件的準(zhǔn)備。生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)單》和《領(lǐng)料單》到安排第一工序操作員工倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。在做生產(chǎn)準(zhǔn)備同時(shí)，生產(chǎn)組長(zhǎng)須事先對(duì)生產(chǎn)操作員工解說(shuō)相關(guān)產(chǎn)品特性及質(zhì)量要求水準(zhǔn)，以利過(guò)程質(zhì)量的控制。首件生產(chǎn)程序文件編號(hào)：標(biāo)題：生產(chǎn)過(guò)程控制程序版次：A日期：如首檢不合格，生產(chǎn)車間須通知相關(guān)`技術(shù)人員、品管人員解決異常原因后，須重新生產(chǎn)首件交品管部門(mén)確認(rèn)。如因首檢不合格而解決異常原因影響生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，生產(chǎn)車間須通知生產(chǎn)計(jì)劃部，由生產(chǎn)計(jì)劃部作出生產(chǎn)調(diào)整。批量生產(chǎn)工序控制員工能力從事生產(chǎn)操作、檢驗(yàn)的員工均須獲得其工作范圍所必要的能力，其能力培訓(xùn)的獲得依《人力資源培訓(xùn)管理程序》進(jìn)行。設(shè)備的控制設(shè)備的控制依《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》進(jìn)行。物料的控制各生產(chǎn)車間需確保使用經(jīng)檢驗(yàn)合格或讓步接收之物料進(jìn)行生產(chǎn)，各物料均需有清晰的標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料（包括配件、原料、半成品），依《不良品管理程序》進(jìn)行處理。生產(chǎn)用物料按車間規(guī)劃的區(qū)域堆放，均須標(biāo)明其狀態(tài)。生產(chǎn)方法技術(shù)部、技術(shù)部及制造部門(mén)、品管部門(mén)須依規(guī)定職責(zé)范圍制訂技術(shù)文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝流程圖等，其內(nèi)容包括工藝、圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范和適宜的檢測(cè)用具及設(shè)備等。程序文件編號(hào)：標(biāo)題：生產(chǎn)過(guò)程控制程序版次：A日期：關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的控制本公司的關(guān)鍵過(guò)程是各種產(chǎn)品的成品質(zhì)量控制；特殊過(guò)程是數(shù)控車、平面磨、外圓磨、立式加工中心、臥式加工中心。對(duì)這些過(guò)程應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)，證實(shí)它們的過(guò)程能力，適用時(shí)，這些確認(rèn)的安排應(yīng)包括：a、過(guò)程鑒定，證實(shí)所使用的過(guò)程方法是否符合要求并有效實(shí)施；b、對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護(hù)的嚴(yán)格要求，并保持維修保養(yǎng)記錄，具體執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》的有關(guān)規(guī)定；相關(guān)生產(chǎn)人員要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、考核，具體執(zhí)行《人力資源培訓(xùn)管理程序》；c、由技術(shù)人員確定合適工藝參數(shù)，技術(shù)部負(fù)責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；d、對(duì)這些過(guò)程的生產(chǎn)監(jiān)控應(yīng)進(jìn)行記錄，并保持這些記錄；e、過(guò)程的再確認(rèn)：按規(guī)定的時(shí)間間隔或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如人員、刀具、程序的變化等）應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn)，確保影響過(guò)程能力的變化及時(shí)作出發(fā)應(yīng)，根據(jù)需要對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行更改，執(zhí)行《文件與資料控制程序》。過(guò)程檢驗(yàn)自檢：各操作員工須對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品作自檢，防止不合格產(chǎn)品入庫(kù)、發(fā)貨和不良品轉(zhuǎn)入下一工序。互檢：下工序員工對(duì)上工序的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。、IPQC的檢驗(yàn)控制依《過(guò)程檢驗(yàn)程序》進(jìn)行。過(guò)程檢驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不良品依《不良品管理程序》進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)程檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，生產(chǎn)車間按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》上的要求進(jìn)行包裝。各生產(chǎn)班組應(yīng)日清日結(jié)，將實(shí)際生產(chǎn)情況做好記錄，供相關(guān)人員查閱。品管部FQC按《成品檢驗(yàn)程序》進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的成品，交工段長(zhǎng)入庫(kù)，檢驗(yàn)不合格的成品依《不良品管理程序》處理。生產(chǎn)全過(guò)程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)依《產(chǎn)品識(shí)別與追溯程序》進(jìn)行處理。6.相關(guān)文件《工藝流程圖》《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》《不良品管理程序》《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》程序文件編號(hào)：標(biāo)題：生產(chǎn)過(guò)程控制程序版次：A日期：7.本程序產(chǎn)生的質(zhì)量記錄8..附件生產(chǎn)過(guò)程控制流程圖程序文件編號(hào)：標(biāo)題：生產(chǎn)過(guò)程控制程序版次：A日期：附件：生產(chǎn)過(guò)程控制流程圖負(fù)責(zé)部門(mén)流程圖相關(guān)文件質(zhì)量記錄首件生產(chǎn)物料工藝技術(shù)/檢驗(yàn)文件生產(chǎn)/檢測(cè)/工裝設(shè)備人員生產(chǎn)準(zhǔn)備接獲生產(chǎn)計(jì)劃首件生產(chǎn)物料工藝技術(shù)/檢驗(yàn)文件生產(chǎn)/檢測(cè)/工裝設(shè)備人員生產(chǎn)準(zhǔn)備接獲生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)車間生產(chǎn)計(jì)劃首檢確認(rèn)書(shū)品管部門(mén)解決不合格原因首件檢驗(yàn)解決不合格原因首件檢驗(yàn)NG過(guò)程檢驗(yàn)程序糾正預(yù)防措施管理程序首件確認(rèn)書(shū)生產(chǎn)車間工序控制安排生產(chǎn)OK工序控制安排生產(chǎn)工藝流程圖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)人力資源培訓(xùn)管理程序生產(chǎn)設(shè)備管理程序LQCPQC過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)NG過(guò)程檢驗(yàn)程序生產(chǎn)車間日清日結(jié)包裝不合格品的處理OK日清日結(jié)包裝不合格品的處理不良品管理程序糾正