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對瀝青路面施工質(zhì)量的控制措施對瀝青路面施工質(zhì)量的控制措施對瀝青路面施工質(zhì)量的控制措施xxx公司對瀝青路面施工質(zhì)量的控制措施文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度對瀝青路面施工質(zhì)量的控制措施摘要:本文主要談了一下在瀝青混凝土路面施工過程中的質(zhì)量管理及控制措施,這對于保證瀝青路面施工質(zhì)量是非常重要的。關(guān)鍵詞:瀝青混凝土路面質(zhì)量管理控制措施0引言瀝青混凝土施工逐步引起了大家廣泛關(guān)注。根據(jù)現(xiàn)代交通的要求,瀝青混凝土路面必須具有足夠的強度、足夠的穩(wěn)定性(包括干穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、溫度穩(wěn)定性)、足夠的平整度、足夠的抗滑性和盡可能低的揚塵性。針對這些要求,我們在瀝青混凝土路面施工中,從選材到工藝控制、現(xiàn)場施工都加以嚴(yán)格的控制。通過對多條高等級公路的施工,從中總結(jié)出如何控制瀝青混凝土施工質(zhì)量和控制施工質(zhì)量的方法以及對其他施工質(zhì)量控制能有借鑒、參考作用。1質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃內(nèi)容既包括制定質(zhì)量目標(biāo)體系、實施規(guī)則、技術(shù)要求等預(yù)先策劃,也包括原材料質(zhì)量認(rèn)定、質(zhì)量檢測、中間交驗、施工工藝流程審定、質(zhì)量評定等動態(tài)策劃,此外還應(yīng)包括人員培訓(xùn)、技術(shù)交流、新工藝與新材料技術(shù)研討等內(nèi)容。業(yè)主針對工程項目頒布的《瀝青路面施工質(zhì)量管理手冊》是質(zhì)量策劃的文件表現(xiàn)方式,應(yīng)作為工程招投標(biāo)文件的主要組成部分,具有與合同條款同等的契約效應(yīng)?!稙r青路面施工質(zhì)量管理手冊》是對傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式的重要補充,包括的主要技術(shù)內(nèi)容有:①針對工程項目的氣候、材料、進度、經(jīng)驗特點,詳細(xì)規(guī)定對于承包商人員素質(zhì)、施工機具、施工組織和監(jiān)理工程師檢測能力與質(zhì)量保證體系的具體要求;②對于現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計文件中存在的未及修改的條款內(nèi)容與差錯不足、特殊要求、執(zhí)行國外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工作內(nèi)容等,應(yīng)提出相應(yīng)的質(zhì)量要求和技術(shù)規(guī)定;③規(guī)定施工過程的中間交驗制度(如基層交驗、路面各結(jié)構(gòu)層交驗等)與程序,確定關(guān)鍵工序(如瀝青混合料的配合比設(shè)計、試驗段鋪筑等)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);④關(guān)于瀝青路面施工質(zhì)量管理過程中進行質(zhì)量改進的原則規(guī)定;⑤與施工質(zhì)量掛鉤的支付條件、支付標(biāo)準(zhǔn)或獎勵條件、獎勵標(biāo)準(zhǔn)及其實施細(xì)則。2瀝青混合料攤鋪時的質(zhì)量控制措施瀝青含量的直觀檢查如果瀝青料黝黑黝黑。料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機受料斗中“蠕動”則表明瀝青含量正常。如果混合料特別黑亮,較車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗r青結(jié)合料沒有充分烘干,表面上看起來瀝青太多,如果混合料呈褐色,暗而脆,粗骨料沒有較完全裹覆,受料斗中混合料不“蠕動”,則表明含量太少?;旌狭蠝囟葹r青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi),往往冒出淡蘭色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸汽,說明溫度過高或過低。通常在料車到達工地時,測定混合料的溫度,有時在攤鋪機后測定。每天早晨要特別注意做這項檢查,因此時下承層表面溫度和氣溫都較低,平時只要混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓,而壓路機跟不上時,則應(yīng)測定溫度。測量鋪層的溫度時,應(yīng)將溫度計的觸頭插進未壓實的面層中部,然后把觸頭周圍輕輕用足踏實,目前也有許多地方采和電點溫計測定。厚度檢測攤鋪機在攤鋪過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測虛鋪厚度。表觀檢查未壓實混合料的表面結(jié)構(gòu)無論縱向或橫向都應(yīng)均勻、平整、無撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象,否則,查明原因,及時處理。攤鋪中的質(zhì)量缺陷及防治對策攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷主要有:厚度不準(zhǔn)、平整度差、混合料離析、裂紋、拉溝等。為了防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷,應(yīng)注意以下幾點:浪形基層的攤鋪。不必考慮攤鋪厚度的均一性,實際的混合料用量應(yīng)比理論計算的要多。在波浪地段,即使攤鋪得很平整,在碾壓后仍會出現(xiàn)與基層相似的波形,因此對有大波浪的基層應(yīng)在其凹陷處先鋪上一層混合料,并予以壓實。攤鋪機的操作及本身的調(diào)整攤鋪質(zhì)量很大,攤鋪機速度的改變會導(dǎo)致攤鋪厚度的變化。為了保持恒定的攤鋪厚度。當(dāng)速度變快時,厚度調(diào)節(jié)器就稍微向右轉(zhuǎn)動。當(dāng)速度減慢時,則稍微向左轉(zhuǎn)動。其調(diào)整量還應(yīng)根據(jù)混合料種類的不同而不同。瀝青混合料的性質(zhì)也是影響攤鋪質(zhì)量的主要原因之一?;旌狭系男再|(zhì)不穩(wěn)定,易使攤鋪厚度發(fā)生變化。如果溫度過高,瀝青量過多,礦粉摻量過多等都會使鋪層變薄。瀝青混合料中的瀝青與礦粉過量減小其承載力,所以熨平板的工作迎角應(yīng)增大,使鋪層增厚一些,這種混合料還容易受溫度的影響。一般溫度應(yīng)控制在140~160℃的范圍內(nèi),當(dāng)高于此范圍后,混合料變軟而承載力大大降低。溫度過低時,混合產(chǎn)又會變硬,當(dāng)?shù)V料中的大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時,在攤鋪過程中該大顆粒被熨平板拖著滾動,使其最大粒徑小于攤鋪厚度的一半。3瀝青混合料壓實時的質(zhì)量控制措施碾壓溫度碾壓溫度和高低,直接影響瀝青混合料的壓實質(zhì)量。在實際施工中,要求在攤鋪過程完畢后及時進行碾壓,一般來說。瀝青混合料的最佳壓實溫度110-120℃之間,最高不超過160℃。選擇合理的壓實速度與遍數(shù)合理的壓實速度對減少碾壓時間,提高作業(yè)效率有十分重要的意義。在施工中。保持適當(dāng)?shù)暮愣雺核俣仁欠浅V匾?。一般速度控制?~4km/h,速度過低。會使攤鋪與壓實工序間斷,影響壓實質(zhì)量,從而可能需要增加壓實遍數(shù)來提高壓實度。碾壓速度過快,會產(chǎn)生推移,橫向裂紋等。選擇碾壓速度的基本原則是:在保證瀝青混合料碾壓質(zhì)量的前提下,最大限度地提高碾壓速度,從而減少碾壓遍數(shù),提高工作效率。壓實質(zhì)量的檢測應(yīng)根據(jù)合同有關(guān)文件的規(guī)定及要求進行。主要檢測項目有壓實度,厚度,平整度,粗糙度,而且要求表現(xiàn)密實均勻。當(dāng)瀝青混合料碾壓成型后,其缺陷一般很難修整。對于一些較大缺陷,如厚度不足,平整度太差,松散,泛油等應(yīng)及時返工,即使已成型也要返工,對松散,泛油往往是局部返工,而對厚度不足或平整度太差的往往要求一段落返工。當(dāng)然,經(jīng)濟損失是較大的,因此,現(xiàn)場壓實過程中質(zhì)量的檢查與問題的糾正是十分重要的,要努力把缺陷降低到最低程度,最好不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。4質(zhì)量意識、管理的力度、科學(xué)制度的制定和嚴(yán)格執(zhí)行是施工質(zhì)量的保證不合格的原材料堅決不能用于道路建設(shè),抓好混合料配合比的試驗,嚴(yán)格進行現(xiàn)場檢測和室內(nèi)試驗,這包括拌合廠、施工現(xiàn)場的各項溫度檢測與記錄,包括規(guī)定頻率的混合料馬氏試驗、抽提試驗等,還包括路面外形尺寸檢測記錄、路面厚度、壓實度、平整度檢測等等。檢測資料的管理與分析是工程質(zhì)量建設(shè)的又一個方面,也是工程質(zhì)量的實際記錄。其中包括料場狀況、按工日的混合料拌和記錄、按工日的施工現(xiàn)場記錄、檢驗資料的論定和反饋、按工日的工程質(zhì)量指標(biāo)圖表、工程質(zhì)量的動態(tài)分析等等。5結(jié)束語瀝青路面平整度涉及的面很廣,影響因素多。瀝青混凝土路面施工的關(guān)鍵是人員、材料、設(shè)備的合理配置。在施工過程中要善于總結(jié),克服不良人為因素,注重引進新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。對整個施工過程實施有效的動態(tài)管理,嚴(yán)格控制各種試驗及檢測。施工當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,只有加強管理,精心組織施工,才能鋪筑出高質(zhì)量、高水平的瀝青混凝土路面,創(chuàng)造優(yōu)良工程。參考文獻:[1]江蘇省交通科學(xué)研究編譯.高性能瀝青路面(Superpave)基礎(chǔ)參考手冊[M
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