豎井鎖口圈梁專項施工方案

豎井鎖口圈梁專項施工方案豎井鎖口圈梁專項施工方案豎井鎖口圈梁專項施工方案豎井鎖口圈梁專項施工方案編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:烏魯木齊軌道交通2號線一期土建工程PPP項目豎井鎖口圈梁專項施工方案編制：審核：批準：中鐵十五局烏魯木齊軌道交通2號線一期土建工程A-09區(qū)段項目部2016年09月10日目錄TOC\o"1-3"\h\u9079一、編制依據 223248二、工程概況 225857三、施工工藝 318348施工工藝流程 39765施工工藝流程圖 429342四、施工方法 431989施工準備及測量放線 420267開挖及墊層施工 56475鋼筋加工及安裝 531575模板安裝 619419鎖口圈梁混凝土澆筑 63718拆模 78528五、施工進場人員及機具投入 712867項目部管理人員表 722122人員計劃表 73107機械配備 820185六、質量保證措施 815302七、安全保證措施 929636八、文明施工保證措施 10鎖口圈梁專項施工方案一、編制依據1、烏魯木齊市軌道交通2號線馬平區(qū)間施工豎井施工圖設計；2、烏魯木齊軌道交通2號線馬平區(qū)間勘察階段《巖土工程勘察報告》；3、馬平區(qū)間施工豎井現(xiàn)場調查及物探情況；4、國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質量技術標準，以及烏魯木齊市在安全文明施工、環(huán)境保護、交通組織等方面的規(guī)定；5、我公司在豎井施工方面的施工經驗和研究成果，及現(xiàn)有的施工管理水平、技術水平、科研水平、機械設備配套能力和資金投入能力；6、我公司在深圳、大連、廣州、南京、北京、重慶、天津等地的地鐵豎井施工經驗。二、工程概況烏魯木齊軌道交通2號線馬料地站～平川路站區(qū)間豎井里程YCK17+，采用倒掛井壁法施工，從上而下隨開挖隨井壁打設系統(tǒng)錨管并注漿、掛設鋼筋網片、架設格柵鋼架、架設臨時橫向支撐、噴射混凝土。鎖口圈梁設置為×，中心為5×7m豎井口，起保護井口的作用，采用C25鋼筋混凝土結構。圖2-1豎井鎖口圈梁平面圖三、施工工藝施工工藝流程豎井施工前，先進行鎖口施工，先對鎖口進行測量放線，人工配合挖掘機進行施工作業(yè)，鎖口尺寸為×，開挖至設計標高后，人工基底采用C25素混凝土找平，厚度10cm，現(xiàn)場綁扎鋼筋，支立鋼模板然后澆筑C25混凝土。施工工藝流程圖測量放樣清理基坑澆筑混凝土墊層混凝土養(yǎng)護混凝土施工模板安裝、調整及加固鋼筋及預埋件制作安裝開挖至設計標高測量放樣清理基坑澆筑混凝土墊層混凝土養(yǎng)護混凝土施工模板安裝、調整及加固鋼筋及預埋件制作安裝開挖至設計標高圖豎井圈梁施工工藝流程四、施工方法施工準備及測量放線先按圖紙通過測量放樣確定的開挖位置、范圍及高程。施工前對場地進行平整，準確標定鎖口圈梁的內外結構尺寸，要改移已知管線并人工開挖十字探槽，探測開挖面是否存在未知管線，若有則及時上報相關單位。用挖機沿著放出的豎井鎖口樁位進行。開挖后應連續(xù)快速施工，豎井的軸線、邊線位置及鎖口基底標高應精確測定。經檢查無誤后方可施工。鎖口棄土方應按指定位置處理。圈梁施工前應事先做好鋼筋原材料、加工器具、運輸機械、混凝土輸送設備等人力物力準備工作。開挖及墊層施工開挖鎖口要保證安裝模板施工空間，尺寸比圖紙設計每邊放大1m，在開挖的同時有專業(yè)的技術人員全程測量控制，嚴格控制在設計標高以上保留10cm原基坑土，需人工清理。挖至標高的土質基坑不得長期暴露、擾動，并及時檢查鎖口尺寸、高程，符合要求后要及時通知監(jiān)理報驗。人工清理完鎖口后進行C25素混凝土墊層施工，根據圖紙設計墊層厚度10cm,人工對墊層混凝土進行抹平。鋼筋加工及安裝鎖口鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據設計圖紙放樣下料，嚴格按照設計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋骨架按設計制作，采用單面焊，焊縫長度不小于10d，焊縫飽滿，其它技術要求嚴格執(zhí)行規(guī)范。鎖口墊層完成經監(jiān)理工程師驗收合格后綁扎鋼筋，綁扎時鋼筋間距要正確、均勻，確保鋼筋保護層厚度，鋼筋焊接接頭錯開布置，兩接頭間距離不小于規(guī)范要求。鋼筋交叉點用扎絲綁扎結實，必要時，墊塊梅花型布置，墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯開間距50cm。保證圖紙設計外側保護層50mm,內側保護層40mm要求。焊縫厚度不得小于，焊縫寬度不得小于（d為鋼筋直徑），焊縫應飽滿，且要保證主筋軸線在同一直線上。模板安裝側模立模使用標準鋼模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，模板接縫用雙面膠帶粘貼，防止混凝土施工漏漿。相鄰模板高差不大于1mm，模板平面度控制在1mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內。采用1000mm×1500mm的鋼模板及腳手架和拉桿支撐體系，模板支撐采用每米一道上下對拉筋和斜撐加固。同時根據測量放線預埋提升井架基礎、護欄步梯及臨時支撐預埋件。綁扎砂漿墊塊梅花型布置，保證混凝土保護層厚度。鎖口圈梁混凝土澆筑模板支立完成后，進行自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查合格后，方可澆筑混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷?，一次性連續(xù)灌注。混凝土輸送車運送。汽車吊吊入模內，插入式振搗棒搗固。振搗時快插慢拔，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重搗。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內部產生空洞。混凝土分層澆注，每層厚度300mm，用插入式震動棒搗密實，振搗棒應伸入下層5-10cm。混凝土圈梁面用鐵抹抹平壓光。當混凝土初凝后，及時用草袋覆蓋，根據氣溫變化，專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。拆模鎖口圈梁砼強度達到時，方可拆除側模。拆模順序依次為：拆除可調支撐→拆除橫撐及豎撐→拆除模板→清除模板并進行防銹處理→模板、支撐等堆碼→圈梁養(yǎng)護。進行拆模時須小心，嚴禁碰掉圈梁角部。模板拆除后與下段相接處及時進行鑿毛處理。模板拆除完畢后應及時進行堆碼整齊，模板拆除完畢后就及時進行場地清理。五、施工進場人員及機具投入表項目部管理人員表姓名職務職稱備注姜磊豎井工區(qū)長工程師田紅波技術員工程師王坤測量工程師劉飛技術員技術員尤文杰技術員技術員根據各階段的工程數(shù)量和工作面的制約情況，制定人員需求計劃表人員計劃表表人員計劃表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工62砼工53模板工54電工15現(xiàn)場調度1機械配備表主要機械設備表序號名稱數(shù)量備注1挖掘機1臺性能良好2鋼筋切斷機1臺性能良好3鋼筋彎曲機1臺性能良好4鋼筋調直機1臺性能良好5發(fā)電機1臺性能良好6混凝土振動棒2臺性能良好7打夯機1臺性能良好8電焊機2臺性能良好六、質量保證措施1、澆筑混凝土前，人工清理鎖口圈梁模板內的雜物。2、進行上層混凝土灌注時插入式振搗器插入下一層5～10cm，嚴禁出現(xiàn)漏振搗或過振搗。3、預埋鋼板下混凝土須填滿，進行頂層混凝土灌注時由高向低灌注，使混凝土填滿預埋鋼板下。4、分層灌注混凝土，每一層灌注順序須相同，必須在下一層混凝土初凝前澆注上一層混凝土。5、混凝土灌注過程中注意觀察模板、支架、鋼筋、預埋件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拆模后對鎖口四周超挖部分用土分層回填，夯實處理。七、安全保證措施1、認真做好管線調查工作，嚴格進行探溝開挖。2、現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽、持證上崗。建立健全班前訓話制度，上班前對本工班施工人員進行安全質量教育，提高施工人員的安全質量意識。3、井口附近嚴禁堆碼雜物，以防跌落井內。井口四周設置護欄并保證足夠的照明設施。4、值班電工作好電氣設備、線路的日常用電安全檢查。5、每班開工前檢查各施工機具是否處于良好工作狀態(tài)，如有問題及時檢修。6、電焊機使用前檢查各部件是否完好，地線是否焊接。接電源時應注意電源電壓與本機相符必須裝有漏電保護裝置。正確使用焊鉗，手不得觸摸焊鉗頂端，焊接時必須使用面罩戴上電焊手套。在露天作業(yè)時必須加蓋防雨設施以防受潮。作業(yè)結束后切斷電源，收好電線并防止雨水。7、挖掘機施工鎖口挖土時，要有專人指揮施工和裝車，挖機施工作業(yè)范圍內嚴禁站人，防止發(fā)生機械傷害。8、施工場地地處交通繁忙地段，進出場地的車輛和施工人員必須注意交通安全。施工車輛必須遵守交通法規(guī)，施工人員過馬路時必須“一站、二看、三通過”。八、文明施工保證措施1、根據工程情況，制定切實可行的、具體的文明施工措施并嚴格執(zhí)行，維護我局的榮譽。2、施工場地內的臨時設施布置，要做到合理、實用和美觀大方；材料設備存放整齊、合理；碴土嚴格按指定地點進行堆放，不得影