空氣源熱泵安裝方案

空氣源熱泵安裝方案空氣源熱泵安裝方案空氣源熱泵安裝方案資料僅供參考文件編號：2022年4月空氣源熱泵安裝方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：施工方案1.安裝依據(jù)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012

材料與制作要符合MSSSP-58和SP-90標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275--98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231--98)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》JGJ174-2010《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012《多聯(lián)機(jī)空調(diào)安裝工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ174--2009)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243--2012)

《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012

《建筑給水硬聚丙烯(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ/CT501--9《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2012中第十條;國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50303國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50242安裝工序空氣源熱泵系統(tǒng)的安裝主要流程圖如下所示：3.開箱檢查室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、管道、管件的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計文件要求，設(shè)備外表面無損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。我公司所投設(shè)備送達(dá)到指定地點時，我方通知甲方進(jìn)行設(shè)備驗收，驗收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，安裝前先檢查空氣源熱泵包裝箱有無破損或變形，如有損毀應(yīng)開箱檢查，確認(rèn)設(shè)備完好方可使用，同時也要檢查其它輔助設(shè)備或材料的配套和齊全情況。設(shè)備在搬運(yùn)和吊裝過程中，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，不得因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。安裝人員必須按國家或相關(guān)行業(yè)要求持證上崗，尤其是從事管道安裝、焊接、電氣安裝等特殊工種人員，還必須具有相應(yīng)的操作資格證書；并且嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及行業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作。本項目均采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，每臺設(shè)備配備補(bǔ)水組件。4.室外機(jī)安裝基礎(chǔ)安裝室外機(jī)設(shè)備落地安裝時,安裝地面應(yīng)先制作混凝土基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度不低于C15，高度不低于100mm。固定支架安裝①落地支架安裝固定支架制作及安裝要求:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-2012。固定支架材質(zhì)采用熱鍍鋅50×50mm的國標(biāo)5號角鋼，按照設(shè)備的實際尺寸進(jìn)行下料制作，安裝工藝采用焊接制作，焊接點需做防腐處理，外型保持原色。把配套的安裝支架放在的承重地面上，并使用水平測量尺，確保支架的水平；按照落地支架的地腳位置，打好固定孔，同樣使用M10mm膨脹螺栓固定牢固。②掛墻支架安裝需要測量機(jī)組兩條安裝腳之間的距離,掌握兩側(cè)掛件水平一致,并依照這個尺寸在安裝墻壁上畫好膨脹螺栓開孔位置；掛墻固定支架離地高度500mm以上，使用沖擊鉆配套的鉆頭,依據(jù)膨脹螺栓大小,開好安裝孔；固定安裝支架時,必須使用水平尺,保證支架的水平，并用M10mm膨脹螺栓固定牢固，且數(shù)量不少于8個。室外機(jī)安裝①室外機(jī)的安裝位置，應(yīng)盡量避開自然條件惡劣（如油煙重、風(fēng)沙大）的地方；油煙、風(fēng)沙極易損壞室外機(jī)，應(yīng)極力避免與其接觸，亦應(yīng)盡量避開經(jīng)常有人流走動的位置，一方面避免排風(fēng)對人的影響，另一方面避免室外機(jī)設(shè)備結(jié)霜、化霜時，化霜水隨意流淌造成人員的滑倒，必要時應(yīng)采取措施，防止化霜水外流。②將外機(jī)放置在固定好的安裝支架上，并保持出風(fēng)口朝向處，無遮擋物，并通風(fēng)良好，盡量機(jī)組裝在向陽的地方，并且出風(fēng)口背向使用的建筑物；落地式安裝時，固定支架高度不得低于400mm為宜，（方便化霜水排放，能夠安放器具進(jìn)入）。安裝水平排水孔側(cè)低5mm為宜。室外機(jī)組背面與墻的距離不小于250mm；室外機(jī)組過風(fēng)側(cè)面距離墻面的距離不小于400mm；機(jī)組密封側(cè)面與墻壁距離不小于400mm（便于維修）；室外機(jī)組正面出風(fēng)口前米內(nèi)無任何遮擋物，并保證通風(fēng)良好，不會出現(xiàn)氣流短路循環(huán)；防雪罩安裝位置應(yīng)高于室外機(jī)頂面300mm。③室外機(jī)組底部有條件的要在水泥基礎(chǔ)周圍挖化霜水排水溝，沒條件的，使用器具接化霜水，并與客戶講明，按時檢查和倒化霜水，并在施工方案里注明，請客戶簽字確認(rèn)。④在四個安裝孔位置，加裝4個不低于3cm的橡膠減震墊；并使用螺栓螺母，將外機(jī)4個安裝孔與支架牢固連接。⑤建筑物結(jié)構(gòu)（當(dāng)房屋砌筑不是采用水泥砌筑的、土坯的等）墻體不能承重的嚴(yán)禁采用壁掛式安裝。⑥多臺設(shè)備安裝在外墻時，禁止上下垂直安裝和在同一水平面安裝。⑦室外機(jī)不得放置于臥室外墻上；排出風(fēng)口氣流和噪聲不能影響到住戶和鄰居。⑧⑨室外機(jī)安裝在院外時，應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修，安裝必須牢固。⑩空氣源熱泵室內(nèi)室外機(jī)均安裝牢固并要具有消聲和隔振裝置。根據(jù)居民使用環(huán)境、噪聲和振動的頻率特性及傳播方式，綜合考慮確定安裝消聲和隔振裝置；機(jī)組底部安裝3cm厚的橡膠減震墊，以防止振動傳至建筑物內(nèi)；噪聲符合國家現(xiàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)5.室內(nèi)機(jī)安裝①根據(jù)室外機(jī)的安裝位置，合理選好室內(nèi)機(jī)的安裝最佳位置，做到室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的管路連接應(yīng)合適、合理，以減少管路的彎曲，有利于制冷劑流動通暢，建議安裝在無人員居住與活動的房間內(nèi)為宜。

②室內(nèi)機(jī)安裝高度高于地面米為宜，且人能對室內(nèi)機(jī)閥門等位置進(jìn)行調(diào)整的高位。③室內(nèi)機(jī)固定要牢固，膨脹螺栓一般選用M10x100的4個，固定背面放置橡膠墊圈，緊固不易過緊，箱體不晃動為止，以免機(jī)殼變形。④安裝內(nèi)機(jī)過程中,確保機(jī)組不發(fā)生磕碰或跌落地面等事故。6.冷媒管路安裝①連接銅管

首先確定好冷媒管內(nèi)外機(jī)連接長度,然后斷管,斷管時采用專用刀具，嚴(yán)禁使用鋸齒刀具斷管,斷管兩端口采用電工膠帶進(jìn)行密封,然后進(jìn)行保溫管穿套好,按照氣管、液管平行的凹槽處敷設(shè)內(nèi)外機(jī)信號線,如果內(nèi)機(jī)水泵連接外機(jī)信號控制線是有源線必須與無源信號線分開，并且在冷媒管兩側(cè)凹槽進(jìn)行敷設(shè),輻射好以后采用纖維鋁箔膠帶進(jìn)行不低于兩層的外保護(hù)層包扎,包扎完成后,安裝冷媒管按照先內(nèi)后外的順序進(jìn)行連接,使用哪一端,拆哪一端；然后進(jìn)行擴(kuò)口操作,擴(kuò)口采用專用偏心擴(kuò)口器,把銅管放入卡槽斷面外露然后固定好卡器螺栓,用力均勻進(jìn)行擴(kuò)口操作,當(dāng)擴(kuò)口器發(fā)出輕微啪聲與扭力下降時,反轉(zhuǎn)操作手柄退出,眼觀擴(kuò)口邊緣無毛刺、平滑為擴(kuò)口合格,在喇叭口處涂相應(yīng)冷媒的冷凍機(jī)油；喇叭口對正接頭或截止閥口,用手?jǐn)Q緊銅螺母,擰至螺紋根部,用手輕微晃動銅管,無任何活動跡象視為連接牢固；使用兩個扳手,來擰緊銅螺母；依次將4個螺母擰緊。要求內(nèi)機(jī)安裝比外機(jī)要高,當(dāng)外機(jī)高于內(nèi)機(jī)時,冷媒管連接低于5米時建議外機(jī)連接處設(shè)置減震回油裝置,如不設(shè)置回油減震裝置,建議冷媒管采用軟連接安裝。

②抽真空真空泵連接軟管或接組合壓力表,軟管或組合壓力表的另外一端接在機(jī)組截止閥的針閥上；真空泵上電，打開開關(guān)，對連接銅管和內(nèi)機(jī)進(jìn)行抽真空；如有真空計，要求真空打到25Pa以下，如果沒有真空計可以看壓力表的讀數(shù)，如果壓力表讀數(shù)是負(fù)值,說明正常；并抽真空時間不得少于20分鐘；如果達(dá)不到真空度要求,或者壓力表讀數(shù)不為負(fù)值,在確認(rèn)真空泵和壓力表等正常的情況下,可以斷定有漏點,需要返工,檢查安裝是否有問題；濕度大天氣,抽真空時間適當(dāng)延長。

③檢漏

使用相應(yīng)的內(nèi)六角扳手打開截止閥；使用肥皂水對連接銅管的4個螺母安裝位置進(jìn)行檢漏；螺母的上下端面都要檢漏,確保沒有任何泄漏；截止閥的針閥部分以及內(nèi)六角扳手插入的位置都要撿。7.水系統(tǒng)安裝①供暖水系統(tǒng)安裝,管道采用國標(biāo)、PPR熱水管、系列、知名品牌。外觀、尺寸符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,進(jìn)行判定。其他指標(biāo)有一項達(dá)不到規(guī)定時,則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項復(fù)驗，如仍不合格，則判該批為不合格批。球閥、過濾器、排氣閥等其他部件均采用國標(biāo)的知名品牌。②設(shè)備的熱水管安裝節(jié)點與用戶原來的采暖系統(tǒng)對接，室內(nèi)機(jī)的水路最終應(yīng)連接到住戶原采暖系統(tǒng)水路的主路上，PP-R管與金屬管件連接時，采用帶金屬螺紋嵌件管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插連接，與金屬管件或五金配件連接時，采用螺旋連接，以聚氟乙烯生料帶作為密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲。③內(nèi)機(jī)和循環(huán)系統(tǒng)連接處前加等徑橡膠軟管連接或者金屬軟管連接；回水管和出水管與末端連接前各安裝一個與主管路等徑球閥；排氣閥安裝在內(nèi)機(jī)的上方和系統(tǒng)最末端(最高點)；泄水閥安裝在系統(tǒng)最低點；壓力表和溫度表安裝在室內(nèi)機(jī)進(jìn)水口前端。④多臺設(shè)備安裝時，室內(nèi)機(jī)應(yīng)并聯(lián)安裝，使每臺設(shè)備水力均衡。⑤循環(huán)系統(tǒng)與末端鏈接時建議循環(huán)側(cè)設(shè)置旁通系統(tǒng)，便于沖洗與排氣使用。⑥室內(nèi)機(jī)進(jìn)水前端安裝與管道等徑的過濾器，過濾器為120目Y型過濾器，以防止焊渣或雜質(zhì)損壞設(shè)備，過濾器下方留有足夠的拆卸空間，方便系統(tǒng)沖洗和維修。⑦熱水管道布置A.室內(nèi)熱水管道的布置直接影響系統(tǒng)的工作效果及觀感質(zhì)量，所以說管道布置的好壞是安裝成功的關(guān)鍵。B.管道的布置首先要保證系統(tǒng)的功能，根據(jù)小管避讓大管、高壓管避讓低壓管的原則合理布置管路走向。C.管路布置時充分考慮閥門、壓力表等儀表的安裝位置，保證閥門、儀表的使用功能，確保獲得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)。D.各設(shè)備及閥門等部件必須預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護(hù)管理的方便。E.管道安裝整體要求注意平直美觀，增強(qiáng)工程安裝后使用時的觀感。F.管道安裝要求橫平豎直，管道穿墻時設(shè)置穿墻套管，套管墻體外端要求比內(nèi)端低1cm，套管內(nèi)填充材料要求采用聚氨酯發(fā)泡回補(bǔ)。G.室內(nèi)外管道連接時首先確定好管道路由，在進(jìn)行穿墻孔洞鉆孔，不可在路由不確定情況下亂鉆孔洞，造成業(yè)主不滿意，及經(jīng)濟(jì)損失。⑧熱水管道連接工藝管道熱熔連接時首先要求進(jìn)行焊接實驗檢測，管材與管件為同一材質(zhì)，不得使用非標(biāo)產(chǎn)品。PP-R管在連接過程中,加熱溫度一定要保持在270-300℃之間。溫度過低不能熔化,易產(chǎn)生毛刺;溫度過高易使樹脂變質(zhì),連接不良。在熱熔插接和校正時，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。在熔接彎頭、三通等管件時，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。PP-R管與金屬管件連接時，采用帶金屬螺紋嵌件管作為過渡，該管件PP-R管采用熱熔承插連接，與金屬管件或五金配件連接時，采用螺旋連接，以聚氟乙烯生料帶作為密封填充物。熱熔連接技術(shù)要求詳見附表PPR管熱熔器管道吊支架安裝距離按施工規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見附表。管道安裝偏差詳見附表PP-R管道安裝支架最大間距管徑152025324250冷水水平管6008001000110012001400立管100012001500170018002000熱水水平管5006007008009001000立管90012001200120016001700PP-R管道安裝允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲每1米管道5每10管道10室外架空、地溝、埋地每10米15立管垂直度每1米管道3高度超過5米管道105米以上立管，每10米10成排管道、閥門在同一直線上間距30PP-R管熱熔技術(shù)要求管道外徑

（mm）焊接深度

（mm）加熱時間

（s）加工時間

（s）冷卻時間

（s）25167433220844402112645018668.防腐在安裝中所有鋼制的連接設(shè)各及部件以及鍍鋅材料焊接處，都需要采用角磨機(jī)除銹磨光處理后均勻刷涂防銹漆不低于兩遍,眼觀均勻為合格。9.管道沖洗由于連接的住戶家中原有的房間采暖管道比較陳舊，其暖氣片內(nèi)表面會有大量鐵銹存在，所以需要對管道進(jìn)行沖洗。清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）以采取必要的封堵措施，避免沖洗水流出污染房間物品。在通水過程中把原有管道內(nèi)的鐵銹去除。沖洗應(yīng)不留死角且連續(xù)進(jìn)行，并且沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，在管道系統(tǒng)的最低點設(shè)置放水口，直至出口水色和透明度與入口目測一致為合格，沖洗完畢后清洗Y型過濾器的雜質(zhì)。10.系統(tǒng)試壓對住戶原有采暖系統(tǒng)沖洗完畢后，要對采暖管道進(jìn)行壓力試驗，以檢查管路的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。在對管道進(jìn)行改造后采用清潔水進(jìn)行試壓，試驗壓力以施工圖說明中所規(guī)定的壓力為準(zhǔn)。壓力試驗時所用的壓力表必須為合格產(chǎn)品，并且壓力試驗管路要對該表進(jìn)行必要的保護(hù)，關(guān)斷閥門要嚴(yán)密。向管路內(nèi)充灌水時，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手動打壓泵或電動試壓泵加壓，加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，一邊加壓一邊對管網(wǎng)進(jìn)行檢查，到達(dá)試驗壓力以后，再重點檢查管件連接處，以確保工程質(zhì)量。試驗壓力不小于，10分鐘內(nèi)壓力降不大于MPa，降至工作壓力后，檢查管道接口、散熱器不滲、不漏為合格。具體壓力試驗嚴(yán)格按設(shè)計文件和技術(shù)要求進(jìn)行。此外試壓完畢后，在系統(tǒng)聯(lián)動試車前，還要對全系統(tǒng)進(jìn)行一次系統(tǒng)試壓沖洗，壓力不小于不漏為合格并保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。如果住戶家里的原有采暖管道和散熱器比較老舊或者腐蝕嚴(yán)重，可以根據(jù)實際情況分原有末端系統(tǒng)、新裝設(shè)備及管線兩部分進(jìn)行試壓，原有室內(nèi)采暖系統(tǒng)試壓壓力以至Mpa為宜,新裝設(shè)備及管線部分試壓壓力不低于Mpa。11.保溫①室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間的冷媒管道和室外及非采暖區(qū)域熱水管路要做好保溫。保溫材料采用符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2012規(guī)定的柔性泡沫橡塑絕熱制品要求，厚度為30mm，防火等級要求B1級以上。②施工技術(shù)要求

A所有接縫必須用專用膠水粘接密封,不得有連通管壁與外界空氣的縫隙,保護(hù)層使用鋁箔布膠帶,采用雙層一次纏繞方法完成。

B保溫管套涂膠水的部位為對接縫的兩面和對接縫兩側(cè)內(nèi)表面20--50mm范圍,涂上膠水3-5分鐘后,方可進(jìn)行粘接；

C若使用單層管套時縱橫對接縫需加貼保溫封條,以保證接縫密封；

D雙層管套施工時,需錯開接縫,外層可不加貼保溫封條,以保證接縫密封;E閉口管套開口方法:開口線應(yīng)以管套圓周切線相近,切忌與切線方向垂直,以增加粘貼面積和避免接縫有間隙時與外界空氣直通。

③施工方法說明

A彎頭保溫施工方法:采用扇形開料施工方法或蝦尾節(jié)開料施工方法；

B管道支撐施工方法:采用與保溫厚度相同厚度的木托支撐,在做好管道保溫后,用厚度為10mm保溫板制作一塊厚度為10mm,長度為保溫管套外周長的保溫條加貼在支托撐上面。

C閥門保溫施工方法：閥門保溫可用扳材依照閥門外形分兩層進(jìn)行保溫,先將閥桿部分包成圓柱形,再將閥體用條形保溫帶填充粘貼成一比較整齊的圓柱體,然后再進(jìn)行外層施工,閥桿的端口應(yīng)制作一個與保溫厚度相同的圓形封板進(jìn)行粘貼,以便需維修時拆裝。

D三通保溫施工方法：三通保溫須遵守先小口徑管后大口徑管的順序進(jìn)行,在大口徑保溫管套的開口線上用切割刀開一小口徑管套的相貫圓孔，圓孔及小管套周圍涂上膠水以保證密封。12.電氣安裝戶用配電箱安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安裝須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。我公司負(fù)責(zé)戶用配電箱進(jìn)線及出線安裝，配電回路與其他家用電器分開。戶用配電箱至設(shè)備導(dǎo)線及配電箱至用戶家用電的連接均加保護(hù)管，保證用戶正常用電和設(shè)備正常運(yùn)行?？諝庠礋岜玫碾娫磁渚€應(yīng)由具有電工操作證的人員，按設(shè)計方案施工安裝。電氣設(shè)備安裝使用的專用設(shè)備必須符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用于電源測試的儀表應(yīng)經(jīng)過國家相關(guān)計量或校準(zhǔn)部門檢測合格。電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50303的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)安裝現(xiàn)場提供的電箱所引出的線，提供現(xiàn)場控制箱，內(nèi)部包含空氣源熱泵空氣開關(guān)及電加熱控制開關(guān)。施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理。在施工時，管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。盒、箱要設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯?？諝庠礋岜脵C(jī)組必須加接地保護(hù)。（接地極）控制箱安裝離地高度不得低于米為宜，安裝線纜時必須穿阻燃防護(hù)套管，控制箱必須接地排線接線排，設(shè)備與設(shè)備固定支架必須安裝連接跨接接地線。13.系統(tǒng)調(diào)試方案空氣源熱泵系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，然后可進(jìn)行試運(yùn)行與系統(tǒng)調(diào)試來檢驗運(yùn)行效果，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試的工作人員，必須具有相應(yīng)資質(zhì)與水平，其采暖循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢驗及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50242的有關(guān)規(guī)定。調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)所包含的要求包括以下方面：1）系統(tǒng)調(diào)試所使用的測量儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)滿足測試要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)計量法規(guī)及檢定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備安裝手冊規(guī)定的流程進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：A系統(tǒng)中各安全保護(hù)繼電器、安全裝置應(yīng)經(jīng)整定，其整定值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其動作應(yīng)靈敏可靠；B應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定開啟或關(guān)閉系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門；C應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行壓縮機(jī)預(yù)熱。D試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按要求檢查下列項目，并應(yīng)做好記錄：E吸、排氣的壓力和溫度；F載冷劑循環(huán)水的溫度；G各運(yùn)動部件有無異常聲響，各連接和密封部位