商混站（商品混凝土公司）安全生產操作規(guī)程

商混站安全生產體系

安全生產操作規(guī)程

編號：Q/WTS2021版編制:審核:批準:受控狀態(tài):發(fā)布日期：2020-02-16實施日期：2020-05-16XX建材TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章商混站安全生產操作規(guī)程 4電工崗安全操作規(guī)程 4電焊工安全技術操作規(guī)程 5氣焊（割）安全操作規(guī)程 7發(fā)電機操作規(guī)程 8鍋爐工安全操作規(guī)程 9混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程 10混凝土攪拌運輸車安全技術操作規(guī)程 12技術處安全操作規(guī)程 14試驗儀器安全技術操作規(guī)程 16水泥膠砂攪拌機安全技術操作規(guī)程 16水泥凈漿攪拌機安全技術操作規(guī)程 17水泥恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱安全技術操作規(guī)程 18水泥電動抗折試驗機安全技術操作規(guī)程 18水泥膠砂流動度測定儀安全技術操作規(guī)程 19水泥膠砂振實臺安全技術操作規(guī)程 20新標準法維卡儀安全技術操作規(guī)程 21水泥細度負壓篩析儀安全技術操作規(guī)程 22雷氏夾測定儀安全技術操作規(guī)程 23低溫試驗箱安全技術操作規(guī)程 24震擊式標準振擺儀安全技術操作規(guī)程 25混凝土振動臺安全技術操作規(guī)程 26沸煮箱安全技術操作規(guī)程 26箱式電阻爐安全技術操作規(guī)程 26ELE混凝土壓力試驗機安全技術操作規(guī)程 27強制式混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程 28數字式酸度計安全技術操作規(guī)程 28電光分析天平安全技術操作規(guī)程 29電子天平安全技術操作規(guī)程 30YAW-300B型水泥壓力試驗機安全技術操作規(guī)程 31DYE-300型混凝土抗折壓力試驗機安全技術操作規(guī)程 32CZB-9型自動比表面積測定儀安全技術操作規(guī)程 32加油工安全操作規(guī)程 33檢斤員操作規(guī)程 34配電室安全操作規(guī)程 34汽車修理工安全操作規(guī)程 38鉗工安全操作規(guī)程 39手持式電動工具安全技術操作規(guī)程 39倉庫安全操作規(guī)程 41裝載機安全操作規(guī)程 41挖掘機安全操作規(guī)程 42空壓機安全操作規(guī)程 44設備（設施工具）操作規(guī)程 45工作崗位規(guī)程 77第2章生產設備設施 87建設項目安全“三同時”管理制度 87設備設施安全管理制度 91生產設備、設施驗收管理制度 96生產設施設備檢修、維修和保養(yǎng)的安全管理制度 98生產設施安全拆除和報廢管理制度 101電氣設施安全管理制度 104特種設備安全管理制度匯編 110附表1：特種設備統(tǒng)計臺賬 117特種（設備）作業(yè)人員管理制度 118第3章作業(yè)安全 122危險作業(yè)管理制度 122交叉作業(yè)管理制度 122受限空間作業(yè)安全管理制度 131動火作業(yè)安全管理制度 138大型吊裝作業(yè)安全管理制度 145高處作業(yè)管理制度 153臨時用電安全管理制度 158有毒、有害作業(yè)安全管理制度 163能源介質安全作業(yè)管理制度 166警示標志和安全防護管理制度 171變更管理制度 174附表1：變更申請表 177附表2：變更驗收表 178三違管理制度 180附表1：三違人員記錄 185危險作業(yè)風險分析及控制措施 187第1章商混站安全生產操作規(guī)程電工崗安全操作規(guī)程1、電工必須經有關部門培訓考試合格后持證上崗。2、認真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設計、安裝、維護、檢修高低壓線路及一切用電設備，搞好接地接零保護，確保用電安全。3、高空作業(yè)時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁帶電作業(yè)4、加強安全檢查，防止電氣火災和觸電事故發(fā)生。5、電氣工具和保險裝置按規(guī)定時間進行測試檢查，保證性能可靠，運行良好。6、特殊作業(yè)場所，必須采用國家規(guī)定的安全電壓。7、線路上禁止帶負荷接電或斷電，嚴禁隨意停送電。8、在停電的電氣設備上工作，應采用必要的安全技術措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。9、發(fā)現有人觸電，立即切斷電源，進行現場急救。電氣設備著火應立即將有關電源切斷，使用“1211”滅火器滅火。10、十必須1、必須熟悉觸電急救方法和緊急處理措施。。2、作業(yè)時必須二人以上進行，應一人監(jiān)護，一人操作。3、作業(yè)前，必須先斷電、后驗電并掛警示牌再工作。4、供配電回路停送電，必須憑手續(xù)齊全的工作票和操作票進行。5、使用行燈必須采用隔離變壓器供電的安全電壓電源。6、每次修設備完畢后必須清點工具和零部件，以防遺失在設備內，造成事故。7、帶電裝卸熔斷器必須戴防護眼鏡和絕緣手套。8、熔斷器的容量必須與設備和線路安裝容量相適應。9、電器或線路拆除后，可能來電的線頭，必須及時用絕緣布包扎好。10、產品或設備試車必須設防護裝置或隔離帶，人員遠離并指定專人負責指揮，各工種相互配合。11、十不準1、高壓設備檢修時，不準使用未經檢驗和檢驗過期的絕緣工具和防護用品。2、一切電氣設備未經驗電，一律視為有電，不準用手觸及。3、電氣設備在運轉中不準拆卸修理。4、動力配電箱的閘刀開關，不準帶負荷拉開。5、臨時裝設的電氣設備，專供保護接零的蕊線上不準許有電流通過。6、動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備附近不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。7、使用手持電動工具時，不準將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。8、裝配變壓器時不準斜插鐵蕊，平整鐵蕊嚴禁用鐵錘敲打。9、配線時電線長度要適當，不準中間有接頭。10、電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，不準用水滅火，使用ABC干粉或二氧化碳滅火器滅火。電焊工安全技術操作規(guī)程第1條：電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。第2條：操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。第3條：氧氣瓶嚴防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。第4條：清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。第5條：經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現象。第6條：注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。第7條：焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。第8條：每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。第9條：電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙快瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于lOmo與易爆物品的距離不少于20m。第10條：乙燃瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡膠管連接處須用扎頭固定。第11條：“十不準”.不準無特殊工種操作證人員，進行電焊作業(yè)；.電焊作業(yè)場地10米內不準存放易燃易爆物品，并應配備專用消防器材；.進行焊接作業(yè)必須佩戴勞保防護用品，登高作業(yè)要系好安全帶；4.密閉體內焊接要戴防毒面具，要做好通風排塵，要有專人負責監(jiān)護；.嚴禁在噴涂油漆24小時內的密閉體內進行焊接作業(yè)；嚴禁油漆和電焊同時交叉作業(yè)；.雨天不準露天電焊作業(yè)，在潮濕場地作業(yè)應穿絕緣鞋，鋪墊絕緣物；.電焊機一次側電源線不準超過3米，二次線接頭不準超過3個;.用做照明的行燈電壓不準超過12伏；.不準帶電移動或維修電焊機和其它電焊設備；.作業(yè)結束后，沒有切斷電源、對設備和場地進行全面檢查不準離開。第12條：“十不燒”1、不是焊工不燒。2、要害部門和重要場所未經批準不燒。3、不了解焊接區(qū)域周圍情況不燒。4、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒。5、裝過易燃易爆物品的容器不燒。6、不了解焊接物內部情況不燒。7、密閉或有壓力的容器管道不燒。8、焊接部位有易燃易爆物品不燒。9、附近有明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒。10、禁火區(qū)內未辦理動火審批手續(xù)不燒。1.3氣焊（割）安全操作規(guī)程1、檢查乙快、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧氣瓶、乙燃氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。4、當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關閉乙煥供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。5、焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。6、對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙塊氣閥，然后點燃調節(jié)火焰。7、使用乙快切割機時，應先開乙快氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。8、作業(yè)中，當乙快管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。9、當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折軟管的方法斷氣滅火。10、進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。11、熄滅火焰、焊炬，應先關乙燃氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙煥及氧氣閥門。12、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙快氣閥，再關上一級氧氣閥和乙塊氣閥門，然后采取滅火措施。13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。發(fā)電機操作規(guī)程1、接到準備開車信號后，認真檢查柴油機的潤滑應在規(guī)定的油位，檢查油、水量，移開機器邊的無關物品，確認油水溫度不低于20℃時，方可啟動。2、各系統(tǒng)管路閥門應處于開通式關閉位置，傳動機構的聯接應緊固良好。3、人力轉動柴油機曲軸720度檢查內部機件應處于正常狀態(tài)，把調速的操作手柄扳到啟動位置。4、檢查啟動電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動按鈕，待柴油機點火后立即松開，潤滑油的壓力開到規(guī)定值時，再緩慢加速到電壓380V頻率50Hz,方可帶負荷。5、如兩次啟動不起，因認真檢查判明原因，排除故障，后再啟動并向有關人員匯報。6、在工作中經常檢查油壓、油溫、水溫及負荷的變化情況，并作好記錄，禁止一切閑人進入工作區(qū)內。7、值班人員必須堅守工作崗位，做好本職工作。8、接到停機信號后，逐步卸去負荷，緩慢減速到850轉/分，空轉2-3分鐘，關閉油門停機。9、停機后，關閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗情況,并作好補給，進行設備保養(yǎng)，排除工作中出現的故障。鍋爐工安全操作規(guī)程1、工作時不得擅離職守，未經考核合格領取司爐工操作證的，不得上崗獨立操作。2、掌握運行燃燒規(guī)律，隨時查看水位表、壓力表。3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度,壓力表每半年校驗一次，確保安全附件靈敏可靠。4、確保軟水處理，使爐膽不發(fā)生水垢，并嚴格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作，確保鍋爐運行，延長運轉壽命。5、鍋爐房嚴禁堆放易燃物品，嚴禁在鍋爐房內烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。6、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內。如外來參觀和聯系工作，須經有關部門許可，登記手續(xù)，方能入內。7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。8、在送汽、關汽前與有關車間部門取得聯系，并對冷輸汽，做到緩慢開啟，時間不得少于10-15分鐘。9、勤調節(jié)風壓、風量，杜絕噴火傷人，并在上班時必須穿戴好防護用品。10、通煙管時不準常開引風機，嚴禁開鼓風機，出灰時不得亂開鼓風機，防止意外發(fā)生。混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程一、攪拌設備操作和維修人員須定崗定位，明確各自職責，經過專業(yè)培訓，熟悉設備的構造性能，掌握基本操作規(guī)程，了解一定維護保養(yǎng)知識后方能上崗。嚴禁將設備交與非本崗人員操作或未經設備主管批準私自開啟他人掌管的設備。二、設備操作和維修人員須嚴格依照操作規(guī)程啟動操作和維護保養(yǎng)設備，認真進行設備啟動前的電、氣裝置和主機、附機潤滑狀態(tài)檢查，及時校正調整微機操作和計量系統(tǒng)、加注補充潤滑油脂、清除皮帶機和計量器具上的淤積雜質，保證設備正常運轉。三、設備運轉過程中，要隨時檢查輸送帶上下是否有人或有妨礙皮帶運轉的物品，嚴禁人員摸靠運行皮帶、料斗開啟倉門和運轉部件；嚴禁在攪拌工作時打開主機檢查倉門或松解下料裝置軟連接；嚴禁在氣動裝置上插放雜物。四、生產結束清洗攪拌主機倉、攪拌樓、輸送皮帶和其它電器、氣動裝置時，須根據清洗部位逐次切斷電源、關閉氣路。尤其在清洗主機時務必切斷電源、關閉放料門，并設醒目標識、派專人看護。投放主機倉內雜物前，人員須先撤出倉體，用裝載機承接；直接投放時，須確保倉下無人。五、設備巡修和清掃人員遂行任務時，必須穿戴勞動保護用品，戴好安全帽，嚴禁從攪拌樓或皮帶機上拋投物件。空中作業(yè)時，系好安全-H4-市。六、各倉洞口、投料口、設備檢修口及架空平臺、走道、易有墜落物的機件、空壓機、高壓電器等設施，必須設立醒目、牢固的安全警示標識，經常檢查，隨損隨修、隨缺隨補。七、結合生產盤點，做好每月一次的骨料清斗、粉料倉檢查、設備例行檢修保養(yǎng)及計量裝置校正工作。及時清除料斗堵塞物，調整粉料安全閥和料位顯示器，排除設備機械故障，調整運轉和計量偏差，延長設備使用壽命，杜絕因設備故障和物料原因造成安全隱患?；炷凛斔捅密囁緳C安全技術操作規(guī)定一、認真遵守泵車維護保養(yǎng)規(guī)定，出車前做好機油、水、電路、液壓油、鋰基脂和輪胎氣壓及各部螺栓堅固、潤滑狀態(tài)的檢查，及時發(fā)現并排除故障，清點各類證件、隨車工具及配件。嚴禁帶故障出車、證件不全出車、無搶修工具（配件）出車。二、車輛起動后，以怠速使水溫和氣壓上升，嚴禁急加油門。上路行駛時，須嚴守交通安全規(guī)定，文明駕車、禮貌行車。遇有危險路段（路口）或橋涵、隧道、架空線纜等地物時，應提前減速，必要時下車查看，確認安全后再通過。三、車輛進入工地時，須預先查看道路及作業(yè)展開位置的地質和施工機具（器材）堆放情況、查看泵臂作業(yè)范圍有無障礙物和危及安全的電力電器設施。必要時向現場調度或甲方工地代表提出清整現場或變更作業(yè)位置的建議。四、泵車務必展開在水平、堅實的地面上（地下絕對不能有空穴），與危及整車平穩(wěn)的坑、溝、穴、松軟地和其它機械保持一定安全距離。支腿務必水平抻展到位，腿下墊實方木和支撐板，整機左右水平面最大偏差不超過3°。五、整車務必在支撐好支腿后，方能操作臂架。在展開臂架時，要時刻觀察臂架各角度旋轉時的支腿穩(wěn)定和地面抗壓情況，如有異樣，須立即收回臂架重新支撐支腿。六、泵送作業(yè)時，嚴禁在泵臂下站人；嚴禁用泵臂起吊任何重物；嚴禁在臂端軟管后續(xù)接任何管道；嚴禁拆彎臂端軟管；嚴禁將壁端軟管插入混凝土；嚴禁在正常泵送中將低壓按鈕轉換高壓作業(yè)；嚴禁打開任何安全設施；嚴禁將手伸進水箱、料斗和觸摸運動部件；必須保持臂架與高壓線5米以上的距離，嚴禁臂架跨越電線作業(yè)；當風力大力六級時，應停止作業(yè)，收回臂架。七、泵送作業(yè)間隙，應保證料斗內的混凝土在攪拌軸的位置。遇有堵管時，一定要先反泵再拆卸泵管。泵車需焊接作業(yè)時，一定先拆除電瓶正板連接線。八、泵送結束收車時，嚴禁臂架末收攏歸位時撤收支腿；嚴禁在支腿和臂架未完全收攏鎖定時，使泵車進入行駛狀態(tài)。九、嚴禁使用不合格油品；嚴禁車輛輪胎碾軋尖銳物；嚴禁轉向輪使用破損輪胎?；炷翑嚢柽\輸車安全技術操作規(guī)程一、認真執(zhí)行攪拌運輸車保養(yǎng)管理規(guī)定，嚴禁帶故障出車。出車前要堅持“四檢查”，保證“四不漏”：四檢查：①在生產前提前10-15分鐘發(fā)動車輛，檢查發(fā)動機在怠速條件下是否正常運轉或有異聲，離合器和油、水、電路及儀表、燈光、雨刮器、喇叭工作是否正常，反光鏡、牌照支架是否牢固；②檢查制動系統(tǒng)是否靈敏、剎車是否跑偏，輪胎氣壓、制動總泵氣壓是否正常;③檢查水泵風扇皮帶、空壓機皮帶磨損情況和張緊力，橫直拉桿球頭磨損程度，轉向節(jié)鎖緊裝置可靠情況，彈簧鋼板是否有斷裂痕跡；④檢查整車黃油嘴是否有堵塞或缺油現象（重點是大小轉動軸、傳動部位和攪拌筒托輪），各部位螺栓、螺帽是否緊固。四不漏：①制動、空壓機等高壓管路無滲漏、老化和缺油，空調無漏液現象；②發(fā)動機、離合器、差速器箱無滲漏或缺油現象；③水、電路無漏滴、老化或接觸不良現象；④輪胎、制動總泵無跑漏氣（油）現象。二、嚴格出車手續(xù)，按規(guī)定的行車路線和送貨地點行駛。嚴禁出私車、無生產調度開據的派車手續(xù)出車、擅自改變行車路線、途中隨意?？哭k私事、搭載與生產無關和非本公司的人員、末交回運輸票據離車下班。三、關注司機健康、合理分配勞動強度。嚴禁疲勞駕駛、身體患病駕駛、有明顯思想負擔或精神恍惚駕駛。司機連續(xù)工作時間一般不得超過12小時，連續(xù)駕車2小時安排一次小休息。四、嚴格遵守交通安全法規(guī)，文明駕駛，禮貌行車。堅決防止和杜絕出現“十種違章行為”、做到“六個注意”。十種違章行為：①酒后駕車；②搶信號闖紅燈；③逆向行駛；④超速行駛或搶擋超車（控制車速60-80公里）；⑤重車急速轉彎（控制車速20-30公里）；⑥攪拌筒快轉行駛；⑦行車中接打電話、聊天、抽煙或吃零食；⑧穿拖鞋或赤膊駕駛；⑨強行快速變道；⑩在禁鳴區(qū)隨意鳴號。六個注意：①注意遇有叉路口、彎道、社區(qū)、集市、學校、鐵路道口及橋梁、隧道、涵洞、線纜等地物或警示標志時提前減速，做到“一看、二慢、三通過”；②注意行車中保持與前車和并行車的車距；③注意起步和倒車時先下車檢查車下、車后情況，確認安全后再行駛；④注意遇有風雨霧霾等視線不良和冰雪天氣時，仔細查看路況，觀察前方車輛、騎車人和行人動態(tài)，謹慎小心駕駛，選擇安全路段停車,停車時開啟雙跳燈示意并放置三角安全標志牌；⑤注意坡道停車時拉緊手剎，離車前在車輛下加墊角木，防止溜車；⑥注意在任何情況下不得猛踏油門突然提速，不開“英雄車”、“斗氣車”；五、認真執(zhí)行攪拌站車輛出入和施工現場安全管理規(guī)定，保持順暢、有序、安全的生產運行秩序。廠內待裝料時，按打票先后順序排隊等候，不得搶進搶出；出站時空車讓重車、下坡車讓上坡車，不得堵塞重車車道；首次進入工地時，須先下車查看工地路況和堆放物情況，不得碾軋尖銳物和施工器材；進入工地后，要服從現場調度的指揮，在指定的堅實路段?？看叮恍读蠒r，須有專人在車后指揮倒車，防止碰撞泵車或腳手架；遇有松軟路面車輛傾斜時，須及時查明情況，尋求救援，不得盲目加油驅車，防止側翻。六、清除攪拌罐體內粘結混凝土時，務必提前關閉發(fā)動機、拔除點火開關鑰匙、鎖閉車門，等攪拌罐完全停轉后，方可鉆入罐體。清除作業(yè)中，要戴好防塵口罩并保持罐內有良好通風，必要時打開罐體清垢圓窗。嚴禁罐體未完全停轉時，將身體任何部位探入罐體；嚴禁進行罐內清垢作業(yè)時，在駕駛室內留有人員或將點火開關鑰匙交與他人。技術處安全操作規(guī)程第一章總則第一條為了加強安全生產，保障技術處工作人員在工作中的人身安全，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于技術處所有員工安全技術操作。人員安全操作注意事項第三條技術處負責試驗室人員安全操作監(jiān)督工作，安全操作事項是：一、試驗室主任應將安全工作列入議事日程，定期檢查安全工作，針對存在問題采取有效措施，做到防患于未然。二、新調入試驗室工作的人員應事先進行安全教育，然后方可上崗從事輔助性的試驗工作。三、從事有腐蝕、笨重以及可能造成機械傷害的檢驗工作，必須佩戴防護用品，1人操作，1人維護，切不可單獨進行檢驗。四、檢驗人員必須持證上崗，按試驗操作規(guī)程進行操作，不得違章作業(yè)，對本崗位的安全負責。五、檢驗人員進入施工工地必須戴安全帽，進入生產設施必須精神集中，注意周圍環(huán)境，避免意外傷害。特別注意不要卷入皮帶輸送機和攪拌機內。六、有毒、易燃、腐蝕性藥品必須設專人妥善保管，限量發(fā)放，剩余退庫。七、清理標養(yǎng)水槽、從用電儀器設備中取物、維修用電儀器設備必須事先切斷電源，后清理取物與維修。特別是維修用電儀器設備時，還必須設專人看護電閘，以防他人誤合電閘造成觸電傷人。八、試驗產生的廢水、廢渣、廢氣必須按環(huán)境保護的規(guī)定進行妥善處理，以免污染環(huán)境。九、所使用的試驗儀器設備必須處于能工作狀態(tài)。并處于檢定周期內，切不可帶病運轉，檢驗過程中發(fā)生異?，F象，必須停止試驗，保護現場并報告試驗室負責人組織維修。十、發(fā)生事故，必須停止試驗，保護現場，報告試驗室負責人進行處理。當有人身傷害時先救人后分析事故的原因和責任。十一、試驗室內應配備必要的消防設施，定期檢查是其始終處于能工作狀態(tài)。任何人未經許可不得隨意移動位置，不得挪作它用。十二、節(jié)、假日與休息日試驗室負責人必須責成專人關閉水、電源和門窗，經檢查確實無誤時方可鎖門離開試驗室。試驗儀器安全技術操作規(guī)程水泥膠砂攪拌機安全技術操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通。二、試驗前，先檢查攪拌機是否正常，將鈕子開關置于自動位置，再檢查拌合水中有無異物，量筒是否干凈，并準備好450g水泥，1350g標準砂和所需的水等試樣。三、試驗前，用擰干的濕布擦拭攪拌鍋和葉片。四、將準備好的標準砂倒入砂罐內。五、把水加入攪拌鍋里，再加入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，扳動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作位置并固定，然后立即按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速攪拌30s—低速30s,同時自動加砂結束一高速30s—停止90s—高速60s一停止轉動的工作程序，整個過程(240±1)so在停拌90s時，可用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，使攪拌更均勻。六、攪拌停止后，扳動受柄使攪拌鍋下降，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。七、換樣品時，要用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片擦干凈，防止樣品混雜。八、試驗結束后，關閉電源。用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。九、如攪拌前遇停電，應用蓋子蓋好已稱好的樣品，以防受潮。待來電后，應重新稱取樣品進行試驗。十、如攪拌中停電，應立即停止試驗，關閉電源，將攪拌鍋內樣品作廢，并及時用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。十一、攪拌機使用中出現異常，應停止試驗并及時通知設備管理員，待機器正常后再次使用。水泥凈漿攪拌機安全技術操作規(guī)程一、接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通。二、試驗前，先檢查攪拌機是否正常，將鈕子開關置于自動位置，再檢查拌合水中有無異物，量筒是否干凈，并準備好所需的水泥和水等試樣。三、試驗前，用擰干的濕布擦拭攪拌鍋和葉片。四、把水加入攪拌鍋里，再加入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，扳動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作位置并固定，然后立即按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速攪拌120s一停15s—高速攪拌120秒一停止轉動的工作程序，整個過程(255±1)so在停拌15s時，可用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，使攪拌更均勻。五、攪拌停止后，扳動受柄使攪拌鍋下降，逆時針轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。六、換樣品時，要用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片擦干凈，防止樣品混雜。七、試驗結束后，關閉電源。用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。做好保養(yǎng)工作和使用記錄。八、如攪拌前遇停電，應用蓋子蓋好已稱好的樣品，以防受潮。待來電后，應重新稱取樣品進行試驗。九、如攪拌中停電，應立即停止試驗，關閉電源，將攪拌鍋內樣品作廢，并及時用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。十、攪拌機使用中出現異常，應停止試驗并及時通知設備管理員，待機器正常后再次使用。水泥恒溫恒濕標準