項目作業(yè)人員安全技術操作規(guī)程

項目作業(yè)人員安全技術操作規(guī)程作業(yè)人員安全技術操作規(guī)程HXC-HE0-SPD-GS-014-D1目錄1.目的 22.適用范圍 23.引及文件和標準 24.職責 25.工種安全操作規(guī)程 25.1各種作業(yè)安全技術通則 25.2架子工操作規(guī)程 35.3瓦工操作規(guī)程 55.4抹灰工操作規(guī)程 65.5木工操作規(guī)程 65.6鋼筋工操作規(guī)程 75.7混凝土工操作規(guī)程 85.8噴漆涂料工操作規(guī)程 95.9保溫、防水工操作規(guī)程 105.10鑿巖爆破工操作規(guī)程 115.11普通工操作規(guī)程 125.12鉗工、鉚工操作規(guī)程 135.13電工操作規(guī)程 155.14管工操作規(guī)程 165.15通風工操作規(guī)程 165.16電焊工操作規(guī)程 175.17氣焊工操作規(guī)程 185.18無損探傷工操作規(guī)程 215.19起重指揮、司索工操作規(guī)程 235.20打樁工操作規(guī)程 235.21機械修理工操作規(guī)程 255.22土石方機械司機操作規(guī)程 265.23塔式起重機司機操作規(guī)程 275.24門式起重機司機操作規(guī)程 285.25橋式起重機司機操作規(guī)程 295.26流動式起重機司機操作規(guī)程 315.27機動車司機操作規(guī)程 325.28機床工操作規(guī)程 335.29機械操作工操作規(guī)程 351.目的規(guī)范各工種安全操作規(guī)程,確保各崗位使用的操作標準符合崗位實際需要。2.適用范圍適用于分公司及項目部對各工種安全操作的規(guī)范管理。3.引及文件和標準《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國第70號）《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》（建工勞字[80]第24號）公司《作業(yè)人員安全技術操作規(guī)程》（HXC-HEO-SPD-GS-014-D1）4.職責4.1公司總部安全生產(chǎn)部負責組織編制、修訂各工種操作規(guī)程并負責解釋；通過安全監(jiān)督檢查、內(nèi)部體系審核、安全生產(chǎn)評價等方式，驗證各單位本規(guī)程的實施及其有效性。4.2事業(yè)部/專業(yè)公司負責監(jiān)督、管理本單位安全操作規(guī)程的遵守實施。4.3項目部負責組織本規(guī)程的學習和培訓；負責設備操作工人操作過程監(jiān)督管理，確保本規(guī)程的有效實施。5.工種安全操作規(guī)程5.1各種作業(yè)人員安全技術通則5.1.1參加施工（生產(chǎn)）的工人（包括實習生、代培人員和民工）,都要熟悉各自工種的安全技術操作規(guī)程。5.1.2）電工、電氣焊工、起重工、廠內(nèi)各種機動車輛駕駛司機、吊車工必須經(jīng)過專業(yè)和安全技術培訓、考試合格，經(jīng)過勞動部門認定后發(fā)給安全技術操作證準予上崗。5.1.3）正確使用個人防護用品和安全防護設施，進入現(xiàn)場（車間）,必須穿戴好個人安全防護用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，高處作業(yè)必須系好安全帶,有危險的出入口、作業(yè)臨邊要有防護欄桿或其它安全隔離防護設施。5.1.4施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場（車間）的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆除和移動。5.1.5施工現(xiàn)場的孔洞、坑池、地溝、電梯口、臨邊等危險處應有防護設施和明顯標志?，F(xiàn)場材料的堆放要穩(wěn)固，同時禁止靠近有墜落風險的地方,以防發(fā)生安全事故。5.1.6在進入密閉空間作業(yè)前，必須進行測試氧氣含量，氧氣含量大于19％可方進入施工，否則嚴禁進入施工。施工過程中定時進行測試氧氣含量，設置專人旁站監(jiān)護。5.1.7禁止開動和觸動與自已工作無關的設施、設備。嚴禁在起吊物下面停留和通過。5.1.8工作中要嚴肅安全紀律，不發(fā)生違章指揮和違章作業(yè)行為。5.1.9操作電氣設施和設備的人員，必須持有特種作業(yè)人員安全上崗操作證，電工作業(yè)必須具有2人以上方可作業(yè)。5.1.10電氣開關箱要加強管理，必須要上鎖，有防雨、防潮設施，并設置信息牌和專人管理。5.1.11因施工需要，攜帶的手把燈要根據(jù)施工場地的具體情況，使用安全電壓。如果在潮濕處、狹窄地方或者在金屬容器內(nèi)作業(yè)，必須使用12v或者6V的安全電壓。5.1.12使用易燃、易爆材料時(汽油、酒精、油漆類、乙炔瓶等),要遠離動火源,做好安全防范措施，防止發(fā)生火災或其他意外事故。5.1.13工作完畢或下班時，所用的火源全部熄滅，切斷電源，方可離開現(xiàn)場。5.1.14每人都要了解現(xiàn)場安全防火常識和滅火知識。5.1.15高處作業(yè)要定期體檢，不適合高處作業(yè)者，禁止登高作業(yè)。5.1.16高處作業(yè)所用材料，要堆放牢固、捆綁好。工具要隨手放入工具袋，禁止上下拋擲，要穩(wěn)妥的上下傳遞。5.1.17露天作業(yè)如遇六級以上的大風或大雨、大霧、打雷時，禁止高處作業(yè)。5.1.18梯子要穩(wěn)固，不得墊高使用。使用時上端要捆綁牢靠，下端應采取防滑措施。單面梯子與地面夾角以60度左右為宜。禁止2人以上同時在梯子上作業(yè)。在使用梯子時，有人扶梯監(jiān)護。5.1.19管理人員在檢查中，如發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章作業(yè)行為。要立即制止或停工。5.1.20發(fā)生安全事故責任單位。必須立即向主管領導報告和向HSE管理部門報告。協(xié)助調(diào)查事故發(fā)生的原因，按照“四不放過”的原則進行處理安全事故，并制定安全防范措施。5.1.21上班前禁止喝酒。5.1.22對違反安全紀律和造成嚴重后果的，將按照公司相關管理規(guī)定視其情節(jié)輕重予以處理。5.1.23本規(guī)定未涉及的操作規(guī)程依照通用規(guī)則。5.1.24各工種操作規(guī)程應張貼上墻，進入項目工作前，進行工種操作規(guī)程培訓或交底。5.2架子工操作規(guī)程架子工操作規(guī)程架子工必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。應每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。架子工班組接受任務后，必須根據(jù)任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底，明確分工。懸挑腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術部門批準的設計圖紙、計算書和安全技術交底書后才可搭設。同時，搭設前架子工班組長要組織全體人員熟悉施工技術和作業(yè)要求，確定搭設方法。搭腳手架前，班組長應帶領架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查，確保安全后方可開始作業(yè)。架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應下架子，在地面休息。架子要結(jié)合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時（工間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg，堆放標準磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2。承受手推運輸車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設計規(guī)定。高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置保護范圍以外，應安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于10Ω。架子的鋪設寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于15cm，不得有空隙探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于1:3，防滑條的間距不得大于30cm。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板。砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm。里腳手架的支架間距不得大于1.5m，支架底腳有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160kg重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下傳送鋼管。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。遇大雨、大霧或六級及以上大風時，應立即停止腳手架的搭設作業(yè)。責任人：年月日5.3瓦工操作規(guī)程瓦工操作規(guī)程瓦工在進入操作崗位時，要正確佩戴好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。墻身砌體高度超過胸部（1.2m）以上時，不得繼續(xù)砌筑，應及時搭設腳手架。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過270kg，集中荷載不超過150kg），堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。使用外腳手架操作時，外腳架應不低于操作面，并內(nèi)設操作平臺。不得站在無綁扎的探頭板上操作。上下腳手架應走斜道，嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準在磚墻上行走。在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須嚴格按規(guī)定戴好安全帽。砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面。工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應集中下運，不得隨意亂丟亂擲，防止掉落傷人。用起重機吊運磚時，應采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，并應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理或更換。從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運輸車輛前后距離，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于250時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應注意保持安全距離。屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應搭設臨時走道板，架設和移動走道板時必須特別注意安全，并應在屋架下弦搭設安全網(wǎng)，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。責任人：年月日5.4抹灰工操作規(guī)程抹灰工操作規(guī)程1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。搭設腳手不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3.機械噴灰噴涂應戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4.輸送砂漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。5.貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6.使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。責任人：年月日5.5木工操作規(guī)程木工操作規(guī)程模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺栓應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。操作要戴防護目鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得越過鋸片。進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。十一、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。十二、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。十三、高支模作業(yè)時，操作面下方應做好防墜措施，如拉設安全平網(wǎng)或鋪設腳手板，并系好安全帶。責任人：年月日5.6鋼筋工操作規(guī)程鋼筋工操作規(guī)程鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加防爆罩。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護籠罩。多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的70％～80％，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關。焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。使用鋼筋機前，應檢查機械是否正常，轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩是否完整，進行空載運轉(zhuǎn)，確認安全可靠后，方可作業(yè)。鋼筋機械發(fā)生故障時，應斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機時檢修或清理廢料。責任人：年月日5.7混凝土工操作規(guī)程混凝土工操作規(guī)程樓面混凝土澆筑前，樓面預留孔洞應先搭設防護欄桿，檢查電纜電線有無破皮老化，漏電保護器試跳是否靈敏，震動棒、平板振震動器金屬外殼是否接地?；炷吝\輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，架體不得固定在外腳手架上，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。管道轉(zhuǎn)彎接頭處，不得站人，防止管道破裂混凝土漿飛濺傷人。澆筑框架、梁、欄混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施。不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。使用震動棒、平板震動器應戴橡膠絕緣手套和穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關。使用混凝土泵車輸送混凝土，泵送前應將車停放平穩(wěn)，支腳伸出固定在專用的枕木上，做好防傾措施，混凝土澆筑過程中，應兩人幫扶橡膠軟管。使用料斗吊運混凝土，應先檢查料斗是否完好，混凝土澆筑過程中，應兩人幫扶料斗，混凝土澆筑完成，應將料斗用水沖洗干凈。責任人：年月日5.8噴漆涂料工操作規(guī)程噴漆涂料工操作規(guī)程各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。發(fā)性油料應裝入密容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。調(diào)合漆、膩子、硝基漆、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應配帶好防護用品，不準吸煙。外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應高掛低用。沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。使用完成的油漆桶、稀釋劑桶應回收回倉庫，集中進行處理。用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應戴好防毒口罩，每隔1h到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其他部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。夜間作業(yè)時，照明燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風（一般應盡量在露天進行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴，無問題后再正式進行。油漆噴涂施工時，應戴防毒口罩和封閉式眼鏡。空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適，應去醫(yī)院醫(yī)治。責任人：年月日5.9保溫、防水工操作規(guī)程保溫、防水工操作規(guī)程各類保溫防水材料進入現(xiàn)場應堆放在指定地點，聚苯乙烯板堆放處應設置滅火器和“嚴禁煙火”的明顯標志。在緊固鋼絲或拉鋼絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領、袖口、褲腳應扎緊，并佩戴口罩。地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。聚苯烯使用電加熱切割，應用36V電壓。裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的3/4。苯、汽油應緩慢倒入膠粘劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10m。在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣?；计つw病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25m；鍋與煙囪的距離應大于80cm，鍋與鍋之間距離應大于2m；火口與鍋邊應有高70cm的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的3/4，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2，溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的2/3，并配有蓋或罩防溢。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿應側(cè)身操作。在地下室外墻鋪貼卷材或涂刷防水涂料時，應先檢查操作平臺是否穩(wěn)固，腳手板是否完好，用噴槍燒烤卷材時，應辦理動火證，并攜戴滅火器，注意防火。在外墻鋪貼聚苯乙烯板時，應檢查外架腳手板是否完好，作業(yè)施工范圍嚴禁動火作業(yè)。責任人：年月日5.10鑿巖爆破工操作規(guī)程鑿巖爆破工操作規(guī)程1）深坑、深槽、巷道等，應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護，嚴防冒頂、塌方。2）在巷道峒室中施工，要每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)險情，及時排除。巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預兆，應停止作業(yè)，立即處理。3）在巷道峒室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè)，并加強通風和人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。4）用手風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。5）使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應先關風門。6）爆破聯(lián)結(jié)導火索和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設備，無關人員不得入內(nèi)。7）切割導火索或?qū)П?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1m，導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。8）加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。9）裝藥要用木竹捧輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。10）峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前，其電壓應用低壓電、安起爆體時，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。11）放炮必須有專人指揮，事先設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢道。電力爆破注意事項：1）電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖，不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。2）同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應控制在＋0.2Ω以內(nèi)。3）先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。4）裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。5）聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外，用手電照明時，應離聯(lián)線地點1.5m以外。6）在電爆網(wǎng)路敷設后，待人員撤至安全地區(qū)、然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導電是否良好，測量出來的電阻與計算電組相差不得超過10‰7）使用火雷管時，導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。8）火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20min前進入工作面。9）露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200m。10）放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。11）瞎炮處理應遵守下列規(guī)定；12）電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。此時，若要進入現(xiàn)場，如系用即發(fā)管不得早于短路后5分鐘；如系用延期雷管，不得早于短路后15分鐘。13）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。14）嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應該在距離原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。15）在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。16）爆破材料庫應符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風設備，其溫度應保持在10～30℃之間。庫房距村莊或基他建筑物應在800m以上；不足800m的，倉庫四周應修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤，或用半地下庫、山洞庫，但其距離不得小于400m。17）炸藥拆箱應在庫外安全距離內(nèi)進行，嚴禁用力敲打。18）領取雷管和炸藥必須在白天，并由炮工負責，分別裝入非金屬容器內(nèi)，嚴禁裝入衣袋，保管和領用人員必須當面點數(shù)簽字，領用人員并親送現(xiàn)場，不得轉(zhuǎn)手。19）每天剩余的雷管和炸藥，應分別入臨時儲藥小倉庫，嚴禁私自收藏。20）運輸爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準使用自行車或兩輪摩托車；運輸應按規(guī)定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車船應在明顯的地方插上“危險”的醒目標志，途中臨時遇到火源應在上風200m以外繞過，下風則應在300m以外繞過；中途停歇或遇雷雨，應離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放；大霧、風、雪天，應減速行駛。21）炸藥、雷管、導爆索不準同車、同船裝運、裝卸時，應輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應用柔性材料填實。責任人：年月日5.11普通工安全技術操作規(guī)程普通工安全技術操作規(guī)程挖掘土方，兩人操作間距保持2～3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1m外，并且高度不得超過1.5m。吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴好絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背對牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電。用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送，往室內(nèi)進行磚塊倒運時，磚塊應堆碼整齊，堆碼高度不得超過1.5m，且不得集中堆碼。使用電鎬進行砼鑿毛時，應先檢查電纜有無破皮老化，電箱漏電保護器是否完好，佩戴防護鏡，方可進行施工。腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢、繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。工作完畢，應將工作面、腳手板等處清掃干凈。責任人：年月日5.12鉗工、鉚工安全技術操作規(guī)程鉗工、鉚工安全技術操作規(guī)程使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，不得對站，甩轉(zhuǎn)方向不得有人，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)。在捯鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應固定墊好。滾動臺兩側(cè)滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3m／min。在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。大錘的木把應材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。使用平板機應站在兩側(cè)。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。卷板時應站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車間責任人：年月日5.13電工安全技術操作規(guī)程電工安全技術操作規(guī)程建筑電工必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗?，F(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。緊線用的鋼絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。架線時在線路的每2～3km處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。操作時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。裝設接地線，應由兩人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。電纜嚴禁拖地和泡水，發(fā)現(xiàn)有破損或老化嚴重應及時更換。電纜橫跨道路時應架空或加套管埋設。責任人：年月日5.14管工安全技術操作規(guī)程管工安全技術操作規(guī)程用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、井，要搭馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側(cè)面。管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。用卷揚機揻彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)?；鹧骒袕潤C的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/cm2，氧氣壓力控制在4～6kg/cm2之間。工作完畢，應斷電、斷水。套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松捯鏈。采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。責任人：年月日5.15通風工安全技術操作規(guī)程通風工安全技術操作規(guī)程在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)住，與電線應保持安全距離。在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋內(nèi)。使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。使用固定式震動剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損，應及時停機更換。使用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。責任人：年月日5.16電焊工安全技術操作規(guī)程電焊工安全技術操作規(guī)程電焊工必須經(jīng)有關部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電設備應切斷電源。焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。更換場地移動焊線時，應切斷電源，不得用手持焊線爬梯登高。消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。雷雨時，應停止露天焊接。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢查許可后，方可施焊。工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。電焊機必須安裝二次空載降壓保護器或觸電保護器，交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。責任人：年月日5.17氣焊工安全技術操作規(guī)程氣焊工安全技術操作規(guī)程施焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距不小于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離不小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水等，嚴禁用明火。氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并配置滅火器材，使用接火盤防止火星飛濺，并有專人監(jiān)護。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上防護罩。壓力表及安全閥應定期校驗。責任人：年月日5.18無損探傷工操作規(guī)程無損探傷工操作規(guī)程1）探傷儀器及附屬電氣設備線路，要絕緣良好，外殼應可靠接地。檢修時，應先切斷電源。2）射線探傷操作人員，必須穿戴防護用品和定期檢查身體。3）射線探傷工作地點應設置圍欄和警告牌。4）r射線探傷，應速用速撤。探照時，應用機械操作，嚴禁直接觸射線源。5）X射線探傷，應有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前，操作人員應背X光機“窗口”，曝光應待人員撤致安全區(qū)后進行。6）超聲波儀器通電后，禁止打開保護蓋，防止高壓電傷人。7）螢光探傷，應戴防眼鏡。工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉，禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取螢光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應在通風良好的地方進行。責任人：年月日5.19起重指揮、司索工安全技術操作規(guī)程起重指揮、司索工安全技術操作規(guī)程起重指揮司索工必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。進入施工現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，遵守勞動紀律及安全操作規(guī)程，嚴禁酒后上崗；起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。80t以上的設備和構(gòu)件，風力達五級時應停止吊裝。所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。遇有12m/s及以上大風或大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。雨雪過后，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。夜間施工應有足夠照明。起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（表2）。鋼絲繩的安全系數(shù)表1鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設備機動起重設備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機3.53.755.55～66～78～1014鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)）表2折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11.000.900.80報廢0～56～1011～1616以上0～78～1415～2020以上0～1011～2021～3030以上0～1516～2526～4040以上編結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定(表3)。繩卡應用范圍表3繩卡型號卡桿直徑（mm）允許承載力（t）適用于鋼絲繩直徑（mm）繩卡間距（mm）繩卡使用數(shù)量（個）Y1-6Y2-8Y3-10Y4-12Y5-15Y6-20Y7-22Y8-25Y9-28Y10-32Y11-40Y12-45Y13-50M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M25M27M300.721.282.002.402.885.126.488.009.6811.5012.5015.8018.007.4～88.7～9.31112.5～1415～17.518.5～2021.5～23.524～26.528～3132.5～3739～45.546.5～50.552～5660以上90909010010012014016018020025030030035033333445556667使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°，應采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起吊物件，應合理設置溜繩。組裝起重桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺栓應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7m。纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采用連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1/20～1/15。相鄰纜風要交錯移位。裝運易倒構(gòu)件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于3道。禁止斜靠在柱子上。使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只，松鉤前應敲緊。無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風校正。禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。設備吊裝三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20°，滾道的搭設應平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應不大于45°，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備長度的1/2.5～1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起?；蟹ǖ跹b應遵守下列各項：兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速卷揚機。設備直徑大于3m時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3m時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風繩，并確保纜風繩受力均勻。責任人：年月日5.20打樁工安全技術操作規(guī)程打樁工安全技術操作規(guī)程用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝應用工具找正螺，嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。打樁前，應確認場地的地耐力應符合樁機說明書要求。樁機操作工屬于專業(yè)技術工種，操作人員應到有關部門培訓取證，持證上崗。機組人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。樁機臨時用電必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求，做到三級配電兩級保護。打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。導桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m?？v向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。灌注樁樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺栓，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。責任人：年月日5.21機械修理工安全技術操作規(guī)程機械修理工安全技術操作規(guī)程機械修理工屬于專業(yè)技術工種，應到有關部門培訓取證，持證上崗。工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。拆卸時應使用合適的工具，按零件順序從外到內(nèi)依次拆除，不應亂敲亂打，拆卸后的零部件應清晰干凈，分類分組存放；零部件裝配前應進行檢查，不合格產(chǎn)品部的裝配，保險墊片、制動鐵絲等不應重復使用。應處理好裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，依次進行。修復后試運轉(zhuǎn)前，應加足燃油、潤滑油、冷卻水等，進場各部件的間隙、限位、行程及靈活度等。多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向朝著時應錯開。清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。責任人：年月日5.22土石方機械司機安全技術操作規(guī)程土石方機械司機安全技術操作規(guī)程土石方機械主要包含：挖掘機、推土機、鏟運機、平地機、壓路機、反鏟。土石方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關規(guī)定培訓，并考核合格，持證上崗。機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞是上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。機械通過橋梁時，應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，按照規(guī)程或說明書規(guī)定留出安全距離。作業(yè)前，應根據(jù)建設方提供的資料，實地踏勘施工場地明設或暗設的電線、地下電纜、管道、坑道等設置物的位置及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜溝槽1m距離以內(nèi)作業(yè)。在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待采取措施并符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨天發(fā)生坡道打滑時；工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；施工標志、防護設施損毀失效時。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。雨期施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度；當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撒至安全地帶或采取安全保護措施。當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度；當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撒至安全地帶或采取安全保護措施。機械啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。挖掘機操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4m。挖掘機向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。挖掘機行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1m左右。上下坡時，坡度不應超過20°。裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。裝載機操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。推土機手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。推土機上下坡不得超過35°，橫坡行駛不得超過10°。鏟運機在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。拖式鏟運機上下坡不得超過25°，橫坡不得超過6°。多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20m。壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應將制動器制動住，并楔緊滾輪。兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應保持3m以上。自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應減速。行駛時，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。責任人：年月日5.23塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程塔式起重機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。進入施工現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，遵守勞動紀律及安全操作規(guī)程，嚴禁酒后上崗；遇有12m/s及以上大風或大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。雨雪過后，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。夜間施工應有足夠照明。應做好交接班工作，并認真填好交接班記錄和塔吊運行記錄.開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無嚴重磨損、裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺栓是否松動，設備各電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔式起重機作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。工作時應服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。吊運重物應高于前進方向所有障礙物2m。塔機操作應遵守下列規(guī)定：①吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；②在頂升中，必須有專人指揮?？垂茈娫础⒉倏v液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；③頂升時，應把載重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔機旋轉(zhuǎn)。④嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：指揮信號不明或亂指揮不吊；超過額定起重量時不吊；吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；吊物上有人或有其他浮放物品不吊；行車吊掛重物直接進行加工時不吊；歪拉斜掛不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；帶棱角塊口物件、未墊好不吊；違章指揮不吊。操作時發(fā)現(xiàn)塔機工作不正常、安全裝置失靈應立即停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后方可使用。在高處修理必須掛好安全帶。下班前將吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處，松開回旋機構(gòu)制動裝置，使其順風源自由轉(zhuǎn)動。下班前各操作控制應扳回零位，切斷電源，離開駕駛室并鎖好門。責任人：年月日5.24門式起重機司機操作規(guī)程門式起重機司機操作規(guī)程1）門式起重機司機必須經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗。進入施工現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，遵守勞動紀律及安全操作規(guī)程，嚴禁酒后上崗；2）工作前①操作者按點檢卡片的要求對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應予以排除。②操作者在作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)嗚鈴報警。起升、降落重物；開動大、小車行駛時。視線不清楚時，起重機行使、通過，要連續(xù)鳴鈴報警；起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時；吊運重物接近人員時。③操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。④工作中突然斷電時