崗位安全職責及操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔崗位安全職責及操作規(guī)程目錄：1、崗位安全職責及操作規(guī)程2、崗位職責和工作規(guī)程第三篇崗位安全職責與安全操作規(guī)程第一章礦區(qū)作業(yè)崗位安全職責與安全操作規(guī)程第一節(jié)、卷揚工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、嚴格執(zhí)行交接班制度，按時交接班。交接班時，必須逐一檢查設備、儀表、工具等，看其是否完好，交班者要逐一介紹當班設備運轉(zhuǎn)情況，是否發(fā)生過故障，以及當班處理情況。2、交接班時上班及本班卷揚機工必須全部到場（二人操作不準一人交接班）并做好交接班記錄。3、交接班中，檢查發(fā)現(xiàn)故障，要立即向當班領(lǐng)導匯報，安排有關(guān)人員立即修理。4、要熟悉卷揚機結(jié)構(gòu)、工作原理、各部件作用，做到會操作，會維護保養(yǎng)。5、要經(jīng)常對卷揚機及其附屬設備做檢查，主要內(nèi)容如下：⑴每班接班開車前，首先檢查信號燈、信號鈴、深度指示器等是否正常，過卷裝置、制動閘、電磁閘等是否靈活可靠。如存在故障，禁止開車、立即安排修理；⑵每周檢查一次鋼繩（從大罐到卷筒），如發(fā)現(xiàn)一捻距內(nèi)折斷5%或鋼繩直徑縮小10%，應停止大罐乘人，并立即更換。檢查鋼繩時其速度不得高于0.3米/⑶經(jīng)常檢查天輪膠襯磨損情況，檢查井架有否變形及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，請領(lǐng)導加以解決；⑷鋼繩、天輪每月注油一次。6、保持室內(nèi)衛(wèi)生，設備無塵土、油污，工具擺放整齊。7、禁止無關(guān)人員進入卷揚機室，認真填寫外來人登記簿，嚴禁將卷揚機交給非操作人員操作。8、兩人操作，按時換崗，不準班中睡覺及做與工作無關(guān)的事情。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、每班上班首先實驗防過卷裝置是否靈敏，若不靈敏，必須當即檢修，待恢復正常后方可運行。2、豎井、斜井卷揚機工每班不少于兩人，一人開車一人監(jiān)護，司機精神不振及睡眠不足者不準操作。3、卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)安全考核和身體檢查合格，并學習操作三個月以上，經(jīng)考試合格頒發(fā)有安全操作證書的持證上崗。4、司機只有接到規(guī)定的聲、光信號后方可動車，信號不清不準開車，應用電話問明原因后，由信號工重新發(fā)出信號后再提升。5、開車時要按操作順序進行，手握操作手柄，不準松手，精力要集中，時刻注意信號和深度指示器的深度，防止過卷，造成跑車事故發(fā)生。6、司機進入操作臺后要注意電流、電壓的變化，不準超負荷運轉(zhuǎn)，如不正常應立即通知電工檢查。7、禁止斷電作業(yè)和手離把手和閘把（使用腳閘時，腳不離腳閘板），斜井下放時嚴禁打開離合器自滑。8、替換司機時刻注意監(jiān)控器上的每一個環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機停車檢查，確認問題排除后方可重新動車。嚴禁交談、戲嬉、打鬧和看書報等。9、時刻注意鋼絲繩的磨損情況，定期上油，發(fā)現(xiàn)問題及時上報更換。10、啟動前卷揚工要聽從監(jiān)護人員的指揮，待監(jiān)護人員發(fā)出啟動指令時方可動車。11、豎井監(jiān)護工從屏幕上發(fā)現(xiàn)有下列情況者嚴禁發(fā)動車信號：（1）未放下鏈子門。（2）人貨混裝。（3）罐籠超員（輔井罐籠內(nèi)有人）。（4）中段井口警戒線內(nèi)有人。（5）炸藥與人混載。（6）放在罐籠內(nèi)的物件未放穩(wěn)或未捆牢。（7）如屏幕不清要及時轉(zhuǎn)告信號工知道，并同時轉(zhuǎn)告有關(guān)領(lǐng)導派人立即檢修。（8）其他異常情況。12、斜井卷揚工要嚴格執(zhí)行“行人不動車”規(guī)定，時刻聽從信號指揮。第二節(jié)、豎井信號工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、嚴格執(zhí)行交接班制度，接班者不來，不準離開工作崗位。每班必須對信號系統(tǒng)作班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報立即處理，切實保證信號系統(tǒng)靈活可靠。2、堅持對入坑人員進行安全檢查：入坑人員必須帶照明燈或手電（包括備用燈泡）、安全帽、口罩、水靴等缺一不可入坑。班前飲酒和患有不準入坑疾病者，禁止入坑。3、嚴格執(zhí)行豎（斜）井提升規(guī)定，有權(quán)制止任何人在井口附近說笑、打鬧；有權(quán)指揮上、下料人員把物料存放在指定地點。4、不準班中打盹、睡覺、擅自脫離崗位或讓別人代替打信號，更不準盲目亂打信號。5、負責維護乘罐秩序，候罐人員必須在距井口5米6、大罐每次限乘9人，乘人站好，關(guān)好罐門，方可打鈴開罐。7、要隨時檢查各中段及井口阻車器、安全們是否齊全完好，如有損壞要及時匯報有關(guān)人員及領(lǐng)導進行修理。井口阻車器至井口之間不準停留礦車，不準堆放其他物品。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、必須按規(guī)定準確、及時、迅速、清楚的發(fā)出信號，不準用電鈴當作電話用，保證電話、電鈴、信號燈暢通，發(fā)現(xiàn)問題要立即找電工修理，否則不準提升。2、升降人員時，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定，要及時發(fā)出信號，杜絕上罐。3、對升降信號一定要打準、打清，如未聽清晰準確，要反問一下，弄清后再打信號。4、信號工從屏幕上發(fā)現(xiàn)有下列情況者嚴禁發(fā)動車信號：（1）未放下鏈子門。（2）人貨混裝。（3）罐籠超員（輔井罐籠嚴禁乘人）。（4）各中段井口警戒線內(nèi)有人。（5）炸藥與人混載。（6）放在罐籠內(nèi)的物件未放穩(wěn)或未捆牢。（7）屏幕不清。（8）其他異常情況。5、罐籠不在井口時，礦車必須停放在阻車器以里（兩米以外），禁止礦車靠近井口。6、在操作時，若推車機出現(xiàn)異常情況，要立即斷掉電源開關(guān)。7、四號坑豎井井口信號工補充規(guī)定（1）罐籠上、下人時，礦車必須放在阻車器以外，并使阻車器處于正常工作狀態(tài)。（2）罐籠正常提升礦車時，井口礦車距井口安全門的距離不得低于2.5米。（3）罐籠無論上、下人或提升礦車時，嚴禁移動推車器。（4）移動推車器時，信號工必須一手操作推車器按鈕，一手放在斷電按鈕（或開關(guān)）之上，隨時做好斷電準備。（5）電車工往井口移動礦車時，信號工必須使阻車器處于正常工作狀態(tài)，嚴禁電機車把礦車推過阻車器。第三節(jié)、斜井信號工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、嚴格執(zhí)行交接班制度，接班者不來，不準離開工作崗位。每班必須對信號系統(tǒng)作班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報立即處理，切實保證信號系統(tǒng)靈活可靠。2、堅持對入坑人員進行安全檢查：入坑人員必須帶照明燈或手電（包括備用燈泡）、安全帽、口罩、水靴等缺一不可入坑。班前飲酒和患有不準入坑疾病者，禁止入坑。3、嚴格執(zhí)行豎（斜）井提升規(guī)定，有權(quán)制止任何人在井口附近說笑、打鬧；有權(quán)指揮上、下料人員把物料存放在指定地點。4、不準班中打盹、睡覺、擅自脫離崗位或讓別人代替打信號，更不準盲目亂打信號。5、負責維護乘罐秩序，候罐人員必須在距井口5米6、要隨時檢查各中段及井口阻車器、安全們是否齊全完好，如有損壞要及時匯報有關(guān)人員及領(lǐng)導進行修理。井口阻車器至井口之間不準停留礦車，不準堆放其他物品。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、按規(guī)定準確、及時、迅速、清楚地發(fā)出信號，不準用電鈴當做電話用，保證電話、電鈴、信號燈能正常使用，發(fā)現(xiàn)問題，立即找電工修理，否則，不準提升。2、上、下人時，嚴禁開動車信號，執(zhí)行“行人不動車，動車不行人”的規(guī)定。3、未弄清斜井井筒內(nèi)情況時嚴禁打動車信號。4、確認井筒內(nèi)無行車時，才準發(fā)行人信號。5、確認主繩、銷子、保險繩（上車時保險叉）掛好后，才準發(fā)動車信號。第四節(jié)、發(fā)電工安全操作規(guī)程1、開機、停機時必須首先通知變電站，按停送電操作程序操作。2、檢查機器周圍是否有障礙物。3、檢查冷卻水是否充足，水閥是否開啟。4、檢查高位油箱有無燃油并及時補充燃油。5、檢查配電盤閘刀是否在閉合位置。6、檢查發(fā)電機接地裝置是否可靠良好。7、檢查主機與電機聯(lián)軸器緊固情況有無松動。8、工作時注意水溫、油壓是否在規(guī)定位置。9、嚴禁在低速和超高速運轉(zhuǎn)（機器預熱時除外），杜絕不預熱而使機器進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。10、嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。11、注意觀察增壓器溫度是否偏高。12、防止發(fā)電機在工作時產(chǎn)生飛車，在飛車時應采取急停機措施。13、停機時應拉下負荷開關(guān)。第五節(jié)、空壓機工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、位安全職責1、空壓機運轉(zhuǎn)工要熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能及各部件的作用。做到會操作、會維護保養(yǎng)。2、嚴格交接班制度，認真填寫交接班記錄，交接班時，必須對設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己處理不了的要立即向領(lǐng)導匯報，安排人員解決。3、設備運轉(zhuǎn)要不斷進行巡回檢查，時刻注意設備聲音、風壓、溫升、油水流量、電流、電壓是否正常及電機電刷打火情況等，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查，及時向領(lǐng)導匯報安排人員排除故障。4、空壓機必須安設風壓調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥等安全調(diào)節(jié)裝置，并要定期檢查、清洗、維修。安全調(diào)節(jié)裝置，至少每月試驗一次。5、每班工作結(jié)束或進行機械檢修時，儲氣罐的殘余壓力必須放空。儲氣罐、排氣管每半年清掃一次，冷卻器及水套每季必須清掃一次。6、嚴禁非工作人員操作，不許技術(shù)不熟練的徒工單獨操作。7、工作時間必須集中精力觀察設備運轉(zhuǎn)情況，不準班中干私活或說笑打鬧。8、冬季天寒時，較長時間停車，待機器停車降溫至室溫后，將冷卻水全部放盡，以防結(jié)冰凍壞設備。9、經(jīng)試驗安全閥失靈，應立即向領(lǐng)導匯報，進行修理，否則不準開車。10、空壓機室閑人免進，認真填寫要害部門登記簿，搞好室內(nèi)外衛(wèi)生，工具擺放整齊。（二）、安全操作規(guī)程1、開車時必須先清除周圍障礙物。2、開車前必須做好下列準備工作：（1）檢查通向大氣閥門是否敞開著，風包閘門是否關(guān)閉。（2）電阻器手輪指針和斷路環(huán)手把是否在啟動位置，低壓閘刀是否已送電。各路儀表是否在正常位置。（3）用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部螺絲放水，油泵加油。（4）用手盤車察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常。3、開車操作要遵守下列規(guī)定順序：（1）打開冷卻水閥，使水冷卻正常進行，檢查水量是否夠用。（2）按動按鈕，注意電流表和聲音是否正常，無問題后，將變阻器逐級轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置，隨后把電路環(huán)手把打到運轉(zhuǎn)位置，使機器全速運轉(zhuǎn)。（3）關(guān)閉通向大氣中的閥門，待設備運轉(zhuǎn)正常后，開風包閘門關(guān)風。4、停車操作：（1）使用調(diào)節(jié)器，待設備無載運轉(zhuǎn)后，打開放氣閥門，向大氣中放氣。（2）把斷路環(huán)手把和變阻器手輪打到停止位置后，按停車電鈕。（3）放泄冷卻器的余油，停下水泵，關(guān)閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）。（4）每班停機時放掉貯氣罐中的殘油。放油時由當班負責人監(jiān)護，放由后由當班操作者和負責人共同簽字。5、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%。6、空壓機在運行過程中突然停電應立即關(guān)閉啟動開關(guān)。7、檢修時，禁止用汽油清洗氣缸、氣閥室和氣閥。第六節(jié)、電機車工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、要熟練掌握電機車結(jié)構(gòu)和性能，做到會使用、會維護保養(yǎng)、能排除故障。2、不準隨意將電機車交由非電機車工駕駛。當需要離開電機車時，必須切斷電源，控制器打回零位，關(guān)上手閘，卸下控制器把手隨身攜帶，下班時還必須拉下電車弓子，綁死在電機車上。3、每班接班開車前必須做如下檢查：⑴拉下弓子，切斷電源，檢查控制器（順倒轉(zhuǎn)手柄是否靈活）各結(jié)點是否接觸良好，電車弓子磨損情況，電鈴、電燈是否正常等；⑵檢查電車掛鉤是否損壞，車閘是否靈活，傳動齒輪潤滑是否良好，車輪是否牢固等。4、要愛護電機車，交班前要對電機車進行清掃，達到無塵土，無油污，并對本班電機車運轉(zhuǎn)情況及存在問題如實向下班有關(guān)人員交待。5、電機車牽引礦車數(shù)量最多不得超過：（1）、3噸電機車：0.65立方米礦車17（2）、在井下各中段牽引列車長度不得超過25米（3）、以上規(guī)定適應巷道坡度3‰，如巷道坡度加大可適當減少。6、電機車出現(xiàn)故障不可強行使用，自己能處理的要積極處理，自己處理不了的及時向領(lǐng)導或其他有關(guān)人員反映，處理妥善方可運轉(zhuǎn)。7、電機車掉道，沒有上軌不能交班，礦車散落的毛石，不清理干凈不能下班。（二）、安全操作規(guī)程1、任何情況下都不準超速運行，機車行駛速度必須遵守下列規(guī)定。過彎道和接近風門時速度不得超過每秒1.5米，在較長的直線軌道上車速不得超過每秒3米。當看不清路和照明不良時，車速不得超過一般行人行走的速度。2、電機車有下列缺陷之一時，禁止行駛：（1）制動器達不到要求的；（2）碰頭、連接裝置損壞的；（3）喇叭失靈或照明燈損壞的；（4）不完善的電器設備或不完善的集電弓子；（5）彈簧彈性降低和損壞，車輪緣磨損超過8毫米的。3、司機在任何時候、任何線路上行車都要注意，線路前方有無障礙物和其它危險情況，必須保證機車在能完全控制的狀態(tài)下運行。4、在過彎道和道岔前、接近風門、有行人時，必須不斷發(fā)出信號，同時要減速行駛。5、機車在下坡時，必須在沒有進入坡道以前操作控制器，預先降低速度，如必要用手動閘時，要采用時松時緊的方法來操作手動閘。6、停車后（下班停止運輸），必須把車閘剎緊，切斷電動機電源，取下車鑰匙，卸下控制手把（隨身帶走交班）鎖好車門，確認無問題才能離開電機車。電機車不準停在運輸巷道的干線上，要停在錯車和調(diào)車場的支線上。7、操作電機車行駛時，司機要坐在駕駛室內(nèi)，不準離開坐位，跟車行走，禁止站立和伸頭探望。8、開車起動步驟必須掌握穩(wěn)，首先松動閘、發(fā)出信號，行車擋位必須在“0”位時，方可通電源。換向調(diào)位要準確；必須一檔一檔的推動手把，使機車平穩(wěn)起動。9、制動停車要平穩(wěn)的剎車，首先必須切斷電源再剎車，在一般情況下，禁止用反電流剎車（在機械制動、電阻制動突然失靈的危急情況下，可以用反電流剎車）。10、掛車和倒車應注意事項：（1）不準在列車行走中摘鉤，禁止機車在不連接的情況下運行。（2）嚴格服從信號工和扳道工的指揮。（3）正常運行時，電機車不許倒開。（4）機車車輛掛鉤后開始行駛時，要慢慢開動，確認都掛好后，才能正式逐漸加速。11、礦車機車快到豎井、斜井、溜礦井口、放礦漏斗和毛坡道時，必須慢行，速度不準超過人行速度，使車輛安全平穩(wěn)通過（或停放在指定的位置）。12、沒有放下集電弓子，禁止修理電機車。第七節(jié)、井口掛鉤推罐工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、遵守勞動紀律，不準擅自離開工作崗位，工作時間不準打鬧說笑。2、上班首先檢查阻車器、托輥，礦車及連接裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，禁止使用有故障的礦車和連接裝置。3、搞好工作地點文明生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生。對運送的坑木、管道及其他物品要督促及時運走，保持井口整潔。4、兼信號工時要同時執(zhí)行信號工崗位安全職責和安全操作規(guī)程。（二）摘掛環(huán)（銷）子工安全操作規(guī)程1、嚴禁機車運行時摘環(huán)，要在電機車車輛停穩(wěn)后進行。2、摘環(huán)過程中，要與司機保持聯(lián)系。3、嚴禁把銷子、環(huán)子隨地亂放。4、掛環(huán)（銷）子時，要等礦車停穩(wěn)后進行。5、嚴禁靠礦車行走時的間隙進行掛環(huán)。6、嚴禁跨在兩道軌中間進行掛環(huán)。7、及時清理軌面上的碎石。（二）斜井井口把鉤推罐工安全操作規(guī)程1、井口5米附近不得有妨礙視線的雜物，佩帶好勞動保護用品。2、班前認真檢查井口地檔，井口欄桿、銷子、信號、鋼絲繩、線卡、保險繩、保險插等是否完整、靈敏、可靠，并作詳細記錄，并使其經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。3、上、下人時礦車要遠離井口不低于10米，并采取防滑動措施。對未進行登記或勞保品佩戴不全者，要先告知，再阻止其下井。4、井口工在未弄清井筒內(nèi)是否有行人時，嚴禁發(fā)動車信號。3、嚴禁礦車在不掛安全繩情況下動車。4、嚴禁把井口地檔用其它物品壓住。5、礦車下井時，要把銷子、保險繩、保險叉放好后，方準下井。6、人員在上下井時，嚴禁行車，要聽從信號指揮。7、當?shù)V車在井口時，需要上下人時礦車必須采取防滑動措施。（三）各中段把鉤推罐工安全操作規(guī)程1、井口5米2、認真逐項詳細檢查碼頭門調(diào)車場的阻車器、安全門、道岔等是完整、靈敏、可靠，并使其經(jīng)常處于靈敏狀態(tài)。3、上下車時，要等罐籠與搖臺對齊，發(fā)出停車信號，罐籠停穩(wěn)后，方準上下罐。4、要在距井口5米外候罐，以防落石傷人。5、礦車裝入罐籠后，要放下腰檔、地檔，關(guān)好安全門，再向信號工發(fā)出上車指令。第八節(jié)水泵工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、要堅守崗位，不得把設備交給非操作人員看管，要認真做好設備、儀表、管路的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己處理不了的要及時向有關(guān)人員或領(lǐng)導匯報以便及時解決。2、要熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能，了解電氣儀表的功能、用途和作用，懂得各部件的作用。做到：能熟悉操作，能發(fā)現(xiàn)故障，能獨立排除故障和參加設備檢修。3、必須現(xiàn)場交接班，當面向交接班人介紹本班設備運轉(zhuǎn)狀況、存在問題、注意事項等，認真填寫當班運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4、經(jīng)常保持水泵房清潔衛(wèi)生，工具擺放整齊，地面、水溝要班班沖洗。5、不準隨意脫崗、睡崗，禁止閑雜人員進入水泵房。6、在無人作業(yè)中段看水泵，應負責本中段信號工作，掌握信號工安全操作規(guī)程。7、雨季要密切觀察井下涌水量變化情況，如發(fā)現(xiàn)涌水量增大或水質(zhì)變渾要立即向領(lǐng)導匯報。（二）、崗位安全操作規(guī)程1、開機前要清除周圍障礙物，檢查電流、電源是否正常，各部連接是否正常，做到先排凈泵內(nèi)空氣。2、啟動水泵后，如果電機不動并發(fā)出響聲時，應立即按停止按紐停機，啟動時要單手側(cè)身操作，注意觀察電流電壓變化情況。3、水泵啟動后，隨即打開排水閘門，嚴禁在排水閘門關(guān)閉的情況下工作，造成水泵空載導致鍋水起高溫。4、水泵運轉(zhuǎn)正?；蛞蚬收贤C都必須先關(guān)閉排水閘門，然后切斷電源。5、水泵運轉(zhuǎn)時，電壓不得低于額定電壓的10%，電流不得超過額定電流，要經(jīng)常檢查電機溫度是否超過60度。6、工作場所要保持充足照明，必須有備用照明燈，以防停電后急速處理事故等所用。7、初次投入運轉(zhuǎn)的水泵，應在全速運轉(zhuǎn)5—15分鐘后需停機檢查電機和泵體及各部件情況是否良好。第九節(jié)清道、清罐工安全職責與安全操作規(guī)程1、工作人員必須堅守工作崗位，及時清除硐內(nèi)、外鐵路上的浮石及翻罐所掉礦石，保證鐵路暢通無阻。2、嚴格對料場鐵路的看護，及時清除鐵路上的礦石和泥砂淤積，嚴防電機車運行時礦車掉道。3、做好雨季水土易流失地段的清理及山坡流水改道工作，防止水道沖埋鐵路影響運輸。4、使用高壓風清罐時，工作人員要配戴好安全帽、工作服、防護眼鏡。要緊握風管開關(guān)，使風管頭對準清理部位，然后開風，嚴防碎石沖起傷人。5、防止清罐時粹礦粘浮在礦車底部，礦斗易回翻傷人。6、使用高壓風清罐時，嚴禁非工作人員進入現(xiàn)場。7、在沒高壓風清罐時，應使用大錘或鋼釬輕敲罐底，禁止用大錘或鋼釬重擊罐底清罐。8、電機車運行時，應站在道軌2米以外或躲入避身洞。第十節(jié)通風工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、要熟悉礦井的通風系統(tǒng)，能根據(jù)需要調(diào)節(jié)風流，保證各作業(yè)地點通風排塵需要，盡最大可能避免風流串聯(lián)。2、掌握主力通風機性能、構(gòu)造、工作原理，熟悉局扇性能、構(gòu)造和維修、保養(yǎng)方法。3、局扇應安裝在巷道寬敞地點或?qū)Ｓ蔑L機窩里，必須使用專用局扇座，風機出線口要朝下，應避開頂板滴水，安裝要牢固。4、風筒吊掛要平直，接頭要拉緊，有反邊的風筒要用細鐵線捆綁嚴實，風筒接頭一律順風接（進風頭在里，出風頭在外）。如有損壞要及時修補或更換，保持嚴密不漏風。5、工作面應采用混合式通風，壓入式風機送風距離不要超過100米，風筒距掌頭不超過10米。吸出式風機入口應滯后壓入風筒的出口5米6、較短距離通風，可采用單一壓入式或單一吸出式通風。7、凡不需要風流的貫通坑道或采空區(qū)，均應加以封閉，視其用途采用如下形式；⑴永久式封閉：一般采用磚石結(jié)構(gòu)，水泥抹面，并保證嚴密不漏風；⑵臨時性封閉：服務年限不超過2年的可采用木結(jié)構(gòu)封閉，板縫需用水泥抹死，井下木結(jié)構(gòu)封閉可采用黃泥和水泥抹縫；⑶地井封閉：可先鋪板子后壓泥踩實。8、經(jīng)常檢查密閉、風門、風橋、風硐，出現(xiàn)問題及時修理，要保持：⑴自動風門、調(diào)節(jié)風門及普通風門要靈活可靠；⑵密閉、風橋、風硐無漏風現(xiàn)象。9、風門安設必須遵守下列規(guī)定：⑴只有行人通過而無車輛通行的地點，可安裝普通風門，門框應上窄下寬略向里傾斜，保證風門能靠自重關(guān)閉；⑵有運輸車輛經(jīng)常通過的風門，應采用自動風門，為保證風門靈活可靠，要經(jīng)常檢查維護；⑶調(diào)節(jié)風流的風門應經(jīng)常測試通過風量，隨時進行調(diào)節(jié)；⑷普通風門和自動風門要保持嚴密，門縫必須用膠布風筒密封，并應設兩道，以確保有一道風門處于關(guān)閉狀態(tài)，兩道風門間距應在20～30米之間為宜。10、對通風專用井、巷要經(jīng)常檢查，如有坍塌要及時疏通，確保風流暢通無阻。11、 臨時卸下的膠布風筒，可在作業(yè)面暫存，但必須卷好存放于干燥、安全地點。卸下不用的風機要運至井上保管，并要適時檢修、注油。12、所有風機應登記在冊，運轉(zhuǎn)一年必須檢修一次，平時發(fā)現(xiàn)風機聲音異常應隨時檢修。13、風機屬無人看管設備，應有電機保護裝置，無論缺相保護、過載保護都應經(jīng)常試驗檢查，保持其靈活可靠。14、應經(jīng)常檢查風筒是否完好，如有損壞及時修補，風筒內(nèi)存水及時倒出，以保證通風效果。（二）、安全操作規(guī)程1、開機前首先要關(guān)閉自然風門，檢查進出風筒口有無雜物，有者必須清除。2、運轉(zhuǎn)過程中嚴禁對設備維修、擦拭和觸摸。3、運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常觀察電機的電壓、電流變化情況，電流不能超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%。4、杜絕開機時有人站在進風口和停機時鉆進主風筒內(nèi)。5、熟練掌握反風裝置的操作，保證在10分鐘內(nèi)完成反風操作。6、無通知停電時，應立即拉下補償開關(guān)。7、電機必須連有接地裝置。第十一節(jié)電工安全職責與安全操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行井下電氣有關(guān)安全操作規(guī)程和井下安全操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行交接班制度。2、熟悉井下各中段和井巷的動力、照明、通風、信號的線路和分布情況及電器設備安裝地點，配電盤和開關(guān)不準安放在運輸巷幫和底板，要設在安全地點。3、井下嚴禁帶電作業(yè)（36伏以下除外），不準指派無電氣知識或操作不熟練的人員去單獨進行電器巡視檢查。4、井下的主要運輸巷、斜井和硐室的固定照明電壓不準超過110伏，豎井、天井固定照明和工作面照明（行燈）電壓不準超過36伏。5、井下電力導線固定敷設的，需使用鋼絲或鋼帶鉛裝（或鉛皮）、電纜、豎井深超過200米或45度以上的斜井要用絕緣的鎧裝電纜，禁止使用絕緣不合格的電纜，井下照明、信號、電話等導線，不管電壓大小禁止用裸露線，禁止用裸露的刀形開關(guān)和裸露保險器。6、電纜的聯(lián)接必須符合下列規(guī)定：(1)電纜與機械及器械的聯(lián)接要用安線合連接，電纜芯線與變壓器、電機或其它電器的端子連接，要用銅接線頭。(2)鎧裝與非鎧裝低絕緣電纜以及鎧裝電纜相互聯(lián)結(jié)，均應須用灌充劑的裝線合，應使其接加到電纜外皮上。(3)在電力線路中鎧裝電纜與橡膠電纜的聯(lián)結(jié)，只能經(jīng)過器械（如起動器、自動開關(guān)等）的端鈕聯(lián)接。(4)橡膠電纜之間的接合，其電纜芯線須焊接式熔接，接頭的外層膠，必須使用硫化熱補法進行補接。(5)工作過程中需要時常拆開的橡膠電纜的聯(lián)接，可用插銷式接線聯(lián)合，插座必須在電源的一側(cè)。(6)照明、信號及控制線路的聯(lián)結(jié)，允許用配電箱接線合和三通接線合。7、水平巷道和斜井（45度以下）電線和電纜敷設應符合下列規(guī)定。(1)在金屬支架予制混凝土架的巷道中懸掛時，必須注意絕緣，不易拉的太緊，只有在不支護或砌漿的巷道內(nèi)才允許牢固的將電纜線固定好。(2)電纜、電線懸掛的高度，要求最低的一根距軌面不得少于1.6米，懸掛點間距不得超過3米，多根電纜排列相互之間的距離不得超過50毫米。(3)禁止將電纜、電線懸掛在風、水管上，要排列整齊的掛在巷道風、水管路的對側(cè)（或上邊巷道幫上）。動力電纜穿過風、水管段或風水管平行敷設時，要架在管子的上面，彼此間距離不得小于300毫米。(4)禁止在天井中敷電纜，在巷道個別地段，必須沿地面敷設電纜時，必須將電纜套在管子里加以保護，禁止使用木材復蓋電纜，電纜和電線上禁止懸掛任何物品。8、電器設備的金屬部分必須做好接地保護。第十二節(jié)機械修理工安全職責與安全操作規(guī)程1、井下各種修理工都必須執(zhí)行有關(guān)的安全操作規(guī)定外，還要在執(zhí)行下列各項規(guī)定：礦車修理工，首先要清理干凈車底，用水沖洗干凈，不能卸車頭修理時，車頭要固定牢固。2、要在架線軌道上修理電機車時，把控制器打到零位，并卸下開關(guān)把手確認無誤后，方可進行修理。3、電機車不準停放在運輸干線上進行修理。4、井上工作場所維修時，要檢查好工作地點周圍的安全工作情況，不準在危險地點冒險作業(yè)。5、不熟悉井下情況的修理工，不準一人下井作業(yè)。6、工作結(jié)束后要清理干凈現(xiàn)場，廢舊物料不要亂丟亂放。7、使用電焊或氣焊時要遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。在坑內(nèi)焊割，巷道兩頭20米以外要設明顯的紅燈信號，不準在坑內(nèi)存放乙炔、氧氣，如下班繼續(xù)使用時，要放在指定的安全地點。第十三節(jié)支護工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、支護工作環(huán)境千變?nèi)f化，要時刻提高警惕，樹立安全第一思想，在保證自身安全條件下，嚴把支護規(guī)格質(zhì)量關(guān)，為后續(xù)工種創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。2、要認真鉆研地壓活動規(guī)律，掌握各種支護方法，根據(jù)不同地壓活動和不同巖石構(gòu)造，選擇合適的支護材料和支護方法進行支護工作。支護中禁止使用腐朽、蛀孔木料，對不符合要求、不能保證支護質(zhì)量的原材料，要提出意見，拒絕使用。3、井巷支護、支架規(guī)格必須符合設計凈斷面要求，掘進斷面不符合設計要求，要及時提出意見，不予解決的，有權(quán)拒絕作業(yè)。4、認真執(zhí)行通風防塵規(guī)定，做好下列工作：⑴各作業(yè)地點通風口（如天井通風格、采場等）支護規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求，確保安全暢通；⑵工作中注意保護一切通風設施，不得隨意拆除和損壞；⑶準備天井，首先要沖洗好工作面粉塵，工作結(jié)束要將梯子間碎石、雜物清掃干凈；⑷準備采礦，要保證兩個出口暢通。5、天井掘進，安全棚子要適時跟進，最遠距操作平臺不得超過6米（二）、安全操作規(guī)程1、支護工進入作業(yè)地點，要嚴格做好下列檢查處理工作：（1）查看安全確認牌確認氣體監(jiān)測合格后方可進入。（2）首先做到敲幫問頂，認真檢查，看是否有活石等，及時做好處理。（3）檢查踏腳臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮劃上記號“O”，匯報值班長進行處理。2、工作前必須檢查所有斧子、錘子等工具是否牢固，工作時周圍不能有其他無關(guān)人員和障礙物。3、運輸坑木必須嚴格遵守豎井（斜井）提升，平巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮，往天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。在天井人行道運送材料時，必須一層一層往上提，繩子要捆牢，并打上鈀釘?shù)取?、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在巖幫中不少于30毫米，在軟巖中不得少于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。5、支護冒落區(qū)和老空區(qū)，必須詳細檢查頂板和幫的安全情況，采取可靠措施，制訂施工規(guī)程，經(jīng)安環(huán)部、技術(shù)部等有關(guān)科室檢查后，領(lǐng)導批準方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名有經(jīng)驗的老同志監(jiān)護頂、幫和空區(qū)變化。6、拆修天井、溜井時，必須由上而下進行，上口必須蓋好，必要時設專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要配戴好安全帶，禁止多層作業(yè)。7、拆修漏斗時，溜井、漏斗要放凈礦石，并清理好浮石，架好保護臺，方準拆漏斗。礦房木漏斗維修要遵守以下規(guī)定：（1）查清上部礦石情況。（2）拆斗時必須由里向外一個一個地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進式作業(yè)。（3）拆除的漏斗需要封閉時，必須拆完一個就封閉一個，不需封閉時，必須封閉采空區(qū)各入口。8、用礦車運送材料時，不準超高超寬，坑木超出礦車長時，必須注意前后車輛和行人，拐彎要慢行，并注意前邊是否有障礙物和是否會碰撞兩幫。第十四節(jié)撬毛工安全職責與安全操作規(guī)程1、撬毛作業(yè)必須有兩人進行，要有一名有經(jīng)驗的工人作業(yè)，一人監(jiān)護和照明，詳細觀察頂幫的變化情況，及時告訴撬毛人。2、撬毛前要做好下列工作：（1）工作面是否通風良好。（2）將照明工具準備好，撬杠的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足要求。（3）觀察好進退路及頂板情況，確定安全位置。（4）渣堆要灑透水，沖洗好頂板和兩幫。（5）要明確分工，認真負責，對周圍頂幫周密檢查，防止撬毛時帶動周圍的巖（礦）石冒落傷人。3、撬毛時應遵守下列規(guī)定：（1）站在工作面外部安全地點，由外向進里進行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。（2）當工作面不平整時，撬毛人員要站在高處處理，防止浮石滾下傷人。（3）撬毛人員2米以內(nèi)不得有人停留，照明人員要站在撬毛人員一側(cè)1.5米以外的安全地方。（4）撬毛時要經(jīng)常用撬杠問頂，及時檢查頂板的安全情況。（5）在撬毛過程中，禁止在工作面打眼作業(yè)，禁止支護、出渣在同一地點上作業(yè)。4、撬不下來的浮石，應作出明顯的標志或用支柱支撐牢固，并經(jīng)常檢查。請求有關(guān)領(lǐng)導后才可以用炮崩，浮石上有殘、盲炮時，必須檢查處理好后再處理浮石。第十五節(jié)出礦（渣）工安全職責與安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、作業(yè)前要檢查作業(yè)面是否有浮石等安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查所用工具、設備、礦車、小推車、鐵道、道岔、放礦漏斗、溜井格篩等是否正常，存在問題及時處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導給予解決。2、作業(yè)前要用水對工作面進行沖洗，凡被爆破污染的地段一律從正反兩面沖洗干凈；出完毛要將掌面及相關(guān)人行道散落碎石清理干凈，水溝跟到風水管頭。3、放斗時，斗底到隨時打掃，保持水溝暢通，路面干凈，道岔靈活，搞好作業(yè)環(huán)境的文明生產(chǎn)。4、全面法采礦出礦時，要與采場的作業(yè)人員聯(lián)系好，按采場要求出礦，如上部要求墊工作臺時，要停止出礦，需要時再繼續(xù)出礦。5、存隆出礦，要上下兼顧均衡出礦。6、溜井放礦不準放空，要適量留礦（廢）石保護漏斗，防止充礦時砸壞漏斗。7、中川倒毛時要將人行道保護好，不要將毛倒入人行道，作業(yè)結(jié)束要將人行道清理干凈。8、溜井倒礦（廢）時，要先發(fā)出信號，待格篩上人員離開后方準翻車。9、本班所用礦車結(jié)底，本班清理干凈，不準帶車底交班。10、用小推車裝礦、毛時，不準裝太滿，防止失控傷人。（二）、安全操作規(guī)程1、不了解作業(yè)面能否作業(yè)的情況下嚴禁進入。2、進工作面首先開動通風機（凡有人作業(yè)，主扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)）。同時由有害氣體監(jiān)測人員進行檢測合格后采場有鑿巖/平場等作業(yè)的禁止出礦作業(yè)。3、扒裝前必須先敲幫問頂處理好頂幫的浮石，在扒裝過程中也要時刻注意工作面頂幫的安全情況。礦（渣）堆上必須灑水后才準裝運。4、禁止兩人往車上抬大塊，一定要破碎后裝車，一人搬大塊時，首先要檢查大塊是否有裂縫，防止搬運時斷裂傷人。5、推車必須遵守下列規(guī)程：（1）推車時兩眼要向前看，不準低頭推車不管前面的情況，不準站在礦車上，以免礦車掉道傷人。手必須放在車的端部位置，嚴禁放在礦斗兩側(cè)。（2）推車的速度不準太快和放飛車，在礦車運行過程中不準撒手開車，任其自滑。（3）在運行中接近彎道、道岔、風門或發(fā)現(xiàn)有人或視路有障礙等情況都要不斷發(fā)出呼喊信號，并減低車速。（4）前后兩車同一方向行駛，兩車之間的距離，重車相距20米，輕車相距不小于15米。（5）下坡時一人只準推一輛礦車。6、翻礦車應遵守翻罐工安全操作規(guī)程。第十六節(jié)翻罐工安全職責與安全操作規(guī)程1、翻罐時，人要站在礦車的兩頭，禁止站在內(nèi)側(cè)，站在外側(cè)時，要防止車斗反回傷人。2、礦車難翻時只準用撬棍，嚴禁用腳蹬；翻礦時，要看料場下邊無人員、無設備（如：裝載機）時，方可進行。3、嚴禁站在路的外側(cè)（挨近料場、料倉邊）防止把人翻下去。4、清理礦斗時，必須把礦斗固定下來再清理。5、礦（毛）石倒完，心須鎖好車斗，隨時清理道軌軌面上的碎石。6、在翻礦過程中，兩人同翻一罐時，用力要保持一致。第十七節(jié)放礦工安全職責與安全操作規(guī)程1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜礦井周圍格篩是否損壞，工作地點周圍頂幫的安全情況，確認安全后方可工作。2、放礦時人要站在漏斗的兩邊，時刻注意滾石傷人，大塊要選好位置，撬棍要靈活使用，嚴禁撬棍對準胸部和頭部，礦石下來，要迅速抽棍，人要及時躲開，避免撬棍和落石傷人。3、漏斗堵塞須用爆破時，在漏斗兩旁觀察好再進行，禁止爬進漏斗作業(yè)，堵塞高度超過5米，要做處理方案，經(jīng)批準后才能進行。4、放礦時，禁止任何人在漏斗的對面通過和停留，手不準扶礦車邊，腳不準踏在礦車上。5、溜井放礦要遵守下列規(guī)定：（1）要正確的發(fā)出信號，指揮電機車拉車，操作閘門要靈活。（2）處理漏斗堵塞時，要遵守放礦工漏斗爆破的有關(guān)規(guī)定。（3）檢查、修理漏斗和不放礦時要把斗門關(guān)好，電動閘門要切斷電源，風動閘門要關(guān)好風門。（4）放礦漏斗處，要有充足的照明。第十八節(jié)、裝巖機工安全操作規(guī)程1、首先查看安全確認牌，確認有害氣體監(jiān)測合格后方準進入工作面。2、開車前要檢查好供電開關(guān)，電纜是否完好，有無漏電現(xiàn)象，對機械各個部件都要做到深入細致檢查，認為完好后，方可開車。3、作業(yè)前必須敲幫問頂，處理干凈頂幫的浮石，作業(yè)過程中，也必須經(jīng)常注意頂幫情況。4、裝巖時，要把司機操作的位置選擇好，司機身后凈空要留400毫米，反對蠻干，頭部不得探到鏟斗活動范圍內(nèi)。禁止兩人同時操作一臺裝巖機。5、工作時，在裝巖機活動范圍內(nèi)，禁止任何人員進入。確實工作需要一定要進入裝巖機的工作范圍，要將裝巖機停穩(wěn)再進入，反對盲目冒險。6、裝巖時，推車工要站在礦車一側(cè)，不要站在礦車的后面，并要時時注意飛石傷人，禁止手扶礦車。7、裝巖機和控制箱檢修時，必須切斷閘刀開關(guān)，禁止帶電檢修。8、裝巖機操作要遵守下列規(guī)定：（1）鏟斗要防止猛力進入毛石堆，前進時要準和穩(wěn)。（2）揚斗和后退要平穩(wěn)，避免用力過猛，飛石傷人，鏟斗裝滿巖石時，不準在空間任何角度停下。（3）遇到大塊巖石，要清理兩旁毛石雜物再裝，不能盲目鏟大塊，碰著巖堆有坑木柴物，先裝巖石再處理坑木等，禁止用裝巖機硬裝。（4）需要人到前面清理礦石時，必須先把裝巖機電源切斷。（5）連車和拔插時，必須等裝巖機停穩(wěn)后方可進行。第十九節(jié)、采場出礦工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、作業(yè)前要檢查作業(yè)面是否有浮石等安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查所用工具、設備、礦車、小推車、鐵道、道岔、放礦漏斗、溜井格篩等是否正常，存在問題及時處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導給予解決。2、作業(yè)前要用水對工作面進行沖洗，凡被爆破污染的地段一律從正反兩面沖洗干凈；出完毛要將掌面及相關(guān)人行道散落碎石清理干凈，水溝跟到風水管頭。3、放斗時，斗底到隨時打掃，保持水溝暢通，路面干凈，道岔靈活，搞好作業(yè)環(huán)境的文明生產(chǎn)。4、全面法采礦出礦時，要與采場的作業(yè)人員聯(lián)系好，按采場要求出礦，如上部要求墊工作臺時，要停止出礦，需要時再繼續(xù)出礦。5、存隆出礦，要上下兼顧均衡出礦。6、溜井放礦不準放空，要適量留礦（廢）石保護漏斗，防止充礦時砸壞漏斗。7、中川倒毛時要將人行道保護好，不要將毛倒入人行道，作業(yè)結(jié)束要將人行道清理干凈。8、溜井倒礦（廢）時，要先發(fā)出信號，待格篩上人員離開后方準翻車。9、本班所用礦車結(jié)底，本班清理干凈，不準帶車底交班。10、用小推車裝礦、毛時，不準裝太滿，防止失控傷人。（二）、安全操作規(guī)程1、進入出礦巷道，首先要檢查道路是否暢通。2、禁止兩人往車上抬大塊，一定要破碎后裝車，一人搬大塊時，首先檢查大塊是否裂縫，防止搬運時斷裂傷人。3、禁止進入懸空的進路內(nèi)出礦，以防懸空礦石掉下傷人。4、砸大塊前，要檢查錘頭、錘把是否堅固牢靠，其他人員不要靠近大塊，以防碎石濺起傷人。5、出礦時，要選擇好安全退路，以防滾石傷人。6、必須堅持“上采下不出或下出上不采”原則。7、如確需上、下同時作業(yè)，必須滿足：采場長度大于20米；上下作業(yè)人員的水平距離不小于20米；必須經(jīng)采區(qū)領(lǐng)導批準。8、不論采場長度有多長，上、下放炮必須相互通知，嚴禁上有作業(yè)人員時，下邊改炮或下邊人員未撤離到安全地點上邊放炮。9、每班采場出礦前，班長必須先到現(xiàn)場查看。然后再按排是否出礦或是上下同時作業(yè)，記錄中對出礦部位必須進一步明確。10、往漏斗放礦要遵守《放礦工安全操作規(guī)程》規(guī)定。第二十節(jié)、電耙工安全操作規(guī)程1、首先要檢查鋼絲繩是否合乎要求，繩卡是否松動，確認合格后方可準備工作。2、絞車前部應設防斷繩回甩防護設施3、絞車啟動前，司機應發(fā)出信號。4、電耙運行時禁止人員跨越鋼絲繩。5、電耙停止運行時，應將鋼絲繩松弛。6、電耙不能用來扒特別大的礦塊和與礦體分離的礦石，以免負荷過載損壞電耙及絞車。第二十一節(jié)普通法掘進天井施工工人安全操作規(guī)程（一）施工順序1、天井分為行人間和溜渣間。溜渣間存渣量始終保證能夠貯存上部一茬炮的渣量。2、每班進尺1.8—2.0米。3、隨著天井上掘，每層支架前在上下盤之間打好橫撐。4、每三茬炮（3*1.8=5.5米）搭建一層永久平臺，隔離行人間和溜渣間，掛永久性梯子一掛。5、每茬炮后支柱工都要按要求搭建“臨時安全平臺”（4塊長0.9—1.1米、寬20—25厘米、厚4厘米的木板平鋪在支柱上，一端固定。）、“安全棚子”（4塊長1.1米、寬20—25厘米、厚4厘米的木板傾斜固定在橫撐上）和“鑿巖工作平臺”（4塊長1.7—1.75米、寬20—25厘米、厚4厘米的木板平鋪在支柱上）保證炮工在施工過程中的安全。從上（天井掌子面）至下依次是：“鑿巖工作平臺”—“安全棚子”—“臨時安全平臺”，每層間距1.8米即一個班的進尺。6、炮工每班鑿巖（掏槽眼要布置在溜渣間一側(cè)，上下盤、左右8個周邊眼要在4個方向上各自形成一條直線，保證爆破后天井成矩形），裝藥后、放炮前要按順序逐項完成以下工作：[1]拆除“鑿巖工作平臺”—將木板疊放在天井下盤一側(cè)；[2]拆除“臨時安全平臺”—將木板疊放在天井下盤一側(cè)；[3]回收鉆機、上部短梯子、風水繩等放至行人間“安全棚子”下部；[4]將通風管（4寸塑料管）拉到“安全棚子”下部安全地點；[5]放炮后必須啟動風機。（二）安全措施1、炮工放炮一定要使用長腳線非電導爆管在平巷中一次點火起爆。2、支柱工一定要按要求把橫撐打好，具體要求如下：[1]橫撐圓木直徑0.12--0.16米；[2]兩側(cè)橫撐層間距1.8—2.0米；[3]中間一排橫撐層間距0.9--1.0米；[4]橫撐窩要剔得足夠深（不小于3厘米）；[5]斜槽開鑿方向要正確；[6]每班支柱工都要對固定平臺以上的橫撐安全情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、損壞等現(xiàn)象要及時修理。3、天井行人間和溜渣間的隔斷要跟進到“安全棚子”高度（最上一層靠下盤處的兩塊木板只做簡單固定）。4、天井溜渣間存渣量高度（距離“臨時平臺”）不大于2.0米。5、天井上部通風使用一臺3.3KW軸流式風機進行，具體安裝要求：進風口要求在新鮮風流一側(cè)，通過一根4寸塑料管直接通到“安全棚子”下部。第二十二節(jié)吊罐法掘進天井施工工人安全操作規(guī)程1、吊罐法掘進天井，只適用中等以上穩(wěn)固巖石，天井中心孔偏斜率應不大于0.5%。2、A、吊罐必須有罐內(nèi)人員控制的升降停的信號操縱裝置。B、信號通訊，電源控制線路不得和吊罐鋼絲繩共設在一個吊罐孔內(nèi)。C、升降吊罐時，應認真處理片幫和浮石；作業(yè)人員應系好安全帶，并站在保護蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁，無罐蓋時不準使用；升降完畢后應立即切斷吊罐穩(wěn)車電源，綁緊制動裝置。3、吊罐與卷揚之間電氣信號裝置要可靠。上下中斷之間要安專用電話，卷揚工和鑿巖工要保持密切聯(lián)系。4、上罐前要認真檢查風、水管的連接是否可靠，各部件螺絲有無松動，收罐鐵鏈的連接處是否整潔牢固，鋼絲繩與吊罐的連接是否牢固。聲光信號系統(tǒng)和通訊設施是否完善，如有問題必須及時處理，否則不能上罐。5、上罐人員不能超過三人，并要注意井幫巖石，如有浮石要停罐處理。6、吊罐卡幫時要立即停罐，調(diào)整好后再提。7、上部鑿巖和吊罐在提升或下降時天井下部不許站人。嚴禁從吊罐上往下投扔工具或材料。8、打眼時必須佩帶安全帶或安全繩。9、爆破時要使用電氣發(fā)火或?qū)П鼙啤?0、爆破聯(lián)線前必須把母線短路，聯(lián)完后要防止母線被鋼絲繩掛壞，母線最好是沿井邦放下。11、大眼擠死時，先用重錘處理。如沖不開需用炮崩時，應由班長、安全員或有經(jīng)驗的炮工親自處理，每次爆破用量視堵塞情況而定。上下之間一定要取得聯(lián)系。卷揚機離開天井上開口的距離不能小于2米。12、吊罐卷揚機必須經(jīng)過嚴格檢查，確認沒有任何故障時才準使用。吊罐卷揚機必須鎖在專門鋪設的短軌上，并要與運輸軌道斷開，以防聯(lián)電。安裝后必須經(jīng)過重載試車。吊罐檢修應在安全地點進行。13、卷揚機司機必須由工作認真可靠、聽視覺靈敏、有一定工作經(jīng)驗的同志擔任，不準臨時找人替崗。卷揚司機要現(xiàn)場交接班。14、卷揚司機在吊罐下降時要注意鋼絲繩有無松曲，如發(fā)生松曲現(xiàn)象要立即停罐，并用信號與罐聯(lián)系，查明原因處理妥善后才能繼續(xù)開罐。鋼絲繩上要安設提升地點的標志。升降時司機要密切注意該標志，當升降至地點時，即使未得到信號。卷揚機應自行停止升降，問清原因。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于13。鋼絲繩的實驗和檢查須按“冶金礦山安全規(guī)程”辦理。要經(jīng)常檢查鋼絲繩，當一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過全部鋼絲的5%和直徑磨損小于原直徑的10%時，要立即停止使用。放炮前鋼繩要提到大眼外邊。15、天井掘到最后一炮其頂板厚度不得小于1.5—2(米根據(jù)巖石情況定)，吊罐井口要加強維護。天井與上部巷道貫通時，上部巷道必須加強通風和警戒。16、吊罐的提升設備必須使用專用的吊罐卷揚機。如果使用其他卷揚代替時，必須保證卷揚繩速低于0.2米/秒，制動裝置必須有手閘和電抱閘兩種，并要求靈敏可靠。17、使用吊罐開中川時，如果貫通天井，吊罐必須由上往下放。作貫通天井，是否能用吊罐開川，需視巖石的穩(wěn)固程度再決定。18、吊罐的各部件如缺少或失靈時，必須立即修理，不得勉強使用。19、在吊罐作業(yè)時，卷揚司機不準擅自離開工作崗位。20、鉆機工乘罐到達工作面后先放好罐簾子穩(wěn)好罐、處理好浮石后先打四個吊盤眼（孔深不得小于0.5米），然后插上吊盤釬，用吊盤鏈將吊罐掛在吊盤釬上，再經(jīng)檢查確認無誤后，方可打天井上掘眼。第二十三節(jié)斜井施工工人安全操作規(guī)程1、井口工作人員必須使用責任心強，反應靈敏,年齡在25—45歲的青壯年，卷揚工、炮工必須持證上崗。2、井口必須安裝阻車器和擋車欄，并使之處于正常狀態(tài)（擋車欄的使用：當?shù)V車提升時開啟，礦車出來井口后關(guān)閉。下車時，當保險繩掛好，銷子插好后開啟，礦車入井后關(guān)閉）。3、嚴格執(zhí)行“行人不通車，通車不行人”的規(guī)定。4、信號、電話必須安裝在躲避洞內(nèi)。井下提升時，先掛好安全繩和保險叉，作業(yè)人員進入躲避洞內(nèi)，人員安全后，方可發(fā)出升降信號。上下人時先與井口聯(lián)系，得到準許后方可上下。井口下車時，先與井底聯(lián)系，當允許后方可下車。每次提升，只允許提升一個車。嚴禁人員乘車上下。5、井下作業(yè)時，井上邊的礦車要遠離井口，并采取防滑動措施，上下車時井下嚴禁作業(yè)。井下工作面作業(yè)每班次不得超過兩人。6、如用潛水泵抽水，井窩實行抽水不作業(yè)，作業(yè)不抽水。7、井下放炮必須采用一次性點火起爆。8、作業(yè)前先通風，執(zhí)行有害氣體監(jiān)測制度。9、卷揚必須安裝過卷和手動斷電裝置。10、開工前有關(guān)人員必須熟悉工作環(huán)境和管理制度及有關(guān)操作規(guī)程。11、斜井施工，安全等級按“A”級管理。第二十四節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、要熟練掌握各種巖石的巖性，合理確定炮孔個數(shù)，確保最佳爆破效果。在井巷掘進中要保證巷道凈寬、凈高、坡度符合設計要求。2、掘進巷道的水溝側(cè)底眼要略低，保證水溝深度；吊掛風筒、風水管、電纜、電機車滑觸線的吊線眼（直線巷道每5米一個，彎道每33、沿脈平巷與天井，要沿脈掘進不可丟脈。遇有斷層錯動，要及時向技術(shù)人員反應，按技術(shù)人員指揮施工，不可盲目施工。4、定向掘進，要班前吊線對中，按設計方向施工。5、采準、切割嚴格按設計規(guī)格、方向施工，嚴禁隨意改變規(guī)格方向，以保證采場結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。6、采場鑿巖，要根據(jù)礦石條件合理布置眼距、行距、角度，要保證爆破效果，減少大塊產(chǎn)生，以利裝運。7、采場鑿巖，要嚴格按脈幅施工，做到不破盤、不丟脈。鑿巖中要根據(jù)孔內(nèi)巖粉顏色變化控制孔深，減少貧化。窄脈幅采礦，按最低采幅施工（0.8—1米8、采場鑿巖，要搞好頂板管理，保證頂板平整，不可將采場頂板打破。9、下列情況之一，應停止施工：⑴現(xiàn)場安全條件不清，生產(chǎn)指令明顯違章。⑵現(xiàn)場出現(xiàn)危及人身安全的隱患，又無可靠安全措施。⑶采場無兩個安全出口，無主扇風流又無局部通風。⑷工作面有炮煙未排凈，或無鑿巖用水等。10、要熟練掌握鑿巖工具性能，做到會使用、會保養(yǎng)，能排除故障，能做一般修理。11、 負責塑料及橡膠等軟風、水管的敷設吊掛，做到管路吊掛標準、無滴漏現(xiàn)象。12、做到愛護工具及設備，如有損壞及時找修理工修理。鑿巖結(jié)束要把鑿巖機、釬桿、風水帶等工器具收拾整理好，放到不影響運搬作業(yè)的安全地點。（二）、安全操作規(guī)程1、進入工作面首先做好如下工作：⑴檢查通風防塵設備是否正常，風筒距離是否合適，如有問題及時通知有關(guān)人員，以便鑿巖后及時放炮。⑵檢查好作業(yè)面是否有浮石，是否有殘炮，如有問題及時處理，不得帶浮石、殘炮作業(yè)。⑶檢查好鑿巖工具，適當給鑿巖機注油潤滑；檢查好風水管路各接頭，如有松動及時扭緊，保證安全。⑷天井開鑿前要檢查工作平臺（二層）撐子、安全蓋板等是否牢固，確認無誤方可開機鑿巖。2、禁止打殘眼。如有盲炮，無雷管時可用掏勺將藥掏出；有雷管時，應在距盲炮30厘米外打平行眼處理。3、不準在浮石上打眼。4、禁止打干眼，開眼要先水后風，小風點擊，把釬人要站在側(cè)面，躲開后方可全風鑿巖，移位開窩時也不可全風運轉(zhuǎn)。5、正常鑿巖時，巖工要站在鑿巖機后側(cè)，調(diào)整好氣腿頂力，禁止以身體壓機或坐跨氣腿子，以防斷釬時傷人。6、鑿巖過程中鑿巖機前面禁止站人，禁止任何人從機器下方鉆過，隨時檢查并擰緊風帶扣帽，以防松脫傷人。風水帶要隨時理順，不要從兩腿之間穿過，以免爆裂傷人。7、上向鑿巖退釬時，要一手扶住釬桿，輕落氣腿，讓釬桿跟隨機器下落，以免掉釬傷人。8、下向鑿巖時，清底要徹底，以免誤打殘眼、盲炮，禁止坐在或壓在鑿巖機上，以免斷釬傷人。9、鑿巖過程中，要隨時注意觀察作業(yè)面頂板、兩幫、支架、棚子是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常要停機處理，處理不了的較大問題，要及時向班長匯報。10、偏僻、不安全地點禁止單人作業(yè)。采場多臺機器作業(yè)時，要保持一定安全距離，必須靠近時要兩臺機器平行作業(yè)，不可前后擺布，以免打落浮石或斷釬傷人。11、 采場鑿巖與平場出礦不可同時作業(yè)。12、采場鑿巖時，應隨時用手試摸頂板。檢查其震動情況，震動較大有脫落可能時，應停止鑿巖進行處理，發(fā)現(xiàn)有掉渣等落盤前兆時要立即躲開。13、當從上向下擴斗口時，斗內(nèi)需充滿毛石或用木板棚死，防止掉下傷人。14、吹炮眼時，工作面附近不得有人，吹炮眼者要站在所吹眼的側(cè)面，以免飛砂傷人。15、在靠近含水斷層、流砂層、老窿區(qū)附近鑿巖時，必須先打探眼，探索前進。16、鑿巖過程中，發(fā)現(xiàn)炮孔大量涌水或出現(xiàn)空硐時，應停止作業(yè)（不準放炮），并及時向領(lǐng)導匯報，按技術(shù)人員意見處理。第二十五節(jié)爆破工安全操作規(guī)程㈠、崗位安全職責1、要熟練掌握和嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，做好爆破器材管理，嚴防爆破器材丟失。2、要鉆研爆破技術(shù)，根據(jù)不同巖石的巖性、選擇不同的裝藥量，以用最少的消耗取得最好的爆破效果。3、要熟悉作業(yè)地點的所有通路及相鄰地點作業(yè)情況，以便爆破時做好警戒。4、嚴格執(zhí)行領(lǐng)、退料制度，認真填寫記錄單。作業(yè)結(jié)束剩余爆破材料要及時退庫，不準亂扔或藏匿。5、要了解當班生產(chǎn)情況，做到有計劃領(lǐng)料，并對領(lǐng)取的爆破材料妥善保管，不準交給無爆破許可證的人員使用、運輸或看管。6、對爆破材料質(zhì)量不可靠（如規(guī)格不統(tǒng)一、加工質(zhì)量不符合標準或受潮變質(zhì)等）有權(quán)拒絕放炮，以免劣質(zhì)爆破材料造成安全隱患。7、 裝藥前，要認真檢查炮眼深度、角度、方向，如炮眼存在問題，有權(quán)讓巖工補眼，以保證爆破效果。8、 有責任協(xié)助巖工布置好炮眼，有權(quán)制止巖工打殘眼或帶盲炮作業(yè)。（二）、安全操作規(guī)程1、 爆破工運送爆破材料必須遵守下列規(guī)定：⑴、火藥或雷管必須分別放在兩個兜內(nèi)運輸，嚴禁火藥、雷管混裝；⑵、從炸藥庫領(lǐng)到爆破材料后，必須直接送到爆破地點，不得半路停留、亂丟、亂放或轉(zhuǎn)交他人；⑶、用電機車運送爆破材料時，電機車、雷管、火藥三者之間必須有空車相隔，車前掛有危險標志，電雷管要有絕緣保護，車速不得超過2米/⑷、通過豎井運送爆破材料，不準火藥、雷管同罐運輸，不得在上下班人員集中時進行；⑸、提升爆破材料時，必須事先通知卷揚工和信號工，要聽從指揮。當準許攜帶爆破材料乘罐時，除爆破工和信號工外，不準他人同乘。2、存放爆破材料的臨時火藥庫，應設在僻靜地點，有爆破材料時必須加鎖。3、運送到工作面的爆破材料，必須存放在安全可靠地點，采場放在出入口旁邊，平巷要放在距掌頭15米4、起爆藥包的加工，只準在工作面附近安全、無滴水的地點進行，加工量以該作業(yè)面需要為準，加工時必須遵守以下規(guī)定：⑴、加工起爆藥包時禁止吸煙，只準用銅、鋁或木質(zhì)錐子在藥卷端部扎孔，然后將雷管插入孔中，并綁扎牢固；⑵、禁止在藥卷內(nèi)裝入無導火線雷管或使用雙雷管；⑶、裝入起爆藥包的導火線不準在藥卷上纏繞或打折；⑷、用于有水孔的起爆藥包，插入雷管的孔口要用甘油封好或用防水套將藥包封閉；⑸、禁止無關(guān)人員在爆破現(xiàn)場。5、不同燃速的導火線，嚴禁在同一工作面混合使用，同一工作面的導火線長度應一致。受潮和曲折破裂的導火線禁止使用。6、放火炮時，一次單點數(shù)量不準超過5炮，超過5炮時，必須使用一次點火。井下引爆導火線長度不得短于1.8米7、裝藥放炮時，作業(yè)面無關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場，并在通往爆破地點的所有通路上掛爆破旗（或爆破牌）警戒，禁止他人進入。如檢查人員要進入警戒區(qū)檢查工作，必須和爆破人員聯(lián)系好，爆破人員不得拒絕檢查。放炮點火前要敲管子，發(fā)出爆破信號。8、裝藥時應注意下列事項：⑴、井下禁止單人放炮（補炮、糊大塊除外），爆破前，應檢查通風設備是否完好，否則不準放炮；⑵、裝藥前必須把風水帶、機器、釬桿等移到安全地點；⑶、詳細檢查炮眼深度、方向和排列是否合理，如有的炮眼擺布不合理，應及時補眼，以保證爆破效果；⑷、裝藥時只準用木質(zhì)炮棍，不得以金屬物代替；⑸、裝完藥必須堵塞泥球，堵塞泥球時，不要擠壓過緊，以免傷著導火線（或?qū)П埽Ｒ膊粶蕦Щ鹁€（或?qū)П埽┚碚廴M眼內(nèi)，同時注意不要用腳踏導火線（或?qū)П埽?、在有淋水的工作面或有涌水的炮孔裝藥時，要根據(jù)水量大小采用防水套、甘油等不同防水措施，對火藥、起爆藥包、導火線進行防水處理。10、裝藥前作業(yè)面無關(guān)人員必須完全撤離，禁止同一作業(yè)面邊打眼邊裝藥，或邊裝藥邊點炮，一個導火線只準割一次，切頭不得大于5厘米。11、 天井爆破必須嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：⑴、天井人道毛石積壓過多導致通行不暢或安全棚子不牢固時禁止放炮。⑵、天井爆破禁止使用火炮單點。⑶、爆破前鑿巖機、釬桿、風水帶等要放到安全棚子下面，機器板子要用鐵線捆在天井一側(cè)，漏斗蓋板必須撤出。⑷、斜高超過30米以上的天井爆破，引爆導火線長度不得短于2.512、采場糊大塊時，導火線長度不得短于1.8米，一次點炮不超過5炮，點炮時必須同時點燃計時導火索，其長度不能大于50厘米。糊斗時導火線長度不短于1.213、采場爆破前，首先檢查兩側(cè)安全出口是否暢通，對作業(yè)場所障礙物要進行清理，確保點炮后安全撤離。14、各作業(yè)地點放炮，應首先使用非電導爆管，不具備條件的情況下，需要使用火雷管起爆時，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后，方可使用，但必須采用一次點火（補炮、糊大塊除外）。15、同一區(qū)域多個地點爆破時，必須事先取得聯(lián)系，約定好方式、方法，取得一致意見方準爆破。16、兩個作業(yè)地點相向掘進，相距15米時，禁止同一時間裝藥爆破；相距7米時停止一方作業(yè)；相距17、串聯(lián)風流的多作業(yè)地點爆破，應先放下風流地點；下風流地點有人作業(yè)時，上風流地點禁止爆破；18、裝藥放炮要有充足的照明；導火線點燃后禁止腳踏、手撮；發(fā)現(xiàn)導火線速燃（即快捻子），必須立即撤離，從速就近尋找可避炮地點避炮。19、一個工作面需要兩次爆破時，必須在第一次爆破通風結(jié)束以后，才能進行第二次爆破的裝藥爆破工作。20、點炮后應迅速撤離現(xiàn)場，任何情況下不準看回頭炮（全部炮響后15分鐘以內(nèi)；或點炮數(shù)與響炮數(shù)不符，20分鐘以內(nèi)，回頭看爆破情況者，視為看回頭炮）。21、距炸藥庫30米以內(nèi)不準爆破，100米以內(nèi)一次爆破火藥量不準超過22、爆破警戒必須遵守以下制度：⑴、裝藥前應將通往爆破地點的所有通路檢查一遍，同時在所有通路處掛爆破旗警戒。警戒區(qū)域為：直線巷道50米，轉(zhuǎn)彎巷道30米⑵、點炮前必須發(fā)出“亂敲管子”爆破信號；⑶、全部炮響后15分鐘，響炮數(shù)與點炮數(shù)不符的，20分鐘以后，方準撤除爆破警戒；⑷、只有當班爆破工才有權(quán)撤除爆破警戒，未撤警戒以前，任何人不得進入爆破危險區(qū)。23、殘炮、盲炮處理必須遵守以下規(guī)定：⑴、發(fā)現(xiàn)殘炮、盲炮應及時處理，當班不能處理的必須設明標志，并應向下班詳細交代；⑵、盲炮完整的，可用銅、鋁工具掏出泥球，裝入起爆藥包重新起爆。⑶、炮眼擠死的，可在距盲、殘炮30厘米以外打超深10～15⑷、無雷管的殘炮，準許用掏勺把火藥掏凈。但在任何情況下都不準從有雷管的盲殘炮眼中掏出火藥、拉出導火線、拔出雷管。第二十六節(jié)淺孔留礦法采場安全操作規(guī)程為確保采場在整個作業(yè)過程中安全可靠、技術(shù)施工方便，使采場生產(chǎn)趨于程序化、規(guī)范化，結(jié)合公司實際情況，針對公司主要采礦方法—平底進路式底部結(jié)構(gòu)、淺孔留礦法回采工藝。制定如下采場安全、技術(shù)管理規(guī)定。A、采礦方法技術(shù)規(guī)定1、中段高度一般為30—60米，薄礦脈可適當降低。2、采場沿走向布置，采用中央天井的，長度一般為80—100米；無中央天井的采場長度一般不超過60米，但一端必須有天井通至上中段，無法與上中段貫通時，采場兩翼順路天井應超前回采面5米；采場寬度一般不超過15米。3、采場需留頂柱時，一般不小于3米，間柱為6—8米，不設二次破碎巷道的底柱高度為5—8米（從運輸巷道底板算起）。4、出礦進路長度不小于3米，出礦進路間距一般為5—7m。5、礦房回采按階梯或水平分層推進，保證工作面與兩端行人天井暢通。6、礦石大塊率應控制在5%以下，大塊應在采場內(nèi)及時處理。B、回采作業(yè)工序安全技術(shù)要求規(guī)定（一）鑿巖1、采場外爆破參數(shù)：炮孔深度L=1.2—2.5米 ，最小抵抗線W=0.8—1.2米，炮孔間距a=（1—1.5）W。2、炮眼排列的原則：盡量使每行炮眼間距近似地等于最小抵抗線，炮眼行與列間的排列應盡量錯開使其均勻，讓每個炮眼擔負的爆破量大致相等，以減少大塊的產(chǎn)生。炮眼方向應盡量采取向上垂直或傾斜，也可水平，炮眼方向應盡量與自由面平行，從平面布置上炮眼的排列按平行、交錯和之字排列方式。3、作業(yè)過程中嚴格按鑿巖工安全操作規(guī)程執(zhí)行。（二）爆破1、裝藥前應對炮眼進行清理和檢查，裝起爆藥包時禁止拋扔或沖擊。2、使用起爆器起爆，其導爆管網(wǎng)絡中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導爆管不得有接頭；禁止將導爆管對折180度和損壞管壁、異物入管、將導爆管拉細等。3、其他遵照公司爆破工安全操作規(guī)程作業(yè)。（三）通風1、采場放炮后，必須在系統(tǒng)通風兩個小時以內(nèi)，經(jīng)有毒、有害氣體檢測合格，否則必須加以局扇通風。2、通風設施的安放要保證一條行人天井入風，經(jīng)采場聯(lián)絡巷通往采場，另一條行人天井將污風排至上中段回風巷道；通風方式一般為抽出式。通風工要嚴格按公司有關(guān)通風工安全操作規(guī)程作業(yè)。（四）出礦1、采區(qū)各工段要協(xié)調(diào)好炮工與渣工關(guān)系，確保每個進路均勻出礦，每一回采分分層的出礦量，使礦面保持平整，應控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度一般應控制在2米左右，以便鑿巖作業(yè)。2、出礦人員和采場內(nèi)的作業(yè)人員要密切聯(lián)系，在出礦影響范圍內(nèi)不準上下同時作業(yè)。3、超過40cm×40cm的大塊禁止裝運出采場。4、禁止進入懸空進路內(nèi)出礦及不聽指揮亂出礦。5、其它遵照公司運搬工安全操作規(guī)程執(zhí)行。（五）平場1、出礦結(jié)束后，鑿巖之前要進行撬毛平場工作。2、撬毛時嚴格按撬毛工安全操作規(guī)程操作。3、平場（1）、采場平場時，必須上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為1.8—2.0米。（2）、平場結(jié)束后，必須保證采場人行道暢通。（3）、平場時，如發(fā)現(xiàn)下邊出礦，上面不下礦時，應立即停止作業(yè)。處理時，人員不準站在漏斗口正中上面的礦堆上，處理方法可用水沖和爆破法，處理人員必須系好安全帶。（4）、平場時遇有0.4×0.4m以上大塊，可用人工破碎；破不碎時可采用爆破法破碎。C、其它1、采礦方法技術(shù)規(guī)定及鑿巖爆破參數(shù)得確定，炮孔布置方式，起爆網(wǎng)路設計由技術(shù)管理人員具體負責落實。2、回采作業(yè)工序安全要求及規(guī)定由各采區(qū)具體負責安排落實，公司安全管理人員負責監(jiān)管。第二十七節(jié)天井中穿（聯(lián)絡道）施工安全操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定1、天井中穿（聯(lián)絡巷）開口應在天井施工過程中先開掘5米，待天井施工完成或貫通后再施工剩余部分。不足5米的一次施工完畢。2、貫通天井中穿施工（聯(lián)絡巷）時，中穿（聯(lián)絡巷）水平標高以上天井行人，標高以下天井出渣。非貫通天井施工中穿時，必須在中穿（聯(lián)絡巷）水平標高以下的天井中架設梯子間和出渣間。3、行人天井部分梯子的架設應嚴格按照安全規(guī)程要求進行架設。4、天井中穿（聯(lián)絡巷）施工深度小于5米時，即開口施工，開口標高處必須有安全平臺及通望中穿的安全扶手。5、開口作業(yè)時，安全平臺的架設按以下要求架設。（1）、必須架設兩層安全平臺，間距20—30—厘米。上面的一層安全平臺標高低于天井中穿（聯(lián)絡巷）標高10—20厘米。（2）、下邊的安全平臺架設時，要在井壁上打錨桿，然后在錨桿上用鋼管架設橫梁并用鐵絲十字交叉固定，最后在鋼管橫梁上鋪設木板，并用鐵絲十字交叉固定。所架安全平臺距中穿（聯(lián)絡巷）方向的井壁距離不得大于30厘米，以能下渣為準。（3）、上邊的安全平臺，架設時，要在井壁上打錨桿，然后在錨桿上用坑木架設橫梁并用鐵絲十字交叉固定，最后在坑木橫梁上平鋪坑木作安全平臺，用鐵絲十字交叉固定。所架安全平臺距中穿（聯(lián)絡巷）方向的井壁距離不得大于30厘米，以能下渣為準。（4）、兩層安全平臺與其他三個方向的壁距離不得大于20厘米。（5）、錨桿長度不小于0.8米，錨桿眼深不小于0.5米，錨桿眼向下傾斜角度12—15度。錨桿眼深以打入硬質(zhì)基巖為準。（6）、安全平臺材料規(guī)定：錨桿為30—45毫米的螺紋鋼，木板為厚度不小于5厘米的硬雜木，且無腐朽，鋼管為直徑1.5寸的鋼管（長度視天井規(guī)格定），坑木直徑為15—20厘米。6、開口作業(yè)時的前一茬炮或前兩茬炮鑿巖時，兩層安全平臺要低于中穿（聯(lián)絡巷）標高1—1.5米，便于作業(yè)。當中穿（聯(lián)絡巷）里能進行鑿巖時，要及時上移安全平臺。7、所有中穿（聯(lián)絡巷）作業(yè)，牽涉到在天井井筒內(nèi)作業(yè)時，比如架設安全平臺、開口鑿巖及扒渣等，作業(yè)人員必須系安全帶并掛在牢固的構(gòu)件上。8、施工作業(yè)規(guī)程的編制，要注明工程概況、各作業(yè)工序及具體實施方式及步驟、作業(yè)工序中的特殊要求、一般安全技術(shù)措施和特殊安全技術(shù)措施、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、布孔方式、爆破設計等。9、特殊安全措施一般要強調(diào)天井口的封閉、通風方式、臨時支護、掌子面的貫通等。10、貫通天井中穿（聯(lián)絡巷）施工時，必須堅持先施工下面的，再施工上面的工廠施工順序，即先下后上。11、貫通天井中施工時，應在天井中首先對天井從上到下進行正規(guī)的梯子架設。然后再在最后施工的天井中穿（聯(lián)絡巷）的標高處按本規(guī)程的規(guī)定架設牢固的作業(yè)平臺，并拆除本天井中穿（聯(lián)絡巷）標高下面的梯子，一次性施工完成中穿（聯(lián)絡巷）。然后依次類推，按此程序施工上一層天井中穿（聯(lián)絡巷）。12、作業(yè)規(guī)程必須后附主要工種的操作規(guī)程。13、當中穿（聯(lián)絡巷）施工長度超過5米時，按平巷施工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。（二）、鑿巖作業(yè)按鑿巖工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，施工設計者應說明特殊要求。（三）、爆破作業(yè)按爆破工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，施工設計者應說明特殊要求。（四）、通風1、下部未安裝漏斗的貫通天井，中穿施工不超過10米時，可通過自然通風驅(qū)散炮煙及有毒氣體，通風時間不得少于4小時，超過10米時，必須進行局扇通風。2、下部安裝漏斗的貫通天井及非貫通天井，中穿施工要用局扇通風。3、采用壓入式局扇通風時，局扇應安裝在上部中段或下部中段的上風口。出風口距工作面的距離不得大于10米。4、采用抽出式局扇通風時，局扇風機安裝在距工作面小于5米的地方，出風口應安裝在上部中段或下部中段的下風口。5、采用局扇通風時，通風距離在200米以內(nèi)時，通風時間不得少于2小時，以后每通風距離每增加50米，通風時間增加1小時。（五）、出渣1、所有出渣人員進入工作面進行作業(yè)前，必須首先開通局扇通風機，同時由有毒氣體專職檢測人員進行有監(jiān)測。并將監(jiān)測結(jié)果報主管負責人，確認合格后方可進行其他作業(yè)。2、出渣人員進入現(xiàn)場后，必須首先灑水。然后敲幫問頂，將浮石撬掉。3、出渣時，使用電耙出渣，應遵守下列規(guī)定：（1）、在中穿水平天井口旁，必須有寬度不小于0.8米的人行道，應有良好的照明。（2）、絞車前部應設防斷繩回甩的防護設施。（3）、絞車開動前，司機應發(fā)生信號。（4）、電耙運行時，禁止人員跨越鋼絲繩。（5）、電耙停止運行時，應將鋼絲松。4、如果中穿施工中通過不穩(wěn)固的巖層，必須進行支護時，停止使用電耙出渣。5、支護時遵守巷道支護規(guī)程。采用人工出渣方式時，溜井口處應設上下安全欄，其他按平巷掘進施工作業(yè)規(guī)程出渣部分執(zhí)行。第二十八節(jié)平巷掘進安全操作規(guī)程(一)、鑿巖及爆破作業(yè)參照《鑿巖爆破工安全操作規(guī)程》，巷道支護《支護工安全操作規(guī)程》(二)、通風安全規(guī)程1、平巷掘進必須設置專職通風管理人員，負責有關(guān)通風管理。2、平巷掘進掌子面距回風井巷的有效距離超過10米時，必須安裝局扇進行通風。平巷掘進掌子面距回風井巷的有效距離少于10米時，可以考慮自然通風。3、通風工作結(jié)束時，進入下一道工序之前，如果有人進入掌子面作業(yè)，必須按照公司規(guī)定進行有毒有害氣體檢測，各項指標不超標時方可進入掌子面進行作業(yè)。4、局扇通風的風筒口距工作面的距離：壓入式通風不得得超過10米，抽出式通風不得超過5米，混合式通風時，壓入風筒不得超過10米，抽出風筒應滯后壓入風筒出口5米以上。5、風筒要吊掛平直，接頭要嚴密不漏風。如有損壞，要及時修理，以減少漏風，造成供風不足。6、進入獨頭掘進工作面前，必須開動局扇，獨頭工作面有人作業(yè)時，局扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。7、停止作業(yè)的巷道必須設警示牌，或欄桿，禁止無關(guān)人員進入。8、根據(jù)不同的平巷掘進工作面，應按照單體設計要求，規(guī)定通風時間。(三)、人工裝渣執(zhí)行出礦工安全操作規(guī)程第二十九節(jié)全面采礦法安全操作規(guī)程（一）全面采礦法的適用條件及采場構(gòu)成要素1、適用條件（3）礦體傾角小于35o。（4）礦體厚度小于5m。（5）頂板巖石穩(wěn)固，礦石比較穩(wěn)固。（6）頂板巖石穩(wěn)固性較差，但采取維護頂板措施后能保證作業(yè)安全也可以采用。2、采場構(gòu)成要素（3）采用電耙運搬時，采場斜長不超過50m。（4）礦房寬度根據(jù)頂板巖石的穩(wěn)固性和回采強度確定。（5）采場可以根據(jù)情況留頂?shù)字?，不留頂?shù)字蛑涣舻字蝽斨?。采場?nèi)一般留不規(guī)則礦柱，其大小及數(shù)量以能支撐頂板、確保作業(yè)安全為原則。（6）開采經(jīng)濟價值較高的多金屬礦體或富礦段，應考慮采取人工礦柱支護頂板的措施；場內(nèi)礦柱應盡量布置在夾石帶或低品位地段。（7）開采薄礦體時，采場開采鉛垂高度不低于1.8m。（二）回采工作1、采準切割工程（1）根據(jù)礦巖穩(wěn)固程度確定采場運輸平巷是布置在脈內(nèi)還是脈外。（2）切割巷道應沿礦體底板接觸面布置，若礦體厚度小于1.8m時，為降低貧化和不使頂板受到破壞，切割巷道的高度不應超過設計采幅。2、礦房回采（1）當?shù)V體厚度小于1米時，應盡量采用礦巖分采；礦體厚度小于3m時，一般整層回采；礦體厚度大于3m時，一般分層或分階梯回采。（2）回采一般用淺孔落礦。（3）掌握頂?shù)装褰缇€，嚴格控制采幅，降低損失貧化。第三十節(jié)中深孔爆破工安全操作規(guī)程一）本規(guī)程適用于我公司地下中深孔爆破工程。（二）一次爆破總裝藥量小于20噸。（三）爆破設計1、在爆破設計必須按規(guī)定的設計程序、內(nèi)容和工程要求進行。2、在中深孔爆破設計前，必須對爆破區(qū)進行地形地質(zhì)勘測，并根據(jù)勘測結(jié)果提出具體要求。3、中深孔爆破設計書，應由說明書和圖紙組成。說明書應包括：（1）工程概況與技術(shù)要求；（2）爆破區(qū)地形、地質(zhì)、水文地質(zhì)及環(huán)境狀況，技術(shù)特征與條件；（3）設計方案與論證；（4）爆破參數(shù)選擇與裝藥計算；（5）爆破工程量與爆破器材需要量計算；（6）裝藥、填塞、起爆網(wǎng)路設計；（7）爆破通風系統(tǒng)設計；（8）爆破安全距離計算；（9）安全技術(shù)與措施；（10）爆破施工組織；（11）主要技術(shù)經(jīng)濟指標。圖紙應包括：（12）爆破工程地質(zhì)平面圖；（13）爆破區(qū)平面圖和剖面圖；（14）炮孔布置平面和剖面圖；（15）裝藥結(jié)構(gòu)圖；（16）起爆網(wǎng)路敷設圖；（17）爆破危險范圍圖；（18）運輸巷道及主要運輸水平的平面圖；（19）中深孔爆破通風系統(tǒng)圖。4、中深孔爆破必須編制施工組織設計。施工組織設計，由施工單位根據(jù)設計書、施工圖及有關(guān)規(guī)程、標準進行編制。具體內(nèi)容如下：（1）工程概況；（2）施工準備；（3）炸藥運輸及組織；（4）炸藥、起爆藥包裝放及填塞組織；（5）起爆網(wǎng)路及起爆站；（6）危險警戒與撤離區(qū)域及訊號標志；（7）主要設施與設備的安全防護；（8）通風組織與管理；（9）預防事故的措施；（10）爆破指揮部的組織；（11）爆破各職能的職權(quán)范圍與責任；（12）爆破工程進度表。5、爆破施工過程中發(fā)現(xiàn)爆破參數(shù)、巖石可爆性、地質(zhì)條件等與原設計依據(jù)不同時，應及時修改設計或采取補救措施。修改設計必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導及總工批準。6、中深孔爆破設計文件，均應編號存檔，并編制爆破效果與安全技術(shù)報告。7、中深孔爆破設計，可一個階段完成施工圖設計。8、重復性的爆破設計，可采用標準設計。9、爆破設計階段，應具有足夠的設計原始資料。設計要求地質(zhì)、測量部門提供1:200比例尺及精度圖紙資料。10、爆破工程在技術(shù)上的可靠性和經(jīng)濟上的合理性應進行可行性研究。具體內(nèi)容包括：（1）工程概況和設計任務要求；（2）爆破區(qū)的規(guī)劃和設計原則；（3）爆破藥包布置和爆破參數(shù)選擇；（4）炸藥品種、用量和總爆破方量；（5）爆破漏斗及礦巖堆積分布范圍；（6）施工方法及進度安排；（7）可行性方案分析與結(jié)論。11、中深孔爆破技術(shù)設計，應明確選擇爆破設計方案和施工方法，內(nèi)容應包括：（1）工程概況及總體布置；（2）工程地質(zhì)條件；（3）藥包布置、爆破參數(shù)及炸藥用量；（4）爆破方量和礦巖堆積形態(tài)及范圍；（