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灌注樁接樁施工方案89923灌注樁接樁施工方案89923灌注樁接樁施工方案89923資料僅供參考文件編號:2022年4月灌注樁接樁施工方案89923版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準:發(fā)布日期:中海油粵東LNG項目粵東LNG項目水工碼頭工程灌注樁接樁專項施工方案編制:審核:批準:編制單位:中交第二航務工程局有限公司編制日期:年月日粵東LNG項目水工碼頭工程灌注樁接樁專項施工方案一、編制依據(jù)《水運工程質(zhì)量檢驗標準》(JTS257-2008)《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202-2011)《港口工程地基規(guī)范》(JTS147-1-2010)《水運工程測量規(guī)范》(JTS131-2012)中交第四航務工程勘察設計院有限公司《粵東LNG項目碼頭工程》水工圖紙;中交第四航務工程勘察設計院有限公司《粵東LNG項目碼頭工程》技術(shù)規(guī)格書;二、接樁工作量引橋接岸段沖孔灌注樁主要為16個排架32根樁、2個補償平臺18根樁,共50根。直徑為Φ1200mm,樁頂標高為+~+。由于地處灘地,采用回填塊石形成陸上灌注樁施工,不能一次沉樁到位,采取灌注樁施工完成后進行接樁處理,接柱直徑為Φ1200mm,接樁長度在~之間。三、施工流程1、鑿樁用挖機將灌注樁挖出后,采用風鎬進行鑿除,先要求橫側(cè)向鑿進,剝離鋼筋,在接樁面嚴禁垂直大功率敲鑿,以避免對樁頂混凝土的損傷。鑿除的要求:將灌注樁錯位鋼筋剝出,且確保鑿除后灌注樁砼的密實性。鑿除完成后,將表面清理干凈,并用水或風槍沖洗干凈。樁頂鑿除后經(jīng)項目部質(zhì)檢員及監(jiān)理驗收合格后方可鋼筋焊接及模板架設。2、鋼筋安裝、焊接灌注樁頭鑿除清理完成后,進行接柱豎向鋼筋焊接,要求接柱豎向鋼筋與灌注樁豎向鋼筋焊接,焊接采用單面焊,焊接長度不小于10D;雙面焊的焊接長度不小于5D,焊縫要求飽滿。焊縫接頭部位錯開,錯開長度為35D(焊接中心間距)。并根據(jù)樁位中心和接柱中心重合原則,對豎向鋼筋進行調(diào)整,然后,進行螺旋箍筋的綁扎。立模前,應將保護層的混凝土墊塊與主筋綁扎牢固。3、模板安裝、固定接樁部分的模板,采用不小于Φ1200樁徑的鋼模板,為了保證接樁的外觀質(zhì)量,加工制作定型鋼模板,由兩個半圓組成,面層模板采用10mm的鋼板卷制而成,背后設置環(huán)向扁鋼加勁肋,豎向也設扁鋼加勁肋。接樁模板必須固定牢固,模板內(nèi)側(cè)采用墊塊支撐固定模板,外側(cè)采用鋼索對模板進行錨拉固定,雙重措施保證接樁過程中模板的穩(wěn)定。同時,上下層模板之間無明顯錯臺,用經(jīng)緯儀校正、調(diào)整模板的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏位用錨拉鋼索調(diào)整,垂直度允許偏差控制在1%以內(nèi)。4、混凝土澆筑在混凝土澆筑前,先澆筑2cm厚接柱砂漿。接樁部分混凝土采用自拌混凝土,混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場,采取汽車泵輸送到澆筑位置,坍落度控制在14-18cm。澆筑采取分層下灰分層振搗的方法,每一次下灰層控制在50cm以內(nèi),下灰要注意混凝土自由下落高度不大于。振搗采用70型振搗棒,要求快插慢拔,振至面面泛漿,注意不得漏振、過振。頂面標高應高出設計要求標高10cm。在混凝土澆筑過程中,隨著混凝土澆筑面的上升,頂面含水量也會增大,要求及時剔取表面水泥漿等措施,以減少氣泡和流水印痕。四、質(zhì)量保證措施接樁同樣進行混凝土試塊制作,并按要求進行養(yǎng)護。當混凝土抗壓強度達到5Mpa時,方可拆除模板,一般隔天拆除側(cè)模。拆除的時候要注意對接樁柱新澆筑混凝土的成品保護,避免對立柱的損傷。隨后清除粘在模板上的混凝土,涂油養(yǎng)護備用。接樁混凝土的養(yǎng)護

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