GCS配電柜作業(yè)指導書

GCS型配電柜作業(yè)指導書一、總則本指導書適用于GCS型配電柜，作為生產(chǎn)裝配過程中的工藝指導。二、引用標準《主回路（一次回路）配線工藝守則》Q/ON-OFF-GY-01《輔助回路（二次回路）配線工藝守則》Q/ON-OFF-GY-02《低壓電器安裝工藝守則》《接地保護電路安裝工藝守則》《線端熱縮管加工工藝》三、工藝要求Q/ON-OFF-GY-03Q/ON-OFF-GY-04Q/ON-OFF-GY-06說明：1）.GCS型配電柜為外購柜體：主骨架采用8MF型材，型材為20mm標準模數(shù)孔。水平主母線采用柜頂水平安裝，零、地排柜下部安裝。2）.抽屜柜的各功能室相互隔離，其隔室分為功能單元室、母線室和電纜室。各室的作用相對獨立。3）.功能單元：抽屜層模數(shù)高度160mm。分為1/2單元，、1單元、3/2單元、2單元、3單元五個尺寸系列。說明：1.在實施生產(chǎn)作業(yè)之前，生產(chǎn)人員要詳細的閱讀該產(chǎn)品的電裝技術(shù)說明和電氣原理圖。2.領用柜體時，要檢查以下項目：---柜體表面無劃痕。---門鉸鏈合適，無蹭漆現(xiàn)象。---接地柱，走線支架，母線夾等結(jié)構(gòu)附件是否齊全。如有問題及時通知庫管員，由庫管員通知結(jié)構(gòu)檢驗員。3.領用元器件時，要注意以下事項：---嚴格核對《材料表》與實發(fā)數(shù)量。---認真檢查元器件的規(guī)格型號是否與《材料表》相符。1.元件安裝GCS型配電柜分為固定分隔式安裝和抽出式安裝兩種結(jié)構(gòu)形式，1.1分工一次配線工負責安裝主回路元件、配電柜內(nèi)輔助回路元件，二次配線工負責安裝儀表門上的輔助回路元件。元件安裝的注意事項：1.在元件安裝時，依據(jù)元件布置圖進行布件，如果有異議，比如依據(jù)元件布置圖安裝元件排列不了，抽屜和分隔室模數(shù)位置與元件布置圖不相符時，飛弧距離、電器間隙及爬電距離達不到要求，用戶的進出線困難等問題，找項目工程師或工藝負責人協(xié)商，有項目工程師的簽字認可。2.在元件安裝的過程中，注意核對元器件的型號（電壓、電流）。1.2元件安裝1.2.1元件安裝時有元件布置圖的依據(jù)元件布置圖進行安裝。1.2.2元件安裝時，如果沒有元件布置圖，依據(jù)電氣原理圖布件時，要綜合考慮用戶的進出線要求，空開、接觸器的飛弧距離，一次配線所需要的空間，確定N、PE排的安裝位置等。在方便配線的同時，要保證用戶的進出線空間、空開、接觸器的飛弧距離，電器間隙及爬電距離。主空開進出線方式---根據(jù)技術(shù)圖紙要求確定進出線電纜方式。1.2.3框架開關(guān)及主開關(guān)安裝A.框架開關(guān)安裝?安裝時注意有外露密封罩的開關(guān)，首先確定開關(guān)深度，高度，開關(guān)在柜門外漏5mm左、右進行定位，安裝板鉆孔安裝。圖1柜門密封罩安裝圖2開關(guān)固定安裝B.塑殼開關(guān)安裝：?固定分隔式及抽屜式開關(guān)安裝見下圖：（抽屜安裝之前在每個抽屜上粘貼代號進行區(qū)別）圖3固定分隔式內(nèi)部塑殼開關(guān)安裝圖4抽屜內(nèi)部元件安裝說明：1.抽屜單元回路額定電流400A及以下。2.抽屜改變僅在高度尺寸上變化，其寬度、濃度尺寸不變。相同功能單元的抽屜具有互換性。每臺饋柜最多能安裝11個一單元的抽屜或22個1/2單元的抽屜。3.抽屜進出線根據(jù)電流大小采用背板式結(jié)構(gòu)ZJ-2型轉(zhuǎn)接件。1/2單元抽屜與電纜室的轉(zhuǎn)接按電流分檔采用相同尺寸棒式或管式結(jié)構(gòu)ZJ-1型轉(zhuǎn)接件。備注：主空開有輔助接點、脫扣線圈等附件，與之配套的過渡接線端子安裝在主空開的旁邊。在分隔室或抽屜內(nèi)部安裝接觸器、熱繼電器等元件，注意接線空間（抽屜底板安裝元件時注意螺釘不可過長，防止影響抽屜插拔,劃傷安裝板）。1.2.4電流互感器安裝：?電流互感器優(yōu)先正面安裝，方便維修，可以用安裝梁固定安裝，也可以固定在銅排上，往銅排上安裝時，頂絲和銅排的熱縮管之間加電流互感器本身的墊片。如果銅排截面和電流互感器的安裝槽不匹配時，在銅排的后面墊3~5mm黃色絕緣板，寬度以電流互感器的安裝槽為準，高度和電流互感器等高。?三個電流互感器安裝時，優(yōu)先采用水平排列（□□□），電流互感器之間最小有3mm的間隙，有困難時采用“品”字型排列，B相的電流互感器與A、C相電流互感器之間最小有10mm的間隙。圖5電流互感器安裝1.2.5二次元件安裝根據(jù)圖紙和材料表進行控制元件安裝，如果控制元件較多時集中線槽布件。圖6固定分隔式控制元件安裝圖7抽屜式內(nèi)部控制元件安裝備注：柜門、抽屜小門元件根據(jù)布件圖進行安裝，抽屜柜中外引端子電纜室斜端子板安裝。其它控制元件較多可以考慮線槽布件。2.元件標識粘貼2.1柜內(nèi)元件：若元器件其本身帶有標記部位，直接貼于元器件上的標記部位上.無標記位置的粘貼于元件明顯位置或安裝板上左側(cè)應粘貼整齊。圖8標識粘貼2.2柜門元件代號的粘貼：粘貼在柜門內(nèi)元器件位置左上方，同一排的元件代號保持在一條直線上。用鉛筆畫一條同儀表門邊平行的直線，按直線粘貼。3.一次線配制3.1一次線配制前期工作：根據(jù)圖紙及元件容量和進出線，確定銅母線和導線截面、母線走向、聯(lián)接；依據(jù)連接和進、出線確定銅母線支撐。標準GCS柜匯流母線及N、PE排柜后部安裝。?調(diào)整母線夾：根據(jù)裝置主匯流系統(tǒng)確定母線夾的配置狀況，工作電流≤2500A主母線為單組雙列平置。裝置工作電流＞2500A主母線為雙組雙列平置。參考抽屜柜豎母線搭接點高度、進線柜開關(guān)高度確定母線夾安裝高度。一般情況從柜體框架向下量200mm左右安裝A相匯流母線夾，依次向下B、C相，相間距在100mm左右。圖9匯流母線安裝位置?配電柜內(nèi)部，母線夾安裝圖10固定分隔式柜體內(nèi)部母線夾安裝----抽出式GCS柜內(nèi)部豎匯流外協(xié)廠在結(jié)構(gòu)組裝過程時已經(jīng)完成，垂直母線為L型,額定電流為1000A。L型垂直母線固定夾持在隔離板內(nèi)，通過專用的母線過渡連接頭與主母線相連接。隔離板中的L型垂直母線與功能單元的進線插頭相插接，功能單元的出線與ZJ型轉(zhuǎn)接件插接。由轉(zhuǎn)接件實現(xiàn)功能室和電纜室之間的電氣轉(zhuǎn)接。電纜室有240mm或440mm的室寬兩種。。?母線絕緣支撐完成元件安裝后需要對進線柜和出線柜銅排考慮支撐。原則上盡量使用電氣梁加絕緣子固定。特別需要注意的是在母線夾相間加支撐時不得使用電氣梁，需要使用絕緣木支撐。對于上返同匯流搭接的母線支撐有專用的母線夾SJZ型絕緣支撐夾。分單排單層、單排雙層、雙排單層、雙排雙層四種型式。圖11固定式出線支撐注意：進、出線電纜梁安裝配帶齊全。3.2一次導線配制3.2.1導線的選用：?導線的線色：按電裝技術(shù)說明的要求選用導線，無說明時選用色線，對于抽屜內(nèi)部采用GCS專用電纜線。當開關(guān)容量較大時可選用兩根電纜線。?導線的線徑：技術(shù)圖紙中注明線經(jīng)時按技術(shù)圖紙選用，如不便于加工，改線徑征求項目工程師的同意。技術(shù)圖紙中無標注時，根據(jù)公司《低壓配電成套裝置選線表》選用需要特別注意第7條。3.2.2配線：?斷線---應按元件的實際長度斷線，斷線余量為：長度1m以內(nèi)時余量≤100mm，長度1m以上時余量≤150mm。（原則上用盒尺測量）抽屜中使用的專用導線斷線時余量預留合適。?線束敷設--導線線束在板或梁后敷設，分支水平線束用塑料扎扣捆綁，垂直線束用螺旋管纏繞捆綁，捆綁時導線不應交叉，采用扎帶捆綁時間距80mm，在開關(guān)等元器件的分線處適當增加扎扣，保證分線點直接對應元器件的接線點。整條線束橫平豎直，參照物安裝梁邊及豎梁。——抽屜內(nèi)部做線時線束需要敷設統(tǒng)一，整齊。?線束固定---水平線束固定間距250mm，盡量使用扎扣捆綁固定，無法固定時采用30*30的吸盤固定；垂直線束固定間距300mm，直接固定電氣梁上，線束轉(zhuǎn)彎處增加固定點。經(jīng)過電氣梁及板端頭時注意防護。3.2.3導線的連接抽屜接線時注意事項：1.抽屜中一次導線專用插接端子必須插接到位。不可插接件上的定位倒刺碰壞。2.注意插接相序和位置。?無論單股導線或多股導線，分線時不能握死彎，用手握90度活彎,分線點直接對應開關(guān)的接線點。?導線從分線點到元器件接線點的長度,以元器件的具體位置而定，導線到相同電器元件的接線點彎曲一致。?采用單股導線時，端頭應折回頭彎，回頭彎的長度以線皮間距元器件裸銅接點1mm為標準，回頭彎水平壓接；電器元件為螺釘壓接時，單股導線應彎圈，彎圈應為螺釘直徑的1.1倍，彎圈方向同螺釘緊固前進方向一致；壓接處線皮外露1mm，壓接牢固。?采用多股導線時，端頭要涮錫，涮錫后保持線皮的清潔。兩根以上的導線連接時采用冷壓接線片，壓接時用專用壓線鉗壓接兩道，壓接的順序-先壓導線端，壓接后涮錫，涮錫的質(zhì)量保證錫從接線片的開口處進入接線片內(nèi)。接線片涮錫后套熱縮管，熱縮管要剪成直角，同一排導線的熱縮管成型后，應保持高度一致。?★抽屜中一次導線專用插接端子必須插接到位,不可將塑料料插接件上的定位倒刺碰壞，可以借助尖嘴鉗從抽屜外部夾住專用接線片輕輕向外拽，當聽見“鐺”的聲響，向里推無滑出現(xiàn)象可以確定接線片插接到位。注意插接相序和位置。----抽屜內(nèi)部接線參照下圖圖12抽屜內(nèi)部導線制作★抽屜安裝時在一次插接端子上涂抹中性凡士林。由利于抽屜插拔。3.3銅排加工與安裝銅排加工注意事項：1.采用無孔搭接時，T形銅套同它相連接的分支母線及匯流母線間不可有縫隙。連接面必須緊密。2.分支母線同匯流排搭接時，分支母線孔必須同匯流雙根母線預留夾縫相符。說明：電裝說明無特殊要求時匯流母線為雙根，分支母線同匯流母線連接采用無孔搭接的連接形式，母線過渡連接頭主要功能是完成水平主母線和垂直母線之間的電氣連接。它由T形銅套、專用固定塊和螺栓組成。必需保證相應的接觸面積和接觸質(zhì)量。連接頭整體鍍錫，長期工作電流為1000A。3.3.1銅排截面的選擇：根據(jù)公司《低壓配電成套裝置選線表》選用特別注意第7條選用截面的要求，另外需要注意：?電裝技術(shù)說明中對銅排有要求時，依據(jù)該說明選用銅排。匯流母線采用無孔搭接時，分支母線沖Φ10圓孔，注意母線截面較大時，采用并列沖孔安裝，T形銅套寬度30mm。?從空開引出“π”接銅排依據(jù)圖紙標注的電纜截面而定，相間電氣間隙不夠時，要進行銅排搭接或刻角處理，保證相間電氣間隙最小為13mm。制作參照圖17、18。?母線制作參照《主回路（一次回路）配線工藝守則》母線加工部分。?銅排表面處理：無特殊要求的，母線鍍錫處理安裝，有套熱縮套要求的水平后置匯流母線鍍錫，固定分隔式豎母線及分支銅母線套黑色熱縮管。要求如下：分支母線熱縮管距電氣元件的接線端子為3mm；分支母排與主母排連接時熱塑管與搭接面間距5mm。3.3.2銅排的安裝?銅排安裝時要保證橫平豎直，同一平面的銅排保證差距在1~3mm內(nèi)。?母線平置時，貫穿螺釘應由下而上穿，其余情況下，螺母應置于維護側(cè)。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應有平墊圈、彈簧墊圈和螺母，螺栓長度宜露出螺母2~3扣。?銅排安裝時，不應使電器的接線端子受額外壓力。?抽屜柜電纜室中電纜出線ZJ-2、ZJ-1型轉(zhuǎn)接件上根據(jù)出線電纜截面數(shù)量配置出線螺釘。?銅排安裝后，貼圓形色標用來區(qū)分相序：粘貼部位在明顯位置，粘貼要求--同一排母線色標整齊一致，規(guī)格如下：---銅排寬度10～15mm，用Φ10的色標。---銅排寬度20～30mm（包括30mm），用Φ20的色標。---銅排寬度30mm以上，用Φ30的色標?！镒⒁猓褐鲄R流排過長分段制作，在分段后制作安裝完成后經(jīng)檢驗員確認，完成確認需要對分段銅母線進行標識。內(nèi)容包括：確認母線長度按柜體連接放置位置）、相序及搭接塊數(shù)量等。3.3.3銅排加工制作參考圖片：圖13固定分隔式開關(guān)母線制作3.3.4零、地排制作：?電纜室中加工過程中盡量不安裝N、PE排，電纜出線空間較小。?N、PE排的截面：截面的選擇應符合《主回路（一次回路）配線工藝守則》中表9的規(guī)定。由于考慮柜體的寬度和銅排的機械強度，N、PE排的截面應增大，最小不應小于40*4。?N、PE排加工：N、PE端子數(shù)量不能少于開關(guān)的饋出回路數(shù),且能適用于連接隨額定電流而定的最小至最大截面積的銅導線和電纜。比如，進線電纜為3*120+2*70，那么N、PE排上就應該預留壓接70mm2電纜的壓接空間，用?10壓接螺釘。4.二次線配制4.1配線前工作：?準備導線：電裝技術(shù)說明無特殊要求時，用黑色多股軟線，電流回路選用BVR-2.5ｍｍ２，其余選用BVR-1.5ｍｍ２，屏蔽線按要求選用。?打印線號管：線號管長度應為20~25mm，剪成直角，線號打印清晰、牢固，相應線徑選用相應線號管，不得任意混用。4.2下線：下線前核實所有的二次元件位置；下線時依據(jù)圖紙標注的儀表門接線點和柜內(nèi)的元件對應點，考慮走線的方式進行下線，導線的余量不超過200mm,下線后穿上相應的線號管。4.3配線：?配線原則：從儀表門開始配線，向柜內(nèi)延伸。?儀表門配線---線束要保持橫平豎直，參照物：水平線束與儀表門的橫邊平行，垂直線束與儀表門的豎邊平行。---線束內(nèi)導線用100mm長的扎扣捆綁，用20*20的吸盤固定。捆綁時導線不應交叉，扎扣間距50～60mm，分線點整加扎扣，吸盤間距150～200mm，吸盤要橫平豎直。---儀表門的線束要經(jīng)過過門卡子進入柜內(nèi)，卡子和線束之間，纏繞3-4層黑色膠帶(膠帶要纏繞整齊)。儀表門常用的配線見圖14。?過門線要求---過門線束長度一般應為250～300mm。---過門線束用Φ8的螺旋管纏繞，纏螺旋管之間的間距10~15mm。-----過門線束進入柜內(nèi)的第一固定點在安裝梁上綁扎，固定點的位置和儀表門的過門卡子相對應。圖14儀表門配線?配電柜內(nèi)線束敷設---配電柜內(nèi)主線束沿豎梁的后立面敷設，線束纏繞Φ8的螺旋管。---主線束到二次元件的安裝梁時，開始分線、加線。線束沿安裝梁的后面盡量用扎扣捆綁，確實無固定點時用30*30的吸盤固定，線束要和安裝板彎邊平行，分線時，分線點要對應電器元件的接線點，不得傾斜。4.4電器元件接線方式?根據(jù)元件接點高度和接線方式不同進行接線，指示燈、按鈕多為上海二工產(chǎn)品AD16指示燈、LA39按鈕，接線量為100mm（以門板為基準）彎曲圓弧彎。?儀表：儀表分線后，按規(guī)定的儀表接線方式，儀表線握彎的彎曲點與儀表邊沿平齊為標準，彎曲一致。?轉(zhuǎn)換開關(guān)：多為上海二工產(chǎn)品LW39系列產(chǎn)品，線束距轉(zhuǎn)換開關(guān)25mm左右進行分線，同轉(zhuǎn)換開關(guān)平行對接點分線。?3TH中間繼電器：中間繼電器上接線點分為上下兩層對應接線，彎曲的部位上下對稱。接線端子相類似元件如接觸器等接線相同。?對于線槽部分接線，導線出線槽時同元件接點對齊就近分線。?電源線的接線方式---同開關(guān)連接—電源線對應開關(guān)接點直接彎曲圓弧彎。---同銅排連接---從銅排的一側(cè)彎曲圓弧彎，彎曲一致。同開關(guān)連接注意壓接順序：空開觸點的主接觸面→一次導線→二次導線4.5導線壓接?首先確定導線長度進行斷線，剝線、壓接線片、涮錫、接線點的壓接。在壓接接線片之前，先檢查線號管字體方向，讀號方式：線號管垂直放置時，線號應從下向上讀；線號管水平放置時，線號從左向右讀。?根據(jù)接線片長度確定剝線長度，用專用的剝線鉗的合適鉗口進行剝線。?接線片選用：根據(jù)合同電裝說明和元件接點確定選用接線片種類。對于接線片不要求涮熄的的合同選用合適的預絕緣接線片。---電源線、CP系列電流、電壓表，N、PE排上壓接導線，采用OT接線片。---HH52P、HH54P中間繼電器、RT18熔斷器等采用UT接線片螺釘壓接式端子。---AD16指示燈、LA39按鈕、LW39轉(zhuǎn)換開關(guān)、3TH中間繼電器的開、閉點，卡籠式接線端子，比如BT系列，CP系列互感器采用IT接線片。---西門子框架開關(guān)、施耐德框架開關(guān)、H-2519端子采用預絕緣接線片。---西門子塑殼開關(guān)、施耐德框架開關(guān)內(nèi)部輔助觸點、分勵線圈上連接導線采用涮錫壓接。?壓接線片：用專用二次壓線鉗選用合適鉗口壓接，選用合適鉗口，壓接時壓線鉗壓到底，壓線鉗彈簧彈開鉗口，首次壓接查看接線片是否壓接到位，鉗口是否磨損。檢查保證壓接緊固。?抽屜中導線同壓接時注意，用專用接線片，外部引出導線要注意，不可將接線片兩個接線定位倒刺壓平。如果壓平接線片將插接不牢固。具體參見圖15。?接線片焊接：接線片壓接后進行焊錫處理，焊錫要飽滿、無虛焊、漏焊。焊接注意：首先電烙鐵要熱，對元件焊點、導線焊點進行焊錫，時間控制在2S以內(nèi)，其次再把導線焊點和元件焊點放在一起，用電烙鐵加熱熔焊。?接線點壓接---接線點壓接時，接線片要完全被壓接在接線點的壓接特別注意UT接線片的壓接，杜絕U形接線片一邊壓在端子內(nèi)，一邊壓在端子外。---接線點必須緊固，壓接后用手垂直用力，接線片不能從壓接端子內(nèi)脫落。---元件上不接線的端子也要適當擰緊，預防產(chǎn)品在運輸過程中螺釘脫落。?接線參照下圖：圖15抽屜外引導線接線制作圖16柜門配線標準5.抽屜柜抽屜安裝調(diào)試內(nèi)容說明:固定分隔式柜門操作手柄在開關(guān)分閘位置可打開門。抽屜式則不同。5.1抽屜分類內(nèi)容?1/2單元抽屜（一個單元并列放置兩個抽屜）該單元抽屜是由全塑組件裝配而成，它由前框、后框、側(cè)蓋板、導軌及拉手組成。在前框的左上方設有操作機構(gòu)手柄，在后框的上方有20對二次插頭。左右側(cè)板帶有通風槽和加強筋。主要件不采用螺釘連接，由零件各自的槽口卡接完成。抽屜與ZJ-2型轉(zhuǎn)接件接插后，實現(xiàn)電路的轉(zhuǎn)接。?1單元抽屜（一個單元160mm高）該單元抽屜由抽屜面板、左右側(cè)板、固定鎖鉤、前上支架、前下支架、后端板、測控板、抽屜底板、導軌、導桿等主要零部件組成。加上裝有旋轉(zhuǎn)操作機構(gòu)。操作手柄見下圖：5.2操作手柄位置內(nèi)容?操作手柄(1/2單元抽屜用)┃工作位置：主開關(guān)合閘，功能單元鎖定。〇主開關(guān)分閘：主回路斷開，功能單元鎖定。試驗位置：主開關(guān)分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。隔離位置：抽屜抽出30mm。主、輔回路均隔離斷開，抽屜鎖定。抽出位置：主回路和控制回路均斷開，抽屜任意抽出。操作手柄壓下6mm后，方能從〇位置轉(zhuǎn)向┃位置，如有必要，操作手柄上可在主開關(guān)分閘、試驗、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護。?操作手柄(1單元及以上抽屜用)┃工作位置：主開關(guān)合閘，功能單元鎖定。〇主開關(guān)分閘：主回路斷開，功能單元鎖定。試驗位置：主開關(guān)分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。隔離位置：旋出30mm距離。主回路及控制回路均隔離斷開，功能單元鎖定。抽出位置：主回路和控制回路均斷開，抽屜任意抽出。操作手柄壓下9mm后，方能從〇位置轉(zhuǎn)向┃位置，如有必要，操作手柄上可在主開關(guān)分閘、試驗、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護。5.3抽屜具體操作?CJG-2操作機構(gòu)(1/2單元抽屜用)該操作機構(gòu)由傳動部分、轉(zhuǎn)軸、鎖扣等組成，具有開關(guān)的分合、試驗、隔離及鎖定功能。★工作過程：在抽出位置時，抽屜方能推進或拉出，逆時針轉(zhuǎn)動45°后，拉出抽屜時可自動到達隔離位置。順時針轉(zhuǎn)動45°，到達試驗位置。再順時針轉(zhuǎn)動45°，到達開關(guān)分斷位置。將手柄壓下6mm順時針轉(zhuǎn)動60°后，開關(guān)合閘。如需退出，則依次相反操作。?同手柄配合的操作機構(gòu)（固定在抽屜底座上）----CJG-1操作機構(gòu)(1單元及以上抽屜用)該操作機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、園柱形凸輪、離合齒片、軸銷壓簧、拔叉等組成。通過操作手柄轉(zhuǎn)動園柱形凸輪可插拔抽屜并同時具備開關(guān)的分、合，試驗、隔離及鎖定功能?！锕ぷ鬟^程：在抽出位置時，抽屜方能旋進或旋出，操作手柄順時針轉(zhuǎn)動30°后，到達隔離位置，再順時針轉(zhuǎn)動搖180°，到達試驗位置。繼續(xù)順時轉(zhuǎn)動30°后，到達開