江北化肥商品混凝土工程施工組織設計方案

歡迎下載內容僅供參考***化肥***工業(yè)園區(qū)項目一期工程庫房商品混凝土專項施工方案編制單位：**建筑集團商品混凝土專項施工方案工程名稱：*****化肥潼南工業(yè)園區(qū)項目一期工程庫房工程地點：市***縣北區(qū)工業(yè)園區(qū)建設單位：市****化肥施工單位：**建筑集團監(jiān)理單位：***建筑工程監(jiān)理設計單位：*****建筑設計研究院********工業(yè)園區(qū)項目一期工程庫房位于***北區(qū)工業(yè)園區(qū)，建筑面積共。高度：9.75m1層，火災危險性分類：丙類。建650年,10二、混凝土工程混凝土施工方案凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量。必須符合規(guī)及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告數據?；炷吝\輸土汽車泵泵送至施工部位（商品混凝土供應商提供）?；炷翝仓影嘀贫?，嚴防漏振造成蜂窩、麻面及孔洞等現象。抹平壓光?；A梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據現場使用振搗（50301.25（503033.75cm30cm），下灰厚度采用尺桿配手電筒控制?；炷翝仓⒁馐马?）評估結果。6-818±3cm。砼澆筑前應仔細清理泵車泵管殘留物，確保泵管暢通。鋼筋規(guī)格、數量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等?；炷翝仓┕で绊椖坎窟€將經常注意天氣變化，如有大雨應緩時開查明，在短時間）斷電可在供電后繼續(xù)澆筑，若斷電時間在1澆筑砼時，砼由泵管卸出的自由傾落度一般不宜超過2m，澆筑混凝土時高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度較大而產生分層離析。50～100mm的水泥砂漿。澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的前整改完成。在澆筑與柱連成整體的梁和板時應在柱和墻澆筑完畢后停歇對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用小直徑振動棒振搗。落度與原規(guī)定不符合時，應予調整配合比?；炷潦┕み^程檢查1）檢查砼配合比單、原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料含泥量等）否符合規(guī)定要求，如有變化應及時調整配合比或停止拌制。2）記錄有關混凝土過程參數，如拌合速度，攪拌時間等。3測定并記錄混凝土生產時溫度及混凝土運輸至施工作業(yè)面（部位）時間。檢查并監(jiān)督試塊制作的全過程。檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。在混凝土施工時，實行全過程檢測。3次。檢查砼運送過程中是否離析，如發(fā)生離析現象，應重新拌制。親自指導作業(yè)班組進行混凝土作業(yè)?；炷琉B(yǎng)護縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作?；炷翝仓旰?2凝土外露面始終處于濕潤狀態(tài)。7d。泵送混凝土要求泵送混凝土施工作業(yè)前，混凝土泵的支腳完全伸出，并插好安全銷。送管的壁等直接與混凝土接觸部位?；炷恋墓仨毐ＷC輸送混凝土的澆筑能連續(xù)工作。輸送管線要直，轉彎緩，接頭嚴密。漿。開始泵送時，砼泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)，因此泵送待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。2施工縫。把拆下的輸運管的混凝土撒落在未澆筑的地方。當輸送管被堵塞時，可采取下列方法排除：1）和正泵，排除堵塞。當上述兩種方法無效時，在輸送泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，向下泵送混凝土時（基礎工程管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。告知混凝土供應商停止運送。理方法和場所，及時進行妥善處理和作它用。泵送完畢時，將泵車和輸送管清洗干凈。阻塞。汽車泵停放位置：當澆筑基礎混凝土時，泵車應停放在基坑（槽3m以外。由于泵管長度有限，在個別部位有達不到的情況，可采用塔吊吊運混凝土相配合，進行局部澆筑。三、商品混凝土質量通病及預防措施坍落度不穩(wěn)定圍?；?；水泥混倉存放，混合使用?；炷粱旌衔镫x析題卸料時初始粗骨料上浮，繼而稠度變稀。筒留有積水，裝料前未排凈或在運送過程中，任意往拌筒加水。預防措施：混凝土攪拌運輸車在卸料前，應中、高速旋轉拌筒，使料。裝料后，嚴禁隨意往拌筒加水。勻。坍落度經運輸后損失過大現象：混凝土混合物出料的坍落度，經0.5h1h損失過大，不能滿足施工和易性要求。原因分析：水泥品質（水泥粉磨時溫度過高，石膏脫水；水泥中的CS）；3使用的外加劑與水泥不匹配；混凝土混合物溫度過高，尤其是夏天，氣溫高，水化反應快，坍落度損失大。預防措施：選用品質優(yōu)良水泥，不應使用

S含量超標水泥；選用3合適的外加劑，經檢驗合格后方可使用；可在混凝土中摻用礦渣粉或粉煤灰；炎熱夏季，采取措施降低混凝土混合物的溫度。治理方法：調整外加劑含量，現場二次攪拌。泵送性差堵泵?；炷烈纂x析。預防措施：泵送混凝土的配合比應根據原材料、混凝土運輸距離、1:31:2.5；骨料品質應符合國家現行標準粗骨料應采用連續(xù)級配針片狀顆粒含量不宜大10%。細骨料宜采用中砂。通過0.315mm篩孔的砂，不應小于15%，砂率宜制在38%～45%；泵送混凝土的水灰比宜為 0.4～0.6，最小水泥用量宜為泵送混凝土的坍落度宜為泵送混凝土應選用合格品的外加劑及合適的摻量。求的混凝土入泵。2.5施工現場混凝土試塊強度不合格經回彈法或取芯樣復檢，強度合格。原因分析：計量設備故障，坍落度失控，混凝土強度離散性大；施度過低。預防措施：加強計量設備的保養(yǎng)，確保投料準