地下連續(xù)墻支護(hù)施工工藝

地下連連續(xù)墻墻施工工工藝藝工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)介深基坑坑支護(hù)護(hù)形式式1、排樁樁或地地下連連續(xù)墻墻2、水泥泥土墻墻3、土釘釘墻4、逆作作拱墻墻排樁和和地下下連續(xù)續(xù)墻的的適用用范圍圍組成：：維護(hù)護(hù)墻、、支撐撐、防防滲帷帷幕等等排樁：：鋼管管樁、、預(yù)制制混凝凝土樁樁、鉆鉆孔灌灌注樁樁、挖挖孔灌灌注樁樁、加加筋水水泥土土樁（（SMW工法））等適用條條件：：基坑側(cè)側(cè)壁安安全等等級(jí)一、二二、三三級(jí)；；板式支支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)——灌注樁樁排樁樁上海食食品總總匯廣廣場(chǎng)：：開開挖挖深度度11m，2道鋼支支撐））基坑安安全等等級(jí)分分類一級(jí)安安全等等級(jí)指指支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)破壞壞、土土體失失穩(wěn)或或過(guò)大大變形形對(duì)基基坑周周邊環(huán)環(huán)境及及地下下結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工影響響嚴(yán)重重。符符合下下列情情況之之一的的基坑坑，定定位一一級(jí)安安全等等級(jí)基基坑：：1、重要要工程程或支支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)同同時(shí)最最為主主體結(jié)結(jié)構(gòu)一一部分分的基基坑；；2、與鄰鄰近建建筑物物、重重要設(shè)設(shè)施距距離在在開挖挖深度度以內(nèi)內(nèi)的基基坑；；3、基坑坑影響響范圍圍內(nèi)（（不小小于2倍的基基坑開開挖深深度））有歷歷史文文物、、近代代優(yōu)秀秀建筑筑、重重要管管線等等需要要嚴(yán)加加保護(hù)護(hù)的基基坑；；4、開挖深度度大于10米的基坑；；5、位于復(fù)雜雜地質(zhì)條件件及軟土地地區(qū)的二層層或二層以以上地下室室的基坑。?；影踩鹊燃?jí)分類三級(jí)安全等等級(jí)指支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)破壞壞、土體失失穩(wěn)或過(guò)大大變形對(duì)基基坑周邊環(huán)環(huán)境及地下下結(jié)構(gòu)施工工影響不嚴(yán)嚴(yán)重。基坑坑開挖深度度小于7米，且周邊邊環(huán)境無(wú)特特殊要求的的基坑為三三級(jí)安全基基坑。二級(jí)安全等等級(jí)指支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)破壞壞、土體失失穩(wěn)或過(guò)大大變形對(duì)基基坑周邊環(huán)環(huán)境及地下下結(jié)構(gòu)施工工影響一般般。除一級(jí)級(jí)和三級(jí)安安全等級(jí)基基坑外的基基坑屬于二二級(jí)安全等等級(jí)基坑。。水泥土墻適適用范圍類型：深層層攪拌水泥泥土樁墻、、高壓旋噴噴樁墻等主要依靠自自重和剛度度保護(hù)坑壁壁，一般不不設(shè)支撐適用條件：：基坑側(cè)壁壁安全等級(jí)級(jí)二、三級(jí)級(jí)；施工的的地基土承承載力不宜宜大于150kPa；基坑深度不不宜大于6米。土釘墻適用用范圍組成：密集集的土釘群群、被加固固的原位土土體、噴射的混凝凝土面層等等。作用原理：：主動(dòng)嵌固固作用，增增加邊坡的的穩(wěn)定性，，與被動(dòng)起起擋土作用用的維護(hù)墻墻不同。適用條件：：二、三級(jí)級(jí)非軟土場(chǎng)場(chǎng)地；基坑深度不不宜大于12米。逆作拱墻適適用范圍形式：圓形形閉合拱墻墻、橢圓形形閉合拱墻墻、組合拱拱墻等適用條件：：基坑側(cè)壁壁安全等級(jí)級(jí)宜為三級(jí)級(jí)；淤泥和淤泥泥質(zhì)土場(chǎng)地地不宜；基坑深度不不宜大于12米；什么是地下下連續(xù)墻？？1950年意大利開開始在水庫(kù)庫(kù)大壩工程程中使用地地下連續(xù)墻墻技術(shù)，1958年我國(guó)引進(jìn)進(jìn)了此項(xiàng)技技術(shù)并應(yīng)用用于北京密密云水庫(kù)的的施工中。。70年代中期，，這項(xiàng)技術(shù)術(shù)開始推廣廣應(yīng)用到建建筑、煤礦礦、市政等等部門。地下連續(xù)墻墻是通過(guò)專專用的挖（（沖）槽設(shè)設(shè)備，沿著著地下建筑筑物的周邊邊，按預(yù)定定的位置，，開挖出或或沖鉆出具具有一定寬寬度與深度度的溝槽，，用泥漿護(hù)護(hù)壁，并在在槽內(nèi)設(shè)置置具有一定定剛度的鋼鋼筋籠；然然后，用導(dǎo)導(dǎo)管澆注水水下混凝土土，筑成一一個(gè)單元槽槽，如此逐逐段進(jìn)行，，分段施工工，用特殊殊方法接頭頭，使之形形成地下連連續(xù)的鋼筋筋混凝土墻墻體。地下連續(xù)墻墻適用及工工藝優(yōu)點(diǎn)地下連續(xù)墻墻適用：深基坑開開挖和地下下建筑物的的臨時(shí)性和和永久性的的擋土維護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)；地地下水位以以下的截水水、防滲；；還可以作作為承受上上部建筑的的永久性荷荷載并兼有有擋土墻和和承重基礎(chǔ)礎(chǔ)的作用。。工藝優(yōu)點(diǎn)：施工振動(dòng)小小，噪音低低，對(duì)周圍圍環(huán)境影響響??；墻體的剛度度大；防滲止水性性能好；可以貼近原原有建筑物物施工；可以用作剛剛性基礎(chǔ)，，可用于逆逆作法施工工。地下連續(xù)墻墻存在不足足1、在一些特特殊地質(zhì)（（如很軟的的淤泥質(zhì)土土、含漂石石的沖擊層層等）下施施工難度很很大；2、如果施工工方法不當(dāng)當(dāng)或施工地地質(zhì)條件特特殊，可能能出現(xiàn)相鄰鄰墻段不齊齊和漏水問問題；3、地下連續(xù)續(xù)墻如果作作為臨時(shí)擋擋土結(jié)構(gòu)，，比其他方方法所耗費(fèi)費(fèi)用要高；；4、在城市施施工時(shí)，廢廢泥漿處理理比較麻煩煩。導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻的作用用：擋土作作用；作為為測(cè)量的基基準(zhǔn)；作為為重物的支支撐；存蓄蓄泥漿。導(dǎo)墻的形狀狀：常用形形狀有倒““L”形或“【”形，兩側(cè)墻墻凈距中心心線與地下下連續(xù)墻中中心線重合合。一般為為現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)。每個(gè)個(gè)槽段內(nèi)的的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)設(shè)一個(gè)以上上的溢漿孔孔?，F(xiàn)澆鋼筋混混凝土導(dǎo)墻墻拆模后，，應(yīng)立即在在兩片導(dǎo)墻墻間加支撐撐，其水平平間距為2-2.5米。兩導(dǎo)墻間距距應(yīng)比地下下連續(xù)墻設(shè)設(shè)計(jì)厚度加加寬30-50㎜，其允許偏偏差+10㎜。導(dǎo)墻深度度一般1-2米，頂面高高出施工地地面，并保保證平整。。導(dǎo)墻支模導(dǎo)墻澆筑成成形挖槽施工挖槽機(jī)械的的選擇：軟軟質(zhì)地基宜宜用抓斗式式挖槽機(jī)械械；硬質(zhì)地地基宜選用用沖擊式挖挖槽機(jī)械。。同時(shí)要考考慮設(shè)備能能力、施工工環(huán)境、水水文地質(zhì)、、地連墻的的結(jié)構(gòu)尺寸寸及質(zhì)量要要求等。槽寬取決于于設(shè)計(jì)，一一般為600、800、1000㎜等；槽段長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求、土層性性質(zhì)、地下下水情況、、鋼筋籠的的輕重大小小、設(shè)備起起吊能力、、混凝土供供應(yīng)能力等等條件確定定，一般槽槽段長(zhǎng)度為為3-7米。挖槽過(guò)程中中，應(yīng)始終終保持充滿滿泥漿。泥泥漿的使用用方式，應(yīng)應(yīng)根據(jù)挖槽槽方式的不不同而定。。使用抓斗斗挖槽時(shí)，，應(yīng)采用泥泥漿靜止的的方式。使使用鉆頭或或切削刀具具挖槽時(shí)，，應(yīng)采用泥泥漿循環(huán)方方式。槽內(nèi)內(nèi)泥漿面必必須高于地地下水位1米以上，且且不低于導(dǎo)導(dǎo)墻頂面0.5米。槽段開挖的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1垂直度%≯1/3002槽深㎜+100~2003槽寬㎜0~+504沉渣厚度㎜≯100抓斗挖槽設(shè)設(shè)備多鉆頭成槽槽機(jī)導(dǎo)桿液壓抓抓斗挖槽機(jī)機(jī)泥漿的配置置和使用泥漿的作用用：維護(hù)槽槽壁的穩(wěn)定定，防止槽槽壁坍塌、、懸浮巖屑屑和冷卻、、潤(rùn)滑鉆頭頭。泥漿的成分分：膨潤(rùn)土土、水和加加重劑、堵堵漏劑、增增粘劑、分分散劑等摻摻和物。膨膨潤(rùn)土是一一種顆粒極極其細(xì)小，，遇水顯著著膨脹，粘粘性和可塑塑性很大的的特殊粘土土。其水深深液具有觸觸變性，滲滲入土壁能能形成一層層透水很低低的泥皮，，維護(hù)土壁壁的穩(wěn)定，，防止槽壁壁坍塌。摻摻合物用以以調(diào)整泥漿漿的性能，，使其適應(yīng)應(yīng)多種情況況，提高工工作效能。。場(chǎng)地要求：：應(yīng)設(shè)置足足夠施工使使用的泥漿漿配置、循循環(huán)和凈化化系統(tǒng)場(chǎng)地地。泥漿池池應(yīng)加設(shè)防防雨棚。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足足夠的泥漿漿儲(chǔ)備量，，以滿足成成槽、清槽槽需要以及及失漿時(shí)應(yīng)應(yīng)急需要。。新泥漿配制制需嚴(yán)格按按照配合比比，各項(xiàng)指指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，，靜置24小時(shí)以后放放可投入使使用。置換換后的泥漿漿進(jìn)行測(cè)試試，不合格格的廢漿外外運(yùn)丟棄，，技術(shù)指標(biāo)標(biāo)符合質(zhì)量量的循環(huán)使使用。泥漿配置、、管理性能能指標(biāo)序號(hào)

項(xiàng)目新拌泥漿循環(huán)泥漿

試驗(yàn)方法1比重1.04-1.1＜1.15比重計(jì)2粘度20-24s＜25s500ml/700ml漏斗3失水量＜10ml/30min＜30ml/30min失水量?jī)x4泥皮厚度＜1mm＜2.5mm失水量?jī)x5穩(wěn)定性100%--500ml量筒6PH值8-98-14PH試紙清底換漿與與施工接頭頭處理清底換漿作作業(yè)可以在在挖槽結(jié)束束后立即進(jìn)進(jìn)行，也可可在灌注混混凝土之前前進(jìn)行。主主要工作是是清除槽底底沉渣，測(cè)測(cè)定槽內(nèi)泥泥漿指標(biāo)和和沉渣厚度度，只至符符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。。清底換漿漿應(yīng)注意保保持槽內(nèi)始始終充滿泥泥漿，以維維持槽壁的的穩(wěn)定。地下連續(xù)墻墻的接頭施施工質(zhì)量直直接關(guān)系到到其受力性性能和抗?jié)B滲能力，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)和施工工中高度重重視。施工工接頭應(yīng)能能承受混凝凝土的側(cè)壓壓力，傾斜斜度應(yīng)不大大于0.4%，并采取有有效措施防防止混凝土土繞過(guò)接頭頭管外流。。施工接頭頭可用鋼管管、鋼板、、型鋼、預(yù)預(yù)制混凝土土、化學(xué)纖纖維、氣囊囊、橡膠等等材料制成成，其結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)便于施施工。鋼筋籠的制制作與安放放地下連續(xù)墻墻的鋼筋籠籠根據(jù)地下下連續(xù)墻的的配筋圖和和單元槽段段的劃分來(lái)來(lái)制作，最最好按單元元槽段做成成一個(gè)整體體。如果地地下連續(xù)墻墻很深或受受起重設(shè)備備能力限制制，需分段段制作在吊吊裝時(shí)再連連接，鋼筋筋接頭連接接可用電焊焊接頭或套套筒接頭等等。鋼筋籠應(yīng)具具有必要的的剛度，在在吊放鋼筋筋籠時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段段中心，并并注意不要要碰傷槽壁壁壁面，不不能強(qiáng)行插插入鋼筋籠籠，以免鋼鋼筋籠變形形或槽壁坍坍塌。為確?；炷帘Ｗo(hù)層層厚度，可可用鋼筋或或鋼板定位位墊塊或混混凝土墊塊塊焊接在鋼鋼筋籠上，，在每個(gè)槽槽段前后兩兩個(gè)面應(yīng)各各設(shè)兩塊以以上，其豎豎向間距約約5米。鋼筋保護(hù)墊墊塊鋼筋籠吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置鋼筋籠吊放放水下混凝土土灌注地下連續(xù)墻墻的混凝土土是在護(hù)護(hù)壁泥漿下下灌注，須須按水下混混凝土的方方法配置和和灌注。水泥宜采用用普通硅酸酸鹽水泥或或礦渣硅酸酸鹽水泥，，并根據(jù)需需要摻加外外加劑。導(dǎo)管使用前前應(yīng)水密性性實(shí)驗(yàn)，試試壓壓力一一般為0.6-1.0MPa。澆注過(guò)程程中，導(dǎo)管管下口始終終埋在混凝凝土內(nèi)1.5米以上。宜宜盡量加快快混凝土的的澆筑速度度，一般混混凝土面上上升速度不不宜小于2m/h.混凝土初凝凝后即應(yīng)上上下活動(dòng)接接頭管，每每10-15分鐘活動(dòng)一一次，混凝凝土澆筑3.5-4小時(shí)開始抽抽拔接頭管管，在混凝凝土終凝時(shí)時(shí)（7-8小時(shí)）全部部拔出。接頭管（鎖鎖口管）液壓千斤頂頂混凝土澆筑筑提接頭管板式支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)——地下連續(xù)墻墻上海地鐵曲曲陽(yáng)路站：：開開挖挖深度18m，4道鋼支撐））地下連續(xù)墻墻的構(gòu)造要要求1.墻體混凝土土的強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)低低于C20。2.受力鋼筋應(yīng)應(yīng)采用Ⅱ級(jí)鋼筋，直直徑不宜小小于20mm。構(gòu)造鋼筋筋可采用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)鋼筋，直直徑不宜小小于14mm。豎向鋼筋筋的凈距不不宜小于75mm。構(gòu)造鋼筋筋的間距不不應(yīng)大于300mm。單元槽段段的鋼筋籠籠宜裝配成成一個(gè)