全國(guó)橋梁鉆孔樁施工技術(shù)培訓(xùn)（共76）

橋梁樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)目前前應(yīng)用用廣泛泛，按按成樁樁方式式分類類如下下：成樁方式分類預(yù)制打入樁鉆孔灌注樁挖孔樁沖擊鉆循環(huán)鉆旋挖鉆實(shí)心鉆空心鉆正循環(huán)反循環(huán)正循環(huán)環(huán)鉆鉆鉆孔反循環(huán)環(huán)鉆鉆鉆孔旋挖鉆鉆鉆孔孔沖擊鉆鉆鉆孔孔第二部部分：：施工程程序與與工藝藝流程程第三部分：：施工要求第一部分：：作業(yè)準(zhǔn)備備第四部分分：材料要求第五部分：：質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)第六部分：：安全及環(huán)保保要求第七部分：：鉆孔樁施工工應(yīng)急處理理第一部分作業(yè)準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書書編制后，，應(yīng)在開工工前組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)，閱讀、、審核施工工圖紙，澄澄清有關(guān)技技術(shù)問(wèn)題，，熟悉規(guī)范范和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。制定定施工安全全保證措施施，提出應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。。對(duì)施工人人員進(jìn)行技技術(shù)交底，，對(duì)參加施施工人員進(jìn)進(jìn)行上崗前前技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考核合合格后持證證上崗。第一部分施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工作業(yè)層層中所涉及及的各種外外部技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)收集，，如地形、、地貌及地地下管線埋埋設(shè)等情況況。對(duì)進(jìn)駐駐現(xiàn)場(chǎng)的旋旋挖鉆機(jī)機(jī)機(jī)械性能、、鉆頭尺寸寸、電腦控控制系統(tǒng)等等進(jìn)行檢查查，確定各各項(xiàng)指標(biāo)符符合規(guī)范要要求。必要要時(shí)可在空空地試鉆。。第二部分施施工程程序與工藝藝流程第三部分施施工要要求1施工準(zhǔn)備清理場(chǎng)地，，清除雜物物、換填軟軟土并平整整夯實(shí)。搞搞好現(xiàn)場(chǎng)““三通一平平”，根據(jù)據(jù)樁基礎(chǔ)平平面尺寸、、鉆機(jī)作業(yè)業(yè)及移位要要求、泥漿漿池循環(huán)系系統(tǒng)設(shè)置、、混凝土澆澆筑等綜合合考慮規(guī)劃劃現(xiàn)場(chǎng)布置置。2施工工藝2.1施工放樣樁位的測(cè)量量放樣工作作使用全站站儀，定位位樁中心，，并采用十十字交叉將將位置引出出，用鋼尺尺采用相對(duì)對(duì)距離法復(fù)復(fù)核，樁頂頂標(biāo)高通過(guò)過(guò)護(hù)筒頂標(biāo)標(biāo)高來(lái)控制制。測(cè)量記記錄、計(jì)算算成果和圖圖表應(yīng)記錄錄清楚，標(biāo)標(biāo)注準(zhǔn)確，，簽字完整整，未經(jīng)復(fù)復(fù)核資料嚴(yán)嚴(yán)禁使用。。放樣完成成后第三部分施施工要要求報(bào)監(jiān)理工程程師復(fù)查。。2.2施工平臺(tái)與與護(hù)筒埋設(shè)設(shè)①施工平臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)就位前前清除雜物物、換除軟軟土、夯打打密實(shí)，平平整場(chǎng)地，，使鉆機(jī)底底座置于堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的填土土上，以免免產(chǎn)生不均均勻沉陷造造成鉆機(jī)傾傾斜。②護(hù)筒的制制作a.護(hù)筒采用鋼鋼板制作,制作成型的的護(hù)筒應(yīng)滿滿足鉆孔方方式對(duì)護(hù)筒筒剛度和強(qiáng)強(qiáng)度要求。。鋼護(hù)筒適適用于各種種施工條件件，安全性性高，可多多次使用。。第三部分施施工要要求b.護(hù)筒厚度應(yīng)應(yīng)根據(jù)護(hù)筒筒制作材料料、孔位水水文地質(zhì)條條件、施工工方法和設(shè)設(shè)計(jì)樁徑、、護(hù)筒埋深深和埋設(shè)方方法等條件件綜合選用用，一般鉆鉆孔樁施工工鋼護(hù)筒厚厚度宜采用用6-12mm，護(hù)筒長(zhǎng)度度不小于2m。③護(hù)筒埋設(shè)設(shè)要求a.護(hù)筒內(nèi)徑比比樁徑大200mm。b.護(hù)筒平面位位置允許誤誤差為50mm，傾斜度不不大于1%。c.護(hù)筒采用挖挖埋法，周周圍1.0m范圍內(nèi)挖土土換填，夯夯填粘質(zhì)土土至原地面面，護(hù)筒底底部和四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土必須分分層夯實(shí)。。第三部分施施工要要求d．護(hù)筒頂宜宜高出地下下水位或施施工水位2m，并高出地地面0.5m。e．多節(jié)護(hù)筒筒連接時(shí)，，接縫應(yīng)牢牢固不漏水水，且筒內(nèi)內(nèi)連接處應(yīng)應(yīng)無(wú)突出物物。④樁位對(duì)中中樁位中心點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)量對(duì)對(duì)中誤差應(yīng)應(yīng)控制小于于10mm。護(hù)筒外圍圍3m安全范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)置四個(gè)個(gè)指示樁（（護(hù)樁），，以便施工工過(guò)程中隨隨時(shí)核對(duì)護(hù)護(hù)筒及樁孔孔中心位置置，施工過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)現(xiàn)觸動(dòng)護(hù)樁樁時(shí)測(cè)量班班進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)。指示樁樁采用混凝凝土加固，，在鉆孔施施工過(guò)程中中派專人負(fù)負(fù)責(zé)保護(hù)。。第三部分施施工要要求⑤采用沖擊擊法鉆孔時(shí)時(shí)，需設(shè)置置泥漿循環(huán)環(huán)凈化系統(tǒng)統(tǒng)，應(yīng)在計(jì)計(jì)劃施工場(chǎng)場(chǎng)地或工作作平臺(tái)時(shí)一一并考慮。。2.3泥漿的調(diào)制制和使用技技術(shù)要求鉆孔泥漿由由水、粘土土（膨潤(rùn)土土）組成，，不同鉆機(jī)機(jī)的泥漿性性能指標(biāo)會(huì)會(huì)稍有不同同，其性能能指標(biāo)參照照下表使用用：泥漿性能指指標(biāo)表（下表）第三部分施施工要要求第三部分施施工要要求2.4沖擊鉆施工工工藝①一般規(guī)定定a.鉆機(jī)就位前前，會(huì)同監(jiān)監(jiān)理工程師師對(duì)施工前前各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作進(jìn)行行檢查。b.鉆孔時(shí)，根根據(jù)鉆渣、、設(shè)計(jì)資料料繪制地質(zhì)質(zhì)剖面圖。。每2m及地質(zhì)變化化處撈取鉆鉆渣，存放放于指定的的容器中保保存，和設(shè)設(shè)計(jì)有出入入時(shí)與設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)系系解決。c.鉆孔作業(yè)分分班連續(xù)進(jìn)進(jìn)行；認(rèn)真真填寫鉆孔孔施工記錄錄，交接班班時(shí)交待鉆鉆進(jìn)情況及及下一班應(yīng)應(yīng)注意事項(xiàng)項(xiàng)；經(jīng)常對(duì)對(duì)鉆孔泥漿漿進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，不合要要求時(shí)及時(shí)時(shí)調(diào)整；每每2m及地層變化化處均應(yīng)撈撈取渣樣，，判明后記記入記錄表表。第三部分施施工要要求d．根據(jù)鉆進(jìn)進(jìn)情況、鉆鉆頭形式及及重量等確確定松繩量量，每次松松繩量宜控控制在3-8cm內(nèi)，嚴(yán)禁打打空錘或松松繩過(guò)多。。②鉆孔順序序a.樁基施工，，如有縱向向坡度，應(yīng)應(yīng)遵循“先先下后上””的原則。。由于承臺(tái)臺(tái)樁基數(shù)量量較多，且且樁間距較較小。嚴(yán)禁禁隨意擺放放鉆機(jī),按照現(xiàn)場(chǎng)施施工技術(shù)人人員安排就就位。b.由于本標(biāo)段段橋?yàn)槿簶稑痘A(chǔ)，樁樁間距較小小，為防止止兩相鄰鉆鉆機(jī)作業(yè)時(shí)時(shí)由于振動(dòng)動(dòng)或相互間間水頭作用用影響，而而使下部的的地質(zhì)發(fā)生生擾動(dòng)，嚴(yán)嚴(yán)禁同時(shí)施施工相鄰兩兩根樁，在在實(shí)際鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)至少保保持隔一根根施工一根根原則。第三部分施施工要要求c.施工中注意意相互協(xié)調(diào)調(diào)，避免互互相干擾，，根據(jù)后臺(tái)臺(tái)澆注砼的的能力，分分批次安排排鉆機(jī)按順順序開鉆。。③鉆進(jìn)注意意事項(xiàng)a.開始鉆進(jìn)時(shí)時(shí)保持小沖沖程鉆進(jìn)，，使泥漿比比重取泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)表中控制制的上限，，使之起到到護(hù)壁的作作用；剛開開鉆時(shí)泥漿漿比重有一一個(gè)相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定的時(shí)期期，經(jīng)常檢檢測(cè)泥漿指指標(biāo)并及時(shí)時(shí)調(diào)整；根根據(jù)進(jìn)尺，，當(dāng)鉆頭接接近護(hù)筒底底部時(shí)，要要特別注意意小沖程鉆鉆進(jìn)且調(diào)整整泥漿比重重至最大，，使護(hù)筒底底部有足夠夠的泥漿護(hù)護(hù)壁，防止止護(hù)筒底部部薄弱環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)坍孔孔、涌砂現(xiàn)現(xiàn)象。b.鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行不得隨意意提動(dòng)鉆具具，因故停停鉆時(shí)應(yīng)將將鉆頭提出出孔外，孔孔口加護(hù)蓋蓋。第三部分施施工要要求c.在沖擊鉆進(jìn)進(jìn)中取渣和和停鉆后，，應(yīng)及時(shí)向向孔內(nèi)補(bǔ)水水或泥漿，，保持孔內(nèi)內(nèi)高度和泥泥漿比重及及粘度。④成孔檢查查a.在成孔后用用檢孔器對(duì)對(duì)孔徑、孔孔深進(jìn)行檢檢查；孔深深采用測(cè)繩繩沿孔周直直接量測(cè)，，為保證孔孔深數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，測(cè)繩繩準(zhǔn)確量測(cè)測(cè)孔深后，，做好標(biāo)記記，提出孔孔位后，采采用檢定的的鋼卷尺進(jìn)進(jìn)行復(fù)核校校準(zhǔn)，當(dāng)與與測(cè)繩讀數(shù)數(shù)有誤差時(shí)時(shí)，以后者者為準(zhǔn)。b.達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高自檢合合格后，上上報(bào)監(jiān)理工工程師停鉆鉆，準(zhǔn)備清清孔。停止止鉆進(jìn)時(shí)要要邊提鉆，，邊向孔中中灌注一定定量的泥漿漿，保持孔孔內(nèi)水頭高高度不變。。⑤檢孔器第三部分施施工要要求凈長(zhǎng)L=5D且不小于6m(D為孔徑，檢檢孔器外徑徑等于鉆孔孔樁的設(shè)計(jì)計(jì)直徑)。必須有足足夠的剛度度，確保不不變形，防防碰、防摔摔、防拖。。變形的檢檢孔器不得得使用。檢孔器應(yīng)下下到鉆孔底底部，若不不能下到底底部則應(yīng)測(cè)測(cè)量檢孔器器下探深度度，查找原原因采取措措施。偏孔孔現(xiàn)象的預(yù)預(yù)防及處理理措施為：：安裝鉆機(jī)機(jī)時(shí)要使底底座水平、、起重滑輪輪緣、鋼絲絲繩和護(hù)筒筒中心三者者在一條豎豎直線上，，并經(jīng)常檢檢查校正。。在有傾斜斜的軟、硬硬地層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，應(yīng)回回填比地質(zhì)質(zhì)強(qiáng)度高的的東西，低低速鉆進(jìn)。。用檢孔器器查明鉆孔孔偏斜的位位置和偏斜斜情況后，，一般可在在偏斜處吊吊住鉆頭上上下反復(fù)掃掃孔，使鉆鉆孔正直，，偏斜嚴(yán)重重時(shí)應(yīng)回填填砂粘土到到偏斜處，，待沉積密密實(shí)后再繼繼續(xù)鉆進(jìn)。。第三部分施施工要要求⑥清孔a.清孔目的:減小沉淀層層厚度使?jié)M滿足設(shè)計(jì)、、規(guī)范要求求；減小孔孔壁泥皮厚厚度，保證證孔壁對(duì)樁樁身有足夠夠摩擦力。。b.清孔要求終孔經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員員、監(jiān)理工工程師檢查查孔深、孔孔徑、傾斜斜率合格后后，立即清清孔。采用用換漿法清清孔。吊入鋼筋骨骨架后、灌灌注水下砼砼之前，再再次檢查孔孔內(nèi)泥漿性性能指標(biāo)和和孔底沉淀淀厚度，如如超過(guò)規(guī)定定，進(jìn)行第第二次清孔孔，符合要要求后方可可灌注水下下砼。允許沉渣厚厚度：柱樁樁小于50mm，摩擦樁小小于100mm。第三部分施施工要要求⑦清孔時(shí)應(yīng)應(yīng)注意事項(xiàng)項(xiàng)清孔后提出出泥漿試樣樣，進(jìn)行性性能指標(biāo)試試驗(yàn)。不得得用加深鉆鉆孔深度的的方式代替替清孔。清孔后泥漿漿的指標(biāo)：：成孔后，，停止進(jìn)尺尺，保持泥泥漿正常循循環(huán)，以中中速將相對(duì)對(duì)密度1.05的純泥漿壓壓入。清孔孔后泥漿的的含砂率降降到2%以下，粘度度為17S～20S，相對(duì)密度度1.03～1.1，且孔底沉沉淀厚度不不大于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。清清孔后灌注注水下混凝凝土之前，，泥漿性能能指標(biāo)等試試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目須由項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)派試試驗(yàn)工程師師專人檢測(cè)測(cè)，合格后后由橋梁專專業(yè)工程師師及監(jiān)理工工程師同意意后才可灌灌注水下混混凝土。第三部分施施工要要求⑧沉淀厚度度的檢測(cè)方方法將測(cè)錘慢慢慢地沉入孔孔內(nèi),憑手感探探測(cè)沉渣渣頂面的的位置,其施工孔孔深和測(cè)測(cè)量孔深深之差,即為沉淀淀土厚度度。測(cè)量量沉淀時(shí)時(shí)的測(cè)點(diǎn)點(diǎn)和孔深深時(shí)的測(cè)測(cè)點(diǎn)保持持同一位位置，測(cè)測(cè)點(diǎn)五個(gè)個(gè)，取平平均值，，施測(cè)由由施工技技術(shù)人員員和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理共共同（分分別）進(jìn)進(jìn)行，互互相驗(yàn)證證，防止止誤判。。⑨鉆渣廢廢漿的處處理鉆渣首先先排放到到泥漿池池中，鉆鉆渣在沉沉淀后用用泥漿泵泵抽到泥泥漿罐車車上外運(yùn)運(yùn)至指定定地點(diǎn)，，上部稀稀泥漿檢檢驗(yàn)合格格后抽回回循環(huán)系系統(tǒng)繼續(xù)續(xù)使用。。第三部分分施施工要求求2.5旋挖鉆施施工工藝藝旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔根根據(jù)不同同的地質(zhì)質(zhì)可采用用干式成成孔和濕濕式成孔孔。鉆孔孔前應(yīng)仔仔細(xì)閱讀讀圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)，了了解地下下水位情情況，當(dāng)當(dāng)?shù)叵聸](méi)沒(méi)有水階階且地下下水只由由地表水水補(bǔ)給情情況下，，對(duì)粘結(jié)結(jié)性好的的土層，，可采用用干式或或清水鉆鉆進(jìn)工藝藝，無(wú)需需泥漿護(hù)護(hù)壁。對(duì)對(duì)于松散散易坍塌塌地層，，或有地地下水分分布、孔孔壁不穩(wěn)穩(wěn)定地層層應(yīng)采用用靜態(tài)泥泥漿護(hù)壁壁鉆進(jìn)。。根據(jù)已到到跨青威威大橋樁樁基圖紙紙并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘察察分析，，旋挖鉆鉆施工宜宜采用清清水或泥泥漿護(hù)壁壁鉆進(jìn)工工藝。①鉆孔鉆機(jī)就位位后，調(diào)調(diào)整桅桿桿的豎直直度及鉆鉆機(jī)機(jī)身身的水平平，第三部分分施施工要求求將鉆斗對(duì)對(duì)中孔位位，人工工依據(jù)控控制樁拉拉十字線線進(jìn)行校校核。向向護(hù)筒內(nèi)內(nèi)注射泥泥漿液，，緩慢放放下鉆桿桿開始鉆鉆進(jìn)，鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)補(bǔ)充泥泥漿，泥泥漿面確確保低于于原地面面不超過(guò)過(guò)20cm并高于地地下水位位2m以上，鉆鉆孔過(guò)程程中隨時(shí)時(shí)注意檢檢測(cè)泥漿漿的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)，，如泥漿漿有損耗耗、漏失失或指標(biāo)標(biāo)不符合合要求時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)補(bǔ)充合合格泥漿漿。通過(guò)過(guò)砂層時(shí)時(shí)，由于于泥漿在在使用過(guò)過(guò)程中不不斷受到到污染，，致使含含砂率增增大，泥泥漿指標(biāo)標(biāo)不易控控制，因因此在鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中要加加大各項(xiàng)項(xiàng)泥漿指指標(biāo)檢測(cè)測(cè)頻率，，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充性能能指標(biāo)合合格的泥泥漿，以以防止塌塌孔。鉆鉆機(jī)鉆至至砂層時(shí)時(shí)要變檔檔換速，，利用液液壓縮進(jìn)進(jìn)裝置加加壓調(diào)整整一次水水平、垂垂直儀器器，使氣氣泡居中中，有效效保證成成孔的垂垂直度。。第三部分分施施工要求求在鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆斗，，對(duì)于磨磨損較嚴(yán)嚴(yán)重的鉆鉆頭要及及時(shí)維修修或更換換，以確確保鉆孔孔孔徑。。鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中，，對(duì)于粘粘土層、、砂性土土層及砂砂層，直直接用旋旋挖筒鉆鉆進(jìn)取渣渣，遇到到礫石層層時(shí)，先先用螺旋旋鉆頭將將其攪松松，再用用旋挖筒筒取渣。。鉆進(jìn)施施工時(shí)及及時(shí)填寫寫《鉆孔孔原始記記錄表》》，主要要填寫內(nèi)內(nèi)容包括括：工作作項(xiàng)目、、鉆進(jìn)深深度、鉆鉆進(jìn)速度度、孔底底標(biāo)高、、地質(zhì)狀狀況等，，《鉆孔孔原始記記錄表》》由專人人負(fù)責(zé)填填寫。在鉆進(jìn)過(guò)程中中，鉆斗取出出的原狀土用用自卸車運(yùn)至至指定的地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)干、、晾曬。為保證樁基混混凝土灌注的的質(zhì)量，鉆孔孔灌注樁，應(yīng)應(yīng)在相距5m以內(nèi)的任何混混凝土灌注樁樁完成24h后才能開始，，第三部分施施工要求以避免干擾鄰鄰樁混凝土的的凝固。②檢孔鉆孔至樁基底底面設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，用檢孔孔器和測(cè)繩對(duì)對(duì)孔深、孔徑徑、孔形和傾傾斜度進(jìn)行檢檢查，檢測(cè)時(shí)時(shí)，將檢孔器器吊起，把測(cè)測(cè)繩的零點(diǎn)系系于檢孔器的的頂端，使檢檢孔器的中心心、孔的中心心與起吊鋼絲絲繩的中心處處于同一鉛垂垂線上，慢慢慢放入孔內(nèi)，，通過(guò)測(cè)繩的的刻度加上檢檢孔器的長(zhǎng)度度判斷其下放放位置，如上上下暢通無(wú)阻阻直到孔底，，表明鉆孔樁樁成孔質(zhì)量合合格，如中途途遇阻則表明明在遇阻部位位有縮徑或孔孔傾斜現(xiàn)象，，則需重新下下鉆頭處理。。檢查合格后后，將檢查結(jié)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師復(fù)查查。具體質(zhì)量量要求如下：：第三部分施施工要求③清孔鉆孔到設(shè)計(jì)深深度經(jīng)檢測(cè)符符合要求后，，立即進(jìn)行第第一次清孔，，清孔采用換換漿清孔法，，清孔后泥漿漿指標(biāo)相對(duì)密密度1.03~1.10，粘度17~20Pa.s，含砂率〈2%。檢測(cè)合格后后，吊放鋼筋筋籠，混凝土土灌注之前再再次對(duì)孔內(nèi)泥泥漿性能指標(biāo)標(biāo)和孔底沉淀淀層厚度進(jìn)行行檢查如不符符合規(guī)定則進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔，直到符合合要求。第三部分施施工要求2.6制作、安裝鋼鋼筋籠①鋼筋籠加工工a.鋼筋籠加工制制作統(tǒng)一在加加工廠內(nèi)進(jìn)行行，嚴(yán)格按圖圖紙和規(guī)范要要求控制間距距和數(shù)量，保保證鋼筋籠順順直。鋼筋籠籠制作時(shí)，用用卡板成型法法控制鋼筋籠籠直徑和主筋筋間距，根據(jù)據(jù)鋼筋骨架設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的不不同，可根據(jù)據(jù)加工、運(yùn)輸輸和起吊能力力進(jìn)行分節(jié)，，以免運(yùn)輸、、吊裝時(shí)變形形。樁身主筋筋采用閃光對(duì)對(duì)焊接長(zhǎng)，焊焊接接頭的抗抗拉強(qiáng)度不低低于鋼筋本身身的強(qiáng)度，一一般樁身主筋筋接頭同一連連接區(qū)段內(nèi)不不得大于50％。采用成型機(jī)時(shí)時(shí)，要確保箍箍筋點(diǎn)焊質(zhì)量量，不得燒筋筋，放置加強(qiáng)強(qiáng)箍筋時(shí)應(yīng)保保證與籠身垂垂直。第三部分施施工要求b.有關(guān)要求：鋼筋焊工上崗崗必須是經(jīng)考考核準(zhǔn)許的人人員。將制作好的鋼鋼筋籠存放與與指定位置，，存放時(shí)每隔隔2m設(shè)置墊木，在在骨架底部墊墊上方木或其其它物品，使使鋼筋籠高于于地面不小于于5cm，并應(yīng)加蓋防防雨布。每節(jié)節(jié)骨架的各階階段按次序排排好，便于使使用時(shí)按順序序裝車運(yùn)至樁樁位處，在骨骨架的每個(gè)階階段上掛上標(biāo)標(biāo)志牌，標(biāo)明明墩號(hào)、樁號(hào)號(hào)等。施焊時(shí)將鋼筋筋置于單獨(dú)加加工的作業(yè)平平臺(tái)上，保證證兩根鋼筋焊焊接后的軸線線位于同一直直線上。②吊裝第三部分施施工要求a.為防止加工好好的鋼筋籠在在運(yùn)輸過(guò)程中中變形或損壞壞，利用龍門門吊配合起吊吊，按編號(hào)裝裝于自行加工工的炮車上運(yùn)運(yùn)至樁位處；；b.鋼筋籠吊裝時(shí)時(shí)為保證不變變形，采用兩兩點(diǎn)起吊，25T吊車大鉤在距距兩端3m位置處水平吊吊起，然后小小鉤吊起鋼筋筋籠的起吊端端，使鋼筋籠籠吊起。吊裝裝時(shí)頂部及底底部起吊時(shí)必必須輔以方木木或型鋼，以以免單根鋼筋筋受力，使其其變形。此時(shí)時(shí)解除25T吊車大鉤起吊吊點(diǎn)，檢查鋼鋼筋骨架是否否順直，如有有彎曲應(yīng)調(diào)直直。c.骨架入口后，，設(shè)專人離遠(yuǎn)遠(yuǎn)處觀察鋼筋筋籠的豎直度度，指揮將其其扶正徐徐下下放，下放過(guò)過(guò)程中應(yīng)有專專人扶住鋼筋筋籠并適當(dāng)調(diào)調(diào)整方向，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞孔壁壁。第三部分施施工要求d.當(dāng)分節(jié)吊裝時(shí)時(shí)，骨架下降降到最后一道道加強(qiáng)箍筋時(shí)時(shí)，用2根型鋼穿過(guò)加加強(qiáng)箍筋的下下方，使骨架架位于統(tǒng)一豎豎直線上，進(jìn)進(jìn)行連接?？卓卓阡摻罨\焊焊接采用單面面焊，焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度大于8d，焊條采用502型，焊縫表面面無(wú)砂眼、焊焊渣，鋼筋表表面及根部無(wú)無(wú)灼燒現(xiàn)象。。連接過(guò)程中中要嚴(yán)格控制制焊接質(zhì)量及及焊縫長(zhǎng)度。。連接結(jié)束后后稍提起鋼筋筋骨架抽取臨臨時(shí)支托，將將骨架徐徐下下放，如此循循環(huán)，直到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高位置置。e.為防止鋼筋籠籠在施工過(guò)程程中墜落，其其焊接時(shí)固定定鋼筋籠的箍箍圈一定要焊焊接牢固，吊吊車的鋼絲繩繩及吊環(huán)施工工前一定要認(rèn)認(rèn)真檢查。第三部分施施工要求f.在安放骨架前前合理組織好好勞動(dòng)力、相相應(yīng)的焊接工工具，焊機(jī)不不少于3臺(tái)，并保證其其性能良好，，力求在最短短的時(shí)間內(nèi)將將其完成。g.鋼筋保護(hù)層控控制使用混凝凝土圓型墊塊塊，墊塊強(qiáng)度度應(yīng)不低于設(shè)設(shè)計(jì)樁身混凝凝土強(qiáng)度的1.15倍。墊塊預(yù)制制為直徑14cm圓形狀，中心心預(yù)留圓孔，，以備φ8鋼筋穿過(guò)，φφ8鋼筋橫向焊在在相鄰螺旋筋筋上。混凝土土墊塊縱向間間距不大于2m，環(huán)向不少于于4個(gè)。h.鋼筋頂部定位位方法：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的的護(hù)筒頂標(biāo)高高計(jì)算鋼筋籠籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。鋼筋籠籠最后一節(jié)按按計(jì)算設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高焊接定位位鋼筋，其具具體形狀為閉閉合的彎鉤形形，下部焊接接與N1主筋上，灌注注完砼后即切切除定位鋼筋筋。第三部分施施工要求③鋼筋籠安裝裝注意事項(xiàng)a.起吊時(shí)嚴(yán)防變變形，不得由由任一端在地地面拖行。b.對(duì)接時(shí)保持上上端鋼筋豎直直，采用鐵扁扁擔(dān)吊裝。c.鋼筋焊接需對(duì)對(duì)稱施焊，防防止焊接變形形，形成鋼筋筋籠折角。d.對(duì)接口全部部焊完并檢檢查合格,待焊口基本本冷卻后，，鋼筋籠方方可下落，，防止高溫溫焊口鋼筋筋遇水產(chǎn)生生冷淬。e.鋼筋籠最上上端定位包包括高程和和平面位置置兩方面，，高程定位位由測(cè)定的的孔口標(biāo)高高來(lái)計(jì)算定定位筋長(zhǎng)度度，經(jīng)核對(duì)對(duì)無(wú)誤后焊焊接定位筋筋，定位筋筋由型鋼扁扁擔(dān)支撐；；平面位置置定位采用用中心重合合法，即孔孔位護(hù)樁十十字線中心心與第三部分施施工要要求鋼筋籠最頂頂部箍圈中中心通過(guò)錘錘球豎直校校核，控制制誤差在20mm內(nèi)。另外也可以以采取在鋼鋼筋籠頂部部箍圈位置置焊接保護(hù)護(hù)層耳筋的的方式進(jìn)行行平面定位位控制，耳耳筋長(zhǎng)度與與保護(hù)層厚厚度一致，，沿籠身四四周焊接不不少于4個(gè)。f．防下沉措措施：鋼筋筋籠孔口定定位嚴(yán)禁直直接靠護(hù)筒筒支撐，應(yīng)應(yīng)在護(hù)筒前前后兩側(cè)設(shè)設(shè)置枕木作作為平臺(tái)，，平臺(tái)底部部應(yīng)夯實(shí)平平整，保證證穿杠或扁扁擔(dān)水平且且受力均衡衡，導(dǎo)管、、料斗平臺(tái)臺(tái)應(yīng)再行搭搭設(shè)，不得得借用鋼筋筋籠固定平平臺(tái)。g．防浮籠措措施：在鋼鋼筋籠四周周對(duì)稱放兩兩根導(dǎo)向鋼鋼管，底部部套入主筋筋并卡于鋼鋼筋籠加強(qiáng)強(qiáng)箍筋，上上部焊接到到槽鋼上，，通過(guò)壓于于鉆機(jī)下的的槽鋼控制制鋼筋籠上上浮。第三部分施施工要要求2.7導(dǎo)管安裝①鋼導(dǎo)管要要具有接口口嚴(yán)密、內(nèi)內(nèi)壁光滑、、圓順，使使用前要進(jìn)進(jìn)行試拼與與試壓，按按自下而上上編制號(hào)碼碼和標(biāo)示尺尺度。導(dǎo)管管組裝后軸軸線偏差，，不宜超過(guò)過(guò)鉆孔深度度的0.5%并不宜大于于10cm；試壓壓力力宜為孔底底靜水壓力力的1.5倍。在導(dǎo)管管使用一段段時(shí)期后除除對(duì)其規(guī)格格、質(zhì)量和和拼接構(gòu)造造進(jìn)行檢查查外，還要要做拼接、、水密、承承壓、接頭頭試驗(yàn)。②料斗料斗要有足足夠容積。。初灌料斗斗容量滿足足首批灌注注砼的要求求。正常灌灌注時(shí)，換換用容量較較小的漏斗斗，有利于于灌注時(shí)的的操作。第三部分施施工要要求③隔水塞（（緩降器））導(dǎo)管內(nèi)上口口處必須配配置隔水塞塞，否則不不得開灌砼砼。用籃排排球膽，其其直徑可比比導(dǎo)管內(nèi)徑徑小1cm。受砼擠壓壓后球膽可可變形擠往往導(dǎo)管內(nèi)壁壁，并可向向下滑行，，排擠管中中的泥漿。。④鋼筋籠就就位經(jīng)檢查查合格后，，立即下導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管管底部離孔孔底0.4m。儲(chǔ)料斗的的容積要滿滿足首批灌灌注下去的的砼埋置導(dǎo)導(dǎo)管深度的的要求（不不小于1米），首批批砼方量要要通過(guò)計(jì)算算確定。⑤導(dǎo)管質(zhì)量量：要求管管身圓順，，不得破損損或凹陷。。2.8二次清孔第三部分施施工要要求鋼筋籠就位位、導(dǎo)管下下設(shè)后要立立即檢查泥泥漿指標(biāo)，，達(dá)不到要要求時(shí)要二二次清孔。。二次清孔孔的泥漿指指標(biāo)要符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，，且沉淀厚厚度不大于于100mm。2.9灌注水下砼砼①首批灌注注砼的數(shù)量量應(yīng)滿足導(dǎo)導(dǎo)管首次埋埋置深度(≥1.0m)和填充導(dǎo)管管底部需要要，所需砼砼數(shù)量可參參考如下公公式計(jì)算：：V=ΠD2/4(H1+H2)+Πd2/4h1V=πd2h1/4+πD2Hc/4=3.14×（0.25）2×17.5÷4+3.14×(1.0)2×1.5÷4=2.0m3考慮擴(kuò)孔系系數(shù)1.1，實(shí)際首批批灌注砼數(shù)數(shù)量V1＝1.1V＝1.1×2.0＝2.2m3第三部分施施工要要求式中:V------灌注首批砼砼所需數(shù)量量(m3)D------樁孔直徑(m)H1-----樁孔底至導(dǎo)導(dǎo)管底端間間距,一般為0.4mH2------導(dǎo)管初次埋埋置深度(m)d------導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1------樁孔內(nèi)砼達(dá)達(dá)到埋置深深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱柱平衡導(dǎo)管管外(或泥漿)壓力所需的的高度(m)。②澆筑混凝凝土過(guò)程中中注意事項(xiàng)項(xiàng)：a.灌注水下砼砼的攪拌機(jī)機(jī)能力，能能保證在首首盤混凝土土初凝前灌灌注完畢。。第三部分施施工要要求b.拌制好的砼砼采用砼罐罐車運(yùn)至灌灌注地點(diǎn)時(shí)時(shí)，灌注前前檢查其和和易性、含含氣量、泌泌水率、入入模溫度和和坍落度，，若不符合合相關(guān)規(guī)定定，進(jìn)行第第二次拌和和，二次拌拌和仍達(dá)不不到要求，，不得使用用。c.成孔及鋼筋筋籠安裝后后的各項(xiàng)指指標(biāo)檢查合合格，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)可后立立即開始灌灌注砼，并并應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得得中斷。d.砼采用鋼導(dǎo)導(dǎo)管灌注，，導(dǎo)管內(nèi)徑徑應(yīng)不小于于250mm。首批灌注注砼的數(shù)量量能滿足導(dǎo)導(dǎo)管初次埋埋置深度不不得小于1m并不宜大于于3m，以防止泥泥漿及水沖沖入管內(nèi)。。經(jīng)常測(cè)量量孔內(nèi)砼面面層的高程程，及時(shí)調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋埋深，并始始終予以嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)視，，導(dǎo)管應(yīng)在在無(wú)水進(jìn)入入的狀態(tài)下下填充。灌灌注到樁中中的砼，一一次連續(xù)操操作。第三部分施施工要要求e.灌注砼時(shí)，，溢出的泥泥漿引流至至泥漿沉淀淀池中，以以防止污染染環(huán)境或堵堵塞河道和和交通。f.砼灌注完畢畢，護(hù)筒初初凝前拔出出。g.灌注的樁頂頂標(biāo)高比設(shè)設(shè)計(jì)高出1.0m左右，以保保證砼強(qiáng)度度。h.砼灌注過(guò)程程中，若發(fā)發(fā)生故障及及時(shí)查明原原因，并提提出補(bǔ)救措措施，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師經(jīng)研究究后，進(jìn)行行處理。m.在鉆孔、清清孔及水下下混凝土灌灌注等工序序的施工過(guò)過(guò)程中，施施工隊(duì)質(zhì)檢檢員必須全全過(guò)程旁站站。發(fā)生異異常情況現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員、監(jiān)理理工程師及及時(shí)組織工工人進(jìn)行處處理；項(xiàng)目目隊(duì)分段負(fù)負(fù)責(zé)工程師師全過(guò)程旁旁站并且詳詳細(xì)記錄灌灌注過(guò)第三部分施施工要要求程中的的具具體細(xì)節(jié)、、具體情況況，并把每每根樁的原原始記錄資資料整理好好以備查找找。n.灌注砼時(shí)，，要保持孔孔內(nèi)水頭，，防止出現(xiàn)現(xiàn)坍孔；當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土不滿滿時(shí)，應(yīng)徐徐徐地灌注注，禁止在在導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓氣氣囊。③測(cè)量注意意事項(xiàng)孔深及砼面面深度測(cè)量量測(cè)量方法：：采用二點(diǎn)點(diǎn)或三點(diǎn)測(cè)測(cè)量法（至至少兩人分分別測(cè)），，測(cè)深取平平均值作為為計(jì)算深度度，以防誤誤測(cè)、誤判判。測(cè)點(diǎn)位位置盡量靠靠邊，不得得以錐面深深度作為孔孔深。第三部分施施工要要求測(cè)繩：不得得使用斷繩繩，不得用用長(zhǎng)度標(biāo)注注不清（磨磨損）的測(cè)測(cè)繩。終孔孔及清孔檢檢測(cè)時(shí)測(cè)繩繩的測(cè)長(zhǎng)必必須以鋼尺復(fù)量值為準(zhǔn)。測(cè)錘：用短短鋼筋焊成成圓錐形的的測(cè)錘，重重4kg以上，防止止誤判孔底底及砼面深深度。④終澆時(shí)段段注意以下下幾點(diǎn)：提高漏斗高高度，保證證有足夠的的壓力，確確保樁頭段段砼密實(shí)。。在灌注將近近結(jié)束時(shí)，，核對(duì)混凝凝土的灌入入方量，確確定所測(cè)混混凝土的灌灌注高度是是否正確。。當(dāng)混凝土土澆筑面接接近設(shè)計(jì)高高程時(shí)，用用取樣盒等等容器直接接取樣確定定混凝土的的頂面位置置保證混凝凝土頂面澆澆筑到樁頂頂設(shè)計(jì)高程程以上1m第三部分施施工要要求左右。⑤在澆筑水水下混凝土土前，必須須填寫檢查查鉆孔樁樁樁孔和鋼筋筋籠情況的的“檢驗(yàn)記記錄”，在在澆筑水下下混凝土過(guò)過(guò)程中，必必須填寫““水下混凝凝土澆筑記記錄”。⑥為防鋼筋筋骨架被混混凝土頂托托上升，可可采取以下下措施：使用流動(dòng)性性較大的混混凝土進(jìn)行行澆筑。當(dāng)混凝土接接近和初進(jìn)進(jìn)入鋼筋骨骨架時(shí)，應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管底底口處于鋼鋼筋籠底口口3m以下和1m以上位置，，并減慢澆澆筑混凝土土速度，以以減小混凝凝土從導(dǎo)管管底口出來(lái)來(lái)向上的沖沖擊力。第三部分施施工要要求當(dāng)孔內(nèi)混凝凝土進(jìn)入鋼鋼筋骨架4~5m以上后，適適當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管，減小小導(dǎo)管埋置置深度，以以增加骨架架在導(dǎo)管口口以下的埋埋置深度，，從而增加加混凝土對(duì)對(duì)鋼筋骨架架的握褒力力。⑦水下混凝凝土澆筑過(guò)過(guò)程中，發(fā)發(fā)生導(dǎo)管漏漏水或拔出出混凝土面面、機(jī)械故故障或其他他原因，造造成斷樁事事故，應(yīng)予予重鉆或與與有關(guān)單位位研究補(bǔ)救救措施。第四部分材材料要要求4.材料要求1混凝土設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)為C40，由我部拌拌和站負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)輸輸，嚴(yán)禁采采用商品混混凝土?；旎炷恋馁|(zhì)質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和《鐵路混混凝土工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》的要求求。2鋼筋鉆孔樁用鋼鋼筋的品種種應(yīng)符合下下列現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定：《低碳鋼熱熱軋圓盤條條》（GB/T701）《鋼筋混凝凝土用熱軋軋光圓鋼筋筋》(GB13013)《鋼筋混凝凝土用熱軋軋帶肋鋼筋筋》(GB1499)第五部分質(zhì)質(zhì)量控控制與檢驗(yàn)驗(yàn)7.質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)1鉆孔樁鉆孔孔允許偏差差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合合表7.1的規(guī)定。第五部分質(zhì)質(zhì)量控控制與檢驗(yàn)驗(yàn)2鉆（挖）孔孔樁鋼筋骨骨架的允許許偏差和檢檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表9.2的規(guī)定。第五部分質(zhì)質(zhì)量控控制與檢驗(yàn)驗(yàn)3鉆孔地質(zhì)確確認(rèn)鉆孔時(shí)，每每2m及地質(zhì)變化化處撈取鉆鉆渣，存放放于指定的的容器中保保存，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)和和設(shè)計(jì)有出出入時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員員應(yīng)先報(bào)告告架子隊(duì)技技術(shù)負(fù)責(zé)人人，架子隊(duì)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織監(jiān)監(jiān)理工程師師及設(shè)計(jì)單單位地質(zhì)工工程師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勘察解決決。若成孔孔地質(zhì)與設(shè)設(shè)計(jì)不符，，必須報(bào)監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計(jì)計(jì)單位勘察察確認(rèn)并采采取措施后后才可進(jìn)行行清孔作業(yè)業(yè)。第六部分安安全及及環(huán)保要求求六.安全及環(huán)保保要求1安全保證措措施樁基施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)完善安安全生產(chǎn)設(shè)設(shè)施，認(rèn)真真抓好以防防高空墜落落、防落物物傷人、防防機(jī)械傷害害、防觸電電為主要內(nèi)內(nèi)容的安全全防范措施施。所有有吊吊裝裝設(shè)設(shè)備備，，鋼鋼絲絲繩繩定定期期檢檢查查。。在在泥泥漿漿池池醒醒目目位位置置樹樹立立安安全全標(biāo)標(biāo)示示牌牌，，以以警警示示施施工工和和其其他他人人員員。。各各種種裝裝吊吊設(shè)設(shè)備備使使用用前前，，安安排排試試運(yùn)運(yùn)行行，，合合格格后后方方可可進(jìn)進(jìn)行行裝裝吊吊作作業(yè)業(yè)，，裝裝吊吊作作業(yè)業(yè)中中嚴(yán)嚴(yán)禁禁超超載載。。1.1樁基基工工程程施施工工安安全全防防護(hù)護(hù)措措施施①泥泥漿漿池池開開挖挖過(guò)過(guò)程程中中應(yīng)應(yīng)注注意意按按照照““泥泥漿漿池池施施工工技技術(shù)術(shù)交交底底””放放坡坡開開挖挖，，杜杜絕絕垂垂直直開開挖挖以以防防邊邊坡坡坍坍塌塌。。第六六部部分分安安全全及及環(huán)環(huán)保保要要求求②鉆鉆機(jī)機(jī)安安裝裝前前應(yīng)應(yīng)檢檢查查地地基基情情況況、、禁禁止止鉆鉆機(jī)機(jī)安安裝裝在在松松軟軟地地面面上上。。安安裝裝就就位位應(yīng)應(yīng)位位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確確、、平平穩(wěn)穩(wěn)、、牢牢固固；；鉆鉆機(jī)機(jī)移移動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)首首先先切切斷斷電電源源、、固固定定樁樁架架、、警警示示無(wú)無(wú)關(guān)關(guān)人人員員遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離、、移移動(dòng)動(dòng)過(guò)過(guò)程程中中專專人人指指揮揮；；同同時(shí)時(shí)觀觀察察道道路路情情況況，，及及時(shí)時(shí)采采取取加加固固措措施施，，防防止止碰碰撞撞結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)物物、、翻翻車車等等事事故故發(fā)發(fā)生生。。③鉆鉆機(jī)機(jī)鉆鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)時(shí)緊緊密密監(jiān)監(jiān)視視鉆鉆進(jìn)進(jìn)情情況況，，觀觀察察孔孔內(nèi)內(nèi)有有無(wú)無(wú)異異常常情情況況、、鉆鉆架架是是否否傾傾斜斜、、各各連連接接部部位位是是否否松松動(dòng)動(dòng)、、是是否否有有坍坍孔孔征征兆兆，，有有情情況況立立即即糾糾正正。。鉆鉆機(jī)機(jī)鉆鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)過(guò)程程中中應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常檢檢查查卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)鋼鋼絲絲繩繩是是否否在在卷卷筒筒上上有有序序排排列列、、是是否否整整齊齊；；經(jīng)經(jīng)常常檢檢查查維維修修鋼鋼絲絲繩繩，，如如斷斷絲絲超超過(guò)過(guò)百百分分之之五五時(shí)時(shí)，，必必須須更更換換新新品品，，繩繩卡卡應(yīng)應(yīng)按按相相等等強(qiáng)強(qiáng)度度安安裝裝；；卷卷繞繞鋼鋼絲絲繩繩時(shí)時(shí)，，禁禁止止人人員員在在其其正正上上方方跨跨越越，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)立立即即切切斷斷電電源源進(jìn)進(jìn)行行整整改改。。第六部部分安安全及及環(huán)保保要求求④如突突然停停電、、停機(jī)機(jī)，應(yīng)應(yīng)首先先關(guān)閉閉電源源，然然后查查找原原因排排除故故障?！，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工人員員、技技術(shù)人人員量量測(cè)成成孔深深度時(shí)時(shí)應(yīng)穿穿防滑滑鞋。。清孔孔過(guò)程程中試試驗(yàn)員員泥漿漿取樣樣應(yīng)注注意加加工方方便取取樣的的專用用工具具，禁禁止直直接彎彎腰伸伸手到到鉆孔孔中取取樣泥泥漿，，防止止不慎慎跌入入鉆孔孔中。。⑤水下下混凝凝土灌灌注過(guò)過(guò)程中中混凝凝土罐罐車應(yīng)應(yīng)有專專人指指揮倒倒車于于混凝凝土灌灌注漏漏斗位位置。。罐車車到來(lái)來(lái)時(shí)施施工人人員應(yīng)應(yīng)注意意避讓讓。灌灌注混混凝土土?xí)r，，漏斗斗的掉掉具、、漏斗斗、串串角掛掛鉤和和吊環(huán)環(huán)均要要穩(wěn)固固可靠靠。1.2鋼筋工工程安安全防防護(hù)措措施①工作作前要要檢查查設(shè)備備、工工具的的絕緣緣層有有無(wú)破破損，，接地地是否否良好好；事事先檢檢查設(shè)設(shè)備各各部件件是否否安全全可靠靠。第六部部分安安全及及環(huán)保保要求求②焊工工的手手及身身體的的某一一部位位不能能接觸觸導(dǎo)電電體，，對(duì)于于具有有較高高空載載電壓壓的焊焊機(jī)，，以及及在潮潮濕地地點(diǎn)操操作時(shí)時(shí)，在在操作作臺(tái)附附近地地面應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)設(shè)絕緣緣材料料（如如木板板、橡橡膠板板等））；焊焊接過(guò)過(guò)程中中，要要注意意防爆爆、防防火，，遠(yuǎn)離離可燃燃物體體及危危險(xiǎn)物物品；；在金金屬容容器內(nèi)內(nèi)，金金屬結(jié)結(jié)構(gòu)物物上或或其他他狹小小工作作場(chǎng)所所焊接接時(shí)，，導(dǎo)致致觸電電的可可能性性增加加，要要加強(qiáng)強(qiáng)防護(hù)護(hù)措施施，不不允許許采用用簡(jiǎn)單單的無(wú)無(wú)絕緣緣外殼殼的焊焊鉗，，要設(shè)設(shè)監(jiān)護(hù)護(hù)人，，隨時(shí)時(shí)注意意焊工工的安安全動(dòng)動(dòng)態(tài)，，且發(fā)發(fā)現(xiàn)危危險(xiǎn)征征兆，，立即即拉閘閘斷電電；施施工過(guò)過(guò)程中中禁止止使用用老化化電纜纜線，，禁止止亂拉拉、亂亂接電電線。。③調(diào)直直、切切斷、、彎制制、對(duì)對(duì)焊時(shí)時(shí)，不不許有有人橫橫跨正正在制制作的的鋼筋筋，兩兩旁嚴(yán)嚴(yán)禁閑閑人站站立觀觀看。。第六部部分安安全及及環(huán)保保要求求④進(jìn)行行鋼筋筋除銹銹和焊焊接時(shí)時(shí)，施施工人人員穿穿戴好好防護(hù)護(hù)用品品。起起吊鋼鋼筋骨骨架時(shí)時(shí)，做做到穩(wěn)穩(wěn)起穩(wěn)穩(wěn)落，，安裝裝牢靠靠后脫脫鉤。。嚴(yán)格格按吊吊裝作作業(yè)安安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程施施工。。⑤在搬搬運(yùn)、、檢修修焊機(jī)機(jī)，及及在更更換保保險(xiǎn)絲絲、改改變極極性、、改變變二次次機(jī)性性回路路的布布設(shè)（（粗調(diào)調(diào)電流流）等等時(shí)，，必須須切斷斷電源源；推推拉電電壓開開關(guān)時(shí)時(shí)，要要戴絕絕緣手手套，，動(dòng)作作要快快，站站在側(cè)側(cè)面，，以防防電弧弧火花花灼傷傷；1.3鋼筋籠籠轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)及吊吊裝根據(jù)鋼鋼筋籠籠分節(jié)節(jié)長(zhǎng)度度、設(shè)設(shè)計(jì)專專用炮炮車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)，，轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)過(guò)程程中炮炮車兩兩側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置置顏色色鮮明明的紅紅旗警警示過(guò)過(guò)往車車輛行行車注注意安安全；；警示示過(guò)往往行人人注意意安全全。鋼鋼筋籠籠吊裝裝過(guò)程程中無(wú)無(wú)關(guān)人人員應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離離，吊吊車應(yīng)應(yīng)安裝裝在平平穩(wěn)、、堅(jiān)固固的地地基第六部部分安安全及及環(huán)保保要求求基上。。吊車車司機(jī)機(jī)時(shí)刻刻觀察察鋼筋筋籠吊吊起后后的搖搖擺方方向，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)時(shí)停吊吊。1.4施工機(jī)機(jī)械安安全保保障措措施項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)物資資設(shè)備備部對(duì)對(duì)工地地所有有機(jī)械械統(tǒng)一一、定定期進(jìn)進(jìn)行安安全檢檢查，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)時(shí)解決決，消消除不不安全全的因因素。。各種種機(jī)械械設(shè)備備均制制定安安全技技術(shù)操操作規(guī)規(guī)程，，并認(rèn)認(rèn)真檢檢查落落實(shí)情情況。。工作作前對(duì)對(duì)機(jī)械械設(shè)備備進(jìn)行行安全全檢查查，離離開機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備時(shí)時(shí)，按按規(guī)定定將機(jī)機(jī)械平平穩(wěn)停停放在在安全全位置置，并并將駕駕駛室室鎖好好，將將電器器設(shè)備備的控控制箱箱拉閘閘上鎖鎖。各種機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的操作作人員員經(jīng)過(guò)過(guò)安全全技術(shù)術(shù)操作作規(guī)程程培訓(xùn)訓(xùn)，考考試合合格后后持有有效證證件上上崗。。第六部部分安安全及及環(huán)保保要求求嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證駕駕駛及及酒后后駕駛駛。定定期檢檢查機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的安全全保護(hù)護(hù)裝置置和安安全指指示裝裝置，，以確確保以以上兩兩種裝裝置的的齊全全、靈靈敏、、可靠靠。機(jī)機(jī)械操操作人人員必必須聽聽從施施工人人員的的正確確指揮揮，精精心操操作。。但對(duì)對(duì)施工工人員員違反反操作作規(guī)程程和可可能引引起危危險(xiǎn)事事故的的指揮揮，操操作人人員有有權(quán)拒拒絕執(zhí)執(zhí)行，，并及及時(shí)向向工地地負(fù)責(zé)責(zé)人反反映。。加強(qiáng)強(qiáng)工程程機(jī)械械和車車輛的的檢查查維修修，對(duì)對(duì)駕駛駛?cè)藛T員進(jìn)行行安全全教育育，嚴(yán)嚴(yán)禁違違章開開車，，杜絕絕交通通事故故的發(fā)發(fā)生。。2環(huán)境保保護(hù)措措施①嚴(yán)格格按照照地方方政府府和有有關(guān)部部門的的項(xiàng)目目建設(shè)設(shè)要求求，依依法辦辦理有有關(guān)手手續(xù)，，并采采取有有效措措施，，最大大限度度地減減緩對(duì)對(duì)生態(tài)態(tài)環(huán)境境的影影響和和破壞壞。第六部部分安安全及及環(huán)保保要求求②施工工前在在橋的的永久久性征征地范范圍內(nèi)內(nèi)開挖挖足夠夠大的的泥漿漿池，，泥漿漿在沉沉淀中中沉淀淀，經(jīng)經(jīng)過(guò)一一段時(shí)時(shí)間后后進(jìn)行行覆蓋蓋、平平整、、綠化化。泥泥漿池池四周周設(shè)擋擋土墻墻擋土土墻，，防止止?jié){液液流出出，增增加渣渣場(chǎng)容容量。。③因鉆鉆孔樁樁施工工棄渣渣以泥泥漿為為主，，為便便于綠綠化、、復(fù)墾墾，在在棄渣渣之前前需保保存表表土。。棄渣渣場(chǎng)的的選址址需經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)嚴(yán)格的的規(guī)劃劃勘測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)計(jì)，并并嚴(yán)格格控制制用地地規(guī)模模，不不得超超出設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)模增增加用用地?cái)?shù)數(shù)量、、更改改棄渣渣場(chǎng)位位置或或隨意意改變變其他他設(shè)計(jì)計(jì)內(nèi)容容。任任何渣渣場(chǎng)的的設(shè)計(jì)計(jì)變更更需報(bào)報(bào)原設(shè)設(shè)計(jì)單單位同同意，，未經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)不得得擅自自更改改棄渣渣場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)址及及擴(kuò)大大占地地。第六部部分安安全及及環(huán)保保要求求④鉆孔孔樁的的泥漿漿首先先排放放到沉沉淀池池中進(jìn)進(jìn)行沉沉淀，，施工工過(guò)程程中定定期不不定期期的對(duì)對(duì)下部部泥渣渣進(jìn)行行清理理，清清理后后的泥泥渣用用密封封良好好的泥泥漿車車運(yùn)輸輸?shù)綏墬壴鼒?chǎng)場(chǎng)。施施工過(guò)過(guò)程中中嚴(yán)禁禁及漿漿池中中的泥泥漿流流到地地方排排水系系統(tǒng)中中或耕耕地中中；同同時(shí)防防止棄棄渣場(chǎng)場(chǎng)里的的泥渣渣被雨雨水沖沖擊形形成泥泥漿流流出。。⑤橋梁梁附近近的施施工營(yíng)營(yíng)地或或施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)盡盡量遠(yuǎn)遠(yuǎn)離水水體。。施工工機(jī)械械需嚴(yán)嚴(yán)格檢檢查，，防止止漏油油。若若不得得不布布設(shè)在在水體體附近近，產(chǎn)產(chǎn)生的的污水水、糞糞便嚴(yán)嚴(yán)禁排排入水水體，，生活活污水水、糞糞便必必須經(jīng)經(jīng)化糞糞池處處理后后給當(dāng)當(dāng)?shù)剞r(nóng)農(nóng)民還還田。。⑥合理理安排排施工工時(shí)間間，防防止噪噪聲擾擾民。。采取取灑水水、覆覆蓋等等措施施，防防止施施工揚(yáng)揚(yáng)塵對(duì)對(duì)附近近敏感感點(diǎn)的的影響響。第七部部分鉆孔樁樁施工工應(yīng)急急處理理1、鉆孔孔樁施施工常常見問(wèn)問(wèn)題1.1、鉆孔孔異常常：坍坍孔、、彎孔孔、縮縮孔、、卡鉆鉆、掉掉鉆等等。1.2、灌樁樁異常常：掛掛籠、、浮籠籠、翻翻漿不不順、、堵管管、導(dǎo)導(dǎo)管超超拔、、導(dǎo)管管拔不不出等等。2、應(yīng)急急處理理方法法2.1應(yīng)急處處理前前施工工準(zhǔn)備備a.在發(fā)生生鉆孔孔異常常和灌灌樁異異?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必必須在在最短短時(shí)間間內(nèi)通通知項(xiàng)項(xiàng)目部部相關(guān)關(guān)負(fù)責(zé)責(zé)人，，以便便在短短時(shí)間間內(nèi)制制定有有效的的處理理方案案和措措施，，迅速速組織織相關(guān)人員及所需物物資、、設(shè)備備。b.備用的的器材材和設(shè)設(shè)備（1）各樁樁基隊(duì)自備1～1.5m3的料斗斗一個(gè)個(gè)（2）項(xiàng)目目部調(diào)調(diào)配吊吊車和和挖掘掘機(jī)各各一臺(tái)臺(tái)第六部部分鉆孔樁樁施工工應(yīng)急急處理理2.2鉆孔異異常處處理a.坍孔：：鉆孔孔中發(fā)發(fā)生坍坍孔后后，查查明原原因和和位置置，進(jìn)進(jìn)行分分析處處理。。坍孔孔不嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)時(shí)，采采用加加大泥泥漿比比重、、加高高水頭頭、埋埋深護(hù)護(hù)筒等等措施施后繼繼續(xù)鉆鉆進(jìn)；；坍孔孔嚴(yán)重重時(shí)，，回填填重新新鉆孔孔。沖沖擊法法鉆孔孔時(shí)，，可投投黏土土塊夾夾小片片石，，用低低錘沖沖擊將將黏土土塊和和小片片石擠擠入孔孔壁制制止坍坍孔。。b.彎孔和和縮孔孔：鉆鉆孔中中發(fā)生生彎孔孔和縮縮孔時(shí)時(shí)，一一般可可將旋旋轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)的的鉆頭頭，提提起到到偏斜斜處進(jìn)進(jìn)行反反復(fù)掃掃孔，，直到到鉆孔孔正直直。如如發(fā)生生嚴(yán)重重彎孔孔、梅梅花孔孔、探探頭石石時(shí)，，應(yīng)采采用小小片石石或卵卵石與與黏土土混合合物回回填到到偏斜斜處，，待填填料沉沉實(shí)后后再重重新鉆鉆孔糾糾偏。。c.卡鉆：：發(fā)生生卡鉆鉆時(shí)，，不宜宜強(qiáng)提提。查查明原原因和和鉆頭頭位置置，采采取晃晃動(dòng)大大繩以以及其其他措措施，，使鉆鉆頭松松動(dòng)后后再提提起。。d.掉鉆：：發(fā)生生掉鉆鉆時(shí)，，及時(shí)時(shí)摸清清情況況，查查明原原因，，盡快快處理理。先先進(jìn)行行打撈撈，如如打撈撈不起起，則則采用用沖擊擊鉆，，將鉆鉆頭擊擊碎。。第六