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文檔簡介
主塔樓樓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層機(jī)機(jī)電創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃中建三三局武武漢綠綠地中中心機(jī)機(jī)電工工程項(xiàng)項(xiàng)目部部ContentsPage目錄頁一、項(xiàng)目概況三、質(zhì)量管理體系及管理制度二、質(zhì)量目標(biāo)四、重難點(diǎn)分析五、創(chuàng)優(yōu)策劃部位及其施工工藝六、質(zhì)量成本控制措施七、過程資料匯編整理第一部部分點(diǎn)擊在在此輸輸入你你的標(biāo)標(biāo)題內(nèi)內(nèi)容一、機(jī)機(jī)電系系統(tǒng)簡簡概電氣工工程::高壓系系統(tǒng)、、柴油油發(fā)電電機(jī)系系統(tǒng)、、低壓壓電氣氣動(dòng)力力系統(tǒng)統(tǒng)、照照明系系統(tǒng)、、防雷雷接地地系統(tǒng)統(tǒng)。通風(fēng)空空調(diào)工工程::通風(fēng)系系統(tǒng)、、防排排煙系系統(tǒng)、、變風(fēng)風(fēng)量空空調(diào)系系統(tǒng)。。弱電智智能化化系統(tǒng)統(tǒng):綜合布布線系系統(tǒng)、、安防防廣播播系統(tǒng)統(tǒng)、自自動(dòng)化化系統(tǒng)統(tǒng)………給水排排水工工程::給水系系統(tǒng)、、中水水系統(tǒng)統(tǒng)、雨雨水系系統(tǒng)、、排水水系統(tǒng)統(tǒng)。消防工工程::消火栓栓給水系系統(tǒng)、、噴淋淋系統(tǒng)統(tǒng)、氣氣體滅滅火系系統(tǒng)………二、質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)
(1)質(zhì)量履約;(2)一次成優(yōu),確保魯班獎(jiǎng);(3)確定施工實(shí)物標(biāo)準(zhǔn);
魯班獎(jiǎng)三、質(zhì)質(zhì)量管管理體體系及及管理理制度度機(jī)電創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組技術(shù)策策劃組組總包創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組項(xiàng)目實(shí)實(shí)施小小組資料準(zhǔn)準(zhǔn)備組組監(jiān)督檢檢查小小組序號組名組成人員職能1總包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組總承包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)成員負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及申報(bào)工作2機(jī)電分包創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:安裝公司質(zhì)量總監(jiān)黃啟明組員:機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理(王盾)各機(jī)電分包項(xiàng)目經(jīng)理主要協(xié)助項(xiàng)目創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)的策劃及資源配置的協(xié)調(diào)三、質(zhì)質(zhì)量管管理體體系及及管理理制度度序號組名組成人員職能3技術(shù)策劃組組長:機(jī)電總工(張姍姍)組員:專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)技術(shù)策劃4項(xiàng)目實(shí)施小組組長:項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理(王超)組員:項(xiàng)目各專業(yè)工程師主負(fù)責(zé)現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)實(shí)施工作5資料準(zhǔn)備組組長:項(xiàng)目總工(張姍姍)組員:資料員(全玲)及各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)資料的匯編整理工作6監(jiān)督檢查小組組長:安裝公司工程部經(jīng)理(王旋)組員:質(zhì)量總監(jiān)(黎楊)及各機(jī)電分包質(zhì)量員負(fù)責(zé)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指導(dǎo)工作質(zhì)量管管理制制度三、質(zhì)質(zhì)量管管理體體系及及管理理制度度
獎(jiǎng)罰制度1項(xiàng)目制定獎(jiǎng)罰制度:對工程質(zhì)量把控好的勞務(wù)人員及管理人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);不好的進(jìn)行處罰2項(xiàng)目成立質(zhì)量檢查小組:對現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期巡檢,并對結(jié)果進(jìn)行平臺(tái)錄入定期、不定期檢查制3實(shí)行工序完成后的自檢、交接檢,工序移交的交接檢。
四檢制
質(zhì)量講評例會(huì)制4每周二晚6:30分開周質(zhì)量講評例會(huì);每月25號開展質(zhì)量月講評例會(huì)。5工序施工前進(jìn)行方案的編制,工序樣板施工完成“四方”會(huì)簽后展開施工。確保一遍成優(yōu)。
樣板引路制6實(shí)行技術(shù)交底掛牌、施工部位掛牌、成品半成品掛牌
掛牌制質(zhì)量管管理制制度三、質(zhì)質(zhì)量管管理體體系及及管理理制度度事前控控制::充分的的技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備備工作作選擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)有有魯班班經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的勞勞務(wù)隊(duì)隊(duì)做好物物資、、機(jī)具具準(zhǔn)備備事中控控制::過程管管控過程糾糾偏事后控控制::成品保保護(hù)移交運(yùn)運(yùn)維資料收收集整整理工程維維?;鼗卦L精品工工程四、重重難點(diǎn)點(diǎn)分析析序號重點(diǎn)工作名稱或內(nèi)容重難點(diǎn)工作分析1機(jī)電統(tǒng)籌深化設(shè)計(jì)技術(shù)1.待綜合深化集成圖紙量大。2.我司承接范圍管、機(jī)電系統(tǒng)復(fù)雜、管線排布難度大。3.精裝修凈空要求高,機(jī)電管線排布空間狹小。2機(jī)電統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及計(jì)劃管理1.項(xiàng)目參建單位多,溝通協(xié)調(diào)量大2.項(xiàng)目甲供材料多、合同內(nèi)材料供應(yīng)大多為外地廠家,廠家沒有駐場,增加了協(xié)調(diào)難度3.精裝修要求高,機(jī)電系統(tǒng)配合服務(wù)意識要求強(qiáng)。3超高層垂直運(yùn)輸、物料平衡管理1.設(shè)備及物料吊運(yùn)量大,種類多,物料終到點(diǎn)多且散。2.吊運(yùn)高度高,垂直吊運(yùn)主要依賴塔吊和施工電梯,方法較單一,吊運(yùn)效率低,易形成物流運(yùn)輸瓶頸。3.場地狹小,現(xiàn)場中轉(zhuǎn)場地少,場地分時(shí)使用情況多,物料耗用速度和進(jìn)場速度協(xié)調(diào)要求準(zhǔn)確,現(xiàn)場物流平衡非常重要,易引起連鎖積壓,從而導(dǎo)致工期拖延。4.機(jī)電分包單位多,各單位使用吊運(yùn)機(jī)械(主要是電梯和塔吊)協(xié)調(diào)難度大。4綜合機(jī)電調(diào)試技術(shù)1.機(jī)電系統(tǒng)多,各系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性強(qiáng),參與施工機(jī)電分包商多,機(jī)電各專業(yè)工程參與單位協(xié)作能力要求高。2.系統(tǒng)容量大,能源需求大,系統(tǒng)運(yùn)行效率要求高。3.系統(tǒng)初次運(yùn)行,故障幾率大,對人員、設(shè)備安全及經(jīng)濟(jì)影響大。5噪聲控制技術(shù)本工程功能集商業(yè)、辦公、五星級酒店為一體。辦公和酒店對噪聲控制要求高,項(xiàng)目設(shè)備房多,且大多分布在樓層內(nèi),噪聲控制難度大。6豎向管井施工技術(shù)1.項(xiàng)目建筑高度超過400米,管井高度高。2.管井內(nèi)管道直徑大,吊運(yùn)和實(shí)施難度高。3.大管徑厚壁鋼管焊接工藝要求高4.管井施工對后續(xù)工作影響大,將直接影響到機(jī)電施工總工期實(shí)施。7超高層高空吊裝技術(shù)1.塔樓內(nèi)設(shè)備多,材料量大2.材料種類多,影響吊運(yùn)參數(shù)差異大。(制冷機(jī)組,重力大,尺寸大;如變壓器、板式換熱器,相對尺寸小,重量大;大管徑水管,外形尺寸大;大尺寸風(fēng)管,尺寸大,重量相對輕。)3.材料設(shè)備分布有規(guī)律,設(shè)備層材料設(shè)備很集中。標(biāo)準(zhǔn)層材料設(shè)備分布均勻,相對分散。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝1、機(jī)電電管線線綜合合排布布BIM深化設(shè)設(shè)計(jì)綜綜合平平面圖圖BIM深化設(shè)設(shè)計(jì)剖剖面圖圖工藝要要點(diǎn)::五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①實(shí)施施流程程:機(jī)機(jī)電分分包提提資→→機(jī)機(jī)電總總包深深化→→樣板板實(shí)施施→現(xiàn)現(xiàn)場場監(jiān)控控糾偏偏→確確立立實(shí)物物標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)→大大規(guī)規(guī)模推推廣施施工。。②重點(diǎn)點(diǎn)關(guān)注注機(jī)電電各單單位末末端管管線的的排布布實(shí)施施,比比如線線盒、、各類類明配配管、、通風(fēng)風(fēng)及電電氣軟軟管、、小口口徑水水管及及其支支、吊吊架等等安裝裝。重重點(diǎn)關(guān)關(guān)注區(qū)區(qū)域::設(shè)備備機(jī)房房、公公共走走道、、電梯梯前室室等,,設(shè)備備機(jī)房房內(nèi)墻墻體上上的箱箱、盒盒、開開關(guān)、、插座座、管管線等等應(yīng)配配合隔隔音降降噪層層完成成面進(jìn)進(jìn)行敷敷設(shè),,要控控制各各工序序的插插入時(shí)時(shí)段。。③管線線綜合合排布布應(yīng)遵遵循的的原則則:⑴⑴有壓壓管讓讓無壓壓管;;⑵水水、電電管讓讓風(fēng)管管;⑶⑶小管管讓大大管;;⑷電電氣管管線與與水管管保持持適當(dāng)當(dāng)距離離,盡盡量不不要布布置在在水管管下方方;⑸⑸盡量量使用用聯(lián)合合支架架;⑹管線線施工工不宜宜一味味貼頂頂、貼貼梁,,應(yīng)考考慮套套管的的設(shè)置置,保保溫層層的厚厚度,,橋架架放電電纜、、上蓋蓋板及及防火火封堵堵的操操作空空間。。④管線線排布布整齊齊有序序、間間距保保持合合理。。管線線敷設(shè)設(shè)隨結(jié)結(jié)構(gòu)過過渡流流暢。。管線線油漆漆均勻勻光亮亮,標(biāo)標(biāo)識明明確。。⑤吊頂頂及管管廊內(nèi)內(nèi)的管管線綜綜合排排布是是機(jī)電電安裝裝的難難點(diǎn),,這些些地方方的標(biāo)標(biāo)高及及空間間有限限,管管線排排布容容易沖沖突。。在布布局時(shí)時(shí)要同同時(shí)考考慮施施工空空間、、設(shè)備備安裝裝空間間及日日后的的檢查查維修修空間間(關(guān)關(guān)注檢檢修口口、檢檢修馬馬道的的設(shè)置置)。。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝2、支支、吊吊架施施工工工藝各類管管道支支架連連接板板大樣樣圖五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝2、支支、吊吊架施施工工工藝工藝要要點(diǎn)::五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①應(yīng)保保證支支、吊吊架與與管線線安裝裝牢固固可靠靠,成成排管管道安安裝應(yīng)應(yīng)在同同一個(gè)個(gè)支架架上,,支、、吊架架排列列美觀觀整齊齊,刷刷漆鮮鮮亮。。②支架架倒角角打磨磨處理理,倒倒角光光滑。。③管線線間距距合理理,并并留出出保溫溫距離離。④保溫溫管道道支、、吊架架采用用木托托作為為隔冷冷、隔隔熱的的系統(tǒng)統(tǒng)U型型卡子子應(yīng)采采用扁扁鋼制制作。。扁鋼鋼寬度度應(yīng)與與木托托一致致,U型卡卡子應(yīng)應(yīng)與木木托嚴(yán)嚴(yán)密貼貼合。。⑤型鋼鋼大小小選用用合理理,采采用開開孔器器開孔孔,嚴(yán)嚴(yán)禁氣氣焊開開孔。。螺栓下下口統(tǒng)統(tǒng)一外外露2-3絲,,不超超過絲絲桿直直徑的的1/2。⑥管線集集中處處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處處、分分支處處、大大口徑徑閥門門及配配件兩兩端應(yīng)應(yīng)增設(shè)設(shè)支、、吊架架進(jìn)行行承托托,支、、吊架架間距距應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范要要求。。五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝3、防防火封封堵施施工工工藝——管管道((穿墻墻或樓樓板))與套套管之之間縫縫隙防防火封封堵①混凝凝土墻墻、磚磚墻、、樓板板或輕輕質(zhì)墻墻體;;②金屬屬管道道;③不燃燃保溫溫層((或沒沒有保保溫層層);;④礦棉(密度度大于70kg/立方米);⑤膨脹型防火火密封膠;⑥管道套管。。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝3、防火封堵堵施工工藝——管道(穿穿墻或樓板))與套管之間間縫隙防火封封堵管道穿樓板防防火封堵實(shí)物物圖套管居中,與與管道同心管道穿墻防火火封堵實(shí)物圖圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程::套管居中固固定→套管外外封堵完成→→礦棉填塞→→膨脹型防火火密封膠填塞塞修整②套管下料長長度要求:穿穿墻套管其兩兩端與飾面相相平,現(xiàn)場有有條板墻的地地方,套管長長度按條板墻墻厚度12cm下料。穿樓板套管其其頂部高出裝裝飾地面20mm;安裝裝在衛(wèi)生間、、廚房及管井井內(nèi)的套管((有防水要求求的部位),,其頂部高出出裝飾地面50mm,底底部應(yīng)與樓板板底面相平。③安裝之前,,清潔孔口周周邊及貫穿物物,使之干燥燥、無灰塵與與雜物。④將礦棉緊密密填入金屬管管道與金屬套套管間縫隙內(nèi)內(nèi),兩側(cè)各留留出25mm用于填膨脹脹型防火密封封膠。⑤將膨脹型防防火密封膠注注入縫隙內(nèi),,修整表面,,封堵效果密實(shí)實(shí)、平整、方方正;系統(tǒng)48小小時(shí)內(nèi)不得擾擾動(dòng)。⑥各道工序施施工重點(diǎn)關(guān)注注成品保護(hù),,不要污染他他人勞動(dòng)成果果,防火封堵堵前應(yīng)用膠條條保護(hù)好周邊邊墻體、管線線及保溫。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝3、防火封堵堵施工工藝——風(fēng)管穿墻墻(樓板)縫縫隙防火封堵堵①風(fēng)管套管②風(fēng)管③彈性防火密密封膠④防火涂層板板⑤防火涂料風(fēng)管與風(fēng)管套套管間縫隙>50mm封封堵:防火涂層板((5cm厚))+彈性防火火密封膠五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝3、防火封堵堵施工工藝——風(fēng)管穿墻墻(樓板)縫縫隙防火封堵堵①風(fēng)管套管②風(fēng)管③礦棉(密度度大于70kg/m3))④膨脹型防火火密封膠風(fēng)管與風(fēng)管套套管縫隙≤50mm封堵堵):FS-ONE膨脹型防火火密封膠+礦礦棉(密度大大于70kg/立方米))五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝3、防火封堵堵施工工藝——風(fēng)管穿墻墻(樓板)縫縫隙防火封堵堵風(fēng)管穿墻防火火封堵實(shí)物圖圖風(fēng)管穿樓板防防火封堵實(shí)物物圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程::情況一:套管管居中固定→→套管外封堵堵完成→防火火涂層板填塞塞→彈性防火火密封膠填封封→防火涂料料涂刷情況二:套管管居中固定→→套管外封堵堵完成→礦棉棉填塞→膨脹脹型防火密封封膠填封②風(fēng)管套管下下料要求:風(fēng)風(fēng)管穿墻套管管其兩端與飾飾面相平,現(xiàn)現(xiàn)場有條板墻墻的地方,套套管長度按條條板墻厚度12cm下料料。風(fēng)管套管厚度度應(yīng)≥1.6mm,風(fēng)管管尺寸適宜,,應(yīng)保證風(fēng)管管保溫操作空空間,保溫穿穿套管應(yīng)敷設(shè)設(shè)連續(xù)。③安裝之前,,清潔孔口周周邊及貫穿物物,使之干燥燥、無灰塵與與雜物。④當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)管套管間縫縫隙>50mm時(shí),按空空洞尺寸和管管道形狀裁切切防火涂層板板;在防火涂涂層板周邊涂涂彈性防火密密封膠,并扣扣入孔壁與管管壁間的縫隙隙內(nèi);在防火火涂層板、墻墻體或樓板兩兩側(cè)的風(fēng)管上上涂刷防火涂涂料。⑤當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)管套管縫隙隙≤50mm時(shí),將礦棉棉緊密填入孔孔壁與風(fēng)管的的縫隙內(nèi),兩兩側(cè)各留出25mm用于于填入膨脹型型防火密封膠膠;膨脹型防防火密封膠注注入風(fēng)管與孔孔壁間的縫隙隙內(nèi),修整表表面;系統(tǒng)48小時(shí)內(nèi)不不得擾動(dòng)。⑥封堵效果應(yīng)密密實(shí)、平整、、方正。各道工序施工工重點(diǎn)關(guān)注成成品保護(hù),不不要污染他人人勞動(dòng)成果,,防火封堵前前應(yīng)用膠條保保護(hù)好周邊墻墻體、管線及及保溫。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝3、防火封堵堵施工工藝——橋架穿墻墻防火封堵①橋架套管②電纜及橋架架③防火涂層板板(5cm厚厚)④彈性防火密密封膠⑤防火涂料工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程::套管居中固固定→套管外外封堵完成→→裁切防火涂涂層板→涂抹抹彈性防火密密封膠→安裝裝防火涂層板板→彈性防火火密封膠填縫縫修整→防火火涂料涂刷②套管下料長長度要求:穿墻套管其兩兩端與飾面相相平,橋架與與管套最大間間隙40mm。③安裝之前,,清潔孔口周周邊及貫穿物物,使之干燥燥、無灰塵與與雜物。④測量孔口尺尺寸,按孔口口尺寸和橋架架形狀切割防防火涂層板。。⑤在裁切好的防防火涂層板周周邊、孔洞四四周和封堵處處電纜上涂抹抹彈性防火密密封膠。⑥將防火涂層層板扣進(jìn)電纜纜橋架或電纜纜與孔壁間的的縫隙內(nèi),墻墻體兩邊各安安裝一層。⑦使用彈性防防火密封膠密密封所有縫隙隙,抹平彈性性防火密封膠膠。⑧在防火涂層板板表面和兩側(cè)側(cè)電纜上涂刷刷防火涂料,,長度為200mm。⑨封堵效果應(yīng)密密實(shí)、平整、、方正。各道工序施施工重點(diǎn)關(guān)注注成品保護(hù),,不要污染他他人勞動(dòng)成果果,防火封堵堵前應(yīng)用膠條條保護(hù)好周邊邊墻體、管線線。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝3、防火封堵堵施工工藝——強(qiáng)弱電井井穿混凝土樓樓板防火封堵堵實(shí)物圖水平斷面圖剖面圖實(shí)物圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程程:防水反坎施施工→錨固承底扁扁鋼→裁切防火火涂層板→→防火涂層層板打膠安安裝→膨脹脹型防火密密封膠填縫縫修整→防防火涂料涂涂刷②安裝之前前,清潔孔孔口周邊及及貫穿物,,使之干燥燥、無灰塵塵與雜物。。③管線安裝裝就位后,,用錨栓安安裝扁鋼,,將防火涂涂層板剪裁裁成孔洞形形狀大小。。④防火涂層層板四周打打膠,將打打好膠的涂涂層板安放放在扁鋼上上。⑤在電纜間縫縫隙內(nèi)及電電纜與防火火涂層板間間填膨脹型型防火密封封膠。⑥防火涂層板板安裝完畢畢后,孔洞洞兩側(cè)管線線各涂刷200mm長防火涂涂料。⑦48小時(shí)時(shí)內(nèi)不要擾擾動(dòng)。⑧封堵效果應(yīng)應(yīng)密實(shí)、平平整、方正正。各道工序序施工重點(diǎn)點(diǎn)關(guān)注成品品保護(hù),不不要污染他他人勞動(dòng)成成果,防火火封堵前應(yīng)應(yīng)用膠條保保護(hù)好周邊邊墻體、管管線。五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝4、空調(diào)機(jī)機(jī)房施工工工藝BIM深化設(shè)計(jì)綜綜合平面圖圖標(biāo)準(zhǔn)層機(jī)房房BIM圖圖五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝4、空調(diào)機(jī)機(jī)房施工工工藝空調(diào)機(jī)房實(shí)實(shí)物圖設(shè)備進(jìn)線口口軟管安裝裝實(shí)物圖空調(diào)機(jī)組冷冷凝水排水水風(fēng)管接空調(diào)調(diào)機(jī)組軟接接軟接頭法蘭蘭螺栓朝向向?qū)嵨飯D閥門法蘭螺螺栓朝向?qū)崒?shí)物圖五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝4、空調(diào)機(jī)機(jī)房施工工工藝設(shè)備房接地地干線及設(shè)設(shè)備接地大大樣圖工藝要點(diǎn)::五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝①空調(diào)機(jī)房房應(yīng)明亮整整潔,有充足的操操作通道及及檢修空間間??照{(diào)機(jī)組組接管排布布整齊有序序,支架設(shè)設(shè)置合理。。②管道油漆顏色協(xié)調(diào)、、均勻光亮亮,標(biāo)識明明確。管道保溫密實(shí)、平整整、美觀。。③機(jī)房做到到有組織排排水,為確保機(jī)組冷冷凝水排水水順暢,不不發(fā)生回吸吸現(xiàn)象,冷凝管安安裝時(shí)須考考慮:存水彎總高高度H=2*機(jī)組負(fù)負(fù)壓對應(yīng)的的水柱高度度+冷凝水水管直徑,,單位mm;冷凝水管高高差A(yù)=1.5*機(jī)機(jī)組負(fù)壓對對應(yīng)的水柱柱高度,單單位mm;;水封高度B=0.5*機(jī)組負(fù)負(fù)壓對應(yīng)的的水柱高度度,單位mm;機(jī)組負(fù)壓對對應(yīng)的水柱柱高度=機(jī)機(jī)組負(fù)壓*0.1024,單單位mm;;當(dāng)無法確定定機(jī)組靜壓壓時(shí),可按按A>102mm,,B>70mm的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)值來安安裝。④冷凝水管管最低處需需設(shè)置排污污堵頭,不不要將冷凝凝水管連接接到密閉的的排水系統(tǒng)統(tǒng);冷凝水水管需保溫溫,防止凝凝露。工藝要點(diǎn)::五、創(chuàng)優(yōu)策策劃部位及及其施工工工藝⑤管道與設(shè)設(shè)備連接應(yīng)應(yīng)采用軟連連接,注意意水管與機(jī)機(jī)組連接的的軟接頭螺螺栓(朝外外)及閥門門螺栓(朝朝內(nèi))的朝朝向;風(fēng)管接機(jī)組柔柔性軟接的長長度一般為150~300mm,現(xiàn)場統(tǒng)一一長度為200mm。⑥柔性軟接應(yīng)應(yīng)松緊適度,,不得出現(xiàn)扭扭曲現(xiàn)象,兩兩側(cè)法蘭應(yīng)平平行,不能作作為找正、找找平的異徑連連接管。⑦電氣柔性導(dǎo)管管連接應(yīng)采用用成品專用接接頭。柔性導(dǎo)導(dǎo)管的長度在在電力工程中中不大于0.8m,在照照明工程中不不大于1.2m。⑧配管配線應(yīng)應(yīng)在下列各處處裝用柔性導(dǎo)導(dǎo)管連接:A.電機(jī)的進(jìn)進(jìn)線口。B.鋼管與電電氣設(shè)備直接接連接有困難難處.C.管路通過過建筑物的伸伸縮縫,沉降降縫處.⑨金屬軟管應(yīng)應(yīng)可靠接地,,且不得作為為電氣設(shè)備的的接地導(dǎo)體。。電線導(dǎo)管彎彎曲不小10D.五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝5、水管井施施工工藝——DN200及以上冷冷凍水、冷卻卻水立管支架架安裝施工工工藝實(shí)物圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①支架選型及及固定方式應(yīng)應(yīng)符合管井結(jié)結(jié)構(gòu)的要求;;②支架的焊縫縫應(yīng)進(jìn)行外觀觀檢查,滿足足焊接工藝的的要求,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理;③在管井內(nèi),導(dǎo)導(dǎo)向支架應(yīng)設(shè)設(shè)置在補(bǔ)償器器的部位;承承重支架一般般位于管井的的下方,設(shè)置置數(shù)量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;④立管高度超過過50m時(shí)時(shí)應(yīng)對支管進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)償,支支管補(bǔ)償首選選自然補(bǔ)償,,當(dāng)自然補(bǔ)償償無法滿足要要求時(shí)采用補(bǔ)補(bǔ)償器補(bǔ)償,,并符合要求求;⑤導(dǎo)向支架鍍鍍鋅扁鋼抱箍箍不宜擰緊,,以防管道伸伸縮時(shí)對木托托造成損壞;;⑥多管時(shí)通過過深化設(shè)計(jì)組組合使用。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝6、強(qiáng)弱電井井施工工藝——配電箱線線槽連接工藝藝實(shí)物圖大樣圖序號名稱型號規(guī)格備注1配電箱、柜見工程設(shè)計(jì)
2線槽見工程設(shè)計(jì)
3連接片成品配套
4螺栓M10*15
5橡膠條戶口δ=2mm
6接地線BV4mm2,黃綠雙色
導(dǎo)管出電箱實(shí)實(shí)物圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程::預(yù)留預(yù)埋→→配電箱體安安裝→配管→→箱內(nèi)器件安安裝→接線→→接地②配電箱安裝位位置正確,部部件齊全,成成排箱體安裝裝標(biāo)高保證底底平;導(dǎo)管進(jìn)入箱箱體內(nèi)有鎖緊緊螺母;暗式式配電箱箱蓋蓋緊帖墻面。。③盤(箱)內(nèi)內(nèi)配線整齊,,墊圈下螺絲絲兩側(cè)壓的導(dǎo)導(dǎo)線截面積相相同,同一端端子上導(dǎo)線連連接不多于2根,防松松墊圈等零件件齊全;照明盤((箱)內(nèi),,分別設(shè)置零零線(N)和保護(hù)護(hù)地線(PE線)匯匯流排,零零線和保護(hù)地地線經(jīng)匯流排排配出。④盤(箱箱)內(nèi)開關(guān)關(guān)動(dòng)作靈活可可靠,帶有漏漏電保護(hù)的回回路,漏電保保護(hù)裝置動(dòng)作作電流不大于于30mA,動(dòng)作時(shí)時(shí)間不大于0.1s。。⑤照明箱體、支支架及導(dǎo)管要要可靠地接地地。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝6、強(qiáng)弱電井井施工工藝——電氣井接接地干線施工工工藝實(shí)物圖大樣圖電井橋架與接接地干線跨接接實(shí)物圖實(shí)物大樣圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程::定位→預(yù)制制支架→安裝裝支架→敷設(shè)設(shè)接地干線→→跨接→標(biāo)識識②材料按設(shè)計(jì)計(jì)要求選擇,,一是接地干干線及金屬配配件用熱鍍鋅鋅材料;二是是線路最小允允許截面應(yīng)符符合規(guī)定:③當(dāng)沿建筑物物墻壁水平敷敷設(shè)時(shí),距距地面高度250-300mm;與與建筑物墻墻壁間的間隙隙10-15mm;④接地線表面面沿長度方向向,每段為15-100mm,分分別涂以黃色色和綠色相間間的條紋;⑤沿豎向強(qiáng)、、弱電橋架均均須設(shè)置接地地干線,且橋橋架須與接地地干線進(jìn)行有有效跨接,跨跨接緊固件應(yīng)應(yīng)使用防松配配件。等電位連接部件材料截面(mm2)等電位連接帶(銅或熱鍍鋅鋼)(干線)鋼50銅16從等電位連接帶至接地裝置或至其他等電位連接帶的連接導(dǎo)體(支線)鋼16銅6從屋內(nèi)金屬裝置至等電位連接帶的連接導(dǎo)體(跨接)鋼6銅4工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝⑥連接可靠,,焊接時(shí),焊焊縫應(yīng)飽滿無無遺漏,焊接接部分的防腐腐應(yīng)完整,搭搭接長度及焊焊接方法要求求應(yīng)符合下表表:⑦接地引下線線應(yīng)標(biāo)識;⑧便于檢查,,敷設(shè)位置不不妨礙設(shè)備的的拆卸與檢修修。焊接材料搭接長度焊接方法扁鋼與扁鋼不應(yīng)少于扁鋼寬度的2倍兩個(gè)大面不應(yīng)少于3個(gè)棱邊焊接圓鋼與圓鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊圓鋼與扁鋼不應(yīng)少于圓鋼直徑的6倍雙面施焊扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼緊貼角鋼外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面,上、下兩側(cè)施焊,并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由扁鋼本身彎成弧形或直角形與鋼管或角鋼焊接五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝7、風(fēng)管立管管的支架制安安工藝模型圖大樣圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝(1)立管安安裝前應(yīng)根據(jù)據(jù)立管深化設(shè)設(shè)計(jì)分解圖和和現(xiàn)場實(shí)際結(jié)結(jié)構(gòu)來測量精精確確定立管管支架安裝在在具體哪一節(jié)節(jié)風(fēng)管上,一一般立管支架架的位置在距距地面100~300mm的位置。。(2)風(fēng)管安裝前應(yīng)應(yīng)將立管固定定支架在風(fēng)管管上,因?yàn)轱L(fēng)風(fēng)管安裝好后后,支架與風(fēng)風(fēng)管的固定螺螺栓無法安裝裝或安裝難度度大。(3)立管安安裝前應(yīng)先將將立管支架的的底座按照深深化設(shè)計(jì)的位位置在現(xiàn)場測測量無誤后安安裝好,在進(jìn)進(jìn)行立管安裝裝。(4)立管固固定架與支架架底座采用M10螺栓連連接,以便拆拆裝和調(diào)整。。(5)風(fēng)管與與型鋼架固定定螺栓M8的的安裝距離::螺栓距風(fēng)管管邊為50mm、螺栓之之間間距為120mm。。所有螺栓螺螺帽與風(fēng)管內(nèi)內(nèi)壁必須夾裝裝彈性鋼墊片片。(6)空調(diào)風(fēng)風(fēng)管立管與支支架間應(yīng)加裝裝30mm厚厚、寬度與支支架邊寬一致致的防腐木條條以防止產(chǎn)生生冷橋。(7)注意事事項(xiàng):①風(fēng)管與風(fēng)管管固定架之間間不得采用鉚鉚釘和螺釘固固定,鉚釘和和螺釘沒有足足夠的緊固力力,而螺栓有有足夠的緊固固力使風(fēng)管與與固定架之間間產(chǎn)生足夠的的摩擦力從而而起到固定風(fēng)風(fēng)管的作用。。②風(fēng)管支架架的安裝不應(yīng)應(yīng)影響風(fēng)管套套管的設(shè)置及及防火封堵的的施工。五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝8、電纜橋架架變向處連接接施工工藝實(shí)物圖大樣圖橋架伸縮節(jié)實(shí)實(shí)物圖成排導(dǎo)管連橋橋架實(shí)物圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①應(yīng)使用成品配配件。供貨商無明明確配件尺寸寸或尺寸數(shù)據(jù)據(jù)不足,按此此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格執(zhí)執(zhí)行。②橋架翻彎時(shí),若最大電電纜直徑小于于70mm,橋架翻彎彎角度不大于于30度度,電纜最大大直徑小于等等于50時(shí)時(shí),翻彎角角度不大于45度。。③為保證大截截面電纜在小小橋架中敷設(shè)設(shè)時(shí),滿足足電纜彎曲半半徑要求,L應(yīng)滿足足L≥10D-W/2④金屬電纜橋橋架水平敷設(shè)設(shè)時(shí)距地高度度一般不宜低低于2.5M,垂直敷設(shè)設(shè)時(shí)距地1.8m時(shí)應(yīng)加加金屬蓋板保保護(hù)(配電室室、電井、技技術(shù)層專用場場所除外)⑤直線段鋼制電電纜架長度超超過30m、鋁合金或或玻璃鋼制電電纜橋架長度度超過15m設(shè)有伸伸縮節(jié);電纜纜橋架跨越建建筑物變形縫縫處設(shè)置補(bǔ)償償裝置;⑥當(dāng)設(shè)計(jì)無要要求時(shí),水平平支架安裝間間距1.5——3m,垂直直安裝的支架架間距不大于于2m,保持持間距均勻,,在進(jìn)出按線線盒、箱、柜柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎、變形縫縫兩端及丁字字接頭的三端端,調(diào)高調(diào)低低接頭間0.5M設(shè)置一一個(gè)支架。工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝⑦橋架與支架架間螺栓、橋橋架連接板螺螺栓固定緊固固無遺漏,螺螺母位于橋架架外側(cè);當(dāng)鋁鋁合金橋架與與鋼支架固定定時(shí),有相互互間絕緣的防防電化腐蝕措措施;⑧電纜橋架敷敷設(shè)在易燃易易爆氣體管道道和熱力管道道的下方,當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時(shí),與管道道的最小凈距距,應(yīng)符合規(guī)規(guī)定;⑨電纜配線時(shí),,橋架、線槽槽、管子的彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于電纜最最小彎曲半徑徑。序號電纜種類最小彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝9、金屬線槽槽、電纜橋架架接地施工工工藝橋架跨接大樣樣圖噴塑橋架跨接接實(shí)物圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程::安裝線槽→→接地連接→→標(biāo)識②非鍍鋅電纜纜橋架間連接接板的兩端跨跨接銅芯接地地線,接地線最小允許許截面積不小小于4mm2;鍍鋅電纜橋橋架間連接板板的兩端不跨跨接接地線,,但連接板兩兩端不少于2個(gè)有有防松螺帽或或防松墊圈的的連接固定螺螺栓。③連接可靠,,壓接時(shí),緊緊固件有防松松措施;噴塑槽架跨接接應(yīng)加爪墊。④電纜橋架全長長不大于30m時(shí),不應(yīng)應(yīng)少于2處與與接地干線相相連;全長大大于30m時(shí)時(shí),應(yīng)每隔20m~30m增加與接接地干線的連連接點(diǎn)。鍍鋅橋架連接接大樣圖五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝10、緊定式式薄壁鋼導(dǎo)管管JDG連接接施工工藝大樣圖實(shí)物圖工藝要點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝①工藝流程::彈線定位→→預(yù)制加工((切管、彎管管)→管路連連接②直管連接和彎彎曲連接應(yīng)用用專用直套管管和彎套管,直管連接時(shí)時(shí),兩管口應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)管中心心。③使用手板煨管管器時(shí),移動(dòng)動(dòng)要適度,用用力不要過猛猛。管子彎曲曲半徑不小于于管徑的10倍。④緊定螺釘應(yīng)應(yīng)用專用工具具操作。⑤32MM管徑徑及以上,連連接套兩端的的緊定螺釘不不應(yīng)少2個(gè)。⑥導(dǎo)管本體應(yīng)應(yīng)接地,連接接處不需接地地,管路不應(yīng)應(yīng)作為設(shè)備接接地線。序號名稱型號規(guī)格備注1JDG管見工程設(shè)計(jì)
2JDG管接頭配套
3緊定螺絲配套
4倒口管口光滑開闊
五、創(chuàng)優(yōu)策劃劃部位及其施施工工藝11、室內(nèi)JDG管明敷敷設(shè)施工工藝藝明配管煨彎排排布及支架安安裝明配管沿墻體體敷設(shè)、固定定工藝要要點(diǎn)::五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①工藝藝流程程:綜綜合排排布→→放線線定位位→預(yù)預(yù)制加加工→→支架架安裝裝→管管道敷敷設(shè)→→接地地②建議議三根根管以以下采采用配配管配配線,,三根根以上上用線線槽敷敷設(shè)。。③安裝裝前應(yīng)應(yīng)做好好綜合合排布布,管管應(yīng)排排列整整齊,,支架架間距距符合合要求求,固固定點(diǎn)點(diǎn)間距距均勻勻,安安裝牢牢固;;在終端端、彎彎頭中中點(diǎn)或或柜、、臺(tái)、、箱、、盤等等邊緣緣的距距離150-500mm范圍圍內(nèi)設(shè)設(shè)有管管卡,中間間直線線段管管卡間間距的的最大大距離離應(yīng)符符合以以下規(guī)規(guī)定::④管件應(yīng)應(yīng)采用用成品品配件件,管管與盒盒連接接用成成品接接頭,,應(yīng)有有鎖緊緊螺母母固定定。⑤管路太太長加加轉(zhuǎn)線線盒原原則:超過過30米無無彎曲曲時(shí);;超過過20米有有1個(gè)個(gè)彎時(shí)時(shí);超超過15米米有2個(gè)彎彎時(shí);;超過過8米米有3個(gè)彎彎時(shí)。。⑥導(dǎo)管管連接接處接接地可可靠,,線路首首、末末兩端端不少少2處處與接接地干干線連連接。敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚>2mm鋼管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm鋼管1.01.52.0--剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0四、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝12、、保溫溫施工工工藝藝——風(fēng)風(fēng)管保保溫大樣圖圖實(shí)物圖圖工藝要要點(diǎn)::五、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策策劃部部位及及其施施工工工藝①工藝藝流程程:清理基基層→保溫釘排排布→風(fēng)管涂涂刷膠水水→安裝裝保溫板板材→接接合貼接接②風(fēng)管保保溫在漏漏光檢測測、漏風(fēng)風(fēng)量檢測測及隱蔽蔽驗(yàn)收合合格后方方可進(jìn)行行;③風(fēng)管水水平管道道支架與與保溫層層之間,,立管與與支架接接觸的地地方設(shè)置置硬木墊墊,硬木墊厚厚度與保保溫層厚厚度相同同,保溫溫板與吊吊架橫擔(dān)擔(dān)接觸處處必須嚴(yán)嚴(yán)密不得得有縫隙隙。④矩形風(fēng)風(fēng)管或設(shè)設(shè)備保溫溫釘?shù)姆址植紤?yīng)均均勻,其其數(shù)量底面每平平方米不不應(yīng)少于于16個(gè),側(cè)面不應(yīng)應(yīng)少于10個(gè)個(gè),頂面不應(yīng)應(yīng)少于8個(gè)個(gè)。首行保溫溫釘至風(fēng)風(fēng)管或保保溫材料料邊沿的的距離應(yīng)應(yīng)小于120mm。⑤穿越防防火分區(qū)區(qū)分隔墻墻板的保保溫風(fēng)管管道,除除須裝防防火閥外外,外覆覆的保溫溫層耐火火程度必必須與防防火分隔隔板的耐耐火等級級相同。。⑥風(fēng)閥保溫溫保證平平實(shí)、嚴(yán)嚴(yán)密,但但手柄必必須留在在保溫層層外,不不妨礙操操作,如有傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)安裝在在閥體外外則需要要做保護(hù)護(hù)盒再進(jìn)進(jìn)行保溫溫,保溫溫完畢后后在保溫溫層外標(biāo)標(biāo)注開啟啟、關(guān)閉閉方向及及調(diào)節(jié)程程度。五、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)策劃部部位及其其施工工工藝12、保保溫施工工工藝——水管管保溫鋁箔玻璃璃棉管殼殼保溫示示意圖管道橡塑塑保溫實(shí)實(shí)物圖管道橡塑塑保溫大大樣圖工藝要點(diǎn)點(diǎn):五、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)策劃部部位及其其施工工工藝①工藝流流程:清理基層層→管殼剖剖割→管管道涂刷刷膠水→→安裝管管殼→接接合貼接接②保溫縱橫橫向接縫縫錯(cuò)開,,所有接接口和支支撐的地地方都必必須用專專用膠水水粘接,,以保證證密封,,防止跑跑冷,出出現(xiàn)結(jié)露露現(xiàn)象;③管道保溫溫層在直直線管段段上每隔隔5~7m應(yīng)留留一條5mm膨膨脹縫,管徑≦≦300mm在在彎管處處應(yīng)留一一條間隙隙為20~30mm膨膨脹縫,,膨脹縫縫用橡塑塑保溫碎碎快材料料填塞后后用專用用膠帶包包裹。五、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)策劃部部位及其其施工工工藝13、標(biāo)標(biāo)識水管標(biāo)識識閥門標(biāo)識識電纜回路路標(biāo)識水管標(biāo)識識橋架、母母線標(biāo)識識工藝要點(diǎn)點(diǎn):①標(biāo)識采采用噴涂涂,各類類管線標(biāo)標(biāo)識的字字體、大大小、顏顏色必須須按《項(xiàng)目機(jī)電電標(biāo)識方方案》統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。。②水管標(biāo)標(biāo)識必須須同時(shí)具具有水流流方向和和管道名名稱;成成排管道道標(biāo)識名名稱長度度盡量一一致。③閥門處處設(shè)置閥閥門常開開、閉標(biāo)標(biāo)牌。其其余具體體事項(xiàng)參參見《項(xiàng)目機(jī)電電標(biāo)識方方案》。五、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)策劃部部位及其其施工工工藝14、成成品保護(hù)護(hù)工藝要點(diǎn)點(diǎn):①自己成成品主動(dòng)動(dòng)防護(hù),,愛惜他他人成品品;工序序交叉區(qū)區(qū)域尤其其關(guān)注,,加強(qiáng)工序序交接、、溝通協(xié)協(xié)調(diào)。②管線包包扎,甩甩口封堵堵,有防防火、防防潮、防防腐蝕措措施。六、質(zhì)量量成本控控制措施施1、深化設(shè)設(shè)計(jì):(1)管線綜綜合排布布,模擬擬管線安安裝完成成樣式,,擇優(yōu)選選擇管線線敷設(shè)方方式,避避免二次次拆改。。確保一一次成優(yōu)優(yōu)(2)優(yōu)化管線線走向,在滿足功功能、安安全性能能和成品品質(zhì)量前前提下節(jié)節(jié)約材料料。六、質(zhì)量量成本控控制措施施2、樣板板引路::(1)項(xiàng)項(xiàng)目在施施工前進(jìn)進(jìn)行實(shí)體體樣板、、工藝樣樣板、功功能樣板板的制作作,統(tǒng)一一施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),避避免標(biāo)準(zhǔn)
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