攪拌及均質(zhì)機(jī)械課件

第四章攪拌及均質(zhì)機(jī)械第四章攪拌及均質(zhì)機(jī)械1第一節(jié)攪拌器一．?dāng)嚢璧哪康?/p>

強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)、強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)，取得一種均勻混合物。二、攪拌方法機(jī)械攪拌----利用攪拌器進(jìn)行攪拌；氣流攪拌----利用壓縮空氣進(jìn)行攪拌；超聲波攪拌—利用超聲波的作用進(jìn)行攪拌；三．?dāng)嚢杵鞯念愋团c構(gòu)造：根據(jù)漿葉構(gòu)造的特征，可分成四類：平漿式攪拌器、旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、特種攪拌器。第一節(jié)攪拌器2㈠、平漿式攪拌器：是最常用的一種，用于粘稠性和一般液體物料攪拌。在結(jié)構(gòu)上最簡(jiǎn)單，它的漿葉用條鋼制造，漿葉裝置成與旋轉(zhuǎn)方向相垂直，或與旋轉(zhuǎn)的方向成一傾斜角（45度以下）（當(dāng)葉面與容器底面平行時(shí)，由于不能使物形成渦流，攪拌效果差；當(dāng)葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直時(shí)，造成阻力又很大。因此通常都使?jié){葉與旋轉(zhuǎn)方向成一夾角，減小了阻力，提高了攪拌效果。）當(dāng)軸沿漿葉傾角方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可攪起沉渣，反之可使懸浮物攪拌至底部。㈠、平漿式攪拌器：3漿葉固定在軸上的方法有四種：

（1）焊接法：制造方便，但強(qiáng)度不大，拆卸困難，常用于直徑小的容器中。（2）螺釘連接法：螺釘把漿葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí)，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，但功率大時(shí)，容易產(chǎn)生滑動(dòng)，故只適用于功率小的場(chǎng)合。

（3）方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng)，但方軸加工不便，漿葉與軸的連接也比較麻煩。漿葉固定在軸上的方法有四種：4（4）鍵固定法：漿葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點(diǎn)，被廣泛采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè)，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，漿葉的大小約為容器直徑的1/3~2/3，寬度為長(zhǎng)度的1/10~1/6。轉(zhuǎn)速一般為20~80轉(zhuǎn)/分，低速攪拌。特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，攪拌效果良好。

注意：當(dāng)葉面與容器底面平行時(shí)，由于不能使物料形成渦流，攪拌效果差；當(dāng)葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直時(shí)，造成阻力又很大。因此通常都使槳葉與旋轉(zhuǎn)方向成一夾角，（4）鍵固定法：漿葉焊在軸套上，軸套與5㈡、框式攪拌器：其與漿式的完全相似，其水平漿葉用垂直的漿葉把它們彼此聯(lián)成一起，成為鋼性的框子。這樣的結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，而且在攪拌時(shí)能攪動(dòng)大量的物料。適用于高濃度的物料，框的大小取容器直徑的2/3~9/10倍。漿葉式攪拌器的轉(zhuǎn)速較慢，所產(chǎn)生的液流除斜漿外主要為徑向戶切線速度。液體流離漿葉之后，外趨近器壁，然后向上或向下折流。當(dāng)順從容器壁上除去結(jié)晶或沉淀物時(shí)，或利用攪拌作用，把已受熱的容器附近的物料攪拌至其它地方，而處于其它地方的較冷物料攪拌至容器壁附近加熱，以提高傳熱速率，則可將漿葉外緣作成與容器內(nèi)壁形狀相一致。其間間隙甚小，就成為錨式攪拌器，在夾套加熱器用的較多。㈡、框式攪拌器：6漿葉的外形與容器底的輪廓相似，漿葉外緣至容器底部的距離要適當(dāng)，以30~50mm為宜，但由于高濃度物料攪拌時(shí)只能取5mm，這時(shí)要求加工及安裝的精度卻高，不然外片可能碰上器壁而損壞設(shè)備。液流的徑向速度較大，而軸向速度甚低，為了加強(qiáng)軸向混合，并減小因切線速度所產(chǎn)生的表面旋渦，通常加裝擋板。漿式攪拌器的主要特征是：1、混合效率較差；2、局部剪器效應(yīng)有限，不易產(chǎn)生乳化作用。3、因?yàn)闈{葉易于制造和更換，適宜于有特殊觸液材料要求的料液（主要是金屬污染和腐蝕問(wèn)題）。漿葉的外形與容器底的輪廓相似，漿葉外緣至容器7㈢、渦輪式攪拌器：其結(jié)構(gòu)與離心泵的葉輪相似（葉片多而短），安裝在中央的旋轉(zhuǎn)軸上，以較高的速度旋轉(zhuǎn)，一般轉(zhuǎn)速為100~2000rpm。平直葉片產(chǎn)生強(qiáng)烈的徑向和切線流動(dòng)，通常加擋板以減小中央旋渦，同時(shí)增強(qiáng)因折流而起的軸向流，工作時(shí)，攪拌液沿軸線由中心孔而進(jìn)入輪內(nèi)，有各小葉片工作因而加熱，然后再以高速度偶輪*拋出。渦輪式攪拌器適宜處理多種物料，對(duì)中等粘度的物料特別有效。它的主要特征是：（1）混合生產(chǎn)能力較高；（2）按一定的設(shè)計(jì)形式，有較高的局部剪力效應(yīng)；（3）易清洗，價(jià)格較高（制造復(fù)雜）；㈢、渦輪式攪拌器：8㈣、旋漿式攪拌器：由2~3片旋轉(zhuǎn)漿所組成，漿葉是用螺母固定在軸上，螺母的擰緊方向與漿葉旋轉(zhuǎn)方向相反，才能借阻力作用使螺母在攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)愈來(lái)愈緊，旋漿的直徑為容器直徑的0.2~0.3倍，攪拌漿的轉(zhuǎn)速一般為300~1000rpm，高速推進(jìn)，不需安裝復(fù)雜的傳動(dòng)裝置。旋漿高速轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的液體速度主要為軸向和切線速度，所以液體作螺旋狀運(yùn)動(dòng)，旋槳使液體受到強(qiáng)烈的切割或剪切，由于流動(dòng)非常強(qiáng)烈，這種攪拌器使用大容器低粘度的液體的攪拌，該攪拌不使用粘稠性物料。特征：1、混合生產(chǎn)能力較高，組對(duì)不互溶液體，產(chǎn)生細(xì)液滴乳化液而液滴直徑范圍不大的情況下，生產(chǎn)能力受限制；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易形成離心旋渦。3、限于粘度不大的液體的混合。㈣、旋漿式攪拌器：9㈤、特殊形式----行星攪拌器行星傳動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)漿的軸，不僅自轉(zhuǎn)，而且還繞容器旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是攪拌速度很高，傳熱導(dǎo)數(shù)高，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。適用于攪拌粘稠性的液體。

㈤、特殊形式----行星攪拌器10二攪拌器的功率計(jì)算：攪拌器所消耗的功率分為啟動(dòng)功和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)克服摩擦阻力消耗功率。啟動(dòng)功率一般近似取其等于運(yùn)轉(zhuǎn)功率的2～3倍，

二攪拌器的功率計(jì)算：11第二節(jié)均質(zhì)機(jī)目的：破碎物料中的小微粒，得到均勻混合物提高產(chǎn)品質(zhì)量。如牛奶加工使脂肪球破裂，促進(jìn)人體對(duì)脂肪的消化，提高乳的穩(wěn)定性（不發(fā)生如油與脫脂奶的分層現(xiàn)象），果汁生產(chǎn)使小微粒破碎，減少沉淀等。

均質(zhì)機(jī)按構(gòu)造分類有：高壓均質(zhì)機(jī)、離心均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)三種。

第二節(jié)均質(zhì)機(jī)12生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)13高速分散機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)高速分散機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)14分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)15一、高壓均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)：高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓泵和均質(zhì)閥所組成。

高壓泵目前多采用三柱塞往復(fù)泵，均質(zhì)閥安裝在高壓泵的排出路上，均質(zhì)乳化作用在此發(fā)生。（三柱塞式高壓泵是一種三作用泵，三作用泵是由共用一根曲軸的三個(gè)單作用泵所組成，三個(gè)單作用泵的曲柄互相錯(cuò)開(kāi)120度，其吸液泵和排液泵也是三個(gè)泵共用。這樣，在曲軸旋轉(zhuǎn)一周的周期里，各泵的吸液或排液依次相差1/3周期，大大提高排液泵流量的均勻性。三作用泵的流量各為單作用的三倍。）

泵體為一長(zhǎng)方形不銹鋼塊鍛造而成，開(kāi)有三個(gè)柱塞孔，并配有柱塞和活門(mén)，柱塞也由不銹鋼制造，為防止液體泄露及空氣滲入，采用填料*密封，其材料可用石棉繩等。每個(gè)泵配有兩只活閥，在液體壓力作用下自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，減壓時(shí)在彈簧或閥體重力作用下自動(dòng)關(guān)閉或開(kāi)啟，共有六個(gè)活閥，其中吸入活閥三個(gè)，壓出活閥三個(gè)。一、高壓均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理16均質(zhì)閥原理圖均質(zhì)閥原理圖17工作原理：

剪切理論：當(dāng)高壓物料在閥盤(pán)與閥座間流過(guò)時(shí)，在縫隙中心流速最大（150-200m/s）。而附于盤(pán)和座上的物料為零，則形成了急劇的速度梯度，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，使液滴發(fā)生變形和破裂達(dá)到乳化均質(zhì)。

撞擊學(xué)說(shuō)：由于三柱塞往復(fù)泵的高壓作用，使流體中的脂肪球和均質(zhì)閥發(fā)生高速撞擊現(xiàn)象，因而使料液中的脂肪球破裂。

工作原理：18閥式均質(zhì)機(jī)的缺點(diǎn)鬧式均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)能力受到一定限制，活閥縫隙易被堵塞，均質(zhì)機(jī)頭易磨損，衛(wèi)生處理也很不方便。閥式均質(zhì)機(jī)的缺點(diǎn)19二、高壓均質(zhì)機(jī)的計(jì)算1、生產(chǎn)能力

式中：d－柱塞直徑（m）s－柱塞沖程（m）Z－柱塞個(gè)數(shù)（個(gè)）N－柱塞往復(fù)次數(shù)（次/分）φ－填充系數(shù)0.8～0.92、功率式中：H－泵的壓頭（m液柱）V－每小時(shí)物料體積（m3/h）ρ－液體密度（Kg/m3）η－泵效率0.7～0.8二、高壓均質(zhì)機(jī)的計(jì)算20三、其他均質(zhì)機(jī)三、其他均質(zhì)機(jī)21

（一）噴射式均質(zhì)機(jī)1．操作原理利用蒸汽或壓縮空氣流來(lái)供給物料均質(zhì)的能量，借高速運(yùn)動(dòng)的物料顆粒間相互碰撞或使顆粒與金屬表面高速撞擊，使顆粒粉碎成更細(xì)小的粒子，而達(dá)到均質(zhì)的目的。2．生產(chǎn)流程3、優(yōu)缺點(diǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其是無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，操作和維修容易，但由于料液和蒸汽直接混合，給產(chǎn)品帶來(lái)異味。這種設(shè)備雖然可以應(yīng)用于各種強(qiáng)度的固體物料的均質(zhì)，但對(duì)于水果、蔬菜等植物原料的細(xì)胞組織，因它們有一定的堅(jiān)度及彈性，生產(chǎn)上仍存在問(wèn)題，不甚理想，尚需不斷研究，以求進(jìn)一步完善。（一）噴射式均質(zhì)機(jī)22

（二）離心式均質(zhì)機(jī)通過(guò)高速離心機(jī)使雜質(zhì)被分離叫做凈化，在凈化的時(shí)候又能均質(zhì)，故稱凈化均質(zhì)機(jī)，亦稱離心均質(zhì)機(jī)。主要特點(diǎn)：1、在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)，一次操作可完成凈化和均質(zhì)兩個(gè)過(guò)程，耗電為凈化和均質(zhì)兩設(shè)備的總和的30%，投資也小。2、均質(zhì)度非常一致，也不必象閥式均質(zhì)機(jī)需精密閥頭。3、可用同樣機(jī)器同樣流程來(lái)分離稀奶油，在同樣的設(shè)備和流程中，用來(lái)凈化消毒乳。（二）離心式均質(zhì)機(jī)23第四章攪拌及均質(zhì)機(jī)械課件24第四章攪拌及均質(zhì)機(jī)械課件25樹(shù)立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。11月-2211月-22Tuesday,November8,2022人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。01:14:2801:14:2801:1411/8/20221:14:28AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。11月-2201:14:2801:14Nov-2208-Nov-22加強(qiáng)交通建設(shè)管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量。01:14:2801:14:2801:14Tuesday,November8,2022安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。11月-2211月-2201:14:2801:14:28November8,2022踏實(shí)肯干，努力奮斗。2022年11月8日1:14上午11月-2211月-22追求至善憑技術(shù)開(kāi)拓市場(chǎng)，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹(shù)立形象。08十一月20221:14:28上午01:14:2811月-22嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。十一月221:14上午11月-2201:14November8,2022作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢，駕輕就熟除煩惱。2022/11/81:14:2801:14:2808November2022好的事情馬上就會(huì)到來(lái)，一切都是最好的安排。1:14:28上午1:14上午01:14:2811月-22一馬當(dāng)先，全員舉績(jī)，梅開(kāi)二度，業(yè)績(jī)保底。11月-2211月-2201:1401:14:2801:14:28Nov-22牢記安全之責(zé)，善謀安全之策，力務(wù)安全之實(shí)。2022/11/81:14:28Tuesday,November8,2022相信相信得力量。11月-222022/11/81:14:2811月-22謝謝大家！樹(shù)立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。11月-2211月-2226第四章攪拌及均質(zhì)機(jī)械第四章攪拌及均質(zhì)機(jī)械27第一節(jié)攪拌器一．?dāng)嚢璧哪康?/p>

強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)、強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)，取得一種均勻混合物。二、攪拌方法機(jī)械攪拌----利用攪拌器進(jìn)行攪拌；氣流攪拌----利用壓縮空氣進(jìn)行攪拌；超聲波攪拌—利用超聲波的作用進(jìn)行攪拌；三．?dāng)嚢杵鞯念愋团c構(gòu)造：根據(jù)漿葉構(gòu)造的特征，可分成四類：平漿式攪拌器、旋漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、特種攪拌器。第一節(jié)攪拌器28㈠、平漿式攪拌器：是最常用的一種，用于粘稠性和一般液體物料攪拌。在結(jié)構(gòu)上最簡(jiǎn)單，它的漿葉用條鋼制造，漿葉裝置成與旋轉(zhuǎn)方向相垂直，或與旋轉(zhuǎn)的方向成一傾斜角（45度以下）（當(dāng)葉面與容器底面平行時(shí)，由于不能使物形成渦流，攪拌效果差；當(dāng)葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直時(shí)，造成阻力又很大。因此通常都使?jié){葉與旋轉(zhuǎn)方向成一夾角，減小了阻力，提高了攪拌效果。）當(dāng)軸沿漿葉傾角方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可攪起沉渣，反之可使懸浮物攪拌至底部。㈠、平漿式攪拌器：29漿葉固定在軸上的方法有四種：

（1）焊接法：制造方便，但強(qiáng)度不大，拆卸困難，常用于直徑小的容器中。（2）螺釘連接法：螺釘把漿葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí)，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，但功率大時(shí)，容易產(chǎn)生滑動(dòng)，故只適用于功率小的場(chǎng)合。

（3）方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng)，但方軸加工不便，漿葉與軸的連接也比較麻煩。漿葉固定在軸上的方法有四種：30（4）鍵固定法：漿葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點(diǎn)，被廣泛采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè)，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，漿葉的大小約為容器直徑的1/3~2/3，寬度為長(zhǎng)度的1/10~1/6。轉(zhuǎn)速一般為20~80轉(zhuǎn)/分，低速攪拌。特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，攪拌效果良好。

注意：當(dāng)葉面與容器底面平行時(shí)，由于不能使物料形成渦流，攪拌效果差；當(dāng)葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直時(shí)，造成阻力又很大。因此通常都使槳葉與旋轉(zhuǎn)方向成一夾角，（4）鍵固定法：漿葉焊在軸套上，軸套與31㈡、框式攪拌器：其與漿式的完全相似，其水平漿葉用垂直的漿葉把它們彼此聯(lián)成一起，成為鋼性的框子。這樣的結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，而且在攪拌時(shí)能攪動(dòng)大量的物料。適用于高濃度的物料，框的大小取容器直徑的2/3~9/10倍。漿葉式攪拌器的轉(zhuǎn)速較慢，所產(chǎn)生的液流除斜漿外主要為徑向戶切線速度。液體流離漿葉之后，外趨近器壁，然后向上或向下折流。當(dāng)順從容器壁上除去結(jié)晶或沉淀物時(shí)，或利用攪拌作用，把已受熱的容器附近的物料攪拌至其它地方，而處于其它地方的較冷物料攪拌至容器壁附近加熱，以提高傳熱速率，則可將漿葉外緣作成與容器內(nèi)壁形狀相一致。其間間隙甚小，就成為錨式攪拌器，在夾套加熱器用的較多。㈡、框式攪拌器：32漿葉的外形與容器底的輪廓相似，漿葉外緣至容器底部的距離要適當(dāng)，以30~50mm為宜，但由于高濃度物料攪拌時(shí)只能取5mm，這時(shí)要求加工及安裝的精度卻高，不然外片可能碰上器壁而損壞設(shè)備。液流的徑向速度較大，而軸向速度甚低，為了加強(qiáng)軸向混合，并減小因切線速度所產(chǎn)生的表面旋渦，通常加裝擋板。漿式攪拌器的主要特征是：1、混合效率較差；2、局部剪器效應(yīng)有限，不易產(chǎn)生乳化作用。3、因?yàn)闈{葉易于制造和更換，適宜于有特殊觸液材料要求的料液（主要是金屬污染和腐蝕問(wèn)題）。漿葉的外形與容器底的輪廓相似，漿葉外緣至容器33㈢、渦輪式攪拌器：其結(jié)構(gòu)與離心泵的葉輪相似（葉片多而短），安裝在中央的旋轉(zhuǎn)軸上，以較高的速度旋轉(zhuǎn)，一般轉(zhuǎn)速為100~2000rpm。平直葉片產(chǎn)生強(qiáng)烈的徑向和切線流動(dòng)，通常加擋板以減小中央旋渦，同時(shí)增強(qiáng)因折流而起的軸向流，工作時(shí)，攪拌液沿軸線由中心孔而進(jìn)入輪內(nèi)，有各小葉片工作因而加熱，然后再以高速度偶輪*拋出。渦輪式攪拌器適宜處理多種物料，對(duì)中等粘度的物料特別有效。它的主要特征是：（1）混合生產(chǎn)能力較高；（2）按一定的設(shè)計(jì)形式，有較高的局部剪力效應(yīng)；（3）易清洗，價(jià)格較高（制造復(fù)雜）；㈢、渦輪式攪拌器：34㈣、旋漿式攪拌器：由2~3片旋轉(zhuǎn)漿所組成，漿葉是用螺母固定在軸上，螺母的擰緊方向與漿葉旋轉(zhuǎn)方向相反，才能借阻力作用使螺母在攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)愈來(lái)愈緊，旋漿的直徑為容器直徑的0.2~0.3倍，攪拌漿的轉(zhuǎn)速一般為300~1000rpm，高速推進(jìn)，不需安裝復(fù)雜的傳動(dòng)裝置。旋漿高速轉(zhuǎn)動(dòng)所造成的液體速度主要為軸向和切線速度，所以液體作螺旋狀運(yùn)動(dòng)，旋槳使液體受到強(qiáng)烈的切割或剪切，由于流動(dòng)非常強(qiáng)烈，這種攪拌器使用大容器低粘度的液體的攪拌，該攪拌不使用粘稠性物料。特征：1、混合生產(chǎn)能力較高，組對(duì)不互溶液體，產(chǎn)生細(xì)液滴乳化液而液滴直徑范圍不大的情況下，生產(chǎn)能力受限制；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易形成離心旋渦。3、限于粘度不大的液體的混合。㈣、旋漿式攪拌器：35㈤、特殊形式----行星攪拌器行星傳動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)漿的軸，不僅自轉(zhuǎn)，而且還繞容器旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是攪拌速度很高，傳熱導(dǎo)數(shù)高，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。適用于攪拌粘稠性的液體。

㈤、特殊形式----行星攪拌器36二攪拌器的功率計(jì)算：攪拌器所消耗的功率分為啟動(dòng)功和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)克服摩擦阻力消耗功率。啟動(dòng)功率一般近似取其等于運(yùn)轉(zhuǎn)功率的2～3倍，

二攪拌器的功率計(jì)算：37第二節(jié)均質(zhì)機(jī)目的：破碎物料中的小微粒，得到均勻混合物提高產(chǎn)品質(zhì)量。如牛奶加工使脂肪球破裂，促進(jìn)人體對(duì)脂肪的消化，提高乳的穩(wěn)定性（不發(fā)生如油與脫脂奶的分層現(xiàn)象），果汁生產(chǎn)使小微粒破碎，減少沉淀等。

均質(zhì)機(jī)按構(gòu)造分類有：高壓均質(zhì)機(jī)、離心均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)三種。

第二節(jié)均質(zhì)機(jī)38生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)39高速分散機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)高速分散機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)40分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)41一、高壓均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)：高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓泵和均質(zhì)閥所組成。

高壓泵目前多采用三柱塞往復(fù)泵，均質(zhì)閥安裝在高壓泵的排出路上，均質(zhì)乳化作用在此發(fā)生。（三柱塞式高壓泵是一種三作用泵，三作用泵是由共用一根曲軸的三個(gè)單作用泵所組成，三個(gè)單作用泵的曲柄互相錯(cuò)開(kāi)120度，其吸液泵和排液泵也是三個(gè)泵共用。這樣，在曲軸旋轉(zhuǎn)一周的周期里，各泵的吸液或排液依次相差1/3周期，大大提高排液泵流量的均勻性。三作用泵的流量各為單作用的三倍。）

泵體為一長(zhǎng)方形不銹鋼塊鍛造而成，開(kāi)有三個(gè)柱塞孔，并配有柱塞和活門(mén)，柱塞也由不銹鋼制造，為防止液體泄露及空氣滲入，采用填料*密封，其材料可用石棉繩等。每個(gè)泵配有兩只活閥，在液體壓力作用下自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉，減壓時(shí)在彈簧或閥體重力作用下自動(dòng)關(guān)閉或開(kāi)啟，共有六個(gè)活閥，其中吸入活閥三個(gè)，壓出活閥三個(gè)。一、高壓均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理42均質(zhì)閥原理圖均質(zhì)閥原理圖43工作原理：

剪切理論：當(dāng)高壓物料在閥盤(pán)與閥座間流過(guò)時(shí)，在縫隙中心流速最大（150-200m/s）。而附于盤(pán)和座上的物料為零，則形成了急劇的速度梯度，而產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，使液滴發(fā)生變形和破裂達(dá)到乳化均質(zhì)。

撞擊學(xué)說(shuō)：由于三柱塞往復(fù)泵的高壓作用，使流體中的脂肪球和均質(zhì)閥發(fā)生高速撞擊現(xiàn)象，因而使料液中的脂肪球破裂。

工作原理：44閥式均質(zhì)機(jī)的缺點(diǎn)鬧式均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)能力受到一定限制，活閥縫隙易被堵塞，均質(zhì)機(jī)頭易磨損，衛(wèi)生處理也很不方便。閥式均質(zhì)機(jī)的缺點(diǎn)45二、高壓均質(zhì)機(jī)的計(jì)算1、生產(chǎn)能力

式中：d－柱塞直徑（m）s－柱塞沖程（m）Z－柱塞個(gè)數(shù)（個(gè)）N－柱塞往復(fù)次數(shù)（次/分）φ－填充系數(shù)0.8～0.92、功率式中：H－泵的壓頭（m液柱）V－每小時(shí)物料體積（m3/h）ρ－液體密度（Kg/m3）η－泵效率0.7～0.8二、高壓均質(zhì)機(jī)的計(jì)算46三、其他均質(zhì)機(jī)三、其他均質(zhì)機(jī)47

（一）噴射式均質(zhì)機(jī)1．操作原理利用蒸汽或壓縮空氣流來(lái)供給物料均質(zhì)的能量，借高速運(yùn)動(dòng)的物料顆粒間相互碰撞或使顆粒與金屬表面高速撞擊，使顆粒粉碎成更細(xì)小的粒子，而達(dá)到均質(zhì)的目的。2．生產(chǎn)流程3、優(yōu)缺點(diǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其是無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，操作和維修容易，但由于料液和蒸汽直接混合，給產(chǎn)品帶來(lái)異味。這種設(shè)備雖然可以應(yīng)用于各種強(qiáng)度的固體物料的均質(zhì)，但對(duì)于水果、蔬菜等植物原料的細(xì)胞組織，因它們有一定的堅(jiān)度及彈性