供應(yīng)鏈管理II(共90張PPT)

供應(yīng)鏈管理-II柳學(xué)信xuexinliu@

首都經(jīng)貿(mào)大學(xué)工商管理學(xué)院日期本章內(nèi)容供應(yīng)鏈整合供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略與技術(shù)JITECRQRPostponementEOSERP日期供應(yīng)鏈整合(SupplyChainIntegration)供應(yīng)鏈整合的挑戰(zhàn)是如何進(jìn)行供應(yīng)鏈的整合活動，期使企業(yè)能夠改善營運(yùn)績效，包括降低成本、增加服務(wù)水平、減少牛鞭效應(yīng)、有效善用資源，以及能夠快速反應(yīng)市場所帶來的變化。這些挑戰(zhàn)需要將供應(yīng)鏈的前端－顧客需求－整合到供應(yīng)鏈的后端－生產(chǎn)與制造。日期供應(yīng)鏈整合的機(jī)會和挑戰(zhàn)推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈、拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈，以及推式–拉式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈等不同策略撮合產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)與供應(yīng)鏈策略配合的架構(gòu)需求驅(qū)動的供應(yīng)鏈策略因特網(wǎng)對供應(yīng)鏈整合的影響有效的配銷策略日期信息的重要性信息在供應(yīng)鏈整合上扮演一個(gè)重要且關(guān)鍵的角色。在某些情形下，供應(yīng)鏈必須設(shè)計(jì)來取得這些信息。在其它情形下，供應(yīng)鏈策略必須設(shè)計(jì)來善用已存在的信息。在多數(shù)情形下，必須設(shè)計(jì)一個(gè)昂貴的網(wǎng)絡(luò)以彌補(bǔ)信息不足的問題。日期推式、拉式與推式－拉式系統(tǒng)供應(yīng)鏈通常會被歸為推式(push)或拉式(pull)的系統(tǒng)這個(gè)起源可能來自于1980年代的制造改革，當(dāng)時(shí)制造系統(tǒng)被分為這兩大類。在最近幾年，許多公司開始采用一種以推式–拉式(pushandpull)為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈混合模式。日期PushStrategies-推式供應(yīng)鏈Productiondecisionsbasedonlong-termforecasts生產(chǎn)預(yù)測是以長期的預(yù)測為基礎(chǔ)Orderingdecisionsbasedoninventory&forecasts通常制造商以從零售商那里收到的訂單來預(yù)測顧客需求推式基礎(chǔ)供應(yīng)鏈會花較長的時(shí)間反應(yīng)市場的變動此外，牛鞭效應(yīng)導(dǎo)致了資源的未充分利用，因?yàn)橐?guī)劃及管理變得更加困難Thebullwhipeffect:牛鞭效應(yīng)Excessiveinventory：庫存增加Excessiveproductionvariability：生產(chǎn)波動型增加Poorservicelevels：服務(wù)水準(zhǔn)降低日期

“推式”策略生產(chǎn)基于預(yù)測會產(chǎn)生什么問題？對需求變化的應(yīng)對能力較低產(chǎn)品過期銷毀的風(fēng)險(xiǎn)高牛鞭效應(yīng):冗余庫存冗余的生產(chǎn)能力較差的服務(wù)水平日期PushStrategies推式供應(yīng)鏈制造商如何決定產(chǎn)能：如果產(chǎn)能是以高峰需求為依據(jù)，那代表大部份的時(shí)間制造商的昂貴資源將被閑置；若產(chǎn)能是以平均需求為依據(jù)，那代表在高峰狀態(tài)時(shí)，制造商將會需要額外且昂貴的產(chǎn)能；在一個(gè)以推式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈中，我們通?？梢园l(fā)現(xiàn)運(yùn)輸成本提高，存貨水平上升及／或高的制造成本，都是緊急的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換(Changeover)所導(dǎo)致的。日期PullStrategies拉式供應(yīng)鏈生產(chǎn)和配銷是以需求為導(dǎo)向，因此生產(chǎn)是以實(shí)際顧客需求，而非以預(yù)測資料為依據(jù)。公司在真正的拉式系統(tǒng)中是不需持有任何存貨，并且只要針對特定訂單作出響應(yīng)即可。

為達(dá)到上述目的，供應(yīng)鏈采用快速信息流動機(jī)制來傳輸顧客需求給供應(yīng)鏈中的不同成員(如POS資料)。PullStrategiesresultin:Reducedleadtimes(betteranticipation)：提前期縮短(預(yù)測)Decreasedinventorylevelsatretailersandmanufacturers：庫存降低Decreasedsystemvariability：系統(tǒng)的波動性降低Betterresponsetochangingmarkets：對市場變化的適應(yīng)日期“拉式”策略生產(chǎn)由需求來拉動生產(chǎn)與分銷基于客戶的真實(shí)需求能夠滿足客戶的個(gè)性化訂單“拉式”策略還可以:減少零售商與制造商的庫存水平減少供應(yīng)鏈的變動性更好地對市場變化做出反應(yīng)但是:很難產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟(jì)并非在任何情況下都適用日期PullStrategies拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)拉式供應(yīng)鏈中，當(dāng)與一個(gè)相同對等的推式基礎(chǔ)系統(tǒng)相比，我們通?？梢钥吹较到y(tǒng)存貨水平的大幅減少、管理資源能力的增強(qiáng)與系統(tǒng)成本的下降。當(dāng)leadtime很長，以至于響應(yīng)需求信息息是不切實(shí)際時(shí)，拉式供應(yīng)鏈通常較難達(dá)成。日期案例:-<豐田的四輪驅(qū)動之道>假設(shè)你發(fā)現(xiàn)了一項(xiàng)很不錯的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，可以按優(yōu)惠的折扣價(jià)買到送貨上門的乳制品。美中不足的是，你得先在網(wǎng)上注冊，指定每種商品的每周訂購量；送貨時(shí)間不能確定，只能保證在周中的某個(gè)時(shí)候送到。你于是訂購了一周所需的雞蛋、牛奶和黃油。但由于不清楚產(chǎn)品什么時(shí)候送到，你還是不得不在冰箱里存好足夠一星期吃的各種乳制品，免得哪天餓肚子。這就是推動式存貨管理方法（Pushsystem）的例子。又假設(shè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)供應(yīng)商將服務(wù)升級，為你提供一個(gè)無線設(shè)備，上面有每種乳制品的按鈕。當(dāng)你喝完一瓶牛奶的時(shí)候，就按下相應(yīng)的按鈕。第二天，供貨商將會送上一瓶新的牛奶以補(bǔ)充喝完的部分。這是拉動式存貨管理方法（Pullsystem）的一個(gè)例子。你只在需要的時(shí)候收到產(chǎn)品，而供貨商根據(jù)客戶的實(shí)際需求來采購商品。日期案例:-<豐田的四輪驅(qū)動之道>運(yùn)作良好的超市就是采用拉動式管理方法的。雖然超市有存貨緩沖，但不是根據(jù)計(jì)劃來采購商品作為存貨緩沖，而是看客戶購買了什么商品，并在商品缺貨之前進(jìn)行補(bǔ)充。同樣的，豐田生產(chǎn)體系也不片面追求零存貨，它靠的是通過拉動式管理方法不斷補(bǔ)充的原材料“儲備庫”。日期推－拉式供應(yīng)鏈從推式系統(tǒng)(根據(jù)預(yù)測決定生產(chǎn))變化到拉式系統(tǒng)。開始供應(yīng)鏈根據(jù)長期預(yù)測生產(chǎn)，最終要根據(jù)顧客需求進(jìn)行。日期推－拉式供應(yīng)鏈在一個(gè)以推–拉式為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈策略中，供應(yīng)鏈的一些階段─尤其是前期，是采用推式策略；而其它階段則采用拉式策略。推式與拉式策略間的界面則稱之為推–拉邊界(Push-PullBoundary)。在供應(yīng)鏈時(shí)間線上，開端是未經(jīng)加工的物料采購所耗的時(shí)間，末端是響應(yīng)顧客訂單的時(shí)間推–拉界線與時(shí)間線的交點(diǎn)代表從使用一個(gè)策略來管理供應(yīng)鏈(通常是推式策略)，改成另一個(gè)不同的策略來管理供應(yīng)鏈(通常是拉式策略)。日期

一個(gè)新的供應(yīng)鏈范式由“推式”系統(tǒng)...生產(chǎn)基于預(yù)測…轉(zhuǎn)變到“推-拉”系統(tǒng)在供應(yīng)鏈的上游部分（Initialportionofthesupplychain）的生產(chǎn)基于長期的預(yù)測數(shù)字比如，零部件的庫存設(shè)置基于預(yù)測供應(yīng)鏈的最末環(huán)節(jié)基于顧客的實(shí)際需求。比如，最終成品的組裝基于顧客的實(shí)際訂單。日期TheSupplyChainTimeLinePush-PullBoundary推－拉邊界PUSHSTRATEGY推式戰(zhàn)略PULLSTRATEGY拉式戰(zhàn)略LowUncertainty不確定性低HighUncertainty不確定性高Customers顧客Suppliers供應(yīng)商日期ConsiderTwoPCManufacturers

兩個(gè)計(jì)算機(jī)制造商BuildtoOrder根據(jù)訂單生產(chǎn)Forecastdemand預(yù)測需求Buyscomponents購買部件Observesdemand得到需求Assemblescomputers組裝電腦Meetsdemand滿足需求Apush-pullsystem推－拉系統(tǒng)BuildtoStock根據(jù)庫存生產(chǎn)Forecastdemand預(yù)測需求Buyscomponents購買部件Assemblescomputers組裝電腦Observesdemandandmeetsdemandifpossible可能時(shí)，得到并滿足需求Atraditionalpushsystem典型推式系統(tǒng)日期供應(yīng)鏈與產(chǎn)品配合的矩陣式架構(gòu)低高需求不確定(DemandUncertainty)拉式(Pull)推式(Push)規(guī)模經(jīng)濟(jì)(EconomicsofScale)I電腦II家具IV書＆CDIII食品雜貨拉式(Pull)推式(Push)低高日期合適的供應(yīng)鏈策略擁有較高需求不確定性會造成供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮詫?shí)際需求為基礎(chǔ)的拉式策略。較低需求不確定性會使供應(yīng)鏈傾向?qū)嵤┮蚤L期預(yù)測為基礎(chǔ)的推式策略。RawMaterialCustomersPullPushLowUncertaintyLongLeadTimesCostMinimizationResourceAllocationHighUncertaintyShortCycleTimesServiceLevelResponsiveness日期Push-PullBoundary日期定單（需求的確認(rèn)）驅(qū)使貨物的流轉(zhuǎn)，但基于不同的生產(chǎn)策略，它們可能立即，也有可能不立即促使生產(chǎn)。三種生產(chǎn)模式:按定單如波音;按庫存生產(chǎn);與按定單裝配(Assembletoorder)如DELL,即在需求產(chǎn)生之前已經(jīng)有了半成品,但最終的裝配是收到定單以后。不同策略的選擇對供應(yīng)鏈系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的影響：庫存與預(yù)測。比如按定單生產(chǎn)的策略中預(yù)測的作用就不是那么重要，雖然從長期來看，預(yù)測對生產(chǎn)能力的設(shè)定依然重要?，F(xiàn)實(shí)中,每條供應(yīng)鏈都是推與拉的混合體區(qū)分供應(yīng)鏈管理的所有權(quán)邊界,內(nèi)部與外部供應(yīng)鏈.內(nèi)部更平穩(wěn)。定位“推拉”的邊界—結(jié)論日期供應(yīng)鏈管理策略－JIT精益生產(chǎn)（Just－in－time，JIT）是日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。日期何謂精益生產(chǎn)方式Lean

Production精益生產(chǎn)

1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。

日期

JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)日期不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費(fèi)者主導(dǎo)P（品種）少品種多生產(chǎn)一些好多品種量大固然好，品種也重要Q（質(zhì)量）防止投訴不良不可避免抽檢為中心高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢C（成本）按成本定價(jià)成本+計(jì)劃利潤低價(jià)格將“干毛巾擰出水”，消除浪費(fèi)D（交貨期）月單位交貨每月集中出貨快速交貨JITS（安全）生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，安全嘛……安全第一符合標(biāo)準(zhǔn)安全第一無工傷符合技術(shù)法規(guī)F（柔性）以產(chǎn)定銷只有這個(gè)能力……快速應(yīng)變隨時(shí)滿足日期項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細(xì)致、簡單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對操作工人要求懂設(shè)計(jì)制造有較高操作技能不需要專業(yè)技能多技能庫存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場時(shí)代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買方市場三種生產(chǎn)方式比較日期精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)☆零庫存☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故日期7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對應(yīng)切換時(shí)間長，切換后不穩(wěn)定

·經(jīng)濟(jì)批量

·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫存發(fā)現(xiàn)真正問題大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里

·探求必要庫存的原因

·庫存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除

·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問題

·流程路線圖日期7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級錯誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火”

·三不主義

·零缺陷運(yùn)動

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動

·自主研究活動

·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多

·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護(hù)

·故障分析與故障源對策

·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料

·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專用化日期7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識淡薄，人為事故多

·安全第一

·5S活動

·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動

·安全改善活動與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。日期供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶反應(yīng)(ECR)是指在商品分銷系統(tǒng)中，為消除不必要的成本和費(fèi)用，給客戶帶來更大效益而進(jìn)行密切合作的一種供應(yīng)鏈管理策略。它的目標(biāo)是降低供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)如生產(chǎn)、庫存和運(yùn)輸?shù)确矫娴某杀?。ECR的最終目標(biāo)是建立一個(gè)具有高效反應(yīng)能力和以客戶需求為基礎(chǔ)的系統(tǒng)，使零售商和供應(yīng)商以業(yè)務(wù)伙伴方式合作，提高整個(gè)食品雜貨供應(yīng)鏈的效率，而不是單個(gè)環(huán)節(jié)的效率，從而大大降低整個(gè)供應(yīng)鏈體系的運(yùn)作成本、庫存和物資儲備，同時(shí)為客戶提供更好的服務(wù)。日期供應(yīng)鏈管理策略－ECR20世紀(jì)60-70年代，美國食品雜貨百貨業(yè)競爭主要在生產(chǎn)廠商之間展開，競爭重心是品牌、商品、經(jīng)銷渠道和大量的廣告和促銷。在零售商和生產(chǎn)廠商的交易關(guān)系中，生產(chǎn)廠商占支配地位。進(jìn)入80年代以后，在零售商和生產(chǎn)廠商的交易關(guān)系中，零售商開始占據(jù)主導(dǎo)地位，競爭的重心轉(zhuǎn)向流通中心、商家的自由品牌(PB)、供應(yīng)鏈效率和POS系統(tǒng)。在供應(yīng)鏈內(nèi)部，零售商和生產(chǎn)廠商之間為取得供應(yīng)鏈主導(dǎo)權(quán)的控制，同時(shí)為商家品牌(PB)和廠家品牌(NB)占據(jù)零售商商店貨架空間的份額展開激烈競爭，這種競爭使得在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)間的成本不斷轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體的成本上升，而且使力量較弱一方的利益受到極大的損害。為了協(xié)調(diào)和優(yōu)化供應(yīng)鏈，ECR產(chǎn)生了。日期供應(yīng)鏈管理策略－ECRECR是由供應(yīng)商和分銷商等供應(yīng)鏈組成各方相互協(xié)調(diào)和合作，以更低的成本，更好、更快地以消費(fèi)者需要為目的的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。其有如下特征：管理意識的創(chuàng)新供應(yīng)鏈整體協(xié)調(diào)涉及范圍廣泛優(yōu)化供應(yīng)商、分銷商以及零售商之間關(guān)系日期ECR的構(gòu)成要素ECR構(gòu)成要素:有效新產(chǎn)品導(dǎo)入(EfficientNewProductIntroduction)有效促銷(EfficientPromotions)有效商店空間管理(EfficientStoreAssortment)有效商品補(bǔ)充(EfficientReplenishment)日期供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶反應(yīng)必須：聯(lián)合供應(yīng)鏈上各成員改善供應(yīng)鏈中業(yè)務(wù)流程，使其最合理有效；以較低成本使業(yè)務(wù)流程自動化，進(jìn)一步降低供應(yīng)鏈的成本和時(shí)間；將條碼技術(shù)、掃描技術(shù)、EDI和

POS系統(tǒng)集成起來，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間建立一個(gè)無紙信息處理和業(yè)務(wù)運(yùn)作系統(tǒng)，確保產(chǎn)品連續(xù)不斷地由供應(yīng)商流向最終客戶，同時(shí)信息能在供應(yīng)鏈中循環(huán)流動，這樣，保證向客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，給企業(yè)傳遞準(zhǔn)確及時(shí)的信息。日期日期供應(yīng)鏈管理策略－ECR有效客戶反應(yīng)的指導(dǎo)原則:1)以較少的成本為供應(yīng)鏈上的客戶提供更好的產(chǎn)品、更好的庫存服務(wù)和更多的便利服務(wù)。2)由相關(guān)的商業(yè)帶頭人啟動有效客戶需求。3)利用準(zhǔn)確、及時(shí)的信息支持生產(chǎn)及物流政策，這些信息以EDI方式在貿(mào)易伙伴間自由流動。4)采用標(biāo)準(zhǔn)工作措施和回報(bào)系統(tǒng)，該系統(tǒng)標(biāo)識出潛在回報(bào)，促進(jìn)公平分享回報(bào)，達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)有效性。5)

確?？蛻裟茈S時(shí)獲得所需商品。日期供應(yīng)鏈管理策略－ECR如何實(shí)施ECR:謹(jǐn)慎選擇合作伙伴創(chuàng)造變革氛圍增加信息技術(shù)投資實(shí)施策略：計(jì)算機(jī)輔助訂貨連續(xù)補(bǔ)貨程序交接運(yùn)輸建立產(chǎn)品、價(jià)格和促銷數(shù)據(jù)庫日期實(shí)施ECR的原則以較少的成本，不斷致力于向食品雜貨百貨供應(yīng)鏈客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品、更高的質(zhì)量、更好的分類、更優(yōu)的庫存服務(wù)以及更多的便利服務(wù)。ECR必須由相關(guān)的商業(yè)帶頭人啟動。必須利用準(zhǔn)確、適時(shí)的信息以支持有效的市場、生產(chǎn)及物流決策。產(chǎn)品必須在從生產(chǎn)、包裝直至流動到最終客戶的購物籃為止的整個(gè)商品移動過程中不斷產(chǎn)生最大的附加價(jià)值，以確保消費(fèi)者可以及時(shí)獲得所需要的商品。必須采用通用一致的工作措施和回報(bào)系統(tǒng)。該系統(tǒng)注重整個(gè)系統(tǒng)的有效性（即通過降低成本與庫存以及更好的資產(chǎn)利用，實(shí)現(xiàn)更優(yōu)價(jià)值），清晰地標(biāo)識出潛在的回報(bào)（即增加的總值和利潤），促進(jìn)對回報(bào)的公平分享。日期QuickResponse快速反應(yīng)(quickresponse,QR)是在準(zhǔn)時(shí)制思想的影響下產(chǎn)生的，是為了在以時(shí)間為基礎(chǔ)的競爭中占據(jù)優(yōu)勢，建立起來的一整套對環(huán)境反應(yīng)敏捷和迅速的系統(tǒng)。因此，快速反應(yīng)是信息系統(tǒng)和準(zhǔn)時(shí)制物流系統(tǒng)結(jié)合起來實(shí)現(xiàn)“在合適的時(shí)間和合適的地點(diǎn)將合適的產(chǎn)品交給合適的消費(fèi)者”的產(chǎn)物。是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種“要素”，在用戶提出要求時(shí)，能以最快速度抽取“要素”，及時(shí)“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品。日期快速反應(yīng)戰(zhàn)略－QuickResponse快速反應(yīng)的目的在于減少原材料到消費(fèi)者的時(shí)間和整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫存，最大限度提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，對客戶的需求做出最快反應(yīng)。信息技術(shù)的發(fā)展特別是EDI、條碼及POS系統(tǒng)的應(yīng)用，使之成為可能。QR的重重點(diǎn)是對消費(fèi)者需求作出快速反應(yīng)。其具體策略有待上架商品準(zhǔn)備服務(wù)(FloorReadyMerchandise)、自動物料搬運(yùn)(AutomaticMaterialHandling)等。日期快速反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的背景快速反應(yīng)最早是美國紡織品供應(yīng)商、服裝生產(chǎn)商以及銷售商開發(fā)的整體業(yè)務(wù)概念。20世紀(jì)70到80年代，面對國外進(jìn)口商品的激烈競爭，美國紡織業(yè)和服裝業(yè)在尋求法律保護(hù)的同時(shí)，也加大現(xiàn)代化設(shè)備的投資，到80年代中期，上述兩個(gè)行業(yè)是通過進(jìn)口配額系統(tǒng)保護(hù)最大的行業(yè)，紡織業(yè)也成為美國制造業(yè)生產(chǎn)率增長最快的行業(yè)。盡管上述措施獲得了明顯成效，但國外服裝、紡織品對美國市場的滲透卻繼續(xù)增強(qiáng)。這些行業(yè)的企業(yè)家認(rèn)識到必須尋找別的方法以重新取得在服裝生產(chǎn)上的領(lǐng)先地位。QR于是產(chǎn)生了。日期快速反應(yīng)系統(tǒng)的發(fā)展以前，供應(yīng)鏈上的各企業(yè)往往單獨(dú)發(fā)揮作用，對其伙伴的業(yè)務(wù)不感興趣，信息也不共享。隨著競爭的加劇，經(jīng)營者都認(rèn)識到要改進(jìn)自己的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提高服務(wù)質(zhì)量，但很少考慮自身系統(tǒng)的改革會給相關(guān)伙伴帶來什么影響。20世紀(jì)90年代前后，在強(qiáng)大的市場壓力面前，一些優(yōu)秀企業(yè)開始重新評估和重構(gòu)其業(yè)務(wù)方式，從而引發(fā)供應(yīng)鏈物流和信息的重組。人們對供應(yīng)鏈的優(yōu)化從單純的技術(shù)解決方案轉(zhuǎn)變?yōu)橹亟M經(jīng)營管理方式和與貿(mào)易伙伴的全面密切合作。日期QR實(shí)施實(shí)施QR成功的條件1991年，Blackburn在對美國紡織服裝業(yè)QR研究的基礎(chǔ)上總結(jié)出QR成功的5項(xiàng)條件，這也是QR的主要特征：①必須改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式和革新企業(yè)的經(jīng)營意識和組織結(jié)構(gòu)。②必須開發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)代信息處理技術(shù)，這是成功進(jìn)行QR活動的前提條件。③必須與供應(yīng)鏈各方建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。④必須改變傳統(tǒng)企業(yè)對商業(yè)信息保密的做法。⑤供應(yīng)商必須縮短生產(chǎn)周期，降低商品庫存。日期QR實(shí)施要點(diǎn)縮短前置期，降低物流成本例如，一般的汽車制造從設(shè)計(jì)開始，然后把制好的工程圖交給配件廠，最后將方案提交給流水線制成實(shí)體模型。這種方式因其低質(zhì)量和前置期很長而引起消費(fèi)者的不滿，Rover公司決定利用

Rover800將設(shè)計(jì)和制造結(jié)合在一起，以加快生產(chǎn)成品的速度，并在到達(dá)裝配線前盡量減少錯誤。Rover800在

2年內(nèi)便設(shè)計(jì)并試制成功，而原來的車型則要

39個(gè)月的前置時(shí)間。日期QR實(shí)施要點(diǎn)縮短周轉(zhuǎn)期，加快物流速度越來越多的公司發(fā)現(xiàn)加快物流速度可用較低的成本獲得較多利益。北美最大醫(yī)藥產(chǎn)品分銷商McKesson將其計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與1.5萬個(gè)藥品零售商互聯(lián)，將其訂單直接傳人訂單管理系統(tǒng)中心，當(dāng)需要時(shí)，系統(tǒng)會考慮到前置期，自動識別進(jìn)貨需要，并從供貨商那里增加訂貨，結(jié)果該分銷商不但為該行業(yè)提供了高水平的服務(wù)，其庫存周轉(zhuǎn)期之短也降到同行業(yè)最低水平。日期QR實(shí)施要點(diǎn)縮短調(diào)整時(shí)間，滿足客戶需求所謂調(diào)整時(shí)間是指從一種數(shù)量水平變?yōu)榱硪环N數(shù)量水平的時(shí)間間隔。如果調(diào)整時(shí)間能被縮短到接近于零，滿足客戶的多方面需求將不成為問題。在降低調(diào)整時(shí)間的技術(shù)上，日本已領(lǐng)先一大步。“一分鐘調(diào)整”是日本許多廠家的目標(biāo)，日本企業(yè)的管理部門和生產(chǎn)車間把大部分注意力放在降低調(diào)整時(shí)間的方法上，有時(shí)是采用新技術(shù)，但更多時(shí)候是對日常思維提出疑問來獲得更快調(diào)整的思路和方法。日期實(shí)施QR的好處通過實(shí)施這些技術(shù)，零售商和供應(yīng)商可以及時(shí)有效地跟蹤顧客需求，加快訂貨速度、提高供貨能力、增加銷售額并得到其他收益。包括百貨商店、大型綜合超市和專門店在內(nèi)的很多企業(yè)已經(jīng)從快速反應(yīng)系統(tǒng)中獲得了收益：銷售額增加了，削價(jià)損失降低了，庫存的周轉(zhuǎn)速度加快了，經(jīng)營費(fèi)用降低了，更重要的是提高了市場份額。快速反應(yīng)的廣泛運(yùn)用、所獲得的巨大進(jìn)步及其在商業(yè)部門日益增大的滲透率都表明了快速反應(yīng)巨大的發(fā)展?jié)摿?。日期?shí)施QR的好處QR信息技術(shù)可以跟蹤銷售和庫存商品的詳細(xì)信息增加銷售額減少削價(jià)損失降低購銷費(fèi)用降低配送費(fèi)用降低管理費(fèi)用降低庫存利息日期日期快速反應(yīng)的應(yīng)用和發(fā)展日期延遲戰(zhàn)略-Postponement延遲策略是指供應(yīng)鏈上顧客化(customized)活動延遲直至接到訂單時(shí)為止，也即在時(shí)間和空間上推遲顧客化活動，使產(chǎn)品和服務(wù)與顧客的需求實(shí)現(xiàn)無縫連接，從而提高企業(yè)的柔性以及顧客價(jià)值。延遲戰(zhàn)略在TexasInstruments、Dell等企業(yè)實(shí)施，并取得了巨大效益。在我國目前僅有海爾、神龍汽車、上汽集團(tuán)等少數(shù)企業(yè)在推行這種經(jīng)營理念。日期延遲制造延遲戰(zhàn)略是一種為適應(yīng)大規(guī)模定制(MassCustomization)生產(chǎn)而采用的戰(zhàn)略。解決大規(guī)模定制生產(chǎn)中成本和速度兩大問題，使總成本受控的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，快速地滿足個(gè)性化需求的需要。核心內(nèi)容：在生產(chǎn)制造過程中，利用延遲技術(shù)推遲定制和物流活動的時(shí)間，并采用模塊化設(shè)計(jì)的思想，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊、零部件和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少定制零部件、定制模塊的數(shù)量和定制環(huán)節(jié)，使之在不同產(chǎn)品需求中，相同程序制作過程盡可能最大化，而定制需求或最終需求(體現(xiàn)個(gè)性化需求的部分)的差異化過程盡可能被延遲。日期延遲制造延遲制造是延遲戰(zhàn)略的一種綜合運(yùn)用:接受訂單時(shí)才進(jìn)行最終制造或加工活動(時(shí)間延遲)在最終制造或加工活動的前一個(gè)環(huán)節(jié)集中庫存(位置延遲)產(chǎn)成品和服務(wù)的本地化、顧客化(形式延遲)日期延遲制造延遲制造基本思路是盡量使產(chǎn)品保持中性狀態(tài)(標(biāo)準(zhǔn)化)，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)部件規(guī)?；a(chǎn)，并且通過集中庫存減少庫存成本，同時(shí)使顧客化活動更接近顧客，增加應(yīng)對個(gè)性化需求的靈活性，且縮短提前期。延遲制造優(yōu)勢在于能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈的“一低兩高”(低庫存成本、高運(yùn)作效率、高顧客價(jià)值)的目標(biāo)。延遲制造將最終制造活動定位在配送渠道，并對市場信號做出快速響應(yīng)。日期延遲戰(zhàn)略定位延遲戰(zhàn)略將供應(yīng)鍵分為推動和拉動兩階段。推動階段(通用化過程)是所有客戶需求的產(chǎn)品都要經(jīng)過的流程部分，按照長期預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送基本功能單元，從事通用的零部件生產(chǎn)組裝，以推動方式經(jīng)營為主。拉動階段(定制化過程)是供應(yīng)鏈流程的后段制程過程，從事產(chǎn)品差異化生產(chǎn)，對產(chǎn)品特殊功能單元進(jìn)行生產(chǎn)、裝配、包裝及運(yùn)送，以拉動方式經(jīng)營為主。日期延遲戰(zhàn)略定位推動與拉動的結(jié)合面稱為分離點(diǎn)(CustomerOrderDecouplingPoint)。分離點(diǎn)(CODP)前的活動由預(yù)測需求驅(qū)動，一般面向全球性市場，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、中性化，實(shí)行大批量、規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)效率高分離點(diǎn)后的活動由顧客訂單驅(qū)動，一般面向地區(qū)性市場，且產(chǎn)品具有個(gè)性化、柔性化的特點(diǎn)，實(shí)行小批量加工處理，單位產(chǎn)品的加工成本較高。日期延遲戰(zhàn)略定位分離點(diǎn)位置越靠近顧客，延遲活動規(guī)模越小，顧客化活動復(fù)雜程度越低，快速響應(yīng)能力越高。由于顧客化程度低，產(chǎn)品品種較少，企業(yè)柔性較小，應(yīng)對個(gè)性化需求能力不強(qiáng)。在需求多樣化趨勢明顯增強(qiáng)的今天，產(chǎn)品柔性是決定企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素，因此分離點(diǎn)及延遲策略定位必須把企業(yè)柔性放到極其重要的位置。日期延遲戰(zhàn)略定位隨著分離點(diǎn)位置向下游移動，延遲水平、顧客化程度、產(chǎn)品柔性下降，標(biāo)準(zhǔn)化程度、庫存成本、生產(chǎn)效率、快速響應(yīng)能力上升。為了提高供應(yīng)鏈的整體績效，分離點(diǎn)位置一般定位在中游，這意味著上游進(jìn)行預(yù)測驅(qū)動的規(guī)?；a(chǎn)，在中、下游進(jìn)行訂單驅(qū)動的顧客化制造活動。Lampel和Mintzberg認(rèn)為，一系列標(biāo)準(zhǔn)化和顧客化程度不同的策略形成了一個(gè)連續(xù)統(tǒng)一體，在統(tǒng)一體的兩端是兩個(gè)極端策略，即完全標(biāo)準(zhǔn)化和完全顧客化。統(tǒng)一體中每一種策略都可能在供應(yīng)鏈上被采用，但其定位趨向于統(tǒng)一體的中部即標(biāo)準(zhǔn)化與顧客化折中策略。這種策略就是部件制造標(biāo)準(zhǔn)化，組裝和配送顧客化，即延遲組裝策略。日期如何實(shí)施延遲戰(zhàn)略實(shí)施延遲戰(zhàn)略增加了供應(yīng)鏈管理的復(fù)雜性。供應(yīng)鏈中物流、信息流和資金流的協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商等具有不同目標(biāo)的主體之間協(xié)調(diào)優(yōu)化產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)，尋找最佳延遲邊界建立集成化的信息共享系統(tǒng)建立集成物流系統(tǒng)日期延遲戰(zhàn)略與3PL3PL的延遲化業(yè)務(wù)主要有兩種：大眾化業(yè)務(wù)。面向大多數(shù)顧客，與倉儲、運(yùn)輸功能聯(lián)系比較緊密的顧客化業(yè)務(wù)。如包裝、貼簽等。優(yōu)點(diǎn)是投資少，運(yùn)作比較容易。缺點(diǎn)是增值功能不強(qiáng)，顧客化程度低，敏捷性不高。特殊業(yè)務(wù)。面向少數(shù)特殊顧客，復(fù)雜程度比較高的顧客化業(yè)務(wù)。如組裝、功能附加等。優(yōu)點(diǎn)是增值功能強(qiáng)，顧客化程度高，顧客對產(chǎn)品具有很強(qiáng)的依賴性和忠誠度。缺點(diǎn)是需要對延遲化業(yè)務(wù)專用的設(shè)備進(jìn)行投資，對制造商的依賴性較強(qiáng)，投資風(fēng)險(xiǎn)較大。需要3PLProviders與制造商建立相互信任的合作關(guān)系。日期供應(yīng)鏈管理技術(shù)：案例分析Dell+聯(lián)想日期電子訂貨系統(tǒng)EOS電子訂貨系統(tǒng)(ElectronicOrderingSystem)是指將批發(fā)商、零售商所發(fā)生的訂貨數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)，即刻通過計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)連接的方式將資料傳送至總公司、批發(fā)商、商品供貨商或制造商處。EOS并非單個(gè)的零售店與單個(gè)的批發(fā)商組成的系統(tǒng)，而是許多零售店和許多批發(fā)商組成的大系統(tǒng)的整體運(yùn)作方式。EOS在零售店的終端利用條形碼閱讀器獲取準(zhǔn)備采購的商品條碼，并在終端上輸入訂貨材料；利用電話線通過調(diào)制解調(diào)器傳到批發(fā)商的計(jì)算機(jī)中；批發(fā)商開出提貨發(fā)票，并根據(jù)傳票，同時(shí)開出揀貨單，實(shí)施揀貨，然后依據(jù)送貨傳票進(jìn)行商品發(fā)貨；送貨傳票上的資料便成為零售商的應(yīng)付賬款資料及批發(fā)商的應(yīng)收賬款資料，并接到應(yīng)收賬款的系統(tǒng)中去；零售商對送到的貨物進(jìn)行檢驗(yàn)后，便可以陳列與銷售了。日期EOS流程日期EOS構(gòu)成日期企業(yè)資源計(jì)劃-ERP企業(yè)資源計(jì)劃(enterpriseresourceplanning)是一種基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理思想的系統(tǒng)，它把企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看成一條供應(yīng)鏈管理，并把企業(yè)劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的子系統(tǒng)，如生產(chǎn)、營銷和財(cái)務(wù)系統(tǒng)等，對這條鏈上的所有環(huán)節(jié)，如訂單、采購、運(yùn)輸和分銷等進(jìn)行綜合管理。ERP是由美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRPⅡ(ManufacturingResourcesPlanning-制造資源計(jì)劃)基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈的管理思想。日期ERP—企業(yè)資源計(jì)劃

80ERP概念和原理

ERP

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成。優(yōu)化供需鏈——協(xié)同合作競爭。

背景：

—全球化經(jīng)濟(jì)和競爭的出現(xiàn)

—企業(yè)集團(tuán)多元化經(jīng)營

—計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展

特點(diǎn)：

—面向供需鏈管理、面向流程的信息集成

—采用最新計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)

—支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）

性質(zhì)：

—合作競爭/協(xié)同商務(wù)信息溝通的手段

—互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)管理革命日期實(shí)施ERP的原因企業(yè)資源計(jì)劃是在市場競爭全球化的背景下產(chǎn)生的，它包含的管理思想是非常廣泛、深刻和科學(xué)的，這些先進(jìn)的管理思想之所以可以實(shí)現(xiàn)，是同計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展分不開的。企業(yè)資源計(jì)劃不但是一個(gè)全新概念的管理系統(tǒng)，而且代表先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理觀念和管理模式。面對激烈競爭的市場局面，企業(yè)經(jīng)營進(jìn)人了微利時(shí)代，在這種情況下，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)超越了產(chǎn)品、價(jià)格和服務(wù)，達(dá)到知識管理層次，而實(shí)施信息化管理是全面提升企業(yè)管理水平的最好方式。企業(yè)不實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃管理，就難以整合企業(yè)優(yōu)勢，不能建立一套高效的管理體制，很難搶得市場先機(jī)。GE、IBM等全球500強(qiáng)企業(yè)中的絕大多數(shù)已實(shí)施了企業(yè)資源計(jì)劃。日期ERP構(gòu)成ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品。ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。日期從MRP、MRPII到ERPMRP：物料需求計(jì)劃(materialrequirementPlanning)是一種生產(chǎn)物料管理計(jì)劃，指按照企業(yè)制定的主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(materialproductionschedule)，再根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量與層次結(jié)構(gòu)，逐層次求出各種零配件和原料的需要時(shí)間。實(shí)行MRP的生產(chǎn)企業(yè)通常具有以下特點(diǎn)：需求的相關(guān)性，需求的確定性，計(jì)劃的復(fù)雜性。實(shí)施MRP后，由于企業(yè)所有物資都按照嚴(yán)密的計(jì)劃適時(shí)適量供應(yīng)，一般沒有超量庫存，可以降低庫存費(fèi)用和生產(chǎn)成本。日期從MRP、MRPII到ERPMRPII:MRP只形成物料需求計(jì)劃而沒有充分考慮完成計(jì)劃的能力，在執(zhí)行中可能發(fā)生局部生產(chǎn)能力緊張與閑置并存的情況，甚至使計(jì)劃不能完成。為此以MRP為基礎(chǔ)和核心開發(fā)出制造資源計(jì)劃(manufacturingresourceplanning)，縮寫為MRPII(與MRP相區(qū)別)。制造資源計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部資源的計(jì)劃和調(diào)配上比MRP更全面合理：增加了對生產(chǎn)能力資源的管理(人力、物力、財(cái)力)，注意生產(chǎn)能力調(diào)配和挖潛，通過車間管理來落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)增加了倉庫管理功能(訂貨管理、存貨管理和供應(yīng)商管理)增加了產(chǎn)品成本管理功能，從每道工序到總生產(chǎn)成本，便于成本監(jiān)督和控制建立閉合的信息反饋系統(tǒng)，使整個(gè)生產(chǎn)物料供應(yīng)系統(tǒng)獲得了信息支持。日期從MRP、MRPII到ERPERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。ERP的核心功能仍是MRPIIMRPII是企業(yè)資源計(jì)劃的重要組成部分區(qū)別：二者在資源管理方面的差別二者在生產(chǎn)管理方面的差別二者在管理功能方面的差別二者在事物處理方面的差別二者在跨國或跨地區(qū)經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別二者在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別日期ERPII協(xié)同商務(wù)MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerERP概念和原理

20日期ERP：

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運(yùn)營/合作競爭

供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價(jià)值鏈信息集成范圍/解決的問題/管理思想MRP：

銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存優(yōu)先級計(jì)劃/供需平衡原則MRPII：

物料信息同資金信息的集成

“財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成

管理會計(jì)/

模擬法支持決策

ERP概念和原理

21日期ERP與供需鏈管理MRP-MRPII-ERP

功能擴(kuò)展法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代 21世紀(jì)銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理物流資金流信息集成多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供需鏈信息集成

MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心

BOMMPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理庫存計(jì)劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM

81客戶關(guān)系管理電子商務(wù)Internet/Intranet法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理協(xié)同商務(wù)日期ERP的管理思想對整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理在電子商務(wù)時(shí)代僅靠企業(yè)自身資源不可能有效參與市場競爭，還必須把供應(yīng)鏈上有關(guān)各方聯(lián)合起來，才能有效地安排企業(yè)供銷活動，提高效率，在市場仁獲得競爭優(yōu)勢。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，增強(qiáng)了企業(yè)在市場上的競爭力。日期ERP的管理思想精益生產(chǎn)和敏捷制造企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)支持混合型生產(chǎn)方式的管理。混合型生產(chǎn)方式創(chuàng)造了精益生產(chǎn)和敏捷制造生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(leanproduction)是力求以最少的投人獲得最大的產(chǎn)量，以最快的速度設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，追求消除殘次品，追求零庫存，達(dá)到生產(chǎn)的盡善盡美。企業(yè)組織生產(chǎn)時(shí)，要提倡團(tuán)隊(duì)意識和協(xié)作精神，把供應(yīng)商、銷售商和消費(fèi)者納人生產(chǎn)體系，企業(yè)與他們的關(guān)系不僅僅是業(yè)務(wù)往來，而且是利益共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的合作伙伴關(guān)系，這種伙伴關(guān)系組成的一條供應(yīng)鏈?zhǔn)蔷嫔a(chǎn)的核心思想；在管理過程中要有永不滿足的精神，不斷對生產(chǎn)流程進(jìn)行改進(jìn)。日期ERP的管理思想事先計(jì)劃和事中控制企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)的計(jì)劃體系包括物料需求計(jì)劃、采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和