先進(jìn)制造技術(shù)基本定義特點(diǎn)與傳統(tǒng)制造區(qū)別

1、先進(jìn)制造技術(shù)基本定義特點(diǎn)與傳統(tǒng)制造區(qū)別基本定義：先進(jìn)制造技術(shù)（AdvancedManufacturingTechnology,簡(jiǎn)稱(chēng)為AMT）是指微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來(lái)的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說(shuō)，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱(chēng)。主要包括：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。AMT是制造業(yè)企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必要條件之一，但并非充分條件，其優(yōu)勢(shì)還有賴(lài)于能充分發(fā)揮技術(shù)威力的組織管理，有賴(lài)于技術(shù)、管理和人力資源的有機(jī)協(xié)調(diào)和融合。特點(diǎn)：⑴先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是面向21世紀(jì)的技術(shù)，制造業(yè)是社會(huì)物質(zhì)文明的保證，是與人類(lèi)社會(huì)一起動(dòng)態(tài)發(fā)展的，因此，制造技術(shù)必然也將隨著科技進(jìn)步而不斷更新。先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展而來(lái)，保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素；但隨著高新技術(shù)的滲入和制造環(huán)境的變化，已經(jīng)產(chǎn)生了質(zhì)的變化，先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群，是一類(lèi)具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。⑵先進(jìn)制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)能適合于在工業(yè)企業(yè)推廣并可取得很好的經(jīng)濟(jì)效益，先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展往往是針對(duì)某一具體的制造業(yè)（如汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)）的需求而發(fā)展起來(lái)的適用的先進(jìn)制造技術(shù)，有明顯的需求導(dǎo)向的特征。先進(jìn)制造技術(shù)不是以追求技術(shù)的高新度為目的，而是注重產(chǎn)生最好的實(shí)踐效果，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和綜合實(shí)力為目標(biāo)。⑶先進(jìn)制造技術(shù)是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的目前每一國(guó)家都處于全球化市場(chǎng)中。一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)是支持該國(guó)制造業(yè)在全球范圍市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，先進(jìn)制造技術(shù)的主體應(yīng)具有世界水平。但是，每個(gè)國(guó)家的國(guó)情也將影響到從現(xiàn)有的制造技術(shù)水平向先進(jìn)制造技術(shù)的過(guò)渡戰(zhàn)略和措施。中國(guó)正在以前所未有的速度進(jìn)入全球化的國(guó)際市場(chǎng)，開(kāi)發(fā)和應(yīng)用適合國(guó)情的先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。主要區(qū)別：先進(jìn)制造技術(shù)的主要特點(diǎn)是系統(tǒng)與集成。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，它具有四方面特點(diǎn)：（1） 先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、無(wú)污染或少污染工藝，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)優(yōu)化及與新技術(shù)的結(jié)合，形成新的工藝與技術(shù)。（2） 傳統(tǒng)制造技術(shù)一般單指加工制造過(guò)程的工藝辦法，而先進(jìn)制造技術(shù)覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造到產(chǎn)品銷(xiāo)售、使用、維修整個(gè)過(guò)程。（3） 傳統(tǒng)制造技術(shù)一般只能駕馭生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)流和能量流，隨著信息技術(shù)的列入，使先進(jìn)制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。（4） 傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科、專(zhuān)業(yè)單一，界限分明，而先進(jìn)制造技術(shù)的各專(zhuān)業(yè)、學(xué)科、技術(shù)之間的不斷交叉、融合，形成了綜合、集成的新技術(shù)。具體表現(xiàn)在：（1） 微電子、計(jì)算機(jī)、信息、生物、新材料、航空航天、環(huán)保等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)廣泛應(yīng)用先進(jìn)制造工藝，包括先進(jìn)常規(guī)工藝與裝備、精密與超精密加工技術(shù)、納米加工技術(shù)、特種加工技術(shù)、成形工藝和材料改性等先進(jìn)制造技術(shù)和工藝。（2） 機(jī)械裝備工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、造船工業(yè)、化工、輕紡等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)廣泛采用先進(jìn)制造技術(shù)，特別是用信息技術(shù)進(jìn)行改造，給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了重大變革，生產(chǎn)技術(shù)不斷更新，設(shè)計(jì)方法、加工工藝、加工裝備、測(cè)量監(jiān)控、質(zhì)量保證和企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理等生產(chǎn)全過(guò)程都滲透著高新技術(shù)，CAD、NC和柔性制造技術(shù)在制造業(yè)中已得到了廣泛的應(yīng)用，使其發(fā)生質(zhì)的飛躍，產(chǎn)生了一批新的制造技術(shù)和制造生產(chǎn)模式。在高新技術(shù)的帶動(dòng)與沖擊下，裝備工業(yè)走向機(jī)電一體化、人機(jī)一體化、一機(jī)多能、檢測(cè)集成一體化，出現(xiàn)機(jī)器人化機(jī)床、虛擬軸車(chē)床、高速模塊化機(jī)床等新型加工機(jī)床，數(shù)控機(jī)床走向智能化、智能化加工單元。制造技術(shù)不斷向高加工化和高技術(shù)化方向發(fā)展，給制造業(yè)帶來(lái)深刻的變革，未來(lái)的制造業(yè)將進(jìn)入融柔性化、智能化、敏捷化、精益化、全球化和人性化于一體的嶄新時(shí)代。2、 快速成型的基本原理以及主要快速成型的技術(shù)特點(diǎn)(SLS、FDN、SLA)快速成型技術(shù)采用離散/堆積成型原理，根據(jù)三維CAD模型，對(duì)于不同的工藝要求，按一定厚度進(jìn)行分層，將三維數(shù)字模型變成厚度很薄的二維平面模型。再將數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的處理，加入加工參數(shù)，產(chǎn)生數(shù)控代碼，在數(shù)控系統(tǒng)控制下以平面加工方式連續(xù)加工出每個(gè)薄層，并使之粘結(jié)而成形。實(shí)際上就是基于“生長(zhǎng)”或“添加”材料原理一層一層地離散疊加，從底至頂完成零件的制作過(guò)程?？焖俪尚陀泻芏喾N工藝方法，但所有的快速成型工藝方法都是一層一層地制造零件，所不同的是每種方法所用的材料不同，制造每一層添加材料的方法不同。主要快速成型技術(shù)特點(diǎn)：1、InkJet噴墨式三維打印技術(shù)。設(shè)備通過(guò)噴墨打印頭噴出黏性的墨水，附著在粉末顆粒上，把顆粒粘合起來(lái)的一種固化方式。2、 SLA光固化成型法。該技術(shù)是傳統(tǒng)的，市場(chǎng)份額比較大的快速成型方式。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制紫外激光，按零件的各分層截面信息在光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化，形成零件的一個(gè)薄層。一層固化完成后，工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離，以使在原先固化好的樹(shù)脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹(shù)脂，如此重復(fù)，直至得到三維實(shí)體模型。3、 SLS就是用激光束固化粉末材料，簡(jiǎn)稱(chēng)激光燒結(jié)法。它的原理是預(yù)先在工作臺(tái)上鋪一層粉末材料(金屬粉末或非金屬粉末)，激光在計(jì)算機(jī)控制下，按照界面輪廓信息，對(duì)實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結(jié)，然后不斷循環(huán)，層層堆積成型。SLS模型可以在很大程度上替代批量生產(chǎn)的零部件，直接進(jìn)行使用。湖南快速成型在這一技術(shù)方面走在前列的當(dāng)屬華曙高科。4、 熔融沉積成型法。工藝的基礎(chǔ)就是將熱塑性塑料聚合體材料加熱熔融成絲，同時(shí)，三維噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)截面輪廓信息，將材料選擇性地涂敷在工作臺(tái)上，快速冷卻后形成一層截面。然后重復(fù)以上過(guò)程，繼續(xù)熔噴沉積，直至形成整個(gè)實(shí)體造型。這種成型方法可以想象成是把兩管牙膏同時(shí)擠出來(lái)，一個(gè)擠出來(lái)是模型材料，一個(gè)擠出來(lái)是支撐材料，堆積在成型面上成型。湖南快速成型中的如家庭裝修中使用的玻璃膠，就是這種技術(shù)固化形成模型。5、 MJM多噴頭三維打印技術(shù)。通過(guò)多個(gè)打印頭將光敏樹(shù)脂材料噴出來(lái)，在材料噴出來(lái)以后，打印頭的前面或后面的紫外光就把它固化，這是一種比較精細(xì)的固化方式。6、DLP。高解析度的數(shù)位光處理器(DLP)投影儀來(lái)固化液態(tài)光聚合物，是一種很先進(jìn)的方式，就是利用機(jī)器上的紫外光(白光燈)，照出一個(gè)截面的圖像，把液態(tài)的光敏樹(shù)脂固化。目前3DSystems公司擁有的Projet1000系列使用的是DLP技術(shù)。3、 激光加工技術(shù)的特色和應(yīng)用，主要工藝名稱(chēng)。技術(shù)特色：激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，所以得到如此廣泛的應(yīng)用。尤其適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，可以在最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。1、光點(diǎn)小，能量集中，熱影響區(qū)?。?、 不接觸加工工件，對(duì)工件無(wú)污染；3、 不受電磁干擾，與電子束加工相比應(yīng)用更方便；4、 激光束易于聚焦、導(dǎo)向，便于自動(dòng)化控制。5、 范圍廣泛：幾乎可對(duì)任何材料進(jìn)行雕刻切割。6、 安全可靠：采用非接觸式加工，不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。7、 精確細(xì)致：加工精度可達(dá)到0.1mm8、 效果一致：保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。9、 高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。10、 成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對(duì)于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。11、 切割縫細(xì)?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。12、 切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺。13、 熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。14、 適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。15、節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。應(yīng)用：激光加工技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測(cè)等多門(mén)學(xué)科的一門(mén)綜合技術(shù)，它的范圍一般可分為：激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微調(diào)等各種加工工藝4、 CAD參數(shù)化技術(shù)和變量化設(shè)計(jì)特點(diǎn)，CAD技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)5、 綠色制造技術(shù)和特點(diǎn)綠色制造技術(shù)是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。它使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、使用到報(bào)廢整個(gè)產(chǎn)品生命周期中不產(chǎn)生環(huán)境污染或環(huán)境污染最小化，符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)害或危害極少，節(jié)約資源和能源，使資源利用率最高，能源消耗最低。6、 虛擬制造技術(shù)及特點(diǎn)是以虛擬現(xiàn)實(shí)和仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程統(tǒng)一建模，在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、加工和裝配、檢驗(yàn)、使用整個(gè)生命周期的模擬和仿真。這樣，可以在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就模擬出產(chǎn)品及其性能和制造過(guò)程，以此來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造過(guò)程，優(yōu)化生產(chǎn)管理和資源規(guī)劃，以