維修工考試題答案

s分廠裝置崗位考試題一、填空（每空1分，共50分）機械密封主要元件有（動環(huán)）、（靜環(huán)）、（彈性元件）、（傳動機構(gòu)）、（輔助密封圈）。填料密封主要元件有（冷卻環(huán)）、（壓蓋）、（填料）、（底套）。常用的液壓泵有（齒輪泵）、（葉片泵）、（柱塞泵）、（螺桿泵）?；瑒虞S承的潤滑有兩種摩擦，分別為（液體摩擦）、（非液體摩擦）。203軸承屬于（輕載向心球）軸承。離心泵轉(zhuǎn)子部分包括（葉輪）、（軸）、（軸套）、（鍵）、（背帽）等零件。往復(fù)式壓縮機的壓縮過程主要有（膨脹）、（吸氣）、（壓縮）、（排出）幾部分組成。常用的軸封形式有（骨架密封）、機械密封、（迷宮密封）、（填料密封）、（螺旋密封）。在離心泵的操作中，隨著流量的增加，揚程將（下降），功率將（上升）。零件的配合有（間隙）、（過渡）、（過盈）三種方式。15CrMo焊接選用的焊條是（R307），氬弧焊條是（H13CrMoA）。常用的密封件有（O型密封圈）、（Y型密封圈）、（V型密封圈）等。流量控制閥有（節(jié)流閥）、（調(diào)速閥）等。設(shè)備安裝時設(shè)備底座安放墊鐵，目的是使（設(shè)備達到要求的標高及安裝水平，鐵墊起到承重設(shè)備的作用，地腳螺栓有預(yù)緊力的作用）。密封方法可分為（靜密封）和（動密封）。選擇潤滑油主要根據(jù)其（粘度）選擇。鉆通孔時下面必須加（墊塊）。單向閥的作用是使（油液只能向一個方向流動）。平鍵是用鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f（扭矩）的。膜片式聯(lián)軸器找正標準為軸向（0.10mm）、徑向（0.15mm）。二、選擇（多選和單選題，每題2分，共20分）1、為消除工件淬火后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)為工件進行（B）處理。A、調(diào)質(zhì)B、回火C、正火D、退火下列屬于容積式泵的是（BCDF）A、離心泵B、柱塞泵C、滑片泵D、螺桿泵E、混流泵F、齒輪泵3、下列哪些是離心泵的易損件（AB）A、葉輪密封環(huán)B、泵體密封環(huán)C、葉輪D、軸機泵安裝時一般允許一組墊鐵數(shù)為（A）A、3B、5C、4D、2管螺紋的公稱直徑，指的是（B）A、螺紋大徑的基本尺寸B、管子內(nèi)徑C、螺紋小徑的基本尺寸6、用百分表測量平面時，側(cè)頭應(yīng)與平面（B）A、傾斜B、垂直C、水平同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A、向心軸承B、推力軸承C、角接觸軸承離心泵產(chǎn)生振動的原因有（ABC）A、泵或者電機轉(zhuǎn)子不平衡B、聯(lián)軸器不同心C、軸承磨損D、閥門開啟不正確起重設(shè)備和（A）在使用過程中，如果操作不當，將發(fā)生人身和設(shè)備事故，危及人身安全。A、吊裝工具B、工藝程序C、圖紙D、工藝卡鉗工常用的鋸條長度是（C）cm。A、400B、350C、300D、200判斷題使用鉆床加工工件時，應(yīng)戴手套進行。（×）當出口閥未開或開度小時，泵體可能產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。（√）潤滑脂的裝填量一般不超過滾動軸承空間的65%----80%。（√）鍵連接主要用來實現(xiàn)軸和軸上零件的固定，傳遞動力。（√）泵強烈抽空破壞了密封，是機械密封突然泄漏的原因之一。（√）離心泵安裝找標高，水平是以泵出口法蘭面的基準來安裝的。（√）多級泵在啟動時短時間內(nèi)發(fā)生竄動，不會影響泵的正常運行。（√）鍵和鍵槽之間有間隙可以加墊。（×）機床照明應(yīng)選用36V的電壓。（×）用錘子敲擊零件，應(yīng)在零件上墊好襯墊或用銅錘謹慎敲打，絕不允許用錘子直接猛敲狠打，更不允許敲打零件的工作表面。（√）問答題（共10分）1；滾動軸承損壞的原因是什么？損壞后產(chǎn)生的現(xiàn)象是什么？答：損壞原因：一般是軸承間隙過小，潤滑不良，軸承內(nèi)有贓物，超重或超載及由于裝配不正確造成的。現(xiàn)象：滾動軸承損壞后，工作時將產(chǎn)生劇烈振動，發(fā)出異常的噪聲或溫升增快。復(fù)破大修安全操作規(guī)程是？答：辦理檢修票、斷電票、動火票。各種票證辦齊以后，班長（或帶班組長）親自到現(xiàn)場確認：監(jiān)護人是否在現(xiàn)場、盲板是否加好、軟連接是否拆除、氮氣閥門是否關(guān)死。確認無誤后，方可進行檢修。在復(fù)破機上方掛好吊鏈（檢查吊點是否完好）。拆開皮帶防護罩，拆掉皮帶、皮帶輪、上軸承壓蓋。拆掉復(fù)破機大蓋螺栓，用吊鏈吊離大蓋。松開圓盤鎖母，取下錘頭、圓盤。檢查錘頭、襯板是否損壞，如損壞需更換掉。松開復(fù)破機地腳螺栓，吊起復(fù)破機離開基準面約600mm，用枕木墊平。拆掉最下方的推力軸承壓蓋，拆下推力軸承，然后吊出大軸。檢查上部、中部（兩盤調(diào)心軸承）、下部（推力軸承）是否完好，若損壞需更換。檢查軸套、O型套有無損傷，若損傷需換掉。檢查油管有無斷裂部位，若斷裂，更換新油管，并加裝油管保護套。（所有更換的零部件必須用洗油檫洗干凈方可安裝）回裝時，先放下大軸，安裝底下推力軸承，裝好下壓蓋。抽掉枕木，放下復(fù)破機，緊固好地腳螺栓。裝好推力軸承上方的調(diào)心軸承，安裝軸承壓蓋時不能一次緊到位，邊盤軸變緊螺栓。安裝好圓盤，緊固好鎖母。更換襯板、錘頭。安裝上軸承、大蓋，均勻緊固大蓋螺栓、軸承壓蓋。用鏈條扳手盤軸，看軸是否轉(zhuǎn)動靈活，若正常，上皮帶輪、皮帶、防護罩。加潤滑油，直到油從出油管流出，確認油加到位。裝好檢查門。拆掉盲板，裝好進、出料口軟連接。聯(lián)系操作工通知電氣送電。復(fù)破機空載運轉(zhuǎn)2-4小時后，同時監(jiān)測溫度控制在30-50左右且無異常波動，再次加油后方可進料破碎。備注：若軸承溫度過高（≧60o）的方法A油是否加多B油是否太稠C皮帶輪和軸承下方的O型套是否磨損變形D軸承損壞。三視圖的三要素是什么?答：主視圖與左視