C分部開工報(bào)告

第一章工程概況1.1工程簡介本項(xiàng)目是國家重點(diǎn)公路東營至香港（口岸）公路濱州至衡水支線公路的重要組成部分。該段位于山東省北部，途經(jīng)濱州和德州兩市。它的建設(shè)不僅能促進(jìn)山東省高速公路網(wǎng)的形成，推進(jìn)全省交通現(xiàn)代化建設(shè)，也有利于區(qū)域路網(wǎng)的完善和結(jié)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)而改善通行條件，同時(shí)加強(qiáng)冀東、魯北與膠東半島經(jīng)濟(jì)區(qū)、黃河三角洲、環(huán)渤海灣經(jīng)濟(jì)區(qū)的緊密聯(lián)系。該路段是山東省規(guī)劃的“五縱連四橫，一環(huán)繞山東”高速公路網(wǎng)“一橫”和“一環(huán)”的重要組成部分。本合同段為第14標(biāo)段，位于德州北外環(huán)路兩側(cè)，北線起止樁號K134+160?K136+793,長2.637km,本標(biāo)段C匝道橋起止樁號CKO+372.24-CK0+501.27,全長129.03m。德城互通立交C匝道橋下部結(jié)構(gòu)采用連續(xù)墩和共用墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。1.2地形地貌路線所經(jīng)區(qū)域地處魯北黃河沖擊平原，地形較平坦，起伏不大，絕大部分海拔高程在50m以下。沿線多由黃河泛濫堆積物構(gòu)成，以粉砂土、粘土等為主。1.3氣候氣象1.3.1區(qū)域氣候特征路線所經(jīng)區(qū)域季風(fēng)影響顯著，屬東亞暖溫帶濕潤大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明、冷熱干濕界限明顯，春季干旱多風(fēng)回暖快，夏季炎熱多雨，秋季涼爽多晴云天，冬季寒冷少雪多干燥，具有顯著的大陸性氣候特征，光照資源豐富。旱、澇、霜、雹、風(fēng)等自然現(xiàn)象較多。L3.2氣溫年平均氣溫在12.4?12.9℃之間，區(qū)域極端最高氣溫40℃以上，極端最低氣溫在-27C以下，月平均氣溫以一月份最低，一般在-4℃以下，最熱月為七月份，平均為26.5C?26.9℃。寒潮對本區(qū)域影響大、次數(shù)多，平均每年11次左右。寒潮初日平均在11月中旬，終日在4月上旬，最長持續(xù)5天，最大降溫值在25.6C左右。區(qū)域初霜日期一般在10月下旬，終霜日期一般在3月中下旬。無霜期平均為202?204天。1.3.3降水路線所經(jīng)區(qū)域全年雨量較少，年降水量平均在550?614mm之間，為省內(nèi)降水量最少地區(qū)。由于高空西風(fēng)帶和冬、夏季風(fēng)的活動情況每年都不完全相同，所以歷年降水量變異很大，年降水變率在20?30%之間，最大年降水量在1000mm以上，最小年降水低于300mmo季節(jié)分配極不均勻，旱、澇災(zāi)害嚴(yán)重，魯北及魯西北平原地區(qū)為山東省旱澇災(zāi)害的重災(zāi)區(qū)域。春季雨水稀少，不足70mm,季蒸發(fā)量為同期降水量的4?6倍，春早嚴(yán)重；盛夏多雨7?8月降雨量為300?400mm占全年降雨量的50%以上，由于地平流緩易產(chǎn)生水澇；秋季少雨，不足80mm,常有秋旱發(fā)生；冬季氣溫較低，雨雪較少寒冷而干燥。.4德城互通立交C匝道橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)類型德城互通立交C匝道橋全長129.03m,共分為二聯(lián)?？鐝浇M合為：3X18+4X18m。下部采用連續(xù)墩和共用墩，連續(xù)墩采用片式墩身，共用墩采用方柱式橋墩加蓋梁形式?；A(chǔ)采用承臺接單排中150cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺采用肋板式橋臺，基礎(chǔ)采用雙排中120cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。第二章詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃.施工準(zhǔn)備：2009年4月1日—2009年5月23日。.C匝道樁基礎(chǔ)施工:2009年5月24日—2009年6月15日。.承臺施工；2009年6月5日—2009年6月30日。.墩臺施工：2009年6月15H—2009年7月15日。.墩臺帽施工：2009年7月1日—2009年7月15日。.蓋梁施工：2009年7月15日—2009年8月20日。.支座墊石施工：2009年8月1日—2009年8月30日。.臺背填土施工：2009年8月10日—2009年8月25日。.擋塊施工：2009年8月20日—2009年9月10日。詳見德城互通主線C匝道橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖）。第三章 施工管理人員和施工人員名單表序號姓名職務(wù)人數(shù)職責(zé)備注1李雪東項(xiàng)目經(jīng)理1總體施工安排、協(xié)調(diào)2劉開拓總工程師1技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制3劉宏偉工程部長1技術(shù)指導(dǎo)4成江.實(shí)驗(yàn)室主任1實(shí)驗(yàn)工作5劉飛龍物資部長1全線物資設(shè)備管理6王嘉川結(jié)構(gòu)工程師1技術(shù)指導(dǎo)、數(shù)據(jù)整理7沈玉山質(zhì)檢工程師1安全質(zhì)量8李明春環(huán)保工程師1環(huán)境保護(hù)工作9皇甫明安全工程師1安全管理10辛亞非測量工程師1測量工作11馬杰試驗(yàn)工程師1實(shí)驗(yàn)工作12余章林施工隊(duì)長1施工管理13技術(shù)工人60鋼筋、模板、電焊等工作14各類司機(jī)10機(jī)械操作及保養(yǎng)15普工20輔助施工

第四章材料、設(shè)備進(jìn)場情況進(jìn)場材料清單序號材料名稱產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量1水泥大壩P.II42.5300t2鋼筋萊蕪B25100t3鋼筋萊蕪B225t4鋼筋萊蕪B1230t5鋼筋邯鋼A10150t6碎石平安綠林5~10mm1500m37碎石平安綠林10-20mm1500m38碎石平安綠林20-30mm1500m39砂肖莊中砂2000m310粉煤灰德州I級130t

施工機(jī)械清單序號機(jī)械種類產(chǎn)地或型號數(shù)量單位性能進(jìn)場時(shí)間1混凝土拌和站JS10002套新2-62挖掘機(jī)DH2201臺良好2-103推土機(jī)T2201A良好3-154汽車吊QY-252臺良好2-285砂輸送泵車ZLJ51101臺良好4-256佐輸送罐車JCD105A良好2-277裝載機(jī)ZL502Zx新2-18洗石機(jī)1500型1臺新2-289內(nèi)燃空壓機(jī)3L-10/76Zx良好3-510風(fēng)鎬YT286個(gè)良好3-1011全站儀SET2130R1臺良好1-512水準(zhǔn)儀DSZ22A新1-513對講機(jī)BF-51184臺新1-514研磨機(jī)BG2502臺Wr4-2015反循環(huán)鉆機(jī)KP-35002良好2-2716地磅1臺新2-2817變壓器800KVA1臺良好2-2518真空吸水裝置1套良好2-2819發(fā)電機(jī)組40KW1良好2-2520鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/42臺新2-28

21鋼筋冷擠壓連接機(jī)HLY-404A新2-2822佐振動梁HD53002套良好5-1023碎抹光機(jī)MC2802Zx新5-1024潛水泵對揚(yáng)65m4臺良好2-2825潛水泵對揚(yáng)35m2臺良好2-2826交流電焊機(jī)BX-30010臺良好2-2827閃光對焊機(jī)UNI-15015KW3臺良好2-2828插入式振搗棒ZN-7015A良好2-2829彎筋機(jī)CW405Zx新2-2830切筋機(jī)GQ40-B8新2-28第五章橋梁施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備工作施工便道本標(biāo)段橋梁工程的施工便道利用紅線范圍以內(nèi)永久占地，必要時(shí)可向紅線以外征用臨時(shí)占地；施工期間經(jīng)常對施工便道進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，保證道路暢通。拌和廠本橋用碎主要由第二拌合廠生產(chǎn)。第二拌和廠設(shè)在K136+000線路左側(cè)。本橋用砂主要由第二拌合廠生產(chǎn)。第二拌和廠設(shè)在K136+000線路右側(cè)，占地面積9750m2。拌和廠設(shè)置：碎攪拌站2座（每座拌和站配JS1000強(qiáng)制攪拌機(jī)一臺，自動計(jì)量設(shè)備1套，四斗配料機(jī)1臺，拌合站生產(chǎn)能力每臺50m7h）.洗石機(jī)一臺、料倉兩個(gè)（分合格區(qū)和待檢區(qū)，料倉采用4倉格式，即1個(gè)砂子料倉和3個(gè)碎石料倉，料倉與料倉之間用磚跺墻隔開）、800KV.A變壓器1臺、150KW備用發(fā)電機(jī)組2臺。拌和廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：拌和廠四周用圍墻封閉，場地全部硬化，硬化時(shí)先進(jìn)行地表穩(wěn)壓，再用20cm水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)，頂面采用15cm厚的C15硅硬化。混凝土水平運(yùn)輸采用碎罐車運(yùn)送，垂直運(yùn)輸采用吊車和碎泵車輸送。鋼筋加工區(qū)本橋鋼筋在第二鋼筋加工場內(nèi)加工，加工區(qū)設(shè)在K135+500線路右側(cè)100m處。鋼筋加工場地硬化完畢，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)完善,已經(jīng)投入使用。施工用水、用電及通訊①施工用水施工用水采用地下水，地下用水已經(jīng)過相關(guān)部門檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，可以使用。②施工臨時(shí)用電在第二拌和廠內(nèi)安裝一臺800KV.A變壓器，主要負(fù)責(zé)第二拌和廠、第二鋼筋加工區(qū)以及德成互通立交附近結(jié)構(gòu)物所有施工用電。變壓器在通往構(gòu)造物處架設(shè)供電線路，以滿足結(jié)構(gòu)物的施工需求。拌和廠內(nèi)設(shè)置兩臺150KW發(fā)電機(jī)組，橋梁施工現(xiàn)場配備1臺40KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。③施工通訊施工現(xiàn)場內(nèi)部通訊采用移動電話及對講機(jī)，對外通訊采用程控電話、傳真、移動電話及互聯(lián)網(wǎng)方式。施工場地排水設(shè)施在施工場地周圍即路基兩側(cè)修臨時(shí)排水溝，以確保場地在無水條件下施工。地防火、防洪在油庫、器材庫及施工機(jī)械車輛上配備足夠數(shù)量滅火器材。按消防部門要求在拌和站區(qū)域設(shè)置防火通道，布設(shè)消防管網(wǎng)等設(shè)施。汛期來臨前，及時(shí)關(guān)注天氣變化，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，轉(zhuǎn)移機(jī)械設(shè)備，做好防洪措施。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)排水溝，并通過排水溝匯入天然水系，保證汛期來臨時(shí)避免洪水對工程造成損失。排污及垃圾處理為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)排污溝渠、沉淀池，對施工中產(chǎn)生的污水、泥漿作集中處理，并對生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不受破壞。5.2施工工藝德城互通立交C匝道橋由橋梁二隊(duì)負(fù)責(zé)施工。根據(jù)地質(zhì)資料顯示情況和工期要求，綜合考慮，鉆孔樁施工安排2臺反循環(huán)鉆機(jī)施工；墩柱、蓋梁采用定型鋼模，一次支模到位。5.2.1鉆孔灌注樁施工工藝樁基采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔工藝，反循環(huán)鉆機(jī)成孔采用優(yōu)質(zhì)粘土制作泥漿，孔口埋設(shè)2.5m高的鋼護(hù)筒，清孔采用換漿法，混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。主要施工機(jī)具設(shè)備：鉆機(jī)、混凝土導(dǎo)管、護(hù)筒、泥漿泵及配套管道、隔水栓、儲料斗、配電箱及電纜、吊車、挖掘機(jī)等。A.施工準(zhǔn)備a.復(fù)核測量后，進(jìn)行樁位測量放樣。引好樁位控制線和水平高程的控制點(diǎn)，妥善保護(hù)好，施工中經(jīng)常復(fù)測。b.現(xiàn)場準(zhǔn)備，進(jìn)行平整場地、清除雜物、換除軟土、布置便道、接通水電、做好沉淀池和泥漿池等工作。c.原材料進(jìn)場待用，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工鋼筋籠，鋼筋籠在現(xiàn)場鋼管導(dǎo)向臺上分節(jié)制作、存放。d.水泥和砂、石料，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)場，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并根據(jù)理論配合比計(jì)算施工配合比。B.護(hù)筒制作與埋設(shè)護(hù)筒采用6mm鋼板卷制，護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑要大30cm,護(hù)筒長度根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)和水位而定，護(hù)筒頂面高出地面30cm,最少埋入地下2.2m,平面位置允許誤差控制在5cm之內(nèi)，豎直線傾斜度控制在1%之內(nèi)。鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，掛十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)，達(dá)到最大密實(shí)度。保證其垂直度及防止泥漿流失和位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)30-50cin厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎鋼管對稱吊緊，防止下竄。C.泥漿制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土，在泥漿池中制備泥漿。泥漿性能指標(biāo)：泥漿相對密度1.06~1.10oD.鉆孔作業(yè).反循環(huán)鉆機(jī)就位立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。先把方木放置在護(hù)筒周圍，然后用吊車把鉆盤吊起放于方木上，將鉆機(jī)調(diào)平并對準(zhǔn)鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時(shí)糾正。.開鉆為防止堵塞鉆頭的吸渣口，將鉆頭提高距孔底約20?30cm,將真空泵加足清水（為便于真空啟動，不得用臟水），關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，打開真空管路閥門使氣水暢通，然后啟動真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引到泥漿泵，等到泥漿泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵，立即啟動泥漿泵。當(dāng)泥漿泵出口真空壓力達(dá)到0.2Mp以上時(shí)，打開出水控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)后，啟動鉆機(jī)慢速開始鉆進(jìn)。打開出水控制閥后，若壓力減到0.2Mp以下時(shí)，可關(guān)閉出水控制閥，減少排量，或者在操作中反復(fù)啟閉控制閥門以提高泵內(nèi)壓力。.接長鉆桿當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約需1?3min）,然后關(guān)閉泥漿泵接長鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊3?5mm后的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水；然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。.控制鉆速根據(jù)地質(zhì)情況，對鉆機(jī)選擇不同的轉(zhuǎn)速，鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)均承壓鉆進(jìn)。.反循環(huán)回旋鉆孔勞動組織泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)每臺班約為12-13人，其中操作鉆機(jī)技工3人，拆鉆桿4人（內(nèi)含技工1人）、搬運(yùn)鉆桿及調(diào)制泥漿3人（內(nèi)含技工1人）、供水2人、指揮記錄1人。操作熟練后人數(shù)可減少。.孔徑檢測根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作探孔器進(jìn)行孔徑檢測。探孔器用B22的鋼筋制作，孔徑為L5m的樁，其外徑為148cm,長6.5m；樁徑為1.2m的樁，其外徑為118cm,長5m。檢測時(shí)，將探孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下暢通無阻表明孔徑符合設(shè)計(jì)要求；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮孔或孔斜現(xiàn)象，則用鉆錐在斜孔或縮孔部位進(jìn)行掃孔;如果探孔器仍下不去，則須回填重新鉆孔。.清孔本橋樁基采用換漿法清孔，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵，持續(xù)吸渣5?15分鐘，把孔底鉆渣清除干凈。清孔后泥漿指標(biāo)比重1.03-1.10之間，含砂量小于2%,粘度17?20s,孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5?2.0m防止塌孔。清孔達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉淀厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，簽證后，進(jìn)行下道工序施工。E.鋼筋籠加工及吊放a.鋼筋骨架制作采用胎具成型法：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。上橫梁和立梁分別通過插軸、角鋼與底梁連接，并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數(shù)、有凹槽的胎模。每個(gè)胎模的間距為設(shè)計(jì)加勁箍筋的距離，即按每節(jié)鋼筋骨架的加勁箍筋數(shù)量設(shè)立胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側(cè)，按胎模的凹槽擺放主筋并連接，拆下上橫梁、立梁，滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固，最后安裝和固定聲測管。焊接鋼筋“耳朵”：用短鋼筋（B12）彎制而成，長度不小于15cm,高度不小于4.5cm,焊在骨架主筋外側(cè)。沿鉆孔豎向每隔2米設(shè)置一道，每道沿圓周對稱的設(shè)置4個(gè)“耳朵”。b.鋼筋籠的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場吊裝鋼筋骨架臨時(shí)存放的場地必須保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥±o鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過程中必須保證骨架不變形。采用汽車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等；采用人工抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。鋼筋籠直徑大于1200mm,長度大于6m時(shí)，應(yīng)采取措施對起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。若遇障礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用套筒擠壓連接。連接時(shí)上、下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致：先連接一個(gè)方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它所有的接頭，接頭位置必須按50%接頭數(shù)量錯(cuò)開。接頭接好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)［Wi。c.預(yù)埋聲測管設(shè)計(jì)要求樁長LN45m時(shí)，設(shè)置聲測管。C匝道7號墩，樁長為51m,因此要預(yù)埋聲測管。聲測管的布置及數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。聲測管預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)均勻安置3根聲測管，管口高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm,3根聲測管間距正確，高度應(yīng)保持一致。固定方式采用綁扎，聲測管之間應(yīng)基本上保持平行。聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用擠壓套管連接，必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有雜物、毛刺等凸出物。聲測管的底部密封，安裝完畢后，應(yīng)將3根聲測管內(nèi)注滿清水，上口采用擠壓連接封死上口，防止?jié)补嗷炷習(xí)r落入異物，致使孔道堵塞。F.二次清孔由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管時(shí)間較長，孔底會產(chǎn)生新的沉渣，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管完畢后，采用換漿法，進(jìn)行二次清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。清孔過程中勤擺動導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測孔底沉淀厚度達(dá)到要求后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。G.灌筑水下混凝土

采用垂直導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注。導(dǎo)管用內(nèi)徑300mm的鋼管，壁厚6mm,每節(jié)長2.0?3.0m,配1節(jié)0.5m、1節(jié)1.0m、1節(jié)1.5m的短導(dǎo)管，由管端粗絲扣連接牢固并加膠墊達(dá)密封防水。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長進(jìn)行拉力和水密試驗(yàn)。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上。導(dǎo)管下的深度，比成孔底高25?40cm。導(dǎo)管頂部用鋼絲繩及特制卡鐵卡牢，防止掉管。混凝土灌注過程中用鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。水下混凝土施工采用混凝土攪拌車運(yùn)輸、到達(dá)孔位后直接放入導(dǎo)管頂部的漏斗內(nèi)。混凝土進(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18?圖：首批碎的數(shù)量計(jì)算圖式22cm之間，并有良好的和易性?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)保證灌注工作在首批混凝土初凝前內(nèi)時(shí)間完成。圖：首批碎的數(shù)量計(jì)算圖式水下灌注時(shí)的首批混凝土，其數(shù)量必須經(jīng)過計(jì)算，使其有一定的沖擊能量,能把隔水球和泥漿從導(dǎo)管中排此并保證導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不少于1m。如圖：首批碎的數(shù)量計(jì)算圖式，首批硅需要量：V2(nd2hi+JiD2Hc)/4式中：V——首批佐所需數(shù)量，單位h,——井孔碎面達(dá)到He時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砂柱體平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度，即hiNHwyw/yc,單位m；He——灌注首批砂所需井孔內(nèi)碎面至孔底高度，Hc=h2+h3,單位m；Hw——井孔內(nèi)碎面以上水或泥漿的深度，單位m；d——導(dǎo)管直徑，取d=0.30m；D一樁孔直徑（考慮1.1的擴(kuò)孔系數(shù)），單位m；yw、ye 為水（或泥漿）、碎的容重，取yw=l.IKN/nf,yc=2.4KN/m'!；h2——導(dǎo)管初次埋置深度（hzNl.Om）,h3——導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約0.4m,成功封底后，碎灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在整個(gè)灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜控制在2-6m。不得中途停止，否則，及時(shí)分析原因處理。灌注水下混凝土?xí)r，及時(shí)檢測所灌注的混凝土面高度，以控制導(dǎo)管埋入深度。在碎灌注過程中，要防止碎拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固，致使測深不準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升，及時(shí)測量復(fù)核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。探測時(shí)必須仔細(xì)，同時(shí)以灌入的混凝土數(shù)量校對，防止錯(cuò)誤。施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管接頭卡住鋼筋管架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。灌注時(shí)間必須控制在首批混凝土初凝之前。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5~1.0m,以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。H.成樁檢測灌筑碎完成7天后對每個(gè)樁做無破損檢測，依據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行檢測。樁長L245m時(shí)進(jìn)行超聲波檢測，樁長L<45m時(shí)進(jìn)行小應(yīng)變檢測。附：鉆孔灌注樁施工工藝框圖

鉆孔灌注樁施工工藝框圖2.2承臺施工采用機(jī)械開挖，人工清底。根據(jù)地質(zhì)、水文情況，確定開挖坡度,必要時(shí)麻袋防護(hù)基坑邊坡。開挖至承臺底面標(biāo)高后，鑿除樁頭，進(jìn)行樁基無破損檢測，整修基面，根據(jù)地質(zhì)條件鋪裝5cm厚砂漿墊層。承臺主要工序如下：.測量放樣：放出承臺中心線，經(jīng)復(fù)核無誤進(jìn)行下道工序。.模板制作：模板委托專業(yè)模板廠加工，采用5mm厚鋼板制作整體、定型鋼模板。.綁扎鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)，下料綁扎，綁扎要牢固，位置準(zhǔn)確，確保鋼筋混凝土保護(hù)厚度，下墊混凝土墊塊，保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。.安裝模板：鋼筋骨架綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后安裝模板,模板表面均勻涂抹脫模劑，模板安裝牢固，不允許有絲毫移動,以防止漏漿，接縫處夾一層海綿條，模板安裝完畢用外向錘球調(diào)整模板豎直，調(diào)整完畢用經(jīng)緯儀復(fù)測，合格后將模板完全固定。.混凝土拌和與運(yùn)輸：混凝土按工程需用的數(shù)量拌和，已初凝的混凝土廢棄處理?；炷涟韬驮O(shè)備自動控制混合料的配合比，水灰比以及自動控制進(jìn)料和出料，自動控制混合料的拌和時(shí)間，每盤混凝土拌和料的體積不得超過攪拌缸標(biāo)出的額定容量的10%,在水泥和石料進(jìn)缸前，先加一部分拌和料，我們在混凝土拌和站設(shè)置專職試驗(yàn)員與質(zhì)檢員經(jīng)常進(jìn)行粗、細(xì)骨料級配檢查分析，對骨料進(jìn)行含水量分析并相應(yīng)地修正配合比。混凝土在運(yùn)輸時(shí)要避免振動產(chǎn)生的離析。.混凝土澆注：澆注混凝土?xí)r先在底部打一層高標(biāo)號砂漿墊層，然后先將拌好的混凝土按一定厚度、順序和方向，自下而上、水平地分層澆注，每層30cm,在下層混凝土初凝前澆注完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆注混凝土?xí)r，從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。用插入式振搗，振搗由專人負(fù)責(zé),振搗至不冒氣泡、泛漿，表面平坦為止。在澆注過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，和易性等指標(biāo)，并按規(guī)范要求制作試件。.脫模、養(yǎng)生：在混凝土初凝后，及時(shí)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,采用養(yǎng)生膜覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期最少保持7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為度，派專人撒水養(yǎng)生。直至達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度為止。等混凝土強(qiáng)度達(dá)0.2-0.5Mpa時(shí)開始拆除模板，如表面有缺陷，應(yīng)及時(shí)予以處理。附承臺施工工藝框圖5.2.3墩臺施工墩臺是橋梁建筑中的重要部分。施工時(shí)首先通過施工測量精確確定墩臺的設(shè)計(jì)位置，使用剛度、強(qiáng)度、幾何尺寸等滿足要求的模板并正確進(jìn)行安裝，采用質(zhì)量符合要求的建筑材料，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定，以確保工程質(zhì)量。本橋墩臺施工的方法采用就地澆筑。就地澆筑混凝土墩臺的施工有以下工序，其主要工序是墩臺的模板制作與安裝和混凝土的澆筑與振搗。A.墩柱模板制作與安裝模板制作：墩身模板采用整體鋼模板分節(jié)制作，臺身模板采用組合鋼模板。墩身模板用6mm厚鋼板加工，模板框架采用14#槽鋼加固，加勁肋采用50mm等邊角鋼加固，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，作到表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝方便，接縫采用楔口縫確保嚴(yán)密不漏漿。模板拼裝：模板采用吊車拼裝，一次性支模到位，四周通過攬風(fēng)繩和緊線器固定。模板拼裝前，先將表面用磨光機(jī)打磨平，清掃干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)長效脫模劑。模板安裝好后，檢查其位置、尺寸、高程符合要求后進(jìn)行加固，保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形、無移位。模板內(nèi)干凈無雜物，拼裝平整嚴(yán)密，支架結(jié)構(gòu)立面、平面均安裝牢固，支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置穩(wěn)固地基上。B.鋼筋綁扎鋼筋在車間集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場人工綁扎成形。樁基鋼筋嵌入承臺部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型。底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范要求。自檢合格后，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。C.混凝土拌制混凝土采用自動計(jì)量攪拌站集中拌制，澆筑時(shí)隨時(shí)檢查碎的和易性和坍落度。D.混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用碎輸送車水平運(yùn)輸，碎泵車垂直運(yùn)輸，通過串筒入模。采用碎輸送車運(yùn)輸，碎運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)碎凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使砂運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。E.混凝土澆筑與振搗墩柱身混凝土施工前，將承臺頂面沖洗干凈，并將模板和鋼筋清刷干凈，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形?；炷涟此椒謱訚仓?，分層厚度不超過30cm,并保證上層混凝土在下層混凝土初凝之前或者可塑時(shí)間內(nèi)進(jìn)行澆筑。在墩臺混凝土施工中，要嚴(yán)格控制混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求?；炷琳駬v采用插入式振搗棒振搗O所有混凝土一經(jīng)澆筑,立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)的均勻體。振搗保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，當(dāng)混凝土表面泛漿，無氣泡冒出為止，避免振搗時(shí)間過長造成混凝土離析。振搗時(shí)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件，并控制振搗深度，保證不超層振搗。F.拆模待碎強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除模板，拆除模板時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋投。G.混凝土的養(yǎng)生混凝土澆筑完，及時(shí)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生方法與承臺一致。附：橋梁墩臺施工流程框圖2.4墩臺帽施工墩臺帽是用以支撐橋跨結(jié)構(gòu)的，其位置、高程及墊石表面,均要保證符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的精確度，以避免橋跨結(jié)構(gòu)安裝困難。臺帽內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求，避免臺帽、墊石出現(xiàn)裂紋，影響墩臺的使用壽命。墩臺帽施工的主要工序?yàn)椋?墩臺帽放樣墩臺混凝土澆注至離墩臺帽底下約30?50cm的高度時(shí)，即須測出墩臺縱橫中心線軸線，并開始樹立墩、臺帽模板，安裝錨栓孔、綁扎鋼筋等。臺帽放樣時(shí)，應(yīng)注意不要以基礎(chǔ)中心線作為臺帽背墻線。澆筑前應(yīng)反復(fù)核實(shí)，以確保墩、臺帽中心、墊石支座等位置方向與水平高程等符合設(shè)計(jì)要求。.墩臺帽模板安裝墩臺帽是支撐上部結(jié)構(gòu)的重要部分，其幾何尺寸、位置和水平高程的精度要求較嚴(yán),澆筑混凝土應(yīng)充墩臺帽下約30?50cm處至墩臺帽頂一次澆筑，以保證墩臺帽有足夠厚度的緊密混凝±o臺帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉桿的剛度，防止灌注混凝土?xí)r發(fā)生過大變形。.鋼筋和支座墊板的安裝墩臺帽的鋼筋綁扎應(yīng)遵照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)有關(guān)鋼筋工程的規(guī)定。墩臺帽上的支座墊板的安設(shè)方法采用預(yù)留錨栓孔。其方法是在安裝墩臺帽模板時(shí)，安裝好預(yù)留孔模板，在綁扎鋼筋時(shí)注意將錨栓孔位置留出。5.2.5蓋梁施工蓋梁采用支架法施工，支架用碗扣式腳手架拼裝，下鋪臥木，支撐在承臺上，并用鋼軌進(jìn)行等載預(yù)壓，消除支架的塑性變形，測出彈性變形量，在施工前預(yù)留拱度。支架上鋪縱橫梁木，底模用組合鋼模板。施工時(shí)首先在墩臺上放出蓋梁底面標(biāo)高線，鋪好底模。在底模上測出蓋梁邊線及縱橫軸線，然后綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格后支立側(cè)模板，側(cè)模采用定型整體鋼模板，模板接縫處設(shè)置海綿條，確保接縫嚴(yán)密，不漏漿，拆模后不出現(xiàn)砂線。在支好的側(cè)模板上標(biāo)出蓋梁頂面標(biāo)高線，以控制蓋梁頂面標(biāo)高。碎在拌合站拌合，碎運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，泵送入模。碎振搗采用插入式振搗器振搗，養(yǎng)生方法和墩臺一致。墩、臺帽或蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見墩、臺帽或蓋梁規(guī)定值或允許偏差表；

墩、臺帽或蓋梁規(guī)定值或允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率備注1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±10尺量：檢查3各斷面3軸線偏位（mm）8全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)4頂面高程（mm）+8水準(zhǔn)儀：檢查5占八、、5支座墊石預(yù)留位置（mm）5尺量；每個(gè)6外觀鑒定1、混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。2、墩、臺帽和蓋梁如出現(xiàn)蜂窩、麻面，必須進(jìn)行修整。3、墩、臺帽和蓋梁出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。目測承臺施工工藝框圖橋梁墩臺施工流程框圖5.2.6支座墊石施工支座墊石是永久支座的基石。由于大型球型支座安裝平整度和對中精度要求高，因此墊石四角及平面高差應(yīng)小于1mm。在安裝支座前鑿毛墊石，澆注2.0~3.0cm厚與墩身等強(qiáng)的環(huán)氧砂漿,砂漿澆筑標(biāo)高較設(shè)計(jì)標(biāo)高略高（3mm）,然后吊放支座就位，精確對中，高程偏差不得大于1mm,水平位置偏差不得大于2mm。其施工工序施工工序?yàn)椋憾枕旇徝?、測量放線、模板安裝、澆筑墊石碎、預(yù)埋地腳螺栓。(1)墩頂鑿毛：墩頂鋼筋如有銹蝕進(jìn)行除銹，墩頂混凝土用電錘進(jìn)行鑿毛，鑿除多余浮漿，露出新鮮混凝土。(2)測量放線：測量班用全站儀放出支座墊石中心線位置，按照放樣點(diǎn)位定出模板位置，用水準(zhǔn)儀測量出墩頂墊石高程。(3)模板安裝模板采用小方木組合加固而成，保證模板四周平整、光潔，模板拼緊密。模板支護(hù)采用三角支撐方木的方式，保證模板穩(wěn)定并便于拆卸。(4)澆筑墊石碎鋼筋、模板經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行硅澆筑。碎采用拌合碎，插入式振搗器振搗。技術(shù)員全程監(jiān)督澆筑過程，并通知試驗(yàn)室抽取樣品做試塊。(5)預(yù)埋地腳螺栓①、軸線、標(biāo)高確定按照施工圖紙要求，在柱墩預(yù)埋地腳螺栓處，需進(jìn)行軸線放線定位，以確定其水平位置和標(biāo)高。在已經(jīng)安裝完畢的柱墩模板上口畫出螺栓十字中心線的標(biāo)志，作為螺栓安裝的初步安裝位置。②、定位模板就位為防止?jié)仓炷習(xí)r地腳螺栓移位，本工程埋設(shè)地腳螺栓時(shí)采用定位模板加強(qiáng)固定螺栓。將定位板放置于鋼管水平支架上，使定位板（上畫垂直十字絲的模板）的十字絲與模板標(biāo)志對齊，并初步固定。檢查其位置是否合適，否則再做局部調(diào)整。⑶、安裝螺栓組將地腳螺栓預(yù)先放入短柱內(nèi)，插入定位模板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固定，并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸。把標(biāo)高調(diào)節(jié)一致，套入定位模板，在每根螺栓頂部再擰入一個(gè)螺母來固定模具。④、地腳螺栓的固定第一步固定：用短鋼筋頭做為基礎(chǔ)梁的支架，立在調(diào)平墊層上，防止基礎(chǔ)梁移位；第二步固定：每根地腳螺栓幫焊短鋼筋，做螺栓撐立在墊層上，待螺栓最終固定后，螺栓撐腳與調(diào)平墊塊網(wǎng)片鋼筋焊接，以固定地腳螺栓，防止施工時(shí)位移。第三步固定：定位箍筋位置確定，定位箍筋是用來輔助固定地腳螺栓的。地腳螺栓固定后，在地腳螺栓的中部設(shè)置一道定位箍筋，用鋼筋橫向與每根螺栓焊接，做一個(gè)封閉箍筋，以保證地腳螺栓的截面，用鋼筋焊接使螺栓和基礎(chǔ)梁連成一體。⑤混凝土澆筑：為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，應(yīng)將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。當(dāng)螺栓組滿足尺寸精度要求后，即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土?xí)r要特別注意，既要搗實(shí)混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變形?；炷翝沧r(shí)跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻進(jìn)行校正，直至符合規(guī)范要求。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專人進(jìn)行螺栓的再次校核、調(diào)整，直到螺栓位置滿足規(guī)范要求?；炷潦┕ね旰螅瑧?yīng)立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲口被破壞。支座墊石的質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見支座安裝規(guī)定值或允許偏差表；支座墊石規(guī)定值或允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率備注1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）3全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm）±5尺量：每個(gè)檢查2個(gè)斷面4頂面高程（mm）±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及頂面四角高差（mm）1四角5預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件6外觀簽定1、佐表面平整、光潔、棱角線平直2、塊如出現(xiàn)蜂窩、麻面、必須進(jìn)行修整。3、裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過0.15mm必須處理。目測5.2.7臺背填土施工路堤填土施工中，填土的壓實(shí)度是控制填土質(zhì)量的重要指標(biāo)，對于橋臺背的填土，只要壓實(shí)度滿足要求，橋臺背的變形就可得到很大程度的控制，填土的壓實(shí)，首先要控制填土的含水率,使填土的含水率控制在最優(yōu)含水率的范圍之內(nèi)，其次是要有足夠的壓實(shí)能作用。本橋臺背填土采用分層填鋪用傳統(tǒng)壓路機(jī)壓實(shí)的方法。其主要工序如下：1）回填準(zhǔn)備：上土前先把原地面清凈夯實(shí)。2）備料：根據(jù)圖紙要求，計(jì)算出水泥穩(wěn)定土寬度，并劃出邊線，計(jì)算出該層用土方量及水泥用量，把算出的一定量的土放在土場內(nèi)或用自卸車運(yùn)至臺背附近的路基上，把土翻松鋪開，以利于水泥拌合。同時(shí)測土的含水量，含水量應(yīng)控制在大于最佳值2—3%,含水量過小應(yīng)灑水，含水量過大須翻曬。3）翻拌：將計(jì)算好的一定量的水泥，均勻地倒在備好的土上,用旋耕耙或裝載機(jī)進(jìn)行翻拌，翻拌至土、水泥混合均勻。4）檢測水泥劑量：每兩層檢測水泥劑量一次，若水泥劑量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水泥進(jìn)行翻拌。5）運(yùn)輸：若在土場內(nèi)拌料，拌合料用自卸車運(yùn)至臺背填土處;若在臺背附近路基上拌料，直接用裝載機(jī)把混合料運(yùn)至臺背處，用推土機(jī)配合人工攤鋪整平。6）壓實(shí)：壓實(shí)前再次檢測含水量。若小于最佳值，應(yīng)再次灑水補(bǔ)充水分。壓實(shí)主要以壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，墻身接縫處用電夯夯實(shí)。碾壓時(shí)先靜壓一遍，再振壓4—6遍，最后靜壓數(shù)遍。7）檢測壓實(shí)度：壓實(shí)結(jié)束，及時(shí)檢測壓實(shí)度，自檢頻率為每層6點(diǎn)，自檢合格，及時(shí)報(bào)驗(yàn)。5.2.7.1臺背填土材料選擇1）水泥：P.H.42.5水泥（大壩牌）±：土中不得含有污染物、有機(jī)質(zhì)或其它有害雜質(zhì)。.2臺背填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）水泥劑量：6.5%水泥（外摻），允許偏差±0.5%。2）壓實(shí)度要求：296%3）每層水泥穩(wěn)定土施工厚度：15cm（沖擊夯）、20cm（大型機(jī)械）。4）水泥穩(wěn)定土填筑范圍：搭板以下部分。.3臺背填土注意事項(xiàng)：1）水泥運(yùn)到工地，要及時(shí)入臺帳，檢驗(yàn)。要覆蓋保管好，防止長期日曬雨淋。2）臺背處應(yīng)先清干凈，沒有腐植土。3）與填土連接處，注意每層水泥穩(wěn)定。土的寬度是逐漸增加的，即與路基土接合要挖臺階。達(dá)到其坡度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4）水泥用量要精確計(jì)算，一次上夠，避免二次翻拌。5）碾壓時(shí)，壓路機(jī)嚴(yán)禁碰撞墻身。6）每層作業(yè)完成應(yīng)及時(shí)填報(bào)資料。5.2.8擋塊施工擋塊施工主要有以下幾個(gè)工序：1、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的橋梁擋塊的位置，精確的測量出橋梁擋塊的中心位置。保證符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、模板制作及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，模板采用竹膠模板加工而成，模板的尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并且模板結(jié)合精密，不得有漏縫現(xiàn)象。采用與蓋梁模板一起安裝同時(shí)澆筑的施工方法。并用玻璃膠將模板縫隙堵塞嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在安裝好的模板上標(biāo)示出橋梁擋塊的設(shè)計(jì)頂面高程線。3、鋼筋安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在安裝橋梁蓋梁鋼筋時(shí)與擋塊的鋼筋一起進(jìn)行安裝，鋼筋的材料符合規(guī)范要求，鋼筋的位置必須符合設(shè)計(jì)要求。保證位置準(zhǔn)確。4、混凝土澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋梁擋塊采用C30混凝土澆筑，根據(jù)試驗(yàn)室提供的已審批的配合比，按照當(dāng)天的施工配合比，在拌和站進(jìn)行混凝土的拌制。用混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。用吊車入倉，人工輔助將混凝土入模。并用振搗棒搗固密實(shí)。嚴(yán)格控制擋塊的尺寸，使之滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（橋臺擋塊的混凝土澆筑與橋臺背墻一起澆筑）。5、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后，及時(shí)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保證養(yǎng)護(hù)期不小于7天。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）橋梁擋塊不得出現(xiàn)漏筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫。2、實(shí)測項(xiàng)目擋塊實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查32平面位置（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：每塊檢查23斷面尺寸（mm）±10尺量：每塊檢查1個(gè)斷面24頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：每塊檢查1處15與梁體間隙（mm）±5尺量：每塊檢查1第六章質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針及目標(biāo).1.1質(zhì)量方針質(zhì)量代表了我單位的形象，也代表了我單位的精神，在施工過程中，我們將嚴(yán)格遵守交通部及山東省交通廳關(guān)于高速公路施工的有關(guān)質(zhì)量管理的法規(guī)、規(guī)定及相關(guān)細(xì)則，把質(zhì)量保證放在優(yōu)先考慮的地位，始終貫徹我單位“爭創(chuàng)行業(yè)一流，實(shí)現(xiàn)業(yè)主期望,奉獻(xiàn)滿意工程”的質(zhì)量方針，在保證質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益在本段工程中“爭一保二”的目標(biāo)。.1.2質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到省部級優(yōu)質(zhì)工程，杜絕各類質(zhì)量事故。分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率100%；單位工程優(yōu)良率90%以上，全線創(chuàng)樣板工程。6.2質(zhì)量保證體系6.2.1建立質(zhì)量保證體系為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。詳見：質(zhì)量保證體系框圖6.2.2成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.2.2.1成立組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師為副組長，各

業(yè)務(wù)室和各施工隊(duì)有關(guān)人員組成的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖6.2.2.2成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李雪東副組長：劉開拓組員：沈玉山劉宏偉徐茂華張文勝成江陳建宏彭丹巖劉飛龍姚丹潘文學(xué)6.2.2.3質(zhì)量職責(zé)分工(1)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)A、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量法規(guī)和政策及本合同段的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織、制訂并實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理的具體措施，確保本施工范圍內(nèi)質(zhì)量目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。B、負(fù)責(zé)建立健全各級質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，配齊所需資源，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。C、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，組織對本標(biāo)段參戰(zhàn)員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育。D、主持本合同段工程的質(zhì)量管理策劃，組織并參與質(zhì)量審核，制定整改措施，并督促實(shí)施。E、組織推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法和工藝，表彰獎勵質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個(gè)人。F、主持制訂本合同段創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，全過程開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。G、對本合同段工程質(zhì)量重大、大事故負(fù)全責(zé)。(2)項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé)A、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量法規(guī)和政策及本合同段技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量方針，組織制訂本標(biāo)段的質(zhì)量保證措施。B、組織編制和實(shí)施本標(biāo)段質(zhì)量管理計(jì)劃，加強(qiáng)施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的工程質(zhì)量重大、大事故負(fù)責(zé)。C、監(jiān)督檢查公司質(zhì)量管理體系文件的運(yùn)行，不斷強(qiáng)化和更新質(zhì)量監(jiān)測及控制方法，主持對有疑問產(chǎn)品的評審和處置。D、加強(qiáng)技術(shù)文件和資料的管理，建立質(zhì)量記錄。制訂和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施，嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗(yàn)”關(guān)。E、主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定確保本標(biāo)段質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)保證措施。F、組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序的人員培訓(xùn)，編寫有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。G、完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其它任務(wù)。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)A、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工生產(chǎn),并對施工生產(chǎn)中的質(zhì)量負(fù)責(zé)。B、認(rèn)真落實(shí)國家和上級有關(guān)質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī)，牢固樹立“創(chuàng)精品工程，讓用戶滿意”的意識，正確處理好質(zhì)量與數(shù)量、質(zhì)量與進(jìn)度、質(zhì)量與暫時(shí)效益的矛盾。C、掌握質(zhì)量體系的運(yùn)行情況，參與指揮部組織的質(zhì)量審核。D、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理、合理使用和調(diào)配施工生產(chǎn)中所需的資源。做好物資采購中的質(zhì)量控制工作，提高施工生產(chǎn)系統(tǒng)中的質(zhì)量保障能力。E、按照優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗的要求，組織和指揮生產(chǎn)，并對施工生產(chǎn)中的重大質(zhì)量問題以及改進(jìn)措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。F、組織制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)工序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。G、完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其它任務(wù)。（4）工程管理部質(zhì)量職責(zé)A、認(rèn)真執(zhí)行上級頒布的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則，制定過程質(zhì)量保證措施，對其因工作質(zhì)量造成的不合格工程承擔(dān)責(zé)任。B、依據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制月作業(yè)計(jì)劃，主要資源計(jì)劃，并提出質(zhì)量要求。C、做好本崗位質(zhì)量記錄的收集、整理、填報(bào)、歸檔工作，確保技術(shù)文件的質(zhì)量，并對技術(shù)革新文件和資料的有效性、真實(shí)性負(fù)責(zé)，保證工程質(zhì)量的真實(shí)性和可追溯性。D、繪制施工圖紙，及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)。E、參與工程竣工交付，并及時(shí)編制竣工文件。F、應(yīng)用“四新”技術(shù)，制定并落實(shí)創(chuàng)精品工程計(jì)劃。（5）安全質(zhì)量部質(zhì)量職責(zé)A、負(fù)責(zé)制定本標(biāo)段、本部門的質(zhì)量工作計(jì)劃，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。B、認(rèn)真收集各種有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及時(shí)反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。C、負(fù)責(zé)組織對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和評審驗(yàn)收。D、負(fù)責(zé)檢查并指導(dǎo)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)，施工過程的檢驗(yàn)，主持本標(biāo)段的QC小組活動。E、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查工作，并提出對不合格品的糾正和預(yù)防措施。F、參與工程質(zhì)量事故處理和改進(jìn)工作，并落實(shí)整改措施。G、參與工程竣工交驗(yàn)工作。H、負(fù)責(zé)日常管理工作，定期組織安全檢查，對存在的問題及時(shí)組織整改。(6)物資設(shè)備部質(zhì)量職責(zé)A、負(fù)責(zé)組織實(shí)施設(shè)備使用、保養(yǎng)、修理計(jì)劃，以保證設(shè)備完好和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。B、掌握機(jī)電設(shè)備的技術(shù)狀況，指導(dǎo)操作人員按規(guī)范操作，對由于機(jī)電設(shè)備的原因而造成的工程質(zhì)量、產(chǎn)品、質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。C、建立健全設(shè)備臺帳，做好原始資料、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，按時(shí)上報(bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并對有效性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。D、定期開展機(jī)電設(shè)備安全檢查評比，及時(shí)總結(jié)推廣先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。E、從施工生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，有效地利用倉庫設(shè)施，按照科學(xué)的管理方法，搞好物資的堆碼，保管和發(fā)放工作。F、參與內(nèi)部質(zhì)量審核，協(xié)助檢驗(yàn)部門做好進(jìn)貨檢驗(yàn)工作。G、把好采購關(guān)，嚴(yán)格按計(jì)劃采購，并對所采購物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。H、定期物資檢查，做好防火、防盜、防潮、防霉變工作。I、采購的物資交倉庫責(zé)任人驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,倉庫負(fù)責(zé)人有權(quán)拒收。(7)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部質(zhì)量職責(zé)A、認(rèn)真貫徹實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。B、按合同要求，負(fù)責(zé)落實(shí)顧客有關(guān)要求，對物資采購合同進(jìn)行管理。C、負(fù)責(zé)工程計(jì)量工作。D、參加項(xiàng)目管理評審。(8)財(cái)務(wù)部質(zhì)量職責(zé)A、認(rèn)真貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。B、負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理工作。C、負(fù)責(zé)合理籌措資金，確保項(xiàng)目各項(xiàng)管理目標(biāo)的落實(shí)。(9)辦公室質(zhì)量職責(zé)A、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保項(xiàng)目部全員樹立以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的指導(dǎo)思想。B、負(fù)責(zé)項(xiàng)目文件的控制工作，對技術(shù)性文件和項(xiàng)目體系文件管理負(fù)有監(jiān)督檢查的責(zé)任，督促、檢查各單位或部門對文件的控制與管理。C、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量記錄的控制工作，定期收集和下達(dá)項(xiàng)目記錄清單。D、負(fù)責(zé)擬定項(xiàng)目各部門和崗位職責(zé)和權(quán)限，并監(jiān)督檢查職責(zé)和權(quán)限的落實(shí)。E、負(fù)責(zé)規(guī)定項(xiàng)目部內(nèi)部信息的溝通方式，保持信息溝通的證據(jù)或記錄。F、負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員培訓(xùn)工作的管理，建立員工培訓(xùn)檔案，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施培訓(xùn)。對特殊過程人員資格進(jìn)行鑒定。G、參加項(xiàng)目管理評審會議。(10)中心試驗(yàn)室質(zhì)量職責(zé)A、認(rèn)真貫徹實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。B、負(fù)責(zé)工程建筑材料的物理力學(xué)、土工等試驗(yàn)工作。C、負(fù)責(zé)試驗(yàn)文件和記錄的控制。D、負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備管理工作。E、負(fù)責(zé)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識管理工作。F、參加項(xiàng)目管理評審。(11)作業(yè)隊(duì)長質(zhì)量職責(zé)A、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保全隊(duì)施工工程質(zhì)量。B、按照工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，發(fā)揮質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和資源的作用，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。C、認(rèn)真履行工程項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé)，對不合格的工程項(xiàng)目負(fù)直接責(zé)任。D、對全隊(duì)職工進(jìn)行“創(chuàng)精品工程，讓用戶滿意”的教育，在組織、指揮施工生產(chǎn)中始終把堅(jiān)持質(zhì)量擺在重要位置。E、貫徹實(shí)施項(xiàng)目部質(zhì)量體系文件，組織制定工程對質(zhì)量管理具體實(shí)施細(xì)則，以確保貫徹執(zhí)行。F、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，組織分解，并制定相應(yīng)的保證措施，確保質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。G、加強(qiáng)工藝，供需質(zhì)量管理，組織好QC小組和工程創(chuàng)優(yōu)等群眾性質(zhì)量管理活動，以提高工程質(zhì)量水平。(12)作業(yè)隊(duì)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)A、在項(xiàng)目部總工程師和作業(yè)隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹指揮部質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制定分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施。B、加強(qiáng)項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。C、嚴(yán)格施工生產(chǎn)過程的技術(shù)管理和控制，對因施工技術(shù)管理原因造成的不合格工程負(fù)責(zé)。D、依據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制旬、月作業(yè)計(jì)劃，主要資源計(jì)劃。E、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，建立技術(shù)檔案，監(jiān)督質(zhì)量紀(jì)錄的填報(bào)，以保證工程質(zhì)量的真實(shí)性和可溯性。F、組織繪制施工圖紙，做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)，及時(shí)辦理各類變更設(shè)計(jì)并做好臺帳。G、做好對檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其狀態(tài)的記錄和控制，制定和實(shí)施糾正及預(yù)防措施。H、開展質(zhì)量知識和崗位技能培訓(xùn)，確保操作人員的業(yè)務(wù)水平適應(yīng)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。I、應(yīng)用“四新”技術(shù)，制定并落實(shí)創(chuàng)精品工程計(jì)劃，廣泛開展QC小組活動做好成果報(bào)告，編寫好施工技術(shù)總結(jié)。（13）班組長質(zhì)量職責(zé)A在作業(yè)隊(duì)長和隊(duì)技術(shù)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹指揮部質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織實(shí)施分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施。B按照工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。C對全班員工進(jìn)行“創(chuàng)精品工程，讓用戶滿意”的教育，生產(chǎn)中堅(jiān)持質(zhì)量擺在重要位置，對不合格的工程項(xiàng)目負(fù)直接責(zé)任。D加強(qiáng)工藝操作，組織好QC小組和工程創(chuàng)優(yōu)等群眾性質(zhì)量管理活動，以提高工程質(zhì)量水平。(14)質(zhì)量檢驗(yàn)人員職責(zé)A、制定本工程項(xiàng)目，本部門的質(zhì)量工作計(jì)劃，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。B、認(rèn)真收集各種有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及時(shí)反饋各種質(zhì)量信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。C、收集，保管質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系文件和資料的控制。D、參與本單位質(zhì)量事故及不合格工程的分析，做好記錄，及時(shí)填報(bào)有關(guān)質(zhì)量報(bào)表并上報(bào)。E、組織開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，指導(dǎo)并參加QC小組活動。3質(zhì)量保證措施3.1組織措施：1.1根據(jù)本工程特點(diǎn)及質(zhì)量要求，項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)均配備相應(yīng)的工程質(zhì)量管理部門，配足質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化項(xiàng)目的質(zhì)量管理。1.2項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為各業(yè)務(wù)口負(fù)責(zé)人及各隊(duì)隊(duì)長。1.3項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全的安全質(zhì)量科，設(shè)科長一名，專職質(zhì)檢工程師兩名，均持有主管部門核發(fā)的“質(zhì)量監(jiān)察證”。1.4各隊(duì)相應(yīng)成立隊(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，下轄各口負(fù)責(zé)人、各工班長。設(shè)安全質(zhì)量室，有專職質(zhì)檢工程師一名，工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。6.3.2內(nèi)部監(jiān)理制內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理是我單位上級質(zhì)管部門直接指派的人員，有權(quán)獨(dú)立于項(xiàng)目之外直接管理本項(xiàng)目的質(zhì)量，不受項(xiàng)目約束。對本項(xiàng)目實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)察制。6.3.3管理措施6.3.3.1管理原則(1)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系落實(shí)的責(zé)任人。(2)通過選擇、培訓(xùn)、交流實(shí)踐獲得每個(gè)人所在崗位所必需的知識和能力。項(xiàng)目經(jīng)理用行動承諾把質(zhì)量置于優(yōu)先考慮地位，并且要求質(zhì)量目標(biāo)被每個(gè)人所接受。(3)通過引導(dǎo)，確立質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施獎懲制度等手段，使每個(gè)人對質(zhì)量問題有持久的積極性。(4)項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量有關(guān)的工作經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和檢查，對人們的積極性和主動精神及時(shí)作出響應(yīng)。(5)通過正式的委派，明確的分工，使每個(gè)人對各自的責(zé)任清楚地了解。(6)人力物力資源分配上，每個(gè)崗位配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的職工，把有能力的人員及時(shí)提拔到關(guān)鍵崗位上去。安排必要的培訓(xùn)，提供足夠的經(jīng)費(fèi)。為所有工作人員在從事與質(zhì)量有關(guān)的工作時(shí)，配備必要的設(shè)備、裝置和各種技術(shù)手段。6.3.3.2管理制度（1）開工前的技術(shù)交底制度工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。（2）建立“五不施工”、“三不交接”、“三服從”、“一個(gè)堅(jiān)持”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接?！叭摹奔矗哼M(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服從工程質(zhì)量?！耙粋€(gè)堅(jiān)持”即：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。特別是質(zhì)檢人員及現(xiàn)場技術(shù)干部對質(zhì)量管理有絕對權(quán)力，同時(shí)質(zhì)量的好壞直接與他們的工資獎金掛鉤。（3）對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”及工序交接卡制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。自檢是由工程的完成者依據(jù)規(guī)范對該工作進(jìn)行的檢驗(yàn)?；z是工作的完成者之間對相應(yīng)施工的工程或完成的工作任務(wù)的質(zhì)量進(jìn)行的一種制約性檢查，互檢是對自檢的一種復(fù)查和確認(rèn)。工序交接檢是當(dāng)上道工序施工完畢即將轉(zhuǎn)入下道工序之前，以承接方為主，對交出方完成的施工內(nèi)容的質(zhì)量進(jìn)行的一種全面檢查?，F(xiàn)場施工人員、工班質(zhì)量檢查組長（工長）是監(jiān)督、檢查、控制管理工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，對工程施工的每道工序都必須履行工程質(zhì)量自檢、互檢制度，對關(guān)鍵工序、特殊工序不履行交接手續(xù)不得進(jìn)入下道工序的施工。（4）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽項(xiàng)目，首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，會同總工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字，并由總工程師簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書，然后請監(jiān)理工程師監(jiān)查。（5）建立測量計(jì)算資料換手復(fù)核制度測量資料，必需換手復(fù)核，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)均進(jìn)行定期復(fù)測檢查。（6）建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。（7）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由安全質(zhì)量科組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括測量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：a.進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計(jì)劃；b.供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；c.產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；d.取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。按驗(yàn)收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)識并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告隨樣品一起保存?zhèn)洳?。?）建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格、同意進(jìn)場的原材料、成品和半成品分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品做好防雨、防潮工作。（9）建立原材料采購制度原材料采購制定采購計(jì)劃。采購計(jì)劃按施工部門提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工階段計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)施的采購文件包括以下內(nèi)容:a.項(xiàng)目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及價(jià)格要求；b.施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；c.工程招標(biāo)技術(shù)說明書的要求；d.運(yùn)輸和交貨條件；e.質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計(jì)劃指定書面的招標(biāo)采購定貨單，招標(biāo)選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。（10）建立儀器設(shè)備的檢定制度測量儀器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具按照《中華人民共和國計(jì)量法》規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計(jì)量器具儀器均進(jìn)行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，實(shí)施監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。（11）建立原始資料的積累和保存制度本工程中的每一單位工程準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：a.質(zhì)量保證計(jì)劃；b.工作程序；c.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；d.采購的技術(shù)要求。記錄包括：a.基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量驗(yàn)收記錄；b.施工斷面測量記錄；c.各施工工序、項(xiàng)目的檢查記錄；d.碎、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；e.預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；f.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；g.不合格品記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；h.審查和處理結(jié)果記錄；i.位移沉降觀測記錄；j.設(shè)計(jì)變更文件等。以上有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和記錄由工程項(xiàng)目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊，交安全質(zhì)量科?？⒐r(shí)隨竣工文件移交給業(yè)主。同時(shí)保留一份完整的文件記錄存檔。（12）建立落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系責(zé)任獎罰制度對項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、各部門及每個(gè)人嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系的人員給予經(jīng)濟(jì)獎勵和榮譽(yù)獎勵。對項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系出現(xiàn)不符合項(xiàng)給予經(jīng)濟(jì)處罰和紀(jì)律處分。對不執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制體系的將撤換其行政職務(wù)，且不允許再從事與質(zhì)量有關(guān)的工作。（13）建立持久的學(xué)習(xí)制度工程開工前組織有關(guān)人員熟悉業(yè)主合同要求及其總體施工安排，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織技術(shù)人員詳細(xì)審核圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,為編制實(shí)施性施組及技術(shù)交底作好準(zhǔn)備。分項(xiàng)工程開工前，對工班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以正確施工工藝保證工程質(zhì)量。工程進(jìn)行中，結(jié)合不同的工序及施工中出現(xiàn)的問題進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)開展廣泛的QC小組活動，增強(qiáng)職工全員參與管理的積極性,使全項(xiàng)目部人人管質(zhì)量，人人明確自已崗位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為高質(zhì)量完成本工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也組織內(nèi)部隊(duì)伍相互學(xué)習(xí)、評比，鼓勵先進(jìn)，鞭策落后。(14)建立責(zé)任追究制度項(xiàng)目部及隊(duì)各級管理人員，明確質(zhì)量責(zé)任范圍，建立工程質(zhì)量終身責(zé)任追究制，通過貫徹IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任的可追溯性。項(xiàng)目部將合同造價(jià)的0.1%作為質(zhì)量獎勵基金,并嚴(yán)格按我單位《質(zhì)量獎懲辦法》執(zhí)行。實(shí)行質(zhì)檢工程師在工序開工、工序控制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)一票否決權(quán)制度，做到質(zhì)檢人員責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一。物資管理上，按IS09001體系，執(zhí)行可追溯性程序,嚴(yán)格物資標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)物資在施工全過程的可追溯性，把好原材料質(zhì)量關(guān)，關(guān)鍵工序操作人員其完成的產(chǎn)品，有標(biāo)識記錄，增加其責(zé)任感。(15)建立全部工序檢查工程師旁站監(jiān)理制度所有施工工序均實(shí)行檢查工程師旁站監(jiān)理制，使施工的全過程均在控制狀態(tài)下執(zhí)行，確?？傮w工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(16)建立監(jiān)督檢查制度建立項(xiàng)目部內(nèi)部評審制度，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目相關(guān)人員每月進(jìn)行自檢，檢查結(jié)果將在項(xiàng)目經(jīng)理辦公會上公布。建立上級監(jiān)督檢查制度，企業(yè)管理者或管理者代表每半年組織本單位安全質(zhì)量科對項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和程序的執(zhí)行狀況和適用性進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取糾正措施，保證項(xiàng)目經(jīng)理部的管理是有效的，生產(chǎn)活動和產(chǎn)品是正確的和令業(yè)主滿意的。6.3.4經(jīng)濟(jì)措施為積極推廣全員質(zhì)量管理，進(jìn)一步完善質(zhì)量責(zé)任制，促進(jìn)質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，項(xiàng)目部按合同總額提取一定比例的工程質(zhì)量獎勵基金，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎優(yōu)罰劣、獎懲兌現(xiàn)。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的工程按98%計(jì)價(jià)；經(jīng)檢查驗(yàn)收為優(yōu)良的工程按100%計(jì)價(jià)；評為優(yōu)質(zhì)樣板的工程按102%計(jì)價(jià)；不合格工程不計(jì)價(jià)。對獲得施工單位質(zhì)量表彰獎勵的單位，根據(jù)上級的文件精神再給予獎勵。項(xiàng)目部根據(jù)每月質(zhì)量大檢查情況，質(zhì)檢部每日對工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場巡查，根據(jù)檢查結(jié)果對質(zhì)量管理工作到位，工程質(zhì)量好的施工隊(duì)和工點(diǎn)，給予1000?10000元獎勵；對質(zhì)量管理不到位、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高的施工隊(duì)和工點(diǎn)，給予1000?10000元罰款，并考慮讓其退場。對造成質(zhì)量事故的施工隊(duì)，除負(fù)責(zé)施工的施工隊(duì)承擔(dān)全部返工費(fèi)用外，項(xiàng)目部將再按事故損失金額的10%罰款，并對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行政及經(jīng)濟(jì)處罰。6.3.5技術(shù)措施6.3.5.1原材料質(zhì)量控制(1)原材料試驗(yàn)程序圖(2)原材料質(zhì)量控制措施建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)量安全部組織進(jìn)行驗(yàn)收。建立健全原材料、成品、半成品的管理制度建立原材料采購制度，原材料采購制定采購計(jì)劃。原材料按照技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。3.5.2模板技術(shù)措施（1）模板的設(shè)計(jì)與施工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算；（2）模板拼裝時(shí)必須吻合密實(shí)，并認(rèn)真檢查接縫處板面平整度，用角磨除銹機(jī)認(rèn)真清除面板上的浮灰，然后均勻地刷上脫模劑。（3）拼裝好后必須用標(biāo)定后的鋼尺認(rèn)真測量各處尺寸以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；拆模時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)室提供的碎實(shí)際強(qiáng)度報(bào)告決定。3.5.3鋼筋技術(shù)措施（1）到場的鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分批堆放、且存儲在高于地面的平臺，墊木或其他支承物上并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。（2）機(jī)械接頭時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，工人培訓(xùn)上崗。3.5.4碎施工技術(shù)措施（1）梁體碎所用的粗、細(xì)骨料、水泥、水及外加劑均符合技術(shù)規(guī)范要求，并具備相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。（2）碎每盤用量必須嚴(yán)格過磅，粗、細(xì)骨料其精度需達(dá)到2%,水、水泥、減水劑允許誤差為各自重量的±1%。（3）不允許用加水或其他辦法變更碎的稠度，澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的碎不得使用，碎拌和時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。（4）梁體佐數(shù)量較大時(shí)，可采取斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。澆筑時(shí)以插入式振搗器振實(shí)各部位。6.3.5.5雨季施工措施（1）雨季施工前修建臨時(shí)排水措施，保持現(xiàn)場排水的暢通和現(xiàn)場作業(yè)場地不被洪水淹沒，并備齊必要的防水器材。（2）截水溝、排水溝等排水措施盡早安排施工。（3）橋涵基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)于坑頂外側(cè)筑一道土填，防止雨水倒灌；已開挖的基坑槽應(yīng)及時(shí)施工，并配備充足的排灌用的抽水機(jī)，以防止基坑被雨水浸泡；混凝土、砌筑工程在雨天施工時(shí)設(shè)置防雨設(shè)施；雨季露天存放的砂石料要隨時(shí)測定含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比。（4）雨季鋼筋存放、加工地點(diǎn)、用電設(shè)施等設(shè)置防雨設(shè)施，避免鋼筋發(fā)生銹蝕及用電設(shè)施產(chǎn)生漏電現(xiàn)象。（5）雨季來臨前，備足施工所需材料，以免雨天路滑進(jìn)料難引起停工。雨季施工，對水泥庫等庫房進(jìn)行重點(diǎn)加固并作好防潮處理。（6）雨季做好施工便道的養(yǎng)護(hù)工作，避免被洪水沖垮，影響施工。（7）加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，針對雨季易發(fā)生的特殊災(zāi)害提前作好預(yù)案，預(yù)防災(zāi)害的發(fā)生。（8）拌和場存料區(qū)做成向外傾斜2%緩坡排水，將雨水及時(shí)排出。（9）鉆孔灌注樁圍堰高出地面至少30cm,防治雨水倒灌。泥漿池周圍挖臨時(shí)排水溝，防治池外污水流入泥漿池。6.3.5.6夜間施工保證措施合理安排夜間施工的項(xiàng)目，夜間施工將采取以下措施，確保工程質(zhì)量和安全。（1）建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利進(jìn)行。（2）嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。（3）嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不能進(jìn)行下一道工序施工。（4）安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。（5）做好夜間施工防護(hù)，橋墩施工時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置足夠數(shù)量的警示標(biāo)志，以提醒施工人員注意，并安排專人看守。6.3.5.8質(zhì)量通病及其預(yù)防措施（1）鋼筋工程質(zhì)量通病A、鋼筋規(guī)格型號出錯(cuò)；B、下料長度不夠；C、箍筋尺寸不對，彎鉤度數(shù)不對，彎鉤直線段長度不夠；D、主筋偏位、間距不規(guī)范；E、主筋保護(hù)層厚度不夠；F、主筋搭接位置不對，搭接長度不夠，搭接區(qū)段內(nèi)的搭接率超標(biāo)；G、焊接不規(guī)范，搭接焊長度不夠；H、加彎曲鋼筋的地方未加，梁側(cè)需加密箍的未加；I、梁柱的加密區(qū)長度不夠；J、多排筋的排距不正確；K、柱筋入承臺等基礎(chǔ)時(shí)未彎曲，在基礎(chǔ)中的柱筋未置箍筋等。預(yù)防措施：透徹的熟悉圖紙，嚴(yán)格按照技術(shù)交底及規(guī)范執(zhí)行,加強(qiáng)現(xiàn)場管理，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，發(fā)揮應(yīng)有的指導(dǎo)作用。（2）模板工程質(zhì)量通病A、軸線位移現(xiàn)象；B、標(biāo)［Wj偏差；C、模板材質(zhì)不合格D、模板支撐不合理；E、脫模劑使用不當(dāng)；F、模板清理不干凈；G、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔；H、模板接縫不嚴(yán)等。預(yù)防措施：發(fā)放模板作業(yè)指導(dǎo)書，認(rèn)真學(xué)習(xí)關(guān)于模板工程的各項(xiàng)規(guī)定及注意事項(xiàng)，把工作做細(xì)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。(3)混凝土工程質(zhì)量通病A、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角、松頂；B、外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹；C、內(nèi)部疵?。簞蛸|(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求、保護(hù)性能不良、預(yù)埋鐵件空鼓等。預(yù)防措施：針對混凝土出現(xiàn)的各項(xiàng)問題，認(rèn)真查找原因，對癥下藥，真正做到過程控制。(4)防護(hù)工程質(zhì)量通病A、砂漿標(biāo)號過低；B、砌筑時(shí)上下通縫；C、不是座漿施工；D、厚度不夠，尺寸錯(cuò)誤；E、標(biāo)高錯(cuò)誤等。預(yù)防措施：標(biāo)定現(xiàn)場計(jì)量系統(tǒng)，保證砂漿質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度，確保砌筑工程按規(guī)范要求施工。6.4質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段質(zhì)量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。6.4.1施工前的質(zhì)量控制依據(jù)IS09001標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程特點(diǎn)，制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、試驗(yàn)室建立、專業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗(yàn)、施工設(shè)備選型、場地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖表選定等工作。6.4.2施工中的質(zhì)量控制6.4.2.1組織業(yè)務(wù)精湛的測量人員進(jìn)行測量控制。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以“放線準(zhǔn)，勤復(fù)測，點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤。6.4.2.2按照“設(shè)計(jì)、施工互動”的原則。施工圖設(shè)計(jì)中編制關(guān)鍵工序的施工工藝設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。施工和檢測數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)，不斷修改完善設(shè)計(jì)，通過互動不斷循環(huán)上升，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。6.4.2.3嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個(gè)”，將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起點(diǎn)上，并以此做樣板，也就是首件工程制度。通過高標(biāo)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.4.2.4通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一道工序、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求保證三級驗(yàn)證制度的效能；及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢，按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識和記錄；對出現(xiàn)的問題，及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果，并及時(shí)通知甲方和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一工序的施工。6.4.2.5積極開展全面質(zhì)量管理活動，把工程的質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)動群眾集思廣益，把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.4.3施工后的質(zhì)量控制每項(xiàng)工序質(zhì)量控制結(jié)束后，及時(shí)對控制結(jié)果進(jìn)行評價(jià)和對質(zhì)量偏差進(jìn)行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生,按照糾正措施控制程序?qū)Σ缓细襁M(jìn)行評審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結(jié)果，并對其有效性做出評價(jià)。6.5質(zhì)量檢查6.5.1檢查制度為強(qiáng)化管理，確保工程質(zhì)量，對存在的問題及質(zhì)量隱患進(jìn)行常規(guī)的質(zhì)量檢查，以滿足質(zhì)量要求，制定本制度。6.5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)各項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)督檢查，落實(shí)質(zhì)量管理制度。6.5.1.2每月組織一次工程質(zhì)量大檢查，由主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師主持，工程管理部具體經(jīng)辦，總工程師及其他有關(guān)人員參加并檢查工作。6.5.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部每日對工程質(zhì)量進(jìn)行巡查，由項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師主持，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師、工程部長、現(xiàn)場工程師、工班質(zhì)檢員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加。6.5.1.4檢查內(nèi)容由項(xiàng)目經(jīng)理部對已完工的分項(xiàng)工程或半成品、成品及時(shí)檢查，做好原是記錄。6.5.1.5在工程檢查過程中，按照重點(diǎn)項(xiàng)目，關(guān)鍵性工序、環(huán)節(jié)及重要部位和帶普遍性的重量通病，查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查工藝、查措施、查隱患。通過座談，討論總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。及時(shí)消滅事故苗頭，并采取措施，限期整改。項(xiàng)目經(jīng)理部將檢查結(jié)果列入考核。6.5.1.6堅(jiān)持質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量意識，促進(jìn)施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，在檢查中大力表彰先進(jìn)，樹立典型，對遵紀(jì)守法、認(rèn)真負(fù)責(zé)，工程質(zhì)量搞得好的施工隊(duì)，集體和個(gè)人給予表揚(yáng)和獎勵。檢查中發(fā)現(xiàn)違犯操作規(guī)程，不遵章守紀(jì)，偷工減料,弄虛作假，隱瞞事故不報(bào)，工程質(zhì)量搞得不好的施工隊(duì)和個(gè)人給予批評和懲罰，并作為年終考核技術(shù)指標(biāo)之一。6.5.2檢查程序6.5.2.1規(guī)定由專職監(jiān)理人員負(fù)責(zé)檢查的工程項(xiàng)目，應(yīng)遵循以下質(zhì)量檢查工作程序，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)先行組織檢查，在檢查認(rèn)為合格后，將檢查情況記入檢查記錄表格及工程日記薄內(nèi)，由現(xiàn)場技術(shù)員將檢查表報(bào)質(zhì)檢工程師抽檢，抽檢合格后由質(zhì)檢工程師填寫檢驗(yàn)評定表報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)。6.5.2.2現(xiàn)場技術(shù)員、工班長及質(zhì)量檢查員對本班組施工過程和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)按《糾正措施控制程序》及時(shí)糾正，并留有質(zhì)量記錄。6.5.2.3上、下工序交接以及上、下班交接時(shí)，由現(xiàn)場施工技術(shù)人員或工長會同兩個(gè)班（組）長、質(zhì)量檢查員進(jìn)行交接檢查,填寫工序交接記錄，如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量有問題時(shí)不得履行交接手續(xù)，并應(yīng)查明原因，分清責(zé)任，應(yīng)根據(jù)《糾正措施控制程序》和《不合格品控制程序》采取措施及時(shí)補(bǔ)救，如需返工重做的項(xiàng)目應(yīng)向監(jiān)理人員及項(xiàng)目技術(shù)主管匯報(bào)處理，處理情況應(yīng)有質(zhì)量記錄，經(jīng)再次檢查認(rèn)為質(zhì)量符合要求后，方能履行交接簽字手續(xù)，而后才能進(jìn)行下道工序的施工。6.5.2.4質(zhì)檢人員、現(xiàn)場施工技術(shù)人員、工長、班長、應(yīng)每月組織班內(nèi)施工人員進(jìn)行一次質(zhì)量研討會，對存在的質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患進(jìn)行認(rèn)真分析，并提出改進(jìn)措施。6.5.2.5對發(fā)生的質(zhì)量問題，班組對組員應(yīng)反復(fù)強(qiáng)調(diào)，引起高度重視，杜絕再發(fā)生。6.5.2.6自檢、互檢、交接檢記錄是施工過程中的質(zhì)量記錄之一，它是質(zhì)量分析及質(zhì)量評定的基礎(chǔ)。實(shí)施自檢、互檢、交接檢的人員應(yīng)按質(zhì)量體系程序文件中規(guī)定的要求認(rèn)