幕墻施工組織預案

PAGE158/NUMPAGES159施工組織方案編制：審核：批準：編制日期：年月日審批日期：年月日

施工組織設計一、施工總體講明及質量、工期概述1．工程概況由××××××地產開發(fā)公司投資興建的××××工程，位于×××××××××該工程共五層，是集商業(yè)和辦公為一體的建筑綜合樓。其中一、二層為單元式商業(yè)用房，三～五層為單元公寓式辦公。總建筑面積約××××㎡。其中室外裝飾部分：220系列點式玻璃幕墻××㎡，150系列玻璃幕墻約××××㎡，石材幕墻約×××㎡，鋁板幕墻××㎡，內街南北面三層以上粉沫噴涂裝飾百頁幕墻約×××㎡，100系列粉沫噴涂平開門×××㎡，100系列粉沫噴涂地彈門×××㎡，格柵幕墻×××㎡，東西面全玻幕墻×××㎡。本工程建筑室外裝飾工程要緊有以下部分：1．150系列明框玻璃幕墻位于建筑主體外街東、南、西、北面要緊部分，包括突出的陽臺。鋁合金框格采納華加日或興發(fā)優(yōu)質高周密型材，在8.1m區(qū)間內,外立框寬度分不為200㎜、60㎜、100㎜、60㎜、100㎜、60㎜、200㎜，橫框寬度為150㎜。表面進行粉沫噴涂，玻璃采納10㎜白色鋼化玻璃,內街南、北立面玻璃采納6㎜+12A+6㎜雙層鋼化中空玻璃,東、西兩面的全玻幕墻采納15㎜的白色鋼化玻璃，全玻幕墻門為12㎜鋼化玻璃。開啟扇機構采納香港堅朗或香港東城優(yōu)質產品。1．2石材幕墻(1)位于北立面，東西面，內街南北面。(2)位于消防通道道口處。結構采納短槽式連接方式，框格采納Q235B優(yōu)質鋼材，立框表面進行粉沫噴涂處理，橫框表面進行防腐鍍鋅處理，掛件采納不銹鋼產品。掛件部位用石材膠填塞充滿,石材由業(yè)主確定品牌。1．3鋁板幕墻位于建筑屋頂所有檐口部位?？蚋駷镼235B優(yōu)質鋼材，鋁板采納中化勤豐優(yōu)質PE復合板,耐候膠和結構膠采納廣州白云粘膠廠生產的產品。1．4穿孔裝飾鋁板包括南面陽臺的鋼護欄及北面空調位置穿孔裝飾鋁板。框格采納Q235B優(yōu)質鋼材，表面進行粉沫噴涂處理。1．5100系列粉沫噴涂平開門采納華加日或興發(fā)100系列粉沫噴涂平開門，開啟扇機構采納香港堅朗或香港東城優(yōu)質產品。1．6點式玻璃幕墻構件采納香港堅朗220系列點式玻璃幕墻。2、施工依據(jù)的規(guī)范《浮法玻璃》 GB11614-1999《鋼化玻璃》 GB/T9963-1998《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000《鋁塑復合板》GB/T17748-1999《干掛天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件》JC830.1~830.2-1998《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000《抽芯鉚釘技術條件》GB12619-90《緊固件機械性能自攻螺釘》GB3098.5-2000《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB3098.6-2000《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB3098.15-2000《不銹鋼絲繩》GB9944-2002《點支式玻璃幕墻支承裝置》JG138-2001《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001《硅酮建筑密封膠》GB14683-2003《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《石材幕墻接縫用密封膠》JC/T883-2001《建筑用防霉密封膠》JC/T885-2001《金屬及材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》DBJ/CT014-2001《天然花崗石荒料》JC/T204-2001《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-2002《鋼結構設計規(guī)范》 GB50017-2003《工程網(wǎng)絡打算技術規(guī)程》JGJ/T121-99《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC887-2001《中空玻璃》GB/T11944-2002《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范》DBJ15-30-2002《玻璃幕墻工程質量驗收標準》JGJ139-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001《鋁合金門》GB/T8487-2003《鋁合金窗》 GB/T8479-2003《擦窗機》GB19154-2003《高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準》DBJO1-27-20012．1施工質量目標：我司嚴格遵照國家頒發(fā)的《施工及驗收規(guī)范》、《工程質量檢驗評定標準》和施工圖紙及技術規(guī)范組織施工，保證質量符合施工圖紙及技術規(guī)范質量標準，工程質量確保工程達到市優(yōu)標準。2．2總體工期及進度安排：開工日期：年月日竣工日期：年月日合同工期總日歷天數(shù)：天設定以此項目確認日為準，具體進度安排是：深化設計歷時45天材料訂貨：歷時45天生產加工：歷時57天幕墻安裝歷時95天現(xiàn)場清理、交驗：歷時5天2．3施工過程：可分為深化設計時期、材料供應時期、生產加工時期、現(xiàn)場安裝時期及驗收時期。3．施工目標3．1嚴格按規(guī)范要求設計，按圖紙施工，滿足設計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)要緊求，配合土建確保工程達到市優(yōu)標準。3．2施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌，杜絕安全事故的發(fā)生。3．3文明施工，創(chuàng)文明工地。3．4按總進度打算施工，確保施工工期。二、我司承接工程的優(yōu)勢我公司是從事大型建筑外裝飾設計、施工的專業(yè)公司，是國家建設部審定的建筑裝飾甲級設計單位和建筑幕墻施工壹級企業(yè)。本公司奉行“質量第一、服務為本”的企業(yè)宗旨，把高品質的產品及最優(yōu)質的服務視為公司的最高經營目標。關于每一項精品真正實現(xiàn)了“以人為本”與建筑設計藝術完美的結合，公司把“嚴謹務實、誠信向上”的行為準則，滲透到每一位職員的行為思想中，要求每一位職員實事求是，踏實工作，努力為社會提供最優(yōu)質的服務保障。同時，把“追求卓越、制造完美”作為我們的質量方針。通過科學有效的治理，實現(xiàn)向用戶交付100%的高品質產品，是我們的質量最終目標。本公司一直把產品質量視為公司的命脈，嚴謹?shù)馁|量治理體系完全符合幕墻行業(yè)的工S0900l標準的要求，通過工S0900l質量體系，實現(xiàn)了產品質量的全面操縱。以上是我公司參與行業(yè)競爭的最差不多條件，也是參與該工程競標的差不多條件。針對本工程，我公司還有以下優(yōu)勢：在本工程優(yōu)勢：本工程采納我司成熟的網(wǎng)絡系統(tǒng)結構，其設計周期短，技術可靠性高，施工隊伍對此系統(tǒng)結構積存了豐富的施工經驗，易于工期和質量操縱。在區(qū)域上的優(yōu)勢：一直作為我項目部核心陣營的天津經濟技術開發(fā)區(qū)，有著專門強的區(qū)域優(yōu)勢，十多年來我們在塊土地傾注了專門多的心血，在經驗與教訓的基礎上和業(yè)主達成了眾多的共識，進而形成了一套完善的設計、制造、加工、安裝、協(xié)調配套及售后服務的完整體系；真正做到了想為用戶想，憂為用戶憂，喜為用戶喜的運作模式。在幕墻行業(yè)中的優(yōu)勢：1)在幕墻設計上我公司擁有尖端靈活的設計軟件系統(tǒng)，全新高端的電腦硬軟件設備，精辟豐富的專業(yè)幕墻設計人才，加上產品差不多系列化、標準化，因此設計周期會大大縮短，為施工贏得寶貴的時刻。2)在生產加工上所有批量產品均由我司總部加工完成。我司配有多條鋁合金型材、鋁合金單板、鋁復合板、石材、中空玻璃等深加工生產線，多為進口設備，設備精度為同行業(yè)之領先地位。在加工工藝上，由一支曾在飛機裝配生產線工作過的責任心強的隊伍，并配備一名專職檢驗人員，按飛機的裝配質量治理方法實施三檢以確保產品質量一次交檢合格。3)在安裝能力上公司現(xiàn)在擁有項目經理102人(其中二級以上28人，三級有48人)，并擁有高素養(yǎng)的專業(yè)化施工隊伍，近2000名的安裝工人，具有大型幕墻工程的施工經驗，可同時施工35項工程。4)在治理手段上公司于1995年在同行業(yè)中領先通過了工IS0900l質量認證體系，幾來公司的質量治理始終嚴格按照工IS09001質量治理模式運行，有效的操縱產品質量，造就了一批有阻礙的幕墻精品工程。5)在資金運作上公司在經濟上具有較強的實力，有足夠的周轉資金來保障整個工程的運作。關于業(yè)主的工程付款，我司均?？顚Ｓ?，絕不濫用?？傊夜疽杂脩糁幸鉃樽谥?，創(chuàng)一流工程為目的，憑借先進的設計、高效的治理、可靠的加工為保證，我公司有信心、有能力將本工程建設成高檔次、高質量的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻給業(yè)主、奉獻給社會。三、項目組織機構設置1．項目治理體系及項目部組成依照該工程的具體特點，并結合現(xiàn)場實際情況，我們將組織成立以總經理為總指揮，以項目經理負責的財寶星座工程施工項目部，實施該項目全過程治理職能，對工程的設計、材料采購、生產制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的治理。以質量、工期、安全為中心，以施工時期為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，協(xié)調內部系統(tǒng)及外部的工作。1．1公司項目機構組織表：1．2項目部組成針對此項目，我司將立即按照IS9001質量運作體系的標準啟動施工項目部工作，按照工程需要選定人員。本項目部由正副項目經理及技術員、質檢員、安全員等人員組成。(項目班子人員名單詳見“擬在本工程中任職的要緊施工治理人員匯總表”和“擬在本工程中任職的要緊人員簡歷表”)1．3現(xiàn)場項目機構組織表2．要緊人員職責總經理（項目總指揮）：對整個工程進度和質量負責，項目經理定期向總經理匯報工程情況。專門難度問題由總經理負責協(xié)調解決。技術負責人（總工程師）：對工程技術任務的打算、進度進行落實。負責投標方案的審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投標方案與深化設計的有效轉化與銜接。負責審查工程設計方案的結構、工藝實施的合理性、經濟性。組織設計評審，對設計過程進行操縱，保證最終的設計質量。負責全過程技術工作的協(xié)調處理工作。負責工程的具體設計和設計更改。對現(xiàn)場施工負責技術培訓和技術交底。負責處理生產、施工中出現(xiàn)的技術問題。加工制作負責人（副總經理）：負責生產加工的打算編制和調度工作。組織職工完成下達的生產任務，確保工程安裝進度。嚴格執(zhí)行生產治理制度及質量治理制度，實現(xiàn)生產過程的可追溯性。強化公司職員對設備、人身安全教育，定期組織對設備、設施進行檢查和維修，確保設備的精度和設備的完好。實行定置治理，文明生產。項目經理：對工程全面負責，在施工現(xiàn)場具有絕對的領導權力，全面負責現(xiàn)場施工質量治理、安全治理、進度治理、現(xiàn)場文明施工治理，關于現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理的安排，依照工程具體施工進度情況有權合理調配資金。a：制定現(xiàn)場施工組織設計方案。b：與甲方、土建協(xié)調并做好施工預備。c：協(xié)調公司設計、供應、生產等各部門的進度，負責本工程的安裝質量及施工進度。d：參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。e：制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場隋況每周以書面形式反映給總經理。f：配合總包做好安全治理工作?，F(xiàn)場技術治理員：a：對上崗人員進行技術培訓。b：現(xiàn)場技術文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。c：對現(xiàn)場安裝時遇到的技術問題進行協(xié)調解決?，F(xiàn)場施工主管(安裝隊長)：a：做好前期施工預備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。b：制定現(xiàn)場施工進度打算并調整進度打算。c：負責與甲方、土建協(xié)調并對交叉施工及產品愛護負責。d：協(xié)調公司各部門及其它分包商的工作，對本工程的安裝質量及施工進度負責。e：合理安排到達現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設備，協(xié)助項目經理做好工作。f：參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。g：制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經理。h：預備工程進度報告和照片記錄?，F(xiàn)場材料治理員：a：負責制定現(xiàn)場材料供應打算。b：對進入現(xiàn)場的材料進行清點、保管、發(fā)放。c：負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。d：提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。e：負責現(xiàn)場材料的成品愛護。f：負責材料運輸工作。現(xiàn)場試驗員(質量治理員)：a：依照業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，制定試驗打算。b：負責現(xiàn)場試驗的操作及執(zhí)行。c：收集試驗數(shù)據(jù)及相關資料，與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，提供反饋信息，制訂質量保證措施．d：負責幕墻三性試驗測試工作?，F(xiàn)場質檢員（質量治理員）：a：依照本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產品檢驗。b：對上崗人員進行質量標準培訓及考核。c：對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。d：負責對成品、半成品的愛護措施的檢查。e：在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權作出返工或停工的決定。f：配合項目經理與監(jiān)理公司、質監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質量驗收工作?，F(xiàn)場安全治理員：a：熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主及總包單位的有關安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。b：配合總包做好現(xiàn)場安全工作。c：制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。d：對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。e：負責對專門工種(例如電焊工、電工等)是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。f：對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握，落實必要的安全愛護器具。g：對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查，發(fā)覺隱患及時解決。3．設計組織針對此項目，由工程設計部進行深化設計。設計小組由技術負責人總負責，由主設計師任組長，下有三個設計師任組員。設計小組首先進行設計打算編制，之后進行施工方案設計，其內容包括：設計總體講明、分格圖、結構節(jié)點圖、設計計算書等。施工方案設計經評審，確定最佳設計方案后，由甲方進行認定。甲方對方案認定后，設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組還將設計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。在實際工作中，設計部門將依照施工進度和生產進度的需求，調整工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工打算的順利實施。深化設計時刻為45天。4．生產組織材料如期進廠，是正常生產的先決條件。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提早制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常駐材料廠家，進行現(xiàn)場調度操縱，使每種材料都能按期或提早進廠。鋁材、玻璃、鋁板、石材的訂貨周期大約為45天。5．安裝預備☆工程交底及技術培訓由項目經理、工程主管設計員依照施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術交底記錄?！畈牧项A備依照總體工程打算進度安排，預備相關材料，并依照打算要求發(fā)往工地。具體詳見施工總體進度打算表。四、施工工期、進度打算及保證措施1、施工時期安排開工日期：年月日竣工日期：年月日工期總日歷天數(shù)：天以下就按施工時期對整個工程的施工安排予以講明。1．1第一時期：測量、放線、定位、預埋件處理及后補埋件處理該時期為前期預備工作，其中包括測量、放線、定位、預埋件處理、后補埋件處理等。我們打算安排10個組，每組4人，共40人，分不位于不同立面同時進行施工，即：南、北立面各3個組（1軸—11軸為一組、12軸—23軸為一組、23—34軸為一組），內街南、北立面各2個組（1軸—17軸為一組、17軸—34軸為一組，東西兩側各一組。施工周期為30天?，F(xiàn)場施工嚴禁在各樓層的檐口堆放材料，在各樓面放置2m安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物?，F(xiàn)場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全?？偘毺峁┎牧隙逊诺膶用妗，F(xiàn)在期，總包須提供施工腳手架。隨著工作的進展，完成部分的腳手架可相繼拆除。1．2第二時期：玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、平開門窗的立框現(xiàn)在期為框格安裝時期，其中包括防火封修處理和避雷施工。對預埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程框格。安排10個組，每組約為10人，共100人，按與第一時期相同的作業(yè)面施工?？偸┕ぶ芷跒?0天。該工程玻璃幕墻、鋁板幕墻以及平開門窗所用框格為鋁型材，石材幕墻所用框格為鋼材，從安裝結構上，我們實現(xiàn)先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能專門好的保證橫豎框的直線度，這是保證幕墻安裝質量的前提因素之一。在安裝過程中，檢查人員隨時查看框材的安裝質量，對不合標準的框架及時調整或予以更換，確保工程質量?，F(xiàn)在期除采取與第一時期相類似的防護和配合措施。1．3第三時期：玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻板塊安裝現(xiàn)在期為玻璃、鋁板、石材板塊安裝時期?？蚋癜惭b調試后即可進行幕墻板塊的安裝，安裝順序為從上到下，采納腳手架安裝方式。擬投入10個組，每組約10人，共98人，按與第一時期相同的作業(yè)面施工。安裝周期為30天。現(xiàn)場安裝時，要先分清標號，確定無誤后再進行板塊調運安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。1．4第四時期：密封打膠及清理工作時期現(xiàn)在期為密封打膠及清理工作時期，待整個工程完成過半即可進行打膠(也可邊安裝邊打膠)工作，在接縫兩邊玻璃、鋁板或石材上貼上不小于25mm寬的愛護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地點，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平坦，并將表面進行清潔后撕去打膠用的愛護膠帶。擬投入10個組，每組4-5人，共45人，按與第一時期相同的作業(yè)面施工。歷時10天。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收。2．施工進度打算表本工程自開工之日起45天內完成幕墻的全部設計工作；材料訂貨周期大約45天；本工程的要緊面材擬采納國產優(yōu)質產品，材料可分批回廠加工。整個工程的生產加工周期為40天；框架的安裝周期為25天，板塊安裝周期為30天。密封打膠周期為25天，之后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收，同時預備撤離現(xiàn)場。整個工程實際施工周期是100天(不計先期設計15天)。詳見工程總體打算表。3．完成施工進度打算保證措施3．1工期保證措施：3．1．1制定周密詳細的施工總體進度打算，并由計調中心嚴格按照進度打算安排工作，并對各部門進行考核，實行獎罰制度。3．1．2本工程擬投入具有豐富設計經驗的工程設計人員進行設計，并增加設計力量，全面開展工作，以提高設計速度，縮短設計周期。3．1．3在材料供應上，我們在訂貨后，將派專人直接進駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。3．1．4我司擁有實力較雄厚的加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設備百余臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采納先進的安裝工藝，以提高安裝效率?？傊?，在生產加工上將作到三個保證：保證加工質量，保證完成打算任務，保證現(xiàn)場的安裝。3．1．5在施工隊伍選擇上，我們將采納具有豐富安裝經驗的施工隊伍進行安裝，并由具有該經驗的項目班子來進行治理，達到科學施工、有序施工，充分利用時刻的每分每秒。3．1．6在施工過程中，我們將會依照實際情況增派安裝力量，并依照本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。3．1．7基于本工程的所在地以及進行安裝施工的時節(jié)，在施工安裝的高峰，我司將增加施工時刻或施工人員或抽調其他各隊24小時不間斷地施工，以確保施工工期。3．2進度保證措施：3．2．1本工程推行項目經理責任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調動職員的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。3．2．2分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織打算，堅持“以打算指導生產”的原則，科學合理地安排生產，當發(fā)覺施工中打算與實際不相吻合時，及時調整月進度打算，確保整體打算如期實現(xiàn)。3．2．3每周六召開項目部調度協(xié)調會，總結工作，對下一周打算進行重申和微調。3．2．4在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，依照工程進展情況，隨時調整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。3．2．5施工現(xiàn)場人員必須要按進度打算完成當日工作，假如打算有變或其它因素阻礙進度，能夠增加施工人員或一至三個隊作業(yè)。3．2．6采納先進的安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。3．2．7切實做好職員的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好職員的生活福利，使職員無后顧之憂，發(fā)揮職員的生產潛能。3．3工期保證的具體措施：3．3．1在工程設計組織方面成立專門設計小組由工程部負責人總負責，由一級主設計師任組長。設計小組首先進行設計打算編制，之后進行施工方案設計，其內容包括：設計總體講明、分格圖、結構節(jié)點圖、設計計算書等。施工方案設計經評審，確定最佳設計方案后，由甲方進行認定。甲方對方案認定后，設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組還將設計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。在實際工作中，設計部門將依照施工進度和生產進度的需求，調整工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工打算的順利實施。3．3．2在加工基地生產組織方面3．3．2．1生產安排(1)材料如期進廠，是正常生產的先決條件。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提早制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常住材料廠家，進行現(xiàn)場調度操縱，使每種材料都能按期或提早進廠。(2)鋼材要比玻璃、鋁板的進貨周期短，鋼材進廠后，立即組成人員對鋼材進行加工，做好轉接件產品的制作。(3)待型材、玻璃、石材進廠后，將進入大規(guī)模生產時期，要緊內容有鋁型材的加工、玻璃的加工、石材的加工，以及板塊的組裝等。3．3．3在幕墻安裝施工組織方面3．3．3．1現(xiàn)場施工組織項目經理：負責項目的全面質量治理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。施工主管：制定現(xiàn)場施工進度打算。協(xié)調公司各部門及其它分包商的進度，負責本工程的安裝質量及施工度。合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。技術主管：依照項目要求進行設計打算工作。材料主管：按工程總體打算制定采購打算。安全主管：了解當?shù)卣虮竟さ赜嘘P規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全愛護器具。質量主管：審核品質治理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質治理方案，使之與合同條件相符合。3．3．3．2現(xiàn)場施工工藝組織(1)施工安裝預備☆工程交底：由項目經理、工程主管設計員依照施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求，并按要求進行施工安裝?！罴夹g培訓：組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術交底記錄。☆材料預備：本工程鋼材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產中心進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、防火棉、填充料等材料均由定點廠商送工地?！钸\輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設備的確定。☆配套設施：現(xiàn)場治理機構的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設施。材料倉庫：樓層內材料，成品的臨時堆放地點的確認?！钍┕C具：依照施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。(2)施工測量☆土建結構體的測量：依照土建提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復測工作?！罡叨?、水平度、鉛垂線測量☆輪廓線測量☆依照測量結果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的同意誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。☆提交的復測報告經審核后交我公司設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監(jiān)理、總包及有關權威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與打算，以便工程按期實施。☆放線在施工安裝前依照所審定通過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產品安裝的質量?！畈Ａ粔Φ陌惭b自上而下，按垂直分格面及進出操縱點施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層板塊為一固定點。☆在測量與放線過程中所使用的要緊儀器為鉛垂儀，激光經緯儀，高倍水準儀等。(3)放線定位：將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素阻礙，上、下鋼線每1層板塊一個固定支點，水平鋼線每1個板塊一個固定支點。由水平儀檢測。進出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應符合設計標準，以滿足幕墻正常的調整功能。(4)埋件處理講明：依照我國現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程質量驗收標準》JGJ/139-2001規(guī)定：幕墻構件與混凝土結構易通過預埋件連接，預埋件必須在主體結構混凝土施工時埋入。對土建安裝的預埋件，我公司將派安裝人員對帆葉、直墻面等部分進行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調整，以保證預埋質量。對幕墻所有預埋件進行檢測復核，埋件的安裝標準：按設計要求埋設，埋件應牢固，位置正確。埋板與主體結合面緊密接觸，不同意懸空連接，埋板緊貼主體邊緣?！魴z查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應上報總包及監(jiān)理公司。對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標準的預埋件必須按有關規(guī)定采納其它可靠的連接措施。◆連接件安裝：對埋件及鋼結構進行全面測量后，進行連接件的安裝。(5)框格安裝：

確立基準層框架依照基準線及測出的外墻面進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根(視長度定)基準框?；鶞士蛞ＷC位置垂直度，水平高度絕對準確?；鶞士蛄⒑煤?，再將基準層框立完并檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復檢，經復檢合格后，依次安裝其它框架。

豎框與豎框連接安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在主體上。基準框以上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框預備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準框上端的插芯上，豎框與豎框之間墊入620㎜厚的伸縮墊，框上端連接焊牢后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下20㎜的距離。每支豎框差不多上上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。基準框以上的框架安裝方法依此類推。

豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。首先依照分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框對應的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1㎜厚度膠皮墊(幸免硬接觸，當溫度發(fā)生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮)。調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼愛護膠帶，與板塊接觸表面要事先穿入膠條，幸免板塊與型材硬接觸。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內。穿膠條時要杜絕中間短缺現(xiàn)象，膠條連接處要用CA40H膠粘接。(6)密封打膠：◆注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠?！粜弈z：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平坦、均勻。◆清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的愛護膜。(7)頂部、底部封修：頂部封修在安裝項層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求，底部封修在板塊安裝至相應位置前進行。幕墻框架與工程建筑主體交接之處做好封修處理。其材料選用FC板和防火巖棉。首先依照封修節(jié)點結構把封修板加工成設計要求的型狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。封修板內部用防火棉等材料填充。(8)清理整體外裝工程，在施工完畢后，進行一次室內、室外全面完全清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗潔凈。室外清洗采納人字梯或腳手架，室內清洗采納人功滑板、自動升降平臺、消防云梯。(9)交甲方驗收：上述各個時期項目經理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監(jiān)部檢查合格后項目經理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。4．經濟處罰措施：4．1無打算或打算不詳罰1000元。4．2不能按公司要求(或投標承諾)投入人員、設備罰5000元。4．3不能按打算完成，又無正當理由罰10000元。4．4安裝隊不能按工期要求完成，公司增派其他安裝隊，所有費用均由原來安裝隊承擔并加罰10％。4．5安裝隊被處罰超過五次可勒令退出現(xiàn)場不予結算、調換隊伍，被退出的安裝隊公司不再予以安排工程。五、施工機械及勞動力投入打算1．施工機械使用打算1．1設備簡介公司現(xiàn)有的大部分設備都源于進口，引進了德國、美國、意大利、奧地利、日本、英國等國家系列鋁合金深加工生產設備，引進的進口設備己達到243臺，其中電腦操縱及數(shù)控加工設備110臺。數(shù)控型材加工中心足以滿足各種幕墻系統(tǒng)及門窗加工復雜、精度要求高的要求，該設備可在一次裝夾中，完成5個加工面、8個工位的鉆銑加工。斷熱型材加工設備，能完成型材的壓紋、斷熱條穿入、壓合、操縱等工序，是斷熱門窗和斷熱幕墻必不可少的專業(yè)設備。雙頭斜準切割鋸，數(shù)字顯示，加工精度可達0．5㎜/4㎜，可進行三維空間角度切割，尤其適用于復雜幕墻的制作。型材擠角機，進行型材組合擠角加工，組合精度高，擠角強度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服了電位差腐蝕及強度較差的問題。1．2擬投入本工程的要緊施工機械設備(見“擬投入本工程的要緊施工機械表”)1．3現(xiàn)場施工設備序號機器名稱數(shù)量／臺序號機器名稱數(shù)量／臺1電焊機1510電扳手122無齒鋸611型材切割機123射釘槍1412角度磨光機124拉鉚槍1213砂輪機125手動搬運車614鉛直儀(激光)86型材運輸車615激光經緯儀87水準儀416云石機88電鉆1217膠槍209電錘1218吊具181．4現(xiàn)場施工設備進場打算施工階段測量放線埋件處理框架安裝防火封修板塊安裝打膠進場設備水準儀電錘型材切割鋸射釘槍云石機膠槍經緯儀電焊機電扳手角磨機鉛直儀砂輪機拉鉚槍吊具運輸車電鉆無齒鋸電錘2．勞動力組織2．1人員組織工種設定班組每組人員合計人數(shù)備注測量工10440實際投入人數(shù)由進度睛況定。若工期緊，二班交叉作業(yè)。電焊工10440起重工3412幕墻安裝工1010100材料搬運工56302．2進場打算工種施工時期測量放線埋件處理框架立框板塊安裝打膠、清理測量工40電焊工4018起重工3663幕墻安裝工人546327材料搬運工18l89六、施工技術方案一．總體施工方案講明整個設計施工過程可分為：設計時期、材料供應時期、生產加工時期、現(xiàn)場安裝時期及驗收時期。針對此項目，我司立即開始著手本工程的細化設計工作，確定各立面分格尺寸，進行預埋件設計并開始進行下料定貨，進行生產、加工預埋件隨土建主體施工埋入。我司將派入施工人員進入現(xiàn)場對預埋件的埋設進行協(xié)助與指導，土建封頂后我司施工人員進行現(xiàn)場進行放線測量、定位及埋件處理。之后依據(jù)設計圖紙進行轉接件的安裝和幕墻框格和門窗框格安裝。隨后，進行幕墻面板的安裝。1．1材料運輸及存放1．1．1材料公路運輸關于運輸，我司擁有自己的車隊，并有完備的載運設施和防護措施，因此能夠保證加工后的產品能夠安全、順利、完好地到達目的地。幕墻各種組件將直接從加工基地運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并直接進入到每個預安裝的層間進行定置擺放，安裝時，物料直接從安裝層窗洞口內取出到室外。1．1．2現(xiàn)場材料運輸公司內加工完成的成品材料，用汽車運輸方式發(fā)運至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場院內卸車，因在地面及樓內水平運輸距離極短，且材料重量較輕，一般采納人工搬運既可，關于人工搬運困難的材料，則采納叉車或吊車裝卸，用手推車進行平面運輸。材料的垂直運輸，大部分的玻璃、石材板塊、鋼材、附件等都能夠用現(xiàn)場已有的卷揚機操作的提升機來進行。對較長型材等少量材料因重量不是專門重，可用滑輪、人工提至存放施工部位。1．1．3材料存放各種型材依照設計尺寸都以在工廠內加工、組裝完成，框架、玻璃在現(xiàn)場存放時要依照不同的安裝位置存放在各樓層距離安裝位置較近的地點。附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，存放在庫房內。對飾面材料，玻璃、鋁板、石材板塊等因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地點存放，勢必造成多次倒運，阻礙工作效率，因此這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地點，即存放在使用這些材料的樓層。1．2各部分的施工順序依照本工程具體情況，施工可按三部分同時進行，詳見施工進度打算。1．3．采納的施工方法本工程采納土建腳手架進行施工比較經濟、科學合理。二．工廠內的加工制作生產加工由生產部組織進行。操作程序是指生產部從同意任務到產品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產活動和操縱手段。其大致可分為以下幾個分時期：2．1同意任務和下達任務依照計調中心下達的生產任務，制定生產加工打算，并將相關任務打算下達到各工作室。2．2工藝編制和工時定額工藝員依照加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員依照工藝卡制定工時定額。2．3車間加工車間技術工人按工藝卡、圖紙技術要求、質量等級進行機械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、玻璃加工、石材加工、組框、組板等。2．4質量檢驗在生產的全過程當中一直貫穿著質量檢驗的活動，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。2．5包裝、運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產品進行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。以上過程將在生產加工操作程序嚴格操縱下進行。2．6工廠內生產加工的工藝流程在生產加工操作程序中，最重要的時期是車間加工，其要緊內容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁合金蜂窩板、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊、平開門窗框、鋁框格、鋼框格、鋁百葉、鋼百葉、預埋件、轉接件等。其工藝流程概要分述如下：(1)鋁型材加工工藝流程產前預備一領取材料一下料一沖孔銑加工一型材愛護一檢驗一入庫2．1．1產前預備2．1．1．1生產部接到設計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，打算中心發(fā)放生產任務打算通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2．1．1．2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關操作者。2．1．2領取材料2．1．2．1生產部按明細表開材料領用單。2．1．2．2按單領用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。2．1．3下料2．1．3．1用德國威格瑪雙頭斜準切割機，按加工圖尺寸下料。2．1．3．2下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產生的變形。2．1．3．3切割時注意愛護鋁材裝飾面。2．1．3．4在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結果，切割后的半成品應堆放整齊，以便下一道工序的使用。2．1．3．5切割機要經常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經常注油。2．1．3．6工作臺面必須保持潔凈，幸免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。2．1．4鋁材沖孔、銑加工2．1．4．1沖孔使用德國威格瑪沖床，沖孔前接上電源開關讓備空轉無異常后開始安裝沖壓模具。2．1．4．2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。2．1．4．3鋁材沖孔后，切口必須平坦、光滑。2．1．4．4沖孔過程中，應時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應措施解決。2．1．4．5銑加工使用德國威格瑪加工中心，按加工圖進行加工，注意愛護裝飾面。2．1．4．6在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。2．1．5型材愛護2．1．5．1鋁材擦拭潔凈后進行貼膜愛護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免白費。2．1．5．2貼膜后的鋁材應光滑，不能有皺痕與裂口。2．1．5．3貼膜完畢，應按要求堆放。2．1．6檢驗2．1．6．1核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。2．1．6．2按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。2．1．7成品入庫2．1．7．1成品入庫前，應把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。2．1．7．2成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。(2)鋁型材裝配工藝流程產前預備一領取材料一穿防水膠條一安裝角片一組裝一檢驗及入庫2．2．1產前預備2．2．1．1生產部接到設計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，打算中心發(fā)放生產任務打算通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2．2．1．2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關操作者。2．2．2領取材料2．2．2．1生產部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。2．2．2．2對比組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)覺有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應上報生產部作出的處理。2．2．2．3材料搬運時，應愛護裝飾面可不能損壞。2．2．3穿防水膠條2．2．3．1鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預留20mm左右，以防膠條的回縮。2．2．3．2膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。2．2．4安裝角片2．2．4．1工作前，現(xiàn)場應備齊各種工具，以便使用。2．2．4．2安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。2．2．4．3安裝角片要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。2．2．5組裝2．2．5．1按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。2．2．5．2組裝時，應保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴、緊。2．2．5．3在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。2．2．6檢驗及入庫2．2．6．1核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。2．2．6．2對比組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。2．2．6．3對外形尺寸按組裝圖檢驗。2．2．6．4合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地點按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。(3)玻璃切割、清洗工藝流程產前預備一領取材料一搬運一切割一清洗一存放2．3．1產前預備2．3．1．1生產部接到設計部發(fā)放玻璃切割加工圖及綜合目錄明細表，打算中心發(fā)放生產任務打算通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2．3．1．2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃切割加工圖及工序卡到相關操作者。2．3．3領取材料2．3．3．1生產部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。2．3．3．2使用吊車吊運時，應由專職人員操作。2．3．3．3整箱玻璃開箱時應注意幸免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。2．3．3搬運大片玻璃搬運應注意以下事項：2．3．3．1檢查吸盤是否正常。2．3．3．2檢查玻璃周邊是否有裂痕，如發(fā)覺有上述現(xiàn)象，應愛護處理方能搬運。2．3．3．3先將玻璃吸盤壓在玻璃面上用力將三個橡皮吸扣壓緊，檢查玻璃吸盤壓緊后是否扣牢。注意力度不可過大。2．3．3．4運時，需眾人保持一致，幸免玻璃大幅度的搖擺，造成玻璃碎裂。平放時，也必須配合一致，同時平放于臺面上。2．3．4切割2．3．4．1切割前應先檢查測量儀器是否準確。2．3．4．2玻璃切割應在鋼化前進行，按圖紙給定的尺寸切割。2．3．4．3切割時要注意愛護鍍膜面以免劃傷，切割時力度要適度均衡一致。2．3．4．4切割后的半成品應按指定地點堆放整齊，堆放時必須在塊與塊之間用紙隔開。2．3．4．5在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。2．3．5玻璃清洗2．3．5．1待清洗機溫度升至一定溫度后方能開機清洗。2．3．5．2玻璃清洗時應將鍍膜面朝上，防止鍍膜面有劃傷的現(xiàn)象。2．3．6存放2．3．6．1清洗后的玻璃堆放時，必須在玻璃之間用紙隔開，以免造成損壞。2．3．6．2玻璃堆放必須整齊，各種規(guī)格及各個工地必須分開并標記好，并做好記錄。(4)中空玻璃加工工藝流程磨邊———清洗———產前預備——領取材料————合片一注膠組裝分子篩—涂丁基膠2．4．1產前預備2．4．1．1生產部接到設計部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細表，打算中心發(fā)放生產任務打算通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2．4．1．2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡到相關操作者。2．4．2領取材料2．4．3．1生產部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。2．4．3．2使用吊車吊運時，必須由專職人員操作。2．4．3．3整箱玻璃開箱時應注意幸免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃損壞。2．4．3機器切割玻璃2．4．3．1啟動玻璃切割機(包括電腦及打印機)。2．4．3．2將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數(shù)量及利用率。2．4．3．3打印拼圖結果，并傳送到玻璃切割機。2．4．3．4裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。2．4．3．5選擇并運行切割程序，切割玻璃。2．4．3．6在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果，分離割片并將其搬運存放于指定擺放架上。2．4．4磨邊2．4．4．1檢查磨邊機是否正常。2．4．4．2確認正常后，調整機器參數(shù)進行試磨。2．4．4．3試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。2．4．4．4磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽，注意同一規(guī)格玻璃盡量放置在同一架上。2．4．5組裝分子篩2．4．5．1將制作分子篩的鋁條，在一端進行折角，并用酒精擦拭潔凈。2．4．5．2把折好角的鋁條，放在分子篩灌裝機上填充干燥劑。2．4．5．3將其放在工作臺上，由機械自動折彎，組成矩形分子篩框。2．4．5．4在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結果。2．4．6涂丁基膠2．4．6．1利用丁基膠擠出機將分子篩涂上丁基膠。2．4．6．2分子篩涂好膠后，掛在中間管擱置架上待用。2．4．7玻璃清洗2．4．7．1啟動玻璃清洗機(包括水處理系統(tǒng))；預熱水至設定溫度。2．4．7．2把玻璃清洗機置于“自動”運行狀態(tài)，并調好洗刷轉速及傳送速度。2．4．7．3裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，不合要求，提高水溫或調試洗刷轉速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。2．4．7．4按規(guī)定的順序、規(guī)格裝載玻璃，自動清洗。2．4．7．5清洗后送入檢驗區(qū)l進行質量檢驗，若沒有問題，送至初合區(qū)。2．4．8合片2．4．8．1啟動壓合機進行初步壓合。2．4．8．2壓合后，玻璃自動進入檢查區(qū)3，人工肉眼檢查外觀是否符合質量要求，不符合要求時進行處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏下開關，進入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏下開關，進入壓合機進行二次壓合。2．4．8．3壓合機自動合片擠壓。2．4．8．4壓合后，進入檢驗區(qū)3進行質量檢查。2．4．9注膠2．4．9．1啟動注膠機。2．4．9．2混膠均勻后，開始注膠。2．4．9．3注好膠的中空玻璃用自動吸盤卸下，立式放在專用玻璃架上存放。2．4．9．4注膠任務完成，用A組份沖洗注膠槍，直到排膠無黑色為止。2．4．9．5對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項，對外形尺寸按組裝圖檢驗，對注膠質量進行檢驗。合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地點按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。(7)鋼制轉接件工藝流程產前預備一領取材料一下料一沖孔一折彎一焊接一熱浸鍍鋅一入庫2．7．1產前預備2．7．1．1生產部接到設計部發(fā)放轉接件加工圖及綜合目錄明細表，打算中心發(fā)放生產任打算通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。2．7．1．2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉接件加工圖及工序卡到相關操作者。2．7．2材料領用2．7．2．1生產部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。2．7．3下料2．7．3．1下料設備一般采納QCl3Y一13×50型剪板機。2．7．3．2剪板前必須對設備進行檢驗，試機空載運轉是否正常。2．7．3．3當板塊送入剪口時，操作員必須采納統(tǒng)一口令或手式表示能夠切割，其一操作員才能踩下腳踏開關。2．7．3．4板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。2．7．3．5切割結束，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。2．7．4沖孔2．7．4．1沖孔設備一般采納35T～100T沖床。2．7．4．2操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領。操作時必須精力集中，當工件送入退出時應注意安全。2．7．4．3完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。2．7．5折彎2．7．5．1折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。2．7．5．2折彎設備采納液壓折彎機及沖床，一般厚為lmm～4mm鐵板采納折彎機，5mm～7mm采納沖床。2．7．5．4工件折彎后必須符合加工圖要求。2．7．5．5折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗結果。2．7．6焊接2．7．6．1焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。2．7．6．2焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關數(shù)據(jù)是否正確。2．7．6．3焊接時，操作員必須按有關要求焊接，幸免出現(xiàn)不良品。2．7．6．4焊接后去渣，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結果。2．7．7熱浸鍍鋅2．7．7．1轉接件制作完成后，表面先經噴砂處理，再依照技術要求進行熱浸鍍鋅處理。2．7．8入庫2．7．8．1入庫工件必須認真檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。2．7．8．2存放地點干燥通風，無腐蝕性。2．7幕墻三項性能試驗打算進場施工之前，需對幕墻進行三項性能試驗。幕墻三項性能試驗須在業(yè)主及政府認可的測試機構進行。我司提供的測試機構及地點僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定?！钤囼灆C構及地點我司將聘請國家級試驗機構承擔試驗工作，并在試驗前將其資質等詳細資料報請業(yè)主確定批準。，本工程試驗地點擬定在遼寧省產品質量監(jiān)督檢驗院或業(yè)主指定的試驗室?！钤囼炠Y料及樣板試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請業(yè)主或業(yè)主指定的設計部門或監(jiān)理公司批準。批準后，我司將在40天內制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。試驗樣板是幕墻設計中具有代表性的～部分，其結構、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結構、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設計計算書給出。在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進行三性試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。測試時，可請業(yè)主、監(jiān)理等有關人士到場監(jiān)測。試驗完畢后，試驗單位將在一周內出具試驗報告。試驗報告經業(yè)主及有關部門確認后，方可進行幕墻的加工及施工?！钅粔θ椥阅茉囼灆z測依據(jù)※幕墻的抗風壓變形性能試驗檢測方法依據(jù)GB／T15227—94《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》進行。檢測標準依據(jù)GB／T5225—94《建筑幕墻物理性能分級》?！粔τ晁疂B透性能試驗檢測方法依據(jù)GB／T15228—94《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》進行。檢測標準依據(jù)GB／T5225—94《建筑幕墻物理性能分級》?！粔諝鉂B透性能試驗檢