車間作業(yè)環(huán)境(定)資料

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)中國第一汽車集團安全質(zhì)量標準車間作業(yè)環(huán)境管理標準Q/CAH-4-20071范圍本標準適用于直接生產(chǎn)或輔助生產(chǎn)的作業(yè)場所，含露天作業(yè)場所，不包括倉庫、危險化學品作業(yè)場所。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB5083-1999生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設計標準GBJ16-建筑設計防火規(guī)范GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ2-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準3.1定置管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備、工裝、工具、工藝流程、物流方式、工位器具、在制品、作業(yè)環(huán)境等因素，按照人、物、場所結(jié)合狀態(tài)一體化的要求，對現(xiàn)場的物品規(guī)定一個合適的位置，并加以控制。3.2地面平坦是指高低差不超過5cm。3.3絆腳物指埋于地下面，且凸出地面2cm以上的管、線零件等非浮放物品。3.4坑是指深>0.5m3.5壕是指深≥0.2m，寬≥0.13.6池是指深0.8m或地上邊沿高0.84物料定置擺放4.1各類生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應以班組或生產(chǎn)線為基本單位，對本單位內(nèi)的各種物料進行認定，按人與物在生產(chǎn)過程中結(jié)合程度，分為a、b、c、d四類，并做到a類物品經(jīng)常整理，b類物品及時轉(zhuǎn)運，c、d類物品及時清理出生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。a、b、c、d分類如下：a）正在生產(chǎn)加工、裝置、調(diào)試、交驗的產(chǎn)品，以及在用的工量具、模具、設備、儀表等。b）原材料、元器件、待裝配的零部件、模具等。c）交驗完待入庫的產(chǎn)品，暫時不用的模具、材料等。d）報廢的產(chǎn)品、廢料、垃圾等。4.2按生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理要求，繪制班組（區(qū)域）物品擺放定置圖，做到定置定位、分類分區(qū)擺放。4.3物品擺（存）放應符合以下要求：第一汽車集團公司2006-12-01發(fā)布2007-01-01第一汽車集團公司2006-12-01發(fā)布2007-01-01實施工、模、夾具存放應符合安全技術(shù)要求；物料擺放不得妨礙操作。b）物品擺（存）放原則1）使用頻率高，經(jīng)常使用的工具、物品放在附近；2）不常用的工具、物品應整齊地放入箱、柜內(nèi)或物品架上；3）很少用的工具、物品應放入公用箱、柜內(nèi)，由專人妥善保管；4）簡易搬運工具應明確規(guī)定放置地點（包括工作中暫放的地點）；5）任何時候安全通道上都不允許存放物品。c）擺放整齊、平穩(wěn)可靠1）做到定置定位，分類分區(qū)擺放。小件產(chǎn)品應有集裝箱，加工物品與墻或與機床軸平行擺放；2）物料堆放整齊，重物在下、輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓住，長物要放倒；3）堆垛不得傾斜，不得晃動。滑動物件要有支架或穩(wěn)固措施，原筒產(chǎn)品或工件滾動面不得面向安全通道；4）物品的重心應向下擺放，做到安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人；5）鋼材應靠通道側(cè)整齊擺放。d）不得超高1）立體堆放物品的高度，最高不得超過底邊長度的三倍；2）在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不許超過2m；3）大砂箱堆垛，垛高不許超過3.5m；泡沫塑料類參照大砂箱高度。e）工、模、夾具存放的安全技術(shù)要求如下：1）工、模、夾具應放置在固定的架子或工具箱、柜中；2）各種量具等不得放在機床活動面、導軌上；3）鋼絲繩要上架，且要有明顯標識。f）產(chǎn)品坯料加工件等應限量存放，白班存放量應為每班加工量的1.5倍，夜班存放量應為加工量2.5倍；g）堆放物品的場所要劃出明顯的界限或架設圍欄，并應懸掛標牌，寫明放置物品的名稱和要求；h）危險化學物品要有專門的場所存放和保管，存放和保管必須符合有關(guān)法規(guī)、標準的要求；I）危險部位要設置安全標志。5.車間通道5.1車間內(nèi)各條通道應保持暢通，安全通道上任何時候都不允許存放物品。5.2車間通道標記應醒目，畫出邊沿標記，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角，通道路面應平整、無積油積水。5.3車行道上方懸掛物高度不小于4m，人行道上方懸掛物高度不小于2.55.4車間通道的寬度應滿足表1的要求：表1車間通道寬度要求車間類型通道要求寬度（m）機械加工車間行人通道≥1.0電瓶車單向行駛≥1.8電瓶車對開≥3.0叉車或汽車行駛≥3.5表1車間通道寬度要求(續(xù))車間類型通道要求寬度（m）沖壓車間車間主通道3.5～5.0壓力機生產(chǎn)線之間通道：大型壓力機（單點≥800t、雙點≥630t）中型壓力機（單點160～630t、雙點160～400t）小型壓力機≤100t432.5從通道邊界到廠房構(gòu)件的距離0.2從通道邊界到設備的距離0.4各工段之間的距離2.5～4.0車間過道2鑄造車間非機動車1.5叉車、電瓶車2.0汽車3.5手工造型人行道0.8～1.5機器造型人行道1.5～2.0鍛造車間行人通道1.53t以下汽車、電力搬運機通道3.0～4.03t以上汽車、電力搬運機通道5.0鐵路線6.0熱處理車間行人通道1.5～2.5電瓶車對開2.4～4焊裝車間行人通道2～3叉車或汽車行駛3～56.作業(yè)區(qū)域地面狀況6.1作業(yè)區(qū)域地面應平坦，不打滑，無積水積油，無障礙物和絆腳物。區(qū)域內(nèi)為生產(chǎn)而設置的坑、壕、池應設置牢固可靠的防護欄和蓋板，且應設醒目的標志。6.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈，任何一個工位的工業(yè)垃圾不應超過一個班次的發(fā)生量，一處的廢油、廢水、漫漬面積應小于1m6.3在操作者經(jīng)常操作或需要經(jīng)?；顒拥牡貛胁恍∮?.6m6.4生產(chǎn)設備設施操作位置的腳踏板應齊全完好，牢固可靠，且采取了防滑措施。7車間采光7.1車間采光窗的設置應滿足下列要求：a）廠房跨度大于12mb）多跨廠房相連，邊跨墻窗設置符合（a）要求，相連各跨有天窗，但跨與跨之間不得有墻封死；c）跨度小于12m的單跨廠房若屋架下弦高度低于5m時，應按（a）執(zhí)行；若屋架下弦高于d）采光窗符合上述規(guī)定的同時，車間通道照明燈應覆蓋所有通道。7.2車間和工作面照明7.2.1車間和工作面上的最低照度值，應滿足表2要求：表2一般車間和工作面上的照度標準值車間和工作場所視覺工作等級最低照度（lx）混合照明混合照明中的一般照明一般照明金屬加工車間粗加工Ⅲ乙300500750305075---精加工Ⅱ乙50075010005075100---精密加工Ⅰ乙100015002000100150200---機電裝配車間大件裝配Ⅴ------5075100小件裝配、試車臺Ⅱ乙50075010005075100---精密裝配Ⅰ乙100015002000100150200---焊裝車間手動焊接、切割、接觸焊、電焊Ⅴ------5075100自動焊接、一般劃線★Ⅳ乙------75100150精密劃線★Ⅱ甲7501000150075100150---備料（有沖壓、剪切設備參照沖壓剪切車間）Ⅵ------5075100鈑金車間Ⅴ------5075100沖壓剪切車間Ⅳ乙200300500305075----鍛工車間Ⅹ------305075熱處理車間Ⅵ------305075鑄工車間熔化、澆注Ⅹ------305075型砂處理、清理、落砂Ⅵ------203050手工造型Ⅲ乙300500750305075---機器造型Ⅵ------305075木工車間機床區(qū)Ⅲ乙300500750305075---鋸木區(qū)Ⅴ------5075100木模區(qū)Ⅳ甲3005007505075100---表面處理車間噴漆間、電鍍槽間Ⅴ------5075100噴砂、酸洗、法蘭間Ⅵ------305075拋光間Ⅲ甲50075010005075100---電泳涂漆間Ⅴ------5075100電修車間一般Ⅳ甲300500750305075---精密Ⅲ甲50075010005075100---拆卸、清洗場地★Ⅵ------305075實驗室理化室Ⅲ乙------100150200計量室Ⅵ------150200300動力站房壓縮機房Ⅶ------305070泵房、風機房、乙炔發(fā)生站Ⅶ------203050表2一般車間和工作面上的照度標準值(續(xù))車間和工作場所視覺工作等級最低照度（lx）混合照明混合照明中的一般照明一般照明動力站房鍋爐房、煤氣站的操作層Ⅶ------203050配變電所變壓器室、高壓電容器室Ⅶ------203050配電室、低壓電容器室Ⅵ------305075值班室Ⅳ乙------75100150電纜間（夾層）Ⅷ------101520電源室電動發(fā)電機室、柴油發(fā)電機室、整流間Ⅵ------305075蓄電池室Ⅶ------203050控制室一般控制室Ⅳ乙------75100150主控制室Ⅱ乙------150200300熱工儀表控制室Ⅲ乙------150200300電話站人工交換臺、轉(zhuǎn)換臺Ⅴ------5075100自動電話交換機室Ⅵ------100150200廣播站（室）Ⅳ乙------75100150倉庫大件貯存Ⅸ------51015中小件貯存Ⅷ------101520精細件貯存、工具庫------305075乙炔瓶庫、氧氣瓶庫------101520汽車庫停車間------101520充電間------203050檢修間------305075注1：沖壓剪切車間、手工造型工段及鍋爐房為了安全起見，照度應選最高值。2：加“★”者，表示照度的計算高度為零7.3室內(nèi)一般照明器距地面最低懸掛高度，不宜低于表3所規(guī)定的數(shù)值表3室內(nèi)一般照明器距地面最低懸掛高度光源種類燈具型式燈具遮光角光源功率（W）最低懸掛高度（m）白熾燈有反射罩10ο～30ο≤100150～200300～5002.53.03.5乳白玻璃漫射燈-≤100150～200300～5002.02.53.0表3（續(xù)）室內(nèi)一般照明器距地面最低懸掛高度（續(xù)）光源種類燈具型式燈具遮光角光源功率（W）最低懸掛高度（m）熒光燈無反射罩-≤40>402030有反射罩-≤40>402030熒光高壓汞燈有反射罩10ο～30ο<125125～250≥4003.55.06.0有反射罩帶格柵>30°<125125～250≥4003.04.05.0金屬鹵化燈、高壓鈉燈、混光光源有反射罩10ο～30ο<150150～250250～400>4004.55.56.57.5有反射罩帶格柵>30°<150150～250250～400>4004.04.55.56.57.4照明燈具完好率目標值100%。8車間消防設施8.1生產(chǎn)現(xiàn)場消防通道和疏散口要保持暢通，嚴禁存放車輛、工件、工位器具等堵塞通道。8.2消防器材和防火部位均要設置明顯的防火標志或警示標牌，并劃分安全管理區(qū)域。8.3根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)，按規(guī)定配備消防設施和滅火器材。消防設施和滅火器材要擺放整齊，保持清潔，完整好用，且靈敏可靠，并在規(guī)定有效期內(nèi)使用。要設專人負責消防設施和滅火器材的保養(yǎng)、維修和管理工作，嚴禁挪用和損壞消防設施和滅火器材。8.4地下、墻壁消火栓和消防水池不準埋壓和圈占，一米之內(nèi)禁止堆放物品，并留有寬度在一米以上的通道，不準挪作它用。9車間設備設施布局9.1車間的設備設施類型應依據(jù)表4中的規(guī)定劃分表4車間的設備設施類型劃分表設備設施名稱劃分依據(jù)類型大型中型小型車床加工直徑ф≥1000<1000～600<600mm鉆床鉆孔直徑ф≥70<70～35<35其它設備設施占地面積≥12<12～6<69.2車間內(nèi)的設備設施間距、設備設施與墻柱間距和人員操作空間應符合表5中的規(guī)定表5車間內(nèi)的設備設施間距和人員操作空間劃分表名稱間距備注大型中型小型設備與設備≥2≥1≥0.7以活動機件達到的最大范圍計算設備與墻、柱≥1.1≥0.8≥0.7以活動機件達到的最大范圍計算人員操作空間≥1.1≥0.7≥0.6設備間距除外9.3高于2m的輸運線應有牢固的防護罩（網(wǎng)），網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面，對于低于2m高的輸運線的起落段兩側(cè)應加設防護欄，欄高9.4人員操作工位不得設在安全通道上。9.5各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求。10車間職業(yè)危害作業(yè)點治理10.1塵、毒點治理10.1.1生產(chǎn)準備過程中，應優(yōu)先采用無毒和低毒的生產(chǎn)原料和少產(chǎn)生或不產(chǎn)生粉塵、毒物的工藝和設備。10.1.2對生產(chǎn)過程中難以避免產(chǎn)生的生產(chǎn)性粉塵、毒物，應加強監(jiān)測，采取有效的通風、除塵、凈化等防護措施。10.1.3對在生產(chǎn)過程中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒的作業(yè)場所應安裝事故排風設施，其通風換氣次數(shù)不小于12次/h。10.1.4在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，散發(fā)粉塵的作業(yè)應采用濕式作業(yè)。10.1.5不得用壓縮空氣吹掃車間地面、設備、在制品等表面的灰塵和積屑。10.1.6車間空氣中有毒物質(zhì)濃度應低于表6中規(guī)定表6車間空氣中有毒物質(zhì)容許濃度序號有害物質(zhì)名稱最高容許濃度（mg/m3）時間加權(quán)平均濃度（mg/m3）短時間接觸容許濃度（mg/m3）1一氧化碳-20302二氧化氮5103二異氫酸甲苯酯0.10.24苯6105甲苯501006二甲苯501007黃磷0.050.18甲醇25509甲醛0.510氫氧化鈉211氫氧化鉀212硫化氫1013氯化鋅煙1214鉛煙0.03表6車間空氣中有毒物質(zhì)容許濃度（續(xù)）序號有害物質(zhì)名稱最高容許濃度（mg/m3）時間加權(quán)平均濃度（mg/m3）短時間接觸容許濃度（mg/m3）15三氧化鉻、鉻酸鹽、重鉻酸鹽0.050.1516銅煙0.20.517乙二胺41018硫酸及三氧化硫1219磷酸1320溶劑汽油30045010.1.7車間空氣中粉塵濃度應低于表7中規(guī)定表7車間空氣中粉塵容許濃度序號有害物質(zhì)名稱時間加權(quán)平均濃度（mg/m3）短時間接觸容許濃度（mg/m3）1電焊煙塵462鋁、鋁合金粉塵343氧化鋁粉塵464木粉塵355煤塵466膨