車間主管培訓(xùn)的資料課件

TWITraining

Program

基層主管技能培訓(xùn)基層員工培訓(xùn)系列教程培訓(xùn)目標提高你以下幾方面的能力:掌握現(xiàn)場管理的重點和工具理解基層主管的角色和責任應(yīng)用有效的人際關(guān)系技巧激發(fā)員工的積極性在工作場合以專業(yè)的方式執(zhí)行紀律有效地分派工作以幫助員工提高工作水平的心態(tài)來糾正員工的錯誤與你的主管及下屬更好地溝通我們的建議守時參加所有的課程自由地說出你的意見和想法不懂就問,不要猶豫手機調(diào)到振動相互尊重輕松開心學會放下操之在我基層主管的三大任務(wù)1、完成目標要求2、工作的標準化及升華3、培育部下現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容1、保持和改善2、關(guān)注結(jié)果，重視過程3、遵照PDCA/SDCA循環(huán)4、以數(shù)據(jù)說話5、視下一道工序為客戶6、標準化7、5S—將現(xiàn)場可視化8、消除Muda（浪費）9、異常管理10、安全管理現(xiàn)場管理的金科玉律1、當問題（異常）發(fā)生時，先去現(xiàn)場2、檢查現(xiàn)物3、當場采取暫行處置措施4、發(fā)掘真正的原因并排除5、標準化以防再發(fā)生執(zhí)行者責任者指揮者領(lǐng)導(dǎo)者教練合作者六大角色10現(xiàn)場管理工具工具一：5S管理工具二：目視化管理工具三：均衡化管理工具四：全面設(shè)備管理工具五：問題分析和解決工具六：小集團活動（QCC)工具七：合理化建議制度推進整理的步驟第一步：現(xiàn)場檢查—注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域第二步：區(qū)分整理—客觀“需要”與主觀“想要”第三步：清除不必要品—把握“使用價值”與“購買價值”第四步：處理不必要品—適合恰當?shù)姆椒▽?dǎo)入第五步：循環(huán)整理—今天的必要品，明天的不必要品保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。特別說明將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。清掃的含義清掃的推行步驟第一步：準備工作—教育工作決定擔當者、清掃工具第二步：從我做起--自己動手清掃工作崗位的一切灰塵第三步：清掃與點檢--設(shè)備的點檢、保養(yǎng)、潤滑問題點第四步：處理問題—凡在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題馬上解決第五步：查明污染源--跑、冒、滴、漏根本解決第六步：區(qū)域責任--劃分區(qū)域、定崗立責第七步：制定基準--對象、方法、工具、重點、周期、擔當者清掃職場的劃分以平面圖的形式,把職場的清掃范圍劃分到各部門單位，再由單位劃分到個人。公共區(qū)域可利用輪值和門前承包的方式進行，門前承包的區(qū)域?qū)⒘腥肟偨Y(jié)評比條件，人越少，責任區(qū)域范圍越大，得分自然越高。所以不必互相推讓，而且要力爭多承擔。清掃工作必須做到責任到人，但也要做到互相幫助。建立清掃基準和制度除了責任人外，還需建立清掃的基準和清掃制度，促進清掃工作的標準化，以確保職場的干凈整潔。區(qū)域劃分責任者值日內(nèi)容電腦區(qū)唐伯虎機器是否保持干凈無灰塵檢查區(qū)周文斌作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂，垃圾桶是否清理休息區(qū)祝枝山地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)文征明治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良品區(qū)秋香地面無雜物，除不良品外無其他雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)春香柜內(nèi)零件規(guī)格書擺放整齊，標識明確文件柜及其他石榴柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊備注：1.此表的5S區(qū)由責任者每天進行維護；2.下班前15分鐘開始；3.其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。查找污染源每天不停地在做清掃，灰塵、油漬等垃圾每天不停地產(chǎn)生。要徹底解決問題，必須查明污染的源頭，研究改善的措施，杜絕污染源。漏油序號車間處所發(fā)生源描述1T1板框4號油罐使用4號油罐漏油2T2減速機油封減速機油封漏油嚴重3T3板框油封油封損壞，滴油4T4沸騰干燥進出口閥門閥門質(zhì)量不好造成漏油5熱源站油管道焊縫焊縫漏油發(fā)生源登記表清潔的含義成為慣例和制度；是標準化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成。目的為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之“清掃”，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。特別說明將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化推進清潔的步驟第一步：對推進組織進行培訓(xùn)教育第二步：延續(xù)整理方法第三步：向作業(yè)者進行確認說明第四步：工作現(xiàn)場的不必要品全部清走第五步：延續(xù)整頓的方法第六步：將第五步方法向作業(yè)者詳細說明第七步：清掃并劃出區(qū)域、明確責任區(qū)和負責人Whatisvisualmanagement?

什么是目視化管理？目視化管理，是利用形象、直觀而又色彩適宜的各種視覺信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動的管理方法，是精益生產(chǎn)工具的一種。Visualmanagementisakindofmethodwhichisusedfororganisingproductionactivitieswithallkindofvisualinformationincludeimageandsuitablecolour.It’satoolofLeanProduction.Characters

特點視覺信號顯示，讓大家都能看得見公開化，表明管理者的要求和意圖，借以推動自主管理、自我控制。Visuallydisplayed,makevisibletoeveryone.Goingintotheopen,statingrequirementsandwillingofthemanager,establishing“self-management”and“self-control”.Whyvisual?

為什么要目視化？識別錯誤是定置管理的必要條件有助溝通信息保證員工安全促進員工的責任意識減少浪費、減輕勞動強度IdentifyerrorsNecessaryforlocationmanagementHelpcommunicationEnsuringsafetyPromoteawarenessofresponsibilityReducewaste,reducetheburdenofemployeesFunction

作用發(fā)現(xiàn)問題顯現(xiàn)問題人人皆知人人會用反映水準FindingproblemSurfacingproblemEveryoneknowsEveryonecanuseReflectthestatusCategorising

內(nèi)容及分類ShowrunningstatusShowabnormalitiesCallingservices顯示運行狀態(tài)顯示異常情形呼叫服務(wù)Andon安燈AllocateneededitemsColourcoded定位必需品顏色識別LineDemarcation標線MaterialquantitycontrolShowstatus物料數(shù)量控制顯示狀態(tài)BufferIndicator庫存指示器ShowstatusShowcontent顯示狀態(tài)顯示內(nèi)容Label標示ONOFFUniform制服RecommendedUniformsforLeanApparelFactories推薦給精益制衣廠的制服平衡分析用語節(jié)拍為了在規(guī)定時間內(nèi)完成預(yù)定產(chǎn)量，各工序完成單位產(chǎn)品所需要的作業(yè)時間。有效出勤時間生產(chǎn)計劃X（1+不良率）節(jié)拍=節(jié)拍的作用和價值某流水線6個員工，共同完成一個產(chǎn)品的時間為：45秒、55秒、45秒、60秒、45秒、50秒總加工時間為：300秒一件產(chǎn)品。平均每人50秒。問：8小時28800秒共生產(chǎn)多少件產(chǎn)品？第一個節(jié)拍：28800秒除以60秒為480件產(chǎn)品第二個節(jié)拍：28800秒除以50秒為576件產(chǎn)品相差96件產(chǎn)品。設(shè)每件產(chǎn)品價值100元等于9600元按一年300天計算，等于兩百八十八萬元。這只是一條流水線，如果這個企業(yè)有10條這樣的流水線，一年就少創(chuàng)造兩千八百八十萬元。節(jié)拍的作用和價值平衡分析用語瓶頸時間在生產(chǎn)線上所有工序中，作業(yè)時間最長的工位或工序所需的作業(yè)時間平衡分析用語生產(chǎn)線平衡率用來衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)好壞的管理指標生產(chǎn)線上所有工序時間總和瓶頸時間x工人總數(shù)生產(chǎn)線平衡率=生產(chǎn)線平衡損失率生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)平衡率平衡分析用語生產(chǎn)線稼動率用來衡量生產(chǎn)線管理水平高低的指標瓶頸時間節(jié)拍時間生產(chǎn)線稼動率=生產(chǎn)線稼動損失率生產(chǎn)線稼動損失率=1-生產(chǎn)稼動率平衡分析用語生產(chǎn)線綜合效率用來衡量生產(chǎn)線綜合管理水平高低的指標生產(chǎn)線平衡率X生產(chǎn)線稼動率生產(chǎn)線綜合效率=練習：TPM是TotalProductiveMaintenance的簡寫，是一種結(jié)合事后保養(yǎng)，預(yù)防保養(yǎng)，改良保養(yǎng)及保養(yǎng)預(yù)防等具體措施的設(shè)備策略與管理技術(shù)，并運用小集團活動方式從設(shè)備面進行改善，以達全面提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本，提升企業(yè)競爭力之總體目標。TPM的定義TPM是TotalProductiveMaintenance的簡寫，是一種結(jié)合事后保養(yǎng)，預(yù)防保養(yǎng)，改良保養(yǎng)及保養(yǎng)預(yù)防等具體措施的設(shè)備策略與管理技術(shù)，并運用小集團活動方式從設(shè)備面進行改善，以達全面提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本，提升企業(yè)競爭力之總體目標。TPM的定義TPM的含義所謂TPM是指全員參加之PM以建立追求生產(chǎn)體系極限效率化(綜合效率化)的企業(yè)素質(zhì)為目標。以現(xiàn)場構(gòu)筑能夠防止所有損失的結(jié)構(gòu),即以生產(chǎn)體統(tǒng)整個壽命周期為對象,實現(xiàn)“災(zāi)害為零、不良為零、故障為零”等。從生產(chǎn)部門普及到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門。從領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)人員全員參加。通過反復(fù)的小組活動達到損失為零。TPM的其它稱呼TPMTotalProductiveMaintenanceTotalProductiveManagement全面生產(chǎn)經(jīng)營TotalPerfectManufacturing全面理想生產(chǎn)TotalPlantManagement全面工廠管理TotalProfitableManagement全面盈利經(jīng)營設(shè)備6大損失設(shè)備綜合效率的計算負荷時間轉(zhuǎn)運時間停止時間純轉(zhuǎn)運時間速度損失價值運轉(zhuǎn)時間不良損失故障準備換型調(diào)整空轉(zhuǎn)小停止速度減低制程不良產(chǎn)出量下降時間運轉(zhuǎn)率負荷時間-停止時間負荷時間=×100性能運轉(zhuǎn)率=理論加工時間×加工數(shù)運轉(zhuǎn)時間×100%良品率=加工數(shù)-不良數(shù)加工數(shù)量×100%設(shè)備綜合效率=時間運轉(zhuǎn)率×性能運轉(zhuǎn)率×良品率零故障之五種對策為減少設(shè)備故障，達到零故障目標制造與保養(yǎng)部門的任務(wù)健全基本條件遵守使用條件復(fù)元劣化部分改善設(shè)計上的弱點提升技術(shù)水準清掃、加油、加鎖緊設(shè)定正確的電壓、電流、油壓外觀異常點檢連絡(luò)“零”操作錯誤的技能使用部門的任務(wù)自主保養(yǎng)活動“零”錯誤的修理技術(shù)納入專案改善有計劃的修理定期點檢保養(yǎng)部門的任務(wù)技術(shù)支持活動情報交換TPM活動的八大支柱1.自主保養(yǎng)(JishuHozen)-以制造部門為中心，推動由作業(yè)員為主之自主保養(yǎng)2.計劃保養(yǎng)(PlannedMaintenancebymaintenancesection-以保養(yǎng)部門為中心之計劃預(yù)防保養(yǎng)，支持自主保養(yǎng)，挑戰(zhàn)零故障3.個別改善(Kobetsu-Kaizen)-提為設(shè)備總合效率(OEE)針對個別設(shè)備進行改善4.品質(zhì)保養(yǎng)(Qualitymaintenance)5.初期管理(Initial-phasemgtsystemforequipment)-設(shè)備設(shè)計部門之初期管理體系之充實與MP設(shè)計之確立6.技能提升(Operation/maintenanceskilldevelopment)-教育訓(xùn)練，培育操作技能與設(shè)備技能的專精多能人才7.安全、衛(wèi)生、環(huán)境管理(Safety/Hygienesystem)-安全、衛(wèi)生、環(huán)境水準之提升8.事務(wù)間接部門之效率化(Efficiencyimprovementforadministrative/supervisorydept)-建立事務(wù)管理，后勤支持部門成為高效率之職場TPM活動的八大支柱頭腦風暴定義：頭腦風暴，又叫暢談法、集思法。它是采用會議方式引導(dǎo)每個參加人員圍繞某個中心（如質(zhì)量問題），廣開言路，激發(fā)靈感，在自己的頭腦中掀起風暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨立見解的一種方法。系統(tǒng)圖定義：系統(tǒng)圖又稱樹型圖或樹圖，它就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。圖例：系統(tǒng)圖小集團改善活動—合理化建議○合理化建議的制度的目的:◎好產(chǎn)品、好思路◎提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本引導(dǎo)員工○合理化建議的回復(fù)制度:增強員工對公司的忠誠心和歸屬意識.小集團改善活動—合理化建議○實現(xiàn)來自現(xiàn)場合理化建設(shè)的程序當“小集團”活動人員提出問題時,監(jiān)督人員應(yīng)采取下列程序:◎確認問題:把握問題的難點,確認對其他作業(yè)和作業(yè)人員的影響;◎調(diào)查原因:調(diào)查現(xiàn)狀、查明原因(5WHY)(一般會有意外收獲)◎提出想法:傾聽作業(yè)人同的建議:頭腦風暴法◎集中意見:作業(yè)人員選出最佳方案◎提交改善方案:有專門工程師討論可以員工個人的名義,也可以QC小組的名義小集團改善活動—合理化建議改善事項一覽表作業(yè)改善材料、耗材的節(jié)約設(shè)備部門、管理部門工作效率改善·現(xiàn)在這樣的材料、工具、產(chǎn)品的放置方法是否妥當·能否改進設(shè)備操作和加工的方法,使作業(yè)簡便易行·能否改進設(shè)備布局和搬運設(shè)備,使作業(yè)更有效果·油、潤滑油等工藝耗材是否有效使用·蒸汽、空氣、油品、水等能否減少跑冒滴漏·能否改進材料的加工方法,減少材料的工藝定額·是否在作重復(fù)工作·有沒有可以省略的工作·能否改進現(xiàn)有文件傳遞方式·能否實現(xiàn)職務(wù)的標準化為提高案例性、防止危險事故的作業(yè)環(huán)境改善小集團改善活動—合理化建議產(chǎn)品性能以及均一性的改善·采光、換氣,室溫是否合適·粉塵、有害氣體是否從作業(yè)場所排除·安全設(shè)備是否合適,是否在起作用·防護措施是否合適·能否改變設(shè)計、制造方法、改善產(chǎn)品質(zhì)量·有沒有提高產(chǎn)品均一性的方法○合理化建議的評價制度◎提交的改善方案,每月1日集中公司合理化建議部臺賬◎每月20日進行審查,逐級評獎◎在公司宣傳工具上公布小集團改善活動—合理化建議月兌現(xiàn)制度小集團改善活動—合理化建議○合理化建議的采納◎被采納的建議馬上投入實施◎合理化建議中有的作為“保留”,下月重新審查◎作為“參考”的合理化建議有委員會的成員或者專職人員加以改進,再行利用◎可申報專利,專利權(quán)以利于公司小集團改善活動—合理化建議○豐田的合理化建議實施情況◎1951年6月開始實施◎95%被采納年份建議件數(shù)天均件數(shù)參加率(%)采用率(%)197646344210.68383197745455210.68686197852771812.28988197957586113.39192198085903919.292931981141256531.293931982190564238.894951983165586831.594951984214974440.295961985245310545.69596小集團改善活動—QC小組○QC小組:◎為了解決自己的工作場所存在的問題,自主面持續(xù)地學習質(zhì)量管理概念和技術(shù)的作業(yè)人員的小集團○QC小組活動的目標:◎增強勞動者的責任感◎提供實現(xiàn)工作目標的手段◎給每個人被接受、被認可的喜悅感◎提高技能○QC小組的評價效果◎不用金錢衡量,而是用如何積極地活動來衡量○每一個員工必須參加某一個QC小組小集團改善活動—QC小組行政班組活動的目的:組織職工完成上級下達的各項生產(chǎn)任務(wù)與技術(shù)經(jīng)濟指標.QC小組是:以提高人的素質(zhì)、改進質(zhì)量,降低消耗和提高經(jīng)濟效益為目的小集團改善活動—QC小組○豐田公司的QC小組與職能班組有著直接的相互關(guān)系,全體員工都必須參加某一個QC小組(包括領(lǐng)導(dǎo))工廠、部門的職務(wù)制度組織QC小組活動推進委員會○○○○○○部門、工廠推進委員會發(fā)起人副發(fā)起人顧問分顧問小組領(lǐng)導(dǎo)人課題領(lǐng)導(dǎo)人廠長部長理事次長班長組長工作人員○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○QC小組人際關(guān)系帳戶完成本節(jié)培訓(xùn)后，學員將能夠：理解如何保持和發(fā)展健康的人際關(guān)系自覺地去努力提高同周圍人的人際關(guān)系人際關(guān)系帳戶：含義每次你幫助了別人，你跟那人的人際關(guān)系帳戶中的積累就會增加每次你對別人做一件讓他不愉快的事，你同那人的人際關(guān)系帳戶中的積累就會減少關(guān)鍵是要有足夠的人際關(guān)系帳戶積累,這樣當你作為主管不得不從人際關(guān)系帳戶中支取時，帳戶不會透支增加人際關(guān)系帳戶七種方法1、盡可能去支持和幫助別人2、富有人情味去理解對他們來說重要的東西是什么傾聽他們的心聲記得他們告訴你的關(guān)于他們的家庭，愛好，習慣等等的事情對他們有興趣的東西表現(xiàn)出愛好3、恪守承諾恪守承諾、言出必行4、在下屬成功時向他表示祝賀5、表示贊賞和感激“請”和“謝謝”6、當你令下屬難過或失望時，說“對不起”.7、給他們一些驚喜……溝通技巧完成本節(jié)培訓(xùn)后，學員將能夠：理解溝通的重要性學會與同事和上級之間進行溝通的方式在任何一家企業(yè)內(nèi)80%以上的事與溝通有關(guān)80%以上的障礙由于溝通不暢引起什么是溝通？為了設(shè)定的目標，把信息、思想、情感在個人和群體間傳遞，并達成協(xié)議的過程。Communication溝通·信息交換·意見交流·探討解決之道·尋求一致·協(xié)調(diào)行動·追求達標溝通的目的溝通的三大環(huán)節(jié)發(fā)送者·表達接收者·傾聽信息產(chǎn)生意念表達方式發(fā)送領(lǐng)悟接受行動接收·反饋溝通的手段·會議·電話·傳真·短信·E-mail個別交流·書面聯(lián)絡(luò)·書面報告·打招呼·第三者協(xié)議·因人因時因事選擇之善用之溝通要素

發(fā)送者

接收者

信息及其編碼與解碼

通道

反饋

障礙

背景溝通障礙地位影響語義問題感覺失真文化差異

環(huán)境混亂

對主題不了解信息渠道選擇不當無反饋

時間限制發(fā)出的信息不完整、不準確7%55%38%關(guān)于表達的方式肢體語言語調(diào)內(nèi)容●誰的問題找誰

該找誰就找誰，提倡水平溝通高效表達的原則●

談行為，不談個性●

確保對方唯一理解●

尊重對方●

推介利益，少談自己●表達要做充分的準備，做到六要●表達內(nèi)容做邏輯性強5W1H傾聽的要點·準確了解對方·彌補自身不足·善聽才能善言·激發(fā)對方交流欲望·獲得友誼和信任不要輕易下結(jié)論·善于發(fā)掘言外之意·不同意也不立即打斷對方·先讓對方說完·邊聆聽邊做記錄·傾聽(設(shè)身處地)專注傾聽過濾性地聽(有選擇地聽)無心地聽(假裝在聽)聽而不聞·積極聆聽··善于聆聽·反饋的要點※反饋的必要性※反饋的內(nèi)容→表示已經(jīng)收到信息→

確認信息→

給予激勵和贊許→

給出修正性意見·針對對方內(nèi)容·針對對方需求·把握時機·集中在對方的可控范圍·對事不對人,使用描述性語言重復(fù)總結(jié)確認提問→對定義取得一致的理解→把握反饋的時機→反饋要具體→確認對方反應(yīng)JOHARI視窗自我尋求反饋了解不了解給予反饋

他人了解

不了解公開隱蔽

盲點未知

自我尋求反饋了解不了解給與反饋

他人了解

不了解公開隱蔽盲點未知溝通的目標就是要擴大“公開區(qū)域”途徑一：積極地“尋求反饋”途徑二：積極地“給予反饋”途徑三：積極“尋求反饋”，同時積極“給予反饋”

●了解上級意圖----多聽，聆聽、理解

●表現(xiàn)你的支持----尤其在上級弱項方面予以支持

●執(zhí)行上級指令----承諾、詢問、響應(yīng)

●善為領(lǐng)導(dǎo)分憂----理解上級、敢挑重擔、提出建議

●匯報部屬情況----及時匯報工作，及時反饋、溝通信息

●尋求領(lǐng)導(dǎo)反饋----主動尋求反饋●力求簡單明了----把握溝通要領(lǐng)，簡單、說透、省時怎樣與上級溝通怎樣與下屬溝通●主動關(guān)心----詢問、問候、了解需要與困難

●支持工作----幫助解決問題，給予認可、輔導(dǎo)、培訓(xùn)

●同情理解----傾聽，讓部屬傾述，給部署以信任、尊重

●指示反饋----清楚的指令、及時的反饋，使部屬心明如鏡

●給予協(xié)調(diào)----溝通、調(diào)解、解決沖突

●多說小話----有情有理的論事，不用大話壓人，不吹?；Ｈ?/p>

●不論長短----不隨意議論下屬的是非，有錯個別指正

●主動滅火----溝通不暢時，主動再溝通，言語過火主動滅火●寬宏大量----在下屬有情緒言語過激時，要寬容、有耐心怎樣與同級溝通●彼此尊重----多傾聽，重視對方意見，不背后議論●平等禮讓----主動提供信息，遇有沖突，主動禮讓●理解支持----寬容、豁達，同級有困難，積極支持幫忙分派任務(wù)完成本節(jié)培訓(xùn)后，學員將能夠：識別并避免在分派任務(wù)時常犯的錯誤發(fā)展有效分派任務(wù)的技巧

有效分派任務(wù)：原則或步驟1、留出足夠的時間去分派任務(wù)，不要匆匆忙忙!2、先簡短地交談一下，有禮貌地要求他們提供幫助。3、說明任務(wù)的背景：為誰做，為什么任務(wù)很重要，以及對其他人的影響。4、說明你期望得到的結(jié)果，什么時候會檢查工作，以及完成的最后期限。5、說明在完成此任務(wù)時哪些可以做，哪些不能做。6、說明他們?yōu)橥瓿纱巳蝿?wù)可以使用的資源和可以尋求誰的幫助。7、然后問下屬還有沒有問題，或讓他們提出自己的意見。8、讓下屬復(fù)述你所講的任務(wù)，看他們是不是真正明白你的意思。9、感謝他/她的合作。10、在雙方約定的時間跟進、檢查任務(wù)完成情況。11、對成功完成的工作表示贊賞/感謝。12、如果出錯,善意地幫助他/她更正，態(tài)度要溫和。糾正不良表現(xiàn)小調(diào)查（經(jīng)驗分享）當你在糾正他人時，你的目的是什么？目的：使他認識到他錯了，并幫助他提高工作水平，而不是去懲罰、羞辱他！3.詢問原因10.得體的告別1.寒暄 2.說明問題所在4.陳述該錯誤引起的負面影響5.下屬承認自己的不良表現(xiàn)7.得到下屬改進工作表現(xiàn)的意見和想法8.協(xié)商定出合適的時間進行跟進檢查9.激勵員工改進底線：時刻保護員工的自尊心6.解釋需要采取的紀律措施糾正不良表現(xiàn):“登山圖”糾正員工不良表現(xiàn)的技巧保持冷靜寫下你要講的話單獨與此員工談話使用禮貌用語控制你的脾氣記住你的“人際關(guān)系帳戶”