催化劑(模塊)安裝方案

XXXX3×305t/h鍋爐SCR脫硝改造工程催化劑（模塊）安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：福建XXXX環(huán)保股份有限公司XXXX201403目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、作業(yè)預(yù)備和條件 1四、工藝流程及安裝要求 2五、作業(yè)方式及工藝要求 2六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2七、安全健康、文明施工措施及要求: 2八、危急點(diǎn)猜測(cè)及預(yù)控 3一、編制依據(jù)

催化劑（模塊）安裝方案1、丹麥托普索國(guó)際有限公司提供的模塊、密封系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)圖紙及安裝手冊(cè)；2《火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》DL/T5257-20103DL/T5210.7-20104《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（WTX091S-J0303）二、工程概況工程概況：3×305t/hSCR2+12180%285%。脫硝還原劑采納氨氣。SCR原鍋爐末排鋼柱共同支撐脫硝裝置，同時(shí)，對(duì)原鍋爐鋼架部分鋼柱加固改造處理。工程內(nèi)容：裝、模塊包裝拆除、檢查；施工范圍：F8105、F8106、F8107工程量：20，3120三、作業(yè)預(yù)備和條件作業(yè)預(yù)備2圖紙并經(jīng)技術(shù)交底后方準(zhǔn)施工作業(yè)。施工機(jī)械預(yù)備：25t汽車(chē)吊車(chē) 1臺(tái)5噸電動(dòng)葫蘆 1臺(tái)噸手動(dòng)葫蘆 1臺(tái)噸叉車(chē) 1臺(tái)反應(yīng)器內(nèi)安裝臨時(shí)照明作業(yè)條件設(shè)備到貨齊全，并經(jīng)聯(lián)合檢查符合技術(shù)規(guī)范要求。冊(cè)齊備。四、工藝流程及安裝要求工藝流程底梁、擋灰板安裝→軌道梁安裝→催化劑模塊安裝→密封板安裝安裝要求底座梁找正合格、固定焊接完畢。反應(yīng)器密封、底梁及擋灰板經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。催化劑模塊設(shè)備檢查完好。五、作業(yè)方式及工藝要求:作業(yè)方式:制作催化劑吊裝框架用叉車(chē)將催化劑模塊運(yùn)輸至吊裝位置用吊車(chē)或電動(dòng)葫蘆吊裝至反應(yīng)器內(nèi)模塊安裝找正后進(jìn)行電焊、限位催化劑模塊安裝完畢后進(jìn)行安裝密封板工藝要求假若發(fā)覺(jué)催化劑起吊和安裝經(jīng)過(guò)中有任何異樣，應(yīng)向廠家匯報(bào)詳細(xì)情況。只有在一排催化劑模塊安裝完成后，方可進(jìn)行下一排催化劑模塊的安裝。在安裝完畢后檢查催化劑模塊內(nèi)部是否有異物。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):底梁、擋灰板尺寸及安裝位置符合圖紙要求。催化劑檢查無(wú)誤后確定安裝位置及點(diǎn)焊距離及限位裝置準(zhǔn)確。七、安全健康、文明施工措施及要求:文明施工保證措施：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配垃圾箱,掃除等工具。漏電、漏氣。施工中產(chǎn)生的焊條頭、廢料等及時(shí)清理，統(tǒng)一保管，嚴(yán)格保證場(chǎng)地清潔。安全健康措施及要求:催化劑模塊吊裝就位后，應(yīng)立刻安裝支限位裝置。吊運(yùn)經(jīng)過(guò)中，應(yīng)處于水平狀態(tài)，并綁扎堅(jiān)固。吊裝經(jīng)過(guò)中吊件下嚴(yán)禁站人，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊件下方。高空作業(yè)人員應(yīng)精力集中，不得隨便打鬧。催化劑模塊的支架、吊架應(yīng)一次焊接堅(jiān)固。支、吊架未焊好前不得松鉤。施工中如不慎損壞設(shè)備，須立刻反映，實(shí)行處理措施。高空作業(yè)必需系好安全帶，且安全帶必需系在上方堅(jiān)固可靠處。走道孔洞或扶梯沒(méi)有形成的地方必需設(shè)有警示牌或安全扶繩。電動(dòng)工具在使用前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查。使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓。八、危急點(diǎn)猜測(cè)及預(yù)控控制措施：起吊重物前要用鋼盤(pán)尺精確測(cè)量吊車(chē)幅度，保證吊車(chē)不超負(fù)荷作業(yè)。組件要吊離組合平臺(tái)前要認(rèn)真檢查組件與平臺(tái)間有無(wú)焊接的部位。構(gòu)發(fā)生碰撞或卡澀。吊件回落擠