我國銅箔行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和前景分析范文

.PAGE11/NUMPAGES11我國銅箔行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析一、銅箔與銅箔產(chǎn)業(yè)鏈上下游分析1、銅箔與電解銅箔銅箔是現(xiàn)代電子行業(yè)不可替代的基礎(chǔ)材料,按照制造工藝的不同可分為壓延銅箔和電解銅箔兩類。從產(chǎn)品性能上看,壓延銅箔的性能更好。但由于生產(chǎn)壓延銅箔的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程長,生產(chǎn)精度要求高,而生產(chǎn)一致性較差。因此,目前,市場上的銅箔以電解銅箔為主,占據(jù)了95%以上的市場份額,壓延銅箔則作為補(bǔ)充。電解銅箔<ElectrodePositedcopper>是指以電解銅為主要原料,用電解法生產(chǎn)的金屬銅箔。將電解銅經(jīng)溶解制成硫酸銅電解溶液,再在專用的電解設(shè)備中將硫酸銅電解液通過直流電的作用,電沉積而制成箔,然后對(duì)其進(jìn)行表面粗化、防氧化處理等一系列處理后經(jīng)分切檢測后制成成品。2、電解銅箔的上游市場銅材加工行業(yè)是電解銅箔行業(yè)原材料的主要供應(yīng)產(chǎn)業(yè)。銅材加工,是以陰極銅為原材料,將其加工成銅管、銅桿、線纜等產(chǎn)品。銅材加工行業(yè)屬于競爭性行業(yè),行業(yè)發(fā)展充分、技術(shù)進(jìn)步快。銅桿是電解銅箔生產(chǎn)的主要原材料,是生產(chǎn)成本的主要構(gòu)成部分；銅桿產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)電解銅箔的生產(chǎn)有較大的影響。銅桿屬于大宗商品,市場價(jià)格透明,市場競爭比較充分。3、電解銅箔的下游市場銅箔的下游銷售,一般采用"銅價(jià)+加工費(fèi)"的模式。銅的價(jià)格隨著大宗商品的報(bào)價(jià)而變動(dòng),加工費(fèi)則根據(jù)市場情況而發(fā)生變動(dòng)。銅箔按下游需求可以分為標(biāo)準(zhǔn)銅箔〔CCL、PCB、鋰電銅箔和電磁屏蔽用銅箔。標(biāo)準(zhǔn)銅箔是生產(chǎn)覆銅板〔CCL和印制線路板〔PCB的主要原材料,普遍應(yīng)用于電子信息產(chǎn)業(yè),是銅箔第一大應(yīng)用領(lǐng)域,厚度一般在12-70μm〔標(biāo)準(zhǔn)銅箔；鋰電銅箔主要用于消費(fèi)類鋰電池、動(dòng)力類鋰電池及儲(chǔ)能用鋰電池,為銅箔第二大應(yīng)用領(lǐng)域；鋰電銅箔既充當(dāng)電池內(nèi)負(fù)極活性材料載體,又充當(dāng)負(fù)極電子收集與傳導(dǎo)體厚度一般7~20微米。電磁屏蔽用銅箔,主要應(yīng)用于醫(yī)院、通信、軍事等需要電磁屏蔽等部分領(lǐng)域,其比重較小。二、我國銅箔行業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量發(fā)展現(xiàn)狀1、國內(nèi)銅箔產(chǎn)業(yè)歷年產(chǎn)能產(chǎn)量分析根據(jù)中電協(xié)銅箔行業(yè)分會(huì)的統(tǒng)計(jì),我國20XX-2016年銅箔產(chǎn)業(yè)的歷年產(chǎn)能和產(chǎn)量如下圖：銅箔最初以用于電子電路上的標(biāo)準(zhǔn)銅箔為主,20XX我國鋰電銅箔的年產(chǎn)量僅占當(dāng)年銅箔產(chǎn)量的5.98%。不過,最近幾年,由于新能源汽車的興起,新能源汽車電池的負(fù)極材料上需要大量的鋰電銅箔作為負(fù)極材料的集流體,因此,我國的鋰電銅箔的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重越來越大。2016年,我國鋰電銅箔的年產(chǎn)量產(chǎn)總產(chǎn)量的比重已經(jīng)超過20%。未來,隨著新能源汽車的產(chǎn)量不斷提升,預(yù)計(jì)這個(gè)比例仍將不斷提升。以下為中電協(xié)銅箔行業(yè)分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：2、銅箔行業(yè)最近兩年的擴(kuò)產(chǎn)情況從2016年開始,由于新能源汽車的爆發(fā),對(duì)于鋰電銅箔的需求量突然放大,造成整個(gè)銅箔行業(yè)處于整體供不應(yīng)求狀態(tài)。因此,銅箔整體處于漲價(jià)階段。銅箔的加工費(fèi)從2016年的34,000元/噸,到2017年一度突破40,000元/噸,毛利潤率提升迅速。在良好的市場環(huán)境下,2017年國內(nèi)各大銅箔廠商開始擴(kuò)大產(chǎn)能。根據(jù)中國電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)電子銅箔材料分會(huì)數(shù)據(jù)顯示,調(diào)研22家國內(nèi)銅箔企業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2017年新增電解銅箔年產(chǎn)能為15.02萬噸,其中鋰電銅箔約新增年產(chǎn)能為10.97萬噸,標(biāo)準(zhǔn)銅箔新增年產(chǎn)能約4.05萬噸。根據(jù)中國電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)電子銅箔材料分會(huì)2017年3月的數(shù)據(jù),2017年后國內(nèi)主要銅箔廠商計(jì)劃新增產(chǎn)能如下表：序號(hào)銅箔企業(yè)名稱2017年新增總產(chǎn)能其中備注鋰電池銅箔電子電路銅箔1諾德投資股份有限公司150001400010004月XX聯(lián)合銅箔公司新建生產(chǎn)線試產(chǎn),其中1000噸/年電子電路箔為3～4oz的厚銅箔產(chǎn)能。在XXXX新建鋰電銅箔項(xiàng)目,約在2017年10月份先期建成10000噸/年。其中XX諾德新材有限公司1000010000XX聯(lián)合銅箔電子材料有限公司5000400010002XX銅冠銅箔有限公司50005000在XX新建銅箔項(xiàng)目,將于2017年底先期建成5000噸/年。3靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司600050001000靈寶華鑫公司技改擴(kuò)產(chǎn)增加產(chǎn)能6000噸/年；靈寶寶鑫公司新建項(xiàng)目,將于2017年底先期建成10000噸/年〔新建公司工廠位于XX靈寶。靈寶寶鑫電子科技有限公司10000100004XX化工〔XX有限公司1500060009000韓資企業(yè),在中國常熟公司的二期電解銅箔新建項(xiàng)目,將于2017年底建成。5XX華威銅箔科技有限公司25002500XX華威技改擴(kuò)產(chǎn)新增產(chǎn)能2500噸/年；XX華威〔XX新建項(xiàng)目,將于2017年底先期建成8000噸/年〔工廠位于XXXX市。XX華威銅箔科技有限公司800080006XX銘豐電子材料有限公司75007500擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目。其中6000噸/年2017年7月建成,1500噸/年將于年底建成〔工廠位于XX溧陽。7XX嘉元科技股份有限公司65006500擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目。2017年9月可形成產(chǎn)能〔工廠位于XXXX。8XX逸豪實(shí)業(yè)有限公司50005000擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目。2017年5月試生產(chǎn),11月能開滿量<工廠位于XXXX>。9XX超華科技股份有限公司500030002000擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目。2017年3月可試生產(chǎn)〔工廠位于XXXX。10XX市華創(chuàng)新材料有限公司600060002017年6月投產(chǎn)。工廠為原華納國際〔XX電子材料有限公司,經(jīng)大規(guī)模投資改造為主導(dǎo)生產(chǎn)鋰電池銅箔產(chǎn)品。11XX撫州某公司50005000新建項(xiàng)目。約2017年10月先期建成5000噸/年,年底投產(chǎn)。12XX新科鋰電銅箔股份有限公司25002500新建項(xiàng)目。2017年7月建成投產(chǎn)〔工廠位于XXXX市。13XX中一科技股份有限公司10000500050002017年8月～12月建成投產(chǎn)。在XX云夢和安陸兩地工廠擴(kuò)產(chǎn)新增銅箔。產(chǎn)能項(xiàng)目各為5000噸/年。14XX中鼎高精銅箔制造有限公司30003000約2017年上半年建成,新建項(xiàng)目〔工廠位于XX六盤水雞場坪鎮(zhèn)。15XX鑫銅博電子有限公司7007002017年年底建成投產(chǎn),技改擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目〔工廠位于XX。16XX錦業(yè)實(shí)業(yè)有限公司1400060008000爭取2017年年底建成。新建項(xiàng)目〔工廠位于XX黃河三角州國家農(nóng)高區(qū)。17茌平縣信力源電子材料科技有限公司400040002017年年底建成。新建項(xiàng)目〔工廠位于XX聊城。18圣達(dá)電器有限公司500050002017年年底建成。新建項(xiàng)目〔工廠位于XX泰興。19新疆億日銅箔科技股份有限公司500050002017年年底建成。新建項(xiàng)目〔工廠位于新疆吐魯番市鄯善縣。20XX清景銅箔有限公司500050002017年年底建成。擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目〔工廠位于XX上杭市。21XX福田金屬有限公司300030002017年初實(shí)現(xiàn)技改、挖潛增產(chǎn)〔工廠位于XXXX22XX市威利邦電子科技有限公司15001500技改擴(kuò)產(chǎn)增量,2017年6月試生產(chǎn)?！补S位于XXXX市合計(jì)15020010970040500三、標(biāo)準(zhǔn)銅箔行業(yè)簡介及市場前景分析1、標(biāo)準(zhǔn)銅箔標(biāo)準(zhǔn)銅箔的厚度一般在12-70μm,其性能要求為：導(dǎo)電率好、耐電壓、高抗拉強(qiáng)度；制作工藝：工序較多、相對(duì)復(fù)雜；表面區(qū)別：一面光面〔印制線路,一面毛面〔與覆銅板結(jié)合。標(biāo)準(zhǔn)銅箔主要用于覆銅板〔CCL及印制線路板〔PCB的生產(chǎn)。2、覆銅板用標(biāo)準(zhǔn)銅箔〔1覆銅板覆銅板〔CCL是將強(qiáng)材料浸以樹脂,一面或兩面覆以銅箔,經(jīng)熱壓而成的板狀材料。銅箔的作用是在由覆銅板做成的印制電路板上形成導(dǎo)電線路。其電路的形成是在覆銅板上有選擇地經(jīng)過蝕刻等工藝制成。增強(qiáng)材料是使覆銅板具有一定的機(jī)械剛性,包括纖維素紙、電子玻璃纖維紡織布、無紡織布、合成纖維紡織布、無紡布等。粘結(jié)劑的作用是使增強(qiáng)材料之間及增強(qiáng)材料與銅箔粘結(jié)在一起,主體成分是樹脂,其它成分還有固化劑、固化促進(jìn)劑、阻燃劑、改性劑、填料等,增強(qiáng)材料與粘結(jié)劑組成覆銅板的絕緣基體?！?標(biāo)準(zhǔn)銅箔在覆銅板中的成本構(gòu)成根據(jù)長城證券的研究報(bào)告數(shù)據(jù),在覆銅板整體成本中,直接原材料占比80%-90%,而在覆銅板三大原材料銅箔、玻纖布、樹脂中,銅箔占其材料成本分別為30%〔厚覆銅板和50%〔薄覆銅板,綜合計(jì)算銅箔在覆銅板營業(yè)成本中的比重約40%?！?覆銅板用標(biāo)準(zhǔn)銅箔需求量測算覆銅板銅箔的消耗量=覆銅板的產(chǎn)量×單位消耗量×〔1＋損耗率。對(duì)于玻璃布基覆銅板、復(fù)合基覆銅板可以全部近似以雙面覆銅箔計(jì)算,即每平方米覆銅板對(duì)應(yīng)消耗2平方米銅箔；對(duì)于紙基、撓性、金屬基覆銅板,可以近似以單面覆銅箔計(jì)算,即每平方米覆銅板對(duì)應(yīng)消耗1平方米銅箔。覆銅板的標(biāo)準(zhǔn)銅箔分成許多不同厚度的規(guī)格,有3、2、1、1/2、1/4、1/8oz等〔1oz即1平方英尺的面積上平均銅箔的重量為28.35g。根據(jù)長城證券的數(shù)據(jù),2017年我國生產(chǎn)PCB板所需要的標(biāo)準(zhǔn)銅箔的需求量超過20萬噸。3、印制電路板〔PCB用標(biāo)準(zhǔn)銅箔〔1標(biāo)準(zhǔn)銅箔與印制電路板產(chǎn)業(yè)鏈印制線路板〔PrintedCircuitBoard,簡稱PCB是在通用基材上按預(yù)定設(shè)計(jì)形成點(diǎn)間連接及印制組件的印制板,主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起到中繼傳輸?shù)淖饔?。下游?yīng)用包括計(jì)算機(jī)、通訊、電子產(chǎn)品、汽車等,其中80%集中于以計(jì)算機(jī)、通訊、封裝基板、消費(fèi)電子產(chǎn)品為主的應(yīng)刷線路板領(lǐng)域,上游原材料主要為銅箔、銅球、覆銅板、半固化片、油墨和干膜等。根據(jù)超華科技的招股說明書,印制電路板的產(chǎn)業(yè)鏈如下圖：〔2標(biāo)準(zhǔn)銅箔在印制電路板中的成本構(gòu)成覆銅板〔CCL是將增強(qiáng)材料浸以粘結(jié)劑,一面或兩面覆以銅箔,經(jīng)熱壓而成的板狀材料,主要用途是制作印制電路板〔PCB；印制電路板〔PCB是在通用基材上按預(yù)定設(shè)計(jì)形成點(diǎn)間連接及印制組件的印制板,主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起到中繼傳輸?shù)淖饔?。銅箔在不同的的覆銅板中的成本占比約占30~50%,覆銅板〔CCL在印制電路板〔PCB中成本占比約50%,而銅箔在印制電路板〔PCB中的成本占比約15%。根據(jù)長城證券的研報(bào)現(xiàn)實(shí),標(biāo)準(zhǔn)銅箔在印制電路板〔PCB的成本構(gòu)成中約占15%,具體比例如下圖：〔3印制電路板產(chǎn)業(yè)鏈的市場現(xiàn)狀分析根據(jù)海通證券2018年1月發(fā)布的研報(bào)分析,目前,印制電路板〔PCB的市場情況為：1上游：標(biāo)準(zhǔn)銅箔供給收縮疊加銅價(jià)大漲。上游銅箔行業(yè)集中度高,議價(jià)能力強(qiáng),隨著銅箔廠商大量轉(zhuǎn)產(chǎn)鋰電銅箔,導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)銅箔供給收縮,價(jià)格大漲。2中游：原材料漲價(jià)與下游需求旺盛提升盈利能力。由于覆銅板行業(yè)集中度相對(duì)較高,因此在上游原材料漲價(jià)和下游需求旺盛的情況下可借機(jī)提升盈利能力。3下游：產(chǎn)業(yè)向亞太轉(zhuǎn)移,進(jìn)口替代效應(yīng)增強(qiáng)。PCB行業(yè)市場競爭充分,市場集中度較低,目前產(chǎn)能向亞太轉(zhuǎn)移,進(jìn)口替代效應(yīng)增強(qiáng)?！?印制電路板用標(biāo)準(zhǔn)銅箔的市場需求測算2015年P(guān)CB生產(chǎn)所需銅箔約69,784噸。長城證券在研報(bào)預(yù)測中,將PCB的年均復(fù)合增長率假定為3.5%,同時(shí)考慮了電子銅箔進(jìn)出口情況。計(jì)算出2017~2020年中國大陸所需標(biāo)準(zhǔn)銅箔分別為28萬噸、29萬噸、30萬噸和31萬噸。四、鋰電銅箔行業(yè)簡介及市場前景分析1、鋰電池與鋰電銅箔鋰電銅箔的厚度一般在6-20μm,其生產(chǎn)工序較為簡單,具備高抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕、抗氧化能力強(qiáng)、親水性好、高溫穩(wěn)定性好、高伸長率等特點(diǎn)。目前,鋰電銅箔的主要需求來自三個(gè)方面,動(dòng)力鋰電池、儲(chǔ)能鋰電池和消費(fèi)鋰電池。鋰電銅箔是鋰離子電池負(fù)極的核心材料,主要用于鋰電池負(fù)極材料的集流體。銅箔和鋁箔具有良好的導(dǎo)電性、已形成氧化保護(hù)膜、質(zhì)地較軟有利于粘結(jié)、制造技術(shù)較成熟、價(jià)格相對(duì)低廉等優(yōu)勢,因此被選擇作為鋰電池集流體的主要材料。鋰電池的正極電位高,鋁箔的氧化層比較致密,可防止集流體氧化,而銅在高電位下會(huì)發(fā)生嵌鋰反應(yīng),不宜做正極集流體,正極集流體一般采用鋁箔；而負(fù)極的電位低,鋁箔在低電位下易形成鋁鋰合金,負(fù)極集流體一般采用銅箔,銅箔和鋁箔之間不具備互替性。鋰離子電池原理圖,如下：2、鋰電銅箔在鋰電池中的成本比例鋰電池主要結(jié)構(gòu)為正極、負(fù)極、隔膜和電解液。鋰電銅箔是鋰電負(fù)極材料的載體,通過將負(fù)極材料〔石墨均勻地涂覆在一層極薄銅箔上,經(jīng)干燥、滾壓、干切等工序后,從而制得負(fù)極電極。負(fù)極集流體的作用則是將電池活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流匯集起來,以產(chǎn)生更大的輸出電流。集流體要具有盡可能小的內(nèi)阻,銅箔因?qū)щ娦粤己?質(zhì)地較軟,制造技術(shù)成熟,價(jià)格也相對(duì)低廉。鋰電銅箔在鋰電池中的成本占比約4%~6%。根據(jù)長城證券的研報(bào)數(shù)據(jù),銅箔在鋰電池成本構(gòu)成的比例以及鋰電池成本構(gòu)成圖如下：3、消費(fèi)類3C鋰電池與鋰電銅箔配套數(shù)據(jù)3C產(chǎn)品是指計(jì)算機(jī)、通信以及消費(fèi)類電子產(chǎn)品三者。傳統(tǒng)的3C產(chǎn)品通常包括電腦、平板電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、電視機(jī)、影音播放之硬件設(shè)備或數(shù)字音頻播放器等。新興的3C產(chǎn)品主要包括智能手表、健身追蹤設(shè)備等在內(nèi)的智能可穿戴設(shè)備、VR/AR設(shè)備終端、娛樂機(jī)器人、消費(fèi)級(jí)無人機(jī)、智能家居等在內(nèi)的電子產(chǎn)品。從行業(yè)下游來看,我國的3C消費(fèi)市場中,手機(jī)和微型電腦占據(jù)了主要份額。這塊市場在經(jīng)歷了2009-20XX智能手機(jī)的爆發(fā)式增長后,目前的市場開始平穩(wěn),甚至有所下滑。目前,3C市場新的增長點(diǎn)開始逐漸浮現(xiàn),可穿戴設(shè)備出貨量保持了極高的增長速度。同時(shí),無人機(jī)市場正處于導(dǎo)入期,出貨量從20XX到2016年呈現(xiàn)快速的增長態(tài)勢,未來可能成為數(shù)碼電池領(lǐng)域新的增長點(diǎn)。根據(jù)長城證券的研報(bào)數(shù)據(jù),我國2017年的3C鋰電池的需求量為32GWh,2018年-2020年的3c鋰電池的需求量預(yù)計(jì)為34GWh、36GWh和39GWh。所對(duì)應(yīng)的鋰電銅箔的需求量如下表：2017年2018E2019E3C電池需求量〔GWh343943.6鋰電銅箔需求量〔萬噸2.73.13.54、動(dòng)力鋰電池與鋰電銅箔配套數(shù)據(jù)目前,包括我國在內(nèi)的全球主要國家,已經(jīng)將禁止銷售燃油汽車,以新能源汽車替代燃油汽車提上了日程表。為扶持新能源汽車的發(fā)展,國家出臺(tái)了新能源汽車的補(bǔ)貼政策,因此,最近幾年新能源汽車行業(yè)發(fā)展十分迅速。雖然國家每年都在不斷提升補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn),但提升補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了提升補(bǔ)貼門檻,促進(jìn)行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。從長遠(yuǎn)看,我國的新能源汽車的生產(chǎn)量將會(huì)持續(xù)提升,作為上游的新能源鋰電池生產(chǎn)年出貨量也將持續(xù)提升,而鋰電池生產(chǎn)對(duì)應(yīng)所需要的鋰電池產(chǎn)量也將持續(xù)提升。這將成為銅箔行業(yè)最大的一塊增量市場。①新能源汽車市場根據(jù)XX時(shí)代的招股說明書顯示,我國2017年的新能源汽車產(chǎn)量達(dá)到了77.7萬輛,同比增長53.25%,連續(xù)三年成為全球最大的新能源汽車產(chǎn)銷市場。②動(dòng)力用鋰電池市場根據(jù)XX時(shí)代的招股說明書顯示,2017年中國汽車動(dòng)力鋰電池產(chǎn)量為44.5GWh,同比增長44.5%。隨著國家政策的逐漸落地,以及未來鋰電池生產(chǎn)技術(shù)提升、成本下降、新能源汽車及配套設(shè)施的普及度提高等,未來3年新能源汽車的動(dòng)力電池需求將保持增長,預(yù)計(jì)到2022年中國汽車動(dòng)力鋰電池產(chǎn)量將達(dá)到215GWh,同比2017年增長3.8倍。2012-2022年中國新能源汽車用動(dòng)力電池產(chǎn)量〔GWh③動(dòng)力電池用銅箔的市場需求量根據(jù)長城證券的研報(bào)測算,2015年我國鋰電池的出貨量為45.25GWh,鋰電銅箔的市場需求為4.2萬噸。經(jīng)測算,每1GWh鋰電池的銅箔使用量為0.093萬噸。2017年我國動(dòng)力電池所需銅箔為44.5萬噸,按照前述數(shù)據(jù),2017年-2022年我國動(dòng)力用鋰電銅箔需求量如下表：2017年2018E2019E2020E2021E2022E新能源汽車動(dòng)力電池產(chǎn)量〔GWh44.570105146180215動(dòng)力電池用鋰電銅箔需求量〔萬噸4.146.519.7713.5816.7420.005、儲(chǔ)能市場儲(chǔ)能電池發(fā)展?jié)摿薮?但由于成本、技術(shù)、政策等原因仍處于市場導(dǎo)入階段,相對(duì)于動(dòng)力電池增長滯后。2017年中國儲(chǔ)能鋰電池產(chǎn)量為3.48GWh,同比增長11.5%,未來隨著技術(shù)逐漸成熟、成本的逐步下降,儲(chǔ)能市場也將有望成為拉動(dòng)鋰電池消費(fèi)的另一增長點(diǎn)。根據(jù)長城證券的研報(bào)數(shù)據(jù),2016年我國儲(chǔ)能用鋰電池產(chǎn)量為3.1GWh,對(duì)應(yīng)的鋰電銅箔需求量為58,820KG。經(jīng)過計(jì)算,每1GWh的儲(chǔ)能電池所需要的鋰電銅箔量為0.12萬噸。根據(jù)長城證券的數(shù)據(jù),未來我國儲(chǔ)能用鋰電銅箔需求量如下圖：2017年2018E2019E儲(chǔ)能用鋰電池出貨量〔GWh3.485.246.81儲(chǔ)能用鋰電銅箔需求量〔萬噸0.420.630.82五、我國銅箔行業(yè)市場總體需求與總結(jié)1、市場需求總結(jié)綜合上述分析和相關(guān)數(shù)據(jù),2017年,我國市場對(duì)于銅箔的需求量為35.27萬噸,其中鋰電銅箔需求量為7.26萬噸,標(biāo)準(zhǔn)銅箔市場需求量為28.01萬噸。未來,在整體市場處于穩(wěn)定增長的情況下,動(dòng)力電池鋰電銅箔的需求量將是整個(gè)市場的最大增長點(diǎn)。預(yù)計(jì)到2019年,動(dòng)力電池用鋰電銅箔需求量將從2017年的4.14萬噸增長到9.77萬噸,到2022年,動(dòng)力電池用鋰電銅箔的需求量將達(dá)到20萬噸。動(dòng)力電池用鋰電銅箔的市場需求量在五年內(nèi)增長五倍,將會(huì)成為銅箔市場最大的增量市場。我國銅箔市場總體需求量如下表：2017年2018E2019E3C電池銅箔需求量〔噸2.73.13.5動(dòng)力電池鋰電銅箔需求量〔萬噸4.146.519.77儲(chǔ)能用鋰電銅箔需求量〔萬噸0.420.630.82鋰電銅箔需求量〔萬噸7.2610.2414.09覆銅板用銅箔〔萬噸20.5821.322.04PCB用銅箔〔萬噸7.437.697.96標(biāo)準(zhǔn)銅箔合計(jì)需求〔萬噸28.0128.9930銅箔總體的市場需求量35.2739.2344.092、輕薄化是鋰電銅箔的大趨勢作為鋰電池的集流體的鋰電銅箔,一般厚度通常在7-20μm之間。目前新能源汽車配備的銅箔厚度為8~12μm,整車銅箔的質(zhì)量達(dá)到10kg以上。鋰電銅箔厚度越小,意味著