煤焦化公司生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理考核臺賬

PAGE54/NUMPAGES54鄂托克旗建元煤焦化有限責任公司生產(chǎn)現(xiàn)場安全治理考核臺賬車間：__________時刻：2014年元月2014年12月現(xiàn)場人員是否按要求穿戴工作服？（查現(xiàn)場）答：查車間制度、查勞動紀律、查現(xiàn)場操作和治理人員?，F(xiàn)場人員是否按要求佩戴勞保用品？答：查車間制度、查職業(yè)衛(wèi)生要求、查各崗位配備情況、查施工檢修現(xiàn)場佩戴情況，查勞動紀律、查發(fā)放記錄、查勞保用品領取臺賬?，F(xiàn)場是否有人穿高跟鞋？（查現(xiàn)場）答：查崗位職工，特不女職工。對攀高、上下樓梯、重大危險源生產(chǎn)、儲存場所等工作場所的職工應特不檢查，防備事故發(fā)生。生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設施是否有專人治理？（查記錄、查現(xiàn)場）答：查安全設施（安全閥、呼吸閥、壓力表、報警器、可燃、有毒氣體檢測儀、火災報警、物料切斷閥、放空管、滅火器、消防炮、推車式移動滅火器、防火防化服、空氣正壓式呼吸器、防毒面具、通風設施、安全帽、防塵口罩、耳塞耳帽、防護眼睛、醫(yī)療器械、氧氣袋、防酸堿手套（服裝）鞋）等維護保養(yǎng)記錄，查現(xiàn)場掛牌制治理，要求：“定點、定時刻、定巡查路線、定措施、定責任人”。交接班是否對安全設施進行交接？（查記錄、查現(xiàn)場）答：查現(xiàn)場交接情況，查物品交接記錄、查分管負責人臺賬。安全消防設備是否按定置擺放？（查記錄、查現(xiàn)場）答：查消防防火設計規(guī)范，查各車間消防設施定置籃圖，查現(xiàn)場擺放和布置情況是否滿足設計要求。裝置各項調(diào)度指標是否在操縱范圍內(nèi)？（查記錄、查現(xiàn)場）答：查各車間制定的生產(chǎn)工藝指標，查現(xiàn)場所操作時的工藝指標是否與制定的工藝指標存在差異？是否超出了可控范圍，叧外結(jié)合調(diào)度指標加以檢查，查記錄、查現(xiàn)場。裝置各項壓力指標是否在操縱范圍內(nèi)？（查記錄、查現(xiàn)場）答：1）查壓力表檢測時刻是否過期，壓力表是否損壞。2）查壓力表的根部閥是否打開，壓力表是否能正常運行。3）查現(xiàn)場的壓力表日常操作記錄，是否長期處于可控范圍。9、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否實行戒煙？（查記錄、查現(xiàn)場）答：全廠范圍內(nèi)己實行戒煙令，凡在生產(chǎn)區(qū)范圍內(nèi)吸煙的將嚴懲，特不是危化品生產(chǎn)和儲存場所。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)是否有吸煙現(xiàn)象？（查現(xiàn)場）答：從安環(huán)部掌握的情況，各生產(chǎn)車間均存在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙現(xiàn)象，特不是在危化品區(qū)域內(nèi)抽煙將重罰，并作出嚴肅的處理。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)是否發(fā)覺有煙頭？（查現(xiàn)場）答：有些車間在崗位上發(fā)覺有煙頭存在，今后凡發(fā)覺在各車間生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)特不是操作崗位發(fā)覺有煙頭，按崗位人均500元/人處罰。特不強調(diào)的是危化品生產(chǎn)和儲存、運輸崗位，發(fā)覺一次將嚴懲不怠。12、現(xiàn)場安全標志是否齊全、衛(wèi)生清潔？（查記錄、查現(xiàn)場）答：1）依照各車間所需配備的安全標志要求，申報補充數(shù)量，由各車間專（兼）職安全員組織核定，經(jīng)分廠領導同意批準后報供應部釆購。2）加強對各車間的環(huán)境、設備衛(wèi)生大檢查。查現(xiàn)場衛(wèi)生。各轉(zhuǎn)動設備是否有防護措施？（查現(xiàn)場）答：依照動設備安全治理規(guī)范和要求，凡轉(zhuǎn)動設備必須按要求配備防護措施，防止事故發(fā)生。查各生產(chǎn)車間的轉(zhuǎn)動設備的安全預防事故的處置措施，防備轉(zhuǎn)動設施損傷人員。轉(zhuǎn)動設備防護罩是否固定？（查現(xiàn)場）答：查各生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)動設備防護罩的配備情況，檢查是否固定勞靠。15、工作時是否出現(xiàn)女工長發(fā)未盤入工作帽內(nèi)現(xiàn)象？（查記錄、查現(xiàn)場）答：按安全要求，凡進入生產(chǎn)和施工現(xiàn)場與轉(zhuǎn)動設備設施為操作對象的女工，一律不準將長發(fā)散于帽外，應將頭發(fā)盤于帽內(nèi)，防止因長發(fā)飄落時轉(zhuǎn)入到轉(zhuǎn)動設備，造成不必要的人身損害?，F(xiàn)場消防器材是否經(jīng)常進行保養(yǎng)、衛(wèi)生清潔？（查現(xiàn)場）答：查各車間消防檔案，查消防器材的分布情況，查區(qū)域衛(wèi)生分配情況，要求車間專（兼）職安全員認真督查和指導，并形成記錄。要求車間每月至少有一次檢查和衛(wèi)生清理工作。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所設的塔、壕、池等是否有護欄蓋板？（查現(xiàn)場）答：按安全要求，對各車間涉及到塔、壕、池的場所進行檢查，未配有護欄蓋板的一定要配備齊全，防止事故的發(fā)生。雪、雨后現(xiàn)場路面、平臺、罐、爬梯積水、積雪是否及時清理？（查記錄、查現(xiàn)場）答：各車間依照安全要求，自己調(diào)節(jié)和安排，并形成記錄。查現(xiàn)場情況。19、各項記錄是否規(guī)范，不亂寫亂畫？（查記錄、查現(xiàn)場）答：生產(chǎn)崗位記錄治理規(guī)定為做好各生產(chǎn)車間崗位原始記錄的治理工作，促使生產(chǎn)治理規(guī)范化、標準化，真實反映車間的生產(chǎn)運行情況，特制定本治理制度。一、記錄填寫要求1）．各部門、各工段安排專人負責各種原始記錄本的收存和發(fā)放，并建立收存和發(fā)放臺帳，以備核查。2）．崗位原始記錄一般包括巡檢記錄、運行參數(shù)記錄、交接班記錄、各類臺賬等，不得記錄與生產(chǎn)運行不相關(guān)的其它內(nèi)容。3）．崗位人員依照崗位操作規(guī)程按時巡檢并及時地將生產(chǎn)狀況填寫在巡檢記錄本上。4）．針對巡檢過程中的實際情況，認真填寫所轄范圍內(nèi)的設備運行狀況及各種參數(shù)。5）．崗位原始記錄的填寫要求字跡工整、清晰；封皮與內(nèi)部頁面保持清潔無污漬、無卷角、沒有撕頁、缺頁，嚴禁胡寫亂畫。6）．填寫內(nèi)容要符合巡檢及點檢時設備、生產(chǎn)運行的真實情況，不準漏填、瞞報和事后修改。務必保證各種數(shù)據(jù)的準確性和完整性。7）．生產(chǎn)運行中設備運行停止（或運行）時要在備注欄或崗位交接班記錄中標明，并記錄停止時刻、緣故、處理過程、處理結(jié)果，設備開啟時刻。8）．設備運行記錄中，設備整點之后（包括整點）運行的都要有記錄。9）．記錄過程中，對書寫錯誤的地點應采取畫斜線”—”的方式，并在對應的地點寫上修改后的數(shù)據(jù)，同時蓋上修改者的印章。各記錄應記錄的部分不同意出現(xiàn)空白項，若確不需記錄，在空格內(nèi)畫“\”斜線，由左上角至右下角。10）．交接班時，由交班人簽字，接班人確認后簽字；同時要有雙方班長確認簽字。專門情況（如接班人遲到或短時刻請假等）需要在非交接班時刻進行交接班的，要注明交接班時刻，交班人和接班人。交接班時刻統(tǒng)一采納24小時制，接班時刻分不8:00-16:00,16:00-24:00,0:00-8:00。11）．各崗位記錄一律本人自己填寫，嚴禁他人代寫。12）．所有記錄填寫要求使用黑色中性筆。13）．漢字的書寫規(guī)定使用仿宋體，做到字跡清晰、整潔、規(guī)范、橫平豎直、大小一致、字距均勻、上下對正、左右看齊，不重筆、不涂改、不刮字、不污染，整潔美觀。14）．記錄時，數(shù)字的書寫要求大小要一致，字距要均勻，字跡要清晰。15）．記錄本要求一月裝訂一本。二、記錄本封面及表格格式要求1）．封面格式：文件(記錄)名稱用一號黑體，在封面的正中上方；文件(記錄)編號用四號黑體，在文件(記錄)名稱的正下方；公司(部門)名稱用四號黑體，在封面的正中下方；記錄本日期用小四號黑體，在公司(部門)名稱的正下方。2）．記錄表格式要求：記錄名用二號宋體加組，在記錄表的正中上方；記錄時刻在表格的左上角；記錄編號在表格的右上角；班次、早班、中班、夜班在表格的左下角；值班人在表格的右下角。本規(guī)定經(jīng)公司領導批準后，自公布之日起實行，并在實施過程中進行科學、合理地整改和完善。各項操作記錄是否按時進行記錄？（查記錄）答：依照車間制定的崗位運行檢查制度，如：巡回檢查制；設備運行制等抽查車間各崗位的運行記錄，是否按：“定時、定點、定路線、定人員、定措施”進行記錄的?；S生產(chǎn)記錄報表治理制度1）、目的建立生產(chǎn)記錄、報表的編制、填寫、審核與保管的規(guī)定,使之起到監(jiān)控、追溯質(zhì)量全過程的作用。2）、適用范圍化工廠崗位操作記錄、交接班記錄、生產(chǎn)日報表及其它表格的治理。3）、責任化工廠調(diào)度及各生產(chǎn)工段。4）、內(nèi)容4.1、生產(chǎn)記錄的編制4.1.1、生產(chǎn)記錄指一切與生產(chǎn)有關(guān)的原始記錄、報告單、臺帳、憑證和票。包括物料治理記錄、生產(chǎn)技術(shù)治理記錄、質(zhì)量治理記錄、設備治理記錄。4.1.2、崗位操作記錄應依照工藝程序、操作要點、技術(shù)參數(shù)和治理要求等內(nèi)容設計并編號。4.2、生產(chǎn)記錄的填寫，生產(chǎn)記錄必須由操作人本人填寫，填寫生產(chǎn)記錄應符合下列要求：4.2.1、內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)可靠，計算準確，真實反映生產(chǎn)的實際情況，嚴禁弄虛作假、仿造數(shù)據(jù)。4.2.2、記錄要及時，不得提早記錄，也不得將原始數(shù)據(jù)和內(nèi)容先記在紙片上或其它地點，再抄寫到生產(chǎn)記錄上或?qū)⒃紨?shù)據(jù)和內(nèi)容先記在內(nèi)心，再憑經(jīng)歷寫到生產(chǎn)記錄上。4.2.3、按表格內(nèi)容填寫，內(nèi)容完整，不得留有空格，假如該項無內(nèi)容填寫時，一律以“/”表示，內(nèi)容與上項內(nèi)容相同時，應重復抄寫，不得用“…”表示或“同上”表示。其它需要講明的事項，可在備注欄中注明。4.2.4、字跡清晰端正，盡量用正楷體或仿宋體書寫，書寫宜用水性筆，不得用圓珠筆或鉛筆書寫。4.2.5、不得撕毀，無缺角破損，版面整潔，色調(diào)一致。生產(chǎn)記錄及其背面不得涂畫與生產(chǎn)記錄無關(guān)的內(nèi)容，也不得作為計算的草稿紙使用。4.2.6、不得任意涂改，如確實需要更改時，應用一條水平直線把原數(shù)據(jù)或內(nèi)容劃去，再在旁邊重寫，簽名并標明日期。不得使用涂改液或把原數(shù)據(jù)內(nèi)容涂黑后更正，也不得用橡皮擦去或用刀片刮去原內(nèi)容后更正。4.2.7、要有操作者、復核者簽名，姓名要寫全名，不得只寫姓氏。4.2.8、與其它崗位、班組或工段有關(guān)的操作記錄應做到一致性、連貫性。4.2.9、儀表或其它計量器具的讀數(shù)要求讀至最小分格的1/2格，記錄時保留一位可疑數(shù)字，計算結(jié)果應按數(shù)字修約規(guī)則修約，并保留相應位數(shù)的有效數(shù)字。4.2.10、生產(chǎn)記錄中的計量單位一律采納法定計量單位，不得使用非法定計量單位。4.3、生產(chǎn)記錄的復核4.3.1、生產(chǎn)記錄必須由第二人進行復核，必要時還要經(jīng)第三人進行審核。崗位操作記錄由崗位負責人、工藝員復核并檢查有關(guān)附件是否齊全，包括原輔材料化驗單、清場合格證、中間產(chǎn)品化驗報告等。4.3.2、生產(chǎn)工段必須按批號將每個崗位操作記錄串聯(lián)復核。4.3.3、必須將記錄內(nèi)容與工藝規(guī)程對比復核和審批。4.3.4、對生產(chǎn)記錄中不符合要求的填寫方法，必須由填寫者本人更正并簽名。4.3.5、復核、審核完畢后，復核人、審核人應在記錄上簽字，并對復核和審核結(jié)果負責。4.4、生產(chǎn)記錄的整理和審核4.4.1、崗位操作記錄由崗位負責人按批整理，不得缺頁、漏頁，并交工段技術(shù)員審核。4.4.2、生產(chǎn)記錄由工段技術(shù)員按批整理、匯總，并同各崗位記錄裝訂成冊，由工段長審核簽字。4.5、生產(chǎn)記錄的保管4.5.1、生產(chǎn)記錄是記錄生產(chǎn)全過程的原始憑證和第一手材料，是進行質(zhì)量追蹤的要緊依據(jù)，必須妥善保管，不得遺失。4.5.2、各種生產(chǎn)記錄必須按產(chǎn)品、批號、種類等分類保管，以便查找。4.5.3、生產(chǎn)記錄指定人負責保管，并建立產(chǎn)記錄檔案。4.5.4、各種生產(chǎn)記錄應保存一年以上，凡超過保存期限的生產(chǎn)記錄，由保管人提出申請，經(jīng)化工廠負責人審核，報上一級主管批準后銷毀。5）、處罰5．1、記錄不規(guī)范、字跡撩草，不用仿宋體右正楷書寫，每次處罰20元。5．2、記錄涂改一處罰5元。5．3、記錄不真實造假，一次處罰20元。21、各類操作參數(shù)記錄是否真實有效？（查現(xiàn)場）答：釆用抽查現(xiàn)場的儀器、設備、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)與記錄的操作參數(shù)相比對，查出其真實性。要求原始憑證數(shù)據(jù)必須真實有效。工作現(xiàn)場是否有人帶入未成年兒童？（查現(xiàn)場）答：依照公司治理制度的要求，公司工作場所內(nèi)嚴謹帶入未成年兒童。查各車間崗位。工作時刻是否有人嬉笑、打鬧、干與工作無關(guān)的事？（隨時抽查各車間崗位）答：現(xiàn)將公司勞動紀律要求摘錄如下，供職工參考。公司“十不準”制度內(nèi)容：（1）：不準遲到、早退、串崗、睡崗、脫崗；（2）：不準在崗位上看與本崗位生產(chǎn)或業(yè)務無關(guān)的書、報、雜志；（3）：不準在崗位上玩牌、下棋、打球、跳繩和任何賭博形式的活動；（4）；不準聚攏閑談、嬉戲耍鬧、打架斗毆；（5）：不準在崗位上喝酒、吃零食、干私活；（6）：不準帶小孩或親朋好友上班；（7）：不準在工作區(qū)域內(nèi)打（接聽）手機、或在崗位上用手機上網(wǎng)、聽歌、發(fā)信息；（8）：不準在崗位上倒鎖門或中、晚班熄燈上班；（9）：不準搞班內(nèi)小倒班；（10）：不準在崗位上擅自開展各種形式的娛樂活動；24、未經(jīng)許可防火、防爆區(qū)內(nèi)是否有人使用有火花產(chǎn)生的設施？（查現(xiàn)場）答：石油化工企業(yè)防火與防爆治理的注意事項第一節(jié)：生產(chǎn)裝置第1條依照生產(chǎn)、使用化學物品的火災和爆炸危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》)、《建筑物防雷設計規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。第2條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應設置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖等裝置。第3條在有可燃氣體(蒸氣)可能泄露擴散的地點，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應在該氣體爆炸下限的50%以下。第4條所有自動操縱系統(tǒng)，應同時并行設置手動操縱系統(tǒng)。第5條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施，但不準單獨采納單向閥。第6條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設施。第7條應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器。在便于操作的地點設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。第8條輸送易燃物料時，應依照管徑和介質(zhì)的電阻率，操縱適當?shù)牧魉?，盡可能幸免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。第9條有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板(防爆膜)，導爆筒出口應朝安全方向，并依照需要采取防止二次爆炸、火災的措施。第10條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。第11條用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上。但應在避雷裝置的愛護范圍之內(nèi)。放空管應有良好的接地。第二節(jié)：動火、用火第12條應依照火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。第13條設立固定動火區(qū)的條件和要求：1）、固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。2）、距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等不應少于30米。3）、室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，通道要暢通。4）、生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體可不能擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。5）、固定動火區(qū)內(nèi)不準存放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。6）、固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人治理。第14條在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面酷熱的長期作業(yè)(如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐，茶爐等)，均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐。第15條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由防火安全部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。第16條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、火花及酷熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理“動火安全作業(yè)證”。第17條動火作業(yè)分三級治理：1）、專門危險動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有專門危險的動火作業(yè)。2）、一級動火，易燃、易爆場所(即：甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。3）、二級動火，指一級動火及專門危險動火以外的動火作業(yè)。4）、凡全廠一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可依照其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火治理。5）、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級治理，并采取有效的防范措施。6）、各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。第18條動火作業(yè)必須辦理“動火安全作業(yè)證”。進入設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還應辦理其他相關(guān)票證。第19條“動火安全作業(yè)證”不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。一份“動火安全作業(yè)證”只準在一個動火點使用，動火前由動火人員在“動火安全作業(yè)證”上簽字。假如在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份“動火安全作業(yè)證”，但參加動火作業(yè)的所有動火人應分不在“動火安全作業(yè)證”上簽字。第10條專門危險動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行，其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為120小時。第11條動火安全作業(yè)證”應清晰標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全措施、動火分析的取樣時刻、取樣地點、分析結(jié)果，每次開始動火時刻以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。第12條專門危險動火作業(yè)必須制定動火方案，并經(jīng)主管領導審核簽字，現(xiàn)場必須有可燃氣體檢測儀隨時監(jiān)測，直至動火作業(yè)結(jié)束。第13條高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物或空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。第14條拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè)，周圍如有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并依照現(xiàn)場的具體情況采取相應的防火措施。第15條五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級治理并采取有效的防范措施。第16條凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。第17條動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風必須良好。第18條動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。第19條各項責任人的職責1）、動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交代任務和防火安全注意事項。2）、動火人在接到動火安全作業(yè)證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備，若發(fā)覺不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火安全部門報告。動火人要隨身攜帶“動火安全作業(yè)證”，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。每次動火前均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗“動火安全作業(yè)證”，并經(jīng)其簽字認可后方可進行動火作業(yè)。3）、動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作。應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在“動火安全作業(yè)證”上簽字。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)覺異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查動火作業(yè)現(xiàn)場，消除殘火，確認無遺留火種后，方可離開現(xiàn)場。4）、化工班、組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。5）、動火分析人對分析手段和分析結(jié)果負責。依照“動火安全作業(yè)證”的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在“動火安全作業(yè)證”上如實填寫取樣時刻和分析結(jié)果并簽字。6）、各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查“動火安全作業(yè)證”審批程序是否完全，防火安全措施是否完善，在確定符合安全條件后，方可簽字批準動火。第20條動火分級終審權(quán)限規(guī)定如下：專門危險動火由廠安全、防火部門復查后報主管廠長或總工程師終審批準。一級動火由動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全、防火部門終審批準。二級動火由動火部位所屬基層單位主管領導終審批準。第21條動火分析應符合下列規(guī)定：1）、取樣要有代表性，專門危險動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。2）、取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止時刻超過30分鐘，均必須重新取樣分析。3）、使用可燃氣體檢測儀(或其他類似手段)進行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。第22條動火分析應執(zhí)行以下標準：1）、使用儀器分析時，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應小于1%(體積比，以下同);當爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應小于0.5%;當爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應小于0.2%。2）、若使用可燃氣體檢測儀時，被測對象的氣體或蒸氣的濃度應小于或等于爆炸下限的20%。第23條動火還應執(zhí)行下列規(guī)定：1）、凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)完全隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。2）、有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。3）、在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止酷熱焊渣引起的火災。4）、動火部位應備有足夠和適用的消防器材，采取有效的滅火措施。第三節(jié)：消防組織與設施第24條貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術(shù)。第25條企業(yè)必須設立有要緊領導和職能部門領導參加的防火安全委員會;車間相應設立防火安全領導小組和義務消防組織。第26條消防組織應依照企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作打算，實行消防工作目標治理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓，并結(jié)合事故預案進行演練。第27條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設備，進行嚴格治理。第28條企業(yè)應依照生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性及鄰近相關(guān)單位可能提供的消防協(xié)作條件等因素，按國家及地點人民政府頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定、標準的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。第29條企業(yè)內(nèi)部設置的固定式消防設施要設專人治理,并制定操作規(guī)程和治理制度，定期進行試運轉(zhuǎn)。第30條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地點，要經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護治理)，不準挪作它用。第31條發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度室報警，講明著火部位、著火物質(zhì)、火情大小，同時派人到路口接應消防車，指引行車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合消防隊進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。第四節(jié)其它消防安全規(guī)定第32條企業(yè)必須制定禁止吸煙治理制度，并嚴格執(zhí)行。第33條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫區(qū)、罐區(qū)。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，必須配裝阻火器或采取其它安全措施。第34條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。第35條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。第36條廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。第37條嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。第38條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。第39條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一個項目提出預防火災、爆炸的具體措施。第40條采納有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災、爆炸的具體方法采取消防安全措施，并經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產(chǎn)。第41條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。第42條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?。?3條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災時，應站在上風向，必要時佩戴相應的防護器具。第44條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應分不遵照《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》、《乙炔站設計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第45條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。第46條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本規(guī)定有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。是否有人酒后上崗，崗上飲酒？（查現(xiàn)場）答：依照公司“十不準”制度查現(xiàn)場。防火、防爆區(qū)內(nèi)是否有人按規(guī)定使用防爆工具？（查現(xiàn)場）答：依照防火、防爆規(guī)范及要求辦理相應手續(xù)，杜絕違章行為。查現(xiàn)場。在崗人員是否有違紀現(xiàn)象發(fā)生？（查記錄、查現(xiàn)場）答：明確公司制度，組織每個職員培訓和學習，提高安全意識，對專門要違反公司制度和要求的職員，按公司規(guī)定給予處罰，對屢教不改者除處以經(jīng)濟處罰外，還予以開除。應急防護用品是否按要求存放，并進行保養(yǎng)？（查記錄、查現(xiàn)場）答：查各車間應急防護用品的配備情況，存放位置、有無過期、損壞、丟失、盜竊等情況發(fā)生。是否有專人進行維護保養(yǎng)，查記錄、查現(xiàn)場。現(xiàn)場安全衛(wèi)生條件是否符合清潔文明生產(chǎn)需求？（查現(xiàn)場）答：按“廠區(qū)清潔文明生產(chǎn)治理細則”進行考核。查現(xiàn)場。廠區(qū)清潔文明生產(chǎn)治理細則一）、目的為了改善職員的作業(yè)環(huán)境，提升企業(yè)的產(chǎn)業(yè)形象，保證生產(chǎn)過程中人、機、物、環(huán)境清潔文明，并協(xié)調(diào)統(tǒng)一，特制定本細則。二）、要求1、車間主任為車間清潔文明生產(chǎn)第一責任人，對本區(qū)域內(nèi)的清潔文明生產(chǎn)負責。2、建立明確的清潔文明生產(chǎn)責任制，將車間分管區(qū)域劃分成若干個包干區(qū)，層層分解到各基層班組，責任到人，并監(jiān)督執(zhí)行。3、經(jīng)常檢查清潔文明生產(chǎn)情況，獎優(yōu)罰劣，并作好記錄。4、對上級部門提出的整改意見，必須采取有效措施予以解決。5、檢查、督促職員遵守社會公德和公司各項規(guī)章制度，著裝得體。三）、內(nèi)容1、廠區(qū)環(huán)境（1）道路、場地整潔、潔凈，無雜物、無積水，不隨意堆放物資、器材。（2）道路平坦暢通，溝道、地井、孔洞蓋板齊全、完整，下水道無堵塞，電纜溝、管溝內(nèi)整潔無雜物。（3）不準隨意停放摩托車、電動車、自行車，須整齊停放在車棚或指定的區(qū)域內(nèi)，摩托車、電動車不準在生產(chǎn)車間道路上行駛。（4）生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，不亂扔廢料、雜物。（5）道路及兩邊綠化帶無雜草、雜物，整潔、美觀。（6）運輸煤、灰、沙、土等散料車輛通過廠區(qū)道路時應有防止散落的措施。（7）路燈照明齊全、良好，限速標志、其他宣傳牌完好、字跡清晰，符合規(guī)定。2、生產(chǎn)廠房（1）廠房、建筑物表面整潔潔凈，不得擅自打孔、開槽，屋頂、墻壁不漏水，雨水管道暢通，無破損。（2）門窗、玻璃齊全完好，清潔無污垢，門窗關(guān)閉嚴密，門、鎖完整無缺。（3）地面、平臺整潔、無坑洞、無積灰、無積水、無積油、無垃圾，各種材料、工具柜、工作臺等按定位治理有序放置。（4）樓道、平臺、欄桿齊全完整、暢通，無雜物堆積，孔、洞、溝、井蓋板、遮欄齊全無破損。（5）工作場所照明充足，燈罩無破損、無脫落、表面無積灰。（6）生產(chǎn)工具、勞動防護用品擺放整齊，定置治理，生產(chǎn)場所道路暢通，無堵塞。（7）工具柜、儀表柜保持整潔，表面無積灰、無油污。（8）宣傳品、通知、標語、安全禁示標志等字跡清晰、規(guī)范、整潔，張貼在規(guī)定的地點。（9）消防箱、應急物品柜、配電柜完好整潔，箱柜門關(guān)閉，里面無其他無關(guān)物品，消防水龍頭不漏水，消防設施完好，不隨便動用。（10）不向窗外或平臺、溝道傾倒雜物、垃圾。3、倉庫、露天堆場（1）倉庫物資分類堆放，碼放整齊，標識清晰，料架無積灰，地面無積水，無垃圾雜物，通道暢通，無堵塞。（2）露天堆場設置安全圍欄，齊全完好，物資碼放整齊有序、布置合理，并留足車輛通道。（3）報廢、過期物品及時清理，危險廢棄物品統(tǒng)一收集，作無害化處理。（4）危險物品儲存、堆放應符合安全治理規(guī)定，警示牌、標記清晰、醒目。（5）消防設施保持完好，不隨便動用。4、設備和管道（1）電氣設施及機房保持清潔、整齊，室內(nèi)干燥、通風，溫、濕度符合要求，嚴禁閑人入內(nèi)。（2）電纜鋪設整齊，橋架、豎井蓋板封閉完好，無垃圾，無明顯積灰，電纜孔洞封堵嚴密，電源箱、儀表柜、端子箱密封性良好，命名編號清晰，箱柜內(nèi)外無垃圾雜物。（3）管道、閥門按規(guī)定保溫、著色，并有明顯的介質(zhì)流向標志，保溫完整齊全，無破損，標志清晰、規(guī)范。（4）設備、表盤、管道、閥門不積灰、不結(jié)垢、見本色，設備標識牌規(guī)范齊全。（5）設備、管道、閥門，動、靜密封無泄漏。5、檢修現(xiàn)場（1）檢修現(xiàn)場做到“三無”（無油跡、無水跡、無灰塵），“三齊”（拆下來的零件堆放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品排放整齊），“三不亂”（電線不亂接、管道不亂放、垃圾不亂丟）。（2）未經(jīng)許可，不得占用生產(chǎn)場地堆放其他物品、材料。（3）檢修結(jié)束后，做到“工完、料凈、場地清”。（4）油漆、化學溶劑等嚴禁直接堆放在地面上，應加襯墊或采納其他防護措施，確保地面清潔、潔凈。6、辦公室、操作室、更衣室（1）地面、墻面清潔，無垃圾、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，門窗玻璃完整、清潔明亮。（2）室內(nèi)布置合理，桌椅、箱柜清潔整齊。（3）柜內(nèi)物品擺放整齊，無污漬、無積灰。（4）電腦、打印機等辦公設備及其電源線整潔、規(guī)范、安全。（5）衣物、用具放在箱柜內(nèi)，不在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)懸掛、晾曬。7、食堂、值班室（1）食堂保持環(huán)境清潔、地面無積水，桌椅用具清潔整齊，設施齊全完好。（2）炊具衛(wèi)生，定期消毒，食品存放入櫥，生、熟食物分開，無老鼠、蟑螂、蒼蠅。（3）食堂就餐做到自覺排隊，先后有序。（4）值班室、休息室潔凈、整潔，被褥、床單定期換洗，門窗齊全完好，玻璃潔凈、無積灰、無垃圾雜物。四）、考核1、以車間為單位，每周進行一次清潔文明生產(chǎn)考核，考核內(nèi)容每項附分值5分，分三個層次，好5分、中3分、差1分或0分，按100分折算。2、考核結(jié)果匯總后報事業(yè)部匯入車間月度績效考核內(nèi)。30、壓力容器安全附件是否靈敏好用？（查記錄、查現(xiàn)場）壓力容器安全附件檢查項目、內(nèi)容和要求一）、壓力表檢查內(nèi)容和要求壓力表的檢查至少包括以下內(nèi)容：壓力表的選型是否符合要求；壓力表的定期檢修維護、檢定有效期及其鉛封是否符合規(guī)定；壓力表外觀、精度等級、量程是否符合要求；在壓力表和壓力容器之間裝設三通旋塞或者針型閥時，其位置、開啟標記及其鎖緊裝置是否符合規(guī)定；同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。檢查結(jié)果處理壓力表檢查時，發(fā)覺以下情況之一的，使用單位應當限期改正同時采取有效措施確保改正期間的安全運行，否則應當暫停該壓力容器使用：選型錯誤的；表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的；封簽損壞或者超過檢定有效期限的；表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針松動的；指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴峻的；三通旋塞或者針型閥開啟標記不清或者鎖緊裝置損壞的。二）、液位計檢查內(nèi)容和要求液位計的檢查至少包括以下內(nèi)容：液位計的定期檢修維護是否符合規(guī)定；液位計外觀及其附件是否符合規(guī)定；嚴寒地區(qū)室外使用或者盛裝0℃以下介質(zhì)的液位計選型是否符合規(guī)定；用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時，液位計的防止泄漏愛護裝置是否符合規(guī)定；檢查結(jié)果處理液位計檢查時，發(fā)覺一下情況之一的，使用單位應當限期改正同時采取有效措施確保改正期間的安全，否則應當暫停該壓力容器使用：選型錯誤的；超過規(guī)定的檢修期限的；玻璃板（管）有裂紋、破裂的；閥件固死的；液位指示錯誤的；液位計指示模糊不清的；防止泄漏的愛護裝置損壞的。三）、測溫儀表檢查內(nèi)容和要求測溫儀表的檢查至少包括以下內(nèi)容：測溫儀表的定期校驗和檢修是否符合規(guī)定；測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍是否匹配；測溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規(guī)定。檢查結(jié)果處理測溫儀表檢查時，凡發(fā)覺以下情況之一的，使用單位應當限期改正同時采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：儀表量程選擇錯誤的；超過規(guī)定校驗、檢修期限的；儀表及其防護裝置破損的。四）、爆破片檢查內(nèi)容和要求爆破片裝置的檢查至少包括以下內(nèi)容：爆破片是否超過產(chǎn)品講明書規(guī)定的使用期限；爆破片的安裝方向是否正確，產(chǎn)品銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求；爆破片裝置有無滲漏；爆破片使用過程中是否存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢，放空管內(nèi)是否有存水（或者冰），防止水帽、防雨片是否完好；爆破片單獨做泄壓裝置，檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；爆破片和安全閥串聯(lián)使用，假如爆破片裝在安全閥的進口側(cè)，爆破片和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；爆破片和安全閥串聯(lián)使用，假如爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，爆破片和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，假如有壓力顯示應當打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣；爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，爆破片與容器間裝設的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。檢查結(jié)果處理爆破片裝置檢查時，凡發(fā)覺以下情況之一的，使用單位應當限期更換爆破片裝置同時采取有效措施確保更換期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：爆破片超過規(guī)定使用期限的；爆破片安全方向錯誤的；爆破片標定的爆破壓力、溫度和運行要求不符的；爆破片使用中超過標定爆破壓力而未爆破的；爆破片和安全閥串聯(lián)使用時，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；爆破片單獨做泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用時，爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞的；爆破片裝置泄漏的。五）、安全閥檢查內(nèi)容和要求安全閥檢查至少包括以下內(nèi)容：選型是否正確；是否在檢驗有效期內(nèi)使用；杠桿式安全閥的防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置是否完好；假如安全閥和排放口之間裝設了截止閥，截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；安全閥是否泄漏；放空管是否暢通，防雨帽是否完好。檢查結(jié)果處理安全閥檢查時，凡發(fā)覺以下情況之一的，使用單位應當限期改正同時采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器的使用：選型錯誤的；超過校驗有效期的；鉛封損壞的；安全閥泄漏的。31、設備上安裝的安全閥是否投用？（查現(xiàn)場）答：安全閥使用治理規(guī)定（試行）為保證承壓類特種設備使用安全，規(guī)范安全閥使用，幸免人身損害和財產(chǎn)損失，依照國家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》中所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設備上所用的最高工作壓力大于或等于0.02MPa的安全閥。未取得《特種設備作業(yè)人員證》的人員不得從事安全閥的檢修、校驗工作。1崗位責任1.1各使用車間負責本區(qū)域安全閥的安全治理工作，至少包括安全閥選型、驗收、安裝、使用治理，報廢。1.2各使用車間指定專人負責本區(qū)域內(nèi)安全閥的治理。1.3設備科監(jiān)督各使用車間安全閥治理、協(xié)調(diào)安全閥校驗。2安全閥選型2.1安全閥的選型必須考慮排放能力、工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)等各方面要求。3安全閥驗收3.1由材料申報人對安全閥進行驗收，至少包括外觀檢查，產(chǎn)品性能參數(shù)核對、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品合格證、安裝及其使用維護、校驗講明書等）完整性、準確性檢查。驗收合格的安全閥，其完整的產(chǎn)品資料交設備科存檔。3.2填寫《安全閥校驗申請表》（附表1），安排安全閥校驗，校驗合格后，將《安全閥校驗報告》（由校驗站提供）交設備科存檔，未經(jīng)校驗合格的安全閥嚴禁安裝使用。4安全閥安裝4.1安全閥安裝要求：4.1.1在壓力容器或壓力管道上的安全閥應垂直安裝；4.1.2一般安裝在靠近被愛護設備處，安裝位置應易于維修和檢查；4.1.3蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的最高位置，或裝在被愛護設備液面以上氣相空間的最高處。液體安全閥裝在正常液面的下面。4.1.4在安全閥和被愛護設備之間,不得安裝取用蒸汽或排汽的管道和閥門；4.1.5安全閥的進口管道直徑不得小于安全閥的進口直徑，安全閥的進口管道應當盡量短而直。假如幾個安全閥共用一條進口管道時，進口管道的截面積不小于這些安全閥的進口截面積總和；4.1.6安全閥的出口管道直徑不得小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道應接向安全地點；4.1.7安全閥出口的排放管上假如裝有消音器，必須有足夠的流通面積，防止安全閥排放時所產(chǎn)生的背壓過高而阻礙安全閥的正常動作及其排放量；4.1.8安全閥的進出口管道一般不同意設置截斷閥。在必須設置截斷閥時，應當加鉛封同時保證鎖定在全開狀態(tài)。截斷閥的壓力等級應當與安全閥進出口管道的壓力等級一致，截斷閥的結(jié)構(gòu)和通徑不得阻礙安全閥的安全泄放（截斷閥進出口的公稱直徑不小于安全閥的進出口法蘭的公稱直徑。截斷閥一般應當選用閘閥，閥桿應當水平安裝，以幸免閥桿和閥板連接的銷釘因為腐蝕而斷裂后使閥板下滑）。安全閥前設置截斷閥必須填寫《安全閥前設置閥門申請表》（附表3）報設備科備案；4.1.9安全閥出口管底部低點應有接到安全地點的疏水管；4.1.10排汽管和疏水管上都不得裝置閥門；4.1.11排汽管和疏水管應設置固定裝置，其重量不應作用在安全閥上，排汽管必須考慮泄放反作用力；4.2安全閥安裝前，應當進行整定壓力以及密封性試驗。5安全閥使用治理5.1各使用車間應當建立車間內(nèi)的安全閥臺帳，可參考《車間安全閥一覽表》（附表2）。5.2安全閥前設置截斷閥的使用車間，須在《安全閥前閥門狀態(tài)記錄表》（附表4）上對截斷閥的開關(guān)狀態(tài)進行記錄。5.3使用車間應經(jīng)常對區(qū)域內(nèi)的安全閥進行檢查，檢查的內(nèi)容至少包括以下：5.3.1安全閥的選型是否正確；5.3.2校驗有效期是否過期；5.3.3對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；5.3.4假如安全閥和排放口之間裝設了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；5.3.5安全閥是否泄漏。5.4檢查時，凡發(fā)覺以下情況之一的，使用車間應限期整改同時采取有效措施確保整改正期間的安全，假如逾期仍未改正則該壓力容器（壓力管道）暫停使用:5.4.1選型錯誤；5.4.2超過校驗有效期；5.4.3鉛封損壞；5.5.4安全閥泄漏。5.6安全閥一般每年至少校驗一次。因生產(chǎn)需要需延長校驗周期的按5.7至5.10規(guī)定執(zhí)行。5.7滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗周期最長能夠延長至3年:5.7.1安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；5.7.2安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理，同時同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定規(guī)定負荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；5.7.3安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；5.7.4安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟；5.7.5壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕；5.7.6壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。5.8使用單位建立、實施了健全的設備使用、治理與維修保養(yǎng)制度，同時能滿足以下各項條件也能夠延長3年:5.8.1在連續(xù)2次的運行檢查中，所用的安全閥未發(fā)覺5.4中所列的任何問題；5.8.2使用單位建立了符合要求的安全閥校驗站，自行進行安全閥校驗；5.8.3使用單位建有可靠的壓力操縱與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置。5.9滿足5.7中1、3、4、5、和5.8要求的彈簧直接載荷式安全閥，假如同時滿足以下各項條件，其校驗周期最長能夠延長至5年:5.9.1安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫引力壓處理，同時同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%(但不得少于4個)測定規(guī)定負荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%；5.9.2壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200oC。5.10凡是校驗周期延長的安全閥，使用單位應當將延期校驗情況書面告知發(fā)證機構(gòu)。5.11安全閥需要進行現(xiàn)場校驗(在線校驗)和壓力調(diào)整時，使用單位主管特種設備安全的技術(shù)人員和通過安全閥校驗培訓合格的人員應當?shù)綀龃_認。調(diào)校合格的安全閥應當加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應當不低于1級。在校驗和調(diào)整時，應當有可靠的安全防護措施。5.12使用車間應在安全閥校驗有效期前或安全閥需要重新校驗前，填寫《安全閥校驗申請表》（附表1），安排安全閥校驗工作。校驗合格后，將《安全閥校驗報告》（由校驗站提供）交設備科歸檔。5.13壓力容器、壓力管道安全閥整定壓力一般不得大于該容器（管道）的設計壓力。設計圖紙或者銘牌上標注有最高同意工作壓力的，也可采納最高同意工作壓力確定安全閥的整定壓力。5.14鍋爐安全閥整定壓力按下列規(guī)定：5.14.1省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍；5.14.2鍋筒、過熱器等部位的安全閥整定壓力按下表：整定蒸汽壓力（MPa）安全閥的整定壓力（MPa）P≤0.8工作壓力+0.03工作壓力+0.050.8＜P≤5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力P＞5.91.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注：1、鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行調(diào)整的安全閥必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。2、表中的工作壓力，關(guān)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。5.15為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，安全閥應定期進行手動放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔一般不大于一個小修間隔，鍋爐停止使用后重新啟用時，安全閥也需要進行手動排放試驗。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。5.16運行中安全閥開啟后，需要檢查其有無異常情況，同時進行記錄。6安全閥報廢6.1設備報廢按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附表1：《安全閥校驗申請表》附表2：《車間安全閥一覽表》附表3：《安全閥前設置閥門申請表》附表4：《安全閥前閥門狀態(tài)記錄表》 有限公司使用車間（工段）:要求校驗完成時刻：使用車間填寫：序號配套設備（管道）名稱設備出廠編號安裝部位設備操作參數(shù)工作介質(zhì)安全閥編號安全閥型號安全閥出廠編號公稱通徑要求整定壓力（MPa）備注壓力（MPa）溫度（℃）申請人：年月日使用車間：年月日審核：工藝專業(yè)：年月日設備專業(yè)：