采暖通風(fēng)和空調(diào)工程施工組織方案

.PAGE１５/NUMPAGES16.WORD文檔下載可編輯.呼和浩特市和成信息大廈采暖通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案中國天誠集團XX新雅建筑工程設(shè)計裝飾有限公司第十六項目部二OO四年九月二十五日采暖通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案審批表項目部編制：審核：批準(zhǔn)：公司：簽字〔蓋章：年月日監(jiān)理單位：簽字〔蓋章：年月日建設(shè)單位：簽字〔蓋章：年月日一、工程概況該工程地上1—16層為辦稅大廳,辦公室,庫房部分,通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng),一層至三層每層設(shè)四臺新風(fēng)機組,四層至六層每層設(shè)三臺新風(fēng)機組,七層至十六層每層設(shè)一臺新風(fēng)機組。樓梯間及前室設(shè)正壓送風(fēng),屋頂設(shè)四臺軸流風(fēng)機兩臺。地下室及屋頂水箱間采用暖氣片采暖。一層A區(qū)主入口采用地板輻射采暖。二、施工組織2.1勞動組織準(zhǔn)備：本工程總承包單位為中國天誠集團XX新雅建筑工程設(shè)計裝飾有限責(zé)任公司第十六項目部,在總承包單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,針對新承包的工程項目,配備相應(yīng)施工人員,建立質(zhì)量管理體系,對工程進(jìn)度、質(zhì)量、造價進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證施工順利進(jìn)行,各專業(yè)、項目設(shè)有專業(yè)人員管理。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)計資料,對相關(guān)的技術(shù),經(jīng)濟和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析,研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄,為施工做出準(zhǔn)確的,科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時用房由總承包單位提供。2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由廠家加工施工班組安裝、保溫,根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動力,勞動力安排見下表勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)工種名稱計劃人數(shù)通風(fēng)工20臨電1電氣焊3保溫15空調(diào)水工15普工10油漆工3安全員1材料員12.5施工機具準(zhǔn)備具體施工用具見下表：施工機具計劃表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量電焊機1臺風(fēng)速儀1臺砂輪切割機2臺轉(zhuǎn)速儀1臺手動電鉆4臺套絲機2臺電錘3臺臺鉆2臺對講機5組沖擊鉆1把風(fēng)壓測試儀1臺風(fēng)級儀1臺2.6、本工程所用材料及設(shè)備見下表?！惨娤马撔蛱柌牧厦Q單位數(shù)量備注1玻璃鋼風(fēng)管m249962風(fēng)機盤管臺4103銀制雙層百葉逆風(fēng)口加風(fēng)量調(diào)節(jié)閥個514鋁制單百葉風(fēng)口個165鋁制單百葉風(fēng)口加風(fēng)量調(diào)節(jié)閥個86防火閥臺327多節(jié)調(diào)節(jié)閥臺2428微穿孔板消音器臺299新風(fēng)機盤管臺3510多葉電動調(diào)節(jié)閥臺2511止回閥臺212金屬網(wǎng)出口個3313鍍鋅鋼板風(fēng)管m2121614防煙閥臺215加壓逆風(fēng)機臺416空氣幕臺1017玻璃鋼冷卻塔臺218采暖集水機臺119采暖分水器臺120空調(diào)水集水口臺121空調(diào)水分水口臺122空調(diào)冷水循環(huán)泵臺323空調(diào)冷卻水循環(huán)泵臺324螺桿式冷水機臺2三、主要項目施工方法及要求3.1預(yù)留預(yù)埋3.1.1通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行,主要工作為樓板剪力墻和磚墻留洞,為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋,采用木盒預(yù)埋方式,按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm,固定要穩(wěn)固和方整,不影響合模,拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼管預(yù)埋留洞,待土建打完砼達(dá)到一定強度時將鋼管松動,并在混凝土能上人的時候把鋼管拔出,拔出后及時清理干凈,然后刷上機油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見下表：空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管規(guī)格D<3232—5070—100125—150200250洞口尺寸〔鋼管100150200木盒木盒式尺寸100×100150×150200×200250×250300×300400×4003.1.3本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)"優(yōu)良",因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的控制方法。例如墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線,頂板上彈控制軸線,預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈,用磨光機打磨,刷機油,保證不粘連砼,鋼管應(yīng)在打砼3—4h內(nèi)拔出。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風(fēng)機水泵、水箱、機組等設(shè)備待到貨后核對好尺寸,方可作基礎(chǔ)預(yù)埋,并按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工。3.1.5由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞,需要由土建專業(yè)預(yù)留洞,暖通專業(yè)配合檢驗和報驗,共同做好此部位預(yù)留。3.2.1施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的無機玻璃鋼制作風(fēng)管,用料規(guī)格符合施工規(guī)范〔GB50243—2002及設(shè)計要求,板材厚度如下表：通風(fēng)板材厚度表圓形管直徑D或矩形風(fēng)管長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度中低壓風(fēng)管系統(tǒng)0.30.40.30.4玻璃分層數(shù)D1b1≤3005487300＜D<b>≤50075108500＜D<b>≤1000861391000＜D<b>≤15009714101500＜D<b>≤20001281614D<b>>200014920163.2.2通風(fēng)工程制作工藝流程領(lǐng)料配料配模板纏裹玻璃纖維布成型刷漆檢驗安裝3.2.3法蘭制作本工程采用無機玻璃制作連接方式應(yīng)符合下列規(guī)定：無機玻璃鋼風(fēng)管法規(guī)格〔㎜風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長bD<b>≤400材料規(guī)格〔寬×厚30×4連接螺栓M8400＜D<b>≤100040×61000＜D<b>≤200050×8M10、本工程地下室排風(fēng)系統(tǒng)及主樓防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,用料規(guī)格符合施工規(guī)范,〔GB50243—2002及設(shè)計要求,板材厚度如下表：風(fēng)管直徑D或長編尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D<b>≤3200.5mm0.5mm0.75mm1.5mm320<D<b>≤4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450<D<b>≤6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630<D<b>≤10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000<D<b>≤12501.0mm1.0mm1.0mm2.0mm1250<D<b>≤20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計2000<D<b>≤40001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用3.2.4.1鍍鋅鋼板通風(fēng)制作工藝流程：領(lǐng)料→下料→剪切→咬口制作→風(fēng)管折方→成型→法蘭下料→打鉚釘孔→焊接→打螺栓孔→刷漆→翻邊→檢驗→安裝。3.2.4.2法蘭制作工程630以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式,630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式,插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表：矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管邊長法蘭用料規(guī)格D≥630L25*3800—1250L30*41600—2500L40*43.3風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.3.1玻璃鋼風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；鍍鋅風(fēng)管交縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.3.2風(fēng)管的外形尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定〔GB50243—2002—4.3.7表3.3.3鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭焊接要求平整,不大于1mm,對角不大于3mm,邊長不大于3mm,鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm,螺栓孔應(yīng)不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi),焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.4風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,然后按畫線形狀用機械剪和手工剪進(jìn)行剪切,下料時應(yīng)留出翻邊量,本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口,立式咬口。咬口后要求平整,在咬口后的板按畫好的線在折方機上進(jìn)行只方,合縫。3.3.5風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制6—8mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時,先用固定畫尺地翻邊線畫出,然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鋁孔鉚接,在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。風(fēng)管大邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時,其管段長于1.2m以上均采用加固措施,本工程采用角鋼或角鋼框邊加固,加固部分應(yīng)采取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。3.3.6成品保護：風(fēng)管加工好應(yīng)分類碼放整齊,露天放置應(yīng)采取防雨雪措施,注意風(fēng)管防腐,保護好風(fēng)管的漆層。3.4風(fēng)管及部件安裝3.4.1工藝流程安裝吊裝設(shè)置吊點制作吊架確定標(biāo)高安裝吊裝設(shè)置吊點制作吊架確定標(biāo)高保溫檢驗安裝就位找平找正無法蘭聯(lián)結(jié)〔抱式插條式法蘭連接〔墊料穿螺絲風(fēng)管排列風(fēng)管預(yù)檢保溫檢驗安裝就位找平找正無法蘭聯(lián)結(jié)〔抱式插條式法蘭連接〔墊料穿螺絲風(fēng)管排列風(fēng)管預(yù)檢3.4.2風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定,吊架安裝時,先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,做上記號,再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上,以便于日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先將兩端吊桿固定好,然后找出中間吊架的位置,最后依次安裝。吊桿間距按下表規(guī)定：風(fēng)管吊桿距離圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距≤4m≤4m〔3.4m≤4m〔3.4m≤1000m≤3m〔22.5m≤35m〔2.98m≥1000㎜≤2m〔1.7m≤2m〔1.7m3.4.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性,法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致,擰緊時應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的扭曲.根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度,再整體吊裝,或?qū)L(fēng)管放在支架臺上逐節(jié)連接,安裝時一般按先安干管,后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時,各大邊如超過500㎜,應(yīng)常單設(shè)吊架。3.5安裝質(zhì)量要求3.5.1支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計要求,風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊桿,風(fēng)管吊桿牢固,位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計要求,部件安裝要求方向正確,操作方便,防火閥檢修時必須便于操作3.5.2風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。應(yīng)適當(dāng)增加支架與水平風(fēng)管的接觸面積,風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。3.5.3風(fēng)口安裝位置正確,外露部分平整美觀排列整齊一致。3.5.4風(fēng)管及部件保溫：粘貼保溫釘領(lǐng)料鋪敷保溫材料保溫、工整美觀板材下料粘貼保溫前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土,油污清除,將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上,稍干后再將其粘上,保溫釘粘貼密度12只/㎡。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確,切割要平齊,搭接要嚴(yán)密,平整,散料不可外露,板材縱橫縫錯開。3.6風(fēng)機盤管安裝3.6.1工藝流程：施工準(zhǔn)備工作打壓試驗單機試運吊桿制作風(fēng)機盤管安裝配管連接接電源單機調(diào)試3.6.2風(fēng)機盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜3°—5°,使水盤無積水現(xiàn)象,風(fēng)機盤管兩端與風(fēng)管配管連結(jié)處加復(fù)合鉛箔保溫型軟管,根據(jù)型號不同,口徑不一情況下各種型號需加軟管長度200㎜,風(fēng)機盤管,新風(fēng)機組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。3.7漏光及漏風(fēng)量測試3.7.1漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測方法,采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W帶保護罩的低壓照明燈,或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于兩處且100m接口平均不大于16處,中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超過1處,且100m接縫平均不大于8處,都為合格漏光,檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時進(jìn)行密封處理。3.7.2漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢測合格的專用測量儀或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〔流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)量測試裝置可采用風(fēng)管或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板做記量元件,風(fēng)室至測試裝置采用噴嘴作計量元件,最后測出的實測值與設(shè)計給定值的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10%為合格。3.8空調(diào)水冷卻系統(tǒng)3.8.1冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道；管道采用吊卡固定,穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后,要進(jìn)行水壓試驗和通沖洗試驗。3.8.2冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板,最后由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑,基礎(chǔ)要加減振。水泵安裝完成后進(jìn)行試運轉(zhuǎn),合格后投入使用。3.9空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3.9.1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為雙管制,按A、C分區(qū),需從豎井至各層的風(fēng)機盤管,夏天供冷水,冬天供熱水,空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)采用焊接鋼管焊接,冷凝水采用PVC管粘結(jié)方式,其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工卡架安裝干管安裝試壓沖洗防腐調(diào)試保溫3.9.2水系統(tǒng)有壓管道均為3‰坡度,無壓管道〔冷凝水管坡度均為8‰,施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。3.9.3空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。水壓試驗水系統(tǒng)工作壓力為0.7MPa,試驗壓力為工作壓力的1.25倍,在10分鐘內(nèi)降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥,通過嚴(yán)密性試驗合格后方可保溫,冷凝水管做灌,通水試驗。3.9.4制冷管道,管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料,報監(jiān)理方驗收合格后,方可使用于本工程。3.9.5空調(diào)供、回水管、冷凝水管、保溫材料為橡塑海綿保溫。3.11空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后,首先開箱,檢驗手續(xù)齊全,基礎(chǔ)是否平整,減震碼放是否均勻,空調(diào)設(shè)備就位后看減震器受力是否均勻,使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài),保證空調(diào)設(shè)備正確就位。四、工程質(zhì)量要求4.1認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分級管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品絕不放過,及時處理,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗收規(guī)范,在竣工驗收時達(dá)到一次性交驗合格。4.2加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員職責(zé),配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3加強現(xiàn)