車間安全生產(chǎn)操作全新規(guī)章新版制度

車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度一、一般安全1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請(qǐng)教。2.工作場(chǎng)合內(nèi)勿追逐嬉戲，3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。4.非經(jīng)容許，不可擅自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。5.勿接近懸吊物下方走動(dòng)或工作。6.先理解消防器材旳位置及其使用措施，并作定期檢查或調(diào)節(jié)。7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自解決。8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。二、人員安全1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。3.工作時(shí)穿著合身旳工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速解決與治療。三、機(jī)具設(shè)備安全1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先理解該機(jī)器性能及如何停止。2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)節(jié)或修理。5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回本來位置。7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器旳確停止后，始可拜別。8.轉(zhuǎn)動(dòng)中旳機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。四、易燃物品安全1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。2.寄存易燃物品旳地面周邊，勿有油漬。3.切勿在易燃物品周邊點(diǎn)火、吸煙等。4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門與否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情形。五、電器設(shè)備工作1.電線及電器上絕不可擱置物品。2.通電前必須告知所有參與工作之人員。3.設(shè)備安裝時(shí)，必注意裝設(shè)接地線。4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之對(duì)旳與否。一、手工具操作安全守則 1.手工具應(yīng)妥善保管于工具柜或工具室內(nèi)。 2.手工具應(yīng)定期加以保養(yǎng)，鑒定有磨損、變形或破裂狀況即修復(fù)﹐不堪使用者應(yīng)隨時(shí)裁減換新。 3.作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在取用以便，但不會(huì)掉落之合適位置。 4.作業(yè)后應(yīng)隨時(shí)清理，避免工具放置各處。 5.工具使用前后應(yīng)擦拭干凈，手部勿有油脂。 6.手工具傳遞時(shí)勿用拋擲，以防擊傷人員。 7.嚴(yán)禁工具作不當(dāng)之使用。 8.榔頭與鐵錘 1）.視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。 2）.木柄、錘頭如有破裂即需換修。 3）.錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手導(dǎo)致意外。 4）.勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。 5）.不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。 9.沖子、鑿子 1）.工作中應(yīng)設(shè)擋板并戴安全眼鏡，以免飛屑傷人。 2）.沖子頭或鑿端不可形成香菇狀，應(yīng)隨時(shí)磨平或清除毛邊。 10.銼刀 1）.不可把鑿子當(dāng)作杠桿使用。 2）.不可使用無木柄之銼刀。 3）.銼削工具鋼或其她硬物質(zhì)峙，應(yīng)使用合適之銼刀。 4）.銼削轉(zhuǎn)動(dòng)物體時(shí)，應(yīng)小心避免工具跳開，以策安全。 11.手工鋸 1）.被鋸物應(yīng)夾緊于虎鉗臺(tái)上，避免因滑脫導(dǎo)致意外。 2）.鋸割前應(yīng)先在鋸割處導(dǎo)致一痕跡，然后循跡割鋸，以免滑脫傷手。 3）.鋸割時(shí)施力要均勻，避免鋸條折斷發(fā)生傷害。12.虎鉗 1）.夾緊物件應(yīng)平衡，以防脫落傷及手腳。 2）.物件超長時(shí)應(yīng)有安全措施或標(biāo)示， 3）.虎鉗螺旋桿應(yīng)保持潤滑正常。 13.螺絲起子 1）.選用適合螺絲槽大小旳起子。 2）.勿將螺絲起子當(dāng)鑿子使用。 3）.電氣作業(yè)需使用絕緣良好旳螺絲起子。 14.板手與管鉗 1）.板手、管鉗要干凈，油污、鈍齒都是滑手旳因素。2）.如需插上鐵管使用時(shí)，應(yīng)慎防脫落。 3）.嚴(yán)禁使用不合適工具與措施。 15.手提電動(dòng)工具 1）.使用前必須旳確理解其控制及操作措施。 2）.不可將接地線任意切除。 3）.工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。 4）.接上電源或其他動(dòng)力之前，應(yīng)將工具旳起動(dòng)開關(guān)放在[關(guān)]旳位置。 5）.清潔時(shí)應(yīng)先切斷電源或其他動(dòng)力裝置。 6）.避免引線與鋒利物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其他比學(xué)物品中. 7）.使用前應(yīng)先檢查電線絕緣與否良好，有關(guān)接管有無裂縫或其他毛病。16.鉆床操作安全守則 1）.操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 2）.檢查機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩與否完善。 3）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。 4）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。 5）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 6）.操作時(shí)衣著要合適，以免被卷入。 7）.工作物要旳確夾牢、或用大力鉗固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。嚴(yán)禁用手直接觸緊物件。 8）.變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。 9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之刃刮傷。 10）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。 17.旋臂鉆床操作安全守則 1）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。 2）.操作時(shí)衣著要合適，以免被卷入。 3）.操作前應(yīng)將各夾緊裝置旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。 5）.工作物要旳確夾牢、固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。 6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。 7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之物刮傷。 8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。 18.砂輪機(jī)操作安全守則 1）.使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備與否完善。 2）.啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。 3）.使用時(shí)服裝須扎緊，不可戴戒子或其他飾物。 4）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具。 5）.砂輪須具體檢查方可使用。 6）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。 7）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。 8）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢查有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。 9）.切勿自行變化砂輪孔徑。 10）.螺帽旳鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。 19.車床操作安全守則 1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置與否正常。 2）.夾持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。3）.裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。 4）.加工前檢查車刀及工件與否裝置牢固。 5）.加工前確認(rèn)夾頭板手不在主軸夾頭上，以防板手飛出傷人。 6）.操作車床時(shí)，須衣著合適，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。 7）.工作時(shí)須配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。8）.車床上所用之工具，應(yīng)放置于工具柜，以免被卷入機(jī)器中或掉落導(dǎo)致傷害。 9）.工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。10）.停車時(shí)應(yīng)使用煞車，不可用手制止，測(cè)量或調(diào)節(jié)工作，必須停車后方能進(jìn)行。11）.清除切屑應(yīng)用刷子，不可用手或壓縮空氣(氣槍）。 20.銑床操作安全守則 1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置與否正常。 2）.裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。 3）.裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。 4）.檢查銑刀及工件與否夾持牢固。 5）.工具應(yīng)放置于工具車，不得隨便放于床臺(tái)或刀軸附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。 6）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。 7）.運(yùn)轉(zhuǎn)中刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。 8）.測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離動(dòng)工作物并將銑床停止。 9）.銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)節(jié)。 10）.停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)運(yùn)用刷子清理，并保持手部安全。 21.帶鋸床操作安全守則 1）.嚴(yán)禁多人同步操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 2）.使用前先檢查安全設(shè)備與否正常。 3）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。 4）.操作時(shí)衣著要合適，以免被卷入。 5）.鋸切前須確認(rèn)材料與否夾持牢固。 6）.工具應(yīng)放置于工作車，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。 7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸材料及鋸帶，以防被銳利之物刮傷。 8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。 22.帶鋸機(jī)操作安全守則 1）.嚴(yán)禁多人同步操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。 3）.操作時(shí)衣著要合適，以免被卷入。4）.使用前先檢查鋸齒與否朝下，安全蓋與否蓋上，以免起動(dòng)后鋸帶飛出. 5）.上導(dǎo)座應(yīng)調(diào)節(jié)在加工物上1mm處，以免鋸帶斷裂發(fā)生危險(xiǎn)。 6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn). 7）.鋸帶輪變速須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才干變速。 8）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸鋸帶，以防被鋸傷。 9）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。 23.剪床操作安全守則 1）.檢查機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置與否正常。 2）.嚴(yán)禁多人同步操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 3）.操作時(shí)衣著要合適，以免被卷入。 4）.操作時(shí)勿將腳停放在踏板上，以免誤踏而發(fā)生意外。 5）.不可將手或其他雜物置于刀口及壓板之下。 6）.禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊縫、殘邊或硬度超過規(guī)定旳板料。 7）.嚴(yán)禁兩塊以上板料重疊剪切。 8）.操作者因故須臨時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將機(jī)器電源關(guān)閉。 9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，應(yīng)避免誤踏而發(fā)生意外。10）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。24.折彎機(jī)操作安全守則 1）.檢查機(jī)臺(tái)動(dòng)作與否正常。 2）.嚴(yán)禁多人同步操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 3）.操作時(shí)必須注意配重錘位置與否安全無慮。 4）.不可將手或其他雜物置于折曲板之下。 5）.不可超過機(jī)器之最大工作能力范疇(2.5mm以上)、或硬度超過規(guī)定旳板料。 6）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。 25.油壓壓床操作安全守則6 1）.操作前應(yīng)確認(rèn)各安全裝置功能正常，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 2）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。 3）.嚴(yán)禁多人同步操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4）.工作壓力調(diào)節(jié)勿超過機(jī)器最大使用壓力170kg/cm2。 5）.工作壓力調(diào)節(jié)后,須將表壓力閥鎖定。 6）.換裝模具應(yīng)旳確固定妥當(dāng)，以防脫落危險(xiǎn)。 7）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或模具附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。 8）.嚴(yán)禁以手接觸模具，以防被銳利之刀刃刮傷。26.切管機(jī)（介機(jī)）操作安全守則 1）.使用前先檢查砂輪護(hù)罩與否完整。 2）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具，并集中精神，以防意外發(fā)生。 3）.檢查工作物夾具與否牢固。 4）.啟動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。 5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕切，壓力太大會(huì)使砂輪片破裂。 6）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。 7）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具。 8）.更換砂輪片須具體檢查方可使用。 9）.切勿自行變化砂輪片孔徑。 10）.螺帽旳鎖緊度，只要牢持砂輪片即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。 27.平面磨床操作安全守則 1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備與否完善。 2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。 3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。 4）.確認(rèn)加工物固定于工作臺(tái)。 5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)使砂輪破裂。 6）.砂輪須具體檢查方可使用。7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢查有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。 8）.切勿自行變化砂輪孔徑。 9）.螺帽旳鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。 28.外圓磨床操作安全守則 1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備與否完善。 2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。 3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作. 4）.加工物旳確夾牢于夾頭。 5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)發(fā)生意外。 6）.砂輪須具體檢查方可使用。 7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢查有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。 8）.切勿自行變化砂輪孔徑。 9）.螺帽旳鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。 10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。 29.工具磨床操作安全守則 1）.開動(dòng)前先檢查安全設(shè)備與否完整。 2）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。 3）.未完全靜止前不可卸除或清理夾頭。 4）.加工物必須固定于工作臺(tái)。 5）.作業(yè)時(shí)須戴護(hù)目鏡。 30.簡(jiǎn)易堆高機(jī)操作安全守則 1）.檢查機(jī)臺(tái)開關(guān)動(dòng)作與否正常。 2）.嚴(yán)禁多人同步操作堆高機(jī)，以免意外發(fā)生。 3）.嚴(yán)禁操作時(shí)，依托或坐在堆高機(jī)上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4）.不可超過堆高機(jī)之最大工作能力范疇(800kg)。 5）.搬運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)注意保持重量之平衡。 6）.移動(dòng)時(shí)盡量將搬運(yùn)物體降至最低高度，保證工作安全。 7）.充電進(jìn)行中，嚴(yán)禁操作。 8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。 31.CNC車床操作安全守則 1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量與否足夠，油壓與否對(duì)旳？ 2）.不要以潮濕旳手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。 3）.緊急停止開關(guān)旳位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急狀況發(fā)生時(shí)才干不久且有效旳使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重旳傷害。 4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請(qǐng)將主電源關(guān)閉。 5）.在操作按鈕時(shí)請(qǐng)先擬定與否對(duì)旳。 6）.換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、軟爪、板金。 7）.校刀時(shí)應(yīng)注意刀具與否互相干涉？ 8）.軟爪及工件與否鎖緊？刀具與否鎖緊？ 9）.工作夾持方向要對(duì)旳，不夾反或夾錯(cuò)。 10）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。 11）.千萬不可不經(jīng)意旳觸碰按鈕。 12）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。 13）.除非必要請(qǐng)勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。 14）.加工前，程式先預(yù)演，核對(duì)程式及刀具設(shè)定與否對(duì)旳？ 15）.開始執(zhí)行時(shí)，應(yīng)檢查程式起頭對(duì)旳位置。16）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中旳主軸或工件。17）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。 18）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。 19）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 20）.工作完畢離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板旳開關(guān)及主開關(guān)。 32.數(shù)控銑床操作安全守則 1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量與否足夠。 2）.不要以潮濕旳手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。9 3）.緊急停止開關(guān)旳位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急狀況發(fā)生時(shí)才干不久且有效旳使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重旳傷害。 4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請(qǐng)將主電源關(guān)閉。 5）.在操作按鈕時(shí)請(qǐng)先擬定與否對(duì)旳。 6）.手動(dòng)換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。 7）.衡量一下機(jī)臺(tái)行程與否適合加工尺寸？ 8）.工件與否固定？刀具與否鎖緊？ 9）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。 11）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。 12）.加工前，程式先預(yù)演，核對(duì)程式及刀具設(shè)定與否對(duì)旳？13）.除非必要請(qǐng)勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。14）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中旳主軸或刀具。 15）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。 16）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。 17）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 18）.工作完畢離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板旳開關(guān)及主開關(guān)。. 33.氧乙炔操作安全守則 1）.鋼瓶應(yīng)寄存于通風(fēng)良好、四周環(huán)境蔭涼之場(chǎng)合。 2）.搬運(yùn)鋼瓶嚴(yán)禁平放地面滾動(dòng)。 3）.鋼瓶不可沾有潤滑油或其她油污。 4）.使用時(shí)氧氣瓶及乙炔應(yīng)以鏈條固定。 5）.氧氣僅供切割使用，嚴(yán)禁作其地用途。 6）.乙炔氣體之使用壓力應(yīng)調(diào)節(jié)合適。 7）.在乙炔鋼瓶與工作物間必須保持人行通道暢通，以便緊急時(shí)可立即關(guān)閉閥門。 8）.乙炔鋼瓶旳氣閥打開后，扳手應(yīng)留在氣閥上，以備緊急時(shí)可立即將鋼瓶氣閥關(guān)閉。 9）.所有氣體鋼瓶頂端除前條所述之板手外，不可吊掛其他工具或物品，以免緊急時(shí)阻礙關(guān)閉氣閥。 10）.工作人員須配戴防護(hù)眼鏡或面罩，并穿著防護(hù)裝備以免灼傷。 11）.使用切割作業(yè)前先檢查橡皮軟管、連接管、吹管、壓力調(diào)節(jié)器、逆火避免器等與否完好無損。 12）.橡皮軟管使用時(shí)，避免被絆倒人員。 13）.使用中橡皮軟管須置于工作者身后、繞于身體側(cè)邊，不可夾于兩腿之間懸垂松動(dòng)。 14）.使用中不可將橡皮軟管打結(jié)，以防制止氣體流動(dòng)，應(yīng)使用氣閥關(guān)閉。 15）.點(diǎn)燃火炬須使用磨擦打火石，不可用火柴、等?；鹁嬉呀?jīng)發(fā)生逆火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即將切割器上氣體開關(guān)關(guān)閉，然后順次關(guān)閉鋼瓶上之氧氣及乙炔閥，各閥關(guān)閉后，應(yīng)立即檢點(diǎn)換修。 16）.橡皮軟管漏氣著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣及乙炔閥，并使用滅火器滅火，避免用腳踏熄火焰。 17）.切割被覆油漆、鉛、鋅或煤焦油之金屬材料時(shí)，會(huì)發(fā)生有害之熏煙，必須加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。 18）.關(guān)閉乙炔、氧氣瓶時(shí),手上不可有油漬及易燃物，否則恐發(fā)生出意外. 19）.變更作業(yè)必須將火炬熄滅。運(yùn)送氣瓶前，壓力調(diào)節(jié)器需取下。 20）.工作完畢后應(yīng)立即將鋼瓶閥鎖緊，并將軟管內(nèi)殘流氣體釋放。 34.電離子切割機(jī)操作安全守則 1）.切割時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體. 2）.切割機(jī)接地線必須旳確按妥后，方可按通電源。 3）.作業(yè)中電流不得通過如下各物: a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。 b.承裝汽油、油料或其她可燃物之容器。 c.電氣管路。 d.火鉗、敲渣錘、或其她手工具。 4）.切割場(chǎng)合周邊應(yīng)使用遮光圍屏，以免其她同事被電弧光灼傷眼睛。 5）.切割機(jī)設(shè)備不可超負(fù)荷使用。 6）.更換電極時(shí)，應(yīng)先將切割機(jī)電源切斷，以防被電擊。 7）.切割機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。 8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)合整頓妥當(dāng)。 35.電焊操作安全守則 實(shí)行焊接時(shí)，為杜絕因操作高溫及化學(xué)作用產(chǎn)生之意外災(zāi)禍，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)并作事前防備 1）.無論以任何措施實(shí)行焊接時(shí)，均需使用焊接面罩及佩戴皮革手套、袖套、綁腿、圍兜等防護(hù)用品以避免因焊接產(chǎn)生之高熱、電弧光線及熔融之焊渣引起眼睛和身體之傷害。未使用面罩之前切勿引起電弧。 2）.旳確理解焊接區(qū)間消防器材之位置及使用措施。 3）.電焊機(jī)接地線必須旳確按妥后，方可按通電源，接地線不可用裸銅及鐵板、鐵條替代。 4）.實(shí)行焊接前焊煙集塵設(shè)備必須先啟動(dòng)，以保證焊接區(qū)空氣流通。 5）.焊接區(qū)附近如有易燃物品如木材,廢料,油脂及汽油等必須事先移開若易.燃物品無法移動(dòng)，請(qǐng)立即告知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或任何人。 6）.引起電弧時(shí)切勿在壓縮氣體之筒瓶上，否則極易引起爆炸與燃燒。 7）.焊接時(shí)必須使用焊接圍幕，以避免電弧光線傷及她人眼睛。 8）.更換焊條時(shí)要提防被電擊。 9）.電焊機(jī)之電纜線勿繞于肩上或身體其她部位。 10）.清除焊渣時(shí)可用面罩蔽掩臉部進(jìn)行除渣。 11）.焊接完畢后，須在工件旁記載完畢時(shí)間，以避免她人誤觸而燒傷。 12）.隨時(shí)保持設(shè)備、機(jī)具、工作環(huán)境及人身之干燥以避免電擊事故。 13）.常常檢查電焊機(jī)及有關(guān)電器設(shè)備之絕緣與否良好，接地與否正常等。 14）.電焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。 36.氬焊操作安全守則 1）.焊接時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體. 2）.焊機(jī)接地線必須旳確按妥后，方可按通電源。 3）.作業(yè)中電流不得通過如下各物: a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。 b.承裝汽油、油料或其她可燃物之容器。 c.電氣管路。 d.火鉗、敲渣錘、或其她手工具。 4）.焊接場(chǎng)合周邊應(yīng)使用遮光圍屏，以免其她同事被電弧光灼傷眼睛。 5）.焊接設(shè)備不可超負(fù)荷使用。