FL-120沸騰制粒機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)SOP

FL-120沸騰制粒機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)SOPFL-120沸騰制粒的使用、維護(hù)保養(yǎng)；職責(zé)：操作工：嚴(yán)格按照本SOP進(jìn)行FL-120沸騰制粒機(jī)的操作；維修人員：及時(shí)排除設(shè)備故障，并做好定期維護(hù)保養(yǎng)工作；QA現(xiàn)場監(jiān)控員：負(fù)責(zé)檢查本SOP的執(zhí)行情況。內(nèi)容：FL-120沸騰制粒機(jī)的工作原理及特點(diǎn)工作原理將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒；水分揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。特點(diǎn)通過粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)，增加溶解性；采用重質(zhì)法制粒，能夠進(jìn)行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒；同時(shí)進(jìn)行噴霧、混合、制粒、干燥過程，精簡了工序、降低成本和時(shí)間；采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生；設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞；在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)；設(shè)備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作；造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高；GMP規(guī)范；網(wǎng)板采用沖孔板，微觀小噴泉化，物料流化更均勻；控制系統(tǒng)的互鎖，保證制粒過程的安全和質(zhì)量；料斗的定位、出料、均風(fēng)板的裝拆，簡單可靠；動(dòng)性得到了保證；5~10％；PLC控制，確保工藝的重復(fù)性。設(shè)備安裝主機(jī)安裝FL-120主機(jī)在拆箱后需檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng)，要求緊固；壓縮空氣管路將控制柜固定后，把壓縮空氣管路引至控制柜相應(yīng)接頭，對原氣管作必要的調(diào)整；導(dǎo)熱油管道的安裝風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)的主機(jī)應(yīng)隔離安裝不允許使用鍍鋅板材料和厚度低于1.5mm的板材，同時(shí)，管路不要超過10M長度；螺動(dòng)泵的安裝要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可不用螺栓定位，需選適當(dāng)?shù)奈恢?，但不宜太高，最好低于粘合劑液面，以利于啟?dòng)時(shí)粘合劑流入泵內(nèi)；粘合劑料筒下部設(shè)一出料口，接泵進(jìn)料接管。操作操作前的準(zhǔn)備工作檢查油霧器是否有油，并加注到位（食用植物油；檢查螺桿泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料；檢查控制柜電源；0.45MP；檢查電流表、電壓表指示是否正常；將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度；灰，各動(dòng)作是否靈活；霧化器調(diào)整將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵；0.25~0.4MPa（視聯(lián)結(jié)劑粘度和噴液速度而定后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽到霧化良好。制粒將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽；將物料推車推入主塔，開頂升開關(guān)，密封主塔；關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；以上工作就緒，即可用自動(dòng)程序造粒。噴槍專題必須正確使用：霧化空氣量的設(shè)定空氣量減少，而噴霧的霧化角是隨氣量增加而增加的；本因素的影響，空氣量大，霧化均勻，霧粒小，反之則反；粘結(jié)劑量的設(shè)定調(diào)節(jié)螺動(dòng)泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)速裝置旋鈕調(diào)節(jié)；本因素的影響，流量越大，霧化越不均勻霧粒粗，反之則反；空氣壓力空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)；0.15~0.4MPa；噴槍開啟先開霧化（氣源，后開噴槍（料液，先關(guān)噴槍，后關(guān)霧化；清洗每次噴槍使用完畢，一定加溫?zé)崴?~3Kg）在料桶內(nèi)開動(dòng)泵進(jìn)行清洗，以免發(fā)生堵塞；粘結(jié)劑處理粘結(jié)劑配制好后，必須經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進(jìn)入噴槍，造成堵塞故障，同時(shí)噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹干凈；噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好。維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有的性能，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干燥，清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔；壓縮空氣過濾器6~12個(gè)月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部結(jié)水；油霧器每15天應(yīng)注入食用油，以便電磁閥能及時(shí)得到潤滑；空壓機(jī)每班工作完畢，清除罐內(nèi)冷凝水；泵本泵禁止反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)，工作時(shí)應(yīng)在進(jìn)料管內(nèi)裝滿液料；噴槍每周應(yīng)用有機(jī)溶劑徹底清洗零件，以免堵塞；布袋隨時(shí)檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)于清洗；停機(jī)或更換品種時(shí)，也應(yīng)于清洗；板孔洗；進(jìn)風(fēng)過濾器2~3應(yīng)清洗或更換；過濾網(wǎng)粘結(jié)劑料桶下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。常見故障及處理常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法1、沸騰狀態(tài)不佳過濾器長時(shí)間沒有 （1）檢查袋濾器抖動(dòng)氣缸抖動(dòng)，布袋上的吸附粉末太多。（2）沸騰高度太高，狀（2）調(diào)小風(fēng)門的開啟度，抖動(dòng)袋態(tài)激烈，床層負(fù)壓高， 器。粉末吸附在袋濾器上。2、排除空氣細(xì)粉 （1）袋濾器布袋破裂 （1）檢查袋濾器濾袋是否有破，如多 有小孔都不能用，必須補(bǔ)好或更換（2）床層負(fù)壓高，將細(xì)粉抽出。（1）顆粒含水量太高

（2）調(diào)節(jié)風(fēng)門開啟度（1）降低顆粒水分3、干燥顆粒時(shí)出3、干燥顆粒時(shí)出現(xiàn)溝流或死角 濕顆粒進(jìn)入原料容器內(nèi)置放過久4、干燥顆粒出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象容器中壓死（2）先不裝足量待其稍干后再將濕顆粒加入濕顆粒不要久放在原料容器內(nèi)。開機(jī)時(shí)將風(fēng)門手動(dòng)開閉幾次，粒，消除溝液（1）3（2（2）長噴嘴開閉不嚴(yán)有霧化壓縮空氣壓（2）調(diào)整抖袋時(shí)間5、制粒操作時(shí)顆粒不均（1）檢查噴嘴開閉情況是否靈敏可靠。（1）降低霧化壓力（2）降低泵的電壓調(diào)小液流