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月度設(shè)備技術(shù)總結(jié)會催化劑撫順分企業(yè)暨長煉機電大連分企業(yè)沈撫項目部9月日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第1頁目錄二關(guān)鍵機組和主要設(shè)備故障分析三設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及計劃檢修申報四本月主要工作回顧一9月設(shè)備綜合管理情況五下月設(shè)備管理重點日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第2頁目錄一9月設(shè)備綜合管理情況故障統(tǒng)計匯總電氣設(shè)備管理情況儀表設(shè)備管理情況機動設(shè)備管理情況日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第3頁故障匯總統(tǒng)計圖9月設(shè)備故障次數(shù)日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第4頁機動設(shè)備檢修統(tǒng)計類別故障現(xiàn)象一期二期三期預(yù)硫化生物總計泵類設(shè)備密封泄漏軸承損壞葉輪堵塞其它故障碾壓、混捏設(shè)備故障6雙錐設(shè)備故障2攪拌設(shè)備設(shè)備故障風(fēng)機設(shè)備故障轉(zhuǎn)爐、輥道窯設(shè)備故障11提升機設(shè)備故障擠條機設(shè)備故障制粒、拋丸機設(shè)備故障1其它故障設(shè)備故障35153合計312175日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第5頁各設(shè)備檢修次數(shù)對比日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第6頁機動設(shè)備檢修情況分析及改進1、機動設(shè)備檢修情況分析
本月共完成設(shè)備檢修37項,較上月降低19項,故障率下降34%。其中齒球、擠條降低6項,因8月齒球處于停工階段,主要檢修情況為計劃檢修;碾壓混捏機檢修6項,較上月增加2項。其它類型故障降低14項,得益于9月份篩網(wǎng)更換頻次降低,較上月降低10次更換;2、設(shè)備改進
1、一期水熱處理爐主傳動減速機在運行過程中鏈條松緊、兩齒輪之間平行度無法調(diào)整,對其現(xiàn)象增加調(diào)整底板使兩齒輪平行度及鏈條松緊度能夠進行調(diào)整。
日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第7頁電氣專業(yè)故障統(tǒng)計一期二期三期預(yù)硫化總計低壓回路故障224熱繼電器跳閘112低壓綜保(變頻器)跳閘11空氣開關(guān)跳閘11接線柱及引出線故障11軸承聲音及溫度異常11變頻器(UPS)故障11照明故障1124爐子故障314累計79319日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第8頁電氣設(shè)備故障次數(shù)對比日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第9頁電氣故障分析分析電氣故障主要原因及提出提議1、本月電加熱爐故障較多,如硅碳棒老化、損壞或連接線過熱燒斷故障等,提議利用停工期間對全廠電加熱爐電氣、儀表做一次常規(guī)檢修,使其在生產(chǎn)過程中不能處理問題及隱患及時得到處理,降低生產(chǎn)時故障率。
2、針對電機頻繁跳閘故障,如電機熱過載保護動作、變頻器過載保護動作等,認(rèn)真查對電機額定電流,在工藝情況沒有清楚之前不盲目復(fù)位,以免燒毀電機。正確掌握負(fù)載情況后,監(jiān)測好三相電流,對熱元件進行校驗,對變頻器調(diào)整好參數(shù)。日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第10頁各儀表設(shè)備故障檢修次數(shù)對比日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第11頁儀表專業(yè)故障統(tǒng)計故障類型一期二期三期預(yù)硫化生物總計溫度儀表1113壓力儀表22流量儀表稱重儀表分析儀表物位儀表執(zhí)行機構(gòu)112脈沖噴吹PLC系統(tǒng)11二次儀表1113其它故障2114總計183315日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第12頁儀表故障分析儀表主要故障原因分析1、預(yù)硫化雙錐北錐內(nèi)溫升不上去,鉑電阻接線松動,重新接線后正常,對于長久停用設(shè)備,在開工之前應(yīng)認(rèn)真檢驗,確保生產(chǎn)正常。2、針對二期高溫爐料盤不動作,光電開關(guān)斷線,接線后正常,回車線故障較多,日常巡檢多仔細檢驗,降低故障率。3.二期低溫路偏高異常情況,和操作崗位仔細檢驗調(diào)試,消除溫度異常。故障原因主要為儀表現(xiàn)場標(biāo)示和控制柜內(nèi)部標(biāo)示不一致且現(xiàn)場接線有松動情況。
日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第13頁關(guān)鍵機組和主要設(shè)備故障分析處理一三期干燥爐硅碳棒、連接線更換
二二期2#混捏機減速機大修
故障分析:軸承磨損、主軸滾鍵、偏心輪鍵槽磨損。故障處理:1、檢驗各部尺寸,量取間隙。2、加工新軸,更換軸承、主軸。提議:1、定時制訂計劃進行檢修。
2、關(guān)鍵部件做好備品、備件工作。故障分析:硅碳棒老化、連接線過熱燒斷故障處理:1、更換硅碳棒
2、更換連接線提議:長久運行設(shè)備,日常巡檢統(tǒng)計好隱患,停工以后進行全方面檢驗,發(fā)覺問題及時處理。日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第14頁關(guān)鍵機組和主要設(shè)備故障分析處理故障分析:1、原混捏機翻料控制系統(tǒng)沒限位開關(guān),完全憑操作工經(jīng)驗翻料操作,不能準(zhǔn)確判斷液壓缸形成極限。
2、液壓缸和混捏機缸體連接處(焊接處理)腐蝕嚴(yán)重。故障處理:重新焊接,依據(jù)故障根本原因假裝限位開關(guān)。三三期干燥爐斗鏈提升機減速機大修
四二期混捏機翻料液壓缸屢次斷裂
故障分析:設(shè)備運行時間過長,進行計劃檢修。故障處理:更換軸承、擺線輪隔離環(huán)。提議:1、加強日常巡檢。
2、對關(guān)鍵、主要設(shè)備需進行定時計劃檢修。日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第15頁設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及計劃檢修申報1.節(jié)前檢修計劃已制訂并在落實2.下月檢修計劃本月底出,當(dāng)前已在制訂設(shè)備名稱所屬裝置檢修原因檢修范圍檢修性質(zhì)檢修時間日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第16頁本月主要工作回顧
1.主動落實值班巡檢和翻牌制度,實施班組長二級巡檢和周末節(jié)假日巡檢。本月共發(fā)覺設(shè)備隱患12處并落實整改完成。2.檢修計劃完成情況:本月共計檢修項目12項,到當(dāng)前為止完成10項,未完成2項。分別是預(yù)硫化雙錐兩臺冷卻器換熱器密封墊更換(已解體待密封墊到貨)和二期2#混捏減速機檢修未完原因是。3.生產(chǎn)維護方面,對全廠傳動設(shè)備皮帶進行檢驗并更換;堅持天天對空壓機緩沖罐排放,空壓機頂部灰塵吹掃;完成了全廠及應(yīng)急照明檢驗、變頻器月檢、電機開蓋檢驗以及部分下料斗漏料問題整改。4.依據(jù)年度儀表校驗計劃完成三期高溫爐和二期低溫爐熱電偶校驗。
5.在確保生產(chǎn)平穩(wěn)前提下,安排人員配合庫房規(guī)劃、整理。
日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第17頁下月設(shè)備管理重點1.依據(jù)裝置開工情況制訂節(jié)前停工檢修計劃,合理安排人員進行計劃檢修和驗收。2.預(yù)硫化雙錐電儀圖紙完善及現(xiàn)場教培講課(該設(shè)備無技術(shù)圖紙)。
3.依據(jù)節(jié)前檢驗情況隱患整改項,制訂長久計劃(30米電窯盤柜接線整改)以及短期計劃逐項落實整改。
4.依據(jù)碾壓機技術(shù)改造項目計劃,當(dāng)前加工配件已到,落實改造方案并觀察效果和后一步改進辦法。5.依據(jù)儀表年度校驗計劃,完成全廠熱電偶校驗和P
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