煤礦崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范本

PAGE196/NUMPAGES196魯能菏澤煤電開(kāi)發(fā)有限公司彭莊煤礦LUNENGHEZECOAL&POWERCO.LTD崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)機(jī)電專(zhuān)業(yè)魯能菏澤煤電公司彭莊煤礦二零一一年十一月目錄變電所值班員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························4井下變電所配電工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·····························13主井提升機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·····························19副井提升機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·····························24井筒裝備維修工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·····························31鋼絲繩檢查工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························38提升機(jī)維修工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························47主排水泵司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························55主排水泵維修工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························63空氣壓縮機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························70空氣壓縮機(jī)維修工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·····························77主通風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························83主通風(fēng)機(jī)維修工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························89鍋爐司爐工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·······························96鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·······························109鍋爐維修工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·······························113小型電器修理工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)······························121電纜修理工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·······························123電焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)································127氣焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)································133編網(wǎng)工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)································138車(chē)工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)····································141砂輪工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)····································149銑工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)····································151刨工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)····································157鉆工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)····································159變電所值班員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序1.1熟悉變電所供電系統(tǒng)圖和設(shè)備分布，了解系統(tǒng)電源情況和各配出開(kāi)關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。熟知變電所變配電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法，能獨(dú)立工作。1.2掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。1.3執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況及查看記錄3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入變電所接班。2.1詢(xún)問(wèn)交班人上班工作情況，檢查、檢修及設(shè)備運(yùn)行情況，查閱各種記錄填寫(xiě)是否認(rèn)真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，設(shè)備是否有故障和缺陷，以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況，上級(jí)的有關(guān)命令。2.2停電申請(qǐng)票和工作票是否執(zhí)行完畢，變電所輸電線路上有無(wú)工作人員，工作內(nèi)容及停送電負(fù)責(zé)人。3.1安全用具、絕緣用具、工具、儀器、通訊器材、消防器材是否齊全完好。3.2設(shè)備運(yùn)行情況，變壓器的聲音、溫度是否正常。3.3各開(kāi)關(guān)的停送電標(biāo)志牌是否齊全，是否和實(shí)際運(yùn)行情況相符。3.4各種儀表的指示情況。4.1對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題由交班人負(fù)責(zé)處理。4.2若處理不了應(yīng)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并進(jìn)行妥善移交。5.1交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。1.1.1事故狀態(tài)或倒閘操作時(shí)，不得進(jìn)行交接班，現(xiàn)在的操作由交班人進(jìn)行，接班人協(xié)助完成。作業(yè)1作業(yè)前的預(yù)備2操作標(biāo)準(zhǔn)3倒閘4停送電5班中巡檢6檢修1.1檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行方式、操作情況、異常運(yùn)行、設(shè)備缺陷和處理情況。1.2了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理通過(guò)。1.3閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。1.4了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，特不是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。1.5檢查各線路的運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)荷情況、設(shè)備狀況和儀器儀表指示、愛(ài)護(hù)裝置是否正常。1.6檢查通訊設(shè)備是否正常。1.7清點(diǎn)檢查工具、備件、消防器材和有關(guān)資料。2.1倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，由熟練的值班員操作。2.2操作前應(yīng)先在圖板（模擬屏）上進(jìn)行模擬操作，無(wú)誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。操作時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無(wú)關(guān)的任何工作。2.3操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)做一個(gè)“√”記號(hào)，全部操作完后進(jìn)行復(fù)查，無(wú)誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級(jí)匯報(bào)。2.4進(jìn)行送電操作時(shí)要確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤離，方可按規(guī)定程序送電。2.5操作中有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必須向當(dāng)班調(diào)度或值班長(zhǎng)報(bào)告，弄清晰后再進(jìn)行操作。2.6用絕緣棒分合開(kāi)關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)桿機(jī)構(gòu)分合開(kāi)關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣禁止倒閘操作。2.7嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀閘（或隔離開(kāi)關(guān)），停送刀閘（或隔離開(kāi)關(guān)）要果斷迅速，并注意刀閘是否斷開(kāi)或接觸良好。2.8裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。2.9電氣設(shè)備停電后(包括事故停電)，在未拉開(kāi)開(kāi)關(guān)和做好安全措施往常，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。2.10凡有可能反送電的開(kāi)關(guān)必須加鎖，開(kāi)關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。2.11嚴(yán)禁使蓄電池過(guò)充過(guò)放電。2.12變（配）電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變（配）電室無(wú)漏雨現(xiàn)象。3.1倒閘操作(1)倒閘操作必須依照調(diào)度和值班負(fù)責(zé)人的命令倒閘。受令人復(fù)誦無(wú)誤做好錄音后執(zhí)行。(2)倒閘操作時(shí)操作人要填寫(xiě)操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫(xiě)一個(gè)操作任務(wù)。操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě)，且字跡工整清晰。(3)操作人和監(jiān)護(hù)人按操作票順序先在模擬圖板模擬操作，無(wú)誤后經(jīng)值班長(zhǎng)審核簽字后再執(zhí)行實(shí)際操作。3.2操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)應(yīng)分、合的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）。(2)應(yīng)切換的愛(ài)護(hù)回路。(3)應(yīng)裝拆的操縱回路或電壓互感器的熔斷器。(4)應(yīng)裝拆的接地線和接地開(kāi)關(guān)。(5)應(yīng)封線的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）。(6)操作票應(yīng)編號(hào)，按順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章。已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章。3.3進(jìn)行倒閘操作前后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)分、合的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）是否處在正確位置。(2)各儀表、愛(ài)護(hù)裝置是否工作正常。(3)解列操作時(shí)應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況。(4)檢驗(yàn)電壓，驗(yàn)明有無(wú)電壓。3.4停送電倒閘操作按上述操作順序規(guī)定進(jìn)行。操作單極隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）時(shí)，在室內(nèi)先拉開(kāi)中間相隔離開(kāi)關(guān)（刀閘），在室外先拉開(kāi)順風(fēng)隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）。合閘時(shí)與此相反。4.1預(yù)備受電(1)斷路器操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。(2)隔離開(kāi)關(guān)及母線應(yīng)無(wú)異常。(3)變壓器瓷瓶應(yīng)無(wú)裂紋，接地應(yīng)完好，端子接線應(yīng)緊固，油色、油標(biāo)正常。4.2受電(1)合上電源的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。(2)合上變壓器一次的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器，觀看變壓器空載運(yùn)行應(yīng)正常。(3)合上變壓器二次隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。4.3送電(1)配出線開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處完好狀態(tài)。(2)合上配出線的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。4.4停電(1)斷開(kāi)配出線的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。(2)斷開(kāi)變壓器二次斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。(3)斷開(kāi)變壓器一次的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。(4)斷開(kāi)電源的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。5.1值班期間重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容（1）電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、有無(wú)破損裂紋、異響及放電痕跡。（2）電氣設(shè)備電纜、導(dǎo)電排的接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。（3）儀表和信號(hào)指示、繼電愛(ài)護(hù)指示應(yīng)正確。（4）電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地愛(ài)護(hù)裝置和低壓漏電愛(ài)護(hù)裝置工作正常。5.2同意調(diào)度指令，做好錄音和記錄。5.3觀看負(fù)荷變化、儀表指示，定時(shí)抄表，巡視設(shè)備運(yùn)行情況，并按規(guī)定做好記錄。6.1維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時(shí)，值班員在值班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下做如下工作：6.1.1停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開(kāi)，且有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，開(kāi)關(guān)的把手必須鎖住。6.1.2驗(yàn)電：必須將符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆在有電的設(shè)備上驗(yàn)電后，確認(rèn)驗(yàn)電筆正常后，再對(duì)檢修設(shè)備的兩側(cè)分不驗(yàn)電。6.1.3放電：驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無(wú)電壓后，裝設(shè)地線，先接接地端，后將地線的另一端對(duì)檢修停電的設(shè)備進(jìn)行放電，直至放盡電荷為止。6.1.4裝設(shè)接地線：使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，先接接地端，后接三相短路封閉地線。拆除地線時(shí)順序與此相反。(1)裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套；(2)接地線接觸必須良好；(3)接地線禁止在三相上纏繞。6.1.5懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄。(1)在合閘即可將電送到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)操作把手上，必須懸掛"禁止合閘，有人工作"的標(biāo)志牌，必要時(shí)應(yīng)加鎖；(2)部分停電時(shí)，安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備，必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄，并掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)志牌。4.3.1在供電系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找緣故進(jìn)行處理，只有當(dāng)故障排除后，才能送電。4.4.1發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí)，可不經(jīng)許可立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.1.1必須隨時(shí)注意各開(kāi)關(guān)的繼電愛(ài)護(hù)、漏電愛(ài)護(hù)的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，做好記錄。6.1.1做好檢修工的安全監(jiān)護(hù)工作。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1清掃變電所內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接班手續(xù)。6.1填寫(xiě)相關(guān)記錄，簽字下班。井下變電所配電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況及查看記錄3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入變電所接班。2.1詢(xún)問(wèn)交班人上班工作情況，檢查、檢修及設(shè)備運(yùn)行情況，查閱各種記錄填寫(xiě)是否認(rèn)真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，設(shè)備是否有故障和缺陷，以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況，上級(jí)的有關(guān)命令。2.2停電申請(qǐng)票和工作票是否執(zhí)行完畢，變電所輸電線路上有無(wú)工作人員，工作內(nèi)容及停送電負(fù)責(zé)人。3.1安全用具、絕緣用具、工具、儀器、通訊器材、消防器材是否齊全完好。3.2設(shè)備運(yùn)行情況，變壓器的聲音、溫度是否正常。3.3各開(kāi)關(guān)的停送電標(biāo)志牌是否齊全，是否和實(shí)際運(yùn)行情況相符。3.4各種儀表的指示情況。4.1對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題由交班司機(jī)負(fù)責(zé)處理。4.2若處理不了應(yīng)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并進(jìn)行妥善移交。5.1交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。1.1.1事故狀態(tài)或倒閘操作時(shí)，不得進(jìn)行交接班，現(xiàn)在的操作由交班人進(jìn)行，接班人協(xié)助完成。作業(yè)1作業(yè)前的預(yù)備2操作3檢漏4班中巡檢5檢修1.1檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行方式、操作情況、異常運(yùn)行、設(shè)備缺陷和處理情況。1.2了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理通過(guò)。1.3閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。1.4了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特不是上一班中停電檢修的線路、有關(guān)設(shè)備的情況。1.5檢查各線路的運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)荷情況、設(shè)備狀況和儀器儀表指示、愛(ài)護(hù)裝置是否正常。1.6檢查通訊設(shè)備是否正常。1.7清點(diǎn)檢查工具、備件、消防器材和有關(guān)資料。2.1停電操作：值班人員接到停電指令或持有“停電操作票”的作業(yè)人員及檢查人員的停電要求后，做如下操作：(1)停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)核實(shí)要停電的開(kāi)關(guān)，填寫(xiě)“倒閘操作票”，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行停電操作。停電操作必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，操縱高壓開(kāi)關(guān)手柄，切斷斷路器(真空斷路器)，并在手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌；如檢修開(kāi)關(guān)或變壓器時(shí)，在切斷斷路器后，必須拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)（小車(chē)）推至檢修位置。(2)低壓饋電開(kāi)關(guān)停電時(shí)，在切斷開(kāi)關(guān)后，實(shí)行閉鎖，并在開(kāi)關(guān)手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。2.2送電操作：當(dāng)值班人員接到送電指示或作業(yè)人員已工作完畢，原聯(lián)系人要求送電時(shí)，應(yīng)核實(shí)好要送電的開(kāi)關(guān)，確認(rèn)送電線路上無(wú)人工作時(shí)方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)刻送電。送電操作如下：(1)高壓開(kāi)關(guān)合閘送電：填寫(xiě)“倒閘操作票”，取下停電作業(yè)牌，戴好絕緣手套.穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，取下隔板，閉合隔離開(kāi)關(guān)，操作斷路器手柄或按鈕進(jìn)行合閘送電。開(kāi)關(guān)合閘后，要聽(tīng)、看送電的有關(guān)電氣設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，立即切斷斷路器，并向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報(bào)；(2)低壓饋電開(kāi)關(guān)送電操作如下：取下開(kāi)關(guān)手柄上的“有人工作，禁止合閘”牌后解除閉鎖，操作手柄合上開(kāi)關(guān)。同時(shí)，觀看顯示屏系統(tǒng)絕緣指示，當(dāng)絕緣值低于規(guī)定值時(shí)，必須立即切斷開(kāi)關(guān)，責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)行處理或向調(diào)度室及有關(guān)人員匯報(bào)，嚴(yán)禁甩掉檢漏繼電器強(qiáng)行送電。2.3變壓器操作2.3.1變壓器并列2.3.1.1參加并列運(yùn)行的變壓器應(yīng)完好，變壓器參數(shù)應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。2.3.1.2.一、二次開(kāi)關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。2.3.1.3.合上一次的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。2.3.1.4.合上二次的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。2.3.2變壓器解列2.3.2.1.注意負(fù)荷情況能否適合單臺(tái)運(yùn)行，如不行，應(yīng)先調(diào)整負(fù)荷。2.3.2.2.拉開(kāi)變壓器二次斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。2.3.2.3.拉開(kāi)變壓器一次斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。2.3.2.4.變壓器需解列運(yùn)行時(shí)必須先拉開(kāi)二次母聯(lián)斷路器及隔離開(kāi)關(guān)，再拉開(kāi)一次母聯(lián)斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。2.3.2.5.觀看負(fù)荷分配及儀表指示是否正常。3.1按下“漏試”按鈕，開(kāi)關(guān)跳閘，漏電指示燈亮，電阻下降到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，又恢復(fù)到“∞”，試驗(yàn)成功。3.2恢復(fù)送電。3.3做好試驗(yàn)記錄。3.4執(zhí)行日檢制度。照明信號(hào)綜合愛(ài)護(hù)裝置每班試驗(yàn)一次。對(duì)具有選擇性功能的檢漏愛(ài)護(hù)裝置，各支路應(yīng)每天做一次跳閘試驗(yàn)，總檢漏愛(ài)護(hù)裝置每周做一次跳閘試驗(yàn)。4.1設(shè)備外觀零部件，各種標(biāo)志是否齊全、完好。4.2設(shè)備、電纜的運(yùn)行狀況，聲音、溫度是否正常。4.3各種儀表、信號(hào)指示是否正確。4.4設(shè)備接地愛(ài)護(hù)裝置是否完好、可靠。4.5認(rèn)真規(guī)范填寫(xiě)相關(guān)記錄。5.1如遇檢修工檢修時(shí)，嚴(yán)格按工作票制度做好檢修回路的停送電工作，并協(xié)助檢修工檢修。3.1.l檢漏試驗(yàn)不跳閘時(shí)，應(yīng)立即切斷電源向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，派人處理。5.1.1做好檢修工的安全監(jiān)護(hù)工作。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1清掃變電所內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接班手續(xù)。6.1認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄，簽字下班。主井提升機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1按時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)進(jìn)行接班。2.1詳細(xì)詢(xún)問(wèn)上班的工作情況，設(shè)備運(yùn)行情況，事故、隱患處理情況及遺留問(wèn)題。2.2查看有關(guān)記錄臺(tái)賬．在交班司機(jī)陪同下對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢查。3.1對(duì)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、滾筒、冷卻風(fēng)機(jī)、液壓站、深度指示器、操作臺(tái)及各軸承等進(jìn)行檢查。3.2對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)柜、整流柜、勵(lì)磁柜、變壓器、計(jì)算機(jī)柜等電器設(shè)備進(jìn)行檢查。3.3對(duì)制動(dòng)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、油泵以及管路、閥門(mén)進(jìn)行檢查。3.4對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)管路、油量、閥門(mén)、溫度、壓力進(jìn)行檢查。3.5對(duì)各儀表指示、停車(chē)信號(hào)、所有儀表燈光聲響信號(hào)進(jìn)行檢查和校對(duì)。3.6對(duì)各繼電器、接觸器進(jìn)行檢查。3.7對(duì)過(guò)卷、過(guò)速、過(guò)負(fù)荷和欠壓、限速、信號(hào)閉鎖、閘瓦間隙愛(ài)護(hù)、深度指示器失效愛(ài)護(hù)、滿(mǎn)倉(cāng)愛(ài)護(hù)、減速功能愛(ài)護(hù)及其他愛(ài)護(hù)裝置進(jìn)行檢查。3.8對(duì)各電機(jī)碳刷滑環(huán)、轉(zhuǎn)子設(shè)施進(jìn)行檢查。3.9對(duì)工具、絕緣用具進(jìn)行檢查。3.10對(duì)室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、安全設(shè)施進(jìn)行檢查。4.1對(duì)以上檢查項(xiàng)目中的問(wèn)題進(jìn)行處理。4.2不能現(xiàn)場(chǎng)處理的問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。5.1交接班雙方履行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)。3.3.1閘瓦間隙不得超過(guò)2mm。3.3.2盤(pán)型閘、制動(dòng)盤(pán)無(wú)油垢，空動(dòng)時(shí)刻符臺(tái)規(guī)定。作業(yè)中礦大提升機(jī)JKMD-2.8×4（Z）1啟動(dòng)前的預(yù)備2啟動(dòng)3運(yùn)行4停車(chē)5斷電6其它注意事項(xiàng)1.1認(rèn)真檢查各部分機(jī)械、電氣設(shè)備（包括電動(dòng)機(jī)、液壓站、盤(pán)形制動(dòng)閘、軸承、軸編碼器等各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)）。1.2送電次序：先送低壓柜刀閘K10，然后送高壓進(jìn)線柜，確無(wú)異常后送低壓操縱柜供電的高壓柜，確認(rèn)無(wú)誤后，然后合上總開(kāi)關(guān)A18和各回路低壓開(kāi)關(guān)（對(duì)比低壓柜圖紙）、（目前包括A24（為隔離變壓器M20供電）、E20（為低壓柜供電）、E22（為直流快開(kāi)供電）、E24（為PLC柜提供220V電源）、A66（調(diào)節(jié)柜電源）、A68（PLC柜380V電源）、A82（磁場(chǎng)柜風(fēng)機(jī)電源）、A92（1#整流柜風(fēng)機(jī)）、A95（2#整流柜風(fēng)機(jī)）、E25（PLC柜220V電源）、E26（調(diào)節(jié)柜220V電源）、E27（指示臺(tái)電源）檢查各回路是否正常，如有異?，F(xiàn)象，立即停止其回路，查找緣故。1.3低壓送電正常后，打開(kāi)PLC柜中的UPS電源，依次合上PLC操縱柜和調(diào)節(jié)柜上所有空氣開(kāi)關(guān)。打開(kāi)三臺(tái)PLC的電源，確保PLC工作正常（所有模塊上無(wú)紅燈亮）、按下調(diào)節(jié)柜CPU板上的復(fù)位按鈕，復(fù)位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。1.4送電樞整流電源；依次給兩個(gè)高壓出線柜送電即可。2.1在所有上述送電完成后，把操作臺(tái)上的工作方式選擇為提物（提人）、手動(dòng)方式后，按下快開(kāi)合閘、磁場(chǎng)送電、風(fēng)機(jī)送電按鈕后，旋開(kāi)緊急停車(chē)按鈕，按安全復(fù)位按鈕，現(xiàn)在指示臺(tái)上應(yīng)顯示安全回路正常，待安全回路正常后，送液壓站送電開(kāi)關(guān)、敞閘，推（拉）主令即可開(kāi)車(chē)。2.2在起動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)注意觀看電樞電流、磁場(chǎng)電流、速度、閘等指示儀表，注意絞車(chē)各部有異常聲音和其它不正?，F(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即停車(chē)檢查。3.1在運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視盤(pán)面各儀表和監(jiān)視器是否正常，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，推、拉主令手柄時(shí)，電樞電流方向要正確，如發(fā)覺(jué)不正常情況，立即減速或者停車(chē)，報(bào)告處理。3.2副司機(jī)除作司機(jī)助手外，應(yīng)注意觀看各部機(jī)械指示儀表和監(jiān)視器以及檢測(cè)部件有無(wú)異常現(xiàn)象，若發(fā)覺(jué)不正?，F(xiàn)象應(yīng)報(bào)告正司機(jī)停車(chē)檢查。4.1絞車(chē)到停車(chē)位時(shí)，先將操縱桿拉（推）至零位（中間），隨立即制動(dòng)桿快速拉向緊閘位置。5.1 按下緊急停車(chē)按鈕。5.2 斷開(kāi)直流快開(kāi)。5.3 斷開(kāi)高壓。5.4 斷開(kāi)低壓，并將低壓柜中的A18斷開(kāi)。5.5 停PLC柜中的UPS電源。5.6 各柜中的電源開(kāi)關(guān)無(wú)專(zhuān)門(mén)情況不必?cái)嚅_(kāi)，維持原樣。6.1 檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、接地等停送電操作規(guī)程。6.2 變壓器周檢時(shí)，必須檢查接頭壓接情況，并吸塵，每班巡視時(shí)必須觀看油標(biāo)位置、溫度等，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。6.3 每天早班必須檢驗(yàn)一次換刀閘，檢查觸頭及各部位螺絲、溫度等。6.4 每天必須查驗(yàn)一次直流快開(kāi)，檢查觸頭（消弧罩及主觸頭）及其動(dòng)作情況。6.5 每班巡視兩個(gè)軸編器許多于三次，更換軸編碼器時(shí)必須停E14、E15開(kāi)關(guān)。6.6 用點(diǎn)溫計(jì)觀看整流柜風(fēng)機(jī)排風(fēng)溫度。2.1.1司機(jī)收到的信號(hào)不清或不符時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。2.2.1復(fù)位時(shí)主令和閘把必須在零位，否則無(wú)法復(fù)位。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1交班前要進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行清理擦拭，做到無(wú)油污和灰塵。1.2對(duì)設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自檢。1.3預(yù)備好當(dāng)班工作情況、事故隱患處理情況以及下班注意事項(xiàng)和工作要求。1.4將工具、配件、材料清點(diǎn)清晰，并放置整齊。1.5將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接班手續(xù)。6．1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。6.2認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄，簽字下班。副井提升機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1按時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)進(jìn)行接班。2.1詳細(xì)詢(xún)問(wèn)上班的工作情況，設(shè)備運(yùn)行情況，事故、隱患處理情況及遺留問(wèn)題。2.2查看有關(guān)記錄臺(tái)賬．在交班司機(jī)陪同下對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢查。3.1對(duì)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、滾筒、冷卻風(fēng)機(jī)、液壓站、深度指示器、操作臺(tái)及各軸承等進(jìn)行檢查。3.2對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)柜、整流柜、勵(lì)磁柜、變壓器、計(jì)算機(jī)柜等電器設(shè)備進(jìn)行檢查。3.3對(duì)制動(dòng)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、油泵以及管路、閥門(mén)進(jìn)行檢查。3.4對(duì)主電機(jī)碳刷、轉(zhuǎn)子等進(jìn)行檢查。3.5對(duì)各儀表指示、停車(chē)信號(hào)、所有儀表燈光聲響信號(hào)進(jìn)行檢查和校對(duì)。3.6對(duì)各繼電器、接觸器進(jìn)行檢查。3.7對(duì)過(guò)卷、過(guò)速、過(guò)負(fù)荷和欠壓、限速、信號(hào)閉鎖、閘瓦間隙愛(ài)護(hù)、深度指示器失效愛(ài)護(hù)、減速功能愛(ài)護(hù)及其他愛(ài)護(hù)裝置進(jìn)行檢查。3.8對(duì)室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生、安全設(shè)施進(jìn)行檢查。3.9對(duì)工具、記錄進(jìn)行檢查。4.1對(duì)以上檢查項(xiàng)目中的問(wèn)題進(jìn)行處理。42不能現(xiàn)場(chǎng)處理的問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。5.1交接班雙方進(jìn)行交接手續(xù)，接班人上崗作業(yè)3.3.1閘瓦間隙不得超過(guò)2mm。3.3.2盤(pán)型閘無(wú)油垢，空動(dòng)時(shí)刻符臺(tái)規(guī)定。作業(yè)中礦大提升機(jī)JKMD-3.5×4（Z）1啟動(dòng)前的預(yù)備2啟動(dòng)3運(yùn)行4停車(chē)5斷電6其它注意事項(xiàng)1.1認(rèn)真檢查各部分機(jī)械、電氣設(shè)備（包括電動(dòng)機(jī)、液壓站、盤(pán)形制動(dòng)閘、軸承、軸編碼器等各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)）。1.2送電次序：先送低壓柜刀閘K10，然后送高壓進(jìn)線柜，確無(wú)異常后送低壓操縱柜供電的高壓柜，確認(rèn)無(wú)誤后，然后合上總開(kāi)關(guān)A18和各回路低壓開(kāi)關(guān)（對(duì)比低壓柜圖紙）、（目前包括A24（為隔離變壓器M20供電）、E20（為低壓柜供電）、E22（為直流快開(kāi)供電）、E24（為PLC柜提供220V電源）、A66（調(diào)節(jié)柜電源）、A68（PLC柜380V電源）、A82（磁場(chǎng)柜風(fēng)機(jī)電源）、A92（1#整流柜風(fēng)機(jī)）、A95（2#整流柜風(fēng)機(jī)）、E25（PLC柜220V電源）、E26（調(diào)節(jié)柜220V電源）、E27（指示臺(tái)電源）檢查各回路是否正常，如有異?，F(xiàn)象，立即停止其回路，查找緣故。1.3低壓送電正常后，打開(kāi)PLC柜中的UPS電源，依次合上PLC操縱柜和調(diào)節(jié)柜上所有空氣開(kāi)關(guān)。打開(kāi)三臺(tái)PLC的電源，確保PLC工作正常（所有模塊上無(wú)紅燈亮）、按下調(diào)節(jié)柜CPU板上的復(fù)位按鈕，復(fù)位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。1.4送電樞整流電源；依次給兩個(gè)高壓出線柜送電即可。2.1在所有上述送電完成后，把操作臺(tái)上的工作方式選擇為提物（提人）、手動(dòng)方式后，按下快開(kāi)合閘、磁場(chǎng)送電、風(fēng)機(jī)送電按鈕后，旋開(kāi)緊急停車(chē)按鈕，按安全復(fù)位按鈕，現(xiàn)在指示臺(tái)上應(yīng)顯示安全回路正常，待安全回路正常后，送液壓站送電開(kāi)關(guān)、敞閘，推（拉）主令即可開(kāi)車(chē)。2.2在起動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)注意觀看電樞電流、磁場(chǎng)電流、速度、閘等指示儀表，注意絞車(chē)各部有異常聲音和其它不正常現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即停車(chē)檢查。3.1在運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視盤(pán)面各儀表和監(jiān)視器是否正常，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，推、拉主令手柄時(shí)，電樞電流方向要正確，如發(fā)覺(jué)不正常情況，立即減速或者停車(chē)，報(bào)告處理。3.2副司機(jī)除作司機(jī)助手外，應(yīng)注意觀看各部機(jī)械指示儀表和監(jiān)視器以及檢測(cè)部件有無(wú)異?，F(xiàn)象，若發(fā)覺(jué)不正?，F(xiàn)象應(yīng)報(bào)告正司機(jī)停車(chē)檢查。4.1絞車(chē)到停車(chē)位時(shí)，先將操縱桿拉（推）至零位（中間），隨立即制動(dòng)桿快速拉向緊閘位置。5.1按下緊急停車(chē)按鈕。5.2斷開(kāi)直流快開(kāi)。5.3斷開(kāi)高壓。5.4斷開(kāi)低壓，并將低壓柜中的A18斷開(kāi)。5.5停PLC柜中的UPS電源。5.6各柜中的電源開(kāi)關(guān)無(wú)專(zhuān)門(mén)情況不必?cái)嚅_(kāi)，維持原樣。6.1檢修設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、接地等停送電操作規(guī)程。6.2變壓器周檢時(shí)，必須檢查接頭壓接情況，并吸塵，每班巡視時(shí)必須觀看油標(biāo)位置、溫度等，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。6.3每天早班必須檢驗(yàn)一次換刀閘，檢查觸頭及各部位螺絲、溫度等。6.4每天必須查驗(yàn)一次直流快開(kāi)，檢查觸頭（消弧及主觸頭）及其動(dòng)作情況。6.5每班巡視兩個(gè)軸編器許多于三次，更換軸編碼器時(shí)必須停E14、E15開(kāi)關(guān)。6.6用點(diǎn)溫計(jì)觀看整流柜風(fēng)機(jī)排風(fēng)溫度。2.1.1復(fù)位時(shí)主令和閘把必須在零位，否則無(wú)法復(fù)位。接班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人員檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1交班前要進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行清理擦拭，做到無(wú)油污和灰塵。1.2對(duì)設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自檢。1.3預(yù)備好當(dāng)班工作情況、事故隱患處理情況以及下班注意事項(xiàng)和工作要求。1.4將工具、配件、材料清點(diǎn)清晰，并放置整齊。1.5將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接班手續(xù)。6．1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。6.2認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄，簽字下班。井筒裝備維修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得考試合格證書(shū)。1.2熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測(cè)量工具和檢修專(zhuān)用工具，如：安全帶和在專(zhuān)門(mén)環(huán)境情況使用的測(cè)量?jī)x表。1.4熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。1.5其他執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。13.1絕緣用具必須通過(guò)耐壓試驗(yàn)同時(shí)合格。1.3.2當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，禁止使用一般性電器測(cè)量?jī)x表。接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)設(shè)備檢修地點(diǎn)。2.1詢(xún)問(wèn)上班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問(wèn)題。2.3了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。2.4查看運(yùn)轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問(wèn)題。3.2確定當(dāng)班重點(diǎn)檢修維護(hù)項(xiàng)目。4.1對(duì)設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴(yán)峻阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的故障，必須立即停機(jī)處理。5.1履行交接班手續(xù)。3.1.1當(dāng)需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前的預(yù)備2主井井筒裝備的檢修維護(hù)3副井井筒裝備的檢修維護(hù)1.1依照檢修維護(hù)內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測(cè)量?jī)x表器具。1.2熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物、浮煤等。1.4需要時(shí)提早辦理停電、停運(yùn)手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的設(shè)備檢修命令后，與操作司機(jī)取得聯(lián)系，方可檢修。2.1佩戴安全帶，打檢修信號(hào)將箕斗下放，到井口平臺(tái)時(shí)打點(diǎn)停車(chē)。2.2將保險(xiǎn)帶掛在牢固處。2.3對(duì)箕斗的罐耳、卸載裝置、主繩尾繩懸掛裝置進(jìn)行檢查。2.4兩人站在箕斗愛(ài)護(hù)傘下乘箕斗分不檢查卸載罐道、卸載曲軌、停車(chē)開(kāi)關(guān)、過(guò)卷開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)、鋼罐道及固定螺栓、電纜及固定夾、梯子間以及井下裝載罐道、箕斗與裝載定量斗的間距、到位開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)井下裝載信號(hào)系統(tǒng)。2.5與井上下信號(hào)工聯(lián)系開(kāi)快車(chē)換箕斗再乘另一箕斗慢車(chē)檢查上井。3.1通知井口信號(hào)工發(fā)信號(hào)，將罐籠停在井口平臺(tái)時(shí)停車(chē)。3.2將安全帶掛在牢固處。3.3對(duì)罐籠的罐耳、主繩尾繩懸掛裝置、阻車(chē)器、擋車(chē)器、罐簾門(mén)進(jìn)行檢查。3.4兩人站在罐籠愛(ài)護(hù)傘下乘罐籠分不檢查停車(chē)開(kāi)關(guān)、同步開(kāi)關(guān)、過(guò)卷開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)、井筒中的罐道、電纜、梯子間以及供風(fēng)供水管、檢查試驗(yàn)井底信號(hào)系統(tǒng)。3.4.1對(duì)罐道、罐耳的更換同主井井筒維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。3.5與井上下信號(hào)工聯(lián)系開(kāi)快車(chē)換罐籠，再乘另一罐籠慢車(chē)檢查上井。3.6每周定期對(duì)防撞梁進(jìn)行檢查。3.7每半年對(duì)防墜器進(jìn)行一次檢查性試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)。3.8每年對(duì)防墜器進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。1.l.l井筒維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。1.l.2多人（2人以上）從事一項(xiàng)井筒維修作業(yè)時(shí)，要設(shè)作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全檢查員，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進(jìn)行井筒維修、檢修作業(yè)時(shí)，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)；因情況專(zhuān)門(mén)，需在多層吊盤(pán)上同時(shí)作業(yè)時(shí)（如更換罐道），必須按制定的安全措施執(zhí)行。2.1.1安全帶在使用前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方可使用。2.1.2檢修時(shí)提升速度一般為0.3～0.5m／s，最大不得超過(guò)2m／s。2.1.3在罐籠或箕斗頂上必須裝設(shè)愛(ài)護(hù)傘和欄桿。2.1.4檢修用信號(hào)必須安全可靠。2.4.1檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí)，應(yīng)采納工具，不能直接用手，以防擠傷。2.4.2當(dāng)箕斗未提空時(shí)嚴(yán)禁下井檢查。2.4.3罐耳任一側(cè)磨損量不得超過(guò)8mm，同側(cè)罐耳和罐道總磨損量不得超過(guò)l0mm，罐耳和罐道總間隙不得超過(guò)20mm。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班l(xiāng).l設(shè)備故障處理完畢，清理工具，清掃現(xiàn)場(chǎng)雜物，通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，撤到安全地點(diǎn)，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，并請(qǐng)示試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2填寫(xiě)設(shè)備檢修處理記錄。1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查。1.4如在變電所停電時(shí)，辦理送電手續(xù)后，再給設(shè)備送上電源，與司機(jī)進(jìn)行檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.5試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，必須給司機(jī)和下班維修工指出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)及有關(guān)遺留問(wèn)題。1.6經(jīng)上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機(jī)同意，方可交班。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。6.2上井匯報(bào)，填寫(xiě)設(shè)備檢修相關(guān)記錄。1.4.1及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工，提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個(gè)提升循環(huán)正常后，才能正式提升。鋼絲繩檢查工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得考試合格證書(shū)。1.2熟知《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測(cè)量工具和檢修專(zhuān)用工具，如：安全帶和在專(zhuān)門(mén)環(huán)境情況使用的測(cè)量?jī)x表。1.4其他執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。13.1當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，禁止使用一般性電器測(cè)量?jī)x表。接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)檢查地點(diǎn)。2.1詢(xún)問(wèn)上班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問(wèn)題。2.3了解鋼絲繩當(dāng)前工作狀態(tài)。2.4查看運(yùn)轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按鋼絲繩檢查要求進(jìn)行檢查，掌握鋼絲繩當(dāng)前狀況和存在問(wèn)題。3.2確定當(dāng)班重點(diǎn)檢查維護(hù)范圍。4.1對(duì)鋼絲繩存在的重大安全隱患以及嚴(yán)峻阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的故障，必須立即停機(jī)處理。5.1履行接班手續(xù)。3.1.1當(dāng)需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前預(yù)備2更換標(biāo)準(zhǔn)3檢查操作1.1依照檢查維護(hù)內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測(cè)量?jī)x表器具。1.2熟悉當(dāng)班檢查工藝的實(shí)施方法、專(zhuān)門(mén)監(jiān)測(cè)設(shè)備的使用方法。1.3清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物、浮煤等。1.4需要時(shí)提早辦理停運(yùn)手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的檢修命令后，與操作司機(jī)取得聯(lián)系，方可檢修。2.1各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。(2)專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩（包括緩沖器）和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10%。(3)罐道鋼絲繩為15%。(4)架空乘人裝置、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專(zhuān)為運(yùn)物料的鋼絲；牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。2.2以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：(1)提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%。(2)罐道鋼絲繩為15%。(3)使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)。2.3鋼絲繩在運(yùn)行中受到卡罐、突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，發(fā)覺(jué)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)峻扭曲變形。(2)鋼絲一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。(3)鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑減小量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。(4)遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。(5)鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)。2.4鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)峻，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。2.5使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：(1)有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使用:Ⅰ.平巷運(yùn)輸設(shè)備。Ⅱ.30度以下傾斜井巷中專(zhuān)為升降物料的絞車(chē)。Ⅲ.斜巷無(wú)極繩絞車(chē)。Ⅳ.斜巷架空乘人裝置。Ⅴ.斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。(2)在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。2.6摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)兩年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超四年，假如鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可接著使用，但不得超過(guò)一年。2.7井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為一年；懸掛水管、風(fēng)管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為兩年。到期后經(jīng)檢查鑒定，不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的，可接著使用。3.1作業(yè)開(kāi)始前認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所施工條件、工具完好情況，貫徹傳達(dá)安全技術(shù)措施，保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全;作業(yè)過(guò)程中，安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人做好作業(yè)中的自?；ケ！?.2提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。斷絲的突出部份應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。3.3對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采納不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式進(jìn)行。3.4驗(yàn)繩時(shí),應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗(yàn)全繩。3.5應(yīng)利用深度指示器或其它提早確定的起始標(biāo)志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位,并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。3.6對(duì)容器停車(chē)位置的要緊受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。3.7若檢查時(shí)發(fā)覺(jué)鋼絲繩出“紅油”,講明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、認(rèn)真檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。3.8對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí),除包含日檢全部?jī)?nèi)容外,還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí),鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲;用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。3.9對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦潔凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗。3.10依照氣和氣所需涂油脂的粘稠度,可采納加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒,站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采納涂油容器涂油時(shí),應(yīng)注意按講明書(shū)要求進(jìn)行。3.11使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí),對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取;試樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米,整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米;為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性,應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷,截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割,如需要用加熱法時(shí),應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200毫米;試樣兩端用軟鐵絲綁緊。1.1.1安全帶在使用前必須檢查，完好方可使用。1.5.1檢查工作開(kāi)始前要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。1.5.2在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。3.3.1驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班l(xiāng).l鋼絲繩檢查處理完畢，清理工具，清掃現(xiàn)場(chǎng)雜物，通知所有人員撤到安全地點(diǎn)，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，并請(qǐng)示試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2填寫(xiě)鋼絲繩檢查記錄，應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查。1.4試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，必須給司機(jī)和下班維修工指出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)及有關(guān)遺留問(wèn)題。1.5經(jīng)上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機(jī)同意，方可交班。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。6.2上井匯報(bào)，填寫(xiě)設(shè)備檢修相關(guān)記錄。提升機(jī)維修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得考試臺(tái)格證書(shū)。1.2熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，操作規(guī)程，拆裝順序和維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，并具備一定的操作技能。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測(cè)量工具和檢修專(zhuān)用工具，如：絕緣手緣、絕緣鞋和在專(zhuān)門(mén)環(huán)境情況使用的測(cè)量?jī)x表。1.4其他執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。13.1絕緣用具必須通過(guò)耐壓試驗(yàn)同時(shí)合格。1.3.2當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，禁止使用一般性電器測(cè)量?jī)x表。接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)設(shè)備檢修地點(diǎn)。2.1詢(xún)問(wèn)上班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問(wèn)題。2.3了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。2.4查看運(yùn)轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問(wèn)題。3.2確定當(dāng)班重點(diǎn)檢修維護(hù)項(xiàng)目。4.1對(duì)設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴(yán)峻阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的故障，必須立即停機(jī)處理。5.1履行接班手續(xù)。3.1.1雷雨天或室外檢查時(shí)，必須穿絕緣鞋，不得靠近避雷器及避雷針的接地線。3.1.2當(dāng)發(fā)生接地故障時(shí)，離開(kāi)故障點(diǎn)室內(nèi)不得小于4m，室外不得小于8m，否則必須穿戴保安用具。3.1.3當(dāng)需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前的預(yù)備2高壓開(kāi)關(guān)柜的檢修2.1日檢2.2定檢(半年檢)3主電機(jī)檢修(定檢)4制動(dòng)裝置的檢修5液壓站的檢修6滾筒的檢修7天輪的檢修8深度指示器的檢修9傳動(dòng)裝置的檢修10安全愛(ài)護(hù)裝置的檢試驗(yàn)11潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢修12其他檢修事項(xiàng)1.1依照檢修維護(hù)內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測(cè)量?jī)x表器具。1.2熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物、浮煤等。1.4需要時(shí)提早辦理停電、停運(yùn)手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的檢修命令后，與操作司機(jī)取得聯(lián)系，方可檢修。2.1.1不打開(kāi)柜門(mén)，從外部觀看。2.1.2接線柱有無(wú)損傷和損壞。2.1.3操作機(jī)構(gòu)的拉桿、彈簧、開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)脫落和變形。2.1.4母線、隔離開(kāi)關(guān)、斷路器接頭有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。2.2.1先到變電所辦理停電手續(xù)。2.2.2穿戴絕緣用具，拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，掛停電牌。2.2.3用高壓測(cè)電筆驗(yàn)電，再進(jìn)行放電后，掛三相短路接地線。2.2.4清理母線、隔離開(kāi)關(guān)的外殼及接線柱等部件的灰塵。2.2.5檢查、更換損壞的連桿、接頭等部件。2.2.6調(diào)整操作機(jī)構(gòu)，緊固各部螺栓。2.2.7調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)刃口接觸的嚴(yán)密性，處理過(guò)熱和燒損缺陷。3.1切斷操縱電源，掛停電牌。3.2清除機(jī)體內(nèi)的灰塵。3.3檢查定子、轉(zhuǎn)子外表無(wú)破損，槽楔無(wú)活動(dòng)，把線綁扎牢固。3.4檢查碳刷和刷架，更換磨損超限的碳刷。3.5用干燥清潔的白布，沾少許煤油清理滑環(huán)表面，或用手風(fēng)器將碳粉吹凈，并用干燥清潔的棉布擦拭潔凈。3.6調(diào)整碳刷的彈簧壓力。4.1將提升容器開(kāi)到井口位置停車(chē)，用定車(chē)裝置鎖住滾筒。4.2慢慢松閘，記錄各盤(pán)型閘壓力。4.3開(kāi)閘壓力差超過(guò)5％．檢查、更換低壓開(kāi)閘的碟形彈簧。4.4檢查測(cè)量調(diào)整盤(pán)型閘間隙。4.5檢查閘板磨損情況，更換磨損超限的閘板。5.1檢查油箱的油面高度，及時(shí)添加油液。5.2檢查管接頭是否漏液，及時(shí)更換失效的密封元件。5.3檢查和清洗濾油器。5.4檢查油質(zhì)，發(fā)覺(jué)液面出現(xiàn)大量泡沫和沉淀物時(shí)，必須換油。5.5定期換油和清洗液壓站的元件和油箱。6.1滾筒有無(wú)開(kāi)焊、裂紋、變形。6.2襯墊固定牢固，表面距固定螺栓端頭不小于5mm。6.3檢查摩擦滾筒襯墊的磨損情況，余厚不小于鋼絲繩的直徑，槽磨損深度不大于70mm。6.4滾筒的離臺(tái)器靈活可靠，齒輪與襯套潤(rùn)滑良好，油缸不漏油。7.1襯墊緊固齊全、無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異聲，不超溫。7.2潤(rùn)滑油油量適中，潤(rùn)滑良好，否則添加潤(rùn)滑油。7.3油質(zhì)清潔無(wú)變質(zhì)，否則必須換油。7.4定期清洗軸承。8.1傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。8.2減速開(kāi)關(guān)、停車(chē)開(kāi)關(guān)、過(guò)卷開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠，警鈴清晰。8.3自整角機(jī)固定牢固，輸出電壓準(zhǔn)確無(wú)誤。9.1各部軸承潤(rùn)滑良好，不超溫。9.2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異聲和劇烈振動(dòng)。9.3定期開(kāi)蓋檢查聯(lián)軸節(jié)的磨損情況，并清洗換油、更換失效零部件。9.4定期檢查清洗各部軸承。10.1安全愛(ài)護(hù)裝置的檢查試驗(yàn)：每天對(duì)過(guò)卷、閘瓦磨損、過(guò)速、限速、深度指示器失效愛(ài)護(hù)裝置等愛(ài)護(hù)進(jìn)行檢查維護(hù)并試驗(yàn)其靈敏度。11.1每天動(dòng)態(tài)檢查潤(rùn)滑泵，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，參數(shù)是否正常。11.2每天檢查潤(rùn)滑油管路，閥門(mén)是否正常，完好。11.3定期抽取油樣送檢，發(fā)覺(jué)異常，立即匯報(bào)。11.4每天對(duì)各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。12.1井筒裝備檢查檢修與鋼絲繩檢查執(zhí)行相應(yīng)工種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.l.l檢修維護(hù)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。2.2.2.1切斷相鄰及阻礙工作、阻礙作業(yè)的電源。2.2.3.1驗(yàn)電筆必須和電源等級(jí)相符。2.2.3.2接地線截面不小于25mm2。3.4.1新舊碳刷的材料、型號(hào)必須相同；新碳刷的接觸面與滑環(huán)曲率相等。4.3.1定期更換碟形彈簧。4.4.1盤(pán)型閘間隙不得超過(guò)2mm。5.1.1最少每年換油一次。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班l(xiāng).l設(shè)備故障處理完畢，清理工具，清掃現(xiàn)場(chǎng)雜物，通知所有人員撤離各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，撤到安全地點(diǎn)，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，并請(qǐng)示試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2填寫(xiě)故障設(shè)備處理記錄。1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查。1.4如在變電所停電時(shí)，辦理送電手續(xù)后，再給設(shè)備送上電源，與司機(jī)進(jìn)行檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)，首先要進(jìn)行空試，并傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響和注意觀看電氣、溫度各儀表指示情況。1.4.2空試無(wú)誤后，帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)注意各電氣參數(shù)變化和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。1.5試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，必須給司機(jī)和下班維修工指出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)及有關(guān)遺留問(wèn)題。1.6經(jīng)上述工作后，在檢修、維修記錄上簽字，得到領(lǐng)導(dǎo)和司機(jī)同意，方可交班。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。6.2上井匯報(bào)，填寫(xiě)設(shè)備檢修相關(guān)記錄。主排水泵司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況及查看記錄3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1按規(guī)定時(shí)刻準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入主排水泵房，現(xiàn)場(chǎng)交接班。2.1詢(xún)問(wèn)上班司機(jī)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查工具、材料配件及消防器材是否完好齊全。3.1查看水倉(cāng)水位是否在規(guī)定的位置范圍之內(nèi)。3.2檢查電機(jī)及電控開(kāi)關(guān)是否正常完好，接地愛(ài)護(hù)良好。3.3排水泵聯(lián)軸器是否完好，間隙符合規(guī)定，防護(hù)罩是否牢固可靠。3.4各部件連接螺絲是否齊全、緊固、軸承潤(rùn)滑油的油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否符合要求，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)靈活。3.5吸水管路是否正常、完好。3.6盤(pán)根填料是否適當(dāng)，真空表、壓力表指針是否在零位。3.7電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5％范圍內(nèi)。3.8用右手持小撬棍，插入聯(lián)軸器適當(dāng)部位，盤(pán)車(chē)3—5轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題協(xié)同解決。4.2遺留問(wèn)題落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。5.1查看水泵運(yùn)行記錄，水泵巡檢記錄填寫(xiě)是否認(rèn)真、規(guī)范，內(nèi)容是否齊全，并簽字接班。HDM420×6多級(jí)離心泵1啟動(dòng)前的預(yù)備2啟動(dòng)2.1手動(dòng)啟動(dòng)2.2半自動(dòng)啟動(dòng)2.3全自動(dòng)啟動(dòng)3運(yùn)轉(zhuǎn)4停機(jī)5緊急停機(jī)1.1依照待開(kāi)水泵在管道所連接的位置選擇阻力最小的水流方向，按此開(kāi)、閉有關(guān)管道的分水閘門(mén)。1.2聯(lián)軸節(jié)、防護(hù)罩、進(jìn)水管是否完整，安裝是否妥當(dāng)，各部螺栓緊固齊全。1.3高壓開(kāi)關(guān)接地裝置是否完整，接觸應(yīng)良好。1.4電壓是否正常，各開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)在正常位置，水泵、電機(jī)周?chē)坏糜姓系K物阻礙工作。1.5泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)運(yùn)行正常，各數(shù)據(jù)顯示正確。1.6各指示儀表應(yīng)完整、齊全、靈敏、可靠。1.7盤(pán)車(chē)２-３圈，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。1.8充水:開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空（真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上），再停真空泵或射流泵。1.9關(guān)閉水泵出水閘門(mén)，使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)。2.1.1選擇需要開(kāi)啟的水泵，打開(kāi)真空管路閥門(mén)。2.1.2按下真空泵啟動(dòng)按鈕（或開(kāi)啟射流泵），觀看泵體及吸水管的抽真空情況.2.1.3當(dāng)真空度不小于-0.06Mpa時(shí)，按下就地操縱起動(dòng)按鈕，電機(jī)起動(dòng)。2.1.4打開(kāi)水泵出水閘門(mén)，水泵正常工作。2.1.5關(guān)閉真空管路閥門(mén)，停止真空泵（或關(guān)閉射流泵）。2.2.1選擇需要開(kāi)啟的水泵，按下泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的該水泵序號(hào)，進(jìn)入該水泵操作界面。2.2.2按下啟動(dòng)按鈕，真空泵（或射流泵）自動(dòng)開(kāi)啟，注意觀看真空度顯示，當(dāng)真空度不小于-0.06Mpa時(shí)，主泵自動(dòng)開(kāi)啟，真空泵（或射流泵）自動(dòng)關(guān)閉。2.2.3主泵開(kāi)啟后，注意觀看出水閘閥的開(kāi)啟狀態(tài)，是否處于打開(kāi)狀態(tài)。2.2.4當(dāng)出水閘閥打開(kāi)后注意觀看出水壓力、排水流量及主電機(jī)電流，數(shù)據(jù)顯示正確后，水泵正常工作。2.3.1進(jìn)入泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的選擇界面，把半自動(dòng)改為全自動(dòng)。2.3.2當(dāng)水位上限達(dá)到3.2m時(shí)，真空泵（或射流泵）自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)真空度不小于-0.06Mpa時(shí)，主泵自動(dòng)開(kāi)啟，真空泵（或射流泵）自動(dòng)關(guān)閉，出水閘閥自動(dòng)打開(kāi)，出水閘閥開(kāi)到位后，水泵正常運(yùn)行。3.1在水泵正常運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行巡回檢查（每小時(shí)一次），發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)采取措施。（１）電壓不得超過(guò)額定值的±5%，電流不得超過(guò)額定值。（２）電機(jī)和水泵有無(wú)異響和異狀。（３）經(jīng)常觀看壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況。（４）檢查軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)銘牌規(guī)定。（５）檢查盤(pán)根密封情況，盤(pán)根溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況、溫度不得超過(guò)室溫。4.1手動(dòng)停泵：（１）手動(dòng)關(guān)閉水泵出水閘門(mén)。（２）按下就地停止按鈕，切斷電機(jī)電源，使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2半自動(dòng)停泵：（1）按下泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的停止按鈕，出水閘閥自動(dòng)關(guān)閉。（2）出水閘閥關(guān)到位后，電機(jī)自動(dòng)切斷電源，使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3全自動(dòng)停泵：（1）當(dāng)水位下限達(dá)到1.7m時(shí)，出水閘閥自動(dòng)關(guān)閉。（2）出水閘閥關(guān)到位后，電機(jī)自動(dòng)切斷電源，使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，要進(jìn)行緊急停泵并匯報(bào)區(qū)隊(duì)：（１）水泵不上水。（２）泵組異常振動(dòng)或有故障性異響。（３）泵體漏水或閘門(mén)、法蘭哧水。（４）電機(jī)、電器設(shè)備冒煙、冒火。（５）電流值明顯超限。5.2手動(dòng)停泵：（１）按下就地停止按鈕，切斷電機(jī)開(kāi)關(guān)電源，使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（２）關(guān)閉水泵出水閘門(mén)。（３）匯報(bào)區(qū)隊(duì)。5.3半自動(dòng)停泵：（1）按下泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的緊急停止按鈕，自動(dòng)切斷電機(jī)電源，使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）出水閘門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。5.4全自動(dòng)停泵：（1）按下泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)就地操縱柜上的緊急停止按鈕，自動(dòng)切斷電機(jī)電源，使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）出水閘門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。2.1.1.1排水泵輪換運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。2.1.1.2水泵不得在出水閘門(mén)關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)行。2.1.1.3電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。交班1交班前的預(yù)備2向接班人交代本班的運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題3同意接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題處理5履行交接手續(xù)6下班1.1清掃泵房?jī)?nèi)環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2對(duì)設(shè)備按巡檢路線及內(nèi)容進(jìn)行自檢。1.3預(yù)備好當(dāng)班工作情況、接班注意事項(xiàng)以及下班注意事項(xiàng)和工作要求。1.4將工具、配件、材料清點(diǎn)清晰，并放置整齊。1.5將當(dāng)班的有關(guān)記錄整理清晰。2.1向接班人匯報(bào)本班工作情況。3.1協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即協(xié)同處理。4.2對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上級(jí)匯報(bào)。5.1履行交接班手續(xù)。6.1執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。6.2上井匯報(bào)，填寫(xiě)相關(guān)記錄，簽字下班。主排水泵維修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序1.1上崗人員，必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得考試合格證書(shū)。1.2熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，操作規(guī)程，拆裝順序和維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，并具備一定的操作技能。1.3穿戴必備的勞保用品，備齊測(cè)量工具和檢修專(zhuān)用工具，如：絕緣手緣、絕緣鞋和在專(zhuān)門(mén)環(huán)境情況使用的測(cè)量?jī)x表。1.4其他執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。13.1絕緣用具必須通過(guò)耐壓試驗(yàn)同時(shí)合格。1.3.2當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，禁止使用一般性電器測(cè)量?jī)x表。接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2詢(xún)問(wèn)工作情況3現(xiàn)場(chǎng)檢查4問(wèn)題的處理5履行交接手續(xù)1.1按班前分工，準(zhǔn)時(shí)到達(dá)設(shè)備檢修地點(diǎn)。2.1詢(xún)問(wèn)上班的工作情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.2掌握故障、事故和安全隱患處理情況以及遺留問(wèn)題。2.3了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。2.4查看運(yùn)轉(zhuǎn)日記等相關(guān)記錄。3.1按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問(wèn)題。3.2確定當(dāng)班重點(diǎn)檢修維護(hù)項(xiàng)目。4.1對(duì)設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴(yán)峻阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的故障，必須立即停機(jī)處理。5.1履行交接班手續(xù)。3.1.1當(dāng)發(fā)生接地故障時(shí)，離開(kāi)故障點(diǎn)室內(nèi)不得小于4m，否則必須穿戴防護(hù)用具。3.1.2當(dāng)需要接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，注意軀體不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。作業(yè)1檢修前的預(yù)備2外觀檢查3定期檢查維護(hù)4閥門(mén)更換5泵體更換6電機(jī)更換7試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1依照檢修維護(hù)內(nèi)容，預(yù)備必要的工具、配件和測(cè)量?jī)x表器具。1.2熟悉設(shè)備部件的拆裝順序。1.3清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物、浮煤等。1.4需要時(shí)提早辦理停電、停運(yùn)手續(xù)。1.5接到調(diào)度指揮的設(shè)備檢修命令后，與操作司機(jī)取得聯(lián)系，方可檢修。2.1檢查水泵、電機(jī)啟動(dòng)柜零部件應(yīng)齊全完好。2.2檢查各閥門(mén)開(kāi)、閉應(yīng)靈活可靠。2.3檢查壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表指示應(yīng)正確。2.4檢查盤(pán)根、填料、松緊適當(dāng)，滴水不成線。2.5檢查水泵聯(lián)軸器完好，間隙符合規(guī)定要求，防護(hù)罩完好齊全。2.6檢查各部連接螺栓齊全、緊固；軸承潤(rùn)滑油的油量應(yīng)適當(dāng)，油質(zhì)符合要求，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)靈活。2.7檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)異響，溫度符合規(guī)定要求。3.1每年對(duì)泵體、電機(jī)、環(huán)形管路，閥門(mén)等進(jìn)行防腐處理。3.2每季對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)定。3.3定期更換潤(rùn)滑油，清洗油池。3.4每季對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣測(cè)驗(yàn)。3.5每季對(duì)啟動(dòng)柜進(jìn)行除塵。3.6定期更換盤(pán)根。3.7定期清洗配水井雜物。4.1放空管路中的存水。4.2拆除閥門(mén)與管路的連接螺栓。4.3卸下要更換的閥門(mén)。4.4安裝好新閥門(mén)。5.1關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。5.2放空泵體中的存水。5.3拆除泵體與電機(jī)的連接螺栓。5.4拆除泵體與管路的連接螺栓。5.5拆除固定泵體的地腳螺栓。5.6挪開(kāi)要更換的泵體。5.7安裝好新泵體。6.1拆除電機(jī)的電源線。6.2拆除電機(jī)與泵體的連接螺栓。6.3拆除固定電機(jī)的地腳螺栓。/r/