DL／T774-2004火力發(fā)電廠(chǎng)熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

目次前言1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)4.1基本檢修項(xiàng)目及質(zhì)量要求4.2試驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.3計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)5檢測(cè)儀表及裝置5.1基本檢修與校準(zhǔn)5.2通用檢測(cè)儀表檢修與校準(zhǔn)5.3溫度檢測(cè)儀表檢修與校準(zhǔn)5.4壓力測(cè)量?jī)x表檢修與校準(zhǔn)5.5液位測(cè)量?jī)x表檢修與校準(zhǔn)5.6流量測(cè)量?jī)x表檢修與校準(zhǔn)5.7分析儀表檢修與校準(zhǔn)5.8機(jī)械量?jī)x表檢修與校準(zhǔn)5.9特殊儀表及裝置檢修與校準(zhǔn)5.10稱(chēng)重儀表檢修與校準(zhǔn)6過(guò)程控制儀表及設(shè)備6.1控制器單元檢修與校準(zhǔn)6.2計(jì)算單元檢修與校準(zhǔn)6.3操作和執(zhí)行單元檢修與校準(zhǔn)7共用系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路與測(cè)量管路7.1共用系統(tǒng)檢修與試驗(yàn)7.2取源部件檢修7.3機(jī)柜、電氣線(xiàn)路、測(cè)量管路檢修與試驗(yàn)8數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)8.1基本檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求8.2校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8.3運(yùn)行維護(hù)9模擬量控制系統(tǒng)9.1基本檢修項(xiàng)目及要求9.2給水控制系統(tǒng)9.3汽溫控制系統(tǒng)9.4燃燒控制系統(tǒng)9.5輔助設(shè)備控制系統(tǒng)9.6機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)10爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)10.1基本檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求10.2系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目與要求10.3檢修驗(yàn)收與運(yùn)行維護(hù)11熱工信號(hào)與熱工保護(hù)系統(tǒng)11.1系統(tǒng)檢查、測(cè)試及一般要求11.2系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目與要求11.3運(yùn)行維護(hù)12順序控制系統(tǒng)12.1基本檢修項(xiàng)目及要求12.2熱力系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目與要求12.3發(fā)電機(jī)變壓器組和廠(chǎng)用電系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目與要求12.4運(yùn)行維護(hù)13汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)13.1基本檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求13.2系統(tǒng)投運(yùn)前的試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求13.3系統(tǒng)各功能投運(yùn)過(guò)程及質(zhì)量要求13.4系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)與質(zhì)量指標(biāo)13.5DEH系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)14汽動(dòng)給水泵控制系統(tǒng)14.1基本檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求14.2系統(tǒng)投運(yùn)前的試驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求14.3系統(tǒng)功能投運(yùn)過(guò)程試驗(yàn)與質(zhì)量要求14.4系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)與質(zhì)量指標(biāo)14.5汽動(dòng)給水泵控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)15高低壓旁路控制系統(tǒng)15.1基本檢修項(xiàng)目和質(zhì)量要求15.2試驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)要求15.3系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)16熱工技術(shù)管理16.1熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行管理16.2計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件、硬件管理16.3技術(shù)規(guī)程、制度與技術(shù)檔案管理16.4熱工指標(biāo)考核、統(tǒng)計(jì)指標(biāo)16.5備品備件的保存與管理附錄A（規(guī)范性附錄）熱工設(shè)備檢修項(xiàng)目管理附錄B（規(guī)范性附錄）考核項(xiàng)目、誤差定義與計(jì)算、名詞解釋附錄C（資料性附錄）抗共模差模干擾能力測(cè)試附錄D（資料性附錄）熱工技術(shù)管理表格前言根據(jù)原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委電力司《關(guān)于下達(dá)2000年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知》［電力（2000）70號(hào)］安排，組織編制本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)以采用分散控制系統(tǒng)的機(jī)組為主，兼顧采用單元儀表構(gòu)成控制系統(tǒng)的機(jī)組，包括了火電廠(chǎng)分散控制系統(tǒng)的硬件、軟件、單體測(cè)量?jī)x表、過(guò)程控制儀表，數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、模擬控制系統(tǒng)、順序控制系統(tǒng)、鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)、機(jī)組熱工保護(hù)系統(tǒng)、數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)等所涉及到的現(xiàn)有熱工自動(dòng)化設(shè)備的檢修、試驗(yàn)、運(yùn)行維護(hù)的內(nèi)容、方法和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并納入了化學(xué)分析儀表、電氣廠(chǎng)用電和發(fā)電機(jī)變壓器的檢修運(yùn)行及熱工技術(shù)管理工作內(nèi)容，是機(jī)組熱工自動(dòng)化設(shè)備檢修運(yùn)行維護(hù)的基本依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布實(shí)施之日起，代替DL/T774—2001。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B是規(guī)范性附錄，附錄C、附錄D是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)熱工自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江省電力試驗(yàn)研究所、臺(tái)州發(fā)電廠(chǎng)、嘉興發(fā)電有限責(zé)任公司、杭州華電半山發(fā)電有限公司、北侖第一發(fā)電有限責(zé)任公司、浙江省電力公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫長(zhǎng)生、朱北恒、王淼婺、夏克晁、吳孚輝、章真、李廣、韋定波。火力發(fā)電廠(chǎng)熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠(chǎng)熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)的內(nèi)容、方法和技術(shù)管理應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠(chǎng)已投產(chǎn)機(jī)組熱工自動(dòng)化系統(tǒng)的檢修和日常運(yùn)行維護(hù)工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB2887計(jì)算機(jī)站場(chǎng)地技術(shù)要求GB4830工業(yè)自動(dòng)化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量DL435火力發(fā)電廠(chǎng)煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL/T655火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線(xiàn)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T656火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)控制系統(tǒng)在線(xiàn)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T657火力發(fā)電廠(chǎng)模擬量控制系統(tǒng)在線(xiàn)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T658火力發(fā)電廠(chǎng)開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)在線(xiàn)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T659火力發(fā)電廠(chǎng)分散控制系統(tǒng)在線(xiàn)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL5000火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5004火力發(fā)電廠(chǎng)熱工自動(dòng)化試驗(yàn)室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5190.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第5部分：熱工自動(dòng)化JJG650電子皮帶秤試行檢定規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1分散控制系統(tǒng)DistributedControlSystem（DCS）采用計(jì)算機(jī)、通信和屏幕顯示技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集、控制和保護(hù)等功能，利用通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享的多計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是功能分散，操作顯示集中，數(shù)據(jù)共享，可靠性高。根據(jù)具體情況也可以是硬件布置上的分散。3.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DateAcquisitionSystem（DAS）采用數(shù)字計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)工藝系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行處理、記錄、顯示和報(bào)警，對(duì)機(jī)組的運(yùn)行情況進(jìn)行計(jì)算和分析，并提出運(yùn)行指導(dǎo)的監(jiān)視系統(tǒng)。3.3模擬量控制系統(tǒng)ModulationControlSystem（MCS）實(shí)現(xiàn)鍋爐、汽輪機(jī)及輔助系統(tǒng)參數(shù)自動(dòng)控制的總稱(chēng)。在這種系統(tǒng)中，常包含參數(shù)自動(dòng)控制及偏差報(bào)警功能，對(duì)前者，其輸出量為輸入量的連續(xù)函數(shù)。3.4協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)CoordinatedControlSystem（CCS）將鍋爐–汽輪發(fā)電機(jī)組作為一個(gè)整體進(jìn)行控制，通過(guò)控制回路協(xié)調(diào)鍋爐與汽輪機(jī)組在自動(dòng)狀態(tài)的工作，給鍋爐、汽輪機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，以適應(yīng)負(fù)荷變化的需要，盡最大可能發(fā)揮機(jī)組調(diào)頻、調(diào)峰的能力，它直接作用的執(zhí)行級(jí)是鍋爐燃燒控制系統(tǒng)和汽輪機(jī)控制系統(tǒng)。3.5自動(dòng)發(fā)電控制AutomaticGenerationControl（AGC）根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷指令控制發(fā)電功率的自動(dòng)控制。3.6順序控制系統(tǒng)SequenceControlSystem（SCS）對(duì)機(jī)組的某一工藝系統(tǒng)或主要輔機(jī)按一定規(guī)律（輸入信號(hào)條件順序、動(dòng)作順序或時(shí)間順序）進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)。3.7爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)FurnaceSafeguardSupervisorySystem（FSSS）對(duì)鍋爐點(diǎn)火、燃燒器和油槍進(jìn)行程序自動(dòng)控制，防止鍋爐爐膛由于燃燒熄火、過(guò)壓等原因引起爐膛爆炸（外爆或內(nèi)爆）而采取的監(jiān)視和控制措施的自動(dòng)系統(tǒng)。FSSS包括燃燒器控制系統(tǒng)（BurnerControlSystem，簡(jiǎn)稱(chēng)BCS）和爐膛安全系統(tǒng)（FurnaceSafetySystem，簡(jiǎn)稱(chēng)FSS）。3.8總?cè)剂咸lMasterFuelTrip（MFT）由人工操作或保護(hù)信號(hào)自動(dòng)動(dòng)作，快速切除進(jìn)入鍋爐爐膛的所有燃料而采取的控制措施。3.9汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)DigitalElectro-HydraulicControl（DEH）按電氣原理設(shè)計(jì)的敏感元件、數(shù)字電路（計(jì)算機(jī)），按液壓原理設(shè)計(jì)的放大元件及液壓伺服機(jī)構(gòu)構(gòu)成的汽輪機(jī)控制系統(tǒng)。3.10汽輪機(jī)自啟停系統(tǒng)AutomaticTurbineStartuporShutdownControlSystem（ATC）根據(jù)汽輪機(jī)的熱應(yīng)力或其他設(shè)定參數(shù)，指揮汽輪機(jī)控制系統(tǒng)完成汽輪機(jī)的啟動(dòng)、并網(wǎng)帶負(fù)荷或停止運(yùn)行的自動(dòng)控制系統(tǒng)。3.11超速保護(hù)控制Over-speedProtectionControl（OPC）一種抑制超速的控制功能。有采用加速度限制方法實(shí)現(xiàn)，也有采用雙位控制方式實(shí)現(xiàn)。前者當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)加速度時(shí)，發(fā)出超馳指令，關(guān)閉高、中壓調(diào)節(jié)汽門(mén)；當(dāng)加速度為零時(shí)由正常轉(zhuǎn)速控制回路維持正常轉(zhuǎn)速。后者當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的103％時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉高、中壓調(diào)節(jié)汽門(mén)；當(dāng)轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常時(shí)再開(kāi)啟這些調(diào)節(jié)汽門(mén)，如此反復(fù)，直到正常轉(zhuǎn)速控制回路可以維持額定轉(zhuǎn)速；或者兩種方法同時(shí)采用。3.12汽輪機(jī)監(jiān)視儀表TurbineSupervisoryInstrument（TSI）監(jiān)視汽輪機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、膨脹、位移等機(jī)械參數(shù)）的儀表。3.13現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)FieldbusControlSystem（FCS）一種利用現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，構(gòu)成集成式的全分散控制系統(tǒng)。把現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、控制設(shè)備連接成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，按公開(kāi)、規(guī)范的通信協(xié)議，在位于現(xiàn)場(chǎng)的具有多種測(cè)控計(jì)算功能的設(shè)備之間，以及現(xiàn)場(chǎng)儀表與監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸與信息交換。4計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)4.1基本檢修項(xiàng)目及質(zhì)量要求4.1.1停運(yùn)前檢查4.1.1.1全面檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的狀況，將異常情況做好記錄，并列入檢修項(xiàng)目。4.1.1.1.1檢查各散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。4.1.1.1.2檢查不間斷電源（UPS）供電電壓、各機(jī)柜供電電壓、各類(lèi)直流電源電壓及各電源模件的運(yùn)行狀態(tài)。4.1.1.1.3檢查機(jī)柜內(nèi)各模件工作狀態(tài)、各通道的強(qiáng)制（或退出掃描狀況）和損壞情況、各操作員站、控制站、服務(wù)站、通信網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況等。4.1.1.1.4檢查報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)重要異常信息（如冗余失去、異常切換、重要信號(hào)丟失、數(shù)據(jù)溢出、總線(xiàn)頻繁切換等）作好詳細(xì)記錄。4.1.1.1.5檢查各類(lèi)打印記錄和硬拷貝記錄。4.1.1.1.6測(cè)量控制室、工程師室和電子設(shè)備室的溫度及濕度。4.1.1.1.7檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行日志、數(shù)據(jù)庫(kù)運(yùn)行報(bào)警日志。4.1.1.1.8檢查計(jì)算機(jī)自診斷系統(tǒng)，匯總系統(tǒng)自診斷結(jié)果中的異常記錄。4.1.1.1.9檢查計(jì)算機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)日常維護(hù)消缺記錄，匯總需停機(jī)消缺項(xiàng)目。4.1.1.1.10對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)和遠(yuǎn)程輸入/輸出（I/O）就地機(jī)柜，進(jìn)行溫度等環(huán)境條件的檢查記錄。4.1.1.2做好計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)的完全備份工作。對(duì)于儲(chǔ)存在易失存儲(chǔ)器（如RAM）內(nèi)的數(shù)據(jù)和文件，應(yīng)及時(shí)上傳并備份。4.1.2停運(yùn)后檢修4.1.2.1一般規(guī)定：4.1.2.1.1檢修前，應(yīng)按計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的正常停電程序（見(jiàn)第4.3.3.1條）停運(yùn)設(shè)備，關(guān)閉電源，拔下待檢修設(shè)備電源插頭。4.1.2.1.2電子設(shè)備室、工程師室和控制室內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有足夠容量，調(diào)溫調(diào)濕性能應(yīng)良好；其環(huán)境溫度、濕度、清潔度，應(yīng)符合GB2887或制造廠(chǎng)的規(guī)定。4.1.2.1.3所有電源回路的熔絲和模件的通道熔絲，應(yīng)符合使用設(shè)備的要求，如有損壞應(yīng)作好記錄，查明原因后更換相同容量與型號(hào)的熔絲。4.1.2.1.4計(jì)算機(jī)設(shè)備外觀應(yīng)完好，無(wú)缺件、銹蝕、變形和明顯的損傷。4.1.2.1.5檢查各計(jì)算機(jī)設(shè)備應(yīng)擺放整齊，各種標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、清晰、明確。4.1.2.1.6在系統(tǒng)或設(shè)備停電后進(jìn)行設(shè)備的清掃。4.1.2.1.7對(duì)于有防靜電要求的設(shè)備，檢修時(shí)必須做好防靜電措施，工作人員必須帶好防靜電接地腕帶，并盡可能不觸及電路部分；拆卸的設(shè)備應(yīng)放在防靜電板上，吹掃用壓縮空氣槍?xiě)?yīng)接地。4.1.2.1.8吹掃用的壓縮空氣須干燥無(wú)水、無(wú)油污，壓力宜控制在0.05MPa左右；清潔用吸塵器須有足夠大的功率，以便及時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵；設(shè)備清洗須使用專(zhuān)用清洗劑。4.1.2.1.9所有機(jī)柜的內(nèi)外部件應(yīng)安裝牢固，螺釘齊全；各接線(xiàn)端子板螺釘、接地母線(xiàn)螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)。4.1.2.1.10計(jì)算機(jī)設(shè)備間連接電纜、導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)連接可靠，敷設(shè)及捆扎整齊、美觀，各種標(biāo)志齊全、清晰。4.1.2.2操作員站、工程師站、服務(wù)站硬件檢修：4.1.2.2.1確認(rèn)待檢修設(shè)備已與供電電源可靠分離后，打開(kāi)機(jī)箱外殼。4.1.2.2.2檢查線(xiàn)路板應(yīng)無(wú)明顯損傷和燒焦痕跡，線(xiàn)路板上各元器件應(yīng)無(wú)脫焊；內(nèi)部各連線(xiàn)或連接電纜應(yīng)無(wú)斷線(xiàn)，各部件設(shè)備、板卡及連接件應(yīng)安裝牢固無(wú)松動(dòng)，安裝螺釘齊全。4.1.2.2.3清掃機(jī)殼內(nèi)、外部件及散熱風(fēng)扇。清掃后應(yīng)清潔、無(wú)灰、無(wú)污漬，散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.1.2.2.4裝好機(jī)箱外殼，檢查設(shè)備電源電壓等級(jí)應(yīng)設(shè)定正確。4.1.2.2.5接通電源啟動(dòng)后，設(shè)備應(yīng)無(wú)異音、異味等異常現(xiàn)象發(fā)生，能正常地啟動(dòng)并進(jìn)入操作系統(tǒng)，自檢過(guò)程無(wú)出錯(cuò)信息，各狀態(tài)指示燈及界面顯示正常；檢查散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常無(wú)卡澀，方向正確；對(duì)于正常工作時(shí)不帶顯示或操作設(shè)備（鍵盤(pán)或鼠標(biāo)）的服務(wù)站，可接上顯示或操作設(shè)備進(jìn)行檢查。4.1.2.3控制站檢修：4.1.2.3.1機(jī)組及與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的各系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)，控制系統(tǒng)退出運(yùn)行；停運(yùn)待檢修的子系統(tǒng)和設(shè)備電源。4.1.2.3.2對(duì)每個(gè)需清掃的模件的機(jī)柜和插槽編號(hào)、跳線(xiàn)設(shè)置作好詳細(xì)、準(zhǔn)確的記錄。4.1.2.3.3清掃模件、散熱風(fēng)扇等部件；檢查其外觀應(yīng)清潔無(wú)灰、無(wú)污漬、無(wú)明顯損傷和燒焦痕跡，插件無(wú)銹蝕、插針或金手指無(wú)彎曲、斷裂；模件上的各部件應(yīng)安裝牢固，跳線(xiàn)和插針等設(shè)置正確、接插可靠；熔絲完好，型號(hào)和容量準(zhǔn)確無(wú)誤；所有模件標(biāo)識(shí)應(yīng)正確清晰。4.1.2.3.4檢查控制站模件的掉電保護(hù)開(kāi)關(guān)或跳線(xiàn)設(shè)置應(yīng)正確。帶有后備電池的模件，其后備電池應(yīng)按照制造廠(chǎng)有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行檢查更換；更換新電池時(shí)，應(yīng)確保失電時(shí)間在允許范圍內(nèi)。4.1.2.3.5模件檢查完畢，機(jī)柜、機(jī)架和槽位清掃干凈后，按照模件上的機(jī)柜和插槽編號(hào)將模件逐個(gè)裝回到相應(yīng)槽位中，就位必須準(zhǔn)確無(wú)誤、可靠。4.1.2.3.6模件就位后，仔細(xì)檢查模件的各連接電纜（如扁平連接電纜等）應(yīng)接插到位且牢固無(wú)松動(dòng)，若有固定螺絲和/或卡鎖，則應(yīng)緊固固定螺絲并將卡鎖入扣。4.1.2.3.7模件通電前，對(duì)帶有熔絲的模件，應(yīng)核對(duì)熔絲齊全，容量正確；模件通電后，各指示燈應(yīng)指示正確，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.1.2.3.8配有顯示器和/或鍵盤(pán)/鼠標(biāo)接口的控制站，若有必要?jiǎng)t連接顯示和操作設(shè)備（鍵盤(pán)、鼠標(biāo)）進(jìn)行檢查。4.1.2.4計(jì)算機(jī)外設(shè)檢修。4.1.2.4.1顯示器檢修內(nèi)容包括：a）停電，斷開(kāi)顯示器的電源連接。b）顯示器內(nèi)、外清掃，用專(zhuān)用清洗液清潔顯示屏；檢修后外觀應(yīng)清潔無(wú)灰、無(wú)污漬，內(nèi)部檢查電路板上各元件應(yīng)無(wú)異常，各連接插頭、連線(xiàn)應(yīng)正確、無(wú)斷線(xiàn)、無(wú)松動(dòng)，并緊固各部件；外部檢查顯示器信號(hào)電纜應(yīng)無(wú)短路、破損斷裂等缺陷；測(cè)量設(shè)備絕緣應(yīng)符合要求。c）顯示器檢修復(fù)原后上電檢查，顯示器畫(huà)面應(yīng)清晰，無(wú)閃爍、抖動(dòng)和不正常色調(diào)；亮度、對(duì)比度、色溫、聚焦、定位等按鈕功能正常；仔細(xì)調(diào)整大屏幕顯示器，整個(gè)畫(huà)面亮度色彩應(yīng)均勻。d）檢查大屏幕顯示器散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。4.1.2.4.2打印機(jī)、硬拷貝機(jī)檢修內(nèi)容為：a）打印機(jī)停電，斷開(kāi)打印機(jī)電源插頭與電源的連接。b）清掃打印機(jī)，清除打印機(jī)內(nèi)紙屑，清潔送紙器和送紙通道，外觀檢查應(yīng)清潔無(wú)灰、無(wú)污漬，內(nèi)部電路板上各元件無(wú)異常現(xiàn)象，各連接件或連接線(xiàn)的連接應(yīng)正確，無(wú)松動(dòng)、斷線(xiàn)現(xiàn)象，并緊固各部件；測(cè)試絕緣應(yīng)符合要求；對(duì)打印機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分上油，油量不宜過(guò)多。c）復(fù)原打印機(jī)，檢查打印機(jī)各開(kāi)關(guān)、跳線(xiàn)和各有關(guān)參數(shù)設(shè)置正確。d）針打打印機(jī)應(yīng)根據(jù)打印紙厚度重新調(diào)節(jié)紙厚調(diào)節(jié)桿；接通電源后執(zhí)行打印機(jī)自檢程序，檢查打印內(nèi)容應(yīng)字符正確，字跡清楚，無(wú)斷針現(xiàn)象，否則應(yīng)更換打印頭或色帶。e）噴墨打印機(jī)，接通電源后執(zhí)行打印機(jī)自檢程序，檢查打印內(nèi)容應(yīng)字符正確，字跡清楚，無(wú)字符變形、缺線(xiàn)或滴墨現(xiàn)象；更換墨盒時(shí)，墨盒的型號(hào)與機(jī)型須對(duì)應(yīng)。f）激光打印機(jī)，上電執(zhí)行打印機(jī)自檢程序，檢查打印內(nèi)容應(yīng)字符正確，字跡清楚，無(wú)字符變形、黑線(xiàn)或墨粉黏著不牢現(xiàn)象。g）硬拷貝機(jī)接通電源后進(jìn)行總體測(cè)試，拷貝一頁(yè)彩色畫(huà)面進(jìn)行檢查，畫(huà)面和色彩應(yīng)正確無(wú)異常，字跡清楚。4.1.2.4.3軌跡球和鼠標(biāo)檢修內(nèi)容為：a）關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源，拔下軌跡球或鼠標(biāo)與計(jì)算機(jī)的連接接頭。b）清潔軌跡球和鼠標(biāo)，仔細(xì)清潔球體、滑輪、光電鼠標(biāo)反光板，清潔后應(yīng)無(wú)灰、無(wú)污物。c）檢查電路板上各元件應(yīng)無(wú)異常，連線(xiàn)應(yīng)無(wú)斷線(xiàn)破損，連接應(yīng)正確無(wú)松動(dòng)，緊固各安裝螺絲。d）恢復(fù)與系統(tǒng)的連接，上電后操作軌跡球和鼠標(biāo)，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，響應(yīng)正確。4.1.2.4.4鍵盤(pán)檢修內(nèi)容為：a）在確保安全的情況下操作每個(gè)鍵，如發(fā)現(xiàn)無(wú)反應(yīng)、不靈活或輸入錯(cuò)誤的鍵，記錄其位置。b）關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源，拔下鍵盤(pán)與計(jì)算機(jī)連接的接頭；清潔鍵盤(pán)，清除鍵盤(pán)內(nèi)部異常現(xiàn)象，重點(diǎn)檢修已有缺陷記錄的按鍵；檢修后內(nèi)部電路板上各元件應(yīng)無(wú)異常，各連接線(xiàn)或電纜應(yīng)無(wú)松動(dòng)斷線(xiàn)，鍵盤(pán)的觸點(diǎn)及與計(jì)算機(jī)的接口應(yīng)完好，外觀應(yīng)無(wú)灰、無(wú)污漬。c）恢復(fù)與系統(tǒng)的連接，上電重新檢查測(cè)試鍵盤(pán)的每個(gè)鍵，各鍵應(yīng)反應(yīng)靈敏、響應(yīng)正確。4.1.2.5網(wǎng)絡(luò)及接口設(shè)備檢修：4.1.2.5.1通信網(wǎng)絡(luò)檢修內(nèi)容為：a）系統(tǒng)退出運(yùn)行。b）更換故障電纜和/或光纜；檢修后通信電纜應(yīng)無(wú)破損、斷線(xiàn)，光纜布線(xiàn)應(yīng)無(wú)彎折；電纜或光纜應(yīng)綁扎整齊、固定良好。c）檢查通信電纜金屬保護(hù)套管（現(xiàn)場(chǎng)安裝部分應(yīng)使用金屬保護(hù)套管）的接地應(yīng)良好。d）測(cè)量絕緣電阻、終端匹配器阻抗，應(yīng)符合規(guī)定要求。e）緊固所有連接接頭（或連接頭固定螺絲）、各接插件（如RJ45、AUI、BNC等連接器）和端子接線(xiàn)；檢修后手輕拉各連接接頭、接插件和端子連線(xiàn)，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。f）通電后，檢查模件指示燈狀態(tài)或通過(guò)系統(tǒng)診斷功能，確認(rèn)通信模件狀態(tài)和通信總線(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無(wú)異常報(bào)警。冗余總線(xiàn)應(yīng)處于冗余工作狀態(tài)，交換機(jī)、集線(xiàn)器、耦合器、轉(zhuǎn)發(fā)器、總線(xiàn)模件等通電后指示燈均應(yīng)顯示正常。g）通過(guò)系統(tǒng)診斷工具/功能或其他由制造廠(chǎng)提供的方法，查看每個(gè)控制子系統(tǒng)，所有I/O通道及其通信指示均應(yīng)正常。4.1.2.5.2網(wǎng)絡(luò)接口設(shè)備檢查內(nèi)容為：a）檢查前應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，各連接電纜和光纜做好標(biāo)記，然后拆開(kāi)各電纜和光纜連接，并及時(shí)包扎好拆開(kāi)的光纜連接頭，以免受污染。b）對(duì)交換機(jī)、集線(xiàn)器、耦合器、轉(zhuǎn)發(fā)器、光端機(jī)等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)、外進(jìn)行清掃、檢修，緊固接線(xiàn)；檢修后設(shè)備外觀應(yīng)清潔無(wú)塵、無(wú)污漬。內(nèi)部電路板上各元件應(yīng)無(wú)異常，各連接線(xiàn)或電纜的連接應(yīng)正確、無(wú)松動(dòng)、無(wú)斷線(xiàn)；各接插頭完好無(wú)損，接觸良好；測(cè)試風(fēng)扇和設(shè)備的絕緣應(yīng)符合要求。c）仔細(xì)檢查各光纜接口、RJ45接口和/或BNC接口等，應(yīng)無(wú)斷裂、斷線(xiàn)和破碎、變形，連接正?？煽俊）裝好外殼；上電檢查，應(yīng)無(wú)異音、異味，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確；自檢無(wú)出錯(cuò)，指示燈指示正常。4.1.2.6電源設(shè)備檢修：4.1.2.6.1自備不間斷電源（UPS）檢修內(nèi)容為：a）機(jī)組停運(yùn)，系統(tǒng)退出運(yùn)行。正常停運(yùn)熱控自備UPS電源所供電的用電設(shè)備，然后關(guān)掉UPS的開(kāi)關(guān)，拔掉UPS的連接插頭。b）UPS清掃檢修后，外觀檢查應(yīng)清潔無(wú)灰、無(wú)污漬；輸出側(cè)電源分配盤(pán)電源開(kāi)關(guān)、熔絲及插座應(yīng)完好；緊固各接線(xiàn)；UPS蓄電池應(yīng)無(wú)漏液，否則應(yīng)更換蓄電池。c）接通電源，熱控自備UPS啟動(dòng)自檢正常，各指示燈應(yīng)指示正常，無(wú)出錯(cuò)報(bào)警；測(cè)量UPS電源各參數(shù)應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定。4.1.2.6.2模件電源、系統(tǒng)電源和機(jī)柜電源檢修內(nèi)容為：a）清掃與一般檢查：1）停用相關(guān)系統(tǒng)，對(duì)各電源插頭或連線(xiàn)做好標(biāo)記后拔出。2）清掃電源設(shè)備和風(fēng)扇，小心拆下電源內(nèi)部配件，仔細(xì)檢查內(nèi)部印刷線(xiàn)路板上應(yīng)無(wú)燒焦痕跡，各元件應(yīng)無(wú)異常，各連線(xiàn)、連接電纜、信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn)、接地線(xiàn)應(yīng)無(wú)斷線(xiàn)或松動(dòng)，并重新緊固；電源內(nèi)部大電容應(yīng)無(wú)膨脹變形或漏液現(xiàn)象，否則應(yīng)更換為相同型號(hào)規(guī)格的電容；檢查熔絲，若有損壞應(yīng)查明原因后換上符合型號(hào)規(guī)格要求的熔絲。3）測(cè)量變壓器一次側(cè)、二次側(cè)之間和一次側(cè)端子對(duì)地間的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。4）復(fù)原電源內(nèi)部配件，檢修后設(shè)備應(yīng)清潔無(wú)灰、無(wú)污漬；根據(jù)記錄標(biāo)記插好所有插頭并確認(rèn)正確后上電。b）上電檢查試驗(yàn)：1）通電前檢查電源電壓等級(jí)設(shè)置應(yīng)正確；通電后電源裝置應(yīng)無(wú)異音、異味，溫升應(yīng)正常；風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常、無(wú)卡澀、方向正確。2）根據(jù)要求測(cè)量各輸出電壓應(yīng)符合要求。3）啟動(dòng)整個(gè)子系統(tǒng)，工作應(yīng)正常無(wú)故障報(bào)警，電源上的各指示燈應(yīng)指示正常。4）對(duì)于冗余配置的電源，關(guān)閉其中任何一路，檢查相應(yīng)的控制器應(yīng)能正常工作，否則應(yīng)進(jìn)行處理或更換相應(yīng)電源。4.1.2.7主時(shí)鐘和全球定位系統(tǒng)（GPS）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置：4.1.2.7.1切斷主時(shí)鐘系統(tǒng)電源，清潔主時(shí)鐘或GPS標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置，清潔后外觀應(yīng)無(wú)灰、無(wú)污漬。4.1.2.7.2檢查主時(shí)鐘各通信接口連接應(yīng)正確，通信電纜完好無(wú)損；啟動(dòng)主時(shí)鐘，進(jìn)行主時(shí)鐘與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的同步校準(zhǔn)。4.1.2.7.3檢查GPS天線(xiàn)安裝應(yīng)垂直，四周應(yīng)無(wú)建筑物或雜物遮擋；天線(xiàn)插頭應(yīng)接插可靠、牢固無(wú)松動(dòng)，饋線(xiàn)應(yīng)無(wú)破損斷裂。4.1.2.7.4檢查GPS標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置各通信接口應(yīng)連接正確，通信電纜完好無(wú)損；開(kāi)啟電源，裝置進(jìn)行初始化和自檢，應(yīng)無(wú)出錯(cuò)；初始化和自檢結(jié)束后，GPS衛(wèi)星鎖定指示應(yīng)正常；若GPS失步，則裝置內(nèi)部守時(shí)時(shí)鐘應(yīng)工作正常。4.1.2.7.5啟動(dòng)各站的時(shí)鐘校正功能，校正各站時(shí)間的顯示，使其主時(shí)鐘或GPS標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘裝置同步。4.1.2.8可編程邏輯控制器（PLC）：4.1.2.8.1PLC系統(tǒng)退出運(yùn)行；關(guān)閉電源。4.1.2.8.2清掃檢修PLC機(jī)柜、機(jī)架、PLC模件及散熱風(fēng)扇；清掃后設(shè)備應(yīng)清潔無(wú)灰、無(wú)污漬；風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常無(wú)卡澀。4.1.2.8.3檢查PLC后備電池，電量不足應(yīng)及時(shí)更換新電池。4.1.2.8.4檢查帶有熔絲的模件通道，其熔絲容量應(yīng)符合要求；若熔絲已損壞，應(yīng)查明原因后再予以更換。4.1.2.8.5松開(kāi)各模件接線(xiàn)端子排固定螺絲，拔出接線(xiàn)端子，檢查：a）端子排中與模件插頭對(duì)應(yīng)的卡簧應(yīng)無(wú)變形、松動(dòng)；各接線(xiàn)端子的接線(xiàn)號(hào)應(yīng)齊全，接線(xiàn)應(yīng)整齊美觀，無(wú)裸露線(xiàn)。b）PLC各模件中的電子元器件應(yīng)無(wú)燒痕、破損、焊點(diǎn)松動(dòng)現(xiàn)象；元件間連接插針應(yīng)無(wú)變形、磨損；對(duì)模件安裝底板各變形的插針進(jìn)行矯正，插針斷裂的底板應(yīng)進(jìn)行更換；檢修后要求底板固定牢固、插針完整、無(wú)變形和斷裂。c）檢查所有PLC的I/O柜及中間柜的通信電纜接頭、分離器和分支器等應(yīng)連接良好，特別是接頭內(nèi)的屏蔽線(xiàn)須固定扎實(shí)。d）恢復(fù)系統(tǒng)，檢查各I/O模件、回路接線(xiàn)和插件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)，各設(shè)置開(kāi)關(guān)（DIP開(kāi)關(guān)）和跳線(xiàn)設(shè)置正確。4.1.2.8.6確認(rèn)電纜接線(xiàn)正確后，恢復(fù)供電；檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確，各模件指示燈指示正常，并在顯示器上確認(rèn)所有PLC就地柜通信正常，無(wú)報(bào)警和出錯(cuò)信息。4.1.2.8.7檢查站點(diǎn)間、站點(diǎn)與計(jì)算機(jī)間以及各I/O模件和中央處理單元（CPU）之間的通信應(yīng)正常。4.1.2.8.8檢查遠(yuǎn)程I/O子系統(tǒng)和控制器間、主機(jī)和控制站間的通信應(yīng)正常。4.1.3軟件檢查4.1.3.1操作系統(tǒng)檢查：4.1.3.1.1通電啟動(dòng)各計(jì)算機(jī)，啟動(dòng)顯示畫(huà)面及自檢過(guò)程應(yīng)無(wú)出錯(cuò)信息提示，否則予以處理。4.1.3.1.2通常操作系統(tǒng)上電自啟過(guò)程應(yīng)無(wú)異?；虺鲥e(cuò)信息提示；若出現(xiàn)提示錯(cuò)誤并自動(dòng)修復(fù)，應(yīng)重新正常停機(jī)后再次啟動(dòng)操作系統(tǒng)一次，檢查錯(cuò)誤應(yīng)完全修復(fù)，否則應(yīng)考慮備份恢復(fù)或重新安裝。4.1.3.1.3啟動(dòng)操作系統(tǒng)后，宜關(guān)閉所有應(yīng)用文件，啟動(dòng)磁盤(pán)檢測(cè)和修復(fù)程序，對(duì)磁盤(pán)錯(cuò)誤進(jìn)行檢測(cè)修復(fù)。4.1.3.1.4檢查并校正系統(tǒng)日期和時(shí)間。4.1.3.1.5搜索并刪除系統(tǒng)中的臨時(shí)文件，清空回收站；對(duì)于不具備數(shù)據(jù)文件自動(dòng)清除功能的各計(jì)算機(jī)站，應(yīng)對(duì)無(wú)用的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行手工清理。4.1.3.1.6檢查各用戶(hù)權(quán)限、賬號(hào)口令、審核委托關(guān)系、域和組等設(shè)置應(yīng)正確，符合系統(tǒng)要求；檢查各設(shè)備和/或文件、文件夾的共享或存取權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，符合系統(tǒng)要求。4.1.3.1.7檢查硬盤(pán)剩余空間大小，應(yīng)留有一定的空余容量；宜啟動(dòng)磁盤(pán)碎片整理程序，優(yōu)化硬盤(pán)。4.1.3.2應(yīng)用軟件及其完整性檢查：4.1.3.2.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)邏輯組態(tài)修改等工作完成后，須再次進(jìn)行軟件備份。4.1.3.2.2根據(jù)制造廠(chǎng)提供的軟件列表，檢查核對(duì)應(yīng)用軟件應(yīng)完整。4.1.3.2.3根據(jù)系統(tǒng)啟動(dòng)情況檢查，確認(rèn)軟件系統(tǒng)完整。4.1.3.2.4啟動(dòng)應(yīng)用系統(tǒng)軟件過(guò)程應(yīng)無(wú)異常，無(wú)出錯(cuò)信息提示（對(duì)于上電自啟的系統(tǒng)，此過(guò)程在操作系統(tǒng)啟動(dòng)后自動(dòng)進(jìn)行）。4.1.3.2.5分別啟動(dòng)各操作員站、工程師站和服務(wù)站的其他應(yīng)用軟件，應(yīng)無(wú)出錯(cuò)報(bào)警。4.1.3.2.6使用提供的實(shí)用程序工具，掃描并檢查軟件系統(tǒng)完整性。4.1.3.2.7啟動(dòng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自身監(jiān)控、查錯(cuò)、自診斷軟件，檢查其功能應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定。4.1.3.3權(quán)限設(shè)置檢查：4.1.3.3.1檢查各操作員站、工程師站和服務(wù)站的用戶(hù)權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求。4.1.3.3.2檢查各網(wǎng)絡(luò)接口站或網(wǎng)關(guān)的用戶(hù)權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求。4.1.3.3.3檢查各網(wǎng)絡(luò)接口站或網(wǎng)關(guān)的端口服務(wù)設(shè)置，關(guān)閉不使用的端口服務(wù)。4.1.3.4數(shù)據(jù)庫(kù)檢查：4.1.3.4.1數(shù)據(jù)庫(kù)訪(fǎng)問(wèn)權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，符合管理和數(shù)據(jù)安全要求。4.1.3.4.2對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行探尋，各數(shù)據(jù)庫(kù)或表的相關(guān)信息應(yīng)正確。4.1.3.4.3數(shù)據(jù)庫(kù)日志記錄若已滿(mǎn)，應(yīng)立即備份后清除。4.2試驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1控制系統(tǒng)基本性能試驗(yàn)4.2.1.1冗余性能試驗(yàn)：4.2.1.1.1操作員站和服務(wù)站冗余切換試驗(yàn)：a）對(duì)于并行工作的設(shè)備，如操作員站等，停用其中一個(gè)或一部分設(shè)備，應(yīng)不影響整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。b）對(duì)于冗余切換的設(shè)備，當(dāng)通過(guò)停電或停運(yùn)應(yīng)用軟件等手段使主運(yùn)行設(shè)備停運(yùn)后，從運(yùn)行設(shè)備應(yīng)立即自啟或切換至主運(yùn)行狀態(tài)。c）按同樣方法進(jìn)行反向切換試驗(yàn)。d）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。e）上述試驗(yàn)過(guò)程中，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的熱工設(shè)備故障報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其他異常現(xiàn)象，故障診斷顯示應(yīng)正確。4.2.1.1.2控制站主控制器和模件冗余切換試驗(yàn)：a）主控制器和模件通電前，檢查熔絲應(yīng)齊全、容量正確。b）主控制器和模件通電后，檢查各指示燈顯示應(yīng)與正常的實(shí)際狀況相符。c）選擇下列方法進(jìn)行主控制器和模件的冗余切換試驗(yàn)：1）取出主運(yùn)行的主控制器和模件的熔絲；2）復(fù)位主運(yùn)行的主控制器和模件；3）將主運(yùn)行的主控制器和模件拔出（模件可帶電插拔時(shí)）。d）按同樣方法進(jìn)行反向切換試驗(yàn)。e）將主控制器和模件恢復(fù)正常。f）試驗(yàn)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)能正常、無(wú)擾動(dòng)、快速的切換到從運(yùn)行主控制器和模件運(yùn)行或?qū)倪\(yùn)行主控制器和模件改為主運(yùn)行狀態(tài)，故障診斷顯示應(yīng)正確，除模件故障和冗余失去等相關(guān)報(bào)警外，系統(tǒng)應(yīng)無(wú)任何異常發(fā)生。4.2.1.1.3通信總線(xiàn)冗余切換試驗(yàn)：a）試驗(yàn)前進(jìn)行下列檢查：1）總線(xiàn)電纜應(yīng)無(wú)破損、斷線(xiàn)；2）接插件接插應(yīng)牢固、接觸良好，端子接線(xiàn)正確、牢固；3）檢查總線(xiàn)終端電阻值正常，接線(xiàn)牢固，交換機(jī)、集線(xiàn)器、總線(xiàn)模件指示燈顯示正常；4）通過(guò)診斷系統(tǒng)或總線(xiàn)模件工作指示燈檢查總線(xiàn)系統(tǒng)工作正常，冗余總線(xiàn)應(yīng)處于冗余工作狀態(tài)。b）投切通信網(wǎng)絡(luò)上任意節(jié)點(diǎn)的設(shè)備，總線(xiàn)通信應(yīng)正常。c）在通信網(wǎng)絡(luò)任意節(jié)點(diǎn)上輪流切斷節(jié)點(diǎn)設(shè)備與總線(xiàn)間的某一通信連接線(xiàn)，系統(tǒng)應(yīng)無(wú)出錯(cuò)、死機(jī)或其他異?，F(xiàn)象。d）選擇下列方法，進(jìn)行通信總線(xiàn)冗余切換試驗(yàn)：1）切斷主運(yùn)行總線(xiàn)模件的電源；2）拔出主運(yùn)行總線(xiàn)的插頭；3）斷開(kāi)主運(yùn)行總線(xiàn)電纜或終端匹配器；4）模擬其他條件。e）同樣方法進(jìn)行c）～d）的反向切換試驗(yàn)。f）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。g）試驗(yàn)過(guò)程中，通信總線(xiàn)應(yīng)自動(dòng)切換至冗余總線(xiàn)運(yùn)行；指示燈指示和系統(tǒng)工作應(yīng)正常；檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)不得丟失、通信不得中斷、熱工設(shè)備故障報(bào)警正確、診斷畫(huà)面顯示應(yīng)與試驗(yàn)實(shí)際相符。4.2.1.1.4模件、系統(tǒng)或機(jī)柜供電冗余切換試驗(yàn)：a）模件、控制系統(tǒng)及機(jī)柜的自投供電或n+1冗余供電系統(tǒng)，應(yīng)逐一進(jìn)行以下冗余切換試驗(yàn)：1）切斷工作電源回路，檢查備用供電須自動(dòng)投入；2）對(duì)于n+1冗余供電系統(tǒng)，切斷任一路供電；3）按同樣方法對(duì)1）～2）進(jìn)行反向切換試驗(yàn)。b）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。c）上述試驗(yàn)過(guò)程中，控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，中間數(shù)據(jù)及累計(jì)數(shù)據(jù)不得丟失，故障診斷顯示應(yīng)正確，除發(fā)生與該試驗(yàn)設(shè)備相關(guān)的熱工設(shè)備故障報(bào)警外，系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其他異常現(xiàn)象。4.2.1.1.5控制回路冗余切換試驗(yàn)：a）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)投運(yùn)，與控制回路相關(guān)的主控制器和模件投運(yùn)正常。b）選擇下列方法之一進(jìn)行控制回路冗余切換試驗(yàn)：1）利用手操器等設(shè)備手動(dòng)使控制回路輸出一個(gè)固定的值或狀態(tài)，然后將相關(guān)的主運(yùn)行狀態(tài)下的主控制器或輸出模件復(fù)位或斷電；2）直接將相關(guān)的主運(yùn)行狀態(tài)下的主控制器或輸出模件復(fù)位或斷電。c）同樣方法進(jìn)行控制回路反向冗余切換試驗(yàn)。d）將系統(tǒng)恢復(fù)正常。e）試驗(yàn)過(guò)程中觀察控制回路輸出應(yīng)無(wú)變化和擾動(dòng)，檢查備用主控制器或輸出模件的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正確。4.2.1.2系統(tǒng)容錯(cuò)性能試驗(yàn)：4.2.1.2.1在操作員站的鍵盤(pán)上操作任何未經(jīng)定義的鍵，或在操作員站上輸入一系列非法命令，操作員站和控制系統(tǒng)不得發(fā)生出錯(cuò)、死機(jī)或其他異?，F(xiàn)象。4.2.1.2.2進(jìn)行部分系統(tǒng)和外圍設(shè)備的重置試驗(yàn)：a）關(guān)閉控制站的系統(tǒng)電源（冗余配置時(shí)，則全部關(guān)閉），30s后重新閉合。b）關(guān)閉運(yùn)行的顯示器電源，然后再合上。c）關(guān)閉運(yùn)行的操作員站主機(jī)電源，然后再合上。d）關(guān)閉運(yùn)行的通信站主機(jī)電源，然后再合上。e）分別關(guān)閉打印機(jī)電源，然后再合上（正在打印和未在打印時(shí)分別進(jìn)行）。f）試驗(yàn)過(guò)程中，控制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，不出現(xiàn)任何異常情況。故障診斷顯示應(yīng)與實(shí)際相符。4.2.1.2.3模件熱拔插試驗(yàn)：a）確認(rèn)待試驗(yàn)?zāi)＜哂袩岚尾骞δ?。b）拔出一模件，畫(huà)面應(yīng)顯示該模件的異常狀態(tài)，控制系統(tǒng)或設(shè)備應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的處理（如切到手動(dòng)工況、執(zhí)行器保位等）；在拔出和插入模件的過(guò)程中，控制系統(tǒng)的其他功能應(yīng)不受任何影響。c）在某一被試驗(yàn)I/O模件通道輸入電量信號(hào)并保持不變，帶電插拔該I/O模件重復(fù)兩次，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行、過(guò)程控制和其他輸入點(diǎn)無(wú)影響，畫(huà)面應(yīng)顯示該模件對(duì)應(yīng)的拔出和插入的狀態(tài)，其對(duì)應(yīng)的物理量示值熱插拔前后應(yīng)無(wú)變化。4.2.1.3系統(tǒng)實(shí)時(shí)性測(cè)試：4.2.1.3.1調(diào)用顯示畫(huà)面響應(yīng)時(shí)間：通過(guò)連續(xù)切換操作員站顯示畫(huà)面10次，通過(guò)程序（或秒表）測(cè)量最后一個(gè)操作到每幅畫(huà)面全部?jī)?nèi)容顯示完畢的時(shí)間。計(jì)算操作員站畫(huà)面響應(yīng)時(shí)間的平均值應(yīng)小于1.5s（一般畫(huà)面不大于1s；最復(fù)雜畫(huà)面小于2s），或不低于制造廠(chǎng)出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.1.3.2顯示畫(huà)面顯示數(shù)據(jù)刷新時(shí)間：觀察顯示器過(guò)程變量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)變化，通過(guò)程序（或秒表）測(cè)試變化20次的總時(shí)間。計(jì)算顯示畫(huà)面上實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)的刷新周期應(yīng)保持為1s，且圖標(biāo)和顯示顏色應(yīng)隨過(guò)程狀態(tài)變化而變化。4.2.1.3.3開(kāi)關(guān)量采集的實(shí)時(shí)性：選擇數(shù)個(gè)開(kāi)關(guān)量通道，接入測(cè)試用開(kāi)關(guān)量信號(hào)，按設(shè)計(jì)開(kāi)關(guān)量采樣周期交替改變狀態(tài)。通過(guò)開(kāi)關(guān)量變態(tài)打印功能檢查開(kāi)關(guān)量信號(hào)采集的實(shí)時(shí)性。變態(tài)打印結(jié)果應(yīng)與設(shè)定采樣周期相符。4.2.1.3.4控制器模件處理周期：通過(guò)程序分別測(cè)試模擬量和開(kāi)關(guān)量的處理周期，應(yīng)滿(mǎn)足模擬量控制系統(tǒng)不大于250ms，開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)不大于100ms?？焖偬幚砘芈分校M量控制系統(tǒng)不大于125ms，開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)不大于50ms。4.2.1.4系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的測(cè)試：4.2.1.4.1將開(kāi)關(guān)量操作輸出信號(hào)直接引到該操作對(duì)象反饋信號(hào)輸入端，記錄操作員站鍵盤(pán)指令發(fā)出到屏幕顯示反饋信號(hào)的時(shí)間，重復(fù)10次取均值。操作信號(hào)響應(yīng)時(shí)間平均值應(yīng)不大于2.0s。4.2.1.4.2將模擬量操作輸出信號(hào)直接引到該操作對(duì)象反饋信號(hào)輸入端。記錄操作員站鍵盤(pán)指令發(fā)出，到屏幕顯示反饋信號(hào)的時(shí)間（或在工程師站選擇一站的模擬量測(cè)點(diǎn)，通過(guò)鍵盤(pán)輸入信號(hào)值，觀察、記錄該信號(hào)發(fā)出至另一站顯示器上數(shù)據(jù)變化時(shí)間）。重復(fù)10次取均值。操作信號(hào)響應(yīng)時(shí)間平均值應(yīng)不大于2.5s。4.2.1.5系統(tǒng)存儲(chǔ)余量和負(fù)荷率的測(cè)試：4.2.1.5.1通過(guò)系統(tǒng)工具或其他由制造廠(chǎng)提供的方法，檢查每個(gè)控制站的內(nèi)存和歷史數(shù)據(jù)站（或具有歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能）的外存容量及使用量，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a）內(nèi)存余量應(yīng)不少于40％。b）外存余量應(yīng)不少于60％。4.2.1.5.2通過(guò)系統(tǒng)工具或其他由制造廠(chǎng)提供的方法，測(cè)試計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的負(fù)荷率和數(shù)據(jù)通信總線(xiàn)的負(fù)荷率。各負(fù)荷率應(yīng)在不同工況下測(cè)試5次，每次測(cè)試時(shí)間10s，取平均值，應(yīng)滿(mǎn)足：a）所有控制站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于60％。b）操作員站、服務(wù)站的中央處理單元在惡劣工況下的負(fù)荷率應(yīng)不大于40％。c）數(shù)據(jù)通信總線(xiàn)的負(fù)荷率，以太網(wǎng)應(yīng)不大于20％，其他網(wǎng)絡(luò)應(yīng)不大于40％。4.2.1.6抗干擾能力試驗(yàn)：4.2.1.6.1當(dāng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)使用環(huán)境變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗干擾能力試驗(yàn)。4.2.1.6.2現(xiàn)場(chǎng)引入干擾電壓的測(cè)試：a）用變壓器作干擾源，從現(xiàn)場(chǎng)電流、熱電偶、熱電阻信號(hào)回路中引入共模干擾電壓和差模干擾電壓，在控制站I/O輸入端子處測(cè)量實(shí)際共模和差模干擾電壓值（測(cè)試方法參見(jiàn)附錄C）。b）若現(xiàn)場(chǎng)引入干擾電壓的測(cè)試條件無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，也可在模擬量信號(hào)精確度測(cè)試的同時(shí)，在控制站I/O輸入端子處測(cè)量從現(xiàn)場(chǎng)引入的共模和差模干擾電壓值。c）實(shí)際測(cè)得的最大共模干擾電壓值應(yīng)小于輸入模件抗共模干擾電壓能力的60％。d）實(shí)際測(cè)得的差模信號(hào)引起的通道誤差應(yīng)滿(mǎn)足公式（1）要求：UN％/（10NMR/20）≤0.05％（1）式中：UN％——輸入端子處測(cè)得的交流分量峰峰值與該點(diǎn)滿(mǎn)量程之比；NMR——差模抑制比，按公式（2）計(jì)算：（2）式中：Umax——加干擾后測(cè)得最大值；Umin——加干擾后測(cè)得最小值；Uac——輸入的量程中值信號(hào)。4.2.1.6.3抗射頻干擾能力的測(cè)試：用頻率為400MHz～500MHz、功率為5W的步話(huà)機(jī)作干擾源，距敞開(kāi)柜門(mén)的機(jī)柜1.5m處發(fā)出信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)正常工作，記錄測(cè)量信號(hào)示值變化范圍應(yīng)不大于測(cè)量系統(tǒng)允許綜合誤差的兩倍。4.2.1.7模件信號(hào)處理精度測(cè)試：4.2.1.7.1模件信號(hào)處理精度測(cè)試時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源（校正儀）的阻抗與模件阻抗相匹配，內(nèi)外供電電源相對(duì)應(yīng)。4.2.1.7.2檢查每個(gè)通道的轉(zhuǎn)換系數(shù)，應(yīng)符合測(cè)量系統(tǒng)量值轉(zhuǎn)換要求。4.2.1.7.3對(duì)于新建或大修機(jī)組，每塊模塊的I/O通道應(yīng)逐點(diǎn)進(jìn)行精度測(cè)試；對(duì)于中、小修和其他情況，每塊模件上可隨機(jī)選取1～6個(gè)通道（見(jiàn)表1）。表1輸入模件通道精度標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)類(lèi)型通道基本誤差抽樣點(diǎn)的方和根回程誤差模件通道數(shù)1481161322隨機(jī)抽樣通道電流mA±0.2％±0.15％0.1％344直流電壓V直流電壓（0～1）V脈沖Hz112341±0.3％±0.2％±0.2％±0.15％0.15％0.1％1231111223446熱電偶±0.3％±0.2％0.15％mV4.2.1.7.4模擬量輸入（AI）信號(hào)精度測(cè)試：a）用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0、25％、50％、75％、100％信號(hào)，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測(cè)點(diǎn)的顯示值，與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。b）記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿(mǎn)足表1的精度要求。4.2.1.7.5脈沖量輸入（PI）信號(hào)精度測(cè)試：a）用標(biāo)準(zhǔn)頻率信號(hào)源，在測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的10％、25％、50％、75％、100％信號(hào)，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測(cè)點(diǎn)的顯示值與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。b）記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，檢查觸發(fā)電平，均應(yīng)滿(mǎn)足表1要求（或制造廠(chǎng)出廠(chǎng)精度）。4.2.1.7.6模擬量輸出（AO）信號(hào)精度測(cè)試：a）通過(guò)操作員站（或工程師站、或手操器），分別按量程的0、25％、50％、75％、100％設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在對(duì)應(yīng)模件的輸出端子，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀測(cè)量并讀取輸出信號(hào)示值，與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值進(jìn)行比較。b）記錄各點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿(mǎn)足表2的精度要求。表2輸出模件通道精度標(biāo)準(zhǔn)AO信號(hào)類(lèi)型基本誤差回程誤差電流mA±0.25％0.125％電壓V脈沖Hz±0.25％±0.25％0.125％0.125％4.2.1.7.7脈沖量輸出（PO）信號(hào)精度測(cè)試：a）通過(guò)操作員站（或工程師站或手操器）分別按量程的10％、25％、50％、75％、100％設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，分別在各輸出端子上用標(biāo)準(zhǔn)頻率計(jì)測(cè)量并讀取示值。與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值進(jìn)行比較。b）記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿(mǎn)足制造廠(chǎng)出廠(chǎng)精度要求。4.2.1.7.8開(kāi)關(guān)量輸入（DI）信號(hào)正確性測(cè)試：a）通過(guò)短接/斷開(kāi)無(wú)源接點(diǎn)或加入/去除電平信號(hào)分別改變各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，在操作員站或工程師站（手操器）上檢查各輸入點(diǎn)的狀態(tài)變化。b）記錄測(cè)試的各點(diǎn)狀態(tài)變化，應(yīng)正確無(wú)誤。4.2.1.7.9中斷型［事件順序記錄（SOE）］開(kāi)關(guān)量輸入通道的正確性檢查：a）通過(guò)開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)生器，送出間隔時(shí)間在1ms～5ms間的3～5個(gè)開(kāi)關(guān)量信號(hào)，至SOE信號(hào)的輸入端，改變信號(hào)發(fā)生器信號(hào)的間隔時(shí)間，直至事件順序記錄無(wú)法分辨時(shí)止。事件順序記錄的分辨力應(yīng)不大于1ms；報(bào)警顯示、打印信號(hào)的次序及時(shí)間順序，應(yīng)與輸入信號(hào)一致；重復(fù)打印時(shí)，時(shí)序應(yīng)無(wú)變化。b）若無(wú)開(kāi)關(guān)量信號(hào)發(fā)生器，可在不同站的SOE信號(hào)輸入端同時(shí)輸入信號(hào)（如將不同站的SOE信號(hào)輸入端連接到同一開(kāi)關(guān)上，然后合、斷開(kāi)關(guān)），觀察操作員站上SOE報(bào)警列表中的顯示和打印記錄時(shí)間、內(nèi)容，應(yīng)與輸入信號(hào)一致，且在信號(hào)發(fā)生和消失的間隔內(nèi)不應(yīng)重復(fù)打印。4.2.1.7.10開(kāi)關(guān)量輸出（DO）信號(hào)正確性測(cè)試：a）通過(guò)操作員站（工程師站或手操器）分別設(shè)置“0”和“1”的輸出給定值，在相應(yīng)模件輸出端子上測(cè)量其通/斷狀況，同時(shí)觀察開(kāi)關(guān)量輸出指示燈的狀態(tài)。b）記錄各點(diǎn)的測(cè)試狀態(tài)變化，應(yīng)正確無(wú)誤。4.2.1.8通道輸出自保持功能檢查：a）在操作員站上對(duì)被測(cè)模件通道設(shè)置一輸出值，在相應(yīng)模件輸出端子上測(cè)量、記錄輸出值。b）將該相應(yīng)模件電源關(guān)閉再打開(kāi)，在相應(yīng)輸出端子上再次測(cè)量記錄輸出值。c）該模出量斷電前后的兩次讀數(shù)均應(yīng)在精度要求的范圍內(nèi)。d）該模出量上述操作前后的兩次讀數(shù)之差的一半所計(jì)算的示值最大誤差值，也應(yīng)不大于模件的允許誤差。4.2.2控制系統(tǒng)基本功能試驗(yàn)4.2.2.1系統(tǒng)組態(tài)和在線(xiàn)下載功能試驗(yàn)：4.2.2.1.1檢查工程師站權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，以工程師級(jí)別登錄工程師站。4.2.2.1.2打開(kāi)工程師站中的系統(tǒng)組態(tài)軟件，按照組態(tài)手冊(cè)離線(xiàn)建立一個(gè)組態(tài)，在條件許可情況下進(jìn)行編譯生成，檢查確認(rèn)組態(tài)軟件功能應(yīng)正常。4.2.2.1.3計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通電啟動(dòng)后，通過(guò)工程師站組態(tài)工具，將控制站中任一主控制器或功能模件的組態(tài)回讀到工程師站中；然后再將此組態(tài)（或修改組態(tài)并確認(rèn)正確后）下載到原主控制器或功能模件中，當(dāng)新的組態(tài)數(shù)據(jù)被確認(rèn)下載后，系統(tǒng)原組態(tài)數(shù)據(jù)應(yīng)自動(dòng)刷新；確認(rèn)整個(gè)操作過(guò)程中控制系統(tǒng)應(yīng)無(wú)出錯(cuò)或死機(jī)等現(xiàn)象發(fā)生。4.2.2.2操作員站人機(jī)接口功能試驗(yàn)：4.2.2.2.1檢查操作員站權(quán)限設(shè)置應(yīng)正確，以操作員級(jí)別登錄操作員站。4.2.2.2.2檢查各流程畫(huà)面、參數(shù)監(jiān)視畫(huà)面等應(yīng)無(wú)異常。4.2.2.2.3通過(guò)功能鍵盤(pán)（或軌跡球/鼠標(biāo)），在操作員站上對(duì)各功能和畫(huà)面中的任意被控裝置逐項(xiàng)進(jìn)行操作。檢查各顯示畫(huà)面應(yīng)顯示正常，各功能鍵或按鈕與各功能畫(huà)面的連接、所有操作的對(duì)應(yīng)結(jié)果應(yīng)正確無(wú)誤。對(duì)于任何未經(jīng)定義的鍵操作時(shí)，系統(tǒng)不得出錯(cuò)或出現(xiàn)死機(jī)情況。4.2.2.2.4調(diào)用各類(lèi)主要畫(huà)面（如流程畫(huà)面、參數(shù)監(jiān)視畫(huà)面、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線(xiàn)顯示畫(huà)面、報(bào)警顯示畫(huà)面等）應(yīng)顯示正常；檢查各動(dòng)態(tài)參數(shù)和實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線(xiàn)應(yīng)自動(dòng)刷新，刷新時(shí)間應(yīng)符合要求。4.2.2.2.5檢查各報(bào)警畫(huà)面、報(bào)警窗口和報(bào)警確認(rèn)功能應(yīng)正常，報(bào)警提示和關(guān)聯(lián)畫(huà)面連接應(yīng)正確。4.2.2.2.6檢查歷史數(shù)據(jù)檢索畫(huà)面應(yīng)顯示正常，輸入需檢索的數(shù)據(jù)（如測(cè)點(diǎn)名、測(cè)點(diǎn)編號(hào)）和檢索時(shí)間段，系統(tǒng)應(yīng)正確響應(yīng)，并顯示相應(yīng)的記錄（如歷史數(shù)據(jù)報(bào)表或歷史數(shù)據(jù)曲線(xiàn)、歷史事件報(bào)表、操作記錄等）。請(qǐng)求打印，打印結(jié)果應(yīng)與顯示結(jié)果相同。4.2.2.2.7檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)（系統(tǒng)自診斷信息）畫(huà)面，顯示應(yīng)與實(shí)際相符。4.2.2.2.8檢查幫助和/或操作指導(dǎo)畫(huà)面應(yīng)顯示正常。4.2.2.3報(bào)表打印和屏幕拷貝功能試驗(yàn)：4.2.2.3.1檢查報(bào)表管理功能畫(huà)面應(yīng)顯示正常；啟動(dòng)報(bào)表定時(shí)打印功能，檢查定時(shí)打印的報(bào)表格式、內(nèi)容和時(shí)間，應(yīng)符合要求。4.2.2.3.2通過(guò)功能鍵盤(pán)（或軌跡球/鼠標(biāo)），在操作員站上選中需要打印的報(bào)表，觸發(fā)隨機(jī)（召喚）打印功能，系統(tǒng)應(yīng)即時(shí)打印出選中的報(bào)表，其格式、內(nèi)容和時(shí)間應(yīng)符合要求。4.2.2.3.3選擇一幅流程圖畫(huà)面，觸發(fā)屏幕拷貝功能，檢查硬拷貝內(nèi)容和畫(huà)面顯示應(yīng)一致。4.2.2.3.4觸發(fā)事件追憶報(bào)表中的任一開(kāi)關(guān)量信號(hào)動(dòng)作，檢查事件追憶報(bào)表應(yīng)打印正常，數(shù)據(jù)和被觸發(fā)的開(kāi)關(guān)量信號(hào)，動(dòng)作前后時(shí)間應(yīng)正確。4.2.2.4歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索功能試驗(yàn)：4.2.2.4.1從歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中選取一組記錄點(diǎn)，內(nèi)容應(yīng)包括模擬量、開(kāi)關(guān)量、操作記錄、系統(tǒng)事件等。4.2.2.4.2分別組態(tài)當(dāng)前時(shí)段（短期）的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線(xiàn)，顯示并打印，檢查報(bào)表、曲線(xiàn)的數(shù)據(jù)和時(shí)間應(yīng)正確，整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)無(wú)故障報(bào)警。4.2.2.4.3分別組態(tài)已轉(zhuǎn)儲(chǔ)至磁帶或光盤(pán)（長(zhǎng)期）的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線(xiàn)，系統(tǒng)應(yīng)提示需提供已轉(zhuǎn)儲(chǔ)時(shí)段的歷史數(shù)據(jù)磁帶或光盤(pán)；插入相應(yīng)的磁帶或光盤(pán)，予以激活，顯示并打印，檢查報(bào)表、曲線(xiàn)的數(shù)據(jù)和時(shí)間應(yīng)正確，整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)無(wú)故障報(bào)警。4.2.2.5性能計(jì)算功能檢查：4.2.2.5.1檢查與性能計(jì)算相關(guān)的所有測(cè)點(diǎn)應(yīng)正確，計(jì)算報(bào)表及畫(huà)面應(yīng)顯示、打印正常。4.2.2.5.2啟動(dòng)性能計(jì)算應(yīng)用程序，應(yīng)無(wú)出錯(cuò)報(bào)警。4.2.2.5.3協(xié)同有關(guān)部門(mén)檢查性能計(jì)算精度，若不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或組態(tài)修改。4.2.2.6通信接口連接試驗(yàn)：4.2.2.6.1系統(tǒng)上電，通信接口模件各指示燈指示正確。4.2.2.6.2啟動(dòng)通信驅(qū)動(dòng)軟件，系統(tǒng)應(yīng)無(wú)出錯(cuò)信息。4.2.2.6.3利用網(wǎng)絡(luò)軟件工具或?qū)Ｓ玫耐ㄐ艡z測(cè)軟件工具，確認(rèn)通信物理連接應(yīng)正確有效。利用應(yīng)用軟件或模擬方法檢查測(cè)試數(shù)據(jù)收發(fā)正常，實(shí)時(shí)性應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.2.6.4計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與其他專(zhuān)用裝置的接口和通信，應(yīng)檢查確認(rèn)連接完好，通信數(shù)據(jù)正確無(wú)誤。4.2.3自備不間斷電源（UPS）試驗(yàn)4.2.3.1自備UPS性能測(cè)試：4.2.3.1.1將UPS電流輸入端接到交流0～250V調(diào)壓器的輸出端，調(diào)壓器的輸入端連接到交流220V電源上，合上電源。將調(diào)壓器調(diào)至交流190V、交流220V和交流250V（根據(jù)UPS手冊(cè)而定），分別測(cè)量UPS電源的輸出電壓，均應(yīng)在交流（1±5％）×220V。4.2.3.1.2將UPS電源接到交流220V供電，啟動(dòng)由該UPS電源供電的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，進(jìn)行電源切換及備用時(shí)間試驗(yàn)：a）試驗(yàn)電路接入示波器。b）確認(rèn)UPS電源電池充電燈滅，調(diào)節(jié)調(diào)壓器的輸出電壓等于切換電壓時(shí)（或切斷UPS外部供電電源），UPS電源應(yīng)迅速切至電池供電，測(cè)量UPS輸出電壓應(yīng)在交流（1±5％）×220V。c）切斷UPS外部供電電源，使UPS切至電池供電，直至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行關(guān)機(jī)程序，最后應(yīng)正確關(guān)機(jī)。d）檢查UPS電池供電備用時(shí)間，應(yīng)不小于制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的備用時(shí)間，一般應(yīng)保證連續(xù)供電30min。e）恢復(fù)UPS外部供電，UPS應(yīng)由電池供電切至外部電源供電。f）通過(guò)示波器，記錄UPS電源切換時(shí)間，應(yīng)小于5ms。g）觀察切換過(guò)程，相應(yīng)的聲光報(bào)警、故障診斷顯示及打印信息應(yīng)正確，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)無(wú)任何異常，否則應(yīng)進(jìn)行檢修或更換該UPS電源。4.2.3.2自備UPS與計(jì)算機(jī)通信檢查：4.2.3.2.1檢查UPS和計(jì)算機(jī)的通信應(yīng)正常，啟動(dòng)UPS的自檢功能，檢查計(jì)算機(jī)中的UPS自檢報(bào)告，應(yīng)正常、無(wú)出錯(cuò)信息。4.2.3.2.2從計(jì)算機(jī)中啟動(dòng)UPS電源測(cè)試程序，檢查與UPS的通信應(yīng)正常。4.2.3.2.3切斷UPS外部供電電源，UPS切至電池供電，或在計(jì)算機(jī)尚未關(guān)機(jī)之前，重新合上UPS外部供電電源，計(jì)算機(jī)均應(yīng)有相應(yīng)的報(bào)警信息。4.3計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)4.3.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的投運(yùn)與驗(yàn)收4.3.1.1投運(yùn)前的檢查：4.3.1.1.1計(jì)算機(jī)設(shè)備的環(huán)境溫度、濕度和清潔度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行的要求。4.3.1.1.2電子設(shè)備室機(jī)柜上方的空調(diào)通風(fēng)孔，應(yīng)已采取防漏水隔離措施。4.3.1.1.3各路電源熔絲容量應(yīng)符合規(guī)定。4.3.1.1.4各控制柜、中間端子柜的柜號(hào)、名稱(chēng)應(yīng)醒目；柜內(nèi)應(yīng)附有端子排接線(xiàn)圖，附件完好無(wú)缺，照明正常；各公用電源線(xiàn)、接地線(xiàn)、照明線(xiàn)和測(cè)量回路接線(xiàn)應(yīng)連接正確、牢固。4.3.1.1.5由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入中間過(guò)渡端子柜、控制站機(jī)柜的各類(lèi)信號(hào)線(xiàn)、信號(hào)屏蔽地線(xiàn)、保護(hù)地線(xiàn)及電源線(xiàn)，應(yīng)連接正確、牢固、美觀，電纜牌號(hào)和接線(xiàn)號(hào)應(yīng)齊全、清楚。4.3.1.1.6逐項(xiàng)進(jìn)行下列檢查，應(yīng)符合規(guī)定要求：a）控制站：1）柜內(nèi)各電源模件、主控制器、功能模件及其他設(shè)備，應(yīng)全部復(fù)原且安裝正確、牢固；2）引入控制站機(jī)柜的各類(lèi)信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn)、接地線(xiàn)及柜內(nèi)連接電纜，應(yīng)連接完畢、正確、牢固、美觀；3）與各站的冗余通信電纜，應(yīng)連接完好、正確、牢固、美觀；4）控制站內(nèi)的數(shù)據(jù)通信線(xiàn)以及各控制站間的通信線(xiàn)，應(yīng)連接完好、正確、牢固；5）各功能模件與中間端子柜內(nèi)對(duì)應(yīng)端子板的連接電纜，應(yīng)連接完好、正確、牢固。b）操作員站、工程師站和服務(wù)站：1）各站的計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)等的電源應(yīng)連接完好；2）鍵盤(pán)、鼠標(biāo)或軌跡球、顯示器信號(hào)線(xiàn)和打印機(jī)信號(hào)線(xiàn)與各計(jì)算機(jī)之間的連接，應(yīng)完好、正確；3）各站之間的數(shù)據(jù)通信線(xiàn)，應(yīng)連接完好、正確、牢固。4.3.1.2計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的上電、試驗(yàn)與投運(yùn)：4.3.1.2.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)檢修或停運(yùn)后的上電，不應(yīng)隨意直接合上電源，應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：a）上電準(zhǔn)備工作：1）與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的所有子系統(tǒng)的電源回路，經(jīng)確認(rèn)無(wú)人工作；2）與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相關(guān)的所有子系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)允許計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上電；3）系統(tǒng)投運(yùn)所需手續(xù)齊全。b）上電過(guò)程要求：1）上電過(guò)程中，逐個(gè)檢測(cè)電源模件的各路輸出電壓和上電設(shè)備或系統(tǒng)的電源電壓，應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除；2）確認(rèn)上電的設(shè)備或系統(tǒng)的電源電壓正常后，方可進(jìn)行下一級(jí)設(shè)備或系統(tǒng)的上電操作。c）控制站上電：1）合上控制站總電源開(kāi)關(guān)；2）合上控制站系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)，合上控制站現(xiàn)場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)；3）啟動(dòng)控制站，自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行，指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài)，可通過(guò)自診斷程序進(jìn)行觀察。d）操作員站、工程師站和服務(wù)站等上電：1）合上總電源，接通工程師站和各服務(wù)站的主電源，啟動(dòng)工程師站和各服務(wù)站，待顯示器上出現(xiàn)顯示并進(jìn)入操作系統(tǒng)后，啟動(dòng)應(yīng)用程序（或系統(tǒng)自啟）；2）合上打印機(jī)、硬拷貝機(jī)、顯示器等外設(shè)電源開(kāi)關(guān)；3）合上各操作員站主電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)各操作員站后，自動(dòng)進(jìn)入應(yīng)用程序。e）按照上述步驟，逐臺(tái)啟動(dòng)所有計(jì)算機(jī)；直至整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)啟動(dòng)完畢。f）檢查整個(gè)系統(tǒng)的通信連接、顯示器畫(huà)面顯示、各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等指示，應(yīng)正常并與實(shí)際狀況相符，否則應(yīng)予以處理；必要時(shí)可通過(guò)專(zhuān)用檢查工具和專(zhuān)用軟件進(jìn)一步進(jìn)行檢查。g）檢查計(jì)算機(jī)通風(fēng)設(shè)備應(yīng)工作正常。4.3.1.2.2經(jīng)過(guò)檢修或升級(jí)后的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，應(yīng)按照第4.2.1、4.2.2條要求，進(jìn)行系統(tǒng)的性能和功能試驗(yàn)。4.3.1.2.3經(jīng)過(guò)檢修或升級(jí)后的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在各設(shè)備性能及功能檢查、試驗(yàn)正常的情況下，應(yīng)進(jìn)行72h的離線(xiàn)運(yùn)行，以便測(cè)試系統(tǒng)的穩(wěn)定性，只有在系統(tǒng)的穩(wěn)定性符合要求后，才能將系統(tǒng)正式投入在線(xiàn)運(yùn)行。4.3.1.3檢修驗(yàn)收：4.3.1.3.1控制系統(tǒng)中所有孔洞密封完好。4.3.1.3.2控制系統(tǒng)中各項(xiàng)檢查、檢修項(xiàng)目符合質(zhì)量要求。4.3.1.3.3測(cè)量模件的備用通道，已按在線(xiàn)運(yùn)行通道要求進(jìn)行初步設(shè)置。4.3.1.3.4控制系統(tǒng)各項(xiàng)性能及功能試驗(yàn)均按試驗(yàn)方案試驗(yàn)完畢，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求。4.3.1.3.5現(xiàn)場(chǎng)檢查各控制子系統(tǒng)投運(yùn)正常（具體要求見(jiàn)第8～15章）。4.3.1.3.6下列各項(xiàng)檢修記錄應(yīng)齊全、完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確，記錄結(jié)論應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定要求，若有不合格項(xiàng)應(yīng)單列出清單。a）核查停運(yùn)前檢查異常記錄及檢修后異常問(wèn)題處理結(jié)果，應(yīng)無(wú)漏處理項(xiàng)。b）絕緣電阻測(cè)試，應(yīng)符合要求。c）模擬量I/O模件精度校準(zhǔn)記錄，并附有各類(lèi)模件校準(zhǔn)合格率歸類(lèi)統(tǒng)計(jì)表。d）計(jì)算機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)的部件性能檢查、試驗(yàn)記錄應(yīng)齊全，并符合規(guī)定要求。e）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的性能和功能試驗(yàn)記錄應(yīng)齊全，并符合規(guī)定要求。f）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)備、部件的修理和部件更換記錄應(yīng)詳細(xì)、齊全（應(yīng)附有修理、更換原因等詳細(xì)說(shuō)明）。g）軟件檢查修改記錄應(yīng)詳細(xì)、齊全（應(yīng)附有詳細(xì)說(shuō)明及修改審批單）。h）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件備份，應(yīng)保證質(zhì)量，數(shù)量足夠。/r