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文檔簡介

PAGE4/NUMPAGES4點支式玻璃幕墻工程施工組織設(shè)計方案第二節(jié)點式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝

一、施工流程圖(詳見附件二:點式玻璃幕墻施工工藝流程圖):

二、點式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝:

1、點式幕墻構(gòu)造:

采用四爪式不銹鋼掛件與立柱相焊接,每塊玻璃四角在廠家加工鉆孔,掛件的每個爪與一塊玻璃一個孔相連接,即一個掛件同時與四塊玻璃相連接。

2.點式幕墻施工工藝:

(1)構(gòu)件焊接與安裝

由于鋼結(jié)構(gòu)安裝精度與點式幕墻安裝精度存在較大差距,在構(gòu)件焊接與安裝時,應(yīng)逐步減少誤差。

在構(gòu)件焊接前,應(yīng)在每個玻璃縫位置,即母座中心線處拉好垂直向鋼絲,在鋼絲上作好空間定位點,點焊時應(yīng)采用定位頭來控制母座在水平間隔、水平標(biāo)高和與幕墻之間的距離,做到三維定位保證。

構(gòu)件焊接安裝精度,水平分格尺寸誤差不大于±2mm,水平標(biāo)高誤差不大于2mm,進出位誤差應(yīng)不大于5mm。

點式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接,焊條應(yīng)選用E43或E50系列,碳鋼與不銹鋼間焊接,焊條宜選用A102,不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用A132焊條。

(2)駁接爪的定位、調(diào)整

駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?,是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。

①駁接座的安裝

在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝,對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正,確保駁接座在偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準(zhǔn)。

②駁接爪的安裝

在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪,將駁接爪的受力孔向下,并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度(兩水平孔偏差小于0.5mm),安裝定位銷。

③駁接頭的安裝

駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證銷緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10N·m,在玻

璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時要注意玻璃的側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定圍以。

④駁接爪安裝允許偏差:

a.相鄰兩爪中心間距:±1.0mm

b.相鄰兩爪中心高差:±1.0mm

c.相鄰三爪水平度:1.0mm

d.同一爪兩孔水平偏差:1.0mm

⑤玻璃安裝及控制

a.玻璃到達施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量,公稱尺寸進行檢測,同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢,玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調(diào)整。

b.玻璃垂直運輸:采用電動葫蘆進行垂直提升,使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位,安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差,在每個控制單元尺寸公差帶為±3mm.

c.玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求:

兩鄰兩玻璃面接縫高低差:1.0mm

上、下兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm

左、右兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm

玻璃外表面垂直接縫偏差:1.0mm

玻璃外表面水平接縫偏差:1.0mm

玻璃外表面平整度:H≤20m,3.0mm

膠縫寬度(與設(shè)計比):±1.5mm

⑥打膠工藝控制與檢測

a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。

b.打膠順序是先上后下,先豎向后橫后

c.打膠過程應(yīng)注意事項:先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24小時之打膠并及時處理,打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實;在刮膠過程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好,保證在膠縫處排水通暢;在隔日打膠時,膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋),必須將該部分切除清理后再進行補膠。

3.點式玻璃幕墻加工制作,安裝及驗收標(biāo)準(zhǔn)

(1)玻璃板塊加工

①玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進行放樣核對,并應(yīng)對已建主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)制,按實測結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計,經(jīng)設(shè)計單位同意后方可加工組裝。

②點式玻璃幕墻所采用的材料應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證書。

③加工幕墻所采用的設(shè)備、機具和量具應(yīng)適合加工精度的要求。

④玻璃板塊在鋼化處理前,應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。

⑤玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計要求進行機械磨邊、倒棱、倒角等

精加工處理。

⑥玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。

⑦玻璃板塊直孔孔徑?不應(yīng)超過允許偏差0~+0.5mm,錐孔口徑?不應(yīng)超過允許偏差+0.2~+0.5mm,錐孔斜度為450,锪孔深度c應(yīng)不大于單層玻璃公稱厚度的2/5,允許偏差±0.2mm;孔軸線度不應(yīng)超過0.5mm,孔洞軸度不應(yīng)超過0.5mm。

⑧玻璃板塊鉆孔后必須進行倒角處理,倒角尺寸不應(yīng)少于1.0mm,與沉頭連接件配合的孔,孔周圍不得出現(xiàn)崩邊;與浮頭連接配合的孔,當(dāng)孔出現(xiàn)崩邊時必須經(jīng)修磨處理,修磨區(qū)域的寬度不得大于6mm,深度不得超過玻璃公稱厚度的1/12,長度不得超過孔周長的1/4。

⑨當(dāng)玻璃板塊的鉆孔采用錐坡孔時,玻璃公稱厚度應(yīng)不小于8mm。

⑩當(dāng)玻璃板塊由單層玻璃鉆孔而成時,鉆孔的位置偏差不應(yīng)大于1.0mm。當(dāng)玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的夾層或中空玻璃時,兩片單層玻璃應(yīng)采用不同孔孔徑的加工方法,此時,單層玻璃鉆孔的位置偏差應(yīng)不大于大小孔徑之差的確良一半。

(2)點式玻璃幕墻安裝

A.點式玻璃幕墻安裝前,應(yīng)對建筑主塊結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)的規(guī)定進行復(fù)核。

B.點式玻璃幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計要求,進場時應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書。

C.進場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放,玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于A字架上。

D.材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運和吊裝時不得碰撞。

E.結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方,不得有變形或掛痕,不合格的構(gòu)件不得安裝。

F.點式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時,應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計要求重新補設(shè)埋件。

G.點式玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)》JGJ102和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)》GB50026的有關(guān)規(guī)定。

H.點式玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列要求:鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,制孔、組裝、焊接和涂裝等工序應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)》GB50205的有關(guān)規(guī)定;鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固,并申報隱蔽工程驗收;鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)》GB50205的有關(guān)規(guī)定補涂。

I.點式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求:爪件安裝前,應(yīng)精確定出其安裝位置;爪件裝入爪座后應(yīng)進行三維調(diào)整;爪件安裝完成后,應(yīng)對爪件的位置進行檢驗。

J.點式幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。

K.點式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)》JGJ102的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定,在位置調(diào)整后再正式固定。

L.耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)》JGJ102的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:在耐候硅酮密封膠施工前,應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙,并保證玻璃面干燥;縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護膠帶紙;耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進行養(yǎng)護和保護。

M.點式玻璃幕墻安裝過程中,除應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)》JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報隱蔽工程驗收外,對于有保溫和防火要求的,尚應(yīng)對保溫材料和防火材料安裝等申報隱蔽工程驗收。

N.點式玻璃幕墻施工完畢后,應(yīng)除去玻璃面板表面的膠帶紙,用清水和清潔劑把玻璃清潔干凈。

O.點式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒圍,先進行試吊裝,可行后正式吊裝。

(3)點式玻璃幕墻工程驗收

①點式玻璃幕墻工程驗收時應(yīng)提交下資料:

A.竣工圖,設(shè)計修改、材料代用

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