施工過程質量控制措施

施工過程質量控制措施1、貨物采購和進貨檢驗控制物資設備部根據(jù)施工技術部提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求、時限要求編制采購計劃，并作好下列工作和落實責任。（1）、對主要材料供應商進行調查評定。（2）、根據(jù)評定結果確定合格供應商，并造冊登記。（3）、供應合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求、供應時間及檢驗方法。（4）、對購進的原材料必須有生產合格證，檢驗試驗單，并進行清點驗收。（5）、物資部門應及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術指標和性能試驗，并作好記錄。（6）、經檢驗和試驗不合格的采購物資，應通知供貨方以便及時作出處理，不準發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對于經檢驗和試驗合格的采購物資，機電物資部應按物資保管和發(fā)放辦法進行管理，及時標識。（7）、物資發(fā)放前要登記該批物資相關要素和流向，了解該批物質流向結構所在的部位、規(guī)格、數(shù)量。領料作業(yè)班組或個人要簽認，以便追溯。2、檢驗、測量和試驗設備的控制（1）、用于本項目的計量設備均由專人保管。（2）、用于本項目計量設備數(shù)量和精度均要滿足本項目要求。（3）、所有計量設備按期校驗。計量過程必須保證設備在校驗有效期內。（4）、計量設備的校驗必須在法定計量部門進行，保存校驗合格證書，并作標志標識。（5）、對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具要按非標準計量器的檢驗規(guī)程進行定期自檢，經自檢合格方能使用，并造冊登記，作好記錄。（6）、計量設備的使用，應有適宜的計量環(huán)境和適宜的操作方法。（7）、計量設備必須定期維修和保養(yǎng)，使計量設備干凈，防塵、防銹始終處于良好狀態(tài)。3、測量控制-1-（1）、測量工作必須堅持三級復核制，通過復核機制協(xié)同完成施工全過程的測量任務。（2）、各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步作出，原始資料不允許涂改，不合格時，應當重測。（3）、重要定位和放樣，如樁基、現(xiàn)澆箱梁支架定位等，必須堅持不同的方法或儀器進行復核測量或換人檢測后，才能施工。（4）、測量人員要對測量成果認真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點、時間、地點、測點等要記錄清楚，以便核查、追溯并對測量成果，和控制樁進行保護。（5）、測量操作要符合計量設備操作有關規(guī)程，并要按期對儀器進行校驗、維護、保養(yǎng)。4、關鍵工序和特殊工序質量控制措施（1）、我公司《質量手冊》文件指出，關鍵工序是指施工難度大，質量易波動的工序，是控制工程質量的關鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)工程水文地質和工程結構特點，結合以往隧道工程施工的經驗和教訓，確定本項目工程關鍵工序。特殊工序是指施工質量不能完全或及時驗證，且不易直觀發(fā)現(xiàn)其內在質量的工序，一般指隱蔽工程。（2）、關鍵工序實施要求：A、關鍵工序實施前要經過項目部總工程師批準。B、必須編制關鍵工序工藝實施細則或作業(yè)性指導書，并有明確的技術要求和質量檢查驗收標準，技術交底時做好交底記錄。C、現(xiàn)場管理人員和操作人員，要嚴格按實施細則或作業(yè)性指導書操作，施工中，如發(fā)生相悖處要及時向技術人員反饋信息，并經質檢工程師檢查處理后方可繼續(xù)施工。D、所使用的均是符合規(guī)定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不準投入工序中使用。E、所有計量設備均能在相應標準條件下正常使用和操作，計量數(shù)據(jù)能準確反映現(xiàn)場實際，所有生產設備保證能正常運行。-2-F、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經過自檢、互檢、項目質檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查。經監(jiān)理工程師檢查簽認后才準進行下道工序施工。G、各工序進行中加強信息反饋，凡出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停止施工待研究確定新措施或方案后，方可繼續(xù)施工。H、加強對工序的監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析研究工序出現(xiàn)異常的原因，利用統(tǒng)計技術方法，如因果圖、排列圖、控制圖等方法找出影響工序正常的主要原因，并采取相應對策，消除產生影響工序正常的主要原因，或不穩(wěn)定因素。I、水下砼的質量，還應采取下列措施：a）、必須對防水混凝土的材料進行檢查，如有變化時應及時調整混凝土的配合比。b）、每班檢查原材料計量不少于兩次。c）、在拌制和澆注地點測定混凝土坍落度，每班不少于2次。d）、防水混凝土澆注量在500m3以下時，應有兩組抗?jié)B試塊，如使用的原材料配合比或施工方法有變化時，均要另行留置試塊，試塊要在澆注地點制做。其中一組要在標準情況下養(yǎng)護，另一組要與現(xiàn)場同情況下養(yǎng)護，試件養(yǎng)護期不少于28天。5、文件和資料的控制：（1）、對文件資料的控制，確保本項目各場所施工所使用的文件，如設計圖、變更設計、標準、規(guī)范、規(guī)程、實施細則、作業(yè)性指導書等必須是有效文件。（2）、所有技術文件按照質量管理標準要求設專人管理，分門別類建立臺帳和收發(fā)登記冊，受控文件必須蓋受控印章，方能使用。無效的作廢的文件蓋作廢印章，并清除、隔離存放或銷毀。需作資料保留的文件，由文件管理員加蓋保護留件印章方可保留。（3）、存入軟盤的文件也由文件管理員進行歸檔登記，為防止文件的丟失，所有存入軟盤的文件均應有備份，以軟盤貯存的文件也應進行標識。（4）、所有技術文件，如《施工組織設計》、《質量計劃》、《創(chuàng)優(yōu)計劃》、《安全操作規(guī)程》、《技術交底書》等作業(yè)性指導書，必須經項目總工程師或技術負責-3-人或質檢工程師或安全工程師等相應批準權限的人員審批后，才能在工序施工中使用。6、對不合格品的控制措施對不合格品進行控制，確保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不轉序，不合格工程不交付使用。（1）、不合格品類型。A、原材料、半成品件不合格。B、工序或工程質量通病，質量事故。（2）、對不合格品的控制措施A、當原材料、半成品件不合格時，主管部門應對不合格材料、半成品件標識清楚，及時采取隔離存放措施。并書面形式與供方聯(lián)系，由供貨方自行處理。B、若工序或工程發(fā)生質量問題或質量事故，施工班組應立即通知質檢人員詳細記錄并標識“事故”發(fā)生的時間，部位、事故性質、嚴重程度、事故發(fā)生所在班組和人員。C、主管生產的項目負責人組織技術人員、質檢人員、作業(yè)班組長等對質量問題按照“三不放過”的原則進行分析，制定切實可行處理方案。D、按照制定的方案對質量問題處理過程中，質檢人員監(jiān)督檢查，記錄處理情況，并對處理后的工程質量重新檢驗評定。E、要根據(jù)已經發(fā)生或可能發(fā)生的質量問題，由技術部門制定糾正和預防措施，防止類似質量問題重復發(fā)生。7、推行GB/T19002—ISO9002標準質量保證模式，開展全面質量管理QC活動。8、實行全面質量管理，開展群眾性的質量管理活動。圍繞本項目重點、難點和影響質量的關鍵工序開展以下活動：A、成立QC小組，本項目確定2~3個，每小組8~10人，由總工程師親自抓。B、制定創(chuàng)優(yōu)計劃，本項目質量目標為“創(chuàng)優(yōu)質工程”C、確定攻關課題，制定攻關方案，攻關項目如下：-4-鉆孔灌注樁施工質量控制；掛籃懸澆箱梁施工控制；T梁預制、安裝施工技術控制。D、應用