塔釜式酒精回收塔(說(shuō)明書)

（塔釜式）酒精回收塔使用說(shuō)明書常熟市中藥制藥機(jī)械有限責(zé)任公司目錄概述結(jié)構(gòu)和原理設(shè)備安裝要求工藝流程說(shuō)明注意事項(xiàng)附圖一、概述本設(shè)備主要用于酒精（乙醇）的回收。是精餾填料塔。當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度下降，并含有大量藥渣和其它雜物，為了減少消耗，降低成本，這種稀酒精需回收后再次利用，就不但要精除母液中的藥渣和其它雜質(zhì)，并且必須把酒精含量提高到一定的程度。設(shè)備能同時(shí)完成這一工藝過(guò)程。稀酒精的濃度越低，回收時(shí)間越長(zhǎng)。二、結(jié)構(gòu)和原理乙醇精餾系根據(jù)乙醇和水的沸點(diǎn)之差，相對(duì)揮發(fā)度不同的原理，將一定濃度的稀乙醇原液，加入精餾裝置，在一定的回流比操作下，使它反復(fù)地進(jìn)行部份汽化和部分冷凝，從而在塔頂?shù)玫饺?2%的濃乙醇成品。塔釜底將排出含有微量乙醇的廢水，從而達(dá)到乙醇與水分離的目的。本塔設(shè)備配有帶U型管束的塔釜、塔頂冷凝器、緩沖罐冷卻器等回流系統(tǒng)。塔釜的作用是提供一定量的上升酒精溶液蒸汽流，冷凝器的作用是獲得酒精液相產(chǎn)品及保證有適宜的酒精液相回流，使精餾操作穩(wěn)定地進(jìn)行。本設(shè)備德工藝流程（見圖）為典型德塔釜塔體精餾流程。由圖中可見，稀酒精原料液經(jīng)酒精泵直接送入塔釜，進(jìn)入塔釜內(nèi)加熱，塔釜稀酒精中德酒精沸點(diǎn)低，酒精先蒸發(fā)，酒精氣相從塔釜蒸發(fā)口上升進(jìn)塔節(jié)。在每層填料內(nèi)，塔頂回流體與上升酒精氣相互相接觸，進(jìn)行熱和質(zhì)的傳遞過(guò)程。塔頂酒精氣相進(jìn)入冷凝器中被全部冷凝，并將部分冷凝液送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)冷卻器冷卻后，被送出作為塔頂產(chǎn)品（餾出濃酒精液體）。本裝置的主體設(shè)備精餾塔采用不銹鋼材質(zhì)，從而防止了鐵屑堵塞之現(xiàn)象，可延長(zhǎng)填料的使用年限，確保了塔效率的穩(wěn)定。本裝置中凡接觸成品酒精的設(shè)備如冷凝器、緩沖器、冷卻器等均采用奧氏體不銹鋼，以確保酒精不被污染。塔身內(nèi)采用不銹鋼波紋填料，該形式填料具有阻力小，空塔速度較高：比表面積和較高的空隙率，塔效率和傳質(zhì)效率高：操作彈性大，不易破損，對(duì)酒精——水系統(tǒng)精餾的料液濕潤(rùn)性好，提高了填料表面的傳質(zhì)效果。適用于中小型化工、制藥工廠的應(yīng)用。1．精餾塔各塔節(jié)安裝順序、位置及內(nèi)部均件按照塔的裝配總圖進(jìn)行，中間進(jìn)料段、下部為提高段塔節(jié)，沒(méi)有分布錐，上部為精餾塔節(jié)，均有分布錐。塔節(jié)安裝確保垂直位置，各塔節(jié)法蘭密封處緊固可靠，不得有泄漏現(xiàn)象。2、不銹鋼波紋網(wǎng)填料安裝時(shí)，兩片之間波紋反向疊靠，盤與盤間網(wǎng)片成90°交錯(cuò)轉(zhuǎn)向。填料面與法蘭面平齊或低于法蘭面。3、緩沖器底端與塔體回流口之間相對(duì)高度應(yīng)大于1.5米。應(yīng)先將稀酒精料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾后通過(guò)酒精泵直接打入塔釜內(nèi)，然后打開塔釜水蒸汽進(jìn)口a口閥，進(jìn)入水蒸汽（水蒸汽壓力控制為0.25MPa）進(jìn)行加熱，待上升氣相經(jīng)過(guò)精餾塔與下流液相接觸，并進(jìn)入冷凝器冷凝（冷凝器殼程進(jìn)酒精氣相，管程通冷卻水），當(dāng)塔頂出現(xiàn)回流時(shí)，先可進(jìn)行全回流操作，直到取樣分析塔頂餾份含乙醇三90%時(shí)，方可調(diào)節(jié)回流比出料，用控制回流比和水蒸汽壓力來(lái)恒定成品酒精濃度,成品酒精再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻,然后進(jìn)入成品酒精貯罐中貯存?zhèn)溆?。隨著乙醇不斷蒸餾出，釜底殘液酒精含量不斷降低，為保證成品酒精含量恒定，應(yīng)逐漸增大回流比?；蛘卟粩嘌a(bǔ)充酒精進(jìn)入塔釜之中，進(jìn)行半連續(xù)操作。當(dāng)釜液中殘液含酒精＜5%后,停止精餾操作，并將殘液排出。1．排除塔釜?dú)堃簳r(shí)，釜內(nèi)或器內(nèi)應(yīng)保持常壓，即打開放空口，以免設(shè)備內(nèi)放液時(shí)呈真空現(xiàn)象，釜液排放不暢，并造成塔釜產(chǎn)生失穩(wěn)凹壁現(xiàn)象。2．當(dāng)在連續(xù)操作時(shí)如果殘液較多，且濃度較高時(shí)，可適當(dāng)減少進(jìn)液量，待殘留液的濃度降低后排出部份廢液，再將進(jìn)液量調(diào)節(jié)在正常范圍內(nèi)繼續(xù)操作。3．整套精餾裝置中各裝備及管道安裝完畢后，應(yīng)有良好的接地裝置，以防靜電聚集。4．再沸器管內(nèi)及塔釜內(nèi)壁應(yīng)定期清洗，用清水泵從塔釜底部排放口進(jìn)水清洗，循