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上海蘇寧藝術(shù)館暖通空調(diào)分部工程上海蘇寧藝術(shù)館暖通空調(diào)分部工程暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案第頁(yè)共頁(yè)P(yáng)AGE1212暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案第頁(yè)共頁(yè)P(yáng)AGE1212上海蘇寧藝術(shù)館(暖通空調(diào)調(diào)試方案)編制依據(jù)與系統(tǒng)原理編制依據(jù)根據(jù)目前施工進(jìn)展,室內(nèi)末端系統(tǒng)及各屋面的暖通空調(diào)系統(tǒng)管線施工完畢,吊頂內(nèi)風(fēng)口安裝、機(jī)房?jī)?nèi)的管線設(shè)備接駁及豎向管道保溫也全部完成,現(xiàn)已進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)測(cè)試階段,編制該調(diào)試方案,旨在優(yōu)質(zhì)優(yōu)速的完成暖通空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試任務(wù)。編制該方案的理論依據(jù)為:《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-9;《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-8;《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ304-8;GB50150-9;《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303-8;1.1.6(JBJ29-9;1.1.7.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ30-9。系統(tǒng)原理138KW,空調(diào)冷熱源分別供給負(fù)一樓至五樓各個(gè)風(fēng)由新風(fēng)機(jī)組經(jīng)風(fēng)道送至各位置。負(fù)一樓至五層設(shè)風(fēng)機(jī)盤管供冷供熱;并同時(shí)設(shè)定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)。無外窗的內(nèi)走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng),風(fēng)機(jī)采用消防電源。各排煙施工部署及準(zhǔn)備工作人員機(jī)構(gòu)組成整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試由負(fù)責(zé),配合電氣操作,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)提供技術(shù)支持,對(duì)該系統(tǒng)的質(zhì)量安全負(fù)責(zé),對(duì)該系統(tǒng)的文明施工及成品保護(hù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目配備各專業(yè)班組中有一名任組長(zhǎng),每天嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行次日的施工任務(wù)。根據(jù)本調(diào)試任務(wù)的工作量,劃分為六個(gè)階段:(臨時(shí)措施用材料等)、系統(tǒng)試壓階段(充水試壓時(shí)期嚴(yán)守防患等)、系統(tǒng)沖洗階段(路系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)沖洗徹底,直至達(dá)至達(dá)到驗(yàn)收要求等)、系統(tǒng)調(diào)整階段(末端細(xì)部進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行效果)(通風(fēng)空調(diào)主設(shè)備及末端設(shè)備通電試運(yùn)行,初步測(cè)定系統(tǒng)各參數(shù))、聯(lián)合調(diào)試階段(后另行聯(lián)合調(diào)試)以上各階段在調(diào)試中可根據(jù)實(shí)際情況,在系統(tǒng)試壓完成后對(duì)樓層區(qū)域同步進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行,以減少調(diào)試間歇時(shí)間而節(jié)省了調(diào)試工期。系統(tǒng)充水試壓與沖洗的具體步驟管路系統(tǒng)充水試壓先宜將整個(gè)管路系統(tǒng)的主干及各支路閥門全部關(guān)嚴(yán),在系統(tǒng)充水前,先按空調(diào)水系統(tǒng)沖洗示意圖,將主干管道的末端管路連通,而且將最低點(diǎn)與最高點(diǎn)均設(shè)置泄水閥與放氣閥,以便雜質(zhì)聚集于冷凍站集分水器底部;在充水時(shí)應(yīng)緩慢開啟各路系統(tǒng)的閥門,目的是防止雜質(zhì)隨水流進(jìn)入支路或末端設(shè)備的盤管,測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)各一處,以便系統(tǒng)試壓時(shí)的準(zhǔn)確核對(duì)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的300.05Mpa。管路系統(tǒng)沖洗管道試壓完畢,即用市政自來水加水泵運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)循環(huán)沖洗,觀察集分水器及各分支排出水質(zhì),清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝或重新拆洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。水泵的調(diào)試:水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定準(zhǔn)確可靠。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;管道連接牢固無滲漏,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還應(yīng)測(cè)試軸承的溫升,其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,將泵內(nèi)的積水排干凈,防止銹蝕,水泵入口處的過濾器濾網(wǎng)須拆洗干凈。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)整改進(jìn)及聯(lián)合調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝程序準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查空調(diào)設(shè)備試調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的檢查風(fēng)機(jī)性能的檢測(cè)調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的校驗(yàn)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)空調(diào)機(jī)組性能的測(cè)試室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定資料的整理其它項(xiàng)目的測(cè)定與調(diào)整調(diào)試的準(zhǔn)備工作規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,才能送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運(yùn)行程序,弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程,并了解多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢測(cè)儀表所在位置。電源、水源、設(shè)備已符合運(yùn)行條件,并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖。理和性能,掌握它們的使用和校驗(yàn)方法。各種閥門的開閉、技術(shù)參數(shù)的測(cè)定,應(yīng)按要求操作和填寫,對(duì)存在的問題應(yīng)如實(shí)記錄,以便最后的確認(rèn)和更改。設(shè)備單體試運(yùn)通用設(shè)備檢查a、核對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。b、檢查地腳螺栓是否擰緊,皮帶或聯(lián)軸器是否找正,支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。c、檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符。d、手動(dòng)盤車其運(yùn)轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音。e、檢查電機(jī)接地連接可靠,電氣保護(hù)繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要求。f、管道水閥、風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活、定位可靠。水泵單機(jī)試運(yùn)a、關(guān)閉出口閥門,開啟進(jìn)水閥,待水泵運(yùn)行后再將出水閥打開。b、水泵點(diǎn)動(dòng)后,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,如不符合工作要求,應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。c、水泵再次啟動(dòng)時(shí),檢測(cè)電機(jī)、電壓、電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速及噪聲等技術(shù)參數(shù),并不得超出規(guī)范要求,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)分析原因,檢查處理。d、水泵運(yùn)行過程中,應(yīng)監(jiān)聽水泵軸泵、電機(jī)軸承有無雜音,判斷軸承是否損壞,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃,滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于70℃,電動(dòng)軸承溫升不大于電機(jī)銘牌的規(guī)定值。e、水泵經(jīng)檢查符合要求后,按規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),如無異常即為合格。f、水泵運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)將閥門關(guān)閉,切斷電源開關(guān),并按調(diào)試運(yùn)行表格逐一填寫。風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜試運(yùn)a、風(fēng)機(jī)試運(yùn)前,應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房,大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞。b、開風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置,三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置,空氣處理室中的各種閥門也放在實(shí)際運(yùn)行位置。c、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪湍面在同一平面上,運(yùn)輪皮帶的松緊度適中。d、風(fēng)機(jī)起動(dòng)后,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致,否則調(diào)換電源接線歷次試驗(yàn)。e、風(fēng)機(jī)正式啟動(dòng)時(shí),機(jī)內(nèi)不得有異物雜音,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)用鉗形電流表檢測(cè)起動(dòng)電流,運(yùn)行電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速及噪聲,并在可能的情況下,試運(yùn)行30分鐘后檢測(cè)軸承溫度,其值不需達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。f、經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后,應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),如未產(chǎn)生其他問題,即為合格,并將測(cè)試結(jié)果按表填寫。冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)a、根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求,現(xiàn)場(chǎng)密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。b、制冷機(jī)關(guān)閉順序關(guān)閉制冷機(jī)次冷凍泵冷卻水泵冷凍機(jī)出水電動(dòng)閥d、各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時(shí)間按制冷機(jī)廠商的要求配合整定。e、在主機(jī)運(yùn)行過程中,按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài),并應(yīng)填表記錄??照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)是在單機(jī)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,同時(shí)也是對(duì)前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核,是最終產(chǎn)品能否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)、能否滿足業(yè)主要求的體現(xiàn),空調(diào)試調(diào)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作,需多種專業(yè)如專業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的密切配合和相關(guān)工種協(xié)同工作。系統(tǒng)運(yùn)行條件。量要求,做到心中有數(shù),如達(dá)不到要求應(yīng)分析原因并制定解決辦法??刹捎谩盎鶞?zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”或“流量等比分配法”從系統(tǒng)最遠(yuǎn)、最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。平均風(fēng)速并計(jì)算出風(fēng)量。10,新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定面劃分為若干將截面分成若干個(gè)同心圓,每個(gè)圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。設(shè)單位的主持下,設(shè)計(jì)和安裝單位配合進(jìn)行。a、空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入,本工程空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)按24小時(shí)。b、測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求,如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)在測(cè)定中進(jìn)一步調(diào)整。a、通風(fēng)空調(diào)工程概況。b、電氣、設(shè)備、自控等單體試驗(yàn)與測(cè)試、信號(hào)、聯(lián)動(dòng)保護(hù)裝置的試驗(yàn)調(diào)整數(shù)據(jù)。c、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。d、空氣品質(zhì)測(cè)試記錄(溫度、濕度、氣流速度等)。e、對(duì)空調(diào)系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,空氣品質(zhì)的評(píng)價(jià)和分析。的入戶管施工電氣調(diào)試之要求:在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查,確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度,并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試,以保證調(diào)試順利進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試:空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試因不受分包專業(yè)的限制,由我們自行組織并報(bào)總承包、監(jiān)理認(rèn)可。聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)由總承包通知各專業(yè)分包商并要求他們制訂詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃及配合要點(diǎn),經(jīng)各方審批后,在總承包統(tǒng)一指揮下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試階段,嚴(yán)格按編制的調(diào)試計(jì)劃通知設(shè)備廠家專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng),對(duì)于設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)合運(yùn)行過程中所暴露出來的問題與隱患,我們將責(zé)成相關(guān)責(zé)任人限期內(nèi)解決并上報(bào),或采取長(zhǎng)效措施進(jìn)行糾偏,以確保調(diào)試參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求及今后的良好運(yùn)行。進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)安保證措施為保證調(diào)試計(jì)劃按期交工,如空調(diào)機(jī)組的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn),除了配備比例相當(dāng)?shù)墓しN操作人員外,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成相當(dāng)?shù)娜蝿?wù),除勞動(dòng)

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