電梯安裝過程記錄蒂森

電梯安裝過程記錄蒂森電梯安裝過程記錄蒂森電梯安裝過程記錄蒂森.*電梯安裝過程記錄TheProcessRecordofElevatorInstallationTKEC-F-05-070-B項(xiàng)目名稱：合同編號：電梯編號：圖紙編號：版本號：安裝公司：安裝班組：.*井道及機(jī)房檢查表一、井道機(jī)構(gòu)：[]圈梁：[]混凝土[]型鋼。二、導(dǎo)軌、地坎、門頭支架固定梁（井道為混凝土結(jié)構(gòu)時不適用）：分項(xiàng)導(dǎo)軌支架梁地坎支架梁門頭支架梁可否與圖紙吻合確認(rèn)可否接收*三、土建測量：機(jī)房井道層門分項(xiàng)頂層高度提升升度底坑深度井道深度井道寬度層門高度層門寬度機(jī)房高度圖紙尺寸實(shí)測尺寸確認(rèn)可否接收*四、工地現(xiàn)場：序號檢查內(nèi)容安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間1應(yīng)供應(yīng)三相施工電源，接地有效可靠。*底坑應(yīng)清理，且平展、無滲漏、積水現(xiàn)象。每個層門口應(yīng)設(shè)置1.2米高的安全護(hù)欄。*每個廳門口應(yīng)設(shè)10厘米高的防水混凝土圍磚4也許擁有相同功能的踢腳板設(shè)施。每個電梯廳門口應(yīng)張貼安全警告口號。井道壁內(nèi)的模板、零散的水泥石塊及突出異物應(yīng)清6除。機(jī)房、井道內(nèi)應(yīng)無與電梯沒關(guān)的管道和設(shè)施。井道壁內(nèi)的無用孔洞應(yīng)填塞。供應(yīng)庫房。機(jī)房塵埃及機(jī)房頂留洞模板應(yīng)清理達(dá)成。供應(yīng)機(jī)房主機(jī)底座工字鋼梁。機(jī)房應(yīng)設(shè)置向外開啟及上鎖的門。機(jī)房或井道頂部應(yīng)按圖設(shè)置吊重吊環(huán)。電梯主電源箱安裝正確。簽字安裝班組長

日期項(xiàng)目經(jīng)理.*開箱檢查工地到貨日期：（第一批）（最后一批）開箱日期：出廠編號/梯號：開箱檢查確認(rèn)：□無問題：□存在以下問題。零部件名稱問題種類零部件序列號數(shù)量（缺件/錯發(fā)/損壞/無效）情況描述：簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理用戶檢查簽署（如需）附注：1.安裝班組開箱檢查時，如有問題存在，項(xiàng)目經(jīng)理必定在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。如有問題存在，必定填寫情況描述。.*腳手架檢查表序號檢查項(xiàng)可否吻合腳手架整梯搭設(shè)高度吻合要求。腳手架一律使用專用鋼管及扣件搭設(shè)。參照GAD，部署橫桿地址，預(yù)留工作地域。作業(yè)平臺層層滿鋪且可靠固定。5作業(yè)平臺護(hù)欄（除門廳入口側(cè)的三側(cè)）已安裝，高度為90mm。6湊近廳門入口的橫桿距離井道壁的距離不小于300mm。作業(yè)平臺間距不大于。8地坎距離作業(yè)平臺的垂直距離為300mm。腳手架立桿直接坐落在牢固的地面上，沒有懸空。橫桿與井道壁支撐緊，不得有搖晃現(xiàn)象。超高層時分段搭設(shè)并作卸荷辦理。所有扣件均已緊固，沒有損壞也許缺失。腳手架合格證已掛牌檢查人：（腳手架搭建方）檢查日期：接收人：（安裝分包商）接收日期：.*井道樣板（架/線）定位檢查轎廂導(dǎo)軌間距mm對重導(dǎo)軌間距mm開門寬度mm導(dǎo)線樣板線與導(dǎo)軌端面間距設(shè)定mm對角線D1=mmD2=mmE=mmF=mm注：D1=D2；門線與井道壁A1A2B1B2C1C2備注圖紙尺寸贊同最小最大尺寸*層樓實(shí)質(zhì)測量值（單位mm）層樓實(shí)質(zhì)測量值（單位mm）A2B1B2C1A1A2B1B2C1C2A1C2序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間如在同一側(cè)有多臺電梯，每臺電梯的F值應(yīng)1一致（基礎(chǔ)線由業(yè)主或總包供應(yīng)）。如兩臺相對應(yīng)的電梯，則兩臺電梯的廳門中2心線應(yīng)在一條軸線上。簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*導(dǎo)軌安裝檢查（一）檢查細(xì)則：序號檢查內(nèi)容安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間支架檔位已在井道壁上表記（從底坑第一個支架開1始往上計(jì)數(shù)）。支架傾斜度不大于5mm。轎廂或?qū)χ貙?dǎo)軌，其相對應(yīng)的導(dǎo)軌中心應(yīng)在同一軸34

線上（二導(dǎo)軌間的平行度）。轎廂導(dǎo)軌軌距誤差不能夠高出0～+1.5mm。對重導(dǎo)軌軌距誤差不能夠高出0～+3mm。導(dǎo)軌接頭應(yīng)緊貼（其局部縫隙應(yīng)：轎廂導(dǎo)軌≦；對重導(dǎo)軌≦）、平直、沒有臺階（其臺階應(yīng)：轎廂導(dǎo)軌≦；對重導(dǎo)軌≦）。所有螺栓，螺母必定按要求緊固。所有墊片已依照要求安裝。.*導(dǎo)軌安裝檢查（二）檢測說明：1.導(dǎo)軌垂直度測量實(shí)在導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)線未拆時，測量井道頂部支架，以及從井道頂部支架往下每隔5米處支架地址的導(dǎo)軌頂面誤差（誤差=測量值-理論值），以導(dǎo)軌樣板線為基準(zhǔn)，檢查尺寸直接填寫在相應(yīng)的表格內(nèi)。導(dǎo)軌側(cè)面則用5米線錘測量其垂直誤差?！皩?dǎo)軌5米垂直誤差值”計(jì)算方法為：兩個相鄰檢測地址的導(dǎo)軌對安裝基準(zhǔn)線的誤差的差值。（誤差值=下地址導(dǎo)軌的誤差—上地址導(dǎo)軌的誤差）。5m垂直度誤差值應(yīng)不大于。3.測量工具為最小刻度為的鋼直尺。.*導(dǎo)軌安裝檢查（二）續(xù)頁簽字安裝班組長

日期項(xiàng)目經(jīng)理.*隱蔽工程和特別工作檢查機(jī)房承重梁：序號

檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

安裝自檢

蒂森抽檢

整改達(dá)成時間外拉式膨脹螺栓埋入深度與膨脹螺栓深1度表記吻合。內(nèi)壓式膨脹螺栓埋入深度與膨脹螺栓長2度一致，且錐形膨塊應(yīng)敲擊到位。特別工作：電焊（僅對井道鋼結(jié)構(gòu)及支架焊接安裝）：電焊工作內(nèi)容及描述：序號

檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

安裝自檢

蒂森抽檢

整改達(dá)成時間1

操作人員應(yīng)是持電焊特種操作證專業(yè)[姓名：]操作證號碼：焊接部位焊縫應(yīng)是連續(xù)焊縫。簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*廳門檢查序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間地坎水平誤差不大于2mm.2地坎達(dá)成后，地坎應(yīng)高于地平裝修層2～5mm,防范樓層向井道內(nèi)滲水。3門框垂直度誤差不大于2mm。4門扇與門框縫隙為3～6mm（客梯），3～8mm（貨梯），其最小點(diǎn)縫隙應(yīng)大于2mm。廳門門腳與地坎的縫隙為4～6mm門開盡時，門與門框垂直相對誤差不大于61mm.開門關(guān)順暢，無特別聲響：廳門應(yīng)在無外力7的情況下，門扇在任何地址均能自動關(guān)閉。廳外開門裝置有效。獨(dú)愛輪與門導(dǎo)軌的縫隙已調(diào)整，其縫隙90.2～0.5mm.層樓確認(rèn)不吻合編號整改達(dá)成層樓確認(rèn)不吻合編號整改達(dá)成簽字安裝班組長

日期項(xiàng)目經(jīng)理.*機(jī)房安裝檢查一、電梯主機(jī)：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間主機(jī)地址按安裝圖要求安裝。曳引輪及導(dǎo)向輪垂直誤差不能夠大于1mm。曳引輪及導(dǎo)向輪平行線地址誤差不能夠大于31mm。主機(jī)支架已用螺栓與承重梁緊固，并在承重4梁反面填有斜墊片。主機(jī)底座避震膠已按要求進(jìn)行安裝。主機(jī)安全限位板組件已安裝。主機(jī)底座與支架已安裝定位鎖銷。曳引輪垂直誤差不能夠大于1mm。曳引輪、導(dǎo)向輪等旋轉(zhuǎn)部件的邊緣已涂有黃9色警告色標(biāo)及旋轉(zhuǎn)方向表記。主機(jī)地址按安裝圖要求安裝。簽字安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理

日期.*二、控制柜：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間控制屏安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，下部四周應(yīng)關(guān)閉，1其垂直誤差應(yīng)不大于1.5%?？刂破琳婧途S修側(cè)距門、窗、墻及機(jī)械設(shè)2備部小于600mm。消防梯機(jī)房應(yīng)單獨(dú)關(guān)閉隔斷。同一機(jī)房多臺電梯，其控制柜應(yīng)編制相應(yīng)的電梯編號，并與其主電源開關(guān)箱、曳引機(jī)等編號相同。線管、線槽敷設(shè)應(yīng)平直、齊整、牢固，機(jī)房7沿地應(yīng)敷設(shè)金屬線管、線槽。線管、線槽口應(yīng)進(jìn)入控制屏內(nèi)20mm，接口應(yīng)8圓滑、無毛刺，并設(shè)有護(hù)口保護(hù)。零線與地線應(yīng)向來分開，接地線為黃綠雙色9絕緣電線。電梯動力與控制信號線路應(yīng)分別敷設(shè)。對于障蔽動力電源線贊同與控制線一路敷設(shè)，但兩者須相距100mm以上。電氣元件表記和導(dǎo)線端子編號或接插件編11號應(yīng)清楚。簽字安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理

日期.*三、限速器：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間銘牌、封記圓滿，且在有效期內(nèi)，電氣開關(guān)1上、下行均可靠、有效。2限速器垂直度誤差不大于限速器制動方向?qū)?yīng)轎廂制動臂地址，其垂3直誤差：前后小于2mm，左右小于1mm。漲緊裝置底面距底坑地面高度應(yīng)保證在220～250mm，張緊輪垂直度誤差不大于。在電梯全程范圍內(nèi)，限速器鋼絲繩至導(dǎo)軌側(cè)5面與頂面二個方向的誤差均不大于10mm。鋼絲繩折疊繩頭需保留250mm的余量，并且6每端用三個U形夾固定鋼絲繩。簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*轎廂檢查一、轎架：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間1轎廂上梁的水平度不大于1mm2轎廂立梁的垂直度不大于3轎廂下梁的水平度誤差不高出2/1000mm4底梁兩側(cè)與導(dǎo)軌兩側(cè)工作面距離相等，兩頂端與導(dǎo)軌項(xiàng)工作面距離相等轎頂擋繩板，防塵罩已安裝轎頂輪的垂直度不大于1mm簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理二、安全鉗：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間1轎廂上梁的水平度不大于1mm2轎廂立梁的垂直度不大于3安全鉗固定楔塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面的距離應(yīng)為2～3mm，楔塊側(cè)面應(yīng)超越導(dǎo)軌頂面X=2mm提升安全鉗制動臂，楔塊應(yīng)同時嚙合導(dǎo)軌表4面，安裝鉗開關(guān)應(yīng)同時被切斷安全鉗安裝吻合工藝要求，并且在空載試驗(yàn)5可制停簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*三、轎廂：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間轎底兩側(cè)邊緣與轎廂立梁的縫隙應(yīng)相等轎廂地坎應(yīng)略高于轎底裝修達(dá)成面約0.5～2轎底橫向、縱向的水平度誤差應(yīng)不大于32/1000mm轎廂地坎橫向、縱向的水平度誤差應(yīng)保持在4～2/1000mm之間轎廂地坎與廳門地坎的縫隙應(yīng)保持在-0+352mmmm范圍，左右誤差不大于轎廂正面與側(cè)面垂直誤差應(yīng)小于1/1000mm，6廂體對角誤差應(yīng)小于2mm轎門框正面與側(cè)面垂直誤差應(yīng)小于72mm1/1000mm，門框?qū)钦`差應(yīng)小于轎頂隔振橡膠塊與其正對的立柱面的縫隙8保持在0.5～1mm之間減震裝置：轎廂安裝達(dá)成后，轎廂空載時，9100mm彈簧長度加墊片的厚度為簽字安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理

日期.*四、導(dǎo)靴：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間導(dǎo)靴必定與上梁保持在同一軸線上轎廂上梁兩頂端與導(dǎo)軌頂工作面的距離應(yīng)2相等導(dǎo)靴兩側(cè)工作面與導(dǎo)軌的縫隙一致單靴單側(cè)月導(dǎo)軌的縫隙不大于1mm單靴后側(cè)減振橡膠墊的最大壓容量為8mm滾輪導(dǎo)靴的滾輪與導(dǎo)軌安裝地址正確，輪子受力平均，導(dǎo)向板安裝正確，緊急導(dǎo)向口和導(dǎo)軌的調(diào)整吻合要求，兩邊彈性伸縮之和（限位螺栓間距之和）≦，垂直度誤差≦滾輪兩側(cè)工作面對導(dǎo)軌側(cè)面的壓力一致固定滑輪導(dǎo)靴，靴襯與導(dǎo)軌頂面縫隙之和82～4mm彈性滑輪導(dǎo)靴，靴襯與導(dǎo)軌頂面無縫隙，其9彈性伸縮余量之和2.5±簽字安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理五、轎頂防范欄：

日期序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間護(hù)欄立桿安裝牢固，垂直護(hù)欄高度吻合GB7588-2003國際要求，并在2護(hù)欄高度一半處設(shè)有中間欄桿護(hù)欄適合地址懸掛警告標(biāo)志簽字安裝班組長

日期項(xiàng)目經(jīng)理.*六、轎門：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間1轎廂地坎水平誤差應(yīng)不大于1mm2門機(jī)支架垂直度誤差應(yīng)小于門機(jī)安裝垂直，高度與工藝要求吻合門機(jī)滑軌水平度誤差應(yīng)小于門扇應(yīng)平展，安裝高低一致6門扇與門框，門扇與門扇的縫隙為4～6mm轎廂扇與吊門板間的加強(qiáng)版已正確安裝轎門關(guān)閉時吊門板應(yīng)可靠接觸制停輪轎門開盡時，轎門與轎廂門框應(yīng)在一個面9上，且垂直相對誤差不大于1mm獨(dú)愛輪與門導(dǎo)軌的縫隙已調(diào)整，其縫隙為100.2～門板與地坎的縫隙為3～6mm門刀鎖啟動縫隙不大于光幕安裝應(yīng)平直，垂直度誤差小于131/1000mm，高低誤差應(yīng)小于2mm固定光幕應(yīng)保證不被任何電梯部件碰撞（如14轎門扇，廳門）光幕電纜綁扎牢固，電纜不易被其他電梯部15件鉤掛損壞簽字安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理

日期.*七、轎廂及電氣：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間稱重傳感器平面與反射板安裝平展，間距調(diào)1整在3～4mm范圍傳感器側(cè)面到其他任何金屬表面的水平間2距應(yīng)大于40mm極限開關(guān)撞弓安裝平展，其工作面的垂直度3誤差應(yīng)小于1mm,側(cè)面的誤差小于2mm權(quán)限開關(guān)在接觸撞弓開關(guān)動作開始，到轎廂完好壓縮緩沖器時的全過程，開關(guān)應(yīng)向來處于斷開狀態(tài)，不得出現(xiàn)開關(guān)復(fù)位的情況隔磁片正面和側(cè)面的垂直度差應(yīng)小于0.5mm隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的中心地址左右誤差應(yīng)小于2mm，隔磁片在光電開關(guān)U型槽內(nèi)的嚙合深度為35mm磁開關(guān)與磁條間的縫隙應(yīng)在5-10mm范圍內(nèi)磁條粘貼應(yīng)平展垂直，中心對應(yīng)磁開關(guān)，其8左右誤差應(yīng)小于1mm轎內(nèi)控制箱信號清楚光明，表面無劃痕并與9轎壁平齊殘疾人控制箱安裝平展，水平度誤差不大于101mm,高度850mm所有轎頂電纜均應(yīng)敷設(shè)在轎頂與天花之間11的隔層中，不相同電壓等級電纜分開敷設(shè)強(qiáng)、弱電必定分開，兩股電纜間的距離要保12持在120～150mm之間簽字安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理

日期.*繩、鏈、纜安裝檢查一、曳引繩序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間放繩工作應(yīng)在干凈廣闊的場所進(jìn)行，鋼絲繩不應(yīng)有1死彎、松骨等現(xiàn)象鋼絲繩表面不應(yīng)有油污、渣土等情況鋼絲繩的安裝必定采用盤旋方式放置，嚴(yán)禁采用抽3拉方式鋼絲繩須挨次編排齊整，相互間嚴(yán)禁交織繩夾應(yīng)排列齊整，相鄰繩夾應(yīng)相互間交織鋼絲繩壓板必定壓在鋼絲繩受力側(cè)已擰緊鎖緊螺母，并裝上張口銷用彈簧檢測每根鋼絲繩拉力8L1=L2=L3=L4=L5=L6=L7=拉力平均值L=電梯轎廂和對重停于重合地址時，繩頭組合各彈簧間高度保持一致，公差在2mm之間，并且鋼絲繩張95%，每根壓力力平均，每根誤差應(yīng)不大于平均值的平均值-1≦5%鋼絲繩繩頭組合初次安裝時，各繩頭拉桿間的高度10差必定控制在20mm之間建議彈簧調(diào)整此后，各繩頭拉桿間的高度差應(yīng)小于1150mm鋼絲繩防跳裝置距鋼絲繩表面3～5mm鋼絲繩已正確放旋，不存在節(jié)余應(yīng)力鋼絲繩無扭轉(zhuǎn)15繩夾間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍PS：例圖只做參照，繩夾數(shù)量按工廠配置安裝簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*二、補(bǔ)償鏈：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間1轎廂補(bǔ)償鏈懸掛應(yīng)固定在轎廂底梁上沿，補(bǔ)償鏈懸掛點(diǎn)應(yīng)避開緩沖器約200mm間距2補(bǔ)償鏈底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為600mm或根據(jù)部署圖要求安裝補(bǔ)償鏈距底坑地面應(yīng)保證在100～200mm之間電梯全程上下全程運(yùn)轉(zhuǎn)中，補(bǔ)償鏈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中4不應(yīng)有扭曲及來回?fù)u動補(bǔ)償鏈兩端應(yīng)有鋼絲繩兩次保護(hù)措施導(dǎo)向輪應(yīng)能靈便轉(zhuǎn)動導(dǎo)向輪盡可能往上安裝，但必定保證在轎廂或?qū)χ匕踩珘簩?shí)緩沖器時，轎廂或?qū)χ氐牟考?補(bǔ)償鏈懸掛裝置不得有撞擊導(dǎo)向輪現(xiàn)象。（一般垂直間距應(yīng)保證在100～150mm之間）簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*三、隨行電纜：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間對重側(cè)置時，電纜架應(yīng)安裝在混泥土墻或足夠1強(qiáng)度的鋼梁上。依照電梯安裝部署圖確定電纜架的固定地址。隨行電纜不應(yīng)與井道中任何裝置交織碰擦。隨行電纜兩端固定可靠，不應(yīng)有打結(jié)、波浪扭4曲劃痕坡口現(xiàn)象。帶有鋼絲承載的電纜，必定使鋼絲承載電纜重5力，再鎖緊電纜夾斜枕。當(dāng)轎廂完好壓實(shí)在緩沖器時，隨行電纜不得與坑底面、轎廂底邊框接觸，隨行電纜環(huán)底距底坑底面最少200mm。7隨行電纜底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為260mm。扇電纜印有文字的一面應(yīng)朝向井道壁。隨行電纜節(jié)余部分必定盤在頂層，嚴(yán)禁盤在轎9底.簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*底坑部件一、對重：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間對重塊靠轎廂側(cè)表面涼快間隔涂刷黃色油漆應(yīng)及時安裝對重塊防跳壓板安全限位板與導(dǎo)軌的縫隙平均對重防范欄底部距底坑地面不大于300mm對重防范欄應(yīng)安裝垂直，其垂直度誤差應(yīng)小5于2/1000mm對重防范欄與轎廂底邊、對重架的距離不小于620mm對重防范欄底部橡膠已安裝對重防范欄表面涂刷黃色油漆簽字安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理

日期.*二、緩沖器：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間依照圖紙要求轎廂安裝緩沖器的高度液壓緩沖器應(yīng)無銹蝕，油路暢達(dá)緩沖器活塞柱的不垂直度，應(yīng)不大于柱塞高度3的0.5%（僅適用液壓緩沖器）緩沖器底座嚴(yán)禁安要求安裝在型鋼或混凝土4基礎(chǔ)上，接觸面必定平展、嚴(yán)實(shí)依照緩沖器油位指示標(biāo)志，加入適合的液壓油5（僅適用液壓緩沖器）緩沖器中心應(yīng)對準(zhǔn)轎廂或?qū)χ氐木徲|犯擊板6中心，偏移不得高出20mm轎廂或?qū)χ刈饔糜趦蓚€緩沖器時，則兩緩沖器72mm的頂面應(yīng)在同一水平高度誤差不大于緩沖器壓縮、復(fù)位應(yīng)靈便，壓縮時電氣開關(guān)應(yīng)8可靠動作（僅適用液壓緩沖器）緩沖器恢復(fù)到原狀，所需時間應(yīng)不大于120s9（僅適用液壓緩沖器）對重緩沖器的安全開關(guān)裝置位于兩條補(bǔ)償鏈10的中間地址，且不與補(bǔ)償鏈干涉簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理三、其他：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間依照圖紙要求已正確安裝底坑急停開關(guān)井道照明開關(guān)有效、功能復(fù)合單刀雙置要求井道爬梯安裝牢固，與電梯運(yùn)動部件的水平距3離不小于25mm嚴(yán)禁采用PVC管簽字日期安裝班組長項(xiàng)目經(jīng)理.*按鈕、層顯一、廳外呼梯面板（一體式）：序號檢查內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝自檢蒂森抽檢整改達(dá)成時間依照電梯安裝部署圖要求安裝按鈕信號清楚光明，表面無劃痕按鈕安裝應(yīng)平展垂直，其垂直度誤差應(yīng)小于3并聯(lián)電梯的按鈕中心應(yīng)與兩側(cè)廳門中心距離4亮相等同一樓層的節(jié)余電纜（非并聯(lián)）應(yīng)安裝在同一5水平