采購成本和采購定價(jià)課件

采購成本與采購定價(jià)本章主要內(nèi)容采購成本分析采購價(jià)格的確認(rèn)降低采購成本的方法采購成本與采購定價(jià)本章主要內(nèi)容1【引導(dǎo)案例】IBM怎樣轉(zhuǎn)向以成本為基礎(chǔ)的采購方式1993年的最后幾個(gè)月，國際高科技巨頭IBM公司要削減其運(yùn)營費(fèi)用數(shù)十億美元。在經(jīng)歷了痛苦的裁員之后，為了進(jìn)一步節(jié)省開支，IBM把目光投向其采購系統(tǒng)與成本管理。采購專家吉恩·里克特（GeneRichter）被委以重任，并迅速改變了IBM原先單個(gè)部門分散運(yùn)營的采購模式，采取了一種動(dòng)態(tài)的、具有前瞻性的采購方式。這種新的采購方式在5年間為該企業(yè)節(jié)約了50億美元。1999年，IBM被授予采購領(lǐng)域的最高榮譽(yù)之一——《Purchasing》雜志評(píng)選出的行業(yè)優(yōu)秀獎(jiǎng)?wù)??！疽龑?dǎo)案例】IBM怎樣轉(zhuǎn)向以成本為基礎(chǔ)的采購方式2“過去，我們買方與供應(yīng)商總是保持一定距離?！苯芡び人固兀↗avierUrioste）說道。他是IBM公司全球采購部門的主管政策、戰(zhàn)略與國際運(yùn)營的負(fù)責(zé)人，也是里克特重新設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)的主要參謀之一。“我們曾在全球擁有六、七十個(gè)獨(dú)立的采購組織，這些采購組織既不控制采購量，也不相互協(xié)調(diào)。過去我們直接公開面對供應(yīng)商，我們不只是看報(bào)價(jià)，而且考慮市場以及企業(yè)內(nèi)外部的運(yùn)營過程。我們試圖了解供應(yīng)商省錢，實(shí)際上就省了我們自己的錢。過去，我們在很多領(lǐng)域里擁有大量的供應(yīng)商，但是現(xiàn)在，我們具備了適量的供應(yīng)庫?！薄斑^去，我們買方與供應(yīng)商總是保持一定距離?！苯芡び人固兀↗3究竟發(fā)生了什么事情？“這就是我們覺醒了，我們意識(shí)到我們不可能擅長所有的事情。”里克特說。IBM公司還意識(shí)到外部供應(yīng)商具備IBM所需的技術(shù)，IBM的競爭者正通過資源外包降低成本。1986年，IBM將28%的收入用于外部的供應(yīng)商；到1996年，這一比例上升到49%；1998年是51%。為了利用IBM公司全球采購數(shù)量巨大的優(yōu)勢，里克特把IBM公司的采購集中起來，建立起商品委員會(huì)，由商品委員會(huì)購買零部件，而不是由單個(gè)站點(diǎn)自己采購。IBM公司約有4900個(gè)供應(yīng)商；現(xiàn)在，IBM的171億美元的生產(chǎn)采購中，85%來自50個(gè)供應(yīng)商。究竟發(fā)生了什么事情？“這就是我們覺醒了，我們意識(shí)到我們不可能4IBM方法之一是分析產(chǎn)生成本的原因，確認(rèn)并記錄每一成本因素。尤斯特對這種方法做了說明：“在一定時(shí)期，有多少勞動(dòng)時(shí)間花費(fèi)在特定的職能上？運(yùn)輸成本將會(huì)上升嗎？進(jìn)入市場前有哪些成本變動(dòng)？這些都是研究中所面臨的問題。”尤斯特還說道：過去，IBM公司要求其供應(yīng)商保存太多的存貨，從而使單一零部件的存貨成本負(fù)擔(dān)過重。這些因素似乎并不重要，但是，削減這些因素為IBM及其供應(yīng)商節(jié)省了數(shù)百萬美元。IBM有17個(gè)商品委員會(huì)采購DRAM、微處理器、邏輯元件、無源元件、監(jiān)視儀、電子卡片和測試元件等產(chǎn)品。里克特說：“我們和一個(gè)供應(yīng)商僅簽訂一個(gè)全球合同。因此，一個(gè)邏輯芯片的供應(yīng)商將為IBM的所有部門供應(yīng)該元件。IBM將承諾從一個(gè)供應(yīng)商那里采購所需部件的一定百分比。”這些努力得到了回報(bào)。例如，當(dāng)存儲(chǔ)器的市場價(jià)格降低44%的時(shí)候，IBM能節(jié)約成本49%。1998年，技術(shù)服務(wù)分包的價(jià)格上升了7.8%，而在同一時(shí)期，IBM卻實(shí)際降低了1.7%的成本。IBM方法之一是分析產(chǎn)生成本的原因，確認(rèn)并記錄每一成本因素。5§7-1采購成本分析采購作為物流的第一個(gè)環(huán)節(jié)，它的成本高低對于整個(gè)生產(chǎn)的總成本有著的作用。采購成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分。對于典型的制造型企業(yè)來說，采購成本（包括原材料和零部件）要占產(chǎn)品總成本的60%，例如汽車行業(yè)的采購成本約占一輛車成本的80%?？梢姡少彸杀局苯佑绊懼髽I(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和企業(yè)的利潤，成本知識(shí)對有效的采購是必要的。§7-1采購成本分析采購作為物流的第一個(gè)環(huán)節(jié)，它的成本高6一、成本的基本原理（一）成本的組成決定產(chǎn)品或服務(wù)總成本因素很多，主要包括：1、原材料成本：直接用于產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)原材料。比如，原料、組件和零部件的成本。2、勞動(dòng)力成本：勞動(dòng)力成本包括與貨物和服務(wù)的生產(chǎn)直接相關(guān)的人工成本。3、間接費(fèi)用：間接費(fèi)用包括不能直接歸結(jié)于產(chǎn)品或服務(wù)的，但又是經(jīng)營所必需的人工成本和原材料成本。比如生產(chǎn)器材、維修器材、原材料的人工處理和監(jiān)督成本。一、成本的基本原理74、加工成本：某些特殊產(chǎn)品需要加工成本，這是一項(xiàng)特殊的費(fèi)用。5、行政管理費(fèi)用：包括管理費(fèi)用、營銷費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用以及其他與產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的費(fèi)用。6、利潤：是對供應(yīng)商的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)效率的回報(bào)，是企業(yè)從事商業(yè)活動(dòng)所希望得到的一個(gè)成果。4、加工成本：某些特殊產(chǎn)品需要加工成本，這是一項(xiàng)特殊的費(fèi)用。8（二）成本的類型成本可以有不同的分類方法，主要包括直接成本和間接成本、固定成本和變動(dòng)成本、共同成本和聯(lián)合成本。1、直接成本和間接成本：直接成本是指與某一特定的生產(chǎn)或提供的服務(wù)直接相關(guān)的成本，比如直接的人工和原材料成本。間接成本發(fā)生在產(chǎn)品或服務(wù)不能歸結(jié)到一個(gè)單位的情況，比如租金、財(cái)產(chǎn)稅、折舊費(fèi)用、以及監(jiān)督、生產(chǎn)和維護(hù)的費(fèi)用。（二）成本的類型92、固定成本和變動(dòng)成本：固定成本在一個(gè)生產(chǎn)周期、活動(dòng)周期或時(shí)間周期內(nèi)（通常至少為一年）是固定不變的，比如設(shè)備成本、裝備成本和管理成本。變動(dòng)成本的變化與活動(dòng)和數(shù)量有密切的關(guān)系，比如直接的人工成本和原材料成本。3、共同成本和聯(lián)合成本：共同成本是指同時(shí)用于兩個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)或服務(wù)，并且不能被單獨(dú)合理地分配給任何一方的成本。聯(lián)合成本是生成兩個(gè)或多個(gè)不同產(chǎn)品的作業(yè)過程所不可避免的。比如，裂化石油會(huì)產(chǎn)生汽油、柴油等大量的產(chǎn)品，那么聯(lián)合成本就應(yīng)該作為成本分配的基礎(chǔ)。2、固定成本和變動(dòng)成本：固定成本在一個(gè)生產(chǎn)周期、活動(dòng)周期或時(shí)10二、采購成本的構(gòu)成

采購成本是指企業(yè)經(jīng)營中因采購物料而發(fā)生的費(fèi)用，也就是在采購物料過程中的購買、包裝、裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財(cái)力的總和。采購成本的內(nèi)容主要包括以下幾方面：從事采購的工作人員的工資、獎(jiǎng)金及各種補(bǔ)貼；采購過程中的各種物質(zhì)損耗，如包裝材料、固定資產(chǎn)的磨損等；材料在運(yùn)輸、保管等過程中的合理損耗；再分配項(xiàng)目支出，如支付銀行貸款的利息等；采購管理過程中發(fā)生的其他費(fèi)用，如辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等。二、采購成本的構(gòu)成11根據(jù)上述的成本構(gòu)成理解，可以將以上各項(xiàng)目分成三類：材料成本、采購管理成本、存儲(chǔ)成本。采購成本的計(jì)算公式為：

采購成本=材料成本+采購管理成本+存儲(chǔ)成本根據(jù)上述的成本構(gòu)成理解，可以將以上各項(xiàng)目分成三類：材料成本、12（一）材料成本材料成本是由于購買材料而發(fā)生的貨幣支出、運(yùn)輸和裝卸等費(fèi)用構(gòu)成的成本。材料成本總額取決于采購數(shù)量和單位采購成本，一般與采購數(shù)量成正比例變化。由于單位采購成本一般不隨采購數(shù)量的變動(dòng)而變動(dòng)，因此在采購批量決策中，材料成本通常是與決策無關(guān)的成本。只有當(dāng)供應(yīng)商為擴(kuò)大銷售而采取數(shù)量折扣、現(xiàn)金折扣等優(yōu)惠方法時(shí)，材料成本才成為與決策相關(guān)的成本。其計(jì)算公式為：材料的價(jià)格成本=單價(jià)*數(shù)量+運(yùn)輸費(fèi)+相關(guān)手續(xù)費(fèi)、稅金等（一）材料成本13（二）采購管理成本組織采購過程中發(fā)生的費(fèi)用稱作采購管理成本，如信息費(fèi)、差旅費(fèi)、驗(yàn)收和入庫費(fèi)用以及采購相關(guān)人員的人工成本等。訂貨成本可以劃分為固定性訂貨成本與變動(dòng)性訂貨成本。固定性訂貨成本與訂貨次數(shù)的無關(guān)，是在一定時(shí)期一定范圍內(nèi)發(fā)生額相對穩(wěn)定的固定性費(fèi)用。如采購部分的管理費(fèi)用和采購人員的基本工資等。但是，如果每次采購量很大，必然會(huì)增加臨時(shí)性固定支出，所以有時(shí)固定性訂貨成本與采購行為有關(guān)。變動(dòng)性訂貨成本是與訂貨次數(shù)相關(guān)的，它與訂貨次數(shù)成正比例關(guān)系，如訂貨差旅費(fèi)、郵資、訂貨手續(xù)費(fèi)等。不同的采購行為直接決定變動(dòng)性訂貨成本的發(fā)生額。通過以上分析，可見訂貨成本與訂貨次數(shù)有著密切關(guān)系。其計(jì)算公式為：采購管理成本=人力成本+辦公費(fèi)用+差旅費(fèi)用+信息費(fèi)用（二）采購管理成本14（三）存儲(chǔ)成本存儲(chǔ)成本是指物料或商品在運(yùn)輸和倉庫保管狀態(tài)中，由于存儲(chǔ)而發(fā)生的各種費(fèi)用和有形或無形的損耗，存貨成本按其與存貨平均存儲(chǔ)量之間的性態(tài)關(guān)系，可以劃為固定性存儲(chǔ)成本與變動(dòng)性存儲(chǔ)成本。固定性存儲(chǔ)成本是指那些與存貨平均存儲(chǔ)量無關(guān)的成本，如保管人員的基本工資、倉庫的折舊費(fèi)等。變動(dòng)性存儲(chǔ)成本是那些與存貨平均儲(chǔ)藏量的大小成正比例變動(dòng)的存儲(chǔ)費(fèi)用，如庫存存貨占有資金所喪失或?qū)嶋H支付的利息、存貨的破壞性和實(shí)質(zhì)損失、存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用等。存儲(chǔ)成本構(gòu)成為：存儲(chǔ)成本=貸款利息+倉庫保管費(fèi)用+存貨損壞費(fèi)用+其他費(fèi)用其中，倉庫保管費(fèi)用是指倉庫的人工費(fèi)用、固定資產(chǎn)折舊、保險(xiǎn)費(fèi)、稅金等；存貨損壞費(fèi)用是指存貨的存儲(chǔ)期間的由于保管不善造成的物料損壞、被盜、陳舊貶值及過時(shí)削價(jià)損失等；其他費(fèi)用包括勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、輔助材料損失費(fèi)、罰金、搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等（三）存儲(chǔ)成本15三、影響采購成本的主要內(nèi)部因素采購成本構(gòu)成的多樣性和動(dòng)態(tài)性決定了影響采購成本因素復(fù)雜性和多樣化。概括地講，有采購次數(shù)、采購批量大小、采購價(jià)格的高低的因素影響，同時(shí)還受企業(yè)采購戰(zhàn)略、企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)和供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)、采購談判能力等方面的影響。但最重要和最直接的影響因素還是采購的批量、批次和價(jià)格。三、影響采購成本的主要內(nèi)部因素16(一)采購批量和采購批次材料采購的單價(jià)與采購的數(shù)量成反比，即采購的數(shù)量越大，采購的價(jià)格越低。企業(yè)間聯(lián)合采購，可合并同類物資的采購數(shù)量，通過統(tǒng)一采購使采購單價(jià)大幅度降低，使各企業(yè)的采購費(fèi)用也相應(yīng)降低。因此，采購批量和采購批次是影響采購成本的主要因素。(二)采購價(jià)格及談判能力企業(yè)在采購過程中談判能力的強(qiáng)弱是影響采購價(jià)格高低的主要原因。當(dāng)前不同市場形態(tài)在供應(yīng)、需求等方面的要素也不同，企業(yè)在實(shí)施采購談判時(shí)，必須要分析所處市場的現(xiàn)行態(tài)勢，有針對性地選取談判議價(jià)手法。如根據(jù)市場形態(tài)呈現(xiàn)賣方市場、中性市場和買方市場等不同情況，分別采取“忍”、“等”、“狠”不同的議價(jià)策略，以獲取降低采購價(jià)格從而降低成本的目的。(一)采購批量和采購批次17四、采購成本分析技術(shù)采購成本分析是對單個(gè)成本因素（例如，物料、勞動(dòng)時(shí)間與工資率、間接成本、一般成本與管理成本、利潤）的分析過程，這些成本因素加在一起就構(gòu)成了最終采購價(jià)格。理想情況下，這種分析確認(rèn)了一個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)成本，從而合同各方能夠確定一個(gè)公平合理的價(jià)格，并有計(jì)劃在將來可以降低成本。四、采購成本分析技術(shù)18（一）生產(chǎn)成本計(jì)劃表生產(chǎn)成本計(jì)劃表確定能供應(yīng)商生產(chǎn)某種產(chǎn)品的成本，并確定相應(yīng)于一系列產(chǎn)品水平的成本變動(dòng)。這種方法之所以有效主要有以下幾個(gè)原因：首先，它確定了供應(yīng)商最有效率的產(chǎn)量水平?？梢酝ㄟ^比較買方的生產(chǎn)計(jì)劃表（自制）與供應(yīng)商的成本表（外購）來分析自制與外購的選擇；第二，這種技術(shù)使我們能夠確定供應(yīng)商能否在滿足采購需要的水平上有效地生產(chǎn)。例：某供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃表（一）生產(chǎn)成本計(jì)劃表19（二）盈虧平衡分析盈虧平衡分析是一種通過比較兩個(gè)選項(xiàng)，來確定一個(gè)使采購方在這兩種選項(xiàng)上沒有差異的技術(shù)。傳統(tǒng)的確定損益平衡量的公式如下：總收入=總的固定成本+總的可變成本或者

（收入/單位）×（單位數(shù)）-總的固定成本+（可變成本/單位）×（單位數(shù)）計(jì)算例（二）盈虧平衡分析20（三）學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線也稱為熟練曲線，是指在大批量生產(chǎn)過程中，用來表示單臺(tái)（件）產(chǎn)品工時(shí)的消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線。隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，意味著操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高，產(chǎn)品單臺(tái)（件）工時(shí)消耗必然呈現(xiàn)下降趨勢，這樣就形成了一條工時(shí)遞減的函數(shù)曲線。學(xué)習(xí)曲線是20世紀(jì)30年代，美國康乃爾大學(xué)的萊特（T.P.Wright）博士首先在航空科學(xué)期刊上提出的。（三）學(xué)習(xí)曲線21各種產(chǎn)品都有其特定的學(xué)習(xí)遞減率，因而也各有其特定的學(xué)習(xí)曲線。在采購中的應(yīng)用是：生產(chǎn)成本隨著數(shù)量的增加而下降，特別是較短的生產(chǎn)流水線。因此如果供應(yīng)商為第100個(gè)單元所定的價(jià)格與為第1個(gè)單元所定的價(jià)格相同，那么采購方支付的價(jià)格就偏高了。各種產(chǎn)品都有其特定的學(xué)習(xí)遞減率，因而也各有其特定的學(xué)習(xí)曲線。22（四）生命周期成本計(jì)算生命周期成本計(jì)算是指在整個(gè)生命周期過程中，用來評(píng)價(jià)與產(chǎn)品、供應(yīng)商、固定資產(chǎn)等各項(xiàng)相關(guān)成本的方法。生命周期成本計(jì)算法主要用于對固定資產(chǎn)的評(píng)估，但有時(shí)也可用于對供應(yīng)商的選擇。生命周期成本包括：維護(hù)成本、培訓(xùn)成本、修理成本、能源的使用成本、廢料及副產(chǎn)品的成本、營業(yè)成本（人工和原材料）、安裝成本（包括生產(chǎn)布局的改變）及設(shè)備使用周期后的折舊值或處理成本。（四）生命周期成本計(jì)算23采用生命周期成本分析時(shí)，可以采取下面的步驟：確定所需要的經(jīng)營周期、經(jīng)營類型、日常維護(hù)、檢查和行動(dòng)；確定并量化影響成本的因素：如電力消耗、人工需求、原材料的使用、維護(hù)成本、次品率和停工期的成本；分?jǐn)傌灤┯谠O(shè)備的整個(gè)生命周期的成本，比如折舊值；貼現(xiàn)取得的現(xiàn)值成本，并把它加入到總的生命周期成本。采用生命周期成本分析時(shí)，可以采取下面的步驟：24（五）所有權(quán)總成本由于供應(yīng)鏈管理者力爭選擇總成本最低的供應(yīng)商（不是價(jià)格最低?。?，所有權(quán)總成本的衡量變得越來越重要。企業(yè)采用總成本體系可以得到很多明確的利益，所有權(quán)總成本體系不僅可用于外部供應(yīng)商獲取的項(xiàng)目，還可用于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品。所有權(quán)的總成本被定義為與設(shè)備、物料和服務(wù)的購買和使用相關(guān)的費(fèi)用與成本，按照所有權(quán)總成本的要求，在評(píng)價(jià)采購方案或者選擇供應(yīng)商績效時(shí)，采購方必須確定與衡量所購項(xiàng)目的主要成本元素。（五）所有權(quán)總成本25總成本的衡量是一個(gè)系統(tǒng)工程，其數(shù)據(jù)來自供應(yīng)鏈的不同領(lǐng)域。財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、質(zhì)量保證、生產(chǎn)、接收與檢驗(yàn)等不同活動(dòng)都提供了成本信息。因此，有必要建立一個(gè)所有權(quán)總成本衡量體系來集中信息，作出合理分析。1、確認(rèn)要評(píng)價(jià)的總成本產(chǎn)品：并非所有的采購項(xiàng)目都需要總成本衡量。一般地，采購產(chǎn)品的20%構(gòu)成采購總成本的80%。最適合的總成本候選項(xiàng)目包括那些對采購預(yù)算造成最大資金影響的產(chǎn)品。另外，產(chǎn)生高度無績效的問題產(chǎn)品及類似的產(chǎn)品組等也是合理的備選項(xiàng)。來自同一供應(yīng)商的類似項(xiàng)目都?xì)w于同一個(gè)總成本構(gòu)成指標(biāo)項(xiàng)下?？偝杀镜暮饬渴且粋€(gè)系統(tǒng)工程，其數(shù)據(jù)來自供應(yīng)鏈的不同領(lǐng)域。財(cái)務(wù)262、圖解流程，確認(rèn)受到影響的職能或活動(dòng)及相關(guān)成本：當(dāng)供應(yīng)商不能達(dá)到運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，某些職能或活動(dòng)就會(huì)受到影響。因此，總成本團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)確認(rèn)訂購項(xiàng)目傳送到供應(yīng)商以及訂購項(xiàng)目的運(yùn)送、檢驗(yàn)與儲(chǔ)存和在企業(yè)內(nèi)的使用，直到送達(dá)客戶這一流程中實(shí)際發(fā)生的每一個(gè)步驟?？偝杀竞饬吭趫D解這一系列過程的時(shí)候，要求職能部門記錄下為解決供應(yīng)商造成的問題所花費(fèi)的時(shí)間與資源。2、圖解流程，確認(rèn)受到影響的職能或活動(dòng)及相關(guān)成本：當(dāng)供應(yīng)商不273、確認(rèn)模型范圍與成本構(gòu)成：一旦了解了物流流經(jīng)供應(yīng)鏈的流程，總成本團(tuán)隊(duì)的工作就應(yīng)當(dāng)集中于確認(rèn)流程中的主要成本。在這一階段，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)模型的范圍不要太寬，與流程內(nèi)的客戶相關(guān)，并且各要素是可控的。4、確認(rèn)績效標(biāo)準(zhǔn)，收集并建立模型：這一步要建立起比較供應(yīng)商的實(shí)際績效與預(yù)期績效所需的分類與標(biāo)準(zhǔn)。這一步要建立起結(jié)構(gòu)化的衡量與記錄體系來控制產(chǎn)品或產(chǎn)品組的總成本。對于較大的、較復(fù)雜的體系，需要用信息管理系統(tǒng)來收集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生總成本報(bào)告。3、確認(rèn)模型范圍與成本構(gòu)成：一旦了解了物流流經(jīng)供應(yīng)鏈的流程，285、用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ团c使用模型：總成本數(shù)據(jù)可以用作供應(yīng)商之間的績效比較。僅僅說明A供應(yīng)商的總成本是10000元，供應(yīng)商B的總成本是15000元是不夠的，因?yàn)檫@不能比較兩個(gè)供應(yīng)商的相對效率。建立標(biāo)準(zhǔn)化的比例或指數(shù)有助于在總成本基礎(chǔ)上直接比較供應(yīng)商的績效。這種指數(shù)將總成本與合同購買價(jià)格關(guān)聯(lián)起來。總成本指數(shù)=（采購價(jià)格+違約成本）/采購價(jià)格當(dāng)供應(yīng)商不能按照承諾的送貨時(shí)間、價(jià)格和質(zhì)量提供產(chǎn)品時(shí)，通常由買方企業(yè)承擔(dān)這些額外的成本稱之為違約成本。通過上述公式可以得到總成本指數(shù)，指數(shù)越高反映與該供應(yīng)商的交易成本越高。利用這種方法可以確定具有最低總獲取成本潛力的供應(yīng)商。5、用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ团c使用模型：總成本數(shù)據(jù)可以用作供應(yīng)商之間的29§7-2采購價(jià)格的確認(rèn)采購的一個(gè)重要職責(zé)是確保對某一采購項(xiàng)目支付的價(jià)格公平合理。采購產(chǎn)品或服務(wù)所支付的價(jià)格會(huì)直接影響最終客戶對該企業(yè)所提供的最終產(chǎn)品價(jià)值的評(píng)價(jià)。對于產(chǎn)品和服務(wù)如何定價(jià)有不同的觀點(diǎn)。供應(yīng)商對價(jià)格的定義是指包括間接費(fèi)用和合理利潤在內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)的全部成本，又可以指供應(yīng)商為采購方提供產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值（包括所有的相關(guān)成本）所應(yīng)得的補(bǔ)償?！昂侠淼摹崩麧櫛欢x為可以補(bǔ)償供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)的利潤。采購方則把“公平的”價(jià)格定義為取得理想的產(chǎn)品或服務(wù)所需要的最低價(jià)格。因此，采購價(jià)格的確認(rèn)首先要了解供應(yīng)商的定價(jià)方法；其次，采購人員要運(yùn)用對供應(yīng)商提供的價(jià)格進(jìn)行分析，直到雙方都認(rèn)為價(jià)格的“公平合理”?！?-2采購價(jià)格的確認(rèn)采購的一個(gè)重要職責(zé)是確保對某一采購30一、供應(yīng)商定價(jià)方法從供應(yīng)商的角度看，主要有三種影響價(jià)格確定的因素：市場結(jié)構(gòu)、成本定價(jià)模型和價(jià)值定價(jià)。下面分別進(jìn)行討論。（一）市場結(jié)構(gòu)競爭水平是影響價(jià)格的一個(gè)重要因素。競爭包括一個(gè)供應(yīng)商和多個(gè)購買者、多個(gè)供應(yīng)商與一個(gè)購買者等不同的類型。關(guān)于市場結(jié)構(gòu)在本書第二章第三小節(jié)已有論述。一、供應(yīng)商定價(jià)方法31（二）基于成本的定價(jià)分析基于成本的定價(jià)分析主要是對售出商品的單位成本的估計(jì)，它包括直接人工、原材料和間接費(fèi)用。定價(jià)的三種普通方法是成本加成、投資收益率和變動(dòng)成本計(jì)價(jià)法。成本加成在成本加成模型中，價(jià)格是通過把單位成本與加成幅度相乘得到利潤和間接費(fèi)用的貢獻(xiàn)，然后再加上單位成本得到的。公式如下：價(jià)格=單位成本+單位成本×加成幅度比如，如果單位成本是每單位80元，加成幅度是20%，就得到96元的價(jià)格。80元/單位+80元/單位×0.2=96元/單位（二）基于成本的定價(jià)分析32采購方可能會(huì)問下面的問題：（1）單位成本包括哪些成本？采購方所關(guān)心的成本不僅包括用于替代某一產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)品或服務(wù)成本，還包括折舊成本。采購方可能會(huì)詢問哪些材料和人工成本占有較高的比重。（2）供應(yīng)商在提高直接成本和間接費(fèi)用嗎？間接費(fèi)用可能已經(jīng)包括了利潤。（3）加成率是否適用于特定的供應(yīng)商的成本結(jié)果？供應(yīng)商可能在風(fēng)險(xiǎn)不再增加的情況下，提出一個(gè)比正常水平更高的加成率。采購方可能會(huì)問下面的問題：332、投資收益率

投資收益率模式是收回所有的成本并附加對投資的回報(bào)。當(dāng)供應(yīng)商必須將大筆的資金投入加工和設(shè)備時(shí)，可以采用這種模型。該模型有以下5個(gè)步驟：（1）確定想要的投資利潤率期望的利潤率會(huì)等于或大于企業(yè)所制定的投資利潤率標(biāo)準(zhǔn)，比如，15%的利潤率將被表示為1.15，因此投資應(yīng)該用初始投資加上15%的利潤率。（2）估算所需的投資這包括加工、設(shè)備和其他原材料。2、投資收益率34（3）估算銷售量銷售量要按投資量來估算的。（4）估算的單位成本（5）計(jì)算價(jià)格使用下面的公式來計(jì)算價(jià)格：

價(jià)格=利潤率×投資/銷售量+單位成本計(jì)算例（3）估算銷售量353、變動(dòng)成本定價(jià)

在某些場合，供應(yīng)商可能偶爾只根據(jù)它們的變動(dòng)成本對產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，這樣做主要有以下原因：在收益差的時(shí)候保留熟練工人；產(chǎn)品是制造過程的副產(chǎn)品，并且間接費(fèi)用也得到了支付；該產(chǎn)品生產(chǎn)的目的是使顧客購買其他物資；供應(yīng)商正在試圖開發(fā)市場（先占領(lǐng)市場），然后在將來提高價(jià)格。采購方需要了解供應(yīng)商定價(jià)的理由，供應(yīng)商不會(huì)長期承受由于變動(dòng)定價(jià)而造成的損失。3、變動(dòng)成本定價(jià)36（三）基于價(jià)值的定價(jià)分析當(dāng)提到價(jià)值時(shí)，有許多因素影響供應(yīng)商對價(jià)值的看法。價(jià)值可以是總收益或滿意度，比如顧客所接收的產(chǎn)品或服務(wù)的效用。價(jià)值的另一個(gè)概念是顧客所認(rèn)同的交換價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這種價(jià)值是以顧客的認(rèn)同為基礎(chǔ)的。影響采購方對價(jià)值的看法的因素如下：（三）基于價(jià)值的定價(jià)分析371.認(rèn)同的替代物獲得替代產(chǎn)品或服務(wù)的可能性越大，采購方所認(rèn)同的價(jià)值就越低。供應(yīng)商提高價(jià)格的能力受到采購方所認(rèn)可的替代物和采購方對替代品價(jià)格的了解程度影響。供應(yīng)商可以通過定位它們的產(chǎn)品或服務(wù)來增加所認(rèn)可的價(jià)值。把想得到的產(chǎn)品或服務(wù)與價(jià)格較高的替代物聯(lián)系在一起，可使供應(yīng)商開出較高的價(jià)格。2.具有獨(dú)特的價(jià)值采購方對產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格越不敏感，就越看重產(chǎn)品或服務(wù)的獨(dú)特屬性和特點(diǎn)，這些屬性和特點(diǎn)使產(chǎn)品或服務(wù)從競爭中脫穎而出。1.認(rèn)同的替代物383、比較時(shí)存在的困難當(dāng)采購方對替代物比較有困難時(shí)，它對知名的產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商的價(jià)格就不敏感。4、價(jià)格——質(zhì)量如果價(jià)格高的產(chǎn)品有更好的質(zhì)量時(shí)，采購方對產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格就越不敏感。如果信譽(yù)高是產(chǎn)品或服務(wù)的特點(diǎn)，并且在購買之前對產(chǎn)品或服務(wù)的評(píng)估比較困難，那么采購方對價(jià)格的敏感度則比較低。5、開支的大小開支越大，采購方對價(jià)格的敏感度就越高。3、比較時(shí)存在的困難396、最終收益當(dāng)采購方的最終產(chǎn)品或服務(wù)在競爭性高的市場上出售時(shí)，采購方對價(jià)格有較高的敏感度。因?yàn)樵牧铣杀臼钱a(chǎn)品價(jià)格中的一個(gè)主要因素，價(jià)格在市場上的競爭性越強(qiáng)，采購方將越關(guān)心原材料價(jià)格。7、共享的成本采購方在采購價(jià)格中所占的份額越小，價(jià)格受關(guān)注的程度就越小。8、公平性當(dāng)價(jià)格超出供應(yīng)方所認(rèn)為的公平價(jià)格時(shí)，供應(yīng)商對價(jià)格的敏感度就會(huì)提高。這里的公平主要是以過去的價(jià)格、競爭者的價(jià)格和必要性為依據(jù)的。6、最終收益409.庫存采購方有大量的備用庫存，增加了采購方對偏離預(yù)期的長期價(jià)格水平的臨時(shí)價(jià)格的敏感度。采購方維持大量庫存的能力越強(qiáng)，采購方對臨時(shí)價(jià)格變動(dòng)做出反應(yīng)的需求就越小。10、地點(diǎn)和時(shí)間如果供應(yīng)商的物資離采購方的需要地點(diǎn)比較近，采購方就愿意投入更大的精力關(guān)注它的價(jià)格。因此，工業(yè)社會(huì)的采購方經(jīng)常愿意從本地的分銷商以較高的價(jià)格采購，而不愿意去較遠(yuǎn)的制造者那里去訂購。11、供應(yīng)商的信譽(yù)、服務(wù)和關(guān)系公認(rèn)的信譽(yù)、以前的服務(wù)表現(xiàn)和當(dāng)前關(guān)系將影響采購方的價(jià)值許可。如果這些因素大體上是好的，那么采購方就愿意對其付出更多的代價(jià)。9.庫存41二、價(jià)格分析法對來自供應(yīng)商的報(bào)價(jià)的分析有幾種方法：來自其他供應(yīng)商的競爭性方案、與公布的價(jià)格的對比、歷史對比、基于折扣的價(jià)格分析和成本內(nèi)部估算。相對來說，這些方法是很快的，也不是很貴。尤其對于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原材料和組件的價(jià)格獲取，采用這些方法效果較好。二、價(jià)格分析法42（一）競爭性方案競爭性方案用于競爭性市場以保證供應(yīng)商的報(bào)價(jià)恰當(dāng)?shù)胤从吵杀?、價(jià)值和風(fēng)險(xiǎn)。它通常用于有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，因?yàn)閷@類產(chǎn)品而言，會(huì)有許多公司提供替代產(chǎn)品。對產(chǎn)品的價(jià)格分析，競爭性的招標(biāo)必須滿足下面的條件：提供清晰和適當(dāng)?shù)囊?guī)格說明；對招標(biāo)過程進(jìn)行充足的準(zhǔn)備；有足夠數(shù)量的供應(yīng)商；供應(yīng)商積極地參與競爭；以充足的交易量吸引供應(yīng)商；特殊的加工或準(zhǔn)備無法構(gòu)成成本的主要成分。然而，競爭性方案存在以下主要問題：現(xiàn)存的合同持有者如何處理；當(dāng)需求大于供給時(shí)，由于缺乏競爭會(huì)使價(jià)格變得不合理。（一）競爭性方案43（二）與公布的價(jià)格比較某些商品有一些可以從公眾渠道獲得的價(jià)格。信息的來源主要以下四種方式：其一，管制價(jià)格，比如公共事業(yè)與運(yùn)輸價(jià)格；其二，由采購方和供應(yīng)商之間的眾多交易而形成的市場價(jià)；其三，廣告；其四，出版的價(jià)格目錄，列出了供應(yīng)商的初始價(jià)格。（二）與公布的價(jià)格比較44（三）歷史對比價(jià)格估算的另一種方法是參照過去歷史上成交的價(jià)格。當(dāng)采購方使用歷史價(jià)格時(shí)，必須考慮下面一些應(yīng)該注意的問題：1、過去并不能決定未來。市場狀況的改變、供應(yīng)源的改變和經(jīng)濟(jì)狀況的改變。2、采購量可能隨著時(shí)間而改變，它也可能導(dǎo)致不同的價(jià)格（采購量小的訂單一般形成比較高的單位價(jià)格）。3、過去的定價(jià)可能是針對一個(gè)訂單的，或者是一個(gè)特定期間內(nèi)所有的采購。如果使用競爭性招標(biāo)方式來采購物資，這些價(jià)格是不同于從唯一的供應(yīng)商所采購的物資的實(shí)際價(jià)格。單一或多來源的差異可能引起價(jià)格波動(dòng)，比如需要回收的加工或設(shè)備投資。4、價(jià)格的歷史比較，同樣要求能夠獲得合理的價(jià)格指數(shù)。（三）歷史對比45（四）成本內(nèi)部估算成本內(nèi)部估算指的是對成本利用企業(yè)內(nèi)部的資源進(jìn)行估算的方法，通常用于新產(chǎn)品或服務(wù)。采購方有三種方法可以取得成本內(nèi)部估算：1、圓桌會(huì)議在圓桌會(huì)議中，來自設(shè)計(jì)、制造、采購和會(huì)計(jì)等各方面的代表聚集到一起，憑借他們的經(jīng)驗(yàn)和對產(chǎn)品或服務(wù)的知識(shí)和市場對價(jià)格進(jìn)行估算。盡管圓桌會(huì)議比較快速和便捷，但結(jié)果卻有很強(qiáng)的主觀性。這種方法比較適合用于需要快速的估算價(jià)格，或企業(yè)有類似的產(chǎn)品或服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的情況。（四）成本內(nèi)部估算462、相似的產(chǎn)品或服務(wù)的比較如果企業(yè)有相似的產(chǎn)品、服務(wù)或組件的經(jīng)驗(yàn)，采購方就有可能在為新產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)的時(shí)候使用已有的經(jīng)驗(yàn)。這種方法可以用于對成本的組成元素的估算，也可以用于總成本的估算。成本估算關(guān)系由歷史成本和參數(shù)的觀測值形成，參數(shù)主要由重量、速度、地區(qū)、數(shù)量和密度等。該方法的優(yōu)點(diǎn)是為將來的估算做好了準(zhǔn)備，相對來說比較有效率，并且比較經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是采購方在成本關(guān)系形成的時(shí)候必須考慮到數(shù)據(jù)的可比性。2、相似的產(chǎn)品或服務(wù)的比較473、細(xì)節(jié)分析如果時(shí)間充足，成本估算可以通過對所有組件、流程和裝配的零件的整體檢查得到。這種自下而上的方法需要得到以下基本假設(shè)：小物品和大物品相比可以被精確地估算；檢查到的單個(gè)零件的錯(cuò)誤易于被剔除。這種方法需要的數(shù)據(jù)包括規(guī)格說明、交貨質(zhì)量和效率、物料清單、采購的組件和原材料的價(jià)格、圖樣、對制造過程的理解、質(zhì)量需求、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和利潤估算。3、細(xì)節(jié)分析48（五）基于折扣的價(jià)格分析折扣同樣影響定價(jià)。折扣的類型包括數(shù)量折扣、交易折扣、現(xiàn)金折扣和季節(jié)性折扣。1、數(shù)量折扣數(shù)量折扣是由較低的單位成本而形成的價(jià)格的減少，它通常與大量采購聯(lián)系在一起。作為采購方，通常利用價(jià)格的這種減少來產(chǎn)生生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，比如在較長的生產(chǎn)期內(nèi)分?jǐn)偵a(chǎn)準(zhǔn)備成本。數(shù)量折扣在供應(yīng)商價(jià)格表上反映為“間斷性價(jià)格”，價(jià)格表取決于訂購的數(shù)量。（五）基于折扣的價(jià)格分析49數(shù)量折扣的實(shí)現(xiàn)可以采取幾種方式：第一種折扣僅用于單次采購達(dá)到特定數(shù)量的情況。為了通過價(jià)格折扣來達(dá)到降低總成本的目的，采購方需要采購較大數(shù)量的物資。這種方法也可用于采購的運(yùn)輸過程，即可以通過以較低的價(jià)格運(yùn)輸大量的商品來取得較低成本。第二種數(shù)量折扣是根據(jù)訂單的總價(jià)值來制定，而不必考慮所采購物資的數(shù)量。因此，折扣被看作是訂單的總價(jià)值的一個(gè)百分比。第三種形式是根據(jù)供應(yīng)商在一定時(shí)期內(nèi)所花費(fèi)的總價(jià)值來確定折扣。這種類型的折扣通過總訂購單和系統(tǒng)合同實(shí)現(xiàn)。數(shù)量折扣的實(shí)現(xiàn)可以采取幾種方式：50在決定是否采納數(shù)量折扣時(shí)，采購方要比較采購費(fèi)用節(jié)省額與儲(chǔ)存費(fèi)用增加額的大小。例如：某些物品的年采購總量為1.2萬件，年儲(chǔ)存費(fèi)用2.4元/件年，平均每次采購費(fèi)用64元，物品單價(jià)20元，折扣為5%，折扣要求的訂購批量至少1600件，問是否享受折扣？在決定是否采納數(shù)量折扣時(shí)，采購方要比較采購費(fèi)用節(jié)省額與儲(chǔ)存費(fèi)512.交易折扣交易折扣是由某些價(jià)格表帶來的成本的減少。這種價(jià)格表允許采購方對他們行使的特定的營銷功能進(jìn)行補(bǔ)償。如交易成本“25-10-5”表明零售商獲得了價(jià)格表上的25%折扣，批發(fā)商從零售商的采購價(jià)格中取得10%的折扣，制造商價(jià)格是批發(fā)商采購價(jià)格的5%以下。例：以100元的零售價(jià)為基礎(chǔ)的“25-10-5”一系列折扣如下所示：零售商折扣是100元×0.25=25元采購價(jià)格是75元批發(fā)商折扣是75元×0.10=7.50元采購價(jià)格是67.50元制造商折扣是67.50元×0.05=3.38元采購價(jià)格是64.12元2.交易折扣523.現(xiàn)金折扣供應(yīng)商給予的現(xiàn)金是為鼓勵(lì)采購方在一定時(shí)期內(nèi)能及時(shí)支付貨款。比如條款“2-10/net30”表明如果采購方能在10天內(nèi)支付貨款，那么它們可以享受2%的折扣，否則要求采購方在30天內(nèi)支付全部貨款。3.現(xiàn)金折扣534.季節(jié)性折扣季節(jié)性折扣促使采購方采購一些處于淡季的物資，適合有季節(jié)性需求的物資定價(jià)。采購方必須確定取得的折扣是否能夠抵消增加的庫存所帶來的成本。避免高庫存帶來的成本增加的方法是在淡季訂貨，但在稍晚的時(shí)候交付貨物。當(dāng)采購企業(yè)在淡季收到了貨物，卻在稍晚的時(shí)候交付貨款時(shí)，折扣就會(huì)發(fā)生變動(dòng)。在這種情況下，即使沒有折扣，延遲的貨款支付也相當(dāng)于折扣。在任何一種情況下，這些季節(jié)性的激勵(lì)都是分擔(dān)庫存所帶來的成本的有效辦法。4.季節(jié)性折扣54§7-3降低采購成本的方法降低采購成本對于一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在商品成本的下降、利潤的增加以及企業(yè)競爭力的增強(qiáng)。要降低采購成本應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：一、建立、完善采購制度采購工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道。因此，如果企業(yè)不制定嚴(yán)格的采購制度和程序，不僅采購工作無章可依，還會(huì)給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購工作要注意以下幾點(diǎn)：§7-3降低采購成本的方法降低采購成本對于一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營55（一）建立嚴(yán)格的采購制度（二）建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度（三）建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系（四）建立商品的標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格并對采購人員的工作業(yè)績進(jìn)行獎(jiǎng)懲（五）做好供應(yīng)商開發(fā)和管理工作通過以上五個(gè)方面的工作，雖然不能完全杜絕采購人員的暗箱操作，但對完善采購管理，提高效率，控制采購成本，確實(shí)有較大的成效。（一）建立嚴(yán)格的采購制度56二、加強(qiáng)成本戰(zhàn)略管理成本戰(zhàn)略管理主要包括三個(gè)體系:（一）供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理成本控制管理要求管理者從供應(yīng)鏈的角度去考慮價(jià)格與成本管理的意義，而不僅僅集中于企業(yè)內(nèi)部的成本控制，如圖7.2所示。二、加強(qiáng)成本戰(zhàn)略管理57（二）成本/價(jià)格分析技術(shù)的選擇戰(zhàn)略成本管理要求在不同的情況下能作出合適的成本/價(jià)格方法選擇，以獲得最佳的采購方案,從而降低成本。1、生命周期各階段的方法選擇戰(zhàn)略性成本管理方法隨著產(chǎn)品所處生命周期階段的變化而改變。如表7-2所示，在產(chǎn)品生命周期各階段應(yīng)選擇適用的不同方法。（二）成本/價(jià)格分析技術(shù)的選擇582、依據(jù)產(chǎn)品不同的方法選擇對于一個(gè)企業(yè)來說，往往會(huì)采購多種物品。依據(jù)價(jià)格與風(fēng)險(xiǎn)的比較，每一種方法都應(yīng)有不同的戰(zhàn)略重點(diǎn)，如圖7.3所示。2、依據(jù)產(chǎn)品不同的方法選擇59一般來講，對低價(jià)值的普通產(chǎn)品，存在競爭性市場，應(yīng)當(dāng)以降低總運(yùn)送價(jià)格為重點(diǎn)，而沒必要浪費(fèi)時(shí)間對不能產(chǎn)生很大回報(bào)的做詳細(xì)的成本分析。相反，對于高價(jià)值而且具備競爭性市場的交易產(chǎn)品，可通過傳統(tǒng)的招標(biāo)方法獲得。特殊產(chǎn)品面臨著不同的挑戰(zhàn)，這些產(chǎn)品供應(yīng)商較少，企業(yè)必須力爭降低它們的成本。而關(guān)鍵產(chǎn)品，它們的供應(yīng)商相對較少，但是價(jià)值較高，應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)降低成本分析的重點(diǎn)。具體戰(zhàn)略方法如表7-3所示。一般來講，對低價(jià)值的普通產(chǎn)品，存在競爭性市場，應(yīng)當(dāng)以降低總運(yùn)60低影響采購：是一次性采購量比較少的采購行為，它對企業(yè)成功的影響比較小。這些類型的產(chǎn)品或服務(wù)可使用快速和較低的歷史成本、公布價(jià)格的對比或競爭性招標(biāo)等價(jià)格分析技術(shù)。杠桿采購：是正在進(jìn)行的采購，這種采購方法是比較安全的。因?yàn)檫@些物資是相對重要的，采購方的要點(diǎn)是成本分析。相關(guān)的工具包括總擁有成本、成本內(nèi)部估算等。關(guān)鍵采購：關(guān)鍵采購?fù)ǔＪ谴蟮?，一次性的很少見的采購，它對企業(yè)的成功非常重要，比如固定資產(chǎn)等采購項(xiàng)目。最適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算工具是總擁有成本。策略性采購：策略性采購是重要的，持續(xù)性發(fā)展的采購，采購方希望與供應(yīng)商保持緊密的關(guān)系，比如生產(chǎn)原材料。適當(dāng)?shù)姆治龉ぞ呤强倱碛谐杀?、歷史對比和成本內(nèi)部估算等方法。3、依據(jù)采購特性與供應(yīng)商之關(guān)系的方法選擇表7-4是根據(jù)采購特性及與供應(yīng)商關(guān)系的不同確定采購價(jià)格策略的矩陣。低影響采購：是一次性采購量比較少的采購行為，它對企業(yè)成功的影61三、降低采購成本的手段（一）采用電子采購傳統(tǒng)采購過程中往往效率低，成本相對比較高。之所以出現(xiàn)這些問題，是由于過多的人為因素和信息閉塞造成的，而電子采購?fù)ㄟ^互聯(lián)網(wǎng)可以減少上述問題，在最大限度上降低采購成本。首先，利用互聯(lián)網(wǎng)可以將采購信息進(jìn)行整合和處理，統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨，以求獲得最大批量折扣。三、降低采購成本的手段62其次，利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)訂購，企業(yè)可以根據(jù)需要訂購，最大限度降低庫存，實(shí)現(xiàn)“零庫存”管理。第三，通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)庫存、訂貨管理的自動(dòng)化和科學(xué)化，可最大限度減少人為因素的干擾，同時(shí)能以高效率進(jìn)行采購，可以節(jié)省大量人力和避免人為因素造成不必要損失。第四，通過互聯(lián)網(wǎng)可以與供應(yīng)商進(jìn)行信息共享，可以幫助供應(yīng)商按照企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)需要進(jìn)行供應(yīng)，同時(shí)，又不影響生產(chǎn)和增加庫存產(chǎn)品，降低了成本并提高了用戶服務(wù)的速度。第五，通過在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布求購信息和“實(shí)時(shí)視頻會(huì)議”系統(tǒng)，可以讓全球的供應(yīng)商報(bào)價(jià)與競價(jià)，從而選擇綜合成本最低的供應(yīng)商。其次，利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起，可63（二）加強(qiáng)戰(zhàn)略成本核算材料和勞務(wù)成本占產(chǎn)品總成本比重最大，所以降低材料成本對降低總成本有著重大影響。因此，如果企業(yè)能夠估算供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)成本，就可以在談判中壓低采購價(jià)格，以盡量減少材料成本。戰(zhàn)略成本核算流程由四個(gè)步驟構(gòu)成：1、估計(jì)供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)的成本。2、估計(jì)競爭對手的產(chǎn)品或服務(wù)成本。3、設(shè)定公司的標(biāo)底成本并發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和流程中需要改進(jìn)的領(lǐng)域。4、確定作出這些流程和產(chǎn)品改變并持續(xù)改進(jìn)對公司的價(jià)值。（二）加強(qiáng)戰(zhàn)略成本核算64（三）實(shí)施集中采購戰(zhàn)略通常，多數(shù)企業(yè)的日常采購活動(dòng)頻繁變化，整個(gè)采購的過程是個(gè)復(fù)雜、多步驟的過程。在這個(gè)活動(dòng)中，企業(yè)若通過集中數(shù)量采購可以獲得折扣，并且發(fā)展與主要供應(yīng)商的關(guān)系，可以降低成本。集中采購戰(zhàn)略實(shí)施的內(nèi)容有：1、集中采購要實(shí)施歸口管理。2、集中采購要加強(qiáng)計(jì)劃管理。3、集中采購要減少分散采購?fù)緩?。（三）?shí)施集中采購戰(zhàn)略65（四）實(shí)行買斷采購買斷采購是經(jīng)銷商經(jīng)常使用的方法，采用買斷采購?fù)梢垣@得最大利潤，只要商品品種合適，在市場上有比較穩(wěn)定的銷路，或者有經(jīng)常重復(fù)購買的忠實(shí)顧客，商品銷路就能穩(wěn)定在一個(gè)穩(wěn)定的水平，形成穩(wěn)定的超大銷售量。有了超大銷售量的籌碼就足以讓物資經(jīng)銷商與供貨單位對抗，當(dāng)貨源占到供應(yīng)商生產(chǎn)量較大份額時(shí)，就可以以低價(jià)格買入方式跟供應(yīng)商簽定“買斷供應(yīng)合同”。（四）實(shí)行買斷采購66買斷采購在目前市場環(huán)境下，尤其在中小企業(yè)采購中，并不是一個(gè)理想的方法。因此，實(shí)施買斷采購需要注意的環(huán)節(jié)有：1、要加強(qiáng)市場調(diào)研工作。2、確定銷售利潤。3、簽訂報(bào)價(jià)條款，有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。4、制定最佳采購策略，進(jìn)行批量采購。買斷采購在目前市場環(huán)境下，尤其在中小企業(yè)采購中，并不是一個(gè)理67（五）其他降低采購的方法1、掌握價(jià)格波動(dòng)規(guī)律，把握價(jià)格變動(dòng)的機(jī)會(huì)。2、使用招標(biāo)采購方式。3、通過付款條款的選擇降低采購成本。4、充分進(jìn)行市場調(diào)查和信息收集。5、直接采購、聯(lián)合訂購。6、選擇信譽(yù)佳的供應(yīng)商并與其簽訂長期合同。7、運(yùn)用先進(jìn)的采購策略以降低整體供應(yīng)鏈的采購成本，如JIT采購、MRP采購、ERP采購。（五）其他降低采購的方法68【本章小結(jié)】成本知識(shí)對有效的采購是必要的。成本分析是評(píng)估采購報(bào)價(jià)的主要內(nèi)容。采購成本是指企業(yè)經(jīng)營中因采購物料而發(fā)生的費(fèi)用，也就是在采購物料過程中的購買、包裝、裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財(cái)力的總和。對來自供應(yīng)商的報(bào)價(jià)的分析有幾種方法：來自其他供應(yīng)商的競爭性方案、與公布的價(jià)格的對比、歷史對比、基于折扣的價(jià)格分析和成本內(nèi)部估算?！颈菊滦〗Y(jié)】成本知識(shí)對有效的采購是必要的。成本分析是評(píng)估采購69采購成本和采購定價(jià)課件70該表明確了總單位生產(chǎn)成本最低的水平。價(jià)格的確定與生產(chǎn)成本計(jì)劃表相獨(dú)立。表中每一欄都為得出生產(chǎn)每單位產(chǎn)品的平均總成本提供了重要信息。A欄：這是生產(chǎn)產(chǎn)出，列出了采購數(shù)量。在正常情況下，表中數(shù)據(jù)從零開始，直到覆蓋了所有相關(guān)產(chǎn)量范圍為止，或者包括能得到精確信息的產(chǎn)量范圍。B欄：此例中，每一產(chǎn)出水平上的固定成本保持不變。這不是整個(gè)公司的固定成本，而是分?jǐn)偟骄唧w的產(chǎn)品生產(chǎn)上的固定成本。C欄：總固定成本除以產(chǎn)量等于單位平均固定成本。注意，隨著產(chǎn)量的增加，單位固定成本下降。D欄：這是每單位平均可變成本。注意可變成本與產(chǎn)出之間不是線性關(guān)系。在較低的產(chǎn)出水平，物料成本較高，而在較高的產(chǎn)出水平時(shí)，生產(chǎn)能力受到約束，可變?nèi)斯こ杀驹黾?。E欄：總可變成本等于平均可變成本乘以產(chǎn)量水平。F欄：對每一產(chǎn)出水平，總成本是固定成本加上總可變成本。G欄：這是采購決策所用的最重要的一欄?？偝杀境援a(chǎn)出水平等于平均總成本。該表明確了總單位生產(chǎn)成本最低的水平。價(jià)格的確定與生產(chǎn)成本計(jì)劃71一家小的制造企業(yè)在最終的加工表中安排了鑄件采購工作。公司現(xiàn)在正考慮采購未經(jīng)加工的鑄件，然后自己來加工。經(jīng)過加工鑄件的采購價(jià)格是每單位4.25美元，未經(jīng)加工的鑄件的采購價(jià)格是每單位1.30美元。如果公司自行加工，那么每單位需要1.80美元的人工成本。如果公司加工鑄件，固定成本每年將增加48000美元。什么樣的年產(chǎn)量才能使購買的總成本等于自制的總成本呢？解：盈虧平衡分析如下：購買的總成本=制造的年總成本（4.25美元/單位）×（單位數(shù)）=（48000美元/年）+（1.30美元/單位數(shù)）×（單位數(shù)）通過該方程求解可以得到：（單位數(shù)）=41739個(gè)單位說明如果公司的年產(chǎn)量超過41739個(gè)單位，實(shí)行自行加工比較有利，否則采購加工好的鑄件更好。一家小的制造企業(yè)在最終的加工表中安排了鑄件采購工作。公司現(xiàn)在72例：供應(yīng)商給采購方提供了采購方所需要的新零件的報(bào)價(jià)。如果供應(yīng)商的期望利潤率是15%，需要投資150000美元，預(yù)計(jì)銷售量是5000個(gè)單位，并且單位成本是80美元，那么價(jià)格是：價(jià)格=1.15×150000美元/5000單位+80美元/單位=34.5美元/單位+80美元/單位=114.50美元/單位例：供應(yīng)商給采購方提供了采購方所需要的新零件的報(bào)價(jià)。如果供應(yīng)73采購成本與采購定價(jià)本章主要內(nèi)容采購成本分析采購價(jià)格的確認(rèn)降低采購成本的方法采購成本與采購定價(jià)本章主要內(nèi)容74【引導(dǎo)案例】IBM怎樣轉(zhuǎn)向以成本為基礎(chǔ)的采購方式1993年的最后幾個(gè)月，國際高科技巨頭IBM公司要削減其運(yùn)營費(fèi)用數(shù)十億美元。在經(jīng)歷了痛苦的裁員之后，為了進(jìn)一步節(jié)省開支，IBM把目光投向其采購系統(tǒng)與成本管理。采購專家吉恩·里克特（GeneRichter）被委以重任，并迅速改變了IBM原先單個(gè)部門分散運(yùn)營的采購模式，采取了一種動(dòng)態(tài)的、具有前瞻性的采購方式。這種新的采購方式在5年間為該企業(yè)節(jié)約了50億美元。1999年，IBM被授予采購領(lǐng)域的最高榮譽(yù)之一——《Purchasing》雜志評(píng)選出的行業(yè)優(yōu)秀獎(jiǎng)?wù)??！疽龑?dǎo)案例】IBM怎樣轉(zhuǎn)向以成本為基礎(chǔ)的采購方式75“過去，我們買方與供應(yīng)商總是保持一定距離?！苯芡び人固兀↗avierUrioste）說道。他是IBM公司全球采購部門的主管政策、戰(zhàn)略與國際運(yùn)營的負(fù)責(zé)人，也是里克特重新設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)的主要參謀之一?！拔覀冊谌驌碛辛⑵呤畟€(gè)獨(dú)立的采購組織，這些采購組織既不控制采購量，也不相互協(xié)調(diào)。過去我們直接公開面對供應(yīng)商，我們不只是看報(bào)價(jià)，而且考慮市場以及企業(yè)內(nèi)外部的運(yùn)營過程。我們試圖了解供應(yīng)商省錢，實(shí)際上就省了我們自己的錢。過去，我們在很多領(lǐng)域里擁有大量的供應(yīng)商，但是現(xiàn)在，我們具備了適量的供應(yīng)庫?！薄斑^去，我們買方與供應(yīng)商總是保持一定距離?！苯芡び人固兀↗76究竟發(fā)生了什么事情？“這就是我們覺醒了，我們意識(shí)到我們不可能擅長所有的事情?！崩锟颂卣f。IBM公司還意識(shí)到外部供應(yīng)商具備IBM所需的技術(shù)，IBM的競爭者正通過資源外包降低成本。1986年，IBM將28%的收入用于外部的供應(yīng)商；到1996年，這一比例上升到49%；1998年是51%。為了利用IBM公司全球采購數(shù)量巨大的優(yōu)勢，里克特把IBM公司的采購集中起來，建立起商品委員會(huì)，由商品委員會(huì)購買零部件，而不是由單個(gè)站點(diǎn)自己采購。IBM公司約有4900個(gè)供應(yīng)商；現(xiàn)在，IBM的171億美元的生產(chǎn)采購中，85%來自50個(gè)供應(yīng)商。究竟發(fā)生了什么事情？“這就是我們覺醒了，我們意識(shí)到我們不可能77IBM方法之一是分析產(chǎn)生成本的原因，確認(rèn)并記錄每一成本因素。尤斯特對這種方法做了說明：“在一定時(shí)期，有多少勞動(dòng)時(shí)間花費(fèi)在特定的職能上？運(yùn)輸成本將會(huì)上升嗎？進(jìn)入市場前有哪些成本變動(dòng)？這些都是研究中所面臨的問題?！庇人固剡€說道：過去，IBM公司要求其供應(yīng)商保存太多的存貨，從而使單一零部件的存貨成本負(fù)擔(dān)過重。這些因素似乎并不重要，但是，削減這些因素為IBM及其供應(yīng)商節(jié)省了數(shù)百萬美元。IBM有17個(gè)商品委員會(huì)采購DRAM、微處理器、邏輯元件、無源元件、監(jiān)視儀、電子卡片和測試元件等產(chǎn)品。里克特說：“我們和一個(gè)供應(yīng)商僅簽訂一個(gè)全球合同。因此，一個(gè)邏輯芯片的供應(yīng)商將為IBM的所有部門供應(yīng)該元件。IBM將承諾從一個(gè)供應(yīng)商那里采購所需部件的一定百分比?！边@些努力得到了回報(bào)。例如，當(dāng)存儲(chǔ)器的市場價(jià)格降低44%的時(shí)候，IBM能節(jié)約成本49%。1998年，技術(shù)服務(wù)分包的價(jià)格上升了7.8%，而在同一時(shí)期，IBM卻實(shí)際降低了1.7%的成本。IBM方法之一是分析產(chǎn)生成本的原因，確認(rèn)并記錄每一成本因素。78§7-1采購成本分析采購作為物流的第一個(gè)環(huán)節(jié)，它的成本高低對于整個(gè)生產(chǎn)的總成本有著的作用。采購成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分。對于典型的制造型企業(yè)來說，采購成本（包括原材料和零部件）要占產(chǎn)品總成本的60%，例如汽車行業(yè)的采購成本約占一輛車成本的80%?？梢姡少彸杀局苯佑绊懼髽I(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和企業(yè)的利潤，成本知識(shí)對有效的采購是必要的?！?-1采購成本分析采購作為物流的第一個(gè)環(huán)節(jié)，它的成本高79一、成本的基本原理（一）成本的組成決定產(chǎn)品或服務(wù)總成本因素很多，主要包括：1、原材料成本：直接用于產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)原材料。比如，原料、組件和零部件的成本。2、勞動(dòng)力成本：勞動(dòng)力成本包括與貨物和服務(wù)的生產(chǎn)直接相關(guān)的人工成本。3、間接費(fèi)用：間接費(fèi)用包括不能直接歸結(jié)于產(chǎn)品或服務(wù)的，但又是經(jīng)營所必需的人工成本和原材料成本。比如生產(chǎn)器材、維修器材、原材料的人工處理和監(jiān)督成本。一、成本的基本原理804、加工成本：某些特殊產(chǎn)品需要加工成本，這是一項(xiàng)特殊的費(fèi)用。5、行政管理費(fèi)用：包括管理費(fèi)用、營銷費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用以及其他與產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的費(fèi)用。6、利潤：是對供應(yīng)商的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)效率的回報(bào)，是企業(yè)從事商業(yè)活動(dòng)所希望得到的一個(gè)成果。4、加工成本：某些特殊產(chǎn)品需要加工成本，這是一項(xiàng)特殊的費(fèi)用。81（二）成本的類型成本可以有不同的分類方法，主要包括直接成本和間接成本、固定成本和變動(dòng)成本、共同成本和聯(lián)合成本。1、直接成本和間接成本：直接成本是指與某一特定的生產(chǎn)或提供的服務(wù)直接相關(guān)的成本，比如直接的人工和原材料成本。間接成本發(fā)生在產(chǎn)品或服務(wù)不能歸結(jié)到一個(gè)單位的情況，比如租金、財(cái)產(chǎn)稅、折舊費(fèi)用、以及監(jiān)督、生產(chǎn)和維護(hù)的費(fèi)用。（二）成本的類型822、固定成本和變動(dòng)成本：固定成本在一個(gè)生產(chǎn)周期、活動(dòng)周期或時(shí)間周期內(nèi)（通常至少為一年）是固定不變的，比如設(shè)備成本、裝備成本和管理成本。變動(dòng)成本的變化與活動(dòng)和數(shù)量有密切的關(guān)系，比如直接的人工成本和原材料成本。3、共同成本和聯(lián)合成本：共同成本是指同時(shí)用于兩個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)或服務(wù)，并且不能被單獨(dú)合理地分配給任何一方的成本。聯(lián)合成本是生成兩個(gè)或多個(gè)不同產(chǎn)品的作業(yè)過程所不可避免的。比如，裂化石油會(huì)產(chǎn)生汽油、柴油等大量的產(chǎn)品，那么聯(lián)合成本就應(yīng)該作為成本分配的基礎(chǔ)。2、固定成本和變動(dòng)成本：固定成本在一個(gè)生產(chǎn)周期、活動(dòng)周期或時(shí)83二、采購成本的構(gòu)成

采購成本是指企業(yè)經(jīng)營中因采購物料而發(fā)生的費(fèi)用，也就是在采購物料過程中的購買、包裝、裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財(cái)力的總和。采購成本的內(nèi)容主要包括以下幾方面：從事采購的工作人員的工資、獎(jiǎng)金及各種補(bǔ)貼；采購過程中的各種物質(zhì)損耗，如包裝材料、固定資產(chǎn)的磨損等；材料在運(yùn)輸、保管等過程中的合理損耗；再分配項(xiàng)目支出，如支付銀行貸款的利息等；采購管理過程中發(fā)生的其他費(fèi)用，如辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等。二、采購成本的構(gòu)成84根據(jù)上述的成本構(gòu)成理解，可以將以上各項(xiàng)目分成三類：材料成本、采購管理成本、存儲(chǔ)成本。采購成本的計(jì)算公式為：

采購成本=材料成本+采購管理成本+存儲(chǔ)成本根據(jù)上述的成本構(gòu)成理解，可以將以上各項(xiàng)目分成三類：材料成本、85（一）材料成本材料成本是由于購買材料而發(fā)生的貨幣支出、運(yùn)輸和裝卸等費(fèi)用構(gòu)成的成本。材料成本總額取決于采購數(shù)量和單位采購成本，一般與采購數(shù)量成正比例變化。由于單位采購成本一般不隨采購數(shù)量的變動(dòng)而變動(dòng)，因此在采購批量決策中，材料成本通常是與決策無關(guān)的成本。只有當(dāng)供應(yīng)商為擴(kuò)大銷售而采取數(shù)量折扣、現(xiàn)金折扣等優(yōu)惠方法時(shí)，材料成本才成為與決策相關(guān)的成本。其計(jì)算公式為：材料的價(jià)格成本=單價(jià)*數(shù)量+運(yùn)輸費(fèi)+相關(guān)手續(xù)費(fèi)、稅金等（一）材料成本86（二）采購管理成本組織采購過程中發(fā)生的費(fèi)用稱作采購管理成本，如信息費(fèi)、差旅費(fèi)、驗(yàn)收和入庫費(fèi)用以及采購相關(guān)人員的人工成本等。訂貨成本可以劃分為固定性訂貨成本與變動(dòng)性訂貨成本。固定性訂貨成本與訂貨次數(shù)的無關(guān)，是在一定時(shí)期一定范圍內(nèi)發(fā)生額相對穩(wěn)定的固定性費(fèi)用。如采購部分的管理費(fèi)用和采購人員的基本工資等。但是，如果每次采購量很大，必然會(huì)增加臨時(shí)性固定支出，所以有時(shí)固定性訂貨成本與采購行為有關(guān)。變動(dòng)性訂貨成本是與訂貨次數(shù)相關(guān)的，它與訂貨次數(shù)成正比例關(guān)系，如訂貨差旅費(fèi)、郵資、訂貨手續(xù)費(fèi)等。不同的采購行為直接決定變動(dòng)性訂貨成本的發(fā)生額。通過以上分析，可見訂貨成本與訂貨次數(shù)有著密切關(guān)系。其計(jì)算公式為：采購管理成本=人力成本+辦公費(fèi)用+差旅費(fèi)用+信息費(fèi)用（二）采購管理成本87（三）存儲(chǔ)成本存儲(chǔ)成本是指物料或商品在運(yùn)輸和倉庫保管狀態(tài)中，由于存儲(chǔ)而發(fā)生的各種費(fèi)用和有形或無形的損耗，存貨成本按其與存貨平均存儲(chǔ)量之間的性態(tài)關(guān)系，可以劃為固定性存儲(chǔ)成本與變動(dòng)性存儲(chǔ)成本。固定性存儲(chǔ)成本是指那些與存貨平均存儲(chǔ)量無關(guān)的成本，如保管人員的基本工資、倉庫的折舊費(fèi)等。變動(dòng)性存儲(chǔ)成本是那些與存貨平均儲(chǔ)藏量的大小成正比例變動(dòng)的存儲(chǔ)費(fèi)用，如庫存存貨占有資金所喪失或?qū)嶋H支付的利息、存貨的破壞性和實(shí)質(zhì)損失、存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用等。存儲(chǔ)成本構(gòu)成為：存儲(chǔ)成本=貸款利息+倉庫保管費(fèi)用+存貨損壞費(fèi)用+其他費(fèi)用其中，倉庫保管費(fèi)用是指倉庫的人工費(fèi)用、固定資產(chǎn)折舊、保險(xiǎn)費(fèi)、稅金等；存貨損壞費(fèi)用是指存貨的存儲(chǔ)期間的由于保管不善造成的物料損壞、被盜、陳舊貶值及過時(shí)削價(jià)損失等；其他費(fèi)用包括勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、輔助材料損失費(fèi)、罰金、搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等（三）存儲(chǔ)成本88三、影響采購成本的主要內(nèi)部因素采購成本構(gòu)成的多樣性和動(dòng)態(tài)性決定了影響采購成本因素復(fù)雜性和多樣化。概括地講，有采購次數(shù)、采購批量大小、采購價(jià)格的高低的因素影響，同時(shí)還受企業(yè)采購戰(zhàn)略、企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)和供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)、采購談判能力等方面的影響。但最重要和最直接的影響因素還是采購的批量、批次和價(jià)格。三、影響采購成本的主要內(nèi)部因素89(一)采購批量和采購批次材料采購的單價(jià)與采購的數(shù)量成反比，即采購的數(shù)量越大，采購的價(jià)格越低。企業(yè)間聯(lián)合采購，可合并同類物資的采購數(shù)量，通過統(tǒng)一采購使采購單價(jià)大幅度降低，使各企業(yè)的采購費(fèi)用也相應(yīng)降低。因此，采購批量和采購批次是影響采購成本的主要因素。(二)采購價(jià)格及談判能力企業(yè)在采購過程中談判能力的強(qiáng)弱是影響采購價(jià)格高低的主要原因。當(dāng)前不同市場形態(tài)在供應(yīng)、需求等方面的要素也不同，企業(yè)在實(shí)施采購談判時(shí)，必須要分析所處市場的現(xiàn)行態(tài)勢，有針對性地選取談判議價(jià)手法。如根據(jù)市場形態(tài)呈現(xiàn)賣方市場、中性市場和買方市場等不同情況，分別采取“忍”、“等”、“狠”不同的議價(jià)策略，以獲取降低采購價(jià)格從而降低成本的目的。(一)采購批量和采購批次90四、采購成本分析技術(shù)采購成本分析是對單個(gè)成本因素（例如，物料、勞動(dòng)時(shí)間與工資率、間接成本、一般成本與管理成本、利潤）的分析過程，這些成本因素加在一起就構(gòu)成了最終采購價(jià)格。理想情況下，這種分析確認(rèn)了一個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)成本，從而合同各方能夠確定一個(gè)公平合理的價(jià)格，并有計(jì)劃在將來可以降低成本。四、采購成本分析技術(shù)91（一）生產(chǎn)成本計(jì)劃表生產(chǎn)成本計(jì)劃表確定能供應(yīng)商生產(chǎn)某種產(chǎn)品的成本，并確定相應(yīng)于一系列產(chǎn)品水平的成本變動(dòng)。這種方法之所以有效主要有以下幾個(gè)原因：首先，它確定了供應(yīng)商最有效率的產(chǎn)量水平?？梢酝ㄟ^比較買方的生產(chǎn)計(jì)劃表（自制）與供應(yīng)商的成本表（外購）來分析自制與外購的選擇；第二，這種技術(shù)使我們能夠確定供應(yīng)商能否在滿足采購需要的水平上有效地生產(chǎn)。例：某供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃表（一）生產(chǎn)成本計(jì)劃表92（二）盈虧平衡分析盈虧平衡分析是一種通過比較兩個(gè)選項(xiàng)，來確定一個(gè)使采購方在這兩種選項(xiàng)上沒有差異的技術(shù)。傳統(tǒng)的確定損益平衡量的公式如下：總收入=總的固定成本+總的可變成本或者

（收入/單位）×（單位數(shù)）-總的固定成本+（可變成本/單位）×（單位數(shù)）計(jì)算例（二）盈虧平衡分析93（三）學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線也稱為熟練曲線，是指在大批量生產(chǎn)過程中，用來表示單臺(tái)（件）產(chǎn)品工時(shí)的消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線。隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，意味著操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高，產(chǎn)品單臺(tái)（件）工時(shí)消耗必然呈現(xiàn)下降趨勢，這樣就形成了一條工時(shí)遞減的函數(shù)曲線。學(xué)習(xí)曲線是20世紀(jì)30年代，美國康乃爾大學(xué)的萊特（T.P.Wright）博士首先在航空科學(xué)期刊上提出的。（三）學(xué)習(xí)曲線94各種產(chǎn)品都有其特定的學(xué)習(xí)遞減率，因而也各有其特定的學(xué)習(xí)曲線。在采購中的應(yīng)用是：生產(chǎn)成本隨著數(shù)量的增加而下降，特別是較短的生產(chǎn)流水線。因此如果供應(yīng)商為第100個(gè)單元所定的價(jià)格與為第1個(gè)單元所定的價(jià)格相同，那么采購方支付的價(jià)格就偏高了。各種產(chǎn)品都有其特定的學(xué)習(xí)遞減率，因而也各有其特定的學(xué)習(xí)曲線。95（四）生命周期成本計(jì)算生命周期成本計(jì)算是指在整個(gè)生命周期過程中，用來評(píng)價(jià)與產(chǎn)品、供應(yīng)商、固定資產(chǎn)等各項(xiàng)相關(guān)成本的方法。生命周期成本計(jì)算法主要用于對固定資產(chǎn)的評(píng)估，但有時(shí)也可用于對供應(yīng)商的選擇。生命周期成本包括：維護(hù)成本、培訓(xùn)成本、修理成本、能源的使用成本、廢料及副產(chǎn)品的成本、營業(yè)成本（人工和原材料）、安裝成本（包括生產(chǎn)布局的改變）及設(shè)備使用周期后的折舊值或處理成本。（四）生命周期成本計(jì)算96采用生命周期成本分析時(shí)，可以采取下面的步驟：確定所需要的經(jīng)營周期、經(jīng)營類型、日常維護(hù)、檢查和行動(dòng)；確定并量化影響成本的因素：如電力消耗、人工需求、原材料的使用、維護(hù)成本、次品率和停工期的成本；分?jǐn)傌灤┯谠O(shè)備的整個(gè)生命周期的成本，比如折舊值；貼現(xiàn)取得的現(xiàn)值成本，并把它加入到總的生命周期成本。采用生命周期成本分析時(shí)，可以采取下面的步驟：97（五）所有權(quán)總成本由于供應(yīng)鏈管理者力爭選擇總成本最低的供應(yīng)商（不是價(jià)格最低?。袡?quán)總成本的衡量變得越來越重要。企業(yè)采用總成本體系可以得到很多明確的利益，所有權(quán)總成本體系不僅可用于外部供應(yīng)商獲取的項(xiàng)目，還可用于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的產(chǎn)品。所有權(quán)的總成本被定義為與設(shè)備、物料和服務(wù)的購買和使用相關(guān)的費(fèi)用與成本，按照所有權(quán)總成本的要求，在評(píng)價(jià)采購方案或者選擇供應(yīng)商績效時(shí)，采購方必須確定與衡量所購項(xiàng)目的主要成本元素。（五）所有權(quán)總成本98總成本的衡量是一個(gè)系統(tǒng)工程，其數(shù)據(jù)來自供應(yīng)鏈的不同領(lǐng)域。財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、質(zhì)量保證、生產(chǎn)、接收與檢驗(yàn)等不同活動(dòng)都提供了成本信息。因此，有必要建立一個(gè)所有權(quán)總成本衡量體系來集中信息，作出合理分析。1、確認(rèn)要評(píng)價(jià)的總成本產(chǎn)品：并非所有的采購項(xiàng)目都需要總成本衡量。一般地，采購產(chǎn)品的20%構(gòu)成采購總成本的80%。最適合的總成本候選項(xiàng)目包括那些對采購預(yù)算造成最大資金影響的產(chǎn)品。另外，產(chǎn)生高度無績效的問題產(chǎn)品及類似的產(chǎn)品組等也是合理的備選項(xiàng)。來自同一供應(yīng)商的類似項(xiàng)目都?xì)w于同一個(gè)總成本構(gòu)成指標(biāo)項(xiàng)下?？偝杀镜暮饬渴且粋€(gè)系統(tǒng)工程，其數(shù)據(jù)來自供應(yīng)鏈的不同領(lǐng)域。財(cái)務(wù)992、圖解流程，確認(rèn)受到影響的職能或活動(dòng)及相關(guān)成本：當(dāng)供應(yīng)商不能達(dá)到運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，某些職能或活動(dòng)就會(huì)受到影響。因此，總成本團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)確認(rèn)訂購項(xiàng)目傳送到供應(yīng)商以及訂購項(xiàng)目的運(yùn)送、檢驗(yàn)與儲(chǔ)存和在企業(yè)內(nèi)的使用，直到送達(dá)客戶這一流程中實(shí)際發(fā)生的每一個(gè)步驟?？偝杀竞饬吭趫D解這一系列過程的時(shí)候，要求職能部門記錄下為解決供應(yīng)商造成的問題所花費(fèi)的時(shí)間與資源。2、圖解流程，確認(rèn)受到影響的職能或活動(dòng)及相關(guān)成本：當(dāng)供應(yīng)商不1003、確認(rèn)模型范圍與成本構(gòu)成：一旦了解了物流流經(jīng)供應(yīng)鏈的流程，總成本團(tuán)隊(duì)的工作就應(yīng)當(dāng)集中于確認(rèn)流程中的主要成本。在這一階段，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)模型的范圍不要太寬，與流程內(nèi)的客戶相關(guān)，并且各要素是可控的。4、確認(rèn)績效標(biāo)準(zhǔn)，收集并建立模型：這一步要建立起比較供應(yīng)商的實(shí)際績效與預(yù)期績效所需的分類與標(biāo)準(zhǔn)。這一步要建立起結(jié)構(gòu)化的衡量與記錄體系來控制產(chǎn)品或產(chǎn)品組的總成本。對于較大的、較復(fù)雜的體系，需要用信息管理系統(tǒng)來收集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生總成本報(bào)告。3、確認(rèn)模型范圍與成本構(gòu)成：一旦了解了物流流經(jīng)供應(yīng)鏈的流程，1015、用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ团c使用模型：總成本數(shù)據(jù)可以用作供應(yīng)商之間的績效比較。僅僅說明A供應(yīng)商的總成本是10000元，供應(yīng)商B的總成本是15000元是不夠的，因?yàn)檫@不能比較兩個(gè)供應(yīng)商的相對效率。建立標(biāo)準(zhǔn)化的比例或指數(shù)有助于在總成本基礎(chǔ)上直接比較供應(yīng)商的績效。這種指數(shù)將總成本與合同購買價(jià)格關(guān)聯(lián)起來。總成本指數(shù)=（采購價(jià)格+違約成本）/采購價(jià)格當(dāng)供應(yīng)商不能按照承諾的送貨時(shí)間、價(jià)格和質(zhì)量提供產(chǎn)品時(shí)，通常由買方企業(yè)承擔(dān)這些額外的成本稱之為違約成本。通過上述公式可以得到總成本指數(shù)，指數(shù)越高反映與該供應(yīng)商的交易成本越高。利用這種方法可以確定具有最低總獲取成本潛力的供應(yīng)商。5、用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ团c使用模型：總成本數(shù)據(jù)可以用作供應(yīng)商之間的102§7-2采購價(jià)格的確認(rèn)采購的一個(gè)重要職責(zé)是確保對某一采購項(xiàng)目支付的價(jià)格公平合理。采購產(chǎn)品或服務(wù)所支付的價(jià)格會(huì)直接影響最終客戶對該企業(yè)所提供的最終產(chǎn)品價(jià)值的評(píng)價(jià)。對于產(chǎn)品和服務(wù)如何定價(jià)有不同的觀點(diǎn)。供應(yīng)商對價(jià)格的定義是指包括間接費(fèi)用和合理利潤在內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)的全部成本，又可以指供應(yīng)商為采購方提供產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值（包括所有的相關(guān)成本）所應(yīng)得的補(bǔ)償?！昂侠淼摹崩麧櫛欢x為可以補(bǔ)償供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)的利潤。采購方則把“公平的”價(jià)格定義為取得理想的產(chǎn)品或服務(wù)所需要的最低價(jià)格。因此，采購價(jià)格的確認(rèn)首先要了解供應(yīng)商的定價(jià)方法；其次，采購人員要運(yùn)用對供應(yīng)商提供的價(jià)格進(jìn)行分析，直到雙方都認(rèn)為價(jià)格的“公平合理”?！?-2采購價(jià)格的確認(rèn)采購的一個(gè)重要職責(zé)是確保對某一采購103一、供應(yīng)商定價(jià)方法從供應(yīng)商的角度看，主要有三種影響價(jià)格確定的因素：市場結(jié)構(gòu)、成本定價(jià)模型和價(jià)值定價(jià)。下面分別進(jìn)行討論。（一）市場結(jié)構(gòu)競爭水平是影響價(jià)格的一個(gè)重要因素。競爭包括一個(gè)供應(yīng)商和多個(gè)購買者、多個(gè)供應(yīng)商與一個(gè)購買者等不同的類型。關(guān)于市場結(jié)構(gòu)在本書第二章第三小節(jié)已有論述。一、供應(yīng)商定價(jià)方法104（二）基于成本的定價(jià)分析基于成本的定價(jià)分析主要是對售出商品的單位成本的估計(jì)，它包括直接人工、原材料和間接費(fèi)用。定價(jià)的三種普通方法是成本加成、投資收益率和變動(dòng)成本計(jì)價(jià)法。成本加成在成本加成模型中，價(jià)格是通過把單位成本與加成幅度相乘得到利潤和間接費(fèi)用的貢獻(xiàn)，然后再加上單位成本得到的。公式如下：價(jià)格=單位成本+單位成本×加成幅度比如，如果單位成本是每單位80元，加成幅度是20%，就得到96元的價(jià)格。80元/單位+80元/單位×0.2=96元/單位（二）基于成本的定價(jià)分析105采購方可能會(huì)問下面的問題：（1）單位成本包括哪些成本？采購方所關(guān)心的成本不僅包括用于替代某一產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)品或服務(wù)成本，還包括折舊成本。采購方可能會(huì)詢問哪些材料和人工成本占有較高的比重。（2）供應(yīng)商在提高直接成本和間接費(fèi)用嗎？間接費(fèi)用可能已經(jīng)包括了利潤。（3）加成率是否適用于特定的供應(yīng)商的成本結(jié)果？供應(yīng)商可能在風(fēng)險(xiǎn)不再增加的情況下，提出一個(gè)比正常水平更高的加成率。采購方可能會(huì)問下面的問題：1062、投資收益率

投資收益率模式是收回所有的成本并附加對投資的回報(bào)。當(dāng)供應(yīng)商必須將大筆的資金投入加工和設(shè)備時(shí)，可以采用這種模型。該模型有以下5個(gè)步驟：（1）確定想要的投資利潤率期望的利潤率會(huì)等于或大于企業(yè)所制定的投資利潤率標(biāo)準(zhǔn)，比如，15%的利潤率將被表示為1.15，因此投資應(yīng)該用初始投資加上15%的利潤率。（2）估算所需的投資這包括加工、設(shè)備和其他原材料。2、投資收益率107（3）估算銷售量銷售量要按投資量來估算的。（4）估算的單位成本（5）計(jì)算價(jià)格使用下面的公式來計(jì)算價(jià)格：

價(jià)格=利潤率×投資/銷售量+單位成本計(jì)算例（3）估算銷售量1083、變動(dòng)成本定價(jià)

在某些場合，供應(yīng)商可能偶爾只根據(jù)它們的變動(dòng)成本對產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，這樣做主要有以下原因：在收益差的時(shí)候保留熟練工人；產(chǎn)品是制造過程的副產(chǎn)品，并且間接費(fèi)用也得到了支付；該產(chǎn)品生產(chǎn)的目的是使顧客購買其他物資；供應(yīng)商正在試圖開發(fā)市場（先占領(lǐng)市場），然后在將來提高價(jià)格。采購方需要了解供應(yīng)商定價(jià)的理由，供應(yīng)商不會(huì)長期承受由于變動(dòng)定價(jià)而造成的損失。3、變動(dòng)成本定價(jià)109（三）基于價(jià)值的定價(jià)分析當(dāng)提到價(jià)值時(shí)，有許多因素影響供應(yīng)商對價(jià)值的看法。價(jià)值可以是總收益或滿意度，比如顧客所接收的產(chǎn)品或服務(wù)的效用。價(jià)值的另一個(gè)概念是顧客所認(rèn)同的交換價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這種價(jià)值是以顧客的認(rèn)同為基礎(chǔ)的。影響采購方對價(jià)值的看法的因素如下：（三）基于價(jià)值的定價(jià)分析1101.認(rèn)同的替代物獲得替代產(chǎn)品或服務(wù)的可能性越大，采購方所認(rèn)同的價(jià)值就越低。供應(yīng)商提高價(jià)格的能力受到采購方所認(rèn)可的替代物和采購方對替代品價(jià)格的了解程度影響。供應(yīng)商可以通過定位它們的產(chǎn)品或服務(wù)來增加所認(rèn)可的價(jià)值。把想得到的產(chǎn)品或服務(wù)與價(jià)格較高的替代物聯(lián)系在一起，可使供應(yīng)商開出較高的價(jià)格。2.具有獨(dú)特的價(jià)值采購方對產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格越不敏感，就越看重產(chǎn)品或服務(wù)的獨(dú)特屬性和特點(diǎn)，這些屬性和特點(diǎn)使產(chǎn)品或服務(wù)從競爭中脫穎而出。1.認(rèn)同的替代物1113、比較時(shí)存在的困難當(dāng)采購方對替代物比較有困難時(shí)，它對知名的產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商的價(jià)格就不敏感。4、價(jià)格——質(zhì)量如果價(jià)格高的產(chǎn)品有更好的質(zhì)量時(shí)，采購方對產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格就越不敏感。如果信譽(yù)高是產(chǎn)品或服務(wù)的特點(diǎn)，并且在購買之前對產(chǎn)品或服務(wù)的評(píng)估比較困難，那么采購方對價(jià)格的敏感度則比較低。5、開支的大小開支越大，采購方對價(jià)格的敏感度就越高。3、比較時(shí)存在的困難1126、最終收益當(dāng)采購方的最終產(chǎn)品或服務(wù)在競爭性高的市場上出售時(shí)，采購方對價(jià)格有較高的敏感度。因?yàn)樵牧铣杀臼钱a(chǎn)品價(jià)格中的一個(gè)主要因素，價(jià)格在市場上的競爭性越強(qiáng)，采購方將越關(guān)心原材料價(jià)格。7、共享的成本采購方在采購價(jià)格中所占的份額越小，價(jià)格受關(guān)注的程度就越小。8、公平性當(dāng)價(jià)格超出供應(yīng)方所認(rèn)為的公平價(jià)格時(shí)，供應(yīng)商對價(jià)格的敏感度就會(huì)提高。這里的公平主要是以過去的價(jià)格、競爭者的價(jià)格和必要性為依據(jù)的。6、最終收益1139.庫存采購方有大量的備用庫存，增加了采購方對偏離預(yù)期的長期價(jià)格水平的臨時(shí)價(jià)格的敏感度。采購方維持大量庫存的能力越強(qiáng)，采購方對臨時(shí)價(jià)格變動(dòng)做出反應(yīng)的需求就越小。10、地點(diǎn)和時(shí)間如果供應(yīng)商的物資離采購方的需要地點(diǎn)比較近，采購方就愿意投入更大的精力關(guān)注它的價(jià)格。因此，工業(yè)社會(huì)的采購方經(jīng)常愿意從本地的分銷商以較高的價(jià)格采購，而不愿意去較遠(yuǎn)的制造者那里去訂購。11、供應(yīng)商的信譽(yù)、服務(wù)和關(guān)系公認(rèn)的信譽(yù)、以前的服務(wù)表現(xiàn)和當(dāng)前關(guān)系將影響采購方的價(jià)值許可。如果這些因素大體上是好的，那么采購方就愿意對其付出更多的代價(jià)。9.庫存114二、價(jià)格分析法對來自供應(yīng)商的報(bào)價(jià)的分析有幾種方法：來自其他供應(yīng)商的競爭性方案、與公布的價(jià)格的對比、歷史對比、基于折扣的價(jià)格分析和成本內(nèi)部估算。相對來說，這些方法是很快的，也不是很貴。尤其對于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原材料和組件的價(jià)格獲取，采用這些方法效果較好。二、價(jià)格分析法115（一）競爭性方案競爭性方案用于競爭性市場以保證供應(yīng)商的報(bào)價(jià)恰當(dāng)?shù)胤从吵杀尽r(jià)值和風(fēng)險(xiǎn)。它通常用于有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，因?yàn)閷@類產(chǎn)品而言，會(huì)有許多公司提供替代產(chǎn)品。對產(chǎn)品的價(jià)格分析，競爭性的招標(biāo)必須滿足下面的條件：提供清晰和適當(dāng)?shù)囊?guī)格說明；對招標(biāo)過程進(jìn)行充足的準(zhǔn)備；有足夠數(shù)量的供應(yīng)商；供應(yīng)商積極地參與競爭；以充足的交易量吸引供應(yīng)商；特殊的加工或準(zhǔn)備無法構(gòu)成成本的主要成分。然而，競爭性方案存在以下主要問題：現(xiàn)存的合同持有者如何處理；當(dāng)需求大于供給時(shí)，由于缺乏競爭會(huì)使價(jià)格變得不合理。（一）競爭性方案116（二）與公布的價(jià)格比較某些商品有一些可以從公眾渠道獲得的價(jià)格。信息的來源主要以下四種方式：其一，管制價(jià)格，比如公共事業(yè)與運(yùn)輸價(jià)格；其二，由采購方和供應(yīng)商之間的眾多交易而形成的市場價(jià)；其三，廣告；其四，出版的價(jià)格目錄，列出了供應(yīng)商的初始價(jià)格。（二）與公布的價(jià)格比較117（三）歷史對比價(jià)格估算的另一種方法是參照過去歷史上成交的價(jià)格。當(dāng)采購方使用歷史價(jià)格時(shí)，必須考慮下面一些應(yīng)該注意的問題：1、過去并不能決定未來。市場狀況的改變、供應(yīng)源的改變和經(jīng)濟(jì)狀況的改變。2、采購量可能隨著時(shí)間而改變，它也可能導(dǎo)致不同的價(jià)格（采購量小的訂單一般形成比較高的單位價(jià)格）。3、過去的定價(jià)可能是針對一個(gè)訂單的，或者是一個(gè)特定期間內(nèi)所有的采購。如果使用競爭性招標(biāo)方式來采購物資，這些價(jià)格是不同于從唯一的供應(yīng)商所采購的物資的實(shí)際價(jià)格。單一或多來源的差異可能引起價(jià)格波動(dòng)，比如需要回收的加工或設(shè)備投資。4、價(jià)格的歷史比較，同樣要求能夠獲得合理的價(jià)格指數(shù)。（三）歷史對比118（四）成本內(nèi)部估算成本內(nèi)部估算指的是對成本利用企業(yè)內(nèi)部的資源進(jìn)行估算的方法，通常用于新產(chǎn)品或服務(wù)。采購方有三種方法可以取得成本內(nèi)部估算：1、圓桌會(huì)議在圓桌會(huì)議中，來自設(shè)計(jì)、制造、采購和會(huì)計(jì)等各方面的代表聚集到一起，憑借他們的經(jīng)驗(yàn)和對產(chǎn)品或服務(wù)的知識(shí)和市場對價(jià)格進(jìn)行估算。盡管圓桌會(huì)議比較快速和便捷，但結(jié)果卻有很強(qiáng)的主觀性。這種方法比較適合用于需要快速的估算價(jià)格，或企業(yè)有類似的產(chǎn)品或服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的情況。（四）成本內(nèi)部估算1192、相似的產(chǎn)品或服務(wù)的比較如果企業(yè)有相似的產(chǎn)品、服務(wù)或組件的經(jīng)驗(yàn)，采購方就有可能在為新產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)的時(shí)候使用已有的經(jīng)驗(yàn)。這種方法可以用于對成本的組成元素的估算，也可以用于總成本的估算。成本估算關(guān)系由歷史成本和參數(shù)的觀測值形成，參數(shù)主要由重量、速度、地區(qū)、數(shù)量和密度等。該方法的優(yōu)點(diǎn)是為將來的估算做好了準(zhǔn)備，相對來說比較有效率，并且比較經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是采購方在成本關(guān)系形成的時(shí)候必須考慮到數(shù)據(jù)的可比性。2、相似的產(chǎn)品或服務(wù)的比較1203、細(xì)節(jié)分析如果時(shí)間充足，成本估算可以通過對所有組件、流程和裝配的零件的整體檢查得到。這種自下而上的方法需要得到以下基本假設(shè)：小物品和大物品相比可以被精確地估算；檢查到的單個(gè)零件的錯(cuò)誤易于被剔除。這種方法需要的數(shù)據(jù)包括規(guī)格說明、交貨質(zhì)量和效率、物料清單、采購的組件和原材料的價(jià)格、圖樣、對制造過程的理解、質(zhì)量需求、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和利潤估算。3、細(xì)節(jié)分析121（五）基于折扣的價(jià)格分析折扣同樣影響定價(jià)。折扣的類型包括數(shù)量折扣、交易折扣、現(xiàn)金折扣和季節(jié)性折扣。1、數(shù)量折扣數(shù)量折扣是由較低的單位成本而形成的價(jià)格的減少，它通常與大量采購聯(lián)系在一起。作為采購方，通常利用價(jià)格的這種減少來產(chǎn)生生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，比如在較長的生產(chǎn)期內(nèi)分?jǐn)偵a(chǎn)準(zhǔn)備成本。數(shù)量折扣在供應(yīng)商價(jià)格表上反映為“間斷性價(jià)格”，價(jià)格表取決于訂購的數(shù)量。（五）基于折扣的價(jià)格分析122數(shù)量折扣的實(shí)現(xiàn)可以采取幾種方式：第一種折扣僅用于單次采購達(dá)到特定數(shù)量的情況。為了通過價(jià)格折扣來達(dá)到降低總成本的目的，采購方需要采購較大數(shù)量的物資。這種方法也可用于采購的運(yùn)輸過程，即可以通過以較低的價(jià)格運(yùn)輸大量的商品來取得較低成本。第二種數(shù)量折扣是根據(jù)訂單的總價(jià)值來制定，而不必考慮所采購物資的數(shù)量。因此，折扣被看作是訂單